抛丸机操作规程15篇

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名目

【第1篇】抛丸机平安操作规程

1、操作该设备严格执行专机专人培训上岗,熟识该机性能和特点。

2、熟识本设备说明书中各项操作程序、使用、修理及保养。

3、操作人员开机前必需检查掌握柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。

4、非操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区,以免发生意外事故。

5、设备运行前,非工作人员离开设备工作区,以免发生意外伤人事故。

6、操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小车(辊道)进入工作程序。如发觉个别仪表指示有较大的误差时(不正常)马上关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7、设备运行中,操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严峻故障时,即按“急停”按钮停机待修,协作专业人员进行排解设备故障。

8、操作人员必需对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。

9、操作人员必需做到文明生产及平安生产同时严格执行交接班制度。

10、工作结束,马上将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。

【第2篇】抛丸机岗位操作规程

1设备启动前检查

1.1进入工作现场,必需正确穿戴劳动防护用品。

1.2操必需娴熟把握设备的操作要领和技术性能。

1.3操必需由班组指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自操作设备。

1.4开机前必需仔细检查设备各部位的位置是否合理,并做好各润滑点的加油工作。

2设备操作过程

2.1开机步骤:关门→开启除尘器→再开启提升机,带动分别器→开启螺旋输送器→开启吊钩自转→开启上抛丸器→开启下抛丸器→打开供丸闸门→开头工作→工作结束→以启动的反挨次依次切断全部设备电源→检查全部设备完全停止转动→开门。

2.2每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。

2.3每周末应对除尘器内积灰彻底清扫洁净。

2.4工作中随时检查设备状况,发觉特别状况马上停机,并通知相关班组进行检修处理。

2.5工作完毕,关闭全部设备电源。

2.6清理工作现场,保持现场干净卫生。

3设备的日常维护、检修

3.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。

4平安留意事项(特殊留意)

4.1抛丸机起重设备的吊钩载重量1000kg,严禁超载作业。

4.2抛丸设备停电,必需检查全部设备完全停止转动后,方可开门。

4.3抛丸机时间继电器的调整肯定要在关闭电源开关后进行。

4.4抛丸机未启动前,禁止打开供丸系统。

4.5抛丸机正常运转后,全部人员因准时离开抛丸机的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤人。

【第3篇】铝材抛丸机平安操作规程

铝材抛丸机平安操作规程如下:

1)非操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区,以免发生意外事故。

2)熟识本设备说明书中各项操作程序、使用、修理及保养。

3)操作该设备要严格执行专机专人培训上岗,并熟识该机性能和特点。

4)设备运行前,非工作人员必需离开设备工作区,以免发生意外伤人事故。

5)操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小车进入工作程序。如发觉个别仪表指示有较大的误差或不正常时应马上关机,检查设备故障处理后才能正常开机工作。

6)操作人员开机前必需检查掌握面板各类开关是否在所需设定位置后才能开机,以免误操作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。

7)操作人员必需对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。

8)设备运行中,操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严峻故障时,即按“急停”按钮停机待修,协作专业人员进行排解设备故障。

9)严格输送小车式装载工件后,在抛丸室内来回运行式抛打。只有小车及工件通过了抛丸室体二端头后才允许来回。

10)操作人员必需做到文明生产及平安生产同时严格执行交接班制度。

11)工作结束,马上将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行状态,以免电器及设备发生意外。

【第4篇】通过式抛丸机平安技术操作规程

1、设备须专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

2、操作人员操作时,需穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜,避开钢丸打伤眼睛。

3、操作人员必需熟识设备性能及工作原理,熟识抛丸机各项操作程序及修理与保养工作,不违规操作。

4、操作人员开机前必需检查掌握柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,造成设备事故。

5、非操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区,以免发生意外事故。

6、抛丸机的工作流程:首先把需抛丸的工件或钢材吊入通过式抛丸机辊道上(必需确保吊入通过式抛丸机辊道上的工件或钢材不会倾倒卡死)→启动辊道电机输送工件或钢材→当工件或钢材进入抛丸机室时启动抛丸机室内的各个方向的喷头电机对工件或钢材进行抛丸除锈(启动喷头电机的数量要依据工件或钢材抛丸除锈的实际效果选择全启动或部分启动)→工件或钢材出抛丸机室后关闭喷头电机→通过式抛丸机出口辊道工件或钢材全部抛丸机室后关闭辊道输送电机→启用吊车吊离出口辊道上的工件或钢材进行清理喷漆工作。

7、操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作辊道进入工作程序。

8、如发觉个别仪表指示有较大误差(不正常)时,应马上关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

9、设备运行中,操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严峻故障时,即按“急停”按钮停机抢修,协作专业人员进行排解设备故障。

10、工作结束后,将本机电源开关切断。以免使本设备处在运行状态而发生电器及设备意外。并准时清扫回收散落的钢丸及清洁卫生。

11、操作人员必需对本设备进行日常保养及周保养(包括润滑)工作。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。

12、抛丸机操作留意事项:

l禁止不带防护用品操作抛丸机

l添加或者回收铁砂时必需先开启除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

l周期性开启除尘脉冲反吹一边清除粉尘。停机后延长除尘脉冲反吹时间5分钟。

l禁止在间隔时间很短的状态下连续开启各个掌握开关。防止电流过大烧坏仪表。

l定期检查各耐磨件的磨损状况,定期清理过滤网和丸阀处垃圾。

l在吊装的过程中不得将身体至于构件下方,尽量避开构件下落的方向,留意吊装平安。

l留意滑到摔伤。

【第5篇】q378e抛丸机平安操作规程

1.操必需娴熟把握设备的性能,由车间指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自动用设备。

2.开机前必需仔细检查设备的各部位是否确保处在合理位置,并做好各润滑点的加油润滑。

3.开机步骤:先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开头工作。

4.特殊留意

吊钩的进出肯定要在吊轨接通时进行。

时间继电器的调整肯定要在关闭电源开关后进行。

抛丸机未启动前,禁止打开供铁丸系统。

在机械正常运转后,人应准时机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤及人生。

5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。

6.每周末应对除尘器内积灰彻底清扫洁净。

7.每天下班前应对抛丸机外表及四周场地清扫洁净,关闭电源,锁好电控柜。

8.设备的吊钩载重量800kg,严禁超载作业。

9.设备在运转过程中一旦发觉特别状况应马上停机报修,严禁带病作业。

【第6篇】工贸企业抛丸机平安操作规程

1.操作该设备严格执行定员定岗培训上岗，熟识该机的性能和特点。

2.熟识抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、修理及保养。

3.操作人员必需检查掌握柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

4.非本机操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区，并不的靠近本机工作区，以免发生意外事故。

5.操作人员必需穿戴好防护工作服，眼镜等。

6.操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发觉个别仪表指示有较大误差时（不正常）马上关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7.设备运行中，操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严峻故障时，即按"急停'按钮停机待修，协作专业人员进行排解设备故障。

8.操作人员必需对本设备按"设备管理'进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

9.操作人员必需做到文明生产及平安生产同时严格执行交接班制度。

10.工作结束，马上将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

【第7篇】滚筒式抛丸机平安操作规程

1、本机为定机定人负责制,非本机操未经车间领导同意时,不得动用。

2、上班生产前,操应仔细点检设备系统,对各螺栓进行紧固,对各转动部位进行润滑加油,检查电源接线和接地线有无松脱等,确保运转中的正常与平安。

3、装载的抛丸产品总量应在额定范围,不准超载运转。

4、抛用的铁丸规格数量及抛丸的时间应按产品生产工艺执行,以保证抛丸后的产品表面质量。

5、抛丸机启动前必需将滚筒盖门螺栓紧固稳妥,转动轮部位无异物,呼应设备旁边无人时,方可启动设备运转开关。

6、抛丸机在生产运转过程中,操应随时听、视有无异声特别,一旦发生不正常时,应马上停机检查。

7、抛丸操作是带有粉尘作业,操必需穿戴好发给的劳动防护用品(特殊是防护口罩)以做好卫生防护工作。

8、当天(班)抛丸生产结束,做好设备与生产现场的清扫、清洁工作。

【第8篇】抛丸机:平安操作保养规程

1.操必需严格执行专机专人培训上岗,了解抛丸机结构、性能、熟识操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。

2.开机前,非操作人员远离设备工作区,以免发生意外伤人事故。

3.开机应留意面板上仪表的参数指示,检查电流表是否正常(正常值在15a以上),检查输链运转方向,开机时遵循以下开机挨次:

风机-分别-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动;关机:与上述程序相反。

4.将工件整齐放在辊道上,依据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度,并留意调高清理室出风口的高度,以免和工件相撞。

5.除尘器振打,每月振打一次,一次工作5分钟。

6.严禁在设备运行时人员爬到设备上。消失故障时应紧急停车,并向设备管理部门汇报。

7.定期向各润滑部位加油,并检测其温度、声音特别时应马上停机修理。严禁地面潮湿,以防弹丸生锈。

8.工作结束,首先切断电源,关闭气源,并对操作场所四周洒落的弹丸准时清理,以防人员滑倒。

二、修理与保养

1、日修理及保养(抛丸清理机械部分)

①全部抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动;

②抛丸器内耐磨件的磨损状况,并准时更换已磨损件;

③抛丸室检修门是否关紧;

④停机时,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停机后,机内的丸料应全部输送至丸料舱内,并且丸料总量应大于3吨;

⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭

⑦抛丸室内护板的磨损状况

(电气掌握部分)

①检查各限位开关、接近开关状态是否正常;

②检查掌握台上各信号灯工作是否正常;

2、旬修理及保养(抛丸器及输送系统)

①检查及调整扇阀、扇阀开度到位,检测限位开关;

②调整驱动链条的松紧程度,并赐予润滑;

③检查滚刷的磨损状况,必要时赐予调整;

④检查抛丸器的完好性;

⑤更新注入抛丸器润滑脂(里基脂)

⑥检查斗式提升机的料斗平皮带,并赐予调整;

⑦检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落;

⑧检修除尘器,若布袋破即更换;

⑨检查减速器的润滑油,若低于规定油面,需加注相应规格的润滑脂。

(电气掌握部分)

①检查各沟通接触器及刀开关的触点状态;

②检查动力线及掌握线的状态,有无损坏;

③各电动机分别单开,检查音响及空载电流状况,每台电机不少于5分钟;

④检查各进线处(电机)有无烧坏现象,并再次拧紧接线螺栓。

3、月修理及保养

①检查全部传动部分运转是否正常,并润滑链条;

②调整整个辊道输送系统链条,使之保持同步;

③检查风机、风管的磨损和固定状况;

④检查总掌握室地板的绝缘电阻,必要准时处理。

3、季修理及保养

①检查全部轴承、气控箱的完好状况;

②检查全部电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度;

③给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。

4、年度修理及保养

①为全部轴承补充润滑油;

②检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油状况,若锈蚀严峻,则更换,若积油较多,则清洗;

③检查全部电机轴承;

④更换或焊补主抛射区室体护板;

⑤检修plc机的接触牢靠性。

合肥中亚环保科技有限公司

2023.10

【第9篇】抛丸机平安操作及保养规程

1.操必需严格执行专机专人培训上岗，了解抛丸机结构、性能、熟识操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。

2.开机前，非操作人员远离设备工作区，以免发生意外伤人事故。

3.开机应留意面板上仪表的参数指示，检查电流表是否正常（正常值在15a以上），检查输链运转方向，开机时遵循以下开机挨次：

风机-分别-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动；关机：与上述程序相反。

4.将工件整齐放在辊道上，依据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度，并留意调高清理室出风口的高度，以免和工件相撞。

5.除尘器振打，每月振打一次，一次工作5分钟。

6.严禁在设备运行时人员爬到设备上。消失故障时应紧急停车，并向设备管理部门汇报。

7.定期向各润滑部位加油，并检测其温度、声音特别时应马上停机修理。严禁地面潮湿，以防弹丸生锈。

8.工作结束，首先切断电源，关闭气源，并对操作场所四周洒落的弹丸准时清理，以防人员滑倒。

二、修理与保养

1、日修理及保养（抛丸清理机械部分）

①全部抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动；

②抛丸器内耐磨件的磨损状况，并准时更换已磨损件；

③抛丸室检修门是否关紧；

④停机时，收丸螺旋是否升至最高位置；

⑤停机后，机内的丸料应全部输送至丸料舱内，并且丸料总量应大于3吨；

⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭

⑦抛丸室内护板的磨损状况

（电气掌握部分）

①检查各限位开关、接近开关状态是否正常；

②检查掌握台上各信号灯工作是否正常；

2、旬修理及保养（抛丸器及输送系统）

①检查及调整扇阀、扇阀开度到位，检测限位开关；

②调整驱动链条的松紧程度，并赐予润滑；

③检查滚刷的磨损状况，必要时赐予调整；

④检查抛丸器的完好性；

⑤更新注入抛丸器润滑脂（里基脂）

⑥检查斗式提升机的料斗平皮带，并赐予调整；

⑦检查斗式提升机皮带上的料斗螺栓是否松动、脱落；

⑧检修除尘器，若布袋破即更换；

⑨检查减速器的润滑油，若低于规定油面，需加注相应规格的润滑脂。

（电气掌握部分）

①检查各沟通接触器及刀开关的触点状态；

②检查动力线及掌握线的状态，有无损坏；

③各电动机分别单开，检查音响及空载电流状况，每台电机不少于5分钟；

④检查各进线处（电机）有无烧坏现象，并再次拧紧接线螺栓。

3、月修理及保养

①检查全部传动部分运转是否正常，并润滑链条；

②调整整个辊道输送系统链条，使之保持同步；

③检查风机、风管的磨损和固定状况；

④检查总掌握室地板的绝缘电阻，必要准时处理。

3、季修理及保养

①检查全部轴承、气控箱的完好状况；

②检查全部电机、齿轮、和风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密度；

③给抛丸机电机轴承更换新的高速润滑脂。

4、年度修理及保养

①为全部轴承补充润滑油；

②检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油状况，若锈蚀严峻，则更换，若积油较多，则清洗；

③检查全部电机轴承；

④更换或焊补主抛射区室体护板；

⑤检修plc机的接触牢靠性。

合肥中亚环保科技有限公司

2023．10

【第10篇】工贸抛丸机平安操作规程

1.操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟识该机的性能和特点。

2.熟识抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、修理及保养。

3.操作人员必需检查掌握柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。

4.非本机操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区,并不的靠近本机工作区,以免发生意外事故。

5.操作人员必需穿戴好防护工作服,眼镜等。

6.操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发觉个别仪表指示有较大误差时(不正常)马上关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

7.设备运行中,操作人员对本设备必需巡察检查是否有特别响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严峻故障时,即按“急停”按钮停机待修,协作专业人员进行排解设备故障。

8.操作人员必需对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。

9.操作人员必需做到文明生产及平安生产同时严格执行交接班制度。

10.工作结束,马上将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

【第11篇】抛丸机平安操作维护保养规程

1.【目的】

正确、合理、高效地使用设备。

2.【适用范围】

适用于零部件喷涂前处理所用的抛丸机。

3.【引用文件】

抛丸机使用说明书。

4.【职责】

生产部负责设备的日常维护、保养.

5.【工作程序】

5.1预备工作

5.1.1在设备操作人员必需对本机使用说明书、工作原理性能、使用方法、润滑等方面有充分的了解和熟识。

5.1.2开机前应对每台电机及电动葫芦进行单独试验确定正确的旋转方向提升斗松紧适中,无跑偏现象。

5.2运行

5.2.1吊钩在室外装工件。

5.2.2吊钩开入室内,运行停止。

5.2.3吊钩自转开头,操作操纵手柄关闭大门。

5.2.4设定抛丸时间。

5.2.5按以下挨次依次打开各掌握开关:

风机吊勾抛丸1抛丸2提升机

5.2.6设定抛丸时间到,关闭风机。

5.2.6操作操纵手柄,打开抛丸箱门,吊钩开出室外卸工件。

5.4留意事项

5.4.1抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室大门,以防弹丸飞出伤人

5.4.2工作时如发觉特别响声,应马上切断电源,准时通知设备修理人员进行现场检查修理。

5.4.3工作完毕时,要准时关闭设备电源。

5.4.4每日上班前、下班后检查上下抛丸器里面全部付板。

5.4.5除尘器要常常摇动(半年一次清洗除尘袋)。

5.4.6定时加油(轴承部位3个月加一次,减速器1年加1次)。

【第12篇】抛丸机操作规程

(一)开机预备

1、非抛丸机操作人员及修理人员不得擅自操作该设备

2、机前操作必需佩带好防护眼镜及头盔等防护用品。

3、检查电气仪表等是否完好,接地是否牢靠。

4、清理室体内耐磨衬板及防护板的完好程度。

5、检查抛丸器叶片,定向套,分丸轮等零件的磨损状况。

(二)操作规程

1、严格按下述开机挨次启动抛丸机。

送电响警铃启动除尘风机分别螺旋机斗式提升机横向螺旋机纵向螺旋机抛丸器。

2、空运转

1)检查并拧紧各零部件连接螺栓。

2)检查并调整斗式提升机皮带的紧松程度。

3)检查抛丸器、螺旋机等部件的运转是否正常。

4)调整牵引钢丝绳的紧松程度。

5)空运转时间不得少于非常钟。

3、依据清理工件的清理要求调整运载平车或输送辊道的运行速度(0.6-3m/min)

4、调整抛丸器定向套窗口位置即调整抛射角。

5、工件进入主清理室后开启供丸电磁阀供丸,工件离开主清理室后准时关闭供丸电磁阀停止供丸。

6、在工件或运载平车未完全通过清理室体时严禁逆向运行。

7、关机时,必需严格按下述操作规程操作:

关闭供丸电磁阀抛丸器-3分种后纵向螺旋机1分钟后横向螺旋机-3分钟后斗式提升机-1分钟后分别螺旋机除尘风机。

8、抛丸机各零部件在运行过程中,发生故障应准时停机,查找缘由排解故障。

9、脉冲除尘器清灰操作:

(1)抛丸机工作2-3小时后,除尘器应进行清灰操作。

(2)开启电磁脉冲掌握仪电源式开关。

(3)调整脉冲间隙(50s-60s)和脉冲幅度0.1s-0.5s。

(4)清灰45分钟后关闭脉冲掌握仪电源式开关停止清灰。

【第13篇】履带式抛丸机平安操作规程

1.操机人员不准穿背心、穿拖鞋、穿西装短裤,应戴好防目镜进行操机,机床旁边严禁吸烟。

2.机床上弹丸按规定量间续加入滚筒内,然后再放入产品,关闭抛丸室门,严禁未关室门就启动。

3.将抛丸器时间继电器调至所选择的抛丸清理时间,按先后次序依次启动提升机,滚筒正转、抛丸器、除尘器,严禁次序颠倒进行操作。

4.清理时间一到,机床会自动停机,这时候不能立刻打开室门,要等完全停止后,放可打开,然后再按滚筒反转按钮,物料即可自动卸出,反转时间应掌握在一分钟之内。

5.视工作状况应定期清理除尘器下方集尘箱内的粉尘,以防止堵塞排尘管路、影响除尘及分别效果。

6.定期检查各传动部门,清洗零件,更换磨损的零部件,在检修过程中,必需切断电源,严禁未切断电源进行检修,在检修中假如用电焊来修补,首先通知设备科派专人看护,并预备灭火器材,等一切预备完毕方可电焊,严禁私自电焊。

7.机床在运转过程中,操机人员不得离开机床,如确需离开,肯定要停机后方可离开。

8.在运转中发觉有特别状况,肯定要立刻停机检查,严禁机床带病操作运转。

9.操作人员操作机床,肯定要认真阅读该机床说明书及所附资料,严禁非该机床人员操作,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,造成损失者将按公司条例进行惩罚。

10.下班时,操机人员应关闭电源,清理场地,关好风扇,熄灯后方可离开。

【第14篇】抛丸机平安操作保养规程

1.操必需严格执行专机专人培训上岗,了解抛丸机结构、性能、熟识操作方法。上岗前严格穿戴好工作服、工作帽、护目镜。

2.开机前,非操作人员远离设备工作区,以免发生意外伤人事故。

3.开机应留意面板上仪表的参数指示,检查电流表是否正常(正常值在15a以上),检查输链运转方向,开机时遵循以下开机挨次:

风机-分别-提升-横螺-纵螺-收丸-抛丸-吹丸-辊道-供丸启动;关机:与上述程序相反。

4.将工件整齐放在辊道上,依据工件的高度来调整进出口防护罩板的高度,并留意调高清理室出风口的高度,以免和工件相撞。

5.除尘器振打,每月振打一次,一次工作5分钟。

6.严禁在设备运行时人员爬到设备上。消失故障时应紧急停车,并向设备管理部门汇报。

7.定期向各润滑部位加油,并检测其温度、声音特别时应马上停机修理。严禁地面潮湿,以防弹丸生锈。

8.工作结束,首先切断电源,关闭气源,并对操作场所四周洒落的弹丸准时清理,以防人员滑倒。

二、修理与保养

1、日修理及保养(抛丸清理机械部分)

①全部抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓油污松动;

②抛丸器内耐磨件的磨损状况,并准时更换已磨损件;

③抛丸室检修门是否关紧;

④停机时,收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停机后,机内的丸料应全部输送至丸料舱内,并且丸料总量应大于3吨;

⑥供丸管上的气控闸阀是否关闭

⑦抛丸室内护板的磨损状况

(电气掌握部分)

①检查