SCR-8103异步电动机保护测控单元使用说明书

SCR-8103异步电动机保护测控单元说明书及调试手册PAGE—PAGE23—SCR-8103异步电动机保护测控单元使用说明书概述适用范围本装置适用于10kV及以下电压等级的电动机保护测控，可集中组屏，也可在开关柜就地安装，全面支持变配电综合自动化系统。功能及特点保护功能二段式定时限过流保护（限时速断、过电流）二段式定时限负序过流保护（负序限时速断、负序过电流）二段式反时限过流保护二段式反时限负序过流保护堵转保护过负荷告警低电压、过电压保护零序过流保护（报警可选择跳闸）零序过压保护（报警可选择跳闸）过热保护非电量保护（温度过高、温度升高）辅助功能PT断线告警控制回路断线告警装置故障告警故障录波保护定值和时限的独立整定自检和自诊断测控功能电量测量（遥测量）：电压、电流、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、功率因数、电网频率等遥信量：装置共有14路开入量，其中：12路为采集外部遥信，2路为内部开关量信号遥控量：完成1台断路器就地或遥控分合闸操作闭锁功能断路器就地和遥控操作互为闭锁且具有防跳功能通讯功能CAN总线，以及标准的RS485多机通讯接口特点采用分层分布式设计，可组屏安装或直接安装于开关柜上封闭、加强型单元机箱，抗强干扰设计，适用于恶劣环境，可靠性高、抗干扰能力强，符合IEC电磁兼容标准可以实现远方定值整定与修改事件顺序记录并上传SOE事件汉字液晶显示，键盘操作设有独立的起动元件用来开放继电器电源，提高装置的安全性

二、基本原理二段式过流保护（过流I段、过流II段）过流Ⅰ段保护定值按躲过启动电流整定,时限可整定为速断或带极短的时限,该保护主要对电动机短路提供保护。当任一相达到整定值，，且过流Ⅰ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。图1过流I段保护逻辑图过流II段保护，又称堵转保护，它是在电动机启动完毕后自动投入,该保护可根据启动电流或堵转电流整定,主要对电动机启动时间过长和运行中堵转提供保护。在超过电动机启动时间后，当任一相达到整定值，且过流Ⅱ段保护的投退控制字处于投入状态，则定时器启动，若持续到整定时限，则立即跳闸。过流II段还可以通过控制字选择该段采用定时限还是反时限特性。图2过流II段保护逻辑图负序过流保护当电动机三相电流有较大不对称,会出现较大的负序电流,而负序电流将在转子产生2倍工频电流,使转子的附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。本装置具有两段定时限负序过流保护,分别对电动机反相,断相,匝间短路以及较严重的电压不对称等异常工况提供保护.其中负序过流II段作为灵敏的不平衡电流保护,可通过控制字来选择该段跳闸或报警,选择报警时该段可作为负序过负荷报警使用,也可通过控制字来选择该段采用定时限还是反时限特性。根据国际电工委员会标准(IEC60255-4)的规定,本装置采用其标准反时限特性方程中的极端反时限特性方程(extremeIDMT):Ip为电流基准值,取负序过流II段定值,为时间常数,取负序过流II段时间定值。图3负序过流I段保护逻辑图图4负序过流II段保护逻辑图过负荷保护过负荷保护反映定子电流的大小,有一定时限段,可通过控制字选择报警或跳闸。图5过负荷保护逻辑图过热保护过热保护主要为防止电动机过热,因此在装置中设置了一个模拟电动机发热的模型,综合考虑电动机正序电流和负序电流的热效应,引入等值发热电流Ieq，其方程表达式为:在整定的电动机启动时间内,，在整定的电动机启动时间后,＝3~10,用于模拟的增强发热效应，一般可取6，保护动作方程为: 式中r为电动机热积累定值，即发热时间常数Tfrl，当热积累值达到（过热报警水平，可整定为热积累跳闸的60～99.9%）时发出报警信号，当热积累值达到Tfrl时发出跳闸信号。电动机过热保护跳闸后，不能立即再启动，要等到允许启动的温度时才能再启动。在需要紧急启动的情况下，可以通过复归键在信号复归的同时强制将热模型恢复到“冷态”。图6过热保护逻辑图零序过流保护零序过流保护反映电动机定子接地,当零序电流测量值大于零序电流动作值时，则定时器启动，若持续到相应的整定时限，且相应保护投退控制字处于投入状态，则发出报警信号。如保护跳闸投退控制字也处于投入状态，则给出保护动作，事故音响，并记录和上传相应的SOE事件。若在整定时限内电流返回则复位计时器。图7零序过流保护逻辑图定子零序电压保护定子零序电压保护反映电动机定子接地引起的零序电压，基波零序电压保护电动机85%~95%的定子绕组单相接地。可通过控制字选择报警或跳闸，零序电压保护经TWJ闭锁。保护用零序电压可通过控制字决定取自机端PT开口三角形电压输出还是由三相电压自产零序电压，若自产零序电压，装置能自动识别PT断线并闭锁零序电压保护。图8零序电压保护逻辑图低电压保护三个相间电压均小于低电压保护定值,时间超过整定时间时,低电压保护动作。低电压保护经TWJ闭锁,装置能自动识别PT断线并闭锁低电压保护（此时PT断线需投入）。图9低电压保护逻辑图过电压保护三个相间电压中任一相大于过电压保护定值,时间超过整定时间时,过电压保护动作。图10过电压保护逻辑图PT断线检查装置具有PT断线检查功能，可通过控制字投退。PT断线判据如下:最大相间电压小于30v,且任一相电流大于0.3A;负序电压大于8v;满足以上任一条件断线10秒报PT断线，PT断线期间自动退出低电压保护。非电量保护本装置设置了温度过高跳闸和温度升高报警两路非电量保护,分别通过控制字选择经延时跳闸或报警。异常告警控制回路断线：断路器在合位时检测跳闸回路，断路器在分位时检测合闸回路。装置异常：电源消失或自检出错（ROM、RAM、EPROM定值检验出错），闭锁开出继电器。测量测量系统频率f，母线电压Uab、Ubc、Uca、Ua、Ub、Uc,3U0，电流Ia、Ib、Ic、3I0及有功功率、无功功率、功率因数，另外可接收电度脉冲输入，计数值上传给上位机。控制装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合闸控制，还可以在面板上设置对开关进行手动跳合闸，每次须间隔10S。事件记录可以存储不少于60次的各项记录，包括事件日期、时间、事故电流（电压）、保护动作类型等，并可传送到管理系统或监控系统。故障录波可以保存事故发生时的电流电压波形。三、操作说明装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。Uab=10.0kVIa=260AIc=260Af=50.00HzLED指示灯指示装置的工作状态及保护信号。其中“24V”指示灯指示装置工作电源是否正常，正常运行时这个灯应常亮。“运行”指示灯指示装置运行状态，正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。故障指示灯有3个，其中“事故”和“告警”指示灯分别表示有未复归的保护信号，Uab=10.0kVIa=260AIc=260Af=50.00Hz当保护动作或装置发生故障时，面板上相应的“事故”、“告警”、“故障”信号指示灯会亮，并在LCD显示器的最后一行显示保护动作或装置故障的类型。请注意：此时显示的内容不表示事件发生的顺序。若要进一步了解详细情况，可在主菜单中选择“事件记录”来查看事件顺序记录（SOE）。01．保护投退02．保护定值01．保护投退02．保护定值03．事件记录04．输入输出05．采样数值06．实时时钟07．电能脉冲08．出厂设置09．设备信息10．退出LCD显示器为带背光的8*4汉字字符液晶显示模块，简易键盘由“↑”、“↓”、“→”、“←”、“退出”、“确认”及“复归”七个触摸键组成。正常运行时液晶显示器自动循环显示各遥测量及一些保护模拟量的一次值。若需查看未显示的项目，可按“↑”、“↓”键选择。需要显示的项目可在“出厂设置”菜单下设定。若需要复归保护动作或装置故障信号，可按下“复归”键，选择“是”后再按“确认”键即可。按下“←”、“→”或“确认”键，LCD显示器则显示上图所示的主菜单。通过“↑”、“↓”键可选择任一种功能，按“确认”键后进入该菜单的功能，按“退出”键或选择“退出”菜单则回到自动循环显示界面。保护投退过流I段RLP01投入过流II段RLP02退出将光标移至“保护投退”并按过流I段RLP01投入过流II段RLP02退出此时光标位于第1个投退项目即“速断”的投退设置。通过按“↑”、“↓”键可选择其它投退项目。当光标位于某一项目时，可通过“→”、“←”键来改变设置。当全部投退项目设置完成后，可按“确认”键来保存这些设置。PASSWORD1：0000按下“确认”键后，进入输入PASSWORD界面，如下图所示。通过按“↑”、“↓”键可改变PASSWORD各位数字的值，通过按“→”、“←”键可选择要改变的位。若用户没有修改过PASSWORD，则出厂默认的PASSWORD为1000或0000均可（修改PASSWORD的方法见“保护定值PASSWORD1：0000当输入正确的PASSWORD后，就将所修改的保护投退设置保存好了。保护定值进入保护定值功能后，即可对装置整定值进行当地修改。本装置可存贮三套定值。“0”号定值为当前使用的定值套号（1、2或3），其余号定值为装置对应于0号定值的本套定值。显示格式如下图。保护定值套数00：001.00一次电压系数Kv101：035.00通过“↑”“↓”键可选择显示或要修改的定值，按下“→”键进入光标所在定值的编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”“↓”“→”“←”键可对定值进行编辑。编辑完成后按“确认”保护定值套数00：001.00一次电压系数Kv101：035.00整定值定义及说明详见后面“定值清单”。注：一次电压、电流系数*10后为实际的一次PT、CT变比。事件记录No.00No.0002-06-26时间11:21:22.525开关变位：开入3分->合其中，No.后为记录号，02-06-26为该事件发生的日期，即2002年6月26日。11:21:22.525该事件发生的时间，即11时21分22秒525毫秒。通过按“↑”、“↓”键可选择显示其余的事件。当事件类型为保护动作时，可按“确认”键去查看该保护的动作值，再按“退出”键返回。输入输出1．开入2．开出1．开入2．开出开入量01－08：0000001009－16：00001000通过“↑”、开入量01－08：0000001009－16：00001000其中“0”表示输入的开关未闭合，“1”表示输入的开关已闭合，在上图中，第7个和第13个开入量为1，其余为0。开出FEDCBA98765432100000000000000000按“开出FEDCBA98765432100000000000000000当选择开出时，屏幕显示如下：通过“↑”、“↓”键可选择“OUT1”或“OUT2”。按“→”进入开出编辑状态。在编辑状态，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对开出量进行编辑。“1”对应输出继电器闭合或指示灯亮，“0”对应输出继电器断开或指示灯灭。编辑完成后按“确认”键，在核实输入正确的口令后，再按“确认”键后，相应的继电器就能出口。采样数值05.005.01256.8057.02456.874.9805.005.01256.8057.02456.874.9864.785.11由于屏幕只能显示4行，需要查看屏幕外的数据时，可通过按“↑”、“↓”键来选择。其中大部分装置的0通道为A相测量电流，1通道为B相测量电流，2通道为A相测量电压，3通道为B相测量电压，4通道为C相测量电压，5通道为A相保护电流，6通道为B相保护电流，7通道为C相保护电流。8~12通道在不同类型的装置中各不相同（见采样实时显示）。实时时钟日期04年06月26日日期04年06月26日时间15时36分50秒通过简易键盘可对时钟进行修正。按“确认”键后进入时钟编辑状态。在编辑状态下，通过“↑”、“↓”、“→”、“←”键可对时钟进行编辑。编辑完成后按“确认”键，修改完成。若此时不想修改时钟，可按“退出”键退出时钟编辑状态。该时钟也可由通信网统一校时（精确到2ms），以使整个系统保持同一时基。实时时钟主要作为事件顺序记录的时间依据。电能脉冲进入电能计量模块后，可对脉冲电度表脉冲计数进行初值设定，初值设定后，该值将随着电能脉冲的累积而变化，直到下一次重新设定初值。每个装置共安排了2路脉冲计数输入。出厂设置出厂设置在装置出厂前已设置完成，用户通常不必更改。出厂设置项目如下表所示：序号代号名称整定范围0Kv2二次电压比例系数11.80(12)1Kic二次测量电流比例系数235.50(140)2Kib二次保护电流比例系数14.20(14.8)3Ki0二次零序电流比例系数235.20(14.8)4Kv0二次零序电压比例系数4.75(14.8)5Imp/kWh1脉冲电能表常数1每千瓦(乏)时脉冲数/10006Imp/kWh2脉冲电能表常数2每千瓦(乏)时脉冲数/10007Imp/kWh3脉冲电能表常数3每千瓦(乏)时脉冲数/10008Imp/kWh4脉冲电能表常数4每千瓦(乏)时脉冲数/10009Inalarm开关量报警设定(Σ2(n-1))/10010PU0PT零序系数11Disp滚动显示项目选择12Address装置通讯地址1~24313BaudRate装置通讯波特率14RealyCheck自检出口继电器设置其中，二次电压比例系数、二次测量电流比例系数、二次保护电流比例系数、二次零序电流比例系数、二次零序电压比例系数由二次互感器类型及满量程值确定。PT零序系数：为PT主绕组与开口三角形绕组额定电压不同时的修正系数。设置值为：PU0=PT开口三角形绕组额定电压∕PT主绕组额定电压开关量报警设定：当某些开入量发生变化时，若需要启动报警信号，可通过设置该项来实现。设置值=∑(2(n-1)/100)。式中，n为第n个开入量。例如，当需要第3个开入量变位时发出报警信号，则设置值=2(3-1)/100=0.04。可以同时设定多个开关量报警，只要分别算出个开入量的设置值并将它们相加即可。滚动显示项目选择：选择显示项目时，大部分可按下表的设置值确定，将所选的各项目设置值相加。显示项目设置值显示项目设置值过热时间0.01Uc0.64Uab0.02Ia1.28Ubc0.04Ic2.56Uca0.08P5.12Ua0.16Q10.24Ub0.32cosφ20.48装置通讯地址：装置通讯地址的设置范围为1~243。装置通讯波特率：装置通讯波特率的单位为kbps。例如要设置通讯波特率为9600bps，其设定值为9.60。自检出口继电器设置：设定值为∑2(n-1)，式中n为第n路开出。例如，某装置有J1、J2、J3、J4共4个开出继电器，自检设定值应为20+21+22+23=15。设备信息设备信息将显示装置的一些基本信息，如版本、装置类型及型号，程序存贮器校验码等。采样实时显示采样实时显示通道00测量电流Ia（C7,D7）通道06保护电流Ib（C10,D10）通道01测量电流Ic（C8,D8）通道07保护电流Ic（C11,D11）通道02母线电压Ua（C1,D1）通道08零序电流Io（C12,D12）通道03母线电压Ub（C2,D2）通道09零序电压Uo（C4,D4）通道04母线电压Uc（C3,D3）通道10通道05保护电流Ia（C9,D9）通道11定值清单定值序号代号定值名称整定范围01Kv1一次电压比例系数实际变比/1002Ki1一次电流比例系数实际变比/1003Idz1过流I段定值0.1~100A04tzd1过流I段延时0~100S05tqd电动机启动时间0~300S06Idz2过流II段定值0.1~100A07tzd2过流II段延时0~100S08I2dz1负序过流I段定值0.1~100A09tzd3负序过流I段延时0~100S10I2dz2负序过流II段定值0.1~100A11Tzd4负序过流II段延时0~100S12Idz3过负荷电流定值0.1~100A13Tzd5过负荷延时0~100S14I0zd零序过流定值0.1~100A15tI0zd零序过流延时0~100S16U0dz零序过压定值3~100V17tU0dz零序过压延时0~100S18Udz1低电压定值3~100V19tUudz1低电压延时0~100S20Udz2过电压定值100~120V21tUudz2过电压延时0~100S22K2负序电流发热系数0~1023Tfr1发热时间常数0.1~100分24Cool散热时间常数0~525GRBJ过热报警水平0~10026Tfdl1温度升高延时0~100S27Tfdl2温度过高延时0~100分28Ie电动机额定电流1～6A保护投退保护序号代号保护名称整定方式01RLP1过流I段投入/退出02RLP2过流II段投入/退出03RLP3负序过流I段投入/退出04RLP4负序过流II段投入/退出05RLP5负序II段反时限投入：负序II段反时限退出：负序II段定时限06RLP6负序II段跳闸投入：负序II段跳闸退出：负序II段报警07RLP7过负荷投入/退出08RLP8过负荷跳闸投入：过负荷跳闸退出：过负荷报警09RLP9零序过流投入/退出10RLP10零序过流跳闸投入：零序过流跳闸退出：零序过流报警11RLP11自产零序电压投入：零序电压自行计算退出：零序电压取自零序PT12RLP12零序过压投入/退出13RLP13零序过压跳闸投入：零序过压跳闸退出：零序过压报警14RLP14低电压保护投入/退出15RLP15过电压保护投入/退出16RLP16过热报警投入/退出17RLP17过热跳闸投入/退出18RLP18温度升高投入/退出19RLP19温度过高投入/退出20RLP20温度过高跳闸投入：温度过高跳闸退出：温度升高报警21RLP21PT断线投入/退出22RLP22过流二段反时限投入：过流II段反时限退出：过流II段定时限32RLP32录波投入/退出事故记录位事故故障类型位事故故障类型D0过流I段D8低电压D1过流II段D9过电压D2负序过流I段D10过热报警D3负序过流II段D11温度升高D4过负荷D12温度过高D5零序过流D13PT断线D6零序过压D14PT失压D7控制回路断线D15过热跳闸附录ASCR-8103电动机保护测控装置接线端子图及开孔尺寸图附录BSCR-8103电动机保护测控装置原理图SCR-8103电动机保护测控单元调试手册1、查看、输入或者修改定值及保护投退分别进入“01保护投退”菜单和“02保护定值”菜单，按照操作说明中的操作方法输入保护定值以及投入保护。注意：保护投退和保护定值中的所有参数的意义在说明书手册的第二部分“保护基本原理”中，都有详细叙述，具体设置时，请参考保护原理部分的说明。2、开关量的检测进入“04输入输出”菜单，再选择“开入”，进入开入量检测菜单：开入量01－08：0000001009－16：00001000开入量01－08对应装置端子B1－B8的开关量输入情况，开入量09－16对应装置端子B9－B14的开关量输入情况，其中“0”表示输入的开关量未闭合，“1开入量01－08：0000001009－16：00001000说明：1）、开入量09－16的最后两位无意义，即本装置的开入量15和16已不当作遥信量使用，而被当作遥脉量来使用，且接线端子发生改变，遥脉在本装置的A5和A6端子；2）、开入量01和02是两个特殊的遥信量，分别表示断路器分位和合位信号（即断路器处于分位时，开关量01有开入，当断路器处于合位时，开关量02有开入）。一般情况下装置的B1和B2端子不需要接线，本装置可自动从控制回路中提取断路器的分合状态信号；当碰到断路器的内部跳合闸线圈电阻特性与本装置不配对，造成装置的分合位指示灯显示不正常时，建议在B1和B2端子上直接接入断路器的一对常闭和常开辅助节点；3）、接入装置的开入量信号必须是外部无源干节点，装置本身通过B16提供信号公共端电源；4）、本型号装置的开入量05、06（即B5、B6端子）已被程序定义为非电量保护，必须按说明书接线，其他开入量（01、02除外）可任意使用。开出FEDCBA987654321开出FEDCBA98765432100000001000000100进入“04输入输出”菜单，再选择“开出”，进入开出量检测菜单：开出量代码0－7下面的0或1对应装置的1K－8K的开出量输出情况，代码9对应于事故信号继电器，代码A对应于告警信号继电器。当装置的1K－8K以及两个信号继电器有开出时，它们各自数字代码下面的0将变成1，如上图中的代号2和9下面开出量显示为1，它表示继电器3K和事故信号继电器处于闭合状态。各个继电器的节点输出端子号请查阅本说明手册后面附录的装置图纸。如果开关柜控制回路接线是采用的本说明书附录所带的控制回路图，开出量检测请按下表进行：操作代码出口名称瞬时接通端子（具体参见附录的原理图）FEDCBA98765432100000000000000010遥控合闸出口试验F3－F40000000000000100保护跳闸出口试验F5－F60000000000001000遥控跳闸出口试验F7－F80000001000000000事故信号出口试验E10－E120000010000000000预告信号出口试验E11－E12当进入开出菜单后，按上图顺序将各开出操作代码下面的“0”改成“1”，然后按“确认”键，在核实输入正确的口令（默认值为1000）后，再按“确认”键，装置的各相应端子将瞬时接通，延时3秒后继电器节点自动收回。如果此时断路器的控制回路处于给电状态，相应的压板也投上，执行以上操作后，断路器将会作相应的跳合闸动作。注意：1）、“开出”菜单可用作继电器状态监视。当刚进入此菜单，没有进行任何人为的操作之前，该菜单数字代号“0－F”下面显示的“0”或者“1”即表示当前各个继电器的状态。2）、“开出”菜单也可用作继电器出口检测。进入此菜单，按照上表的操作代码进行进行操作及检测即可。特别注意：严格禁止在开关柜送电的情况下进行继电器检测。3）、在进行开出量检测时，一次只允许检测一个继电器，即代码0－A下面的开出指令中，每次只能有一个为1，其他必须为0；4）、任意两次的开出检测，时间至少间隔3秒以上，以等待上一次检测的继电器节点收回。4、模拟量的检测05.005.01256.8057.02456.874.9805.005.01256.8057.02456.874.9864.785.11说明：1）、上图中第一行中的“0”表示通道号，“5.00”表示通道0中采样值为5.00，“5.01”表示通道1中的采样值为5.01，通道号标识“1”省略，以下类推。2）、此菜单可用来对保护试验时加入装置的二次电流电压进行监测。当出现加入保护电流或者电压，而装置不动作时，请及时进入此菜单核实加入装置的电流或者电压的实际值。3）、装置显示的通道号、端子号对应如下：通道号显示说明输入端子号通道号显示说明输入端子号0测量CT回路IaC7，D71测量CT回路IcC8，D82母线电压UaC1，D13母线电压UbC2，D24母线电压UcC3，D35保护CT回路IaC9，D96保护CT回路IbC10，D107保护CT回路IcC11，D118零序电流3I0C12，D129零序电压3U0C4，D45、保护试验5.1电动机额定参数整定设电动机额定电流为200A，CT变比为250/5=50，启动时间10s。进入“02保护定值”菜单，设定电动机二次额定电流Ie=200/50=4A，电动机启动时间tqd＝10s。注：设定以上参数后，下面所有的试验都将基于上面的电动机额定参数。如现场有条件，可输入电动机实际额定参数值。5.2过流I段测试设过流I段定值Idz1＝8A，过流I段延时定值tzd1＝0.5s，保护投退中过流I段软压板RLP1投入，其余软压板设为退出，在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。如果试验做不出来，请按下面顺序进行检查：1、过流I段保护软压板已投入；2、检查保护定值设置没有错误，然后到“05采样数值”菜单中查看保护通道的实时采样值；3、如果采样值显示不正确，请检查电流或者电压有没有加到正确的端子（端子参考附录原理图）；4、如果端子正确，且确认试验用电流或者电压源有输出，装置采样数值显示仍然不正确，请将其他同型号装置的采样板或者CPU板换到此装置上，如果此时装置显示正确，说明原来的采样板或者CPU板有故障，换上备用板即可。5.3过流II段测试设过流II段定值Idz2＝5A，过流II段延时定值tzd2＝1s，保护投退中过流II段软压板RLP1投入，其余软压板设为退出。在保护回路上输入任意一相电流，将电流迅速升至过流II段定值之上，例如6A，并保持不变，从此时开始计时，在电动机启动时间10s之内，过流II段将被闭锁。如果10s之内将所加电流由6A降低到电动机额定电流4A，过流II段不动作；10s之后任意时间再将电流升高到6A，过流II段将延时1s后动作。说明：1）、本装置过流II段具有反时限功能，如果过流II段需要反时限跳闸，只需将过流II段反时限软压板RLP22投入即可，反时限采用的是极端反时限方程；2）、如果电动机在运行过程中短时间失压，在电压恢复后电机的重起过程中（电压恢复的10s之内，即电动机启动时间之内），过流II段仍然会被闭锁。5.4负序过流I段测试设定负序过流I段定值I2dz1＝4A，负序过流I段延时定值tzd3＝0.5s，保护投退中负序过流I段软压板RLP3投入，其余软压板设为退出，在保护回路上加入负序电流，将负序电流升至动作值应可靠动作，装置事故灯亮，同时液晶显示事故类型。5.5负序过流II段测试设负序过流II段定值I2dz2＝2A，负序过流II段延时定值tzd4＝1s，保护投退中负序过流II段软压板RLP4投入，其余软压板设为退出。在保护回路上加入负序电流，将负序电流升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事件类型。说明：1）、本装置负序过流II段即可报警，又可跳闸。如果负序过流II段要求跳闸，只要将负序过流II段跳闸软压板RLP6投入即可；2）、本装置负序过流II段具有反时限功能，如果负序过流II段需要反时限跳闸，只需将负序过流II段反时限软压板RLP5投入即可，反时限采用的是极端反时限方程。5.6过负荷测试设过负荷定值Idz3＝4.5A，过负荷延时定值tzd5＝15s，保护投退中过负荷软压板RLP7投入，其余软压板设为退出。在保护回路上输入任意一相电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事件类型。说明：1）、本装置过负荷即可报警，又可跳闸。如果过负荷要求跳闸，只要将过负荷跳闸软压板RLP8投入即可；2）、本装置过负荷保护动作，不受电动机启动时间闭锁，所以在设置过负荷延时的时候，务必将其延时定值设置得比电动机启动时间长；5.7零序过流测试设零序过流定值I0dz＝3A，零序过流延时定值tI0zd＝1s，保护投退中零序过流软压板RLP9投入，其余软压板设为退出。在零序电流端子（C12，D12）上输入电流，将电流升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事故类型。说明：本装置零序过流即可报警，又可跳闸。如果零序过流要求跳闸，只要将零序过流跳闸软压板RLP10投入即可。5.8零序过压测试设零序过压定值U0dz＝30V，零序过压延时定值tU0zd＝1s，保护投退中零序过压软压板RLP12投入，其余软压板设为退出。在零序电压端子（C4，D4）上加上电压，将电压升至动作值应可靠动作，装置告警灯亮，同时液晶显示事故类型。说明：1）、本装置零序过压即可报警，又可跳闸。如果零序过压要求跳闸，只要将零序过压跳闸软压板RLP13投入即可；2）、本装置零序过压保护所用的零序电压即可以取自PT柜开口三角电压，又可以通过装置内部计算得来。在不能从PT柜取得零序电压的情况下，只需将自产零序电压软压板RLP11投入即可。3）、当自产零序电压软压板RLP11投入时，不论PT断线告警软压板RLP21投入与否，零序过压保护都受P