海南度假村住宅工程外墙涂料施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc336497806"第一节工程建设概况1HYPERLINK\l"_Toc336497807"第二节工程项目概况1HYPERLINK\l"_Toc336497808"第三节外墙涂料施工要求1HYPERLINK\l"_Toc336497809"一、施工范围及材料技术要求1HYPERLINK\l"_Toc336497810"二、施工技术及质量要求8HYPERLINK\l"_Toc336497811"第四节组织架构及质量控制体系14HYPERLINK\l"_Toc336497812"一、质量管理系统14HYPERLINK\l"_Toc336497813"二、施工配合14HYPERLINK\l"_Toc336497814"第五节质量通病消除措施15HYPERLINK\l"_Toc336497815"一、粉化现象15HYPERLINK\l"_Toc336497816"二、流挂现象15HYPERLINK\l"_Toc336497817"三、变色发花或泛青现象15HYPERLINK\l"_Toc336497818"四、色差通病防止措施16HYPERLINK\l"_Toc336497819"第六节施工方法及安全操作措施16HYPERLINK\l"_Toc336497820"一、安全施工制度17HYPERLINK\l"_Toc336497821"二、加强安全学习教育活动18HYPERLINK\l"_Toc336497822"三、高空作业安全防护18HYPERLINK\l"_Toc336497823"第七节文明施工措施19HYPERLINK\l"_Toc336497824"一、组织保证19HYPERLINK\l"_Toc336497825"二、料具管理19HYPERLINK\l"_Toc336497826"三、消防保卫19HYPERLINK\l"_Toc336497827"四、形象文明19HYPERLINK\l"_Toc336497828"五、精神文明19工程建设概况工程名称：海南Xxxx旅游度假区山地住宅一期B区公寓工程地址：海南省xx市石梅湾旅游度假区建设单位：海南Xxxx旅游开发有限公司建筑设计单位：上海xx建筑设计事务所结构顾问：广州xx建筑工程设计事务所施工图设计单位：深圳xx人建筑设计有限公司工程勘测：江西xx院海南分院监理单位：深圳xx监理有限公司施工单位：xx有限公司海南分公司工程项目概况xx有限公司海南分公司总承包的石梅湾九里项目B区工程，场地位于海南岛东海岸中南部石梅湾。B区工程包括：别墅工程（总建筑面积约为11466m2，均为三层）及公寓工程（总建筑面积约为85070m2，地下建筑面积约为8000m2，地上建筑面积约为77070m2，为6～9层小高层，层高约为3.2米，含两栋样板房工程）。其中三层别墅10栋；公寓楼13栋，B1栋-B4栋为地上6层、B5栋-B6栋为地上7层，B7栋两个单元为7层，一个单元为8层、B8栋-B12栋为地上9层、B13栋为地上5层。外墙涂料施工要求施工范围及材料技术要求涂料涂饰范围：所有外墙立面及阳台挑板。仿木涂料（咖啡色）具体部位：出屋面层挑板下部及下方450mm、女儿墙、部分立面线条及楼栋两侧立面部分外墙面。普通涂料（青灰色）具体部位：二层以上女儿墙以下、除伸缩缝两侧竖向线条以外外墙部分，两侧山墙部分墙体。质感涂料（青灰色）：两侧山墙大部分墙体。外墙耐水腻子要求采用耐水腻子，宜用符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应无结块、均匀，腻子的技术参数应满足以下要求：1.干燥时间≤2h；2.对比率≥0.93；3.耐水性：96h无异常；4.耐碱性：48h无异常；5.耐人工气候老化性：600h不起泡、不剥落，无裂纹。外墙涂料技术要求：应满足《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001的规定，涂料的相关品牌应提前经各方确认。所用的涂料和半成品包括涂饰现场配制的材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证，并具有生产企业的质量保证书，且必须经验收合格后方可使用。外墙分格缝的设置：1482P普通涂料与1482P质感涂料按涂料分块图设置1cm宽、5mm深的分格缝，木纹漆涂料按要求设置5mm宽分格缝。为防止外墙抹灰层开裂，另按深化设计外墙抹灰，设1～3道交圈水平分格缝，此缝用密封胶填平，胶体颜色同分格缝颜色。外墙涂料涂装体系简介一般的外墙建筑涂料涂装体系，分为3层：底漆、中涂漆、面漆。1．底漆。底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。2．中涂漆。中涂漆主要作用是提高附着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。3．面漆。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。（一）、施工前准备情况：1、查看施工现场，确认在施工前需要整改、准备的项目，如外墙抹灰空鼓、裂缝等。2、确认施工面积核算用量，核对所备涂料数量是否相符。3、确认色彩分布方案，核对涂料色号及数量，并于施工前取得设计确认。4、施工班组应有现场技术负责人，施工人员应进行施工前期培训。5、确认准备了合适的涂装工具及辅助用品。6、确认脚手架、脚手板稳固安全，登高作业的安全设施齐全有效。附工具和用品准备：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、拉毛辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、美纹纸胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋、平板打磨机、2米直尺、湿度仪、PH试纸。（二）、底材处理及要求：1、检查验收（1）在基层处理之前，墙体需要一定时间的干燥，混凝土及抹灰面层的含水率应在10％以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风良好的情况下，应干燥10天；混凝土层干燥3周。未经检验合格的基层不得进行施工。（2）基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，去除浮灰、污垢清扫干净，用10%火碱将墙面油污刷掉，对局部凹凸不平处用聚合物水泥砂浆修补平整。（3）基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。（4）墙面发现白霜严禁进行施工，必须经处理后方可施工。（5）外墙涂料施工完成，确保脚手架、脚手板稳固安全，以便涂料施工验收。2、基层修补(1)小面积空鼓墙面的修补①确定空鼓墙面；②用电动切割机或冲击钻清除空鼓部位；③清除表面灰尘杂质等。(2)非结构性的小裂缝修补①先找出裂缝的地方；②如发现大的结构性破损，裂缝，应立即通知总包、监理及业主设计采取必要的措施；③如裂缝小于2mm，可以采用外墙专用腻子修补；④如裂缝大于2mm，按下述步骤处理：a)用冲击钻或电动研磨机沿裂缝割出一个13mm深的V字形凹槽，然后清除V字形凹槽的灰尘杂质等；b)在v字形凹槽中注入聚氨脂密封胶，以略低于墙面为止；c)让注入了聚氨脂密封胶的v字形凹槽在良好天气状况下干燥24小时。(3)修补剥落混凝土首先，利用工具将掉落处周围松散损坏的混凝土敲除，并将其表面凿成粗糙面，并用水和钢刷清洁。然后对露出钢筋的部位先涂上一层防锈漆，最后用双组份专用腻子当作结构修补水泥砂浆进行修补并抹平。(4)修补混凝土龟裂首先，将龟裂处的裂缝超过2mm处凿成V字型凹槽，并用刷子清洁干净，再用聚氨脂密封胶修补所有裂缝；裂缝不超过2mm，则用双组份外墙专用腻子进行修补。3、外墙施工前墙体处理方法(1)墙面外粉刷要填平所有孔洞、裂缝等缺陷，并用砂纸或砂轮机打磨平整，并保持阴阳角顺直。(2)如有霉菌存在，首先须用霉菌洗涤液处理24小时后，清洗和擦掉所有霉菌。(3)如有油渍，先用温和的洗涤剂或溶剂清洗，再用清水彻底洗净，确保洗涤剂或溶剂的完全清除。(4)可用刷子、尼龙布除浮尘，最好用清水或高压水将墙面冲洗一次，或用气泵将墙面气吹一下，以保证基面基本没有灰尘和松散的附着物。但潮湿的表面不得施涂涂料。4、外墙施工前墙体检测方法(1)可用粘纸一段粘在墙面，撕下后检查一下粘纸上粘灰程度，粘灰越少，则表明墙面越干净。(2)可用湿度仪测墙体的含水率(≤10％)，及用PH试纸测基面PH值(≤10)。5、底漆施工环境要求(1)基面温度：5℃一35℃；环境湿度：小于85％。(2)当基面温度大于35℃且阳光直射时，建议垂询涂料供应商。环境湿度大于85%，或基面温度小于露点以上5℃，应停止施工。(3)不能在雨季下雨时施工，如果天气预报12小时以内有雨，应停止施工，雨后连续晴天干燥2天以上，方可施工。（三）施工工艺：1、具体施工工序处理墙面——>满批腻子一道——>打磨——>满批第二道腻子——>局部修补——>打磨修补部位——>封墙底漆——>修补局部缺陷——>修补底漆——>中涂漆一道——>面漆一道——>面漆二道——>清理污染及施工现场。2、具体施工明细(1)墙面处理清理墙面水泥污物，尘土，垃圾，对发霉部分进行处理。(方法见基层处理)。打磨墙体，确保腻子与墙体的粘结牢固。(2)满批腻子一道腻子批嵌时要求尽量薄批，从右向左，或从下往上批。阴、阳角批嵌时要弹线和吊线，阳角批嵌后要用铝合金靠尺压直。批嵌时注意不要出现接头．卷层并注意与墙体的粘结度，防止起皮，腻予层一次刮涂不宜过厚，否则较难干燥，易开裂。刮涂腻子时，以左手握平腻子板，右手拿刮刀。刮涂腻子时，要用力按住刮刀，使刮刀和物面倾斜成一定的角度，顺着表面刮平。主要采用往返刮涂法，先将腻子敷在平面的边缘成一条线，刮刀尖成30一45度角向外推向前方，将腻了刮涂于低陷处，多余腻子挤压在刮刀口的右面成一条线。刮刀刮到前端，刀尖即转向成30-45度角往回刮，又将腻子刮涂在另一低陷处，多余的腻予在刮刀的右面成一条线。这样往返施行，达到填平整个物面的目的。或者采用一边倒的刮涂法，即刮刀只向一面刮涂。(3)打磨待腻子干燥后，进行打磨。脚手架与墙体连接点的部位，要上下打磨。满批第二道腻子，打磨。检查墙体情况，将局部不平整的地方进行修补，待腻子干燥后打磨。以上工序施工完毕后，进行墙体检查，达到优良的平整度后，进行底漆的涂刷。3、底漆施工(1)用滚筒刷外墙底涂时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，保证涂刷到位。(2)边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方，要先用刷子，紧接着用辊筒。(3)检测方法：待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂部位，则表明己涂刷到位。(4)修补局部缺陷底漆施工完毕后检查是否有砂眼，蜂窝孔洞，待底漆干燥后打磨修补，并补刷底漆。4、中涂漆施工(1)用滚筒刷外墙中涂漆时，要用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，以保证细微处都能滚涂到，无气泡，保证涂刷到位。(2)边沿及滴水檐处应涂厚，角落及其它滚筒不易施工的地方，要先用刷子，紧接着用辊筒。(3)检测方法：待涂料干燥后，观察涂刷后的墙面，外观一致，色泽均匀，无漏涂部位，则表明己涂刷到位。5、面漆施工(1)施工方法滚涂法：①用拉毛滚筒刷第一道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到，无气泡、上料平均到位。②用拉毛滚筒刷第二道面涂时，要适当用力压滚筒以保证细微处都能滚涂到用力要均匀一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。③严格控制好操作手式，保证涂刷均匀和外观效果。④涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。刮涂法：①用刮刀刮第一道面涂时，要适当用力压刮刀以保证细微处都能刮平、到位。②用刮刀刮第二道面涂时，要适当用力压刮刀以保证细微处都能刮平、到位、用力要均匀一致。涂料用量和分布面应均匀一致，无气泡、滚花一致均匀。③严格控制好操作手式，保证刮涂均匀和外观效果。④涂料施工由建筑物自上而下进行，每一次涂刷以分格缝或墙面阴阳角交接处等为界。喷涂法或刷涂法：采用传统的施工毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。(2)检测方法：①待涂料干燥后，近距离仔细观察墙面涂层，是否有针眼、小气泡等缺陷。②观察涂刷后的墙面，如果没有漏涂部位，色泽均匀致，则表明已涂刷到位。③如果有起皮，可用小刀刮一小片漆膜下来，观察其底涂面：a)如底涂面光洁洁，则表明附附着力不够。b)如底涂面沾有有过多的灰尘尘或霉菌，则则表明基面没没有按标准处处理。(3)注意事项①为了防止交叉污染染，门窗侧边边用胶带纸粘粘贴，留8—10毫米供打硅硅胶。②铝合金栏杆与墙面面接触要防护护，不能将涂涂料污染栏杆杆。③稀释时，应严格按按照产品说明明的要求，使使用专用稀释释剂、控制稀稀释比例。④涂布率可随涂层表表观要求、基基面状况、施施工工艺等因因素而有所变变化。⑤干燥时间、再涂间间隔随漆膜厚厚度、温度、湿湿度等因素而而变化。(4)其它施工说明①在施工时注意不要要产生流淌和和滚涂不均匀匀。正确的办办法是：首先先毛辊或毛刷刷上的吸浆量量不能太多或或太少，必须须先将桶中搅搅拌均匀的涂涂料倒在蘸料料槽中，毛辊辊或毛刷在蘸蘸料槽中蘸满满料后，在蘸蘸料槽的斜坡坡上轻轻往复复几个来回，直直到毛辊或毛毛刷中吸浆量量均匀合适为为止，才可以以进行滚涂或或刷涂。②滚涂或刷涂的方法法应当是：将将毛辊或毛刷刷从下往上，一一下接着一下下进行滚涂或或刷涂，用力力的大小随毛毛辊或毛刷中中涂料的减少少而加大。一一般用掉毛辊辊或毛刷中的的二分之一的的涂料后就应应蘸料再进行行滚刷，避免免刷毛倒伏。在在垂直方向滚滚刷后一定要要在平行方向向再涂一遍，使使之饰面保持持均匀一致，否否则容易造成成涂料不均匀匀。两涂之间间间隔2-4小时。③采用喷涂时应控制制涂料和喷枪枪的压力，保保持涂层厚薄薄均匀，不露露底、不流坠坠、色泽均匀匀，确保涂层层的厚度。大大面积涂饰时时，应由多人人配合操作，流流水作业，顺顺同一方向涂涂饰，应处理理好接茬部位位。6、清理污染及施工现现场(1)在涂料施工前前，必须进行行细致的保护护工作，尤其其对门窗、各各种装饰件及及其它工种的的成品和半成品等，施工工结束后及时时撤除保护，如如有少量污染染应及时清理理。(2)涂装时应由建建筑物自上而而下进行，每每一次涂装应应以分格线，墙墙面阴阳角交交接处或落水水管等为界限。7、施工注意事项：(l)底材湿度<10%%，碱性PH<<9，墙面无无渗水漏水。(2)外墙如需批刮刮腻子则应选选择耐水性好好、致密、抗抗裂性好的腻腻子，且不宜宜批得过厚。(3)必须使用外墙墙用封墙底漆漆，已保证涂涂装质量及涂涂膜可使用寿寿命。(4)底漆和中涂漆漆涂刷应间隔隔24小时，中涂漆漆和面漆及两两次面漆涂刷刷之间应间隔隔2-4小时。(5)深色面漆涂装装时不稀释。(6)施工现场温度度(墙体)>5℃，空气湿度≤85％。(7)阴雨天和高温温天均不宜施施工。(8)门窗等不需要要涂装的部位位应用胶带封封闭以免污染染。(9)涂料和工具的的保管发放以以及涂料的稀稀释应指定专专人负责。(l0)施工完毕后，工具需即刻清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清沽,密闭封存。(l1)涂膜施工结束束后应等涂膜膜实干后再将将保护非涂装装部位的胶带带及废纸撕去去。(l2)利用美纹纸施施工分格缝时时，注意分格格缝边缘不得得产生毛边、破破边的情况。施工技术及质量要要求1、外墙涂料的施工工应采用样板板先行，样板板验收合格后后才能大面积积施工。2、据设计选定式样样、色彩、光光泽、材料种种类、涂饰遍遍数、单位用用量以及涂饰饰等级，同时时应根据建筑筑工程情况、涂涂饰要求、基基层条件、施施工平台及涂涂装机械等编编制涂饰工程程施工方案，并并有书面交底底。3、涂刷采用滚涂或或喷涂，或刷刷涂，采用传传统的施工辊辊筒和毛刷进进行涂饰时，每每次蘸料后宜宜在匀料板上上来回滚匀或或在桶边舔料料。涂饰时涂涂膜不应过厚厚或过薄，应应充分盖底，不不透虚影，表表面均匀。采采用喷涂时应应控制涂料和和喷枪的压力力，保持涂层层厚薄均匀，不不露底、不流流坠、色泽均均匀，确保涂涂层的厚度。大大面积涂饰时时，应由多人人配合操作，流流水作业，顺顺同一方向涂涂饰，应处理理好接茬部位位。4、基层的处理需满满足施工要求求①基层应牢固、不开开裂、不掉粉粉、不起砂、不不空鼓、无剥剥离、无石灰灰爆裂点，基基层应表面平平整，立面垂垂直、阴阳角角垂直、方正正和无缺棱掉掉角，分格缝缝深浅一致且且横平竖直。②基层应清洁，表面面无灰尘、无无浮浆、无油油迹、无锈斑斑、无霉点、无无盐类折出物物和无青苔等等杂物。③基层应干燥，表面面浮灰、泥浆浆等应清理干干净，在施工工前由工程部部办理书面移移交。④涂刷乳液型涂料时时，基层含水水率不得大于于10%；基层的PH值不得大于于9。⑤若平整度超出8mmm由土建队处处理，8mm以内由涂料料分包处理。⑥基层在通风状况良良好的情况下下，应干燥10天以上。未未经检验合格格的基层不得得进行施工。涂饰前应对基层进行验收；合格后方可进行涂饰施工。5、腻子压光刮平处处理，用外墙墙专用腻子调调成膏状，第第一遍刮完，刮刮完后不得露露底。待腻子子干后，应及时砂纸纸打磨，不得磨得波波浪形，也不不能留下磨痕痕，打磨完毕毕后扫去浮灰灰，局部有瑕瑕疵的需进行行修补，24小时再刮第二二遍，并打磨磨，墙体表面面平整度≤2mm，垂直直度≤3mm，阴角线条条顺直，顶棚棚顺平，阳角角方正，如有有裂缝或起皮皮应铲除后重重新刮腻子。顶面打磨可用360号砂纸，墙面为500或500号以上砂纸打磨。腻子表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显按槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑，转角和灰线平直方正，清晰美观。涂料施工前，应对基层腻子的状况，如：平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水量的多少等质量指标进行验收，并做好记录，经业主、监理及总包等相关责任单位认可之后，方可进行下一步的涂料施工工作。6、涂料材料必须经经过正确计算算后下料，必必须采用甲方方已经认可的的指定涂料，不不得任意更改改或代用。涂涂料至少两遍遍，将面涂料料按产品说明明书要求的比比例用水稀释释并搅拌均匀匀。第一遍刷刷完后修补，至至少24小时候再刷刷第二遍，表表面无明显刷刷纹，无明显显接槎，涂刷刷的线条、色色泽、接槎应应保证美观、均均匀。如墙面面需分色时，先先用粉线包弹弹出分色线，涂涂刷时在交色色部位留出1-2cm余地，以免出现接接痕。分色线线处应先涂浅浅色涂料，后后涂深色涂料料。每个涂刷刷面均应从边边缘开始向另另一侧涂刷，并并应一次完成成，第一遍干透透后，再涂第第二遍涂料。应防止透底底和流坠。涂涂易被交叉作作业污染的部部位应较后进进行施工。表1：施工技术质量要求求，执行高级级涂料质量标准。工序材料名称耗量（Kg/㎡）施工方法目标和要求a专用外墙耐水腻子子1.6批刮找平、平整度差小小于1mmb封固底漆0.15-0.22喷涂或滚涂（用喷喷枪或辊筒）封闭，加固底层c选用系列外墙面漆漆刷涂、辊涂、喷涂涂色泽均匀、表面光光滑，无疵点点表2：《建筑外墙腻子子》（JG/T157—2004）的技术要要求项目技术指标优等品容器中状态无硬块，搅拌后呈呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍低温稳定性不变质干燥时间（表干）/h≤2涂膜外观正常对比率（白色和浅浅色1）≥0.93耐水性96h无异常耐碱性48h无异常耐洗刷性/次≥2000耐人工气候老化性性（白色和浅色1）600h不起泡、不不剥落、无裂裂纹，粉化≤1级，变色≤2级其他色商定耐玷污性（白色和和浅色1）%≤15涂层耐温变性（55次循环）无异常1)浅色是指以白色涂涂料为主要成成分，添加适适量色浆后配配制成的浅色色涂料形成的的涂膜所呈现现的浅颜色，按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。表3：结合《弹性建筑筑涂料》（JG/T172-22005）及《合成成树脂乳液外外墙涂料（GB/T9755--2001))的技术要求求项目技术指标外墙容器中状态无硬块，搅拌后呈呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍低温稳定性不变质干燥时间（表干）/h≤2涂膜外观正常对比率（白色和浅浅色1）≥0.93耐水性96h无异常耐碱性48h无异常耐洗刷性/次≥2000耐人工气候老化性性（白色和浅浅色1）600h不起泡、不不剥落、无裂裂纹，粉化≤1级，变色≤2级耐玷污性（白色和和浅色1）%≤15涂层耐温变性（55次循环）无异常拉伸强度/MPaa标准状态下≥1.0断裂伸长率/%标准状态下≥200-10℃≥40热处理≥1001)浅色是指以白色涂涂料为主要成成分，添加适适量色浆后配配制成的浅色色涂料形成的的涂膜所呈现现的浅颜色，按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）。表4：《建筑内外墙用用底漆》（JG/T210-22007）的技术要求求分类项目外墙Ⅰ型Ⅱ型容器中状态无硬块，搅拌后呈呈均匀状态施工性刷涂无障碍低温稳定性a不变质干燥时间（表干）/h≤2涂膜外观正常对比率（白色和浅浅色1）≥0.93耐水性96h无异常耐碱性48h无异常附着力/级≤1≤2透水性/mL≤0.3≤0.5抗泛碱性72h无异常48h无异常抗盐析性144h无异常72h无异常面涂适应性商定a水性底漆测试此项项内容。表5：《建筑外墙弹性性涂料应用技技术规程》（DBJ/TT01-557-20001）的技术要要求项目技术指标干燥时间（实干），h≤24固含量，%≥45耐人工老化性（5500h）拉伸强度≥1.00MPa断裂伸长率≥2000%断裂伸长率/%%≥300%粘结强度,MPaa≥0.207、与耐碱玻璃纤维网网布结合使用用的腻子层的的技术要求1）结合国家建筑设设计标准《外外墙外保温建建筑构造(一)》(02J1121‐1)的相关要求,腻子层采用用的耐碱玻璃璃纤维网布应应满足《耐碱碱玻璃纤维网网布》(JC/TT841--20077)的技术要求求以及下表的的技术指标要要求:表6:耐碱玻璃纤维网布布的技术要求求项目技术指标氧化锆、氧化钛含含量ZrO2含量为((14.5±±0.8)%%,TiO22含量为(6.0±±0.5)%%,或ZrO2和TiO2的合量≥19.2%%,同时ZrO2含量≥13.7%%,或ZrO2含量≥16.0%%经纱密度6根/25mm(实测测值应不超过过其标称值±10%))纬纱密度单位面积质量160g/m2((实测值应不不超过其标称称值±8%)拉伸断裂强力,NN/50mmm≥1200断裂伸长率≤4%可燃物含量≥12%耐碱性,拉伸断裂裂强力保留率率≥75%8、产品施工工序要求求1）含耐碱玻璃纤维维网布外墙腻腻子层的施工工工序宜满足足以下工序要要求：表7:含耐碱玻璃纤维网网布的外墙腻腻子层施工工工序要求次序工序名称建议施工方式备注1清理基层2填补缝隙、局部刮刮腻子，磨平平刮涂3满刮第一道外墙腻腻子每遍刮涂厚度不小小于0.8-11mm4第一道外墙腻子表表干前批嵌耐耐碱玻璃纤网网5批刮第二道外墙腻腻子，磨平刮涂每遍刮涂厚度不小小于0.5-1mmm6批刮第三道外墙腻腻子，磨平注：a)使用耐碱玻纤网布布的腻子为P型腻子，适适用于水泥砂砂浆等抹灰基基面。b)不包括在保温砂浆浆层使用玻纤纤网布的做法法。c)在确保产品施工质质量的前提下下，厂家推荐荐施工工序如如有与表8中不同之处处可另外说明明，并阐述具具体调整原因因。2)平涂亚光效效果的水性弹弹性涂料系列列施工宜满足足以下工序要要求:表8:平涂亚光效果的水水性弹性涂料料系列施工工工序要求(参照《建筑筑外墙弹性涂涂料应用技术术规程》DBJ/TT01-557-20001要求)次序工序名称建议施工方式备注1清理基层2填补缝隙刮涂每遍刮涂厚度宜为为0.8mm3刮专用耐水腻子多多遍4磨平5施涂逢低涂料刮涂6施涂第一道弹性涂涂料第一、二道弹性涂涂层的颜色宜宜一致，厚度度宜不小于0.15mmm7施涂第二道弹性涂涂料3）拉花效果的水性性弹性涂料系系列施工宜满满足以下工序序要求:表9:拉花效果的的水性弹性涂涂料系列施工工的工序要求求次序工序名称建议施工方式备注1清扫2填补缝隙刮涂每遍刮涂厚度宜为为0.8mm3刮专用耐水腻子多多遍4磨平5施涂逢低涂料滚涂6施涂第一道弹性涂涂料采用拉花滚筒进行行滚涂拉花中涂层凸部厚厚度不小于1mm，各道弹性性涂层的颜色色宜一致7施涂第二道弹性涂涂料滚涂8施涂第三道弹性涂涂料表10：质量要求：：执行高级涂涂料质量标准。序号项目普通涂装工程中级涂装工程高级涂装工程1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3返碱、咬色允许不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，允许有有轻微少量砂砂眼、刷纹通通顺颜色一致，无砂眼眼，无刷纹6装饰线分色线平直直（拉5m线检查，不不足5m如通线检检查偏差不大于3mmm偏差不大于2mmm偏差不大于1mmm9、其他：腻子应现现场搅拌均匀匀，无结块，应应当天用完，不不得重复搅拌拌，外墙涂料料现场搅拌均均匀。10、施工资料：：材料报验及及相关检验资资料、施工验验收资料应及及时、完整、正正确，真实。组织架构及质量控控制体系质量管理系统进场施工前所有施施工人员必须须是经过考核核的合格人员员，持工作证证上岗，由项项目经理组织织对《涂料工工程技术交底底》的学习，并并对学习情况况进行考核，确确保学习效果果。施工队长保证当天天的施工质量量并做好自检检工作。监督员负责每天各各方面的质量量检查。项目经理、质量总总监负责每道道工序的验收收和不定期对对工程质量情情况进行检查查，特别是关键键部位进行检检查。施工配合1、严格按照施工合合同的规定要要求进行施工工。2、积极配合，认真真听取意见，同同其他单位友友好合作，有有问题应积极极主动提出解解决方案，以以免对施工造造成影响。3、严格服从各级的的施工和质量量管理，牢固固树立“安全第一、质质量至上”施工理念，做做好劳动、后后勤保障。质量通病消除措施施粉化现象原因：1、基层有粉层、油油污等2、涂刷时温度低、成成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以以处理处理方法：1、上漆前应将表面面松脱的旧面面漆、尘埃、油油污清除2、施工温度应保持持在5摄氏度以上上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性性好的面漆流挂现象原因：1、漆膜厚度一次涂涂得过厚2、涂刷时加水太多多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨磨，附着差处理方法：1、多涂几次漆，不不宜一次涂完完2、减少渗水量3、减少环境湿度，避避免在环境湿湿度过大的天天气施工4、打磨被涂物表面面变色发花或泛青现现象原因：1、基层含水率过大大2、基层碱性过大3、施工环境有化学学气体发生处理办法：1、让基层完全风干干2、水泥基层干燥要要养护一段时时间3、严禁与聚氨脂类类涂料同时施施工，若已使使用可先用砂砂纸将墙面轻轻打磨，再上上底漆与面漆漆。色差通病防止措施施1、工程原料整批采采购，派员驻驻厂检验材料料进入施工现现场进行复检检，施工前再再次检验，确确保色泽一致致，杜绝色差差；2、严格按施工要求求对原料在施施工前均匀搅搅拌，由专人人负责及时将将搅拌均匀的的材料交给喷喷涂人员；3、在封底漆施工前前，对墙面表表层进行平整整处理；4、严格控制施工工工序，禁止不不同色涂料同同时喷涂。五、感观效果的技技术措施1、保持喷涂压力和和涂料稠度恒恒度，大风时时时停止喷涂涂施工；2、施工前严格控制制涂料成品，在在进行面涂层层施工时要连连续不中断；；3、保持适当喷涂距距离，保持涂涂料稠密度适适中；4、大风时不施工，每每遍涂层厚度度不要太厚。施工方法及安全操操作措施根据本工程实际情情况，结合本本工程的建筑筑结构的特殊殊情况，采用用脚手架进行施施工，具体如如下：保证外外脚手架安全全、牢固、可可靠，脚手板板满铺，安全全网满挂，所所有上架操作作人员必须配配备安全帽、安安全带、安全全鞋。总之，为了做到安安全施工、保保证质量、满满足工期要求求，在施工过过程中必须要要有很好的安安全确保措施施，发现问题题及时整改，遇遇到施工困难难，合理解决决、保质、按按时完成施工工任务。（一）安全目标1、严格按照国家、省省市、地区颁颁发的各项安安全规范、规规程、标准组组织施工、验验收。2、杜绝重大安全事事故的发生。3、工伤歇工率小于于1‰。（二）安全保证体体系为确保安安全目标的实实现,本公司建立立如下图所示示项目安全保保证体系安全员贺玉文熊欢施工员张龙张士虎材料员吴思海消防员陆容晓工程经理王晓亮技术经理娄军桥安全员贺玉文熊欢施工员张龙张士虎材料员吴思海消防员陆容晓工程经理王晓亮技术经理娄军桥项目经理兰剑政府主管部门业主、监理单位执行经理王宜军安全领导小组安全管理控制层安全生产作业层执行经理王宜军业主、监理单位政府主管部门项目经理兰剑业主、监理单位政府主管部门项目经理兰剑执行经理执行经理王宜军班组兼职安全员班组兼职安全员各专业施工队特殊作业工种施工作业班组长为了加