机械加工工艺试题库

机械加工工艺试题库机械加工工艺试题库黑龙江建筑职业技术学院2021——2021学年度第二学期机械加工工艺考试题库

合用班级：机械

10151016一、判断题（每题2分，共10分。正确用√表示，错误用工件的变形，应安排在精加工后进行。

х表示）

1

渗碳易产生2确立工序数有两个基来源则、工序分别原则和工序集中原则。3车刀刀具的前角越大，可使刀刃尖利，切削力减少。4精镗孔时应先试镗、丈量合格后才能持续加工。5台式钻床也能够攻丝的直流电焊机正、反接都能够焊接工件。使用尾座时、套筒尽量伸出短些。8车台阶轴时一般先车直径较小的部分、后车直径较大的部分。9氮化一般安排在工艺过程的后部、该表面的最后加工以前。10装卡铣刀时，在不影响铣削的状况下，尽量用长刀杆。11切断时、铣刀尽量凑近夹具，以增加切断的稳固性。12绞孔时铰刀能够正反转。13装卡刨刀时，刀具伸出长度不用考虑。14机床在加工前不用润滑和试运行。15刀具装卡后可直接进行切削加工。16对有公差要求的尺寸在加工时，应尽量按此中间公差加工。17在批量生产中一定进行首件工件检查。18用四爪卡盘装卡不规则着重工件时，一定加配重。19铣削前把机床调整好后其余运动方向不用锁紧。20按划线钻孔时，应先试钻确立中心后在开始钻孔。21绞孔达成后泊车再把铰刀退出22拉刀在使用前防锈油可不用洗净。23修砂轮时，应不中断的充分使用切削液。24各样下料方法的加工余量是同样的。25在铸件、锻件等毛坯长进行的划线叫半成品划线。26毛坯划线一般应保证各面的加工余量散布平均。27用台虎钳夹紧工件时可用手锤敲打手柄。28锯条的安装松紧程度要合适。29工件的锯削部位装卡应尽量凑近钳口，防备振动。30锯削薄壁管件时，采纳粗齿锯条。31钢铁件采纳单齿纹锉刀。32锉刀不得沾油，有油时需冲洗。33攻螺纹时应勤倒转，消除切屑。34刮削圆弧面时一般应使用三角刮刀。35划线平台应保持洁净、摆放齐整。36精加工后的配合面、定位面等工件表面同意在其上打印标志。37调质件最好应先经粗加工。38调质件淬火后应进行硬度查验，而后依据要求确立回火温度。39部件淬火后不用实时回火。40淬火加热温度主假如依据部件的形状尺寸确立。41部件上键槽精度要求不高时可采纳插销方法加工。42键槽精度要求高时也可采纳插销的方法加工。43铜和铝的锯切使用细齿锯条44钢薄板的焊接可采纳氩弧焊焊接方法45冲压是金属板材的主要的加工方法46工件在进行加工中顺铣和逆铣的成效是同样的47孔加工时钻头和铰刀的形状同样48

资料

38CrMoAIA是常用的渗氮用钢49粘接工件的表面不用完全冲洗洁净50对新卡具、模具等不用熟习即可使用二名词解说（共

25分、每题

5分）1工艺、2机械制造工艺、艺路线8工艺规程9生产批量

3典型工艺10生产大纲

4

工艺性剖析5工艺性审察（第一章内容）

6工艺过程

7工原资料12工件13外协件14合格品15废品16机械加工17切削加工18车削19铣削20刨削（第二章内容）21夹具

工序22安装2329刀具30攻螺纹

工步24定为基准（第三章内容）

25加工精度

26

加工经济精度

27加工偏差

28加公总余量32工序余量33切削用量34工序尺寸35切削液36粗加工37半精加工38精加工39试切法40铣平面（第四章内容）试车42配套43电解加工44电火花加工45加工中心46性能试验47总装48模具49装置精度50装置（第五章内容）三简答题（共30分每题10分）试述工序的定义、2安装的定义、工位和工步的定义。4试述设计基准的定义5工艺基准的定义6定位基准的定义、7丈量基准和装置基准的定义。8选择精基准有哪些原则?在安排机械加工次序时,往常应按照哪些原则?10选择粗基准有哪些原则?11机械加工质量包含哪些内容?加工质量对机械部件使用性能的哪些方面有影响?13切削加工中影响表面粗拙度的要素有哪些?14降低表面粗拙度值的主要举措是什么?15工作表面产生冷作硬化的原由主假如哪些?16试述剩余应力的由来。轴类部件的主要技术要求有哪些?18中心孔在轴类部件加工中起什么作用?中心孔有哪些技术要求?在什么状况下需进行修研中心孔?有哪些修研方法?20轴类部件的常用资料有哪几种?21关于不一样的资料,应安排哪些热办理工序?22超精磨、超精加工、研磨和滚压加工各有什么特色?如何选择应用?23试剖析钻床主轴加工工艺过程中,如何表现“基准一致”、“基准重合”和“互为基准”的原则?丝杠加工有哪些工艺特色?应注意哪些问题?25简述套类部件的技术要求。26如何选择套类部件的毛坯?套类部件的加工次序有哪两种方案?各合用于什么状况?28磨内孔时,有哪几种加工方案?各如何装夹工件?29内孔的珩磨和研磨加工各有什么特色?外圆和内孔配磨时,常采纳什么加工工艺?为何?31箱体部件有哪些主要技术要求?箱体部件一般用什么资料制造?毛坯用什么方法获得?33箱体部件的加工工艺有哪些共同的特色?34试述在镗床上加工箱体孔系的方法。各合用于什么状况?35列出箱体部件的一般加工工艺过程。36车床主轴箱箱体加工时,在大量生产和中、小批生产时,粗、精基准的选择有什么不一样?37齿轮常用哪些资料制造?需经什么热办理?38试述滚齿原理。滚齿有哪些工艺特色?39试述插齿原理。插齿有哪些工艺特色?40试述剃齿原理。剃齿有哪些工艺特色?41试剖析珩齿和磨齿的异同点。磨齿有哪些方法?各有什么工艺特色?43依据齿轮的精度等级、生产批量和热办理方法,如何选择其齿形加工方案?44齿轮经淬火后,为何要对内孔进行修整?修整方法有哪几种?45试剖析高精度齿轮与一般精度齿轮的加工工艺。46为何说中批量生产的传统制造模式不合适于现代生产的需要?47什么是成组技术?制定成组加工工艺与一般