湖南城市次干道实施性施工组织设计

一、施工方案1、工程概况本工程位于XX市XX区，西起XX大道路口，往东经XX路、XX路、东止XX路，本标段的起止桩号K0＋060－K1+716.85，全长1656.85m，路幅宽30m。1.1设计概况本工程道路等级为：城市次干道I级。设计荷载为：道路标准BZZ-100，路面为柔性路面。平面设计该工程位于XX区，地面起伏较大，从XX路附近起地势最高，至XX路附近地势最低，地势升至XX路以后，地势开始下降直至XX路止。该路线沿线布满山丘、菜地、水塘，建筑物较少，主要为低层民房。道路东西走向，全长1656.85m，宽30m，两侧各11m车道，4m人行道。仅在XX路、XX路、XX路、XX路等路口设扩宽车道，机动车道增宽至14.5m，路幅宽增至37m，其余路口则不扩宽车道。路基1.1.2.1设计标高为中央分隔带外侧边缘路面标高。1.1.2.2全线横断面共有两种型式，标准横断面一：4m（人行道）＋3.5m（非机动车道）＋15.0m（机动车道）＋3.5m（非机动车道）＋4m（人行道）＝30.0m，标准横断面二：4m（人行道）＋3.5m（非机动车道）＋22.0m（机动车道）＋3.5m（非机动车道）＋4m（人行道）＝37.0m。道路横坡：机动车道、非机动车道横坡均采用1.5%；人行道横坡坡度为2%。1.1.2.3路基防护：因地形复杂，起伏较大，路基填、挖方高度亦较大，路基填方边坡按1：1.5放坡，挖方边坡按1：1。在高填方与高挖方段均设计有边坡防护，同时在边坡两侧均设计有边沟。1.1.2.4压实度标准：以重型击实标贯为准。路基：路槽底面以下0-80cm，压实度大于95%；路槽底面80-150cm，压实度大于93%；零填挖路槽底面以下0-30cm，压实度为95%；土基设计回弹模量不小于40MPa。土基的弯沉值不大于200。纵断面本工程地形较为复杂，高差较大（高差达24米）。全线最大纵坡度为2.486%，最小纵坡度为0.481%，竖曲线最大半径为6000米、最小半径为2000米。全线标高介于51.0-61.5米之间。机动车道路面结构12cm厚级配砂砾底基层；20cm厚4%-5%水泥稳定砂砾下基层；20cm厚5%-6%水泥稳定砂砾上基层；下基层压实度为96%，水泥稳定砂砾7天（浸水）抗压强度不小于2.0MPa；上基层压实度98%，水泥稳定碎石7天（浸水）抗压强度不小于3MPa。上基层的容许弯沉值为39.6，下基层的容许弯沉值为100.8。人行道采用无障碍设计，人行道板为7cm厚彩色人行道板，加3cm厚1：4水泥砂浆面上撒素水泥+15cm厚5%-6%水泥稳定砂砾基层，路床底面以下0-80cm范围内压实度大于90%。侧平石、锁边石侧石为90cm×45cm×15cm麻石（二道光），平石为90cm×40cm×15cm的麻石（二道光），人行道锁边石为90cm×25cm×12cm麻石，侧石基础为12cm厚C15素砼。排水1.1.7.1排水管采用HDPE双重缠绕管道，有DN300、DN400、DN600、DN800、DN1000共5种规格。同时在K0+380-K0+768段主排水采用4500×3000的排水箱涵，将水接入原有箱涵。1.1.7.2检查井按图集S231施工，雨水口按95S235-1施工。1.1.7.3排水管要求地基承载力90KN/m3。1.1.7.4雨水口与检查井连接管采用D200，坡度不小于1%，长度达到人行道红线边。1.2建设地点特征（1）该工程范围内仅有两处交叉口人流、车流相对比较少。（2）该工程属新建工程，无地下管线的障碍。1.3施工条件（1）该工程以现场踏勘，水源、电源从指挥部指定地点搭接，施工中沿道路红线根据施工所需，合理进行布设。（2）该工程道路路幅宽30m，可在南侧沿施工便道平整场地合理布置项目部办公室、民工宿舍及材料仓库等。（3）该工程与路相交，施工材料及机械设备的进出场比较方便。1.4主要工程数量道路工程:砼路面破除：162m3清淤：5068m3挖方：71366.4m3借土回填：97334.29m3抛石挤淤:5068m3沟槽回填砂砾:42224.42m340cm厚水泥稳定砂砾：42973.86m2排水工程：DN300HDPE管道：2356.66米DN400HDPE管道：520.85米DN600HDPE管道：524.5米DN800HDPE管道：1039.13米DN1000HDPE管道：782.24米砖砌检查井：151座双篦雨水进水井：86座排水箱涵:354.53米2、工程特点（1）工程质量要求高。茶山路是XX市XX区一条东西向次干道，深受各级领导与市民关注，工程质量要求确保达到优良工程。（2）专业性强，技术要求高。该工程包括HDPE双缠绕排水管道新工艺、路基、基层、箱涵等多项工作内容，是一项典型的市政建设工程项目，要求一支技术力量强。类似施工经验的专业施工企业来完成任务。（3）工程量大、工期紧。本工程工期要求为140天，而该工程有路基土石方、基层及侧平石、人行道、HDPE排水管道、雨水口、检查井等多个施工项目组成，施工内容多，工程量大，工艺新、工期要求较紧，因此必须组织一支经验丰富的专业施工队伍，制定强有力的各项质量、安全、文明施工和交通组织措施，合理安排，确保施工中各个环节紧密衔接，方能确保工期目标的实现。3、施工组织机构为确保工程顺利完成，挑选多次参与类似施工任务并具备丰富现场经验的人员对本工程的工期、质量、成本及安全生产方面统筹、控制。项目经理部内设工程组、质检组、机料组、综合组和计财组。各岗位、部门主要职能职责如下：项目经理：在本工程的实施过程中代表公司履行工程合同，全面负责工程项目的管理。项目副经理：协助项目经理，负责场地生产管理，编制施工计划，协调质量、技术与生产进度的关系。技术负责人：负责项目的质量与技术工作，处理施工中出现的技术问题，做好技术交底和技术指导工作，领导技术资料的整理，组织编制实施性施工组织设计。工程组：根据工程实际情况，设立排水工程施工队、土石方施工队、路基路面施工队及侧平石、人行道安装施工队，并设测量队和资料及预决算室。各队既各负其责又接受统一指挥，密切合作。其主要负责组织实施现场施工，资料的收集和整理归档及合同管理。质检组：分管试验、质量检查。负责组织实施质量计划，对施工所用材料进行检验，对整个施工过程进行质量检验和监督。机料组：负责工程材料的供应和设备调配，同时对所购材料及各类物资的质量负责。负责施工机械设备的维修及保养。综合组：分管外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下，负责安全施工生产的日常工作。计财组：分管计划统计和财务会计。具体管理机构见下图：4、施工部署4.1施工部署指导思想根据工程的工作内容及现场实际情况，结合交通组织的要求，整个工程施工应遵循“整体控制，流水分幅施工”的原则，按“排水道路同步施工”的思路进行施工组织。整体控制，流水施工是指本工程必须作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等全面计划安排和控制；流水分幅施工是根据施工段的划分合理进行流水、分幅作业。排水道路同步施工，施工前期加快准备工作，为排水、道路施工创造条件，从而确保总个工程顺利完成。4.2施工步骤安排根据施工部署指导思想在工程总体安排上分五个阶段组织施工：施工准备阶段、土方施工阶段、排水施工阶段、道路及施工阶段及扫尾阶段。同时根据工程量及工期要求，将整个工程分为三个施工段流水分幅作业：施工顺序是由东往西施工，因在K0+380-K0+768段有一处箱涵，道路工程必须等箱涵竣工后方能进行，故将K0+380-K0+768这一段跳过，最后施工。施工准备阶段工地驻地建设：租赁办公室，砌筑民工宿舍等临时设施，布设施工现场内电力、水力走廊，沿道路南侧修筑施工便道。现场交接桩，建立施工测量控制网，组织测量放样，并将测量成果上报监理、业主。4.2.1.3在现道路中心线位置设置东西向围挡。4.2.1.4加强管线交底，进行管线调查，了解现有管线的分布情况，并制订管线保护措施。4.2.1.5交通组织施工车辆可通过施工便道进出施工场地。道路施工交通组织详见“交通组织措施”。4.2.2土方施工阶段本阶段首先进行清表、清淤、土石方及边沟砌筑工程。4.2.3排水施工排水箱涵及双缠绕HDPE排水管紧跟土石方工程进度进行。4.2.4道路工程施工土石方及排水工程施工完毕后，即可进行：路床成型、铺筑基层料、侧平石、边坡防护施工。人行道施工：人行道根据排水工程及侧平石进度，施工完一段即进行一段人行道的施工。4.2.5扫尾阶段：施工现场扫尾，设备退场。5、施工方法5.1施工测量5.1.1测量准备工作a检查工程原测设的永久标桩，根据监理工程师提供的工程测量设计资料和测量标志进行复测，将复测结果交监理工程师确认。b本工程投入的测量仪器和油泵压力表在使用前均送计量器具检测部门进行检测，并按其检验周期送检，以确保精度。c进场后马上组织专业测量人员组成工地测量组，根据设计图纸及资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需拆除的障碍物的准确位置，探明原有各种地下管线情况，按设计要求或指定范围在施工前与有关单位联系，弄清具体种类、尺寸、位置、高程等，重要管线设置插牌标记，作好原始记录。d安排人员复测原地面、纵横断面与设计图进行对比并核对土（石）方数量，确定缺土、余土及弃土的数量，制定详细的土方调配方案。5.1.2测量方法5.1.2.1标高控制点的建立根据建设方指定的水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到各个施工工区场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。5.1.2.2进场后组织专业测量人员组成工地测量组，布设和加密导线点、水准点。（1）技术标准：水准点闭合差：±12Lmm。L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：±40nmm秒，n为测站数。直接丈量测站允许差：固定测桩间距离（m）允许偏差＜200m1/5000200-500m1/10000＞500m1/20000（2）建立地面测量控制系统，恢复和标定路线的中线，对丢失的桩位及时进行补测。中线测量后，立即进行水准点的复核与加设，在施工范围内建立导线控制网及高程控制网，并报经监理及业主单位复核认可，以此作为施工依据。控制点设在不易扰动、方便校核、易于保护处。（3）经过复核认可后的导线和高程控制点应采用永久性保护措施，如用砼进行加固等，以保证其在使用中的准确性。同时对导线点还应将桩寄出路幅外，施工中如导线点毁坏后可便于及时予以恢复。（4）对使用的导线点和高程控制点应每个月校核一次，防止其发生变化而引起的施工误差。（5）施工前，对所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、测距仪等）进行校验，合格后方可投入使用。（6）路基施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，发现问题应进行复测。若设计单位提供的路基横断面原地面情况与现状出入较大，应会同监理及业主等有关部门进行复测并及时将成果上报。（7）测量工作要及时、准确，并及时向施工人员提供测量数据和进行现场交底。施工人员对测量标志进行认真保护。同时，施工中测量人员应对断面的开挖及填筑情况经常进行检查，尤其应注意对中桩标高和断面边坡度的观测，以便及时指导纠正。5.1.2.3施工测量措施（1）建立3人的现场测量专业组，专人负责，隶属工程组。（2）按照规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。测量仪器的控制、保养严格按照我项目内部规定进行。（3）建立测量复核制度，工程控制点、控制线施测后，须经项目技术负责人组织复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程组测量人员组织复核。5.2清表、清淤及路基土石方工程：清表、清淤：（1）根据设计及现场监理工程师的指令要求，红线范围内的池塘、稻田、树木均需挖除，挖出的淤泥、种植土、杂草皮、垃圾等均严禁用于路基的土方填筑，应按监理工程师指令运至规定的弃土场地。（2）场地清理后应予以平整后再全面进行重新碾压。（3）清淤后压实度达不到设计要求的需进行软基处理，详见土石方施工方案。（1）施工范围内的水泥砼和沥青砼旧路面及地下构筑物等障碍物在挖掘机和推土机无法破除时，用炮机结合风镐的方法予以清除。（2）土方开挖前应首先将开挖边线及标高进行控制，边线可设置一些醒目的标记，如涂了红油漆的木桩标识，标高则可以按测量的方格网控制点用石灰予以标识，以保证开挖的范围和标高准确达到路床粗平的效果。（3）开挖前对土质予以确认，用目测法和触探仪对开挖范围进行测试，如果土质符合路基要求，则直接开挖，否则应及时通知监理、设计、质监等有关人员到现场予以确认，并制订相关处理方案对软基进行处理。挖方路基施工工艺流程图（4）挖方接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高。5填方路基：5.2.2.4.1（1）下列材料不得作为填土材料：a、沼泽土、淤泥、泥炭土、生活垃圾、建筑垃圾；b、含有树根和易腐腐朽物质的土土；c、有机质含量大于于5％的土；d、液限大于50％％，塑性指数数大于26的土。填方路基施工工艺艺流程图（2）对地盐渍土、膨膨胀土及含水水量超过规定定的土，不得得直接作为路路堤填料，在在采取图纸要要求的技术经经监理工程师师批准后，方方可使用；（3）利用粉煤灰等工工业废渣填筑筑路堤，应先先进行试验，并并将试验报告告及其施工方方案报监理工工程师批准后后，方可使用用。（4）路堤填料中其石石块最大粒径径应小于层厚厚的2/3，路床顶面面以下500mm厚度内不不得采用石块块填筑。（5）本标段内绝大部部分为填方，应应就近选择取取土场，以满满足工程需要要。5.2.2.4.22试验（1）填方材料的试验验，应在路堤堤填筑前，应应取土样，进进行颗粒分析析，含水量、密密实度、液限限、塑限、承承载比试验和和击实试验，以以确定填料是是否合适；（2）现场试验进行到到能有效的使使该种填料达达到规定的压压实度。试验验时记录压实实设备的类型型，最佳组合合方式，碾压压遍数及碾压压速度、工序序，每层填料料的松铺厚度度、材料的含含水量等；（3）用于填方的每种种材料都应进进行现场试验验。5施工要求（1）路床填土土源根根据本工程范范围内的土质质情况采用工工程范围内的的切方区土源源或外借土源源。填土前，原原地面的草皮皮、树根、垃垃圾、淤泥及及其它杂物等等应清除干净净，对原有排排水沟及坑穴穴要填平并分分层压实，原原地面要大致致找平。（2）路堤基底应在填填筑前进行压压实，将新测测绘的填方工工程断面图提提交监理业主主核准。（3）路堤填料中石料料含量大于或或等于70％时，应按按填石路堤施施工；小于70％时，按填填土路堤施工工。（4）需填挖路床顶面面以下0－30cm范围内的的压实度，不不应小于95％，如不符符合要求，应应翻松后再压压实，使压实实度达到规定定的要求。（5）路堤必须按路面面平行线分层层控制填土标标高；填方作作业应分层平平行摊铺，保保证路基压实实度。每层填填料铺设的宽宽度，每侧应应起出路堤的的设计宽度30cm，以保证证修整路基边边坡后的路堤堤边缘有足够够的压实度。不不同土质的填填料应分层填填筑，应尽量量减少层数，每每层填料层总总厚度不得小小于50cm。土方路路堤填筑至路路床顶面最后后一层的压实实层厚度不应应小于10cm。（6）路路堤填土高度度小于80cm（不含路路面厚度）时时，对于原地地表清理与挖挖除之后的土土质基底,应将表面翻翻松30cm，然后整整平压实，压压实度不小于于95％。（7）路堤填土高度大大于80cm时，应将将路堤基底整整平处理，并并在填筑前进进行碾压，其其压实度不应应小于93％。（8）地面自然横坡或或纵坡陡于11:5时，应应将原地面挖挖成台阶，台台阶宽度应满满足摊铺和压压实设备操作作的需要，且且不得小于1m。台阶顶做做成2％-4％的内倾斜斜坡，砂类土土上则不挖台台阶，但应将将原地面以下下20-30cm的表土翻翻松。（9）加宽旧路堤时，应应沿旧路堤边边坡挖成向内内倾斜的台阶阶，所用填料料宜与旧路堤堤相同或选透透水性较好的的材料。（10）两个作业段相交交接处不在同同一时间填筑筑，则先填段段应按1:11坡度分层留留台阶；如两两段同时施工工，则应分层层相互交叠衔衔接，搭接长长度不小于2m。（11）用透水性较小的的土填筑路堤堤时，应控制制含水量在最最佳含水量的的±2％范围内。当当填筑路堤下下层时，其顶顶部应做成4％的双向横横坡；如填筑筑上层时，不不应覆盖在由由透水性较好好的土所填筑筑的路堤边坡坡上。（12）在土石混合填料料中不得采用用倾填法施工工，应进行分分层填筑，分分层压实每层层摊铺厚度应应根据压实机机械类型和规规格确定，不不宜超过40cm。（13）路堤横向半填半半挖地段填方方：a、应按要求分填筑筑，以免因填填筑不当而出出现路基纵向向裂缝。b、要认真清理半填填断面的原地地面，将其表表面翻松或挖挖成台阶，再再分层填筑。台台阶宽度不小小于1米，内倾2%-4%。台阶可在在待铺层上土土前完成，并并与下层同时时碾压。c、填筑时，必须从从低处往高处处分层摊铺碾碾压，特别要要注意填、挖挖交界处的拼拼接，碾压要要做到密实无无拼痕。d、半填半挖路段的的开挖，必须须待下填断面面原地面处理理好并经检验验合格后，方方可挖上挖方方断面。对挖挖方中的非适适用材料必须须废弃，严禁禁填在半填半半断面内。（14）纵向填、挖交界界处的路基填填方：a、应按要求分层填填筑，以免填填筑不当而出出现路基横向向裂缝。b、先认真清理填方方路段的原地地面、清理长长度依据填土土高度和原地地面坡度而定定。当纵坡大大于12°时，需挖台台阶处理，台台阶宽度不小小于1米，内倾2%-4%。c、填筑时，必须从从低处往高处处分层摊铺碾碾压，特别要要注意填、挖挖交界处的拼拼接，碾压要要做到密实无无拼痕。d、交界处的开挖要要待填方处原原地面处理好好并经验收合合格后，方可可开挖，挖方方中非适用材材料严禁用于于填筑。（15）结构物处的回填填a、结构物处的回填填应组成专门门的班组负责责，要按图纸纸和监理的指指示进行。b、宜选用透水性较较好的材料进进行，填料的的最大粒径不不得超过5cm。c、结构物处的填土土应分层均匀匀的填筑，每每层松铺厚度度不宜超过15cm，结构物物处的压实度度要求从填方方基底或涵洞洞顶部至路床床顶面均为95％。d、在回填压实过程程中，应对称称回填压实并并保持结构物物完好无损。压压路机达不到到的地方，应应使用蛙式打打夯机进行夯夯实。（16）路床填土要求分分层碾压，压压实时严格控控制土的含水水论，当土的的含水率过小小，则需润土土，当土的含含水率过大则则将土质翻晒晒吹干到适宜宜的含水量后后再碾压密实实。（17）碾压工作应自路路基边缘向中中央进行，压压实路线应纵纵向互相平行行，先用12t以上的压路路机压两遍，经经调平后采用用18t以上的重型型振压进行碾碾压，碾压速速度不能超过过30m/mmin，碾压压时两次轮迹迹需重叠不少少于30cm，碾压至至无明显轮迹迹且达到密实实度要求为止止。（18）工程路幅内有几几口池塘及低低洼地带存在在着软基处理理的现象。拟拟采用发下方方法施工：a当淤泥深度在2mm范围内，则则将其全部挖挖除，换填符符合规定要求求的材料。换换填时，在分分层铺筑逐层层压实，使之之达到规定的的压实度。b若路基内淤泥深度度超过2-5m，则首先将将上部2m淤泥挖除，再再采取抛石挤挤淤的方法进进行处理。当当软土地层平平坦时，从路路堤中心成等等腰三角形向向前抛填，渐渐次向两侧对对称抛填型全全宽，使淤泥泥或软土向两两侧挤出。当当软土地层横横坡陡于1:10时应自自高侧向低侧侧抛投，并在在低侧边部多多抛填，使低低侧部约有2m的平台顶面面，待片石抛抛石软土面或或抛出水面后后，应用较小小的石块填塞塞垫平，用重重型压路机压压实，用于抛抛填的片石应应采用不易风风化的片石，尺尺寸不小于30cm。c当软土厚度为5--8米时，采用用水泥粉体搅搅拌桩，桩径径为0.5m，桩距为1m，呈正方形形布置，桩长长为全部松软软土层的厚度度。所使用的的钻机技术性性能和指标应应满足施工要要求。钻机就就位，垂直度度偏差控制在在1.5%以内。严格格控制喷粉时时间、停粉时时间和水泥喷喷入量。桩身身上部1/3桩长且不小小于5m的范围内进进行二次搅拌拌。当发现喷喷粉量不足时时，应整桩复复打，喷粉中中断时，复打打重叠孔段大大于1米。做好施施工记录，实实际孔位、孔孔深、每个钻钻孔的地下障障碍物、洞穴穴、漏水及工工程地质情况况均做详细记记录。桩顶应应铺设砂砾与与土工布相结结合的排水层层。该种软基基地段应尽早早开工，以使使填土层有足足够的时间进进行沉降后，进进行道路基层层的施工。（19）在膨胀土地区，路路堤填高不足足1m时，必须挖挖去地表30－60cm的膨胀土土，换填非膨膨胀土并压实实；当地表潮潮湿时，必须须挖去软土层层，换填碎砾砾石土、砂砾砾或坚硬岩石石碎渣，或将将土翻开掺石石灰稳定并按按规定压实，换换填深1.22m。（20）因本标段大部分分处于低洼地地段，种植土土及水塘较多多，沿路堤低低侧挖纵向排排水明沟，并并挖横向沟槽槽回填砂砾等等透水性好的的材料，以排排除和降低地地下水位及排排除路基内的的积水。同时时，采用横沟沟将排水明沟沟内的水排至至施工红线以以外，并在红红线处培一条条土埂，防止止水流入施工工范围。5.2.3路床整形（1）按测量桩橛线位位、高程及横横坡要求，使使用机械或人人工进行清理理找平。人工工找平采用挂挂高程线，机机械找平采用用断面标高撒撒石灰标志点点控制，同时时根据土质预预留虚高。（2）采用三轮压路机机自路边向路路中进行碾压压平整，每次次要求轮错半半轴，速度小小于30m/miin，并于全全宽路基内均均匀压实。（3）路床整形完成后后，要进行路路基压实度试试验及弯沉值值检测，并认认真作好试验验检测记录，备备作收工资料料。5.3钢筋砼管排水工程程及HDPE管道工程5.3.排水工工程本工程排水设计为为雨、污分流流制,故雨、污管管道同时分段段进行施工。5.3.1钢筋砼砼管排水工程程5.3.1.1工艺流程程：见“排水管道施施工工艺流程程图”。排水管道施工工艺艺流程图.3.1.2质量标准允允许偏差中线位移：50mmm管内底高程：+40mmm、-50mmm相邻管间错口：115%管壁厚，且且不大于20mm对接时管子错口：：50mm5.3.1.3沟槽开挖（1）分面游顺工（2）事出管场查管设如立计面（3）工程开工前必须须对原有管线线综合图进行行仔细阅读，对对原有管线位位置做到心中中有数。沟槽槽开挖前每隔隔50m挖一条距现现有地面以下下2m深的全断面面探槽，并对对周边所有检检查井开盖探探明，查明开开挖范围内各各管线走向、埋埋深及位置，找找出现场管线线与原管线图图中标示管线线是否差异，以以及图中未标标示的管线，以以避免沟槽开开挖时破坏原原有管线，造造成不必要的的损失。有老老管线的位置置，采用人工工开挖，并对对老管线采取取临时悬吊及及加固保护措措施。在沟槽槽开挖过程中中请指挥部协协调各管线单单位派人旁站站，对在管线线图中未标示示及探查中未未发现的管线线予以及时保保护，如若破破坏也可在最最短时间内进进行维修，以以免延误工期期和造成更大大的损失。（4）沟槽开挖采用机机械开挖为主主，根据现场场实际土质情情况，按规定定放坡，保证证施工工作宽宽度以及沟槽槽安全。5采沟行严要坡槽致等具槽图断机沟2右用至防深出采探不计求虑桩时时础措向00排每设用坑时就水保不地高场宽空沟确定（9）为了保证排水施施工过程中的的污水、雨水水、积水能得得到有效排放放及沿线单位位、居民的正正常生产、生生活，在新建建排水系未形形成之前不能能破坏原有排排水系统，施施工过程中如如有堵塞、损损坏必须立即即疏通、修复复，保证其畅畅通。新排水水系统形成后后沿线居民、单单位排水应接接入新建排水水系中，如实实际施工中不不能利用原有有排水接入时时必须修建临临时排水设施施将其在能接接入处接入。管沟通应平防下底管用法筑平一再接后工行面控心时线道用控高吊合工先湿近的铺砂口然就至出m正用卡滚时砼应进将应饱平通圆平干标井范刷井砌设高控与衔检时管宽室整基沟应井浇将基浇（3）井室内流槽砌砖砖时交错插入入井墙，便于于墙与流槽形形成整体。须行达进清的做作道通槽理除水行（2）两填天砾分实采源过殖土夯土控侧高铺持势水管m可碾5.3.2双缠绕HDPE排排水管工程5.3.2.1工艺流程5.3.2.2质量标准允许偏差差中线位移：15mmm管内底高高程：+10mm、-30mm管套处两两管节端面的的间隙量：小小于5-15mmm5.3.2.3管材的验收：（1）建设单位、监理理单位、施工工单位应在管管道安装施工工前对管材和和管套的产品品资料进行验验收。（2）管材资料验收项项目：a、管材的检验报告告和产品质量量保证书；b、要求厂商提供与与产品有关的的技术文件，其其中包括管壁壁设计厚度及及所用原材料料的牌号；c、查验每根管材的的产品合格标标志。（3）管套资料验收项项目：a、管套的产品质量量保证书；b、要求厂商提供与与产品有关的的技术文件，其其中包括管套套设计长度、厚厚度、截面尺尺寸及展开长长度达到的要要求等；c、查验每根管套的的产品合格标标志。5.3.2.4管材、管套的装卸卸、运输和堆堆放5.3.2.4.1装卸a、装卸时严禁抛落落及相互撞击击；b、装卸时吊索应采采用柔韧的、较较宽的皮带、吊吊带或绳，不不得用钢丝绳绳或铁链直接接接触吊装管管材；c、管材的起吊采用用两个吊点起起吊，严禁用用绳子贯穿其其两端来装卸卸管材。5.3.2.4.2运输a、待发运的管材应应做好管壁及及接头的保护护；b、管材运输时，应应使两根管的的管壁保持一一定距离，分分别在管底嵌嵌入木楔保护护；c、长途运输的管材材可采用套装装方式装运，套套装的管材间间应设有衬垫垫材料，并应应相对固定。严严禁在运输过过程中发生管管与管之间、管管与其他物体体之间的碰撞撞；d、管材在运输车上上的堆装高度度不得超过2m。5.3.2.4.3堆放a、当管材直接堆放放在地上时，地地面要求平坦坦，严禁将管管材放在尖锐锐的硬物上，所所有堆放的管管材需加木楔楔防止滚动；；b、管材应按种类、规规格、等级分分类堆放。堆堆放时每一层层的下面应垫垫放枕木，枕枕木间距不应应大于1/2管长；c、管材如长时间存存放，宜放置置于棚库内，如如露天堆放，应应加以遮盖，不不得受日光长长时间曝晒，并并应远离明火火、热源；d、管套应存放于阴阴凉、清洁、干干燥的环境下下，不得在阳阳光下曝晒，不不得与会产生生腐蚀的油类类和其他有害害化工原料接接触。5.3.2.5沟槽开挖管应游老现量高否致入知关解根勘线制重求派工线用并采吊护余用沟机沟2右用至防深超扰填5的中夯槽时触：设要考打及向00排每设用坑时至以证积槽浸段位场宽空沟确定受采水水底方槽回不低待定方低5.3.2.6行铺承承p直但底原被承p土固其理为进序承承槽用行求不拍过止沟出基果符求设基粒最不表数表基度最口槽设铺槽不0宜-,直用实宽面查应物扰项别合行序5.3.2.7下管安装设对套格行按外公人搬轻严拖或叉牵搬或行径工工由将给工大且非系端身溜内管翻公于用管用索严装中证畅被槽整切应不设境时管灰并无接上上喷热间向并维完再端卡看标明已处加允度套温表面到加局后加凸他至平体后缩新以熔化却完且要稳5.3.2.8检查井、管道与检接各筑砂灰没井流井美准尺井滑座并路横井面井在砼在时查置基查度（3）选定预制场，进进行地面清理理、平整，按按设计制作模模板、制安钢钢筋，按设计计标号浇筑预预制构件，养养生，达到设设计强度后吊吊运至施工现现场进行安装装。的用纱表净匀聚接着撒的化0表中介视检长中作具符定施材量黏在础用采行达进填逐试前水砼计并先进验要度稳行试降为游以封严封侧进游墙个管磅顶符验橡磅封进至水关阀时查和的并若不进直验闭格封5.3.2.9管道沟槽清的做作管同杂砖清排积回（2）两填用匀顶实干于/道部采与回实隔分分过殖土管必回严推m回采填从同夯以机土小击管外回度度的实.浅具大回要采砂可求料作采或在同采行5.4浆砌片石边沟施工工5.4.1石料的要求5.4.1.1石料应符合合设计规定的的类别和强度度，石质应均均匀、不易风风化、无裂纹纹。石料强度度、试件规格格及换算应符符合设计要求求，石料强度度的测定应按按现行《公路路工程石料试试验规程》（JTJ0554）执行。5.4.1.2石料的厚度度不小于150mm(卵石和薄片片者不得采用用)。用于镶面面的片石,选择表面较较平整、尺寸寸较大者,并稍加修整整。5.4.2砂浆的技术要求（1）砌筑用砂浆的类类别和强度等等级以MXX表示，为70.7mm×70.7mmm×70..7mm试件件标准养护28d的抗压强度度（单位为MPa）。标准养养护条件如下下：水泥砂浆养护温度度20+3℃，相对湿度90%以上；（2）砂浆中所用水泥泥、砂、水等等材料的质量量标准宜符合合混凝土工程程相应材料的的质量标准。砂砂浆中所用砂砂，采用中、粗粗砂。（3）砂浆的配合比通通过试验确定定，采用质量量比或体积比比，并满足该该规范中技术术条件的要求求。当变更砂砂浆的组成材材料时，基配配合比重新试试验确定。（4）砂浆必须具有良良好的和易性性，其稠度以以标准圆锥体体沉入度表示示，用于石砌砌体时宜为50~70mm，气温较高高时可适当增增大。零星工工程用砂浆的的稠度，也可可用直观法进进行检查，以以用手能将砂砂浆捏成小团团，松手后既既不松散、又又不由灰铲上上流下来为度度。5.4.3浆砌片石5.4.3.1技术要求（1）石料在使用前必必须浇水湿润润,表面如有泥泥土、水锈，清清洗干净；（2）砌筑基础的第一一层石料时,如基底为岩岩层或砼基础础,先将基底表表面清洗、湿湿润,再坐浆砌筑;如基底为土土质,可直接坐浆浆砌筑;（3）石料分层砌筑,,石料较长时时可分段砌筑筑,但两相邻工工作段的砌筑筑差一般不宜宜超过1.2m;分段位置宜宜尽量设在沉沉降缝或伸缩缩缝处,各段水平砌砌缝应一致;（4）各砌层先砌外圈圈定位行列,然后砌筑里里层,外圈砌块与与里层砌块交交错连成一体体。砌体里层层砌筑整齐，分分层与外圈一一致，先铺一一层适当厚度度的砂浆，再再安放石料和和填塞砌缝。砌砌体隐蔽面砌砌缝可随砌随随刮平，不另另勾缝。（5）各砌层的石料安安放稳固,石料间必须须砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴贴靠或脱空.砌筑时,底浆铺满,竖缝砂浆先先在已砌石块块侧面铺放一一部分,然后于石块块放好后填满满捣实。（6）砌筑上层石料时时,避免振动下下层石料。砌砌筑工作中断断后恢复砌筑筑时，已砌筑筑的砌层表面面加以清扫和和湿润。（7）片石分层砌筑,,以2~3层石料为一一工作层，每每一工作层的的水平缝大致致找平。各工工作层竖缝相相互错开，不不得贯通。（8）外圈定位行列和和转角石,选择形状较较为方正及尺尺寸较大的片片石,并长短相间间地与里层砌砌块咬接。砌砌缝宽度不大大于40mm。（9）较大的石料使用用在下层,安砌时选取取形状及尺寸寸较为合适的的石块,尖锐突出部部分须敲除。竖竖缝较宽时,在砂浆中塞塞以小石块,不得在石块块下面用高于于砂浆砌缝隙隙的小片石支支垫。（10）在砂浆初凝后,派派专人洒水覆覆盖养生7~14天,养护期间避避免碰撞、振振动或承重。5.4.3.2质量检验及及质量标准5.4.3.2.1对砂浆浆的抗压强度度按不同强度度等级、不同同配合比分别别制取试件,重要及主体体砌筑物,每工作班制制取试件1组。（1）同等级试件的平平均强度不低低于设计强度度;（2）任意一试件最低低值不低于设设计强度的75%;5.4.3.2.2砌体质质量应符合下下列规定:（1）砌体所用各项材材料类别、规规格及质量符符合要求;（2）砌缝砂浆强度符符合设计要求求;5.4.3.2.3砌缝宽宽度、错缝距距离符合规定定;（1）砌筑方法正确,,砌体位置、尺尺寸不超过允允许偏差;（2）浆砌片石基础位位置及外形尺尺寸允许偏差差如下表:5.4.3.2.4边沟的的边坡必须平平整、稳定、严严禁贴坡，纵纵坡按图纸施施工，沟底平平整，排水畅畅通，无阻水水现象。5.4.3.2.5水沟基基底纵坡大于于3%时，采取加加固措施。5.5道路基层5.5.1工艺流程：见见“四合料基层层施工工艺流流程图”。四合料基层施工工工艺流程图5.5.2质量标准及允允许偏差：容许弯沉值：基层层35.8压实度：基层≥998％平整度：10mmm厚度：±10mm中线高程：±200mm横坡：＋20mmm且不大于0..3％宽度：不小于设计计规定5.5.3施工方法（1）本工程基层料采采用45cmm厚四合料（石石灰、煤渣、砾砾石、土）。（2）四合料基层料采采用装载机场场外集中拌制制，然后用自自卸汽车运至至摊铺地点，再再用人工配合合推土机或摊摊铺机进行摊摊铺，振动压压路机和光轮轮压路机碾压压成型。（3）四合料基层施工工严格遵循“料、配、拌拌、闷、铺、压压、找、养”八字方针。料：用于四合料基基层的石灰、炉炉渣、砾石、土土等材料必须须经试验检测测合格后方可可使用，试验验包括粒料的的颗粒分析、砾砾石压碎值、石石灰的有效钙钙及氧化镁含含量、炉渣的的SiO2+Al2O3含量和烧失失量等。石灰灰宜采用II级以上的新新灰，块灰应应充分消解，未未消解的块灰灰粒径不大于于1cm；炉渣宜宜采用较粗颗颗粒且含水量量适宜，砾石石最大粒径不不应大于4cm。配：根据设计要求求的基层强度度标准，基层层无侧限抗压压强度0.8Mppa，由试验确确定基层料的的配合比及最最佳含水量。试试件在规定温温度下保温养养生6天，浸水1天后，进行行无侧限抗压压强度试验，同同时根据试验验配合比在工工地实际使用用时应将石灰灰剂量提高00.5％－1.0％。拌：采用装载机集集中拌和，拌拌和后混合料料色泽一致、没没有灰条、灰灰团和花面，没没有粗细颗粒粒“窝”且水份合适适、均匀。闷：拌制好的四合合料宜在拌和和场地堆闷7d左右再进行行摊铺。铺：摊铺前，应对对路床进行检检测，验收合合格后方可进进行，基层料料的摊铺，同同时对底层应应适当洒水以以保持湿润。基层料摊铺前应进进行含水率及及均匀性等检检查，同时分分段按设计用用量上料，避避免场内重复复运输。根据试验确定松铺铺系数，将汽汽车装载的基基层料按设计计断面卸至路路床，人工配配合机械均匀匀摊铺于路槽槽内，松铺系系数一般为。基层料应分层摊铺铺，每层松铺铺厚度应小于于30cm，按事先先建立的高程程网进行控制制。在摊铺上上基层混合料料前，应对下下基层表面洒洒水湿润。压：碾压前应检验验基层料的实实际含水量，并并根据情况作作适当调整，应应保持混合料料处于最佳含含水量±（1－2）％时进行行碾压。初压时用6－8tt小压路机由由边向中稳压压1－2遍，随后马马上进行测量量并及时找补补。找补厚度度不足5cm时，应将将下层刨松，找找补完后用12－15t重型压路机机复压，直至至无明显轮迹迹为止。找平后，在混合料料处于最佳含含水量时，采采用12t以上的压路路机由边向中中进行碾压，速速度不宜超过过2.0kmm/h，道路路两边碾压时时，碾压轮应应超出边线外外不小于30cm。严禁压路机在已完完成或正在碾碾压的路段上上“调头”和急刹车，以以保证基层表表面不受损坏坏。对井周及构筑物附附近碾压不能能到位的地方方，采用蛙式式打夯机进行行补夯密实。找：碾压后立即进进行高程测量量，对误差较较大处及时用用细料进行找找补，对骨料料较密集处采采用石灰和炉炉渣按1:1配制的二合合料进行嵌缝缝。养：碾压成型后随随即施水养护护，保持基层层表面湿润，养养护时间不少少于5d。(4)当基层压实实度达到98％以上，且且其它质量标标准如平整度度、横坡等均均达要求后，经经工程师批准准可进行下道道工序的施工工。5.6沥青砼路面施工5.6.1材料（1）集料和填料①粗集料采用碎石，其其粒径规格和和质量要求应应符合《公路路沥青路面施施工技术规范范》（JTJ0332-94）的规定和和有关技术要要求。且应洁洁净、干燥、无无风化、无有有害杂质，具具有一定硬度度和强度，并并有良好的颗颗粒形状。②细集料采用石屑，且且洁净，干燥燥、无风化、无无有害杂质，有有适当的颗粒粒组成，其粒粒径规格与质质量要求应符符合《公路沥沥路面施工技技术规范》（JTJ0332—94）的规定。③填料必须采用石灰灰岩等憎水性性石料磨细而而成矿粉。矿矿粉中不含有有泥土等杂质质。当采用沥沥青混合料拌拌和厂的回收收粉做填料时时，回收粉必必须洁净、无无杂质、塑性性指数小于4，且用量不不超过填料的的50%。（2）沥青成品改性沥青在使使用前应取样样融化检验是是否有离析现现象。确无离现合要监签使。（3）材料的贮存①集料堆放在坚实、平平整、具有铺铺面的场地上上，集料堆场场应具有良好好的排水设施施。公司租用用的沥青加工工厂已经根据据生产的计划划提前对场地地进行清理和和分隔，并有有效的改善了了料场的排水水状况，以满满足施工生产产的需要。②粗集料按粒径规格格及材质类别别堆放，贮存存过程中应保保持集料洁净净，防止污染染。③集料贮存时采取防防雨措施。沥沥青加工厂已已制定了防雨雨棚计划，近近期将创造条条件进行实施施。④矿粉在矿粉罐内贮贮存，贮存过过程保持干燥燥，洁净，防防止污染。不不使用受潮结结块的矿粉。沥沥清加工厂已已经着手对矿矿粉罐进行清清理和检修，以以保证生产实实施的过程中中能够满足相相应的技术和和质量要求。⑤沥青在专用沥青罐罐中贮存，不不同来源，不不同标号的沥沥青分开存放放，并在储罐罐外用标牌进进行标记。在在使用期间，贮贮存沥青的沥沥青罐中的温温度不低于130℃，并不高于180℃。存放过程程中采取防水水措施，避免免雨水或加热热管道蒸汽进进入沥青罐。沥沥青厂已经开开始生产的准准备工作，将将用两个500吨的贮油罐罐来储备金霞霞大道生产施施工用的改性性沥青和进口口重交—70沥青，将在在沥青料供应应商的指导下下对管线进行行改造，以满满足生产改性性沥青混凝土土的特殊要求求。5.6.2沥青混混合料生产（1）测量工作①首先在平面上采用用极坐标或交交汇法来确定定中线和边线线的正确性，在在确定其正确确无误后报送送监理复核。②高程控制点的施测测方法，根据据施工现场实实际情况，合合理安排摊铺铺带，并在摊摊铺带两侧布布设高程控制制点，采用平平地机前挂线线高程控制方方式时，各高高程控制点间间距10m。③各层摊铺标高在摊摊铺碾压完成成立即采用水水准仪检测，合合格后才能进进行下层施工工。④每一层全部路幅摊摊铺完成后测测设高程控制制点，逐层控控制表面平整整度。（2）路底验收沥青面层施工前按按有关规范的的规定对基层层进行检查，当当基层质量符符合下列要求求后铺筑沥青青面层：存有破损处已修复复。具有足够的强度和和适宜的刚度度。具有良好的稳定性性。影响较大的刚柔相相接部位已处处理。表面平整、密实、拱拱度与面层一一致，高程符符合要求。（3）洒布粘层油①洒布前，彻底清除除粘染在混凝凝土层上的土土块及其他杂杂物，并对路路面进行清洗洗，采用空压压机将表面灰灰尘吹去。②粘层油采用乳化沥沥青，并使用用沥青洒布机机喷洒，洒布布时用稳定的的车速和喷洒洒量，洒布时时沥青洒布的的喷油管与路路面形成约30o的角，并保保证适当的高高度，以使喷喷洒均匀。洒洒布车按0.5㎏/㎡的用量在在整个洒布宽宽度内均匀喷喷洒，透白区区域或洒布机机无法喷洒的的部位，要用用人工补涂、补补洒，并在洒洒布过程中避避免过厚形成成自由沥青，导导致面层泛油油。③洒布时洒布带两侧侧设置流动挡挡板紧跟洒布布机移动，以以防粘层油粘粘染路人及路路旁构造物。（4）沥青混合料摊铺铺①在摊铺混合料之前前，检查确认认下层的质量量，当下层质质量不符合要要求时，不准准摊铺。在摊摊铺前报请监监理工程师批批准。②找平层和土工格栅栅，施工完毕毕后应立即连连续施工面层层沥青混凝土土，对表面的的所有松散材材料进行清扫扫，直到表面面无污物为止止。对清扫过过及洒过粘层层沥青的表面面，不允许车车辆行驶。③侧缘石、平缘石及及其他结构物物应在铺筑前前完成，摊铺铺前在所有接接角面上均匀匀地刷上一层层薄层改性乳乳化沥青或热热沥青结合料料。④调平层、下面层、中中面层采用挂挂线连续高程程控制方式进进行摊铺，上上面层（抗滑滑表层）摊铺铺时采用带雪雪橇脚的移动动平衡梁控制制高程。摊铺铺前必须设置置好纵、横坡坡控制器行走走基准。⑤摊铺前烫平板要充充分加热。摊摊铺时，运料料尽快地不间间断地排卸进进摊铺机，并并立即进行摊摊铺。摊铺时时，螺旋送料料器的转速应应配合恰当，以以使烫平板前前混合料料堆堆的高度平齐齐于或略高于于螺旋送料器器的轴心线，即即以稍为看见见螺旋叶片或或刚盖住叶片片为准。沥青混合料做到缓缓慢、均匀、连连续不间断地地摊铺。摊铺铺过程中不随随意变换速度度或中途停顿顿。摊铺速度度根据拌和设设备、施工机机械配套情况况及摊铺层厚厚度、宽度参参考下式确定定，并符合2-6m//min要求：V=C·100Q/（60ρ·W·T）式中：V——摊铺铺机摊铺速度度（m/min）C———Q———拌和设备产产量（t/h）ρ——压实成型后后沥青混合料料密度（t/m3）W———摊铺宽度（m）T———摊铺层压实实后的平均厚厚度（㎝）⑥动输车辆对摊铺机机有足够的持持续供料量，如如果发生暂时时性断料，则则摊铺机继续续保持运转。⑦施工时尽量避免施施工接缝。如如施工现场交交通情况允许许，优先采用用双机联铺的的施工方式，此此时两台摊铺铺机应以梯形形交错排列前前进，前后不不铺筑太长，在在铺筑100-1150m后调头完成成另一幅，以以使两幅间形形成一道热的的纵向接缝，摊摊铺第一幅时时预留15㎝的连接带带不碾压，第第二幅应在预预留带的混合合料温度不低低于100℃时进行摊铺铺，并从连接接带开始碾压压，不留缝迹迹。⑧对外形不规则路面面（如路口），厚厚度不够或空空间受到限制制等摊铺机无无法工作的地地方，经监理理工程师批准准后采用人工工铺筑混合料料。在雨天、表面存在在积水及气温温低于10℃时，都不摊摊铺混合料。（5）路面碾压①在混合料完成摊铺铺和刮平后应应立即对路面面进行检查，对对不规则之处处及时用人工工进行迅速找找补后进行充充分、均匀地地压实。②为达到最佳压实效效果，采用振振动压路机结结合的方式，并并备有手扶振振动夯具，以以用于狭窄地地点压实或修修补工程。③压实分成初压、复复压和终压。压压路机应以均均匀速度行驶驶，压路机速速度应符合下下表规定：名称碾压阶段振动式压路机初压（km/h）适宜最大（静压）5复压（km/h）适宜（振动）4-5最大（振动）4-5终压（km/h）适宜（静压）2-3最大碾压作业应在混合合料处于能获获得最大密度度的温度下进进行，一般初初压不得低于于130℃，复压不得得低于90℃，终压完成成时温度不得得低于70℃。改性沥青青混合料的碾碾压温度宜提提高10℃。④各阶段碾压操作规规程与要求初压阶段应在混合料摊铺后后较高温度下下进行，并不不得产生推移移、发裂，压压实温度根据据沥青稠度、压压路机类型、气气温、铺筑层层厚度、混合合料类型经试试压确定；压路机从外侧向中中心碾压。相相邻碾压带重重叠1/3-11/2轮宽，最后后碾压路中心心部分，压完完全幅为一遍遍。当边缘有有挡板、路缘缘石、路肩等等支挡时，应应紧靠支挡碾碾压。当边缘缘无支挡时，可可用耙子将边边缘的混合料料稍稍耙高，然然后将压路机机的外侧轮伸伸出边缘10㎝以上碾压压。也可在边边缘先空出宽宽30-40㎝，待压完完第一遍后，将将压路机大部部分质量位于于已压实过的的混合料面上上再压边缘，以以减少向外推推移。复压阶段碾压遍数不少于44-6遍，复压后后路面密实度度不小于96%，无明显轮轮迹。振动时，振动频率率宜为35-500HZ，振动幅为0.3-00.8㎜，终压阶段终压应紧接复压后后进行，不少少于两遍，并并无轮迹。其他特殊地段的压压实碾压过程中有沥青青混合料沾轮轮时，可向碾碾压轮洒少量量水或加洗衣衣粉，严禁洒洒柴油。同时时采取有效措措施，防止油油料、润滑脂脂、汽油或其其它有机杂质质在压路机操操作过程或停停放期间掉落落在路面上。碾压应纵向进行，并并由材料摊铺铺的低边向着着高边慢速均均匀进行。压路机不在未碾压压成型并冷却却的路段上转转向、调头或或停车等候。当当压路机来回回交替碾压时时，前后两次次停留地点应应相距10m以上，并驶驶出压实起线线3m以外。振动动压路机在已已成型的路面面上行驶应关关闭振动。对压路机无法压实实的构造物接接头、拐死角角、加宽部分分及某些路边边缘等局部地地区，应采用用振动夯板压压实。对雨水水井与各种检检查井的边缘缘用人工夯锤锤、热烙铁补补充压实。在压实时，如接缝缝处（包括纵纵缝、横缝或或因其它原因因形成的施工工缝）的混合合料温度已不不能满足压实实温度时，加加热提高混合合料的温度达达到的压实温温度后，再压压实到无缝迹迹为止。否则则，切割混合合料并重新铺铺筑。为完成好面层施工工，将配备YZ18型压路机一一台。（6）接缝施工①铺筑工作安排使纵纵、横向两种种接缝都保持持在最小数量量。②摊铺进行采用梯队队作业及纵缝缝采用热接缝缝。施工进将将已铺混合料料部分留下10-200cm宽暂碾压压，作为后摊摊铺部分的高高程基准面，再再最后作跨缝缝碾压以消除除缝迹。③半幅施工不能采用用热接缝时，采采用切刀切齐齐，铺另半幅幅前必须交缝缝边缘清扫干干净，并涂洒洒少量粘层沥沥表。摊铺时时重叠在已铺铺层上5-10cmm，摊铺后用用人工将摊铺铺在前半幅上上面的混合料料铲走。碾压压时压路机应应先在已压实实路面上行走走，碾压新铺铺层10-155cm，然后压压实新铺部分分，再伸过已已压路面10-155cm，充分将将接缝压实紧紧密。开层直道垂两层错高一中面接铺可的铺混预以混结始将混度关0应并青应并密分接缝干边沥其热再粘撒以程与标偏公代表表点点点点各个个个个点点点点点5%54%电测5.7人行道和侧平石、树树池缘石施工工5.7.1工工艺流程：人行道施工工工艺流程：：侧平石、树池缘石石施工工艺流流程：5.7.2质量标准及允允许偏差：直顺度：10mmm相邻块高差：3mmm缝宽：±3mm顶面高程:±100mm5.7.3侧平石：（1）侧侧平石和树池池缘石采用质质地均匀的花花岗岩石经机机械切削加工工而成，要求求表面无裂纹纹，色泽一致致，棱角完整整，装卸时不不准摔、砸、撞撞、碰，以免免造成破损。（2）按侧平石顶面标标高挂线绷紧紧，按线砌筑筑侧平石，侧侧平石要安正正，切记前仰仰后合，侧面面顶线应顺直直、圆滑、平平整，无高低低错牙现象，平平面无上下错错台、内外错错台现象。（3）侧平石应保证尺尺寸和光洁度度满足设计要要求。外型美美观，对弯道道部分侧石应应按设计半径径专门加工弯弯道石，砌筑筑时保证线型型流畅、圆顺顺，拼缝紧密密。（4）勾缝时必须再挂挂线，把侧石石缝内的杂物物剔除干净，用用水润湿，然然后用1:22.5砂浆灌灌缝填实勾平平。5.7.4人行道板人行道需等雨水工工程完工后，方方能进行。（1）人行道路床采用用推土机平整整，采用压路路机碾压，要要求压实度达达到90%。（2）人行道路床采用用压路机压实实后，浇筑15cmCC15商品砼垫层层。（3）人行道板为火烧烧人行道板，采采用人工座浆浆铺砌。（5）人人行道板、锁锁口石强度符符合要求，尺尺寸颜色统一一，棱角分明明，线型直顺顺。（6）人行道板铺筑应应纵横两向挂挂线进行，保保证板缝均匀匀、流畅，板板面平型。5.8雨季施工的技术措措施：由于该工程施工需需跨雨季，为为保证工程质质量及施工安安全生产，我我们将采取以以下技术措施施进行处理：：（1）路路基土石方工工程：a、积极与气象部门门联系，提前前掌握天气变变化情况，合合理安排回填填土施工作业业，充分利用用雨季中间歇歇晴天气候完完成路床土方方的回填。b、修好施工便道并并保证晴雨畅畅通。住地、仓仓库、车辆机机具停放场地地、生产设施施都应设在最最高洪水位以以上地点，贮贮备足够的工工程材料和生生活物资。c、路基填土每日完完工前，应将将表面平整成成一定的横坡坡度并压实，防防止路面积水水；开挖路床床时在两侧人人行道部位每每隔适当距离离挖出排水沟沟，以便表面面积水及时外外排。d、适当缩小工作面面，做到随挖挖、随运、随随填、随压，尽尽量当天施工工当天成活。e、集中力量、分段段铺筑，在雨雨前做到碾压压密实。f、做好路基排水，做做到路面不积积水，边坡不不集中冲刷，填填方较高地段段每50米顺坡留设设一条集中排排水沟，沟底底铺彩条布保保护。g、雨后路基填筑，须须对取土区的的土质进行含含水量检测，含含水量过大不不能做为回填填土。同时对对已填筑的路路基被压坏或或雨水浸泡造造成翻浆时，应应立即进行翻翻挖或换填石石灰土、砂石石等。做到按按计划逐段处处理，严禁全全线挖开。处处理段应在雨雨前做到“挖完、填完完、压完”；刨挖翻浆浆应彻底干净净，挖出全部部软土，不留留隐患。h、在雨季进行路基基填筑时，选选用透水性好好的碎石土、砂砂砾、石方碎碎碴和砂类土土作填料。含含水量过大无无法晾干的土土不得用作雨雨季施工填料料。i、开挖路堑开挖纵纵、横向排水水沟，使雨水水及时排出。低低于附近地面面的施工地段段，在路基处处挖集水井，并并设置潜水泵泵将水排出。j、取土坑或集中取取土地段应按按原地面排水水系统做好临临时排水，避避免取土区积积水。k、边沟、集水井、渗渗水坑等排水水设施阻塞、溢溢满应立即挖挖通，以防连连日积水倒流流。L、在垫层或基层施施工之前，完完工的路基面面或垫始终保保持合格状态态，雨季期间间路基或垫层层不允许车辆辆通行。（2）钢筋砼管排水工工程：a、基槽底设置排水水沟。b、在雨季施工，特特别是春季受受气候影响较较大，对砼品品质和施工带带来很大影响响，施工期间间，专设质检检员测量工地地气温，并注注重天气预报报，从而做好好砼施工养护护工作。雨季季、砂石、含含水量大，质质检员应每天天测砂、石含含水率，从而而即时调整砼砼配比中用水水量。c、雨天天尽量不浇筑筑砼。d、土方施工中如突突遇降雨，须须用大幅彩条条布遮盖以减减少雨水对边边坡的冲刷及及对地基的损损害。（3）双缠绕HDPEE排水管工程防止管材漂浮，管管线安装完毕毕完毕尚未填填土时，一旦旦遭水浸泡，应应进行中心线线和管顶高程程复测和外观观检查，如发发生位移，漂漂浮等现象，应应作返工处理理。二、施工进度计划划及保证措施施1、总工工期我们通过优化施工工方案，加大大机械设备人人员的投入，并并精心组织，科科学合理安排排，结合现场场施工条件确确定总工期为为：135天。2、施工计划安排2.1通过认真研研究设计图纸纸，结合交通通组织要求，根根据整体控制制，流水分幅幅施工的总体体施工部署原原则，本工程程按照施工工工序的顺序组组织施工，施施工分成：施施工准备阶段段、土方施工工阶段、排水水施工阶段、道道路施工阶段段、扫尾工作作五个阶段组组织施工，同同时根据工程程数量及现场场情况划分成成K0+0660-K0++380、K0+3880-K0++768、K0+7668-K1++716.885三个施工段段进行流水作作业。2.2施工进度计计划2.2.1施工准备阶段：主要内容：驻地建建设、料场布布置、测量复复核、施工放放样、交通组组织、修施工工便道等工作作，计划完成成时间:5天。2.2.2土石方工程施工阶阶段：主要内容：清表、清清淤，土石方方工程，砌筑筑边沟。计划划完成时间：：100天。清表、清淤：计划划完成时间：：15天大型土方及砌筑边边沟：计划完完成时间：95天2.2.3排水箱涵、双缠绕绕HDPE管道工程施施工阶段：计计划完成时间间：80天挖排水沟槽土方：：计划完成时时间：40天安装HDPE管：计划划完成时间：：40天排水沟槽回填：计计划完成时间间：40天沟槽开挖：计划完完成时间：40天箱涵底板：计划完完成时间：40天支架：计划完成时时间：40天箱涵侧墙及顶板：：计划完成时时间：40天沟槽砂砾回填：计计划完成时间间：30天2.2.4道路工程、人行道道工程施工阶阶段：计划完完成时间：90天2.2.4.1第一、三施工段（K0+0660-K0++380、K0+7668-K1++716.885段道路工程程）：计划完完成时间：50天。路基成形：计划完完成时间：40天水泥稳定砂砾基层层：计划完成成时间：45天2.2.4.2第二施工段（K0+3880-K0++768）：计划完完成时间：15天。路基成形：计划完完成时间：5天水泥稳定砂砾基层层：计划完成成时间：10天2.2.4.3边坡防护、人行道道及侧平石砌砌筑：计划完完成时间：60天。边坡防护：计划完完成时间：50天。侧平石安砌：计划划完成时间：：50天人行道：计划完成成时间：50天2.2.5扫尾阶段：主要内容：场地清清理、竣工验验收、设备及及人员退场等等工作，计划划完成时间：：5天。3、具体施工进度计计划见“施工进度计计划横道图”、“施工进度计计划网络图”。4、保证措施为保证以上进度计计划在实际生生产中顺利实实施，特制定定如下几方面面保证措施：：4.1组织保证本工程实行项目管管理，总公司司将调派符合合业主要求资资质的具有同同类工程丰富富经验的项目目经理挂帅，组组织精干的，经经验丰富的技技术骨干组成成项目经理部部，参与工程程施工管理。具具体管理机构构如下：施工组织机构框图图本工程根据实际情情况，设立土土石方、排水水工程和道路路工程及砌筑筑工程四个施施工队，分别别负责土石方方、道路、排排水、污工等等工作施工，各各队既各负其其责接受统一一指挥，密切切合作。4.2劳动力保证证4.2.1具体劳劳动力投入情情况见“劳动力安排排计划”。4.2.2我们将将通过合理安安排生产，使使技术工种的的投入较均衡衡，避免短期期需求高峰，造造成人员输入入输出频繁，降降低管理难度度。4.2.3根据本本工程特点、工工程量、技术术要求成立由由熟练工人为为主的侧平石石、人行道、污污水、雨水、道道路基层、面面层及挡墙施施工班组，完完成量大、技技术要求高的的工作。4.2.4减少劳劳动力的管理理环节，组织织一支由项目目部直接管理理队伍。4.2.5制定施施工班组奖惩惩制度，开展展劳动竞赛，通通过对施工班班组的奖惩，以以及施工班组组间的优胜劣劣汰，充分调调动劳动力的的积极性，发发挥劳动潜能能，提高工作作效率。4.3机具材料保保证根据施工进度安排排及工程实物物量，列出机机具、材料使使用计划（详详见施组第六六、第八项），我我公司现有设设备力量安全全能满足并保保证本工程所所需，将对公公司现有机具具设备进行全全面检修保养养，确保以最最佳状态投入入生产。如属属业主要求增增调设备，我我们拟将从与与我公司有着着长期良好关关系的多个兄兄弟单位租赁赁，保证按计计划，按要求求提前落实到到位，随时准准备组织进场场投入生产。4.4水、电保证证：利用业主提供的水水、电源沿道道路两侧建立立水、电走廊廊，同时自备备L6000水车和75KW发电机以防防停水、停电电，确保生产产。4.5做好施工前准准备工作施工前准备工作关关系到工程能能否如期开工工以及开工后后能按计划进进行，工程质质量能否有效效控制的重要要环节。因此此，在施工准准备阶段必须须认真做好施施工组织设计计，确定最佳佳施工方案，制制订详细工程程进度计划，为为施工提供正正确指导。同同时，加快驻驻地及料场建建设，确保工工地“三通”条件具备，方方便材料、设设备顺利进入入，搞好施工工段前期测量量，放样工程程，为工程正正式开工做好好充分的准备备工作。4.6科学组织，合合理安排，本本工程拟采用用平行流水法法施工作业，分分阶段组织施施工，以有效效控制施工工工期，保证工工程质量，提提高效益，并并迅速掀起施施工高潮。4.7加强机械的的保养和维修修该工程采用机械化化施工，充分分发挥机械使使用效率对工工期影响至关关重要，特别别是在施工高高潮期，为了了保证机械正正常运行，减减少维修时间间，成立一支支机械维修班班常驻工地，及及时对各种设设备进行检查查、保养。三、平面布置本标段施工范围长长约1693..4米，为新建建工程，红线线范围内大部部分为田地，可可利用的场地地很多，经现现场踏勘、调调查，拟作如如下平面布置置。1、项目部办公室设设置在K1+1660桩号处，紧紧邻施工现场场，交通便利利，便于管理理和联系。2、民工工棚及材料料仓库沿施工工便道设置在在道路西边。3、基层拌料场沿施施工便道设置置在道路西边边。4、水、电走廊布设设，根据业主主提供的水、电电源沿道路两两侧布设水力力、电力走廊廊。平面布置图附后。四、质量保证措施施1、质量量目标：确保优良工程。2、质量保证体系为确保本工程创优优，达到既定定的质量目标标，我公司将将建立完善的的质量保证体体系，具体见见“质量保证体体系框图”质量保证体系框图图3、质量管理制度3.1全员培训和和教育制度人是控制质量的关关键。培养全全体职工的敬敬业精神，主主人翁责任感感，增强凝聚聚力，在工作作中做到心往往一处想，力力往一处使。同同时加强岗位位所需知识和和技能的培训训，保证职工工的工作能力力。3.2持证上岗制制度对施工中关键岗位位和特殊工种种必需持证上上岗。本工程程需持证上岗岗的有：质检检员、测量员员、施工机械械操作手、电电工、施工员员、预算员等等。3.3合同评审制制度工程涉及大量原材材料的采购，为为严格把好进进货质量关，采采购合同签定定前应对合同同进行评审。评评审的内容包包括供应方的的资质、实力力和信誉。应应选择那些资资质高、实力力强、信誉好好的供应方。3.4技技术责任制和和技术交底制制度公司总工工办是生产技技术的主管部部门，总工程程师是生产技技术的直接责责任人。项目经理理部设技术负负责人。总工程师师负责组织施施工组织设计计及重大施工工方案的会审审和最终审批批工作。项目经理理部技术负责责人负责编制制施工组织设设计，分项施施工方案或专专项工艺设计计。公司工程程科负责组织织有关部门进进行图纸会审审，汇总图纸纸会审中发现现的问题，并并报业主、监监理及设计三三方，以求得得解决。施工工中实行两级级交底制，第第一级交底为为公司工程科科组织由公司司总工程师对对项目技术负负责人、施工工员、质安员员及其他管理理人员的交底底，主要涉及及施工组织设设计中的重点点工序的施工工方法、容易易出现问题及及预防措施；；第二级交底底为项目经理理部技术负责责人对作业班班组、操作人人员的交底，涉涉及工艺要求求、操作要点点、质量标准准。技术交底底必须反复详详细进行，不不断总结，以以达到工艺技技术不断提高高。同时技术术交底保持详详细记录。3.5工程任务单单制度由主管施施工员开据任任务单给作业业班组，书面面明确当天的的生产任务和和完成任务的的时间、达到到的质量标准准。凡需耗用用材料的生产产任务，在开开据工程任务务单的同时，开开据限额领料料单，以控制制材料的领用用数量，材料料员依据限额额领料单发放放材料给作业业班组。作业班组组按任务单的的要求完成任任务后，施工工员检查任务务完成是否满满足要求，质质安员检查质质量是否符合合规定，材料料员检查材料料耗用量是否否超出定额要要求，并交下下道工序作业业班组验收。作业班组组每周凭签用用手续齐备的的工程任务单单进行结算。3.6工程中间检检测、验收制制度隐蔽工程程进行三级验验收制度：班班组自检——项目部质安安员检验——公司质安员员检验。三级级验收合格后后方可报监理理工程师检验验。采用“新工艺、新技术”的工序检验验，必须经总总工程师验收收合格后方可可报监理工程程师检验。严格按照照设计文件和和有关规范、标标准要求进行行验收、检验验，未经验收收、检验合格格的工序不得得放行。经验收检检验合格的工工序记录标识识“合格”。否则在发发生地挂标识识“不合格”，并采取返返工(修)措施，直至至验收合格方方可进入下道道工序。3.7交接班制度度每班组交接班时应应做好交班记记录，使接班班人员能及时时、全面、准准确地了解工工地情况。3.8提请施工质质监部门检查查的制度各工序自检达到要要求后，及时时提请监理、业业主及质监站站等有关人员员进行检查验验收，通过层层层质量把关关，确保工程程达到优良标标准。3.9违反施工规规程，发生质质量事故报告告制度施工技术术负责人按有有关施工规范范、设计及工工艺要求指导导施工人员进进行施工，不不得违规指挥挥。操作人员员必须按有关关规范、规程程要求进行作作业，不得野野蛮施工。施施工管理人员员发现操作人人员违反施工工规范要求，应应立即予以制制止，并上报报项目技术负负责人，督促促操作人员立立即改正。对对因违反施工工规程、发生生质量事故的的，视情况大大小，及时逐逐级上报公司司、监理及业业主并以书面面形式记录报报告过程。质安员有有权制止任何何违反施工规规程可能发生生质量事故的的施工。3.10定期进行质质量改进工作作总结制度每周对本本工程的施工工质量进行一一次全面测量量及评估，运运用统计技术术对质量情况况进行科学的的统计方式，找找出主要矛盾盾。找出主要要质量问题及及质量通病后后由有关部门门认真分析研研究，找出解解决质量通病病的办法，采采取纠正和预预防措施。3.111质量奖惩制制度公司与项目部、施施工队等层层层签订质量目目标责任书，与与经济挂勾。做做到奖惩分明明，严格兑现现。3.12质量回访访制度对已完成工序的质质量进行跟踪踪、监测，出出现问题及时时整改，并做做好记录，进进行分析为提提高今后的施施工水平提供供经验指导。4、质量控制体系：：建立完善的质量控控制体系。全全面了解工程程质量控制要要点，制定具具体完善的质质量控制措施施，明确质量量控制责任，采采取公司、项项目部、施工工区三级质量量控制系统。具具体见质量控控制体系框图图。质量控制体系框图图4.1质量控制原原则：（1）工程程质量控制应应遵循“预防为主”的原则，坚坚持对质量进进行事前控制制，将质量隐隐患消灭在苗苗头阶段。（2）质量量评定坚持优优良标准，一一切以数据说说话，严禁凭凭想象办事。4.2质量控制程序序：质量控制程序见下下页。4.3质量控制要素素：见质量要要素控制一览览表质量控制要素一览览表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制记录施工准备过程一设计交底1图纸自审项目技术人员图纸资料是否齐全全，是否满足足施工需要图纸技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图提出出问题图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准准确性、可行行性进行会审审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件件4施工组织设计项目技术负责人按相关文件要求编编制施工组织织并上报审批批图纸规范标准批准的施工组织设设计5施工方案项目技术人员同上图纸规范标准施工方案三项目班子配备6项目班子配备两级项目经理懂业务技术会管理理项目法管理文件任命文件四劳务队伍选择7劳务队资质和质保保体系特殊作作业人员两级项目经理审定人员素质和技技术装备分包工作程序资格证书五材料机具准备8项目提出需用量计计划项目经理和技术人人员编制审核报批图纸文件定额批准的计划六施工现场准备9施工平面布置图项目技术负责人水线、电线、临设设材料堆放，工工程测量定位位施工组织设计要求求批准的施工组织设设计七开工报告10确认施工条件项目经理三通一平、人员上上岗、设备材材料机具进场场施工文件批准的开工报告施工生产过程八技术交底11分工种技术交底项目技术人员图纸规范、规程标标准图纸文件评定标准准交底记录九排水12沟槽、平基、安管管、回填、检检查井项目技术人员材质、高程、宽度度、砼强度等等规范规程图纸各种相关记录十路基开挖13开挖、回填项目技术人员压实度规范规程图纸检查记录十一路床13碾压、整形试验室质检员压实度、弯沉值、横横坡度等规范规程图纸检测记录十二路面基层14拌和、摊铺、碾压压、养护试验室质检员压实度、弯沉值、高高程、横坡度度等规范规程图纸检测记录十三路面面层15生产、运输、摊铺铺、碾压试验室质检员压实度、弯沉值、高高程、横坡度度等规范规程图纸检测记录十四侧平石16材料规格、安砌材料及质检员材质、高程及外观观规范及要求各种相关记录十五人行道17材料规格、安砌材料员及质检员材质、高程及外观观规范及要求各种相关记录十六隐蔽工程验收18分项工程项目技术负责人隐蔽内容质量标准准图纸规范隐蔽记录十七质量评定19分项工程项目技术负责人保证、基本允许偏偏差项目验评标准验评记录20分部工程公司总工程师路基、路面分部验评标准验评记录21单位工程公司总工程师道路综合部分验评标准验评记录交工验收过程十八资料整理22资料整理项目技术负责人所有质保资料检测测资料图纸规范上级文件件各种见证资料十九工程交工23工程交工交工领导小组组织工程交工文件件资料归档图纸规范上级文件件交工验收书二十工程回访24质量情况公司主管部门了解用户意见提出出整改措施组组织实施整改报告二十一竣工决算结算25竣工决算结算项目经理和生产经经营科按图纸、合同、变变更、材料代代用、市场价价格决算5、质量控制措施为了确保保本工程创优优，达到既定定的质量