焊条电弧焊焊接工艺指导书

焊接工艺评定报告焊接方法：焊条电弧焊评定编号：PQR-S-04-04焊接工艺指导书焊接工艺指导书编编号：WPSS-S-044-04日期：20004.9.224焊接工艺评评定报告编号号：PQR--S-04--04焊接方法：SSMAW机械化程度度：手工焊接接头：坡口形式：V形衬垫：（材料及规规格）其他：（1）坡口口采用切割或或机械方法（2）坡口表面应平整整，不得有裂裂纹，分层夹夹渣等缺陷。简图（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）注：简图（附后）焊焊条电弧焊（1）母材：类别号Ⅱ组别别号Ⅱ-Ⅰ与类别号Ⅱ组别号Ⅱ-Ⅰ相焊及标准准号GB66554钢号16MnnR与标准号GB66554钢号16MnR相焊厚度范围:母材:对接焊缝1.5mmm～12mm角焊缝:不限管子直径、壁厚范范围：对接焊焊缝11.5mmm～12mm角焊焊缝不限焊缝金属厚度范围围：对接焊缝缝不限～～12mm角焊焊缝不限其他焊接材料：焊材类别焊条焊材标准GB/T51177填充金属尺寸Φ3.2Φ4焊材型号E5015或E55016焊材牌号J506或J5007其他耐蚀堆焊金属化学学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他焊接位置：对接焊缝位置：立立悍及可能出出现的平焊，横横焊，仰焊焊接方向：角焊缝位置：焊接方向（向上、向向下）焊后热处理：温度范围（℃）600～640保温时间（h）δ/25h且0.25hh预热：预热（℃）（允许许最低值）层间温度（℃）（允允许最高值）保持预热时间加热方式保护气体：气体种类混合合比流量（L/min）保护气尾部保护气背部保护气电特性：电流种类：直流极性：：反接焊接电流范围（AA）90～120电弧电电压（V）19～22（按所焊位置和厚厚度，分别列列出电流和电电压范围，记记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm//min)线能量（kj/ccm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ507（J5006）Φ3.2反接90～12019～202SMAWJ507（J5006）Φ3.2反接90～12021～223SMAWJ507（J5006）Φ3.2反接90～12021～22钨极类型及直径喷嘴直径（mm）熔滴过渡形式焊丝送进速速度(cm/miin)技术措施：摆动焊或不摆焊：：摆动摆动动参数：焊前清理或层间清清理：坡口表表面及两侧20mm处清理油污污背面清根方方法：碳弧气气刨，砂轮磨磨削单道焊或多道焊（每每面）：单单道焊单道道焊单丝焊或或多丝焊：导电嘴至工件距离离（mm）：锤击：其他：编制审核批准日期2004年9月111日日期2004年9月111日日期2004年9月111日焊接工艺评定报告焊接工艺评定编号号PQR-SS-04-004：焊接工艺指指导书编号：：WPS-SS-04-004焊接方法：SSMAW机械化程度度：手工接头简图：（坡口口形式、尺寸寸、衬垫、每每种焊接方法法或焊接工艺艺敷焊缝金属属厚度）注：简图（附后）焊焊条电弧焊（2）母材：材料标准：GGB66544钢号：16MnnR类、组别号ⅡⅡ-Ⅰ与类、组别别号ⅡⅡ-Ⅰ相焊厚度：6直径：其他：焊后热处理：热处理温度（℃）：6610保温时间（h）：：0..66保护气体：气体种类混合合比流量（L/min）保护气尾部保护气背部保护气填充金属：焊材标准：GB/51117焊材牌号：J5066焊材规格：Φ3.2Φ4（mm）焊缝金属厚度：66（mm）其他：电特性：电流种类：极性：钨极尺寸：焊接电流（A）：：电弧电压（V）：：其他：焊接位置：对接焊缝位置：向上角焊缝位置：方向向（向上、向向下）技术措施：焊接速度(cm//min)：摆动焊或不摆焊：：不摆动摆动参数：：单道焊或多道焊（每每面）：单道焊单道焊单丝丝焊或多丝焊焊：其他：预热：预热（℃）（允许许最低值）层间温度（℃）（允允许最高值）其他：拉伸试验试验报告编号：力040907试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm22）断裂载荷（KN）抗拉强度断裂部位和特征PQR-S-044-04-1125.725.90145.877.5531.4焊缝PQR-S-044-04-2225.825.91146.778.7536.5焊缝弯曲试验试验报告编编号：力0409007试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果PQR-S-044-04-33面弯624180合格PQR-S-044-04-44面弯624180合格PQR-S-044-04-55背弯624180合格PQR-S-044-04-66背弯624180合格冲击试验试验报告编编号：力0409007试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度（℃）冲击吸收功（J）备注PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间034PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间036PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间031PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间035PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间037PQR-S-044-04-335×10×55V焊缝中间036金相检验（角焊缝缝）：根部（焊透、未焊焊透）焊缝（熔合合、未熔合）：：焊缝、热影响区（有有裂纹、无裂裂纹）：检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊角差（mm）无损检验RT：符合JB4730合格格，合格级别别见报告UT：MT：PT：其他耐蚀堆焊金属化学学成分（重量量）CMnSiPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样表表机至融合线线的距离（mm）附加说明：结论：本评定按JJB47088规定焊接试试件、检验试试样、测定性性能，确定试试验记录正确确评定结果：合格焊工姓名焊工代号N施焊日期编制审核批准日期日期日期第三方检验于海存拉伸试验试验报告编号：力040907试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm22）断裂载荷（KN）抗拉强度断裂部位和特征PQR-S-044-04-1125.725.90145.877.5531.4焊缝PQR-S-044-04-2225.825.91146.778.7536.5焊缝试验：审核：日期：2004年9月23日弯曲试验试验报告编号：力040907试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（°）试验结果PQR-S-044-04-33面弯624180合格PQR-S-044-04-44面弯624180合格PQR-S-044-04-55背弯624180合格PQR-S-044-04-66背弯624180合格试验：审核：日期：2004年9月23日冲击试验试验报告编号：力040907试样编号试样尺寸缺口类