石膏模盒现浇混凝土密肋复合楼板施工工法

石膏模盒（BZS）现浇混凝土密肋复合楼板施工工法编制单位：***建设集团有限公司编制人：1、前言建设环保节能建筑已成为建设我国节约型社会的重要组成部分。密肋复合楼板的建筑结构正是迎合了这个趋势。而且以石膏作为密肋复合楼板的空腹材料更能减轻楼板自重，均匀分布和均匀承受结构力，降低了建筑成本，并克服了传统密肋楼板玻璃钢模壳材料昂贵、一次性模壳容易变形、常规模壳材料不环保的缺点，也克服了薄壁芯管等传统空心板施工中抗浮、抗裂困难、安装复杂等的缺点。满足多层和高层大跨度框架结构的楼板的功能要求，符合环保、经济、高强、轻质、低能耗的建筑结构发展方向，目前发展趋势看好，前景无限。并且在施工中取得了良好的效果，为了完善施工工艺，确保施工质量，特编制此施工工法。2、工法特点2.1绿色环保石膏模盒采用的是大型机械化生产线生产，具有原材料资源多、自重轻（600～900kg/m3）、外型整齐、尺寸精确、表面光洁、体积稳定、隔热、保温、防火，强度高，隔声性能好，无放射性，并具有良好的“呼吸性”能调节室内空气湿度等特性。2.2空间灵活与普通框架结构比较，密肋复合楼板使空间更开阔美观，板底平整，增加楼层净高（300mm～500mm）。房屋可灵活隔断，尤其使用于娱乐场所、展览厅、写字楼等布置变化的公用建筑。2.3节能降耗石膏模盒的应用美观了建筑外形，减轻了建筑结构荷载，减小建筑项目的基础、梁柱断面，节约大量的钢材和混凝土，装饰顶棚不需要吊顶等，从而降低建筑成本。2.4工艺先进采用内埋石膏模盒进行密肋复合楼板施工，安装固定方便，定位准确，强度高，混凝土浇筑时稳定性好，克服了传统密肋楼板玻璃钢模壳材料昂贵、一次性模壳容易变形的缺点，也克服了传统薄壁空心管施工中管壁容易破损、楼板上浮、板面露筋、板底蜂窝等的缺点。2.5节约工期与普通梁板结构相比，减少了模板的损耗、减少了支、拆模板的人工费用，施工简便，缩短了工期，降低了成本。与无粘结预应力无梁楼盖相比，施工方便快捷、不需张拉。2.6强度高、抗震性能好该密肋复合楼板为双向均匀分布，受力性良好。侧壁及上下板具有薄壳效益，提高楼盖承载力，减小结构变形，提高整体刚度，明显提高结构的抗震性。3、适用范围3.1大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。

3.2需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。

3.3采用集中式空调的建筑。

3.4有特殊隔音、保暖要求的建筑。4、工艺原理4.1石膏模盒是一种预制构件，采用石膏材料制作，填埋于楼板内，与框架梁、密肋梁共同作用，从而形成以密肋形式受力的高性能的密肋复合楼板。是集新技术、新材料为一身的新技术产物。施工时石膏模盒按纵横两个方向摆放成“蜂窝”状，盒体中间布置密肋梁钢筋，顶面布置板面筋，模盒、钢筋、混凝土一起浇筑成型，使楼板呈现明显的双向受力特征，同时，石膏模盒无需拆除，方便、环保、快捷。密肋复合楼板平面布置图见图4.1-1，密肋复合楼板剖面图见图4.1-2，密肋复合楼板效果图见图4.1-3，石膏模盒效果图见图4.1-4。图4.1-1密肋复合楼板平面布置图图4.1-2密肋复合楼板剖面图图4.1-3密肋复合楼板平面施工效果图图4.1-4密肋复合楼板平面布置图4.2根据工程结构柱网、板跨、荷载等要求，经过深化设计确定密肋梁的间距及断面尺寸，从而确定石膏模盒的几何尺寸、规格和性能参数。石膏模盒的高度为密肋梁、框架梁的高度(h)-5cm，石膏模盒主要规格宜为正方形截面、阶梯形断面构件，由两块碗状模具相互扣接形成中空的模壳结构。石膏模盒实景图见图4.2-1，石膏模盒构造图见图4.2-2。图4.2-1石膏模盒图4.2-2石膏模盒构造图4.3石膏模盒是由底板、侧壁组成，由脱硫石膏倒模成型，生产过程中必须根据工程设计的实际模数进行制作，并在底板上进行统一编号。生产编号图例见图4.3-1。BZS（产品代号）-生产日期-b1b2-l1l2-h单位（cm）BZS（产品代号）-生产日期-b1b2-l1l2-h单位（cm）范例：BZS-2008.11-5060-5060-30图4.3-1生产编号图4.4密肋复合楼板在设计时要充分考虑安装走线尽量避开石膏模盒，如果有特殊要求是在不能避开的，先在模板上进行放样，模盒安装前，在模盒上打洞（d≤30mm），安装完毕后用专用的石膏粉粘结材料进行封堵。4.5密肋复合楼板采用快拆头钢管满堂脚手架和钢模板的支撑体系，钢管的支撑点应避开石膏模盒上部，设置在密肋梁上，如立杆无法避开，则在钢管下设置型钢搭在梁上。4.6石膏模盒吊装采用专用吊篮，并且在吊装到工作面上后，按规格分散摆放，大型模盒采用机械单独安装，小型的采用人工搬运安装。5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程搭设满堂脚手架→支设钢模板→钢筋定位放放线绑扎梁底筋、安装装水电线盒→绑扎梁面筋筋、拉钩→安装管线敷敷设安装石膏模盒（外外观检查）→绑扎板面筋筋、隐蔽验收收→搭设马道、浇浇筑混凝土5.2操作要点BZS密肋复合楼板的深化设计：根据设计要求，按使用石膏模盒的规格及使用部位进行深化设计，同时注明使用石膏模盒的尺寸位置及数量。石膏模盒一般从梁或洞口暗梁、框架梁边50mm开始排布，横纵向间距≤密肋梁宽（b）±30mm。机电管线及预埋件应提前深化设计，线管排布在模盒肋梁处，每层均应提前做深化设计，并经设计审核同意后再进行模盒安装的施工。密肋复合楼板传统的模板施工可采用“板模式”或“肋模式”，对于本工艺模盒的底部截面较小，采用“肋模式”节约模板很有限，并且安装复杂，在工期要求较紧的情况下建议采用“板模式”模板体系。密肋复合楼板的支撑体系：采用钢管支撑，上部采用早拆头系统，模板采用钢模板。具体的钢管步距、纵横间距、钢模规格的选用按工程实际情况验算后进行设置。平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。框架梁两侧立杆和楼盖每跨纵横向要设置剪刀撑。钢筋的制作安装：梁底层钢筋绑扎前必须先对每根钢筋进行定位放线，确保模盒的平面位置准确；在放入模盒前在梁底筋下放入混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度。石膏模盒的安装：1石膏模盒安装前，必须按设计图纸中每块楼板的尺寸，施工缝位置，预留预埋情况，生产厂家的标准尺寸，绘制每块板的模盒排放图。2石膏模盒运到现场后，作业人员按尺寸规模分堆进行堆放，以便于管理和使用。为方便垂直运输，采用型钢底板+钢筋焊接护栏的吊篮系统进行吊装。现场堆码采用斜立放置，运输采用水平堆放，堆放高度不超过1m。3石膏模盒上下扣接好后，将模盒四周口部预埋的钢丝绳上下绑扎，拉直、拉紧，确保在浇筑混凝土时上下模盒间不会产生侧向滑移，保证密肋复合楼板的结构尺寸满足设计要求，构造见图-1。图-1固定扎丝构造图4铺设石膏模盒及板顶钢筋时，应搭设施工便道或可移动木板供施工行走，避免作业人员直接踩踏石膏模盒及钢筋。5石膏模盒安装时底面与模板面不应有间隙，防止浇筑混凝土时漏浆。6调整放线，保证石膏模盒和梁、柱的距离符合设计要求，一般石膏模盒和四周框架梁的距离为5cm。7石膏模盒安装完后进行隐蔽验收，对其进行修补、调整，合格后方可进行混凝土浇筑施工。混凝土浇筑：1混凝土宜采用泵送施工，并一次浇注成型。混凝土拌合物的坍落度不小于160mm，骨料粒径10-20mm。采用普通振捣棒振捣，配合小直径（R=3cm）振捣棒。振捣时避免振捣棒端触振捣模盒，以免破损模盒，但须振捣密实，混凝土浇注时宜沿对角方向推进。2浇筑混凝土应铺设架空浇筑道，或用钢筋做成马凳（应比楼板钢筋高出3-5cm），且方便提放。施工人员不得直接踩踏芯管。3混凝土养护、拆模：混凝土采用浇水养护，且不少于14天，混凝土达到规范要求强度后才能拆模。4安装误差要求：模盒应按设计要求位置安装，模盒上保护层设计厚度误差应控制在±10mm以内，平面安装误差在15mm以内。注意事项1现浇混凝土密肋复合楼板各分项工程的施工验收要尊重《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004的规定，还应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204的有关规定。2现浇混凝土楼板中石膏模盒的安装应按模板分项工程的要求进行质量控制和验收。在浇筑混凝土前，对石膏模盒进行隐蔽验收。3现浇混凝土楼板的模板应按规范进行起拱，起拱高度为跨度的2/1000-3/1000。4为减小安装管线对截面的削弱，管线盒尽量设置在密肋梁里。5混凝土强度达到100%方可拆除模板。6、材料与设备6.1该工法使用的主要材料：石膏模盒、扎丝、钢模板、早拆头支撑体系。6.2主要材料、施工机具名称、规格、主要技术指标石膏模盒的技术性能指标，详细技术数据见表6.2.1-1。表-1石膏模盒的技术性能指标序号项目单位性能参数1自重kg/m3≤7002平整度mm≤1.03干燥收缩值w/mk＜0.124空气声隔声量dB≥455传热系数mm/m≤0.16耐火极限min≥1807放射性Ira/Iy＜0.18断裂荷载kN≥2.09抗冻性能质量损失：≤5..0%；强度损失失：≤20.0%%10加工性可锯、可刨、可钉钉11抗冲击性10Kg砂袋，11m落差冲击1000次无贯通通裂纹12单点吊挂力吊挂1050N作用，吊吊点无松动，挂挂区周围无破破损抗压荷载N/m2施加3500N/m22荷载石膏体体未破坏饱水抗压荷载N/m2施加3000N/m22荷载石膏体体未破坏抗震动冲击用1.1KW插入式式振捣棒振捣捣1分钟，石膏膏体未破坏6.2.2施工机具设备技术指标，详细数据见表6.2.2-1。表-1施工机具设备一览表序号项目规格数量用途1塔吊/施工井架垂直运输2钢筋弯曲机GJ7-40钢筋加工3钢筋切断机GJ40-1钢筋加工4石膏模盒吊装笼垂直运输5电焊机BX50钢筋焊接6全站仪测量放线7水准仪J3测量放线8木工圆锯MJ224木工加工9平刨床MB5068木工加工10混凝土振动棒VD35混凝土浇筑11试模混凝土试块12地泵HBT60混凝土浇筑7、劳动力组织施工工人在进场前先要进行技术、安全交底，石膏模盒安装工要接受厂家的技术交底，才能进场施工，劳动力计划详见表7-1。表7-1劳动力计划表（每100㎡确定）序号工种人数序号工种人数1石膏模盒安装工106电焊工22架子工57测量工33钢模安装工68机操工34钢筋工109试验工25混凝土工810水暖电工58、质量控制现浇混凝土石膏模盒密肋复合楼盖结构各分项工程的施工及验收应遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定。8.1石膏模盒出厂质量控制出厂检验项目应包括外观质量、外观尺寸允许偏差、重度测试、面密度计算，吸水率测试、承压荷载测试、抗振动测定。以同一投产、同一工艺制作的500件产品为一批，不足500件时按一批计，随机抽样10件，进行外观质量与尺寸允许偏差检验。如果有3件以上不合格，则加倍抽取试样；对不合格项目进行复检，如仍不合格，应逐件进行检验。在外观质量符合标准的试样中分别选取3件进行重度、吸水率、面密度、局部承压荷载和抗振动冲击检测。如发现不合格件，则加倍抽取样品进行复检，如合格，则该批产品合格；如仍不合格，则该批产品需逐件进行检验，合格者方能出厂。8.2石膏模盒进场安装质量控制主控项目1石膏模盒材料必须符合表-1的要求。检查方法：观察检查；检查出厂合格证、检测报告。检查数量：全数检查。2石膏模盒规格应符合设计要求，长、宽允许偏差≤±10mm，高度允许偏差≤±5mm，表面平整度允许偏差≤3mm。检验方法：观察，辅以钢尺量测。检查数量：全数检查。3安装位置和定位措施：位置应符合设计要求，模盒间距、楼板厚度允许偏差≤±10mm。检查数量：在同一检验批内，石膏模盒位置抽查5%且不少于5个；定位措施全数检查检验方法：对照施工技术方案，观察和钢尺量测。一般项目1轴线位移允许偏差≤±5mm，用经纬仪或拉线和尺量检查。2盒体顶标高允许偏差≤±5mm，用水平仪或尺量检查。3预埋管孔尺寸允许偏差≤±3mm，用尺量检查。4区格内石膏模盒的整体顺直度允许偏差≤3/1000，且不应大15mm，用经纬仪或拉线和尺量检查。5区格内石膏模盒的整体平整度考虑模板起拱因素后，允许偏差3/1000，且不应大于15mm，用经纬仪或拉线和尺量检查。8.3模板、钢筋、混凝土质量控制混凝土密肋复合楼板的模板与钢筋施工，应遵循《混凝土结构工程及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。8.3.2密肋复合楼盖模板相邻板面高差宜≤±2mm，当因起拱不能达到标准时，应在模板上沿箱体底板四周贴双面胶固定石膏模盒。现浇混凝土中应掺抗裂膨胀剂，防止石膏模盒构件与框架梁、肋梁界面处开裂。浇筑混凝土时要在石膏模盒两侧同时下料，并随时控制、调整钢筋、石膏模盒的位置不发生滑移。9、安全措施9.1脚手架上堆料量不得超过规定荷载，石膏模盒高度不得超过1m，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。9.2在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。9.3不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9.4用于垂直运输的石膏模盒厂家专用吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9.5石膏模盒必须轻拿轻放，吊到楼板上后要分开堆放，安装人员在施工前必须进行安全教育，并经厂家对石膏模盒安装进行技术交底。9.6如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水溅湿石膏模盒。9.7在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。9.8破损的石膏模盒不得往下掷。脚手板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。10、环保措施10.1加强宣传和教育，对操作人员施工前进行书面交底，并进行相应培训，具备相应的环境意识和能力。10.2如果石膏需要切割和在搬运过程中，作业人员要佩带口罩，防止粉尘吸入人体，在场地四周设置防护措施，以免污染周边环境。10.3合理安排作业时间，减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息。10.4破损的石膏模盒应及时清理，并运至指定地点，按规定堆放处置。10.5在石膏模盒安装前，清理模板，尤其要保证模盒下部的模板干净。10.6正常施工条件下，应做到“工完场清”。11、效益分析11.1环保效益11.1.1我国石膏资源丰富，而且属于可再生资源，可以循环利用，因此石膏模盒是种很好的保护和改善生态环境的绿色建材。11.1.3石膏模盒的水汽渗透性能良好，即微孔结构在湿度大时能吸收水份，而在干躁时又能释放水份，并且化学、物理数据与人体皮肤极为相似，可调节室内舒适度。11.2经济效益石膏模盒技术使得楼板混凝土用量降低10～30％，用钢量降低40～50％，建筑层高降低200～300mm，使用BZS模盒较原结构降低土建单方造价140～24