贵溪某经济适用房工程施工组织设计

编制依据依据贵溪****有限责任公司经济适用房C型21#楼施工图纸、施工现场具体情况、《****经济适用房C型21#楼招标文件》及《招标答疑会议纪要》。依据建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》：《建筑安全生产监督管理规定》：贵溪市对建筑施工现场有关规定及贵溪****有限责任公司现场管理、安全文明施工要求。依据我公司以往同类建筑工程施工经验。我公司所获得ISO9001质量认证体系中程序文件及19个要素的控制标准。执行标准、规范1．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022．《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20023．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024．《屋面工程质量验收规范》GB50207-20025．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20026．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20017．《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918．《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001指导思想及实施目标第一节指导思想确保工期：“重合同、守信誉”是我公司的一贯经营方针为顾客提供满意的工程产品是我们的最终目的。我们将严守本文件制定的工期，确保按期并力争提前完成施工任务。确保工程质量：该工程质量目标是合格工程，我公司将围绕该质量目标充分发挥我公司技术及管理优势，科学组织管理，精心施工，确保质量目标的实现。大力应用新技术：引进并应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我公司在新时期发展的战略手段，我们将在工程中大力推广新技术，以提高经济和社会效益。安全生产、环境保护、文明施工：切实抓好安全生产，杜绝重大伤亡事故，努力搞好环境保护，做到文明施工，为我公司在****树立良好的社会形象。以“安全第一、质量为本”为宗旨，按照ISO9001系列标准，以“规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意”为质量方针，建立工程质量保证体系。选配经验丰富、高素质的项目管理班子，按项目法组织施工管理，发挥项目部管理及技术，积级推广应用“四新”技术成果，精心组织，科学管理，“优质、高速”完成本工程施工任务。第二节施工目标如若我公司中标，对本将全面实施项目法管理，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺，科学组织土建、安装的交叉作业，以先进的技术和规范化管理，严格履行施工合同，确保实行以下目标：质量目标：严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工，确保工程质量达到合格。施工中严格按设计要求和施工规范组织施工，杜绝质理事帮发生，其中基础工程、主体工程、装饰工程、电气工程、给排水工程、屋面工程均达到合格标准。工期目标：拟定于2008年元月6日开工，2008年9月29日完工，总工期267天，比业主要求的工期提前3天。安全施工目标：制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。文明施工目标：坚决贯彻贵溪市政府令，遵守贵溪****有限责任公司安全文明施工管理规定，施工现场做到标准化、规范化，确保达到贵溪市安全文明合格样板施工现场。环保卫生目标：不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水，不乱堆放生活和建筑垃圾。工程概述工程概况贵溪****有限责任公司经济适用房C型21#楼工程建筑面积约3185.46平方米，框架结构，标准层高为3米，屋顶设架空隔热层，层高2.1米。基础采用桩基础，墙体为240mm砖墙，局部厚120mm，采用红砖砌筑。本工程内容如下：楼地面：低层地面采用细石混凝土防潮地面，水泥砂浆，面层由用户装修自理，厨房、卫生间地面比室内其它地面略低。各层楼面均为水泥浆楼面。墙体：采用水泥砂浆砌240厚红砖.局部砖墙120厚。墙面：内墙只做毛胚，不做装饰面，门只留门洞；外墙水泥砂浆抹面，刷外墙弹性乳胶漆，勒脚贴灰色外墙砖至±0.00。门墙均留洞口；门、窗框及门、窗扇由建设单位自理。排水系统只做上下水，上水至进户第一个阀门止，厨房、卫生间不做洁具。电气安装部分：总配电箱及设备到位，强弱线路只埋穿线管,强电主线到户内开关箱,室内线路只做穿线管。场地条件本工程位于贵溪****厂有限责任公司家属区内，原家属区道路早已施工完毕，施工设备及材料运输方便。施工现场场地已平整，施工时建设单位提供1个水接驳点，1个电接驳点，施工场地内水电管线由中标单位根据施工需要自行解决。建筑轴线控制基点由建设单位提供。第三节工程特点1、本工程是职工集资楼工程，住宅工程防水施工一直是施工中最薄弱环节，施工时要加强管理，采取有效措施，确保施工质量。2、本工程施工工期紧，要制定确实可行施工技术及管理措施，确保在投标工期内完成。3、本工程周围是住宅区，道路、绿化等均已形成，安全文明施工要求高。因此合理安排工序，加强现场管理，尽量减少环境污染，施工中应确保周围行人的安全和居民的正常休息、生活及工作不受影响，确保施工现场要做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。第四章施工总体布署第一节施工机构组织项目管理组织机构鉴于本工程的特点，公司把本工程列入重点项目，本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为建设方提供优质工程。本工程拟实施项目法施工管理，委派我公司实践丰富和管理水平高的同志担任项目经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量安全等成员组成，在建设单位监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同工，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。具体组织机构见如下图。项目副经理项目总工程师项目经理防水专业班土方专业班材料组质安组施工组资料组预算组土建技术负责人安装技术负责人人木工专业班钢筋专业班架工专业班架工专业班瓦工专业班装饰专业班给排水专业班电气专业班砼工专业班项目副经理项目总工程师项目经理防水专业班土方专业班材料组质安组施工组资料组预算组土建技术负责人安装技术负责人人木工专业班钢筋专业班架工专业班架工专业班瓦工专业班装饰专业班给排水专业班电气专业班砼工专业班施工组织机构第一节主要施工人员职责1、项目经理主要职责（1）代表企业法人对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司的质量方针。（2）科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实。（3）具体组织施工生产，解决施工中的实际问题。（4）对施工过程质量负责，领导安全文明施工。（5）按照《项目法施工思想政治工作条例》，做好职工的政治思想工作，全面负责关心职工的日常生活。（6）合理安排工期，指导生产，有效降低工程造价。（7）组织审核施工组织设计和安全施工组织设计。2、项目总工程师的主要职责（1）主持编制《贵溪****有限责任公司经济适用房C型21#楼工程项目质量保证计划》，建立项目质量保证体系。（2）组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作。（3）主持编制关键工序的作业指导书。（4）及时处理施工中出现的技术问题。3、质检员职责（1）熟悉图纸，参加图纸会审，以施工图和规范为依据，负责对轴线、标高及各种几何尺寸的核查。（2）参加技术员的技术交底工作，对施工全过程进行跟踪检查，检查督促班组按技术交底及规范施工。（3）对进入现场的原料及半成品材料的质量进行检查验收。（4）协助技术员做好班组的三检工作，参加隐蔽验收工作。主持技术复核工作，认真填写技术复核资料。（5）做好工程验收质量评定工作，负责班组任务的工程质量评定表，并做好各分项工程质量评定资料。二、土建与安装的协调配合各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主体，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成各种预埋、预留工作，杜绝在主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患，在装修施工时，要有序地插入给排水及电气安装工作，不能延误工期。安装施工时采取有效的质量保证措施，土建施工给予积极配合，避免质量问题造成返工而影响工期。土建工程必须为安装施工创造工作面，预留充分的施工时间，从面使安装工程质量有可靠的保证。第二节施工程序安排施工程序根据本工程的特点，为优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以砌砖、模板、钢筋、混凝土四大工序为主，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。总体施工程序：基础施工→龙门吊安装→架空层结构施工→标准层结构施工→屋面防水工程→室内装修→楼地面→外装饰→室外散水→拆龙门吊→清理施工场地→竣工验收。施工流水段的划分施工程序流水段的划分，采取“先地下后地上，先结构后装修，先土建后安装”的原则进行组织施工，根据本工程特点，以先做框架，再砌墙,组织流水交叉作业。基础工程工艺流程本工程地质条件较差，基础设计采用人工孔桩基础，基础土方采用人工开挖。基础分为四个施工阶段第一阶段：土方开挖工程第二阶段：验槽、及钢筋砼桩基础施工第三阶段：混凝土基础以及土方回填第四阶段：对地基与基础工程进行验评2、主体施工工艺流程（1）本工程为地上六层、加上一个架空层和一个隔热层，共八个结构层，标准层结构设计均一样高为3米，主体工程施工以先做框架，再砌墙体，划分为A、B两个施工段。（2）主体结构施工艺流程：框架柱、框架梁板支模→筋绑扎→浇混凝土→砌墙→循环上述工序至结构完成。（3）每一流水段的现浇混凝土工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不得间断，应持续不停，以确保混凝土结构的早期强度值能稳定地增长，同时严格组织和控制各个流水段之间，施工中的技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段的工期。（4）主体工程公五阶段第一阶段：模板工程第二阶段：钢筋工程第三阶段：混凝土工程第四阶段：砌体工程第五阶段：主体结构验评3、层面防水内外装修施工工艺流程本工程装修工序较多，时间紧、工期短的特点，为更好控制工期，确保工程竣工时间，重点制定室内外装修工艺流程。①室内装修在主体三层（含砌体）完，中检验收合格后进行从一而上组织施工作业，墙面抹灰自底屋至顶层逐层进行，工艺流程为：室内打底→找平搓毛。②室外装修在屋面防水层施工完之后，从上而下进行，室内外交叉流水作业，其工艺流程为：装修放线→抹灰→刮腻子→刷涂料。③装修工程划分为七个施工阶段第一阶段：屋面防水施工阶段第二阶段：天棚、内墙抹灰、墙面砖等第三阶段：楼地面、地面工程第四阶段：外墙粉刷第五阶段：内墙、外墙、涂料及其它油漆工程第六阶段：室外台阶、散水及其它工程第七阶段：清理、验收、交付使用。4、水电安装工程工程进入装修阶段，水电安装工程全面展开。水、电安装工程在结构施工过程中应和土建工程紧密配合，随施工进度跟上，对结构施工过程中应预留的孔洞庭湖及预埋件，派专人负责，不得遗漏和错位，严禁在结构部位剔凿、打洞。第三节劳动力配备本工程施工资源计划是根据工程分部、分项工程量和现场施工实际情况以及工期、技术设备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的，在施工期间按施工进度计划，进行资源动态管理，以保障现场的合理供应。为保证本工程施工质量，工期要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业人员要求技术熟练，服从现场统一管理，对特殊工种提前做好培训工作，必须做到持证上岗。为了保证工期，我公司将在施工高峰期合理安排劳动力。拟投入本工程的劳动力计划见第13页表1。施工机械配置1、结合工程实际情况，垂直运输机械选用自升附墙式龙门吊二台。2、配备一台J350混凝土搅拌机，用于搅拌混凝土。3、配备二台砂浆搅拌机，用于搅拌砌筑砂浆。4、本工程到中风化，岩石凿除采用风稿。5、钢筋机械加工，配备钢筋弯曲机二台、钢筋切断机四台、钢筋调直机二台，钢筋接长采用钢筋对焊机和电弧焊机。6、水平运输选用机动翻斗车和手推车，主要用来运混凝土、砂浆、砖等材料。由于工程工期紧，机械设备的配制应满足施工需要。根据工程的实际情况，保证顺利解决主体施工阶段水平、垂直运输需要。拟投入本工程的主要机械设备见第14页表2物资材料的组织供应计划根据施工图纸预算和单位工程汇总表，提前提出需用计划，技术组根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，送项目物资部门做好现场：（详见附表）(略)该工程所用的各种材料必须用出厂合格证，材质证明书。进场的各种材料应作二次复检工作，各种材料的材质证明及化验报告经有关部门审查合格后，才能使用有各个分项工程上。主要劳动力需用量计划序号工种名称技术等级人数备注1木工四级以上30本工程各工种人数数为高峰施工工时的要数。2钢筋工四级以上183混凝土工四级以上284瓦工四级以上425架子工四级以上126抹灰工五级以上357运转工持证上岗38电工持证上岗49电焊工持证上岗210管道工持证上岗611测量放线工持证上岗212设备维修工持证上岗113司机持证上岗214力工持证上岗1215管理人员持证上岗7合计204主要施工机械需用量计划一览表序号机械或设备名称型号规格数量(台)国别产地制造年份进场计划（开工后天）备注1门式升降机（卷卷扬机）SS-160JK2-302国产2001102钢筋调直机GT4-182国产200123钢筋切断机QJ-404国产200124钢筋弯曲机GW40-12国产200125电焊机BX1-3002国产200026电渣压力焊机AX-3002国产200227平刨机HZG-502国产200138圆盘机MB50-6B2国产200139砼搅拌机JS4001国产2001310砼拖式地泵HDT50252国产20013注：其它机械根据工程进度需要进场第五章施工准备第一节施工现场准备拟建工程施工场地的“三通一平”已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好现场地平整，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。开工前需进场的施工机械应尽快进场。现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工工人员按时时场。现场临建布置，严格按照施工点平面布置图的规划进行。与****公安局、市政环卫等部门取得联系，办理施工必备的其它有关手续。第二节技术准备会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，交接水电接口位置及具体的技术及安全要求。熟悉和会审施工图纸：技术人员认真学习图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置及具体的技术及安全要求。编制施工组织设计和方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程和特点和难点，编制切实可行的施工方案。做好工程技术交底工作，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底，工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组长进行交底，除口头和文字交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习，保证明确施工意图。施工预算编制：编制施工预算，要求按下列程序和要求进行。掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图等。计算工程量。以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需求。作劳动、材料、机械台班需要量的分析。套材料、人工单价并计算其价值。写编制说明。施工进度控制实施施准备分解工程进度控制制目标，编制制施工作业计计划。认真落实资源供应应计划，严格格控制工程进进度。协调各部门之间关关系，做好协协调工作。施工质量控制实施施准备分解施工质量控制制目标，建立立健全的施工工质量体系。确定各分项工程质质量控制点，落落实质量控制制措施。第三节劳动力力、材料、机机械设备的准准备根据本工程特点，以以及施工进度度和劳动力计计划需用量，确确定专业队伍伍，并建立队队伍领导体系系，组织劳动动力进场，然然后组织工人人上岗前培训训。本工程材料的准备备由项目部专专人负责，前前期做好下列列工作：按程序选择本工程程合格的材料料供应商。对对水泥、钢材材、木材、墙墙砖砌体等主主要建筑材料料及特殊材料料等，均应根根据实际情况况做好计划，分分批进场，编编制各项材料料计划表，对对各种材料的的入库、保管管和出库制订订完善的管理理办法，同时时加强防盗、防防火的管理。进场时，根据项目目部周转材料料情况，组织织充足的模板板进场。技术组提出的钢材材规格、型号号，并分批量量购货进入，责责成钢筋班组组按施工图要要求和规范要要求搞好钢筋筋下料表，经经项目技术员员审核后按钢钢筋下料表进进行下料制作作。所有材料料，按施工进进度计划安排排，提前一周周组织进场，保保证施工正常常进行。本工程所需的机械械设备由项目目部负责组织织提供，所有有设备进场前前必须检查，确确保机械正常常。主要设备备一次到位，设设备进场就位位后，机务人人员调试、保保养，以便随随时投入使用用。劳动力、材料、机机械设备的准准备工作由项项目经理亲自自负责，做到到有务不紊，均均衡施工。第六章施工进度计计划本工程招标文件要要求工期270天，为使工工程尽快投入入使用，根据据工程情况和和本公司的施施工能力，我我公司计划267天完成，工工期比招标文文件要求提前前3天完成。本公司将严格按照照制定的工期期完成工程任任务，详细的的施工进度计计划见施工网网络进度计划划，图中假定定开工日期为为2008年元月6日，中标后后，以实际通通知的开工日日期为准。我我公司将凭借借科学严密的的施工组织、管管理、充足及及技术熟练的的劳动力，全全新的模板设设施，保养良良好的机械设设备，确保工工期目标的实实现。具体保保证措施。施工图络进度计划划详见附图一一。(略)第七章施施工平面布置置与管理第一节施施工临设1、据施工现场具体情情况及文明施施工要求，临临时设施主要要有项目部办办公室、打更更房、水泥仓仓库、仓库、钢钢筋加工场、砂砂、石、红砖砖堆场、模板板堆场、围墙墙等，主要利利用拟建筑物物门前空地。生生活设施场外外布置。2、围墙、临高建筑筑均采用M5混合砂浆、75#砖砌筑而成成、屋顶盖石棉瓦瓦办公室做简简易吊顶。3、现场内设施的地地面、主要施施工路面等实实现硬底化具具体要求如下下：（1）地面经平整、找找坡、压实后后用C15混凝土进行行硬底比厚110CM，面面用水泥砂浆浆抹光。（2）路基采用砂砾填填筑夯实、平平整，路面用用C15混凝土浇筑筑20CM厚。（3）道路要求坚实、平平整畅通，地地面无积水，无无泥浆。6、施工现场靠围墙墙设排水沟，排排水沟采用120厚红砖砌筑筑，沟宽400，25MM砂浆浆抹面。施工现场平面布置置图详见附图图二。(略)第二节临时供水供供电设施的选选取现场施工用水用电电从现场甲方方提供的水源源电源处接出出。施工临时时供电、供水水计算如下。施施工用水、用用电详见施工工总平面布置置图。(略)临时供水本工程临时用水包包括：施工工程用水量qq1(L/S)施工现场生活用水水q2(L/S)消防用水量q3((L/S)1、施工工程用水量量q1式中：K——未预预计施工用水水系数（取1.15）；Q1—实物工程量，按混混凝土台班产产量150mm3/台班，砌砖砖按班产量990m3；N1—施工用水定额。取取搅拌混凝土土250（L/m3），取砌砖150（L/m3）；T1—年（季）有效作业业日（d），取1天；t—每天工作班数（班班），取2班K2—用水不均衡系数，取1.52、施工现场生活用用水量q2式中：P1——施施工现场高峰峰昼夜人数，取200人N2——施工现场用水定额额，取1000L/人天K3——施工现场用水不均均衡系数，取取1.3t——每天工作班数，按按2班计3、施工现场消防用用水量q3查施工手册取q33=10（L/s）4、总用水量Q计算算q1+q2=1.553+0.445=1.998＜q3取Q=q3=100（L/s）供水管径施工用水管径的计计算：总用水量管径的计计算式中：V为水管内内的流速（m/s），取2.00m/s。因此，现场供水总总管选用D=100mmm，能同时时满足施工用用水和消防用用水的需要，干干管采用D50钢管，支管管采用D25钢管，消防防用管管径为为D50。二、临时供电计算算本工程使用Jz--350混凝土搅拌拌机1台，共30kw，混凝土振振动器共26.5kkw，钢筋加式式机械共17.8kw，木工机具具共10kw，电焊机B×3-3300Z，2台30KVA，钢筋对焊焊机100KVVA，钢筋对焊焊机与其它机机械错开使用用，因此在计计算功率时不不考虑。用电设备总容量P1—电动机额定功率（kw）P2—电焊机额定功率（KVA）K1、K2需要系数，K1取取0.7，K2取0.6—电动机的平均功率率因数，取0.78=93.7KVAA由于照明用电所占占比重较动力力用电量少得得多，按动力力用电量的10%考虑即可，则则电器设备总总容量为：P=93..7×(1++10%)==103KVVA，选用120KVVA电源变压器器可满足施工工要求。配电箱分级设置，即即现场设总配配电箱，总配配电箱以下设设开关箱，开开关箱以下是是用电箱。三、消防系统布置置消防用水从供水总总管接入，在在建筑物四角角各设一消防防栓。第八章主要要分项工程的的施工方法第一节基基础工程一、人工挖孔桩1、土、石方开挖（1）放线定位，按设设计图纸放龙龙门桩、定桩桩位。（2）砌筑地表面上的的保护壁，用用M10水泥砂浆砌砌筑，下面设设十字控制网网，油漆标上上横、纵向轴轴线，应与桩桩孔中心点一一致，以作挖挖土时粗略控控制中心线用用。（3）开挖土方，采取取分段开挖，一一般1米为一施工段段，应保证土土面垂直，用用中心线测量量，四周的半半径应保持一一致。（4）挖土、护壁交替替进行。桩孔孔上口安装垂垂直运输用绞绞车，把弃土土提升至地面面后运出，挖挖到持力层时时，按扩底尺尺寸从上至下下修成扩低形形，并用中心心线检查测量量找圆，测孔孔深度，应保保证桩的垂直直和断面尺寸寸合格后，砼砼封低。（5）排除孔低积水，再再次检查测量量孔低有无杂杂物和虚土，超超出要求的应应进行清理。2、桩基础施工（1）桩身钢筋笼加工工制作及绑扎扎应符合设计计要求及规范范规定，桩主主筋保护厚度度为30mmm。保证保护护厚度准确无无误，在钢筋筋笼上绑扎混混凝土垫块，每每一圆周上绑绑扎6块，沿桩长长方向间距11000mmm。筋绑扎焊焊接螺旋箍筋筋，钢筋笼使使用吊车吊入入孔中就位。到到设计标高后后，在笼顶加加强箍筋下横横穿两道架管管，架管下垫垫好木方，然然后解下吊钩钩，之后背抄抄手木楔，准准备调整钢筋筋笼标高使其其符合设计要要求。（2）桩浇筑采用现场场搅拌扩底部部份混凝土必必须浇捣到位位，桩顶若有有浮浆，在施施工墩帽前凿凿除，心保证证桩与墩帽良良好连接。独独立承台浇注注采用现场搅搅拌（详见混混凝土工程）。分分个施工。底底板钢筋用马马凳架设。第二节砖砖砌体工程砌砖前准备施工前，应在建筑筑物的主要轴轴线部位置标标志板，标志志板应标明基基础的轴线底底宽，墙身的的轴线及厚度度，底层地面面标高等，并并用准线和线线坠将轴线及及基础底宽放放到基础垫层层，表面上砌砌筑砖基前，必必须用钢尺校校核放线尺寸寸，轴线、标标高的允许偏偏差符合国家家验收规范规规定。基础垫层表面如有有局部不平，高高差超过300MM处应用C15以上的细石石混凝土找平平后才可砌筑筑，不得使用用砂浆填平。用方木做皮数杆，并并根据设计要要求，砖的规规格和灰缝厚厚度在皮数杆杆上标明此数数及竖向构造造的变化部位位，在基础皮皮数杆上，竖竖向构造包括括：底层室内内地面、防潮潮层、大放角角、洞口、管管道、沟槽和和预埋件等。墙墙身皮数杆上上，竖向构造包括括：楼面、门门窗洞口、过过梁、圈梁、楼楼板、梁及梁梁垫等。砖墙砌筑前，应将砌筑筑部位清理干干净，将红砖砖放出墙身中中心线及边线线，浇水湿润润透。在砖墙的转角处及及交接处立皮皮数杆（皮当当选杆间距不不超过15MM，过长应在在中间加上），在在皮杆之间接接准线，依据据线逐皮砌筑筑，其中第一一皮砖按墙身身边线砌筑。砌筑操作方法采用用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一一块砖，一挤挤揉”的操作法，并并在每层砌体体分别弹5000MM线。砖墙的灰缝要求同同砖基础，竖竖缝宜采用挤挤浆方法，不不得出现透明明缝，严禁用用水冲浆灌缝缝。砖墙的转角处，每每皮砖的外角角应回砌七分分头砖，头采采用一顺一丁丁砌筑时七分分头砖的顺面面方向依次砌砌顺砖，丁面面方向依次砌砌丁砖。每砖墙的丁字交接接处，横墙的的端头隔皮加加砌七分头，纵纵隔皮砌通，交交接外内角的的竖缝应上下下相互错1/4砖长。每层承重墙的最上上皮砖，应是是整砖丁砌，在在梁垫下面及及挑檐；腰线线等处，也应应是整砖丁砌砌。宽度小于1M的窗窗间墙，应选选用整砖砌筑筑，半砖和破破损应分散使使用在受力较较小的砖墙，小小于1/9砖块体积的的碎砖不能使使用。砖墙的转角处和交交接处应同时时砌起，对不不能同时砌起起必须留槎时时，应砌成斜斜槎，斜槎长长度小于斜槎槎高度的2/3，如留斜槎槎确有困难除除转角处，可可留直槎，但但直必须做成成凸槎，并加加设拉结钢筋筋，拉结筋的的数量为每半半砖厚墙放置置，1φ6钢筋，间距距沿墙高不得得超过5000MM，埋入入长度从墙的的留槎处算起起，每边均不不小于5000MM，钢筋筋末端应有900弯钩。抗震震设防地区不不得留直槎。隔墙与承重墙不能能同时砌筑又又留成斜槎时时，可于承重重墙中引出凸凸槎，并在承承重墙的水平平灰缝中预埋埋拉结筋。其其构造与上述述直槎相同，但但每道墙不得得小于2根。砖墙中留置施工洞洞时，其侧边边离交接处的的墙面不应小小于500MMM，洞口顶顶部要设置过过梁，并预埋埋水平拉结筋筋，洞口净宽宽不应超过11M，临时施施工洞口补砌砌时，洞口周周围砖表面应应清理干净，并并浇水湿润，再再用与原墙相相同的材料补补砌严密。砖墙工作段的分段段位置，宜设设在伸缩缩缝缝、沉降缝、构构造柱或门窗窗洞口处，相相邻工作段的的砌筑高度差差，不得超过过一步脚手架架的高度。墙中的洞口、管道道、沟槽和预预埋件等应于于砌筑时正确确留出或预埋埋。砖墙每天砌筑高度度不超边1..8M为宜.在下列部位不得留留取脚手眼.半砖墙过梁上按过梁净跨跨的1/2高度范围内内的墙体,以上与过梁梁或60度角的三角角形范围内的的墙体.宽度小于1M的窗窗间墙.梁或梁垫层及其左左右500MMM范围内的的墙体.门窗口两侧2000MM和墙转转角处4800MM范围内内的墙体.质量保证主控项目砖的品种、强度等等级必须符合合设计要求。砂浆品种符合设计计要求，强度度必须符合设设计要求。砌体砂浆必须密实实饱满。外墙的转角处严禁禁留直槎，其其他临时间断断处，留槎的的做法必须符符合施工规范范的规定。一般项目砌体上下错缝；砖砖柱、垛无包包心砌法；窗窗间墙面无通通缝，混水墙墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25MM）。砖砌体接槎处，灰灰浆应密实缝缝，缝砖平直直，每处接槎槎部位水平灰灰缝厚度小于于5MM或透亮亮的缺陷不超超过5个。预埋拉结钢筋的数数量、长度均均应符合设计计要求和施工工规范的规定定，留置间距距偏差不应超超过一皮砖。与框架之前相交应应符合设计要要求，并将预预留的拉接筋筋放置平整。第三节钢筋工程根据该工程施工场场地的实际情情况，钢筋全全部采用现场场加工制作，其其制作进度可可按施工进度度需要进行。11．施工准备备：熟悉施工工图纸及相关关图集所选用用的大样，了了解设计图中中各分部分项项钢筋各类、型型号、形状、数数量以及各构构件的搭接方方式和锚固长长度倍数。2.做好抄平放线线工作，即标标明墙、柱、梁梁等部位的水水平标高和弹弹好尺寸线，根根据弹好的线线检查下层留留搭接钢筋的的位置、数量量、长度、如如不符合要求求，应进行处处理。3.本工程钢筋施工量量大,钢筋的采购购严格按照项项目部采购程程序文件规定定执行,对工程所用用全部钢筋必必须有出厂合合格证及二次次复检报告,经检验合格格事才能使用用,钢筋各项性性能必须满足足规范要求,严禁使用不不合格钢材,进场材料必必须分批分类类挂牌堆放整整齐.其加工制作作必须根据施施工进度及钢钢筋配料表下下料成型,并规格类型型分类、挂牌牌堆放，专人人负责。4．钢筋的加工工序序为：钢筋进进场取样、试验切割配料分级焊接弯曲成型挂牌堆放。5．钢筋制作过程中中的连接采用用电弧焊，需需弯曲的钢筋筋在制作时一一次弯曲成型型。6．对于有锈钢筋做做好钢筋除锈锈，在绑孔现现浇板钢筋时时，按高度图图纸要求，在在模板上弹出出底板筋分布布间距，依线线绑筋。7．钢筋的绑扎必须须按设计施工工图纸进行搭搭，绑扎牢固固（扎口为梅梅花形绑扎）。8.钢筋焊接：首先用用不同级别和和规格的钢筋筋进行焊接，经经过试拉，达达到要求后报报监理检查，焊焊缝厚度不于于设计要求（6MM）。焊条选用要符合设计规定要求。9．钢筋制作安装的的质量必须符符合设计要求求和施工验收收规范规定。第四节模板工程一、材料选择模板施工主主要采用12厚九夹板，木木支撑，构造造柱模配置二二套模板、梁梁、板模配置置二套模板，以以备周转。二、施工准备及一一般规定1．．按照工程设设计的柱、梁梁、板进行模模板设计和配配套制作，并并将楼层各道道轴线分别弹弹出，每引测测好标高线。2．模板及及其支架要符符合下列规定定：（1）保证工程结构和和构作各部分分尺寸和相互互位置的正确确(2)具有足足够的强度，刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受新浇混混凝土的重量量和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载。（3）构造简单，装拆拆方便，并便便于钢筋的绑绑扎与安装，符符合混凝土的的现浇及养护护等工艺要求求。（4）模板接缝要严密密，不得漏浆浆。3．模板与混凝土接接触面应涂刷刷隔离剂，对对油质类等影影响结构或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂不宜采用用，严禁隔离离剂沾钢筋与与混凝土接槎槎处。4．对模板及其支架架应定期维修修。三、现浇混凝土结结构模板安装装1．独立基础模板：：采用九夹板板模板，模板板安装时，先先在基坑内放放出基础中线线及边线，依依线支模，并并在模板内侧侧用红铅油标标出条条形基基础上口边线线，控制基础础上口标高，模模板支撑必须须支撑在坚实实的基土上，并并加垫板。为为保证模板上上口尺寸，支支模时，模板板上口必须加加设拉条，以以防胀模。2．框架柱模板框架柱柱在安装时，必必须放好中切切线，用线重重吊好垂直线线，木工夹夹夹牢后，瑞用用仪器测试、校校直，用钢管管架固定。梁模板安装梁模板安装在墙上弹出轴线、梁梁位置和水平平线，搭设梁梁模板支撑系系统。梁底模板：调整支支架高度，然然后安装梁底底模板，并拉拉线找平。梁侧模板：根据墨墨线安装梁侧侧模板、压脚脚板、斜撑等等。梁侧模板板制作高度应应根据梁高及及楼板模板接接口来确定。当梁高超过5000MM时，梁梁侧模板宜加加穿梁螺栓加加固，间距@300。为控制好梁侧模下下口尺寸，支支模时按1000间距安装用用花蓝螺杆加加工而成的卡卡具，防止梁梁下口胀模。梁支撑间距要求少少于900MMM，布置要要求均匀，整整齐成线。梁模板安装后，要要拉中线进行行检查，复核核各梁模中心心位置是否对对正，待平板板模板安装后后，检查并调调整标高，将将木楔钉牢在在垫板上，各各顶撑之间要要设水平撑或或前刀撑，以以保持顶撑的的稳固。当梁的跨度在4MM或4M以上时，在在梁模的跨中中要起拱，起起拱高度为跨跨度的2‰~3‰。现浇混凝土平板模模板本工程的平板模板板一律采用定定型九夹板模模板，铺设在在搁栅上，搁搁栅两头搁置置在托木上，搁搁栅用断面50×1000MM的方木木，间距为400~5000MM，当搁栅跨度较大时，应应在搁栅中间间立牵杠撑，并并铺设通长龙龙骨，以减少少搁栅的跨度度。牵杠撑的的断面要求与与顶撑立柱一一样，下面须须垫木楔及垫垫板，一般用用50×75MMM×150MMM的方木，平平板应垂直于于搁栅方向铺铺钉。平板模安装时，要要在次梁模板板的两侧板处处弹水平线，水水平线的标高高应为平板底底标高减去平平板模厚度及及搁栅高度，然然后按水平线线钉上托木，托托木上口与水水平线相齐。在在把靠梁模旁旁的搁栅先摆摆上，等分搁搁栅间距，摆摆中间部分的的搁栅，最后后在搁栅上铺铺钉平板模板板，为了便于于拆模，只在在模板端部或或接头处钉牢牢，中间尽量量少钉。雨蓬模板雨篷木模板，雨篷模板板包括门过梁梁和雨篷板两部分，支支模时，先立立门洞两旁的的顶撑，搁上上过梁的底，侧侧模并校正固固定，。然后后在靠雨篷模板前没下下方立牵杠撑撑，钉上牵杠杠，安放搁栅栅，最后铺设设雨篷底模，详详见附图。楼梯模板该工程楼梯为板式式楼梯，主要要包括梯段（梯梯板和踏步）平平台梁及平台台板，平台板和平台模板板的构造与上上相同，梯段段楼板由底模模、搁栅、牵牵杠、牵杠撑撑、外帮板、踏踏步侧板及三三角木等组成成。梯段侧板的宽度至至少要等于梯梯段板厚及踏踏步高，模板板的厚度为330MM，长长度按梯段长长度确定，反反三角木是由由若干三角木木钉在方木上上，三角木块块两直角边长长分别各等于于踏步的高和和宽，模板厚厚度为5000MM方木断断面50×1000MM，每一一梯段及三角角木至少配一一块，梯段较较宽时可多配配，反三角木木用横楞及立立木支吊。楼梯模板安装时，先先立平台梁，平平台板的模板板以及梯基的的侧板，在平平台梁和梯基基侧板上钉托托木，将搁栅栅支于托木上上，搁栅间距距为400×5000MM，断断面为50×1000MM，搁栅栅下立牵杠及及牵杠撑，牵牵杠断面为50×1500MM，牵杠杠撑间距为1.0~1.2M，其其下垫通长板板，牵杠应与与搁栅相垂直直，牵杠撑之之间应用拉杆杆相互拉结，然然后在搁栅上上铺梯段底楹楹，底板厚为为25~30MMM，底板纵纵向应与搁栅栅相垂直，在在底板上划梯梯段宽度线，依依线立外帮板板，外帮板可可用来夹木或或斜撑固定。再再在靠墙地一一面立反三角角木，反三角角木的两端与与平台梁和梯梯基的侧板钉钉牢，然后在在反三角木与与外帮板之间间逐块钉踏步步侧板，踏步步侧板一头钉钉在外帮板的的木档上，另另一头钉要反反三角木的侧侧面上，如果果梯形较宽，应应在梯段中间间再加设反三三角，四、模板的拆除1．现浇结构的模板板及支架拆除除时的混凝土土强度，应符符合设计要求求，当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定。（1）侧模：在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏后方可拆拆除。（2）跨度大于8M的的构件或悬挑挑跨度大于22M的构件待待混凝土强度度须达100%方可拆模，其其他现浇混凝凝土梁板构件件的混凝土强强度须达到75%之后方可拆拆模。2．模板拆除的顺序序和方法，应应按照配板设设计的规定进进行，遵循先先支后拆，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位以及及自上而下的的原则，拆模模时严禁用大大锤或撬棍硬硬砸硬撬。3．拆模时，操作人人员应先站在在安全处，以以名发生安全全事故，待该该片（段）模模板全部拆除除后，方准将将模板、配件件、支架等运运出堆放。4．拆下的模板、配配件等，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，按指定地地点堆放，并并做到及时清清理，维修和和涂刷好隔离离剂，以备等等用。5．鉴于废机油作涂涂抹剂后，影影响钢筋与混混凝土之间的的粘接，对装装修抹灰墙体体之间的粘接接有一定影响响，经试用表表明，于粉脱脱模效果好，性性能稳定，使使用储运方便便，经脱模后后的混凝土构构件不影响二二次工程，不不污染构件钢钢筋。本工程程中准备采用用此种涂抹剂剂。第五节脚手架工程程脚手架的基本要示示原材料要求：外脚脚手架采用双双排钢管脚手手架，扣件不不能有裂纹、气气孔、脚手架的材材质应符合有有关技术标准准。要有足够的面积，能能满足工作操操作，材料堆堆置和运输的的需要，脚手手架要保证其其坚固稳定，不不变形、不倾倾斜、不摇晃晃。搭设要求：立杆：立杆纵向间间距在于1..5M：横向向间距0.990M,里排立杆离离墙0.2~0..3M,相邻立杆接接头要错开,对接处用一一字扣连接。大横杆:间距1..5M,架子外铡两两步架之间搭搭设栏杆,钢管接头要要错开,用一字扣连连接.大横杆与立立杆用十字扣扣连接.每一面架内内的纵向水平平高低,相差不应大大于一皮砖厚厚。小横杆:间距1..5M。两头搁于大大横杆上,至少伸出1000MM。端头离墙50~1000MM。小横杆与大大横杆用十字字机连接。三步以上的的小横杆加长长,与墙拉结。十字撑：设置在脚脚手架的转角角、端头及沿沿纵自欺欺人人向每隔300M处。每档十十字撑占两个个跨间，最小小一对落地，从从底到顶连续续布置。钢管管与地面呈45。C到60。C,夹角用回扣扣连接。连墙杆:每隔三步步四个跨设置置一道连墙杆杆。做法：用小小横杆加长，在在墙壁里面卡卡上短钢管连连接。每段架只限两面三三刀个操作面面作业,且施工荷载载控制在2000kg/m３内。架体始终高出工作作面2m以上，当当架体高出周周围建筑时，用φ６级钢筋作接地线形成避雷系统。架体四周临边要设设可靠的安全全防护，架外外围满挂安全全网及全封闭闭竹篾板。４、质量要求脚手架的制作安装装质量是保证证适用、坚固固、稳定、安安全、节约的的关键。控制制质量的主要要环节是：材料的规格和质量量必须符合要要求。构造必须合乎规定定，同时要注注意多立杆或或脚手架的绑绑扎和螺栓柠柠紧程度。要有牢固的足够连连墙点，以保保证整个脚手手架的稳定性性。脚手板要铺满、铺铺稳、有能有有探头板。脚手架的安全设施施和维护安全网为了保证施工安全全，高层外脚脚手架应设安安全网，用里里脚手砌外墙墙，在墙外也也应设安全网网。架设安全网时，其其中出密度不不少于2M，外口要要高于里口，两两网塔接应扎扎接牢固，每每隔一定距离离，应用拉绳绳将斜杆与地地面的桩拉牢牢。施工过程程中要经常对对安全网进行行检查和维修修，严禁向安安全网内扔各各种杂物料和和垃圾。安全网随楼层的上上升逐步上升升，同时在下下面间隔3~4层部分加设设一道安全网网。钢管脚手架的防电电措施钢管脚手架不得搭搭设在距离35千伏以上的的高压线路44.5M以内内的地区,钢管脚手架架在架设和使使用期间,要严防与带带电体接触.在钢筋脚手架上施施工的电焊机机,混凝土振动动棒等,要放在干燥燥的木板上,操作者要戴戴绝缘手套,穿绝缘鞋,经过钢管脚脚手架的电线线要严格检查查,并采取安全全措施.电焊机、振振动机外壳要要采取保护性性拉接地或接接零措施。脚手架拆除首先制作拆除方案案，拆除时设设警戒区，设设置明显标志志，专人警戒戒，禁止行入入。严格遵守拆除顺序序，至上面下下，后绑者先先诉，先绑者者后拆，一般般是先拆安全全网、档脚板板、栏板、剪剪刀撑，而后后拆小横杆、大大横杆、立柱柱等。不能同同时上下作业业，拆下的扣扣件和配件应应及时运至地地面，严禁高高空抛郑。第六节混凝土工程程本工程混凝土现场场集中搅拌。混混凝土水平动动输采用机动动翻斗车和和和推车，垂直直运输用龙门门吊。混凝土供应材料要求水泥水泥所选用PC332.5科华牌普通通硅酸盐水泥泥。水泥进场时，应有有出厂合格证证或试验报告告，并要核对对其品种、出出日期。使用用前若发现受受潮或过期，应应重新取样试试验。水泥质量证明书各各项品质指标标应符合标准准中的规定。品品质指标包括括氧化镁含量量、三氧化硫硫含量、烧失失量、细度、凝凝结时间、安安定性、抗压压和抗折高度度。砂选用信江中粗砂，砂砂的含泥量（按按重量计）不不大于5%。石子选用信江产卵石。石子最大粒径不得得大于结构截截面尺寸的1/4，同时不得得大于钢筋间间最小距的3/4。混凝土骨料料的最大粒径径不宜超过板板厚的1/2。且不得超超过60MMM。石子中针、片状颗颗粒的含泥量量（按重计）不不大于2%。石子中针、片状颗颗粒的含量（按按重量计），不不大于25%。水：符合国家标准准的生活钦水水可拌制各种种混凝土，不不需要进行检检验。作业条件要求下达任务单时，必必须包括工程程名称、地点点、部位、数数量，对混凝凝土的各项技技术要求（强强度等级、缓缓凝及特殊要要求）、现场场施工方法、生生产效率（或或工期）、交交接班搭接要要求，以及供供需双方协调调内容。设备试运转正常，混混凝土供应满满足需求。材料供应充足，全全部材料应经经检验合格，符符合使用要求求。对混凝土的质量检检查要求混凝土搅拌，应有有专职质量检检查员进行质质量检查。混凝土出罐时，每每罐混凝土必必须经质量检检查员检查，和和易性合格后后才能放行。混凝土运至浇筑地地点不得出现现分层、离析析和初凝现象象。现场对混混凝土坍落度度进行抽检，保保证坍落度符符合配合比要要求。现场取样时，以卸卸料1/4后至3/4前的混凝土土为代表，混混凝土取样、试试件制作、养养护，均应由由鉴理工程签签字认可。二、混凝土运输1．混凝土现场运输输工具为机动动翻斗车、手手推车等。2．混凝土应及时运运到浇筑地点点，延续时间间，不能超过过初凝时间。在在运输过程中中，要防止混混凝土离析、水水泥砂浆流失失、坍落度变变化以及产生生初凝现象。如如运输过程中中混凝土有离离析现象，必必须在浇灌前前进行二次拌拌合。三、混凝土的浇筑筑1．混凝土浇筑前的的准备（1）组织施工班组进进行技术交底底，班组必须须熟悉图纸，明明确施工部位位的各种技术术因素要求（混混凝土强度等等级、初凝时时间等）。（2）组织班组对钢筋筋、模板进行行交接检，如如果不具备混混凝土浇筑条条件则不能进进行混浇筑。（3）准备施工机具、设设备，确保性性能良好。（4）浇筑前应对模板板浇水湿润，墙墙、柱模板的的清扫口应在在清除杂物及及积水后再封封闭。2．混凝土浇筑的一一般要求（1）混凝土的自吊斗斗口下落的自自由倾落高度度不得超过22M，如超过过2M时必须采采取措施。应应采用串筒、导导管、溜槽或或在模板侧面面开混凝土浇浇筑口。（2）浇筑混凝土时应分分段分层时行行，每层浇筑筑高度应根据据结构特点、钢钢筋疏密决定定。一般分层层高度为手稿稿式振动器作作用部分长度度的1.25倍,最大不超过过500MMM,平板振动器器的分层厚度度为200MMM.(3)开动振动棒棒,振捣手握住住振捣棒上端端的软轴胶管管,快速插入混混凝土内部,振捣时,振动上下略略为抽动,振捣时间为20~30秒,但以混凝土土面不再再现现气泡、不在在下沉、表面面泛浆和表面面形成水平面面为准。使用用插入式振动动器应做到快快插慢拨，插插点要均匀排排列，逐点移移动，按顺序序进行，不得得遗漏，做到到均匀振实。移移动间距不大大于振动棒作作用半径的1.5倍（一般为300—400mmm），靠近模板板距离不应小小于200mmm。振捣上上一层时应插插入下层混凝凝土面50~1000MM，以消消除两层间的的接缝。平板板振动器的移移动间距应能能保证振动哭哭的平板覆盖盖已振实部分分边缘。（4）浇筑混凝土应连连续进行。如如必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土初凝之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕。间歇歇的最长时间间应按所有水水泥品种及混混凝土初凝条条件确定，一一般超过2小时应按施施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应应派专人经常常观察模板钢钢筋、预留孔孔洞、预埋件件、插筋等有有无位移变形形或堵塞情况况，发现问题题应立即停止止浇灌并应在在已浇筑的混混凝土初凝前前修整完毕。（6）浇筑完毕后，检检查钢筋表面面是否被混凝凝土污染，如如有污染及时时擦洗干净。3．框架柱混凝土浇浇筑（1）柱混凝土应分层层浇筑，每层层厚度为5000MM。（2）对超过2M的构构造柱，应采采用串筒导送送混凝土，确确保混凝土质质量。（3）开始浇筑一层柱柱时，底部应应先填5-10CMM厚水泥砂浆浆一层，其成成分与浇筑混混凝土内砂浆浆成分机同。4．梁、板混凝土浇浇筑（1）楼板浇筑筑的虚铺厚度度应略大于板板厚，用平板板振动哭垂直直浇筑方向来来进行振捣密密实。振捣完完毕，用刮尺尺或拖板抹平平表面。（2）混凝凝土浇筑方向向宜沿着次梁梁方向推进。（3）施工工缝设置：施施工缝留置在在次梁跨度1/3范围内，施施工缝表面应应与次梁轴线线或板面垂直直，单向板的的施工缝留置置在平行于板板的短边的任任何位置，施施工缝用木板板挡牢。（4）施工缝处须待已已浇混凝土的的抗压强度不不少于1.2Mppa,才充话继续续浇筑.5.楼梯混凝土土浇筑(1)楼梯段混凝凝土自下而上上浇筑.先振实底板板混凝土,达到踏步位位置与踏步混混凝土一起浇浇筑,不断连续向向上推进,并随时用木木抹子将踏步步的表面抹平平.(2)楼梯混凝土土宜连续浇筑筑完成.(3)施工缝设置置:根据结构情情况可留设于于楼梯平台板板跨中或楼梯梯段1/3范围内.6.施工缝处理在施工缝处继续浇浇筑混凝土前前,混凝土施工工缝表面凿毛毛,清除松石子,并用水冲洗洗干净.排除积水后,先浇一层水水泥浆(水平构件)或与混凝土土配比相同的的水泥砂浆(垂直构件),然后继续浇浇筑混凝土.混凝土的养护混凝土浇筑完毕后后，应在12小时以内加加以覆盖，并并浇水养护。混凝土浇水养护日日期，一般为为7天、对掺用用缓凝型外加加剂的混凝土土不得小于天，在混凝土强度度达到1.2Mppa之前,不得在其上上踩踏或施工工振动.3.每日浇水次数应能能保持混凝土土处于足够的的湿润状态.常温下每日日淋水不少于于3次.五、混凝土的质量量检查1．混凝土在拌制和和浇筑过程上上按下列规定定进行检查。（1）检查拌制混凝土土上所用原材材料的品种、规规格和用量，每每一工作班至至少两次。（2）检查混凝土上在在浇筑地点的的坍落度，每每一工作班至至少两次。（3）在每一工作班内内，当混凝土土配合比由于于个界影响有有变动时，应应及时检查。（4）混凝土的搅拌时时间应随时检检查。2．在浇筑混凝土上上时要抽查，并并随时检查。3．每组本个试件应应在同盘混凝凝土中取样、制制作，并按规规定确定该组组试件的混凝凝土强度代表表值。（1）取三个试件的平平均值。（2）当三个试件强度度中的最大值值与最小值之之一与中间值值之差超过中中间值的15%时，取中间间值，及之，该该试件不应作作为经度评定定的依据。六、混凝土缺陷修修整1．混凝土表面缺陷陷的修整应先先报鉴理工程程师检查批准准处理意见后后进行，修整整应符合下列列规定。（1）面积较小且数量量不多的蜂窝窝或露石的混混凝土表面，可可用1：2-1：2.5的水泥砂浆浆找平,在抹砂浆之之前,必须用钢丝丝刷或加压水水冲刷基层.(2)较大面积的的蜂窝,露石和露筋应应按全部深度度凿去薄弱的的混凝土层和和个别突出的的骨料颗粒，然然后用钢丝刷刷或加压水洗洗刷表面，再再用比原混凝凝土强度等级级提高一级的的细石混凝土土上堵塞，并并仔细捣实。2．对影响结构安全全的混凝土缺缺陷，会同设设计等有关单单位研究处理理。第七节装饰工程总体安排和要求装饰工程总的施工工程序：先室室内后室外，上上下交叉施工工，先粗装修修，后精装修修，先做样板板，经甲方、监监理和我公司司质量部验收收通过后再大大面积施工。内装修：在墙体进进入四层后进进行中间验收收，开始插入入内墙装修，可可先乾地底层层，然后随着着砌体工程的的进度自上而而下进行，并并应先做样板板，经各方共共同检查确定定后方可大面面积施工，楼楼地面装修安安排在室内管管线安装完后后进行，以每每道工序不污污染，不影响响前道工序质质量为原则。组织专业的施工班班组，分别承承担各分项装装饰工程，实实行定任务、定定质量、定标标准、定时间间，分包到组组，实行优质质超产重奖、劣劣质重罚、保保证质量、保保证工期。材料供应；弹性漆漆订货前取样样品交设计、甲甲方审定认可可后方能进货货。材料的垂垂直运输，室室内装修主要要用龙门架，水水平运输以人人工手推车在在室内楼面上上进行。装饰工程（一）内抹灰工程程为确保抹灰灰工程质量，避避免出现裂缝缝、空鼓、爆爆灰等现象，采采取以下做法法和措施：抹灰工程所用的砂砂浆配合比符符合设计要求求。抹灰砂浆浆的配合比和和稠度等，应应经检查合格格后，方可使使用。掺有水水泥或石膏拌拌制的砂浆，应应控制在初凝凝前用完。各原料须提前经化化验合格后方方可使用，砂砂浆中掺用外外加剂时，其其掺入量应由由试验确定。本工程的抹灰等级级按高级抹灰灰进行，施工工中我们严格格按规范标准准来要求和指指导施工；阴阴阳角找方，设设置标筋，分分层赶平、修修整、表面平平光。抹灰前先进行清扫扫，然后找好好规矩，并用用布线板检查查墙面垂直度度，决定抹灰灰厚度，最薄薄处一般不小小于7MM，接着着在墙面上做做一个标准灰灰饼，厚度以以垂直为准，再再用钉子钉在在灰饼附近墙墙缝里，拴上上小线挂好通通线，并根据据小线位置每每隔1.2~1..5M上下加加做灰饼,等杰饼稍干干后,在上下灰饼饼之间抹上宽宽约10CMM的砂浆充筋.用刮尺刮平,厚度与灰饼饼相平.等稍平后可可进行底抹灰灰.砖墙混凝土基层表表面凹凸太多多的部位，事事先要剔平或或用1：3水泥砂浆补补平，表面太太光的要剔毛毛。墙面与梁柱交接处处要加宽300玻璃纤维网网。墙面的脚手洞应堵堵塞严密，水水暖、通风管管道通过的墙墙洞和楼板洞洞，剔凿墙后后安装的管道道必须用1：3水泥砂浆堵堵严。砖墙抹灰前要将墙墙水湿润透。抹灰基层为混凝土土时，抹前应应先刮素水泥泥浆一道。室内墙面、柱面和和门窗沿的阴阴角，用1：2.5水泥砂浆做做护角,其高度不应应低于2M,每侧宽度不不小于5CMM.墙面阴角抹抹灰时,先将靠尺在在墙角的一面面用线锤找直直,然后在墙角角的另一面顺顺靠尺刮砂浆浆.采用水泥砂浆面层层时,须将底子灰灰表面扫毛或或划出纹道,面层应注意意接槎,表面压光少少于两遍,罩面后次日日进行洒水养养护.外墙窗套、窗楣、雨雨篷、压顶和和突出腰线等等，上面应做做流水坡，下下面应做滴水水槽，滴水线线槽的浓度的的宽度均不应应小于10MMM，并整齐齐一致。抹灰外观质量应做做到表面滑、洁洁净、均匀、无无抹纹、清晰晰美观。抹灰质量要求允许许偏差，表面面平不整度22MM，垂直直度2MM，立面面垂直度2MMM，阴阳角角方正2MMM，阴阳角垂垂直2MM。墙面的预留洞用CC20混凝土内掺3%的膨胀剂填填补，钉挂铁铁丝网后才抹抹灰。（二）外墙基层抹抹灰1．基层清理（1）外墙抹底灰前先先将基层表面面残留的砂浆浆、松动的砼砼块、石子等等凿打掉，两两外侧凿打成成外八的喇叭叭口，并用水水冲刷干净。（2）在洞壁四周涂刷刷一道水灰比比为0.4~00.5内掺108胶的水泥素素浆等.(3)两侧支支模填补内掺掺适量膨胀剂剂和防水剂的的干硬性砼.3.外墙窗框塞缝和周周边做法(1)门窗框框与墙空隙要要保证在2.0~2..5CM之间,待框洞口四四周冲洗干净净后,用设计要求求的硅胶嵌缝缝.(2)外墙窗窗台抹灰内高高外低,内窗台比外外窗台高2CCM.(3)加强对对铝合金窗自自身质量的检检查,所有接缝,螺丝腿均要要涂玻璃胶,认真封闭,清除一切可可能导致渗水水的缝隙.(4)以上工工序完成后进进行冲水试验验,如发现有渗渗漏情况的及及时返工,直至不出现现渗漏情况为为止.4.外墙抹灰层应与基基层粘结牢固固,无脱层、空空鼓、开裂、泛泛砂等现象。（三）楼地面工程程1．水泥砂砂浆地面工程程为了避免水水泥砂浆地面面出现空鼓、开开裂现象，确确保质量采取取下面施工工工艺和措施。清基层：先用钢钎钎或斧头将残残留在楼地面面上的砂浆、松松动的砼等凿凿打掉，用扫扫把清扫除地地面的浮灰，再再用水将基层层冲洗干净，并并将基层湿润润，保证在水水泥砂浆凝结结时基层吸水水饱和。打灰饼、冲筋：根根据墙面所弹弹的水平线，在在地面四周做做灰饼，然后后接线打中间间灰饼，再用用干硬性水泥泥砂浆做冲筋筋，冲筋间距距约1.5MM左右.在有地漏和和坡度要求的的地面,应按设计要要求做泛水和和坡度,做完后应及及时对灰饼,冲筋进行养养护.刷素水泥浆结合层层:在刷素水泥泥浆前,应将基层上上的积水清扫扫除,素水泥浆水水灰比为0.4~00.5,内掺10%的108胶,用竹扫(把)帚均匀涂刷,一次涂刷面积积不宜过大,做到随刷随随做水泥砂浆浆面层.水泥砂浆面层操作作水泥砂浆配合比符符合设计要求求,各原材料均均需经检查合合格后方可使使用.操作时先在两冲筋筋之间均匀地地铺上砂浆,比冲筋略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准准刮平、拍实实，待表面水水份稍干后来来禁止用水泥泥粉吸不催干干），用木抹抹子打磨，要要求把砂眼、凹凹坑、脚印打打磨掉，操作作人员在操作作半径内向后后退着操作，在在水泥砂浆初初凝前完成。养护：水泥砂浆地地面完12小时内开始始养护，养护护要及时、充充分，必要时时可蓄水养护护，养护时间间不少于7天。楼地面施工时注意意事项和细部部做法：阳台、厕所、厨房房楼地面坡度度、泛水坡向向符合设计。阳台、厕所、厨房房地漏应相对对于地面标高高低5-10MMM。水落口周周围直径5000MM范围围内坡度不应应小于5%，水落口与与基层接触处处留宽20MMM、深50MMM凹槽，嵌填填密封材料。阳台、厕所、厨房房地面比相应应居室地面略略低。屋面、卫生间、厨厨房预留洞填填补屋面、卫生间、厨厨房预留洞填填补后是最容容易出现渗漏漏水现象，针针对这一情况况，本工程采采取下面做法法和措施：预留洞周边表面处处理：洞口周边表面要凿凿毛,剔除松动石石子,并把预留洞洞凿打成上口口大,下口小的企企口形,用水冲洗干干净.先涂刷一道1:22水泥浆内掺掺水泥含量20%的108胶和10%膨胀剂.2.填补材料:采用C35砼内掺100%膨胀剂和5%防水剂填补.3.担任步操、工工艺分层填补：第一层填补5CMM高，待初凝凝后洞内注满满水2天，不渗漏漏后做第二层层。第二层填补到比楼楼面低1CMM的部位，初初凝后泡水110CM深，2天不渗漏后做第三层。第三层填补满并用用1：2水泥砂浆内内掺膨胀剂和和5%防水剂沿水水管四周抹成成小圆弧。顶棚抹灰抹灰前将顶棚上的的有浮灰杂物物清扫干净，用用水润湿表面面并刷素水泥泥浆一道。在四周的墙上弹出出水平线，并并以水平线为为依据，先抹抹顶棚四周，再再圈边找平。抹底灰时，抹子运运行方向应与与板条方向垂垂直，待底灰灰6-7成干时，分分三遍压光。顶棚表面应压光、压压平、压实，不不应有抹纹和和气泡，接槎槎处要平整，不不露痕迹。顶顶棚与墙面相相交处的交线线应成一条直直线。外墙立邦漆工程检查及清理墙面是是否按设计及及规范要求施施工完毕。基层表面必须坚固固和无酥松、脱脱皮、起壳、粉粉化等现象。基基层表面的混混凝土，灰尘尘、油污、油油漆等杂物脏脏迹，必须清清洗干净。3．基层要求求含水率10%以下，PH值在10以下，墙面面养护期一般般为：现抹砂砂浆墙面夏季季7天以上，否否则会出现粉粉化或色泽不不均匀现象。4.基层要求求平整,但又不应太太光滑,孔洞和不必必要的沟槽应应提前修补.用砂布擦干干净表面.腻子刮涂的的遍数根据墙墙的平整涂膜膜强度.5.在基层上上满刮石膏腻腻子灰浆,每次厚度小小于0.5MMM用砂纸打打磨平整,用砂布擦干干净表面.腻子刮涂的的遍数根据墙墙的平整度而而定.6.把涂料充充分搅拌,使之均匀方方能使用,使用过种仍仍需继续搅拌拌,涂料在使用用过程中不能能任意加水稀稀释;否则将影响响涂膜强度.7.用毛刷、排排笔勤刷、短短刷，初干后后不可反复涂涂刷。涂涮方方向长短应一一致，涂刷三三次盖底，最最后刷一遍面面涂。8.刷涂料时时,室内温度太太低时,不能施工,施工最低温温度为5。C,在涂刷后,凡使用过的的刷子羊毛滚滚子、容器等等应放在清水水中清洗，以以便下次再用用。9．手工涂刷刷时，其涂刷刷时方向和行行程方向均应应一致，涂刷刷层次不应少少于两次，在在前一段涂层层表干后才能能进行下度涂涂刷，前后两两次涂刷的相相隔时间与施施工现场的温温度、湿度有有密切关系，一一般不少于3小时。第八节水电安装工程给排水安装工程与土建配合总的要要求给排水应各土建工工程紧密配合合，随施工进进度每层跟上上。对结构施施工中应预留留的孔洞和应应预埋的木砖砖铁件套管及及给排水管等等，应派专人人负责，要求求位置准确，不不得遗漏，预预埋时不得任任意切断钢筋筋。给排水管道安装工艺流程：安装准准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗。预制加工：按设计计图纸画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口位置置等施工草图图，在实际安安装的结构位位置做标记，按按标记分段量量出实际安装装的准备尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工（断断管、丝接、调调直、校对）按按管段分组编编号。各种断断管尺寸准确确，套丝适当当，连接牢固固紧密，封闭闭严密，严禁禁漏水。干管安装：安装时时一般从进入入口开始操作作，总进口端端加好临时堵堵头以备试压压用，预制加工好的管段段，按编号运运至安装部位位进行安装。全全部丝接，管管道要直，各各预留口位置置准确。所有有管口要封好好。立管安装：每层从从上到下统一一吊线安装卡卡件，将预制制好的立管按按编号分层排排开，顺序安安装，对好调调直时的印记记，核对预留留口的高度、方方各是否正确确，预留管口口要封好。立立管阀门安装装朝向应便于于操作和维护护。安装完后后用线坠吊直直找正，配合合土建堵好楼楼板洞.支管安装：将预制制好的支管从从立管口依次次逐段进行安安装，有阀门门可将阀门盖盖卸下后再安安装，核定不不同卫生器具具的留口高度度、位置，找找平找正后栽栽支管卡件，固固定支管。管道试压：铺设、暗暗装的给水管管道在陷蔽前前做好单项水水压试验。管管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。管道冲洗：管道在在试压完成后后即可做冲洗洗耳恭听，管管道用自来水水连续冲洗法法冲洗。室内塑料排水管安安装工艺流程：安装准准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭闭水试验通水试验预制加工按室内给水管预制制加工的基本本方法加工。按塑料排水管的工工艺要求加工工，采用粘接接方式进行。粘粘接前应对承承插入试验，不要全部插入，一一般为承口的的3/4深度。试插插合格后，用用棉布将承插插口需粘接部部位的水分、灰灰尘擦试干净净。如有油污污需用丙酮除除掉。用毛刷刷涂抹粘接剂剂，先涂抹承承口后涂抹插插口。随即用用力垂直插入入，插入粘接接时将插口稍稍作转达动，以以利粘接剂擦擦试干净。多多口粘连时应应注意预留口口方向。干管安装：首先根根据设计图纸纸要求的坐标标、标高预留留槽洞或预埋埋套管。埋入入地下时，按按设计坐标、标标高、坡向开开挖槽沟并夯夯实。采用托托吊管安装时时应按设计坐坐标、标高、坡坡向做好托、吊吊架。施工时时，将预制加加工好的管段段，按编号运运至安装部位位进行安装，各各管段粘连时时必须按粘接接工艺依次进进行。全部粘粘连后，管道道要直，坡度度均匀，各预预留口位置准准确。干管安安装完后应做做闭水试验。立管安装：每层从从上至下统一一吊线安装卡卡件，卡件最最大间距一般般为2M，将已预预制好的立管管运到安装部部位，安装时时先将立管上上端伸入上一一层洞口内垂垂直用力插入入，然后找正正找直，固定定卡件。注意意伸缩节安装装承口应逆水水流方向。复复测顶板距三三通口中心是是否符合要求求，无误后即即可堵洞。支管安装：将预制制好的支管编编号运至现场场，清除各粘粘接部位的污污物及水份。将将支管水平初初吊起，涂抹抹粘接管安装装按有关器具具安装图集进进行。并进行行通水试验。电气安装工程与土建配合总要求求电气工程应应与土建配合合，对结构施施工中应预留留的孔洞和应应预埋的木砖砖及预埋管线线、防雷焊接接等，应派专专人负责，要要求位置准确确，不得遗漏漏，预埋时不不得任意切断断钢筋。配管暗管、盒施工PCV管暗敷：PPVC管的连接采采用成品管接接头，管口应应平整、光滑滑、连接两端涂专用胶合剂剂粘接，PVC管在现浇混混凝土中敷设设时，每2米左右应将管管子与板筋绑扎固定，PVCC与盒（箱）的的连接采用成成品管盒连接接件，连接结结合处涂胶合合剂粘接。为为保护抻出楼楼板的管子不不破坏，在管管子旁边竖立立一高出线管管的φ8以上钢筋做做保护用，钢钢筋与板筋点点焊固定。电线保护管在明配配时，管子及及支架平直牢牢固，排列整整齐，管子弯弯曲处无明显显皱，弯曲半半径≥6D，当线路暗暗配时，弯曲曲半径不应小小于管外径的的6倍，当埋设设于地下混凝凝土内地，其其弯曲半径不不应少于外径径的10倍，管子进进入盒（箱）处处顺直，进入入电气设备和和器具的管口口位置正确，当当电线保护管管遇下列情况况之一时，中中间应增设接接线盒或拉线线盒，且接线线盒或拉线盒盒的位置应便便于穿线：管长度每超过300米，无弯曲管长度每超过200米，有一个弯弯曲；管长度每超过155米，有二个弯弯曲；管长度每超过8米米，有三个弯弯曲；当金属电线保护管管，金属盒（箱箱），塑料电电线保护管，塑塑料盒（箱）混混合使用时，金金属电气保护护管和金属盒盒（箱）必须须秘保护地线线（PE线）有可靠靠的电气连接接。暗配管管管通过建筑物物变形缝时，要要在其两侧各各埋设接线盒盒（箱）做伸伸缩缝补偿装装置，塑料管管在接线盒相相邻面，穿一一短钢管保护护管，管内径径应大于塑料料管外径，套套在塑料管外外面保护。暗盒施工：砖墙管管盒在墙体砌砌筑过程中配配合埋管，在在开关、插座座盒处留置一一个比线盒稍稍大的害口，待待土建抹灰后后，弹出建筑筑标高线再接接器具盒，以以保证器具盒盒高度正确，与与墙面平。为为保护观感同同一高度，同同种位置的预预埋盒件，其其预埋尺寸（离离门、离地、离离窗尺寸等）应应严格保持一一致，预埋工工程要积极配配合土建等相相关工种施工工，提高工效效，配管、埋埋管完毕，必必须立即对露露出的管口及及各类线盒用用废纸等堵住住管口和线盒盒，防止混凝凝土或其他物物体进入管口口，抹灰时砂砂浆封住线盒盒给接下的穿穿线工程造成成不必要的施施工困难，延延误工期。管内穿线电路至各户室内空空开，12路空开设置置（含总进线线），只做空空开箱，室内内线路中预留楼板面穿线管，户户内部分仅穿穿线用户装修修时自理。在土建装修工程之之前必须对所所有预埋管进进行检查，发发现堵塞及时时处理，所有有导线在管内内不得有接头头扭接，导线线必须分色统统一，L1、L2、L3、N和PE线分别为黄黄、绿、红、淡淡蓝色、黄绿绿双色线。导导线穿入钢管管前，钢管管管口处采用丝丝扣连接时，应应有护套帽，当当采用焊接固固定时，并可可使用塑料内内护口。在管管内穿线时，为为保持三相平平衡，减少磁磁带损耗，同同一交流回路路的导线必须须穿于同一钢钢管内。为防防止短路故障障发生的抗干干扰，不同回回路，不同电电压和交流与与直流的导线线，不得穿入入同一管内，同同类照明的几几个回路可以以穿入同一根根管子内，但但管内导线的的总根数不应应多于8根。导线穿好后，在盒盒（箱）内应应适当留出余余量便于以后后接线，接线线盒、灯位盒盒、开关盒内内留线长度出出盒口100-1550MM，配配电箱内留线线长度为箱的的半周长。在在对一些公用用导线和通过过盒内的照明明灯开关线在在盒内以及在在分支处可不不剪断直接通通过，只需在在接盒内留出出一定的余量量，这样可省省去后来不接接线中不必要要的接头。导导线在管内不不得有接头，导导线连接要牢牢固，导电良良好，剖开导导线绝缘层时时，不应损伤伤芯线、导线线与设备，器器具的连接应应符合下列要要求：截面为10㎡及以以下的单股铜铜芯线可直接接与设备、器器具的端子连连接。截面为2.5㎡及及以下的多股股铜芯线的线线芯应先拧紧紧或压接端子子后与设备、器器具的端子连连接。截面大于2.5㎡㎡的多股铜芯芯线的终端,除设备自带带插接式端子子外,应压接端子子后再与器具具的端子连接接.导线连连接后,要包扎绝缘缘带,恢复线路绝绝缘.在包扎绝缘缘带前,应先检查导导线连接处,是否不伤线线芯,连接紧密,及是否存有有毛刺,有毛刺必须须先修平,先用塑料绝绝缘胶布包扎扎严密后,再用黑胶布布包缠一圈.导线的线径，绝缘缘层要符合中中国家要求，并并具备产品合合格证。管内内穿线工程结结束后，应进进行导线的连连接检查和各各回路绝缘电电阴的测试，绝绝缘电阴值必必须大于155MΩ（用500V绝缘摇表测测试）。避雷针（网）及接接地装置安装装工程防雷接地：一般情况下，建筑筑物均属二类类防雷建筑物物，施工时在在屋面水箱顶顶四周及四周周女儿墙上明明敷φ12镀锌圆钢作作自然接地体体，并且沿建建筑物四周做做辅助接地极极为防侧击雷雷。建筑物设避雷带，避避雷带及支架架采用φ12MM镀锌锌园钢，支架架长0.2米，埋深0.1米,水平间距1..0米,转角处0.