贵阳某高层住宅施工组织设计

第一章项目管理机构设置及管理人员安排1.现场管理机构1.1为确保“快速、有序、优质、高效”地完成本工程，我单位拟在现场组建工程项目经理部，直接对项目进行综合管理、协调。项目经理选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任。建立由项目经理负责、项目技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下。工程项目经理部组织结构框图项目经理项目经理技术负责人质安组施工组技术组计划统计组施工班组本工程配备项目经理1人，项目副经理2人，负责项目全面管理、协调工作。土建工程技术负责人1人，安装工程技术负责任人1人，负责本工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算等各个职能管理小组，按工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人。项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。1.2项目经理部及主要施工管理人员职责项目经理部机构职责现场项目经理部代表我单位全面负责本工程的现场施工组织与管理，其职责与权限如下：全面履行对本项目工程生产组织与指挥权，代表我单位。从具有类似施工经验的队伍中抽调施工队伍，组成现场作业班组，确保按投标施组所承诺的工期目标圆满完成本标段工程的建设任务。全面负责本项目工程的技术管理，组织现场重点、难点技术课题的技术攻关，解决施工中的技术难题，确保施工生产的顺序进行。全面负责本项目工程的安全生产管理，严格按照国家现行的安全生产法规和建筑施工安全规则、规程组织施工，保障本项目工程的施工安全，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。全面负责本项目工程的质量管理，按照设计文件和现行的建筑施工规范、规程组织施工，确保该项目工程创优目标的兑现。全权负责本项目的资金管理，确保该项目工程施工生产的顺利进行。代表我单位全面履行施工合同，协调与相关单位的外部关系，积极会同业主和监理协商解决施工中的外部问题，为该项目施工创造一个优良的外部环境。主要施工管理人员职责.1项目经理：全面负责本工程的各项工作，确保项目顺利建成；全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系；确定项目质量方针、目标，采用必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行；全面管理项目资金的运转使用；直接参与对监理工程师、设计代表的协调配合工作。.2现场技术负责人：负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；制定重要施工技术方案；参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；负责解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。.3施工工长：具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。.4质量员：全面负责工程质量检查工作；参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控；负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权；负责各种质量记录、并整理归档专业工长；具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。.5安全员：负责现场安全生产和现场保卫工作；负责安全记录，并整归档。.6预算员：负责日常生产、生活的经济管理工作及各种资材的计划安排；协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转；负责项目施工结算工作。.7材料员：把好材料质量的第一关，有明显质量问题的材料严禁进场；对所有进场材料立即通知项目质检员会同项目试验员以及工程监理进行抽样送检。1.3主要施工管理人员表名称姓名职务职称1、项目经理项目经理工程师项目副经理项目副经理工程师项目副经理项目副经理工程师2、技术负责人土建技术负责人高级工程师安装工程负责人高级工程师3、项目施工员施工工长工程师施工工长工程师施工工长工程师施工工长工程师施工工长工程师4、质量管理质检员工程师质检员工程师质检员助理工程师5、安全管理安全员工程师安全员助理工程师安全员助理工程师6、材料管理材料负责人工程师材料负责人助理工程师材料负责人助理工程师7、试验员试验员工程师试验员助理工程师试验员助理工程师8、预决算人员预决算负责人工程师预决算负责人经济师预决算负责人助理工程师9、内业人员技术内业负责人工程师技术内业负责人工程师10、测量负责人人测量负责人工程师测量负责人工程师测量负责人技术员1.4项目经理部对施工现场的管理1.4.1现场管理目标1.4.1.1工程质量目标：工程质量达到一次性验收合格。严格按照我单位已通过的ISO9001：2000标准；GB/T28001：2001标准及ISO14001：2004标准执行。并按照施工组织设计中的质量保证措施实施。1.4.1.2工期目标：严格按照项目工期控制管理办法执行，在规定的工期内保质保量的完成该项目。1.4.1.3安全生产目标：杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。严格按照安全生产管理办法执行。1.4.1.4文明施工目标：争创文明施工工地。严格按照文明施工管理办法执行。1.4.2现场管理办法：根据本工程的具体特点和我单位的具体情况，采用项目法实施本工程的管理，具体管理办法如下：1.4.2.1施工技术管理严格按照施工技术管理办法执行。建立健全以技术负责人为首的技术管理体系，全权负责本工程施工技术和施工技术管理。实施技术岗位责任制、施工设计会审制、层层技术交底制、开竣工报告制、测量复核制、材料半成品检验制、隐蔽工程验收制、技术档案制，确保施工全过程在合同规定的技术规范要求与技术标准控制下进行。施工过程中严把图纸关，严把测量关，严把试验关。1.4.2.2重施工工序管理严格按照重点施工工序管理办法执行。工程开工前，由项目技术负责人组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制重施工工序的实施性技术方案，并组织其它意外情况的预备施工方案。关键工序及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目技术负责人主持实施。1.4.2.3工期管理编制切实可行的施工进度计划，充分考虑到施工现场的种种因素可能对工程进展造成的延误，并且考虑当这种延误发生时可能采取的种种措施和对策，做到“有备无患”。严格工地计划会议制度。由项目经理组织召开各作业班、组进度计划会，落实当日计划完成情况及制定次日作业计划。重大问题汇报项目经理。1.4.2.4质量管理实行工程质量项目经理负责和终身制，并由项目经理组织分解、层层落实，进行直接承包。工程开工前，由项目技术负责人组织编写《项目工程质量计划》，由项目经理部讨论通过后分发到各施工管理人员及各作业队，并严格实施于整个施工过程中。1.4.2.5安全施工管理建立健全安全生产责任制。项目经理对整个项目经理部的生产工作承担全面领导和管理责任，项目技术负责人对安全生产工作负全面技术责任，并针对项目经理部各部门、各作业班组层层落实，进行各级安全生产责任承包制。工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每半月组织一次安全检查。1.4.2.6文明施工管理建立健全现场文明施工管理责任制，项目经理部对文明施工管理承担全面领导和管理责任。建立健全检查评比制度，由项目经理组织定期评比检查。工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。第二章施工现场规范管理措施及施工平面布置图2.1施工现场规范管理措施施工现场平面布置的原则.1在保证安全生产前提下，合理的科学的进行现场布置。.2在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置紧凑，合理节约。.3依照施工的先后顺序进行各种设施的布置，杜绝出现耗工耗能的情况。.4合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用，合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。.5符合环保、安全与消防等部门的要求。.6科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。.7各项施工设施布置都要满足，有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。.8各种生活设置应便于工人生产生活。现场准备.1临时设施要按平面图修建。.2修建临时排水及施工道路。.3铺设施工用水、用电管线。.4根据文明施工的规定在相应位置设计各种标志牌。施工现场管理.1施工现场管理由项目部负责管理，施工员组织实施，按计划分片包干管理，并设专职人员进行现场具体设施。.2现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全制度、五牌一图。.3施工设备、材料按施工进度分批进场，凡进入现场的设备，材料必须按平面布置图中指定的位置堆放整齐，并做好标识工作，不得任意堆放。.4施工现场水准点、轴线控制点、架空电线等应有醒目标志，并加以保护，不得移动损坏。.5各个班组要遵守统一的平面管理，施工时做到忙而不乱。.6现场配置门卫加强材料、物资等的保卫工作和维护正常施工秩序。.7现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。.8现场的垃圾要集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净。2.2施工现场平面布置施工现场实行封闭管理.1对施工现场进行封闭管理，在现场建2.3米高围墙，设一6米宽大门，大门采用金属材料制作，门扇作成密闭不透式。在大门处设置值班室，对进出现场的人员、材料、机械设备进行登记。生活及办公用房.1因施工现场较为宽敞，为不影响工程生产，本工程决定将生活及办公用房分别布置，进行合理管理。.2材料堆场、加工车间、食堂、厕所、施工人员住房以及办公室均分别设置。材料堆场.1施工中的主要材料均安排在各加工机械附近，制作好的木模及钢筋成品堆放在加工棚附近；.2砂石等堆放场采用100厚C15硬质地面。垂直运输设备的布置：考虑到本工程的结构拟布置塔吊及施工电梯用于材料运输。2.2.5施工道路的布置：设置宽4米的施工道路，路面采用C15砼硬化，道路两侧设置排水沟。2.3施工用水2.3.1本工程混凝土采用商品混凝土，施工用水主要考虑混凝土生产及养护、砌体工程施工以及消防用水，施工现场生活用水按最高峰用水人数200人。经计算需用供水管径为DN300镀锌管。并且拟在进水口砌筑一水池及安装一台水泵，在用水高峰期时以保证充足的施工用水。沿建筑物周边布置至各个施工用水点。2.3.2现场临时排水布置：本工程沿施工围墙四周及道路两旁做300×200的排水沟，排水沟用砖砌筑，内侧用水泥砂浆粉刷。根据实际需要，设置一定数量的集水井。在排水口拟做500×500×1000的集水井二个，以保证雨水、生产生活用水能顺利排入排水管网内。2.4施工用电2.4.1施工场地供电，主要考虑主体结构施工时用电机械设备，根据土建上部施工实际机械设备用电统计。施工采用三相五线制。用电线路由总配电箱引出，实行三级配电，三级保护，施工现场用电主干线路为埋地电缆，施工用电负荷尽量均衡。2.4.2施工阶段配备3个配电箱,其中2个作为生产用，1个作为办公及施工用房照明用。沿拟建建筑物及钢筋加工棚搭设灯塔，保证施工现场及加工厂地照明用，根据实际情况备有12-16个1KW的碘钨灯作为局部照明用。2.5施工安全、防火、环保等设施布置2.5.1本工程设专职和兼职安全消防人员形成保证体系，对整个工地进行每周一次的安全消防大检查，消除隐患事故。2.5.2开工前，按照上级主管部门关于文明施工的规定，将安全生产、消防、卫生规定和现场施工平面布置图和临时用电定点图在工地大门旁用展板公布。2.5.3建筑物四周，跑梯四周和楼层内较大的孔洞，应挂设安全网和防护设施，楼层内的小孔洞应用跳板加木枋钉好盖严，安全网应按市建筑现场安全防护基本标准设置。2.5.4首层出入口醒目处，设置安全生产的明显标志，建立安全责任区。各单位工程楼梯入口醒目处，应设置消防箱，配备各种消防器材，现场内施工用水与消防用水共用一根管道，并在生活区、生产区设置消火栓，满足现场消防要求，一旦发生火情，由单独的阀门开关供水，施工中严禁动用。2.5.5在塔吊底部醒目位置挂一安全警示牌，以防止高空作业时落物伤人。2.5.6在施工生活区和生产区醍目位置挂文明施工牌，提醒施工人员注意环境卫生以及文明用语，以达文明施工的目的。2.5.7在混凝土浇注施工层要设灭火器。电焊时要有专人看火，看火人员要携带水桶及石棉布。2.5.8消火栓周围5米范围内不准堆放易燃物和材料、构件，并保持道路的畅通。夜间在消火栓处应安装红灯标志。2.6《施工平面布置图》见下页。第三章质量保证措施、质量薄弱环节的预防措施3.1工程概况：总说明：.1金元国际新城为贵州元龙房地产开发有限公司开发的住宅工程，建设地点位于贵阳市西北面的金阳新区，距市中心区仅12公里，用地的北面为已建成投入使用的占地72公顷的市政行政中心，用地东面紧邻观山公园，西南面为已建成的碧海花园居住区，用地西面隔金阳大道规划为商业金融区。.2用地范围：用地南北方向长约940M，东西宽约580M，呈不规则多边形，用地北侧为60M迎宾大道，用地和迎宾大道之间为酒店用地，用地西侧为60M宽金阳大道，用地南面为60M观山东路，用地内高差较大，有三个小山头，用地内没有需要保护的文物古迹，房屋等，也没有需要保留的名贵植物。.3由金阳大道引入10千伏高压电缆，由金阳大道引入电话、电视网络电缆。从金阳大道接入两条DN300自来水管，从观山东路接入DN300自来水管，雨污管分五个出口分别排入金阳大道及观山东路。.4金元国际总用地31.5789公顷，总建筑面积717352平方米，本标段建筑面积为119456平方米。其中地上573588平方米，地下143764平方米，地上最高31层，地下2层，建筑总高度97.80米。工程设计依据.1本工程设计标准、规范、规程：《城市居住区规划设计规范》（GB50180-93[2002]）；《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001、J14-2001）；《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）；《建筑设计防火规规范》（GBJ16--87）；《住宅设计规范》（GB500096-1999）；《汽车库建筑设计计规范》（JGJ1000-98）；《汽车库、修车库库、停车场设设计防火规范范》（GB500067-977）；《商店建筑设计规规范》（JGJ488-88）；《托儿所、幼儿园园建筑设计规规范》（JGJ399-87）；《屋面工程技术规规范》（GB503345-20004）。.2气候条件和工工程地质条件件最热月平均温度224℃极端最高温温度37.5℃最冷月平均温度44.9℃极端最低温度度－7.8℃夏季主导风向南夏季平均风风速2.0mm/S冬季主导风向东北北夏季平均风风速2.2mm/s年总降雨量11227.1mmm日最大降雨雨量133..9mm最大积雪深度166cm贵阳市属《民用建建筑热工设计计规范》中的的温和地区。本工程场地类别为为Ⅱ，地貌属缓缓坡丘陵，地地基土分类软软弱－中软，地地基承载力特特征值3000～4000，地下水位位1265..50m，变变化幅4.55m，无侵蚀蚀性。交通说明整个住区共设置了了6个机动车出出入口，沿北北侧与宾馆分分隔的道路上上共设置2个机动车出出入口，沿观观山公园设置置1个机动车出出入口，金阳阳大道和观山山东路交叉口口立交下设置置一个机动车车出入口。主主要的机动车车道与水系相相结合，把住住区的各部分分联系在一起起，形成便捷捷的交通，沿沿观山公园一一侧住区的外外围设置一条条机动车道，在在住区内形成成环形机动车车道。场地内内道路最大纵纵坡为8%，横坡为1.5%，主要车行行道采用双面面坡，地面雨雨水由雨水口口收集经雨水水管系统有组组织排入市政政雨水管，主主要车行道采采用沥青混凝凝土路面。建筑说明.1本工程为金阳新区区金元国际新新城（一期）三三标段为13号、14号、15号、16号、17号、18号、19号、20号、21号、22号十栋小高高层，建筑面面积约1199456㎡。13～22栋为不临街18层住宅，地地下为2层，为汽车车库和设备用用房，1-18层住宅，局局部有19层，为跃层层。.2屋面：为二级级防水平屋面面，用一道柔柔性防水层及及一道4厚配筋混凝凝土刚性防水水层，上人屋屋面加铺地砖砖。.3外墙：底部为为干挂花岗石石，上部为面面砖饰面，局局部以线角饰饰面。.4墙体：地下室隔墙墙、地上内外外填充墙均采采用水泥空心心砌块，100厚或200厚，M5水泥砂浆砌砌筑。.5地下室防水：本工工程地下室方方水等级为二二级，采用钢钢筋混凝土自自防水和外包包聚氯乙烯PVC防水卷材。.6建筑装修表房间名称楼地面墙面门窗天棚起居室、卧室、书书房、保姆房房、更衣室水泥砂浆找平满刮腻子入户防盗门铝合金中空玻璃推推拉门或平开开门铝合金中空玻璃窗窗满刮腻子厨房、卫生间水泥砂浆找平（有有防水层）水泥砂浆拉毛铝合金门铝合金窗水泥砂浆拉毛单元入口大堂电梯梯厅花岗石地面乳胶漆墙面防火门铝合金窗石膏板吊顶楼梯间地砖乳胶漆防火门铝合金窗乳胶漆结构说明.1自然条件：基本风压值WO==0·30KKN/㎡；地面粗糙度B类；；地形、地貌：场地地西临金阳大大道，南起观观山东路，北北接迎宾东路路，东侧临近近金华湖。场场地处于贵阳阳溶蚀盆地边边缘地带，为为缓坡丘陵地地貌。整个场场地总体南北北两端高，中中间低，场地地南侧一般高高程为1295..0－1305..5m，北侧侧一般高程为为1291..0－1296..0m，场地地中部较低，高高程一般为1289－1292.00m，场地表表层第四系覆覆盖土层较厚厚，下伏基岩岩产状较平缓缓。水文地址条件：场场地地下水类类型在区域划划分上属岩溶溶裂隙水分布布区，由于地地处位置较高高，地下水埋埋深较大，场场地常年地下下水位在12265.5mm左右，封水水期水位高程程约为12770.0m。.2根据建筑结构破坏坏的后果严重重程度户，本本工程建筑结结构的安全等等级为二级，根根据地基复杂杂程度，建筑筑规模和功能能特征以及由由于地基问题题可能造成建建筑物破坏或或影响正常使使用的程度，本本工程的地基基基础设计等等级住宅部分分为甲级。人人防抗力等级级为6级。结构的的设计使用年年限为50年。.3基础：本工程住宅宅部分均为高高层建筑，采采用人工挖孔孔桩基础。.4主要结构材料选用用：混凝土：C30－－C55，地下室外外墙及底板采采用防水混凝凝土，抗渗等等级不小于0.6Mppa；钢材：235B、345B；钢筋：HRB4000，HRB3335，HPB2335；焊条：E43、EE50系列；墙体材料：采用水水泥空心砖。给排水说明.1给水系统为充分利用市政给给水压力，节节约能源，降降低工程投资资及保证给水水压力的稳定定，给水系统统分为三个区区，其中三区区地下一层至至三层为低区区，由市政给给水压力直接接供水。给水支管及立观采采用不锈钢管管，卡压连接接，以保证水水质、管道密密闭性及使用用寿命。给水水出户管及室室外埋地管采采用钢丝网骨骨架塑料复合合管，电热熔熔连接。.2污水及雨水系统高层住宅采用污水水双立管排水水系统，设专专用通气管，底底层污水单独独排出。地下室设备机房，车车库及消防电电梯基坑的污污、废水由潜潜水泵排出。生活污水由钢筋混混凝土化粪池池处理后排入入市政污水管管道。为降低噪音污染，室室内污水管道道采用加厚型型PVC-U硬聚氯乙烯烯塑料排水管管，承插粘接接；二层以下下经汇集后的的污水管道采采用铸铁排水水管道，橡胶胶圈柔性接口口。室外污水水管道采用PVC-U硬聚氯乙烯烯双壁波纹管管，橡胶圈承承插接口；室室外雨水管采采用钢筋混凝凝土管，石棉棉水泥接口。屋屋面雨水内排排水管采用热热浸镀锌钢管管，丝口连接接。电气说明本工程设置的电气气系统有：变变配电系统，电电力配电系统统，照明系统统，防雷系统统，接地及电电气安全系统统，通信系统统，宽带网络络系统，有线线电视系统，可可视对讲系统统，保安监控控系统，周界界防盗系统，停停车场自动收收费系统，三三表远程抄表表系统，火灾灾自动报警及及联动控制系系统，火警广广播兼背景音音乐系统。.1供电电源：本小区由市电网引引入两路10KV电源供电，其其中一路供公公用变压器用用电，另一路路供专用变压压器用电，电电源采用电缆缆埋地引入本本小区。本小小区在2#地下室设一一座10KV公用型开闭所所（由供电部部门负责维护护管理）和一一座10KV专用型配电电所。小区公公用变电所10KV电源从开闭闭所引接，专专用变电所10KV电源从配电电所引接。小小区住户用电电由公用变压压器供电。住住宅门厅、楼楼梯间、架空空层、地下车车库等公共部部分照明，小小区道路及景景观照明，电电梯、生活泵泵、风机等动动力用电由专专用变压器供供电。.2应急电源：设置自自启动柴油发发电机组作一一、二级负荷荷的备用电源源。.3导线选择及敷设方方式：10KV进线线路路采用YJV22－8.7/110KV型电缆，室室外直管埋地地敷设，室内内沿电缆沟、电电缆托盘或穿穿钢管埋地敷敷设。10KV出线线路采采用YJV－8.7/110KV型电缆，室室外穿碳素波波纹管埋地敷敷设，室内沿沿电缆沟、电电缆托盘或穿穿钢管埋地敷敷设。低压配配电干线：非非消防负荷采采用YJV－0.6/11KV型电缆或穿穿刺线夹，消消防负荷采用用ZR－YJV－0.6/11KV型电缆，室室内沿电缆沟沟、电缆托盘盘。竖井内支支架或穿钢管管埋地、沿墙墙、吊顶棚敷敷设，室外穿穿碳素波纹管管埋地敷设。电力及照明支线选选用BV－0.45//0.75KKV型导线，电电力支线穿钢钢管埋地、沿沿墙或吊顶棚棚敷设。照明明支线吊顶棚棚敷设时穿钢钢管、板内或或墙内暗设时时穿阻燃塑料料管。3.2各分部分项项工程施工方方法由于本工程面积较较大，固在施施工过程中将将其分为三个个施工段，其其中13#～16#楼为第一施施工段，17#～20#为第二施工工段，21#、22#为第三施工段段。三个施工工段进行平行行流水施工。测量施工方案.1工程测量的总总体设想本工程的施工放线线，是工程施施工的一个重重要环节，放放线质量的优优劣，直接影影响到工程的的施工质量，必必须予以高度度重视，建立立完善的施工工测量管理系系统，做到各各司其职、各各负其责。充分学习图纸，理理解设计意图图，熟悉各圆圆曲线的起始始位置、圆心心、等分角度度以及相互之之间的关系等等。应遵守先整体与局局部、高精度度控制低精度度的程序（即即先测设场地地整体的平面面和标高控制制网，再以控控制网为依据据进行局部结结构的定位、放放线和抄平）。实地测设工作要坚坚持科学、简简捷，精度要要合理、相称称的工作原则则。在测量精精度满足工程程需要的前提提下，力争做做到省工、省省时、省费用用。坚持计算机工作和和测量作业步步步有校核的的工作方法，随随时取消误差差，避免误差差积累。严格按规程作业，观观测误差必须须小于限差。观观测中应提出出预防性要求求，对系统误误差要采取措措施进行改正正（如量距中中的尺长、温温度和倾斜改改正；又如经经纬仪作竖向向投测时，取取盘左、盘右右观测的平均均值，以抵消消视准轴和横横轴的误差）。检查、校核与放线线测设分开的的原则（主要要指观测人员员、计算方法法、所用仪器器、测设方法法和观测路线线等）。认真积累原始资料料，做好观测测记录，及时时总结经验教教训，不断提提高测设水平平。.2测量仪器的选选用序号仪器名称型号规格数量1经纬仪DJ212水准仪DS323测距仪NF-5001430米、50米钢卷尺长城2注：以上仪器均应应鉴定合格，并并在计量鉴定定有效期内。在在使用过程中中，应经常检检查仪器的常常用指标，一一旦偏差超过过允许范围，应应及时校正来来保证测量精精度。.3平面轴线控制制测量1）基准一级轴线控控制网的设置置原则：基准轴线控制网的的设置以业主主提供的规划划地界基准点点及设计总平平面图为依据据，其轴线控控制网基准点点精度应控制制在5MM以内。基准平面控制网是是建立在地界界基准点的基基础上的，设设置时要求同同时满足稳定定、可靠和通通视三个要素素，其中任何何一点遭到不不可测事件的的破坏或移动动时，应及时时复测补网。标高以业主提供的的规划所永久久水准点为基基准，其数值值以规划所最最新数值为准准。施工高程程应根据最新新数据及时调调整，可利用用平面控制主主网基准点作作为水准点控控制基准点。轴线坐标控制点投投测完毕之后后，互相之间间进行校核，同同时可检验偏偏差情况，闭闭合检查如果果超出精度应应及时纠正。2）具体做法如下：：根据业主提供的总总平面规划分分布和规划坐坐标点、水准准点高程成果果图，对本工工程进行复测测，确保建筑筑总平面图所所反映的尺寸寸与场地实际际情况相吻合合。施工总测量网控制制根据规划红红线和总平面面图要求，以以直角体系的的平面控制轴轴线，建立每每个点的直角角坐标和极坐坐标值，相互互对比校核。将本工程轴线定位位图以1：1的实际比例例输入电脑，利利用绘图软件件对坐标的计计算功能，直直接计算出各各定位点在主主控制轴线上上的X、Y坐标，与建建立的轴线控控制网进行复复查，无误后后，将各定位位轴线测设至至四周空地上上，其位置应应不受施工影影响。项目测量员初测量量定位后，请请工程技术负负责人前来复复查，在复核核正确的情况况下，报请规规划、设计、监监理来现场对对建筑物进行行定位复核，在在复核正确后后，有项目部部测量员填写写好测量定位位单请设计和和监理签字认认可，然后将将签字后的资资料交项目部部资料员保存存。测量定位位的精度为万万分之一，定定位外包轴线线允许误差为为5MM。.4高程控制测量量1）基准水准点的建建立:根据业主提供的水水准点，采用用往返水准或或闭合水准测测量（若业主主提供二点），用用三等水准引引测至施工现现场基准水准准点。施工现场基准水准准点布置在不不受施工环境境影响且不易易遭到破坏的的地方，可利利用平面控制制网基准点和和坐标原点位位作为水准点点控制基准点点。考虑变化环境的影影响，应定期期对基准点进进行复测。2）楼层标高的引测测:以基准水准点为依依据，用水准准仪采用往返返水准测量的的方法将高程程引测至主楼楼的水准点上上。在混凝土浇灌完成成的柱面上做做好标志直线线用钢卷尺进进行高程复测测。.5沉降观察按设计要求进行沉沉降观测点的的设置，并用用水准仪采用用往返水准的的方法测定其其初始数值。以以后每施工一一层测量一次次其标高。前前后标高的差差值就是该段段时间的沉降降量。根据沉沉降量的大小小可进行及时时调整施工标标高，消除因因沉降而引起起的施工误差差。.6测量精度主要要保证措施经纬仪工作状态应应满足竖盘坚坚直，水平度度盘水平；望望远镜上下转转动时，视准准轴形成的视视准面必须是是一个竖直平平面。水准仪工作状态应应满足水准管管轴平行于视视准轴。用钢尺工作应进行行钢尺鉴定误误差、温度测测定误差的修修正，并消除除定线误差、钢钢尺倾斜误差差、拉力不均均匀误差、钢钢尺对准误差差、读数误差差等等。测角：采用三测回回，测角中误误差±10秒。测距：采用往返测测法、取平均均值。每层之间的误差在在±2MM。层高高垂直偏差在在±2MM。总高高度垂直偏差差在±2MM。所有测量计算值均均应列表，并并应有计算人人、审核人签签字。施工钢尺进行距离离测量时，应应进行加常数数、乘常数、温温差修改值的的修正。在仪器操作上，测测站与后视方方向应用控制制网点，避免免转站而造成成的积累误差差。对易产生位移的控控制点，使用用前应进行校校核。在3个月内，必须对控控制点进行校校核。避免因因季节性变化化而引起的误误差。在施工过程中，要要加强对轴线线、标高的测测量复核工作作。基础施工方案人工挖孔桩施工方方案.1作业条件操作前对吊具进行行安全可靠的的检查和试验验，确保施工工安全。开挖前，应尽可能能完成三通一一平工作。地地上、地下的的电缆、管线线、旧建筑物物、设备基础础等障碍物均均已排除处理理完毕。各项项临时设施，如如照明、动力力、通风、安安全设施准备备就绪。了解施工图纸及场场地的地下土土质、水文地地质资料，做做到心中有数数。按基础平面图，设设置桩为轴线线、定位点；；桩孔四周撒撒灰线。测顶顶高程水准点点。放线工序序完成后，办办理预检手续续。在地下水位较高的的区域，先降降低地下水位位至桩底以下下0.5m左右右。.2施工工艺流程程放线定位桩放线定位桩挖第一节桩孔土方挖第一节桩孔土方支模板灌护壁支模板灌护壁第二节桩身挖土第二节桩身挖土拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节砼拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节砼清理孔桩四壁，校核桩孔垂直度和孔径清理孔桩四壁，校核桩孔垂直度和孔径重复往下挖土、支模、浇灌砼、护壁工序，重复往下挖土、支模、浇灌砼、护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土，排除孔桩积水清理虚土，排除孔桩积水吊放钢筋笼就位吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼浇灌桩身砼.3施工操作要点点开始挖孔前，桩位位定位准确，并并经有关部门门复查，办好好预检手续后后开挖，安放放护壁模板必必须用桩心点点校正模板位位置。人工挖孔桩的孔径径（不包括护护壁厚度）不不得小于8000毫米，开挖孔孔应从上至下下逐层进行，应应有效地控制制开挖孔的截截面尺寸，每每节开挖高度度根据土质好好坏、操作条条件而定，一一般以0.9-1..0米为宜。挖孔孔桩开挖出来来的土方、石石方，要离孔孔口边1-2米远，同时孔孔口边不能存存放料具和停停放机械设备备。人工挖孔桩应选择择合适的孔壁壁支护形式，一一般采用砼护护壁，特殊地地质条件下采采用钢筋砼护护壁，砼护壁壁壁厚应满足足设计要求。每每节护壁均应应在当日连续续施工完成，护护壁砼必须保保证密实，应应根据气候条条件至少在12小时后方可可拆模，必要要时采用早强强水泥或加早早强剂、速凝凝剂。护壁的的厚度、拉结结钢筋、配筋筋、砼强度均均应符合设计计要求。第一一节井圈顶面面应比场地高高出150-2000毫米，壁厚度度比下面井壁壁厚度增加100-1550毫米。遇有局部或厚度不不大于1.5米的流动性淤淤泥和可能出出现涌水涌砂砂时，护壁施施工宜按下列列方法处理：：每节护壁的高度可可减少到300-5000毫米并随挖随随支模，随浇浇注砼。采用钢护筒或采取取有效的降水水措施。当孔径直径过大，地地质条件复杂杂，变化较大大时，其支护护形式必须单单独设计。挖孔时如有水渗入入，应及时与与业主、地勘勘、监理、设设计协商，加加强孔壁支护护，防止孔壁壁因水浸流而而造成坍孔，并并及时排除渗渗水。当遇有有流塑状淤泥泥、流砂、涌涌水使孔壁坍坍塌时，应立立即停止挖孔孔，待采取有有效措施处理理后，才能继继续下挖。孔内若须进行岩石石爆破作业时时应注意下列列事项：应采用浅眼爆破并并严格控制用用药量，当桩桩孔较深时，应应采用电引爆爆，爆破后先先进行通风排排烟，待烟尘尘排放完毕后后方可下孔继继续作业。当孔底岩石为倾斜斜状时，应凿凿成水平或台台阶状。当设计为嵌岩桩时时，在整个嵌嵌岩段内爆破破作业宜采用用密孔爆破法法，光面爆破破法。离设计计深度尚差200-5000毫米时，停止止爆破作业，采采用人工凿石石至设计深度度。地下水量不大时，随随挖随将泥水水用吊桶运出出，地下渗量量较大时，吊吊桶已满足不不了排水，先先在桩孔底集集水坑，用潜潜水泵抽水，边边降水边挖土土，水泵的规规格按抽水量量确定。当桩孔深大于8米米时，应向井井下通风，加加强空气对流流，必要时输输送氧气，防防止有害气体体的危害，操操作时上下人人员轮换作业业，桩孔上人人员密切注视视观察桩孔人人员的情况，相相互呼应，切切实预防安全全事故的发生生。挖到设计深度，应应对成孔质量量进行检查，将将桩位十字轴轴线和标高测测设在护壁的的上口，然后后十字线对中中，吊线坠向向井底投设，检检查孔壁的垂垂直平整度、孔孔径，保证桩桩孔轴线，标标高、截面尺尺寸满足设计计要求。桩孔达到设计持力力层后，应及及时会同建设设单位、地勘勘单位、设计计单位、监理理单位鉴定，认认定持力层符符合设计要求求后方能进行行下一工序。搬运或吊装钢筋笼笼大，应防止止变形，安放放要对准孔位位，避免碰撞撞孔壁，就位位后立即固定定。当孔底或孔壁渗水水，如其上升升速度小于66毫米/秒可采用常常规砼灌注方方法，其技术术要求除符合合GB502204-20002的有关规定定外，还应符符合以下规定定：砼应尽可能一次连连续浇灌完成成，若施工缝缝不可避免时时，除按一般般施工缝规定定处理外，一一律要求设置置上下层锚固固钢筋，锚固固钢筋的截面面根据施工缝缝的位置确定定。无资料时时，可按桩截截面积的0.2%配筋，施工工缝处若有钢钢筋骨架切骨骨架筋截面积积超过桩截面面积的0.2%时可不设锚锚固钢筋。灌注砼时，桩身砼砼强度应按设设计要求可，不不得在桩身砼砼中掺入毛石石。浇筑砼需用溜槽，砼砼的自由落差差大于3米，应使用串串筒，串筒末末端离浇灌面面高度不宜小小于2米，砼宜采用用插入式振捣捣器振实，捣捣固要每40厘米深捣一次次，要振点均均匀，不漏振振，不过振，应应设固定振捣捣人员。砼浇筑到桩顶，应应适当超过桩桩顶设计标高高。以保证在在剔除浮浆后后，桩定标高高符合设计要要求，插筋位位置应准确，预预留和锚固长长度应符合设设计要求。当孔底渗入水上升升速度较快（大大于6毫米/秒）时，应应视为有水桩桩，应按水下下灌注桩施工工，采用导管管法水下浇注注砼。.4施工中应注意意的质量问题题垂直偏差过大：孔孔桩开挖过程程中未按要求求每节核验垂垂直度，致使使挖完以后垂垂直超偏。每每挖完一节，必必须根据桩孔孔口上的轴线线吊直、修边边、使孔壁圆圆弧保持上下下顺直。孔壁坍塌：因桩位位土质不好，或或地下水渗出出而使孔壁坍坍塌。开挖前前应掌握现场场土质情况，采采取隔孔开挖挖，缩短每节节护壁高度，每每节护壁的高高度减少到300-5000毫米并随挖随随支模，随浇浇注砼；采用用钢护筒或有有效的降水措措施，避免坍坍孔。孔底残留虚土太多多；成孔、修修边以后有较较多虚土，未未认真清底。在在放钢筋笼前前后均应认真真检查孔底，清清除虚土杂物物。必要时及及时用砼封底底。孔底出现积水：当当地下水渗出出较快或雨水水流入，抽排排水不及时，就就会出现积水水。开挖过程程中孔底要挖挖集水坑，及及时下泵抽水水，如有少量量积水，浇筑筑时可在首盘盘采用半干硬硬性的砼，大大量积水一时时排除困难的的情况下，则则应用导管水水下浇筑砼的的方法确保施施工质量。桩身砼土质量差：：有缩劲、空空洞、夹土等等现象。在浇浇筑砼前一定定要做好操作作技术交底，坚坚持分层浇筑筑、分层振捣捣、连续作业业。若施工缝缝不可避免时时，施工缝按按规定处理。钢筋笼扭曲变形：：钢筋笼加工工制作时点焊焊不牢，未采采取支撑加强强钢筋，运输输、吊放时产产生变形、扭扭曲。钢筋笼笼应在专用平平台上加工，主主筋与箍筋点点焊牢固，支支撑加固措施施要可靠，吊吊运要竖直，使使其平稳地放放入桩孔中，保保持骨架完好好。.5质量标准人工挖孔桩平面位位置和垂直度度的允许偏差差序号成孔方法桩径允许偏差（毫毫米）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差1-3根、单排桩桩基垂直于中中心线方向和和群桩基础的的边桩条形桩基沿中心线线方向和群桩桩基础的中间间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50＜0.550150钢套管护壁－50＜1100200钢筋笼质量检验标标准项次项目允许偏差（毫米）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检验2钢筋笼箍筋间距±20尺量检验3钢筋笼直径±10尺量检验4钢筋笼长度、平整整度±50尺量检验地下室施工.1钢筋工程（1）钢筋施工顺序翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→→班组自检→项目部检查→报监理、业业主验收→下道工序施施工（2）钢筋进场和复试试必须严格按按照要求抽检检，未拿到质质保书和复试试报告，不得得使用，对锈锈蚀等不符合合规范要求的的不得使用，底底板钢筋保护护层应符合图图纸要求。（3）钢筋制作安装应应严格按翻样样单进行，成成型钢筋编号号挂牌，以免免混用，绑扎扎按翻样要求求顺序进行，钢钢筋焊接接头头必须现场进进行抽样，进进行物理焊接接试拉试验，合合格后方可进进行下道工序序。（4）柱、墙板插筋按按照轴线定位位，确保主筋筋垂直度箍筋筋接头相互错错开，为保证证基础上部主主筋的准确性性，待基础梁梁绑扎完成后后，用经纬仪仪将柱轴线引引到钢筋面层层，注明标志志，在竖向筋筋周边焊定位位框，并把柱柱主筋焊牢。（5）钢筋加工的各道道工序，都应应建立质量交交接制度。钢钢筋绑扎安装装完毕后，必必须经过检验验，并办理隐隐蔽工程验收收签证手续。在钢筋绑扎过程中中，要确保降降水效果，日日夜排水以免免影响施工。.2砼工程,模板板工程施工（1）承台采用砖坯模模，砖坯的图图示尺寸按大大样图施工，尺尺寸不得随意意修改，砖坯坯模表面做1：2的砂浆粉刷刷。（2）基础梁模板采用用胶合板，模模板制作按木木模翻样要求求进行编号备备用，立模按按模板翻样详详图施工。确确保模板、支支撑的可靠性性并且有足够够的强度和刚刚度，对模板板工程所用的的材料必须认认真检查选取取，不得使用用不符合质量量要求的材料料，模板工程程施工应制作作简单，操作作方便，牢固固耐用，运输输整修容易等等特点。（3）施工时，先放样样弹线，按图图纸弹出工程程结构的外轮轮线，还应弹弹出模板的安安装线或检查查线，施工轴轴线，标高线线，几何尺寸寸必须正确。（4）模板施工前，要要求场地干净净，平整，所所有予埋件及及予留孔洞，必必须检查验收收，确认准确确无误后，请请监理工程师师验收签证。（5）模板施工，必须须严格按弹出出线施工，保保证构件轴线线尺寸，结构构标高，几何何尺寸准确，立立模时严格按按立模翻样详详图施工，保保证模板，支支撑的可靠性性，若有影响响模板施工处处应及时整改改，竖向结构构的钢筋和管管线先用架子子临时支撑好好，以免其任任意歪斜造成成模板跑位。（6）基础梁浇筑：浇浇筑基础梁时时，应先在基基槽两侧板上上弹出标高线线，以控制标标高尺寸。条条形基础应根根据其厚度分分段浇筑，每每段长度宜控控制在2-3m距离，各各层各段应相相互衔接，逐逐层逐段呈阶阶梯形状沿条条形基础长度度方向向后浇浇筑，不得先先把下层全部部浇筑完毕再再浇筑上一层层，连续的基基础梁，要求求一次浇筑完完毕，不得留留设施工缝，保保证混凝土的的浇捣在纵向向的搭接时间间不超过初凝凝时间，为确确保工程质量量，安排管理理人员跟班。（7）浇筑砼注意事项项振动棒插点梅花形形插入，间距距300-5500左右。振捣捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混混凝土表面先先振实，而下下面混凝土发发生分层、离离析现象及防防止快拔时，砼砼来不及补充充，留下空间间。振动棒插插入混凝土后后应上下抽动动，幅度5-10cmm，以排除砼砼中空气。振动时视砼表面呈呈水平不再下下沉，不再出出现气泡，表表面泛出灰浆浆水宜约20-300S。振捣时振动棒不宜宜紧靠模板，且且应尽量避免免振动棒碰撞撞模板、钢筋筋，予埋件，以以防止跑模、钢钢筋位移等。当混凝土分层浇筑筑时，振捣上上一层砼时，应应插入下一层层中50mmm左右，以消消除两层之间间的接缝。浇浇捣砼后，需需外露钢筋必必须随时清理理干净，落下下砼及其模板板跟部水泥浆浆应及时清理理。（8）大体积混凝土施施工措施降低混凝土内的水水化热和尽可可能降低水泥泥用量。选用用水化热低的的矿渣硅酸盐盐水泥，合理理设计混凝土土配合比，掺掺加适量粉煤煤灰以减少水水泥量。掺HE-0型膨胀剂剂，延缓水化化热峰值期和和降低水泥用用量，产生混混凝土预应力力。混凝土养护：浇完完后要及时派派专人做好养养护工作，本本工程混凝土土浇捣后第一一天采用二层层草袋和一层层塑料膜覆盖盖作保温湿润润养护，以确确保混凝土内内温差在25℃的范围内，温温差陡降不超超过10℃。若8小时内测得得内外温差大大于25℃且温差有逐逐渐上升的趋趋势，则在混混凝土表面增增加覆盖草袋袋，且采用表表面太阳灯加加热，提高混混凝土表面温温度，减少温温差。试验证证明，养护得得好可使裂缝缝发生率降低低50%。温度监控：派专人人昼夜测温，要要掌握大体积积混凝土内外外的温度分布布情况，一旦旦出现异常，及及时采取相应应措施。加强强温度监测，辅辅以应变观测测。采用先进进的混凝土温温度实时自动动监测技术，对对底板砼温度度，进行长达达30天的监测。根根据本工程特特点，在底板板埋入测杆，每每根测杆沿板板厚方向（上上、中、下）设3个测点，砼外部气温测点2个，养护水温测点1个，保温材料温度测点2个。根据大体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点，采用先频后疏，即前4天每小时测量一次，5至8天内每2小时一次，9至13天内每4小时一次，14至23天内每6小时一次，24至30天内每8小时一次。（9）预埋件和预留洞洞口预埋件的留设，可可采用直接焊焊在结构件钢钢筋上或用短短钢筋作为与与结构筋的连连接件，使预预埋件及结构构钢筋焊接牢牢固，保证预预埋尺寸符合合图纸要求。预留洞口，应事先先按设计尺寸寸制作木框模模，框模安装装后，应有足足够的稳性和和牢固性，承承受浇筑后成成型，洞口四四周按要求加加固好钢筋。.3回填土施工室内外回填土，待待隐蔽工程验验收合格，防防水工程完成成后进行，离离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其其余采用黄土土回填，虚铺铺土厚度不得得大于300，机械夯实实，施工时应应做好密实度度检验。根据据常年地下水水位低于该工工程地下室的的标高，该工工程这要求做做地坪只要求求做防潮地面面。.4后浇带施工：后浇浇带采用同层层梁高一级的的膨胀混凝土土浇注，后浇浇带的保留时时间不少于两两个月。后浇浇带两侧的隔隔断做法：后后浇带两侧采采用钢筋支架架铅丝网或单单层钢板网隔隔断，钢筋支支架的钢筋直直径及间距设设置视构件断断面大小而定定，以支撑稳稳定为原则，铅铅丝网的网眼眼不宜过大，以以避免浇筑混混凝土时跑浆浆，如网眼偏偏大，可在网网外粘贴一层层塑料薄膜，并并支挡固定好好，以承受浇浇筑混凝土的的挤压力，并并保证不跑浆浆，待混凝土土凝固后，薄薄膜即可撕去去，钢筋支架架亦可除去，而而铅丝网则留留在后浇带两两侧，即永久久留在后浇带带内。在后浇浇带处混凝土土浇筑前将两两边混凝土凿凿毛，清洗干干净，保持湿湿润，钢筋调调直就位。混混凝土要避免免直接靠近施施工缝下料，机机械振捣时，向向施工缝处逐逐渐推进，加加强对施工缝缝接缝处的捣捣实，使其紧紧密结合。模板工程施工方案案.1模板配制的基基本要求工程模板及其支架架必须符合以以下规定：保证工程结构和构构件各部分形形状尺寸和相相互位置的正正确。具有足够的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠地地承受所浇混混凝土的重量量和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载。构造简单、装卸方方便，并便于于钢筋的绑扎扎与安装，符符合混凝土的的浇筑及养护护等工艺要求求。模板接缝应严密，不不得漏浆。.2模板配制1）楼板模板采用竹竹面胶合板，支支撑系统采用用60×100方木木和钢管共用用。模板拼缝缝处用塑料胶胶带粘贴，支支撑模板的方方木，其间距距不得大于330CM，且在模模板拼缝处应应有方木支撑撑。钢管支撑撑系统为：水水平撑从墙底底部开始向上上每隔1～1.2M一道，斜撑撑和水平撑间间距不大于11.2M，斜撑和水水平撑应顶在在可靠的支撑撑部位。模板板就位后，对对池壁部分采采用止水对拉拉螺栓对模板板进行加强固固定。2）梁模板模板采用组合钢模模板，支撑系系统采用钢管管。支撑系统统按具体情况况对其进行加加固，水平间间距不大于11.5M，竖向间距距1.0～1.5M，应设有扫扫地杆。3）柱模板柱模板采用竹面胶胶合板拼制成成定型模板周周转使用。加加固时下部的的箍柱间距应应小些，往上上可逐渐增大大间距。柱箍箍间距应根据据柱断面大小小确定，宜在在0.5～0.8M之间。.3模板施工要点点木模和竹胶板及木木枋配合使用用，现场拼装装。模板支撑系统采用用钢管满堂架架子，主梁及及重要部位次次梁底支撑需需重点加强支支撑。支撑架立管纵横间间距1.2M，水平杆间间距1.5M，最低一道道横管离地330CM，每隔一一排立管设剪剪刀撑一付，组组成整体式的的模板支撑系系统。支大梁底模时，跨跨度等于或大大于4M时，模板应应起拱，起拱拱高度为全跨跨长度的2//1000。柱模采用42055松枋制作成成清水模板拼拼装，沿柱高高每40CM设一道钢钢管柱箍，柱柱底部设清理理口用以清理理垃圾，安装装柱模前，应应先绑扎，校校好钢筋，安安好竖向钢筋筋塑料定位卡卡，再在已浇浇筑好的地面面或楼面上弹弹出柱模底部部边线，安装装柱模板。然然后用锺球校校正使其垂直直，柱模的垂垂直度允许偏偏差6MM以内。安安装柱模时先先安装两端柱柱模，校正固固定好后，再再拉通线安其其它柱模。梁模板：底模上小小横杆间距为为400，梁底底模支撑为双双排架，立杆杆排距为8000，梁侧模模用钢管对夹夹，间距为9900，斜撑撑加固上口，中中部为8#铁丝双股股对拉，间距距900，底部部侧模用扣件件夹紧。现浇板模板：采用用竹胶板结合合木模进行施施工，用松枋枋作楞木，净净间距2500，架设于钢钢管满堂架上上。.4模板拆除模板的拆除应注意意以下几点：：防水混凝土的模板板适当延长时时间，不宜过过早拆除。遵循先支后拆，先先非承重部位位，后承重部部位以及自上上而下的原则则。侧模的拆除应以能能保证混凝土土表面及棱角角不受损坏为为标准。底模拆除应按《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》的的有关规定执执行，悬挑构构件的底模在在混凝土的强强度达到1000%时，方方可拆除。拆模时，施工人员员应站在安全全处，以免发发生安全事故故。拆下的模板按指定定地点堆放，并并做到及时清清理、维修和和涂刷隔离剂剂。模板及支架拆除时时的砼强度应应符合下列规规定：侧模在在砼强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受损坏后，方方可拆除；底底模拆除时板板砼强度达到到75%（板跨跨小于8M）方可拆除除，梁跨度小小于8M时砼强度达达到75%方可拆拆除，梁跨度度大于8M时砼强度达达到100%%方可拆除，悬悬臂构件跨度度大于2M时砼强度达达到100%%方可拆除；；已拆除模板板及支撑的结结构，在砼强强度符合设计计要求等级后后，方可承受受全部使用荷荷载，当施工工荷载比使用用荷载产生的的效应更为不不利时，必须须经过核算，加加设临时支撑撑。钢筋工程施工方案案钢筋施工顺序：调调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装.1钢筋的检验与与存放采购钢筋时应选择择质量可靠的的钢材生产厂厂家的产品，钢钢材进场时，应应按批进行检检查和验收。每每进场一批钢钢筋，都应按按规定进行抽抽检，做到见见证取样送样样，经检验合合格的钢筋才才能使用到工工程中。钢筋筋应分类存放放，下部加设设垫木，并做做好标识。.2钢筋的制作按照施工图纸的要要求，对钢筋筋进行制作配配筋。钢筋下下料时其长度度应力求准确确，其允许偏偏差为±10MM，断口不不得有马蹄形形或起弯等现现象。钢筋进行弯曲制作作时，应保证证制作形状正正确，平面上上没有翘曲不不平现象；未未端弯钩的净净空直径不小小于钢筋直径径的2.5倍；钢钢筋弯曲成型型后的允许偏偏差为：全长长±10MM，弯起钢钢筋起弯点位位移±20MM，弯起钢钢筋的弯起高高度±5MM，箍筋边边长±5MM。分段制制做好的钢筋筋要设标签，分分类存放在钢钢筋成品存放放地。.3钢筋的焊接闪光对焊：为了降降低钢筋损耗耗，梁内直径径不大于200MM的钢筋采采用闪光对焊焊。焊接场地地应防风雨，施施焊人员应有有上岗证。对对焊接头应进进行外观检查查和抽样检验验力学性能。外观检查应每批抽抽查不少于110%的接头头，并不得小小于10个。接头头应符合下列列要求：接头处不得有横向向裂纹。钢筋表面不得有烧烧伤。接头处的弯折，不不得大于4度。D接头处的钢钢筋轴线偏移移，不得大于于钢筋直径的的0.1倍，同同时不得大于于2MM。抽样进行力学性能能检验的试件件，应按规范范从每批焊接接件中随机抽抽取，在同一一班内，由同同一焊工，按按同一焊接参参数完成的2200个同类类型接头作为为一批。一周周内连续焊接接时，可累计计计算。一周周内累计不足足200个接接头时，也按按一批计算。电渣压力焊：柱内内直径不大于于20MM的竖竖向钢筋，均均可采用电渣渣压力焊。电电渣压力焊应应由有操作证证的施工人员员施工。分别别对其焊接接接头逐个进行行外观检查。并并应符合以下下要求：接头焊包应饱满和和比较均匀，钢钢筋表面无明明显烧何等缺缺陷。接头处钢筋轴线的的偏移不得超超过钢筋直径径的0.1倍，同同时不得大于于2MM接头处弯折不得大大于4°。外观检查查不合格的接接头，应切除除垂焊或采取取补强措施。抽样时应将每一楼楼层中以3000个同类类型接头作为为一批，不足足300个时时，仍应做为为一批。.4钢筋的机械连连接--套筒冷挤压压连接直径大于20MMM的梁、柱内内钢筋可使用用冷挤压套筒筒连接方式。这这种连接方法法不受气侯及及焊工技术水水平等的影响响，有速度快快、安全节能能等优点。该工程中，冷挤压压套筒接头应应符合A级要求，按按规范要求对对接头应进行行外观检查和和单向拉伸试试验。按材料料、等级、型型式、规格、施施工条件相同同的500个接头为一一批，不足5500个接接头也作为一一个验收批。对对每一批，应应随机抽取110%的接头头作外观检查查，抽取三个个试件作拉伸伸试验。连续续10个验收收批单向拉伸伸试验合格率率100%时，可可扩大验收批批所代表接头头数量的一倍倍抽检。挤压接头的外观检检查应符合下下列要求：挤压后的套筒长度度应为1.110～1.15倍原套筒长长度，或压痕痕处套筒的外外径为0.88～0.9原套套筒的外径。挤压接头的压痕道道数应符合型型式检验确定定的道数。接头处弯折不得大大于4°。挤压后的套筒不得得有肉眼可见见的裂缝。如如外观检查合合格率大于等等于抽检数的的90%，则该该批合格。如如不合格数超超过抽检数的的10%，则应应逐个进行复复检。.5钢筋的绑扎与与安装绑扎与安装施工顺顺序：核对成成品钢筋→准备材料、工工具→准备垫块（或或钢筋撑脚）→划出钢筋位位置线→绑扎、安装装钢筋。钢筋绑扎形式复杂杂的结构部位位，应注意逐逐根钢筋穿插插就位的顺序序，调解好支支模和绑扎钢钢筋的先后次次序，以减少少绑扎困难，提提高工效。钢筋绑扎与安装应应符合施工图图纸要求和规规范规定。绑绑扎接头的搭搭接长度，位位置、绑扎数数量等应符合合要求。焊接接接头的位置置，数量均应应满足规范规规定。钢筋绑绑扎与安装过过程中，应与与水、电安装装预埋管线相相配合，发现现问题及时反反映到监理等等有关部门，处处理完后再进进行下部施工工。钢筋安装完后，应应依据施工图图和规范进行行检查。首先先应检查钢筋筋的钢号、直直径、根数、间间距是否正确确；钢筋接头头的位置及搭搭接长度；混混凝土的保护护层；钢筋绑绑扎有无松动动变形现象；；钢筋位置的的允许偏差项项目是否符合合要求。经检查合格后，在在混凝土浇筑筑前应报告监监理进行验收收，验收通过过再进行混凝凝土浇筑，并并及时做好隐隐蔽工程验收收记录。钢筋工程中，从原原材料、成品品加工、钢筋筋连接、钢筋筋绑扎与安装装等各个环节节，均应严把把质量检验关关。严格做到到见证取样、送送样，坚持上上道工序合格格后再进入下下道工序的施施工原则，确确保施工质量量达到优良标标准。.6钢筋施工注意意事项：钢筋弯曲、切断、调调直采用全机机械加工；柱柱筋对接接头头采用电渣压压力焊接驳；；梁筋采用闪闪光对焊接长长或电弧焊搭搭接,φ18以下采用绑绑扎接头，搭搭接长度按设设计要求施工工，接头位置置和同一截面面的接头数量量要满足规范范和设计要求求。梁箍筋开口应交替替错开，并将将开口端设置置在受压区内内，箍筋未端端设135°弯钩，弯钩钩平直段不小小于10D。梁柱节点处的柱箍箍不得漏扎，若若钢筋密集时时，可用两个个开口箍筋搭搭接按10D单侧焊接的的办法处理。主次梁重合处，主主梁箍筋应在在高度上再扣扣除次梁面层层主筋的直径径，以防止楼楼板超厚。钢筋代换时应遵守守以下规定：：钢筋代换须须得到设计方方认可。且同同时应遵守以以下规定：重重要构件不宜宜以园钢代螺螺纹钢；梁中中纵向受力钢钢筋与弯起钢钢筋应分别代代换；在同一一截面内不同同直径钢筋代代换后，其同同品种钢筋直直径差不大于于5MM，代换换后应同时满满足构造要求求。绑扎后的骨架和网网片受力钢筋筋间距偏差不不大于±10MM，受受力筋排距偏偏差不大于±5MM，箍筋筋间距偏差不不大于±20MM，骨骨架长度偏差差不大于±10MM。钢筋的保护层厚度度用C40砼垫块（或或花岗岩板）垫垫在钢筋与模模板之间，并并将垫层绑扎扎于钢筋上，垫垫块布置成梅梅花形，间距距小于1M。在浇筑砼前对钢筋筋进行验收，并并作好钢筋隐隐蔽记录。执行标准：GB550204--92《砼结构工工程施工及验验收规范》及及JGJ188-96《钢筋焊接接及验收规程程》。混凝土施工方案因本工程建筑面积积较大，框剪剪结构，固采采用商品混凝凝土。（1）商品混凝土的泵泵送与浇筑:砼泵的操作人员必必须经过专门门培训合格后后，方可上岗岗独立操作。经泵送水检查，确确认砼泵和输输送管中无异异物后，应采采用泵送与砼砼内除粗骨料料外的其他成成份相同配合合比相同比的的水泥砂浆润润滑砼泵和输输送管内壁。砼泵送应连续进行行。如必须中中断时，其中中断时间不得得超过砼从搅搅拌至浇筑完完毕所允许的的延续时间。当多台砼泵同时泵泵送或与其他他输送混凝土土时，应预先先规定各自输输送能力、浇浇筑区域和浇浇筑顺序。并并应分工明确确、互相配合合、统一指挥挥。应根据工程结构特特点、平面形形状和几何尺尺寸、砼供应应和泵送设备备能力、劳动动力和管理能能力，以及周周围场地大小小等条件，预预先划分好砼砼浇筑区域。砼浇筑顺序应由远远而近浇筑，同同一区域的砼砼，应按先竖竖向结构后水水平结构的顺顺序，分层边边续浇筑，当当不允许留施施工缝时，区区域之间、上上下层之间的的砼浇筑间歇歇是境，不得得超过砼初凝凝时间，当下下层砼初凝后后，浇筑上层层砼时，应先先按留施工缝缝的规定处理理。砼浇筑分层厚度，宜宜为300－500MMM。当水平结结构的砼浇筑筑厚度超过5500MM时时，可按1：6－1：10坡度分层浇浇筑，且上层层砼，应超前前覆盖下层砼砼500MMM以上。振捣泵送砼时，振振动棒移动间间距宜为4000MM左右右，振捣时间间宜为15－30S，且隔20－30min后进行第二二次复振。对于有预留洞、预预埋件和钢筋筋太密的部位位，应同先制制订技术措施施，确保顺利利布料和振捣捣密实。泵送砼质量预控：：泵送砼原材料，应应按相应标准准的规定进行行试验，经检检验合格后，方方可使用。当砼可泵性差，出出现泌水、离离析、难以泵泵送和浇灌时时，应立即对对配合双、砼砼泵、配管、泵泵送工艺等重重新进行研究究，并采取相相应措施。应结合施工现场具具体情况，建建立质量控制制度，对材料料、设备、泵泵送工艺、砼砼强度等进行行系统的科学学管理。（2）混凝土施工混凝土的原材料要要求水泥：本工程框架架梁需要选用用收缩量小的的水泥，以降低水泥泥用量及水灰灰比，优化骨料级级配。结构混混凝土将选用用性能好、来来源稳定的单单一品牌5225#普通硅硅酸盐水泥，其标准稠度度用水量不宜宜大于26%%,水泥28天强度应应在55Mppa以上。细骨料：选用符合合JGJ552-79质量标准的的中粗砂，砂的筛分曲曲线应较为平平滑，细度模数宜宜在2.8～3.2之间间，含泥量控制制在2%以内。粗骨料：采用高强强度低吸水性性的花岗岩或或石英碎石，其岩石抗压压强度应在80Mpaa以上，级配良好，最大粒径不不超过300mm,针针片状含量<5%,压碎指标值值在lO～15%之间，含泥量控制制在1%以内。外加剂：选用减水水率在20～30%的高高效减水剂，为延缓混凝凝土凝结时间间，保证混凝土土的可泵性，适应以多泾泾酸盐类缓凝凝减水剂与之之复合使用。在在后浇带施工工时，掺入12%的UEA膨胀剂。水水泥进场时必必须持有出厂厂合格证，并通过试验验鉴定其质量量后才能使用用。严格控制制砂石质量，含泥量超过过标准者，必须清洗，征得试验人人员同意后方方能使用。掺掺合剂的使用用及配合比的的变动均应由由试验人员掌掌握，任何人不得得擅自主张。混凝土的生产及运运输混凝土水灰比控制制在0.4左右，明落度控制制在16～18cm,,为减少水水泥用量，以降低水化化热和产生较较小收缩，除采用缓;;其是早强强型高效减水水剂外，可采用矿物物掺合料调节节混凝土强度度和拌合物的的粘度。在每次浇筑混凝土土前一天提交交次日混凝土土的浇筑量，以便保证施施工过程顺利利进行。混凝凝土在浇筑前前将混凝土配配合比设计及及采用材料、试试检报告和各各种相关资料料报监理工程程师审批，认可后方可可开始浇筑。试试验员在现场场值班，负责控制混混凝土生产质质量,做好现落落度实验，并按要求取取样，制作混凝土土检查试件。（3）混凝土的浇筑和捣捣固柱混凝土的浇筑柱混凝土用吊送至至浇筑点浇筑筑。为防止柱柱混凝土浇筑筑速度过快产产生爆模事故故，一般采取几几根柱同时交交替浇筑混凝凝土的方法。梁、板混凝土的浇浇筑梁、板混凝土的浇浇筑采用输送送泵为主，塔吊运送为为辅。为保证证梁板钢筋不不受损坏,,在钢筋绑扎扎完后搭设人人行道供施工工人员行走：：同时架设马马凳布设输送送泵管。浇筑筑梁板混凝土土以长边为纵纵向浇筑方向向，以流水段的的短边为横向向浇筑方向，采用斜向分分层浇筑，每层平均宽宽度为2mm。混凝土浇筑注意事事项混凝土浇筑前先检检查模板尺寸寸、标高是否否符合设计要要求，预埋件是否否正确，钢筋规格、数数量、安装位位置是否正确确，支架是否稳稳固等。混凝土浇筑前模板板内的垃圾等等杂物要清除除干净：木模板应浇浇水加以湿润润，但不允许留留有积水。浇筑混凝土时，应应注意自由倾倾落高度一般般不宜超过22m,在竖向结结构中浇筑混混凝土的高度度不得超过33m,否则应采采用串筒、斜斜槽、溜管等等下料，以防止混凝凝土产生分层层离析。浇筑竖向混凝土时时，底部应先浇浇筑50--100mmm厚与混凝土土同标号的水水泥砂浆。避避免局部离析析或溢浆使柱柱墙底部“烂根”。浇筑混凝土时，应应经常观察模模板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，当发现有变变形、移位时时，立即停止浇浇筑，并在已浇筑筑的混凝土凝凝结前修整完完好。在浇筑与柱和墙连连成整体的梁梁和板时，在柱和墙浇浇筑完毕后停停歇l-11.5h,使混凝土获获得初步沉实实后再继续浇浇筑，以防接缝处处出现裂缝。混凝土浇筑前和浇浇筑过程中，要分批做混混凝土的明落落度的试验，如明落度与与配合比要求求不符时，应予调整配配合比。梁混凝土浇筑之前前，应采取可靠靠措施保护无无粘结筋及波波纹管不受损损伤。浇筑梁梁混凝土时，不得直接冲冲击波纹管，避免损坏。混凝土的捣固本工程混凝土采用用插入式振动动器振捣。混混凝土捣回应应注意以下要要点:一般振捣振动棒与与混凝土表面面垂直或斜向向振捣，振捣时要做做到”快插慢拔气气在振捣过程程中，宜将振动棒棒上下略为抽抽动，以使上下振振捣均匀。在振捣上一层混凝凝土时，插入下一层层中5cm左右，以消除两层层之间的接缝缝，同时在振捣捣上层混凝土土时，要在下层混混凝土初凝之之前进行。每一插点要掌握好好振捣时间，过短不易捣捣实，过长可能引引起混凝土产产生离析现象象。一般每点点振捣时间20-300s,使用用高频振动器器时，最短不少于于10s,,但应视混混凝土表面呈呈水平不再显显著下沉，不再出现气气泡，表面泛出灰灰浆为准。振动器插点要均匀匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动动，不应混用，以免造成混混乱而发生漏漏振。每次移移动位置的距距离应不大于于振动作用半半径的1..5倍。柱柱、墙超过时时，应在柱、墙墙模板中部适适当位置开设设门字板，用以振捣柱柱、墙下层混混凝土。振动器使用时，振振动器距离模模板不应大于于振捣器作用用半径的00.5倍，并不宜紧靠靠模板振动，宜应尽量避避免碰撞钢筋筋、芯管、吊吊环、预埋件件等，并不得碰触触预应力筋,以防止损损坏预应力筋筋的塑料套管管或波形管造造成漏浆。素混凝土垫层摊铺铺必须根据预预先埋设的标标高控制面层层高度，垫层厚度及及强度满足设设计要求，面层应无蜂蜂窝、麻面和和裂缝。对于梁、柱节点钢钢筋密集处，采用附着式式振动器进行行捣固。浇筑筑梁、板混凝凝土时，不得在同一一处连续布料料，应在2-33m范围内内水平移动布布料。振捣过程中对梁张张拉端垫板后后的混凝土必必须振捣密实实以防张拉时时发生意外。梁梁内横穿过预预埋水管套管管，振捣时，应注意不得得损伤。（4）混凝土的养护墙、柱拆模后应喷喷洒薄膜养生生液，以防止混凝凝土内部水分分蒸发的方法法进行养护。梁梁、板混凝土土分三次收面面，以减少混凝凝土收缩裂缝缝。在一次抹抹面后应该立立即覆盖塑料料薄膜进行养养护，二、三次抹抹面时再将薄薄膜揭开，抹面结束后后重新覆盖。梁梁、板面覆盖盖麻布袋浇水水养护，混凝土洒水水养护时间不不少于144天。在己己浇筑的混凝凝土强度达到到1.2NN/mm2((铁抹子抹抹不出印子)以后，才准许在其其上面来往行行人和安装模模板及支架。（5）混凝土现场验收满足回弹仪回弹值值测量和碳化化深度值测量量的要求。混混凝土表面不不得发现蜂窝窝、麻面、露露石、露和筋筋等情况及影影响混凝土结结构性能的缺缺陷。砌筑工程施工方案案.1材料砌体材料：砌体的的品种、强度度等级必须符符合设计要求求，并应规格格一致有出厂厂合格证明及及试验单。水泥：品种与标号号应根据砌体体部位及所处处环境选择，一一般采用4225号普通硅硅酸盐水泥或或矿渣硅酸盐盐水泥；应有有出厂合格证证明和试验报报告方可使用用；不同品种种的水泥不得得混合使用。砂：宜采用中砂。配配制水泥砂浆浆或水泥混合合砂浆的强度度等级等于或或大于M5时，砂的的含泥量不应应超过5％。砂浆强强度等级小于于M5时，砂的的含泥量不应应超过10％。水：应采用不含有有害物质的洁洁净水。掺合料：石灰膏：熟化时间间不少于7天，严禁使使用脱水硬化化的石灰膏。其他掺合料：电石石膏、粉煤灰灰等掺量应经经试验室试验验决定。其他材料：拉结钢钢筋、预埋件件、木砖、防防水粉等均应应符合设计要要求。.2操作工艺：（1）拌制砂浆：砂浆采用机械拌合合，手推车上上料，磅称计计量。材料运运输主要采用用物料提升机机作垂直运输输，人工手推推车作水平运运输。根据试验提供的砂砂浆配合比进进行配料称量量，水泥配料料精确度控制制在2％以内；砂砂、石灰膏等等配料精确度度控制在±5％以内。砂浆应采用机械拌拌合，投料顺顺序应先投砂砂、水泥、掺掺合料后加水水。拌和时间间自投料完毕毕算起，不得得少于1.55小时。砂浆应随拌随用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须分别在在拌成后3小时和4个时内使使用完毕。（2）组砌方法砖墙砌筑应上下错错缝，内外搭搭砌，灰缝平平直，砂浆饱饱满，水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度一般为100MM，但不应应小于8MM，也不应应大于12MM。砖墙的转角处和交交接处应同时时砌筑，均应应错缝搭接，所所有填充墙在在互相连接、转转角处及与混混凝土墙连接接处均应沿墙墙高设置26＠500通长拉拉结筋。对不不能同时砌筑筑而又必须留留置的临地问问断处应砌成成斜搓。如临临时间断处留留斜搓确有困困难时，除转转角处外，也也可留直搓，但但必须做成阳阳搓，并加设设拉结筋，拉拉结筋的数量量按每12CM墙厚原放放置一根直径径6MM的钢筋，间间距沿墙高不不得超过500CM，埋入长长度从墙的留留搓处算起，每每边均不应小小于50CM，未端应应有90°弯钩。隔墙和填充墙的顶顶面与上部结结构接触处用用侧砖或立砖砖斜砌挤紧。（3）砖墙砌筑施工顺序：弹划平平面线→检查柱、墙墙上的预留连连结筋，遗留留的必须补齐齐→砌筑→安装或现浇浇门窗过梁→顶部砌体。排砖撂底：一般外外墙第一皮砖砖撂底时，横横墙应排丁砖砖，前后纵墙墙应排顺砖。根根据已弹出的的窗门洞位置置墨线，核对对门窗间墙、附附墙柱（垛）的的长度尺寸是是否符合排砖砖模，如若不不合模数时，则则要考虑好砍砍砖及排放的的计划。所砍砍的砖或丁砖砖应排在窗口口中间、附墙墙柱（垛）旁旁或其他不明明显的部位。选砖：选择棱角整整齐、无弯曲曲裂纹、规格格基本一致的的砖；盘角：砌墙前应先先盘角，每次次盘角砌筑的的砖墙角度不不要超过五皮皮，并应及时时进行吊靠，如如发现偏差及及时修整。盘盘角时要仔细细对照皮数杆杆的砖层和标标高，控制好好灰缝大小水水平灰缝均匀匀一致。每次次盘角砌筑后后应检查，平平整和垂直完完全符合要求求后才可以挂挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚厚及以下者，采采用单面挂线线；砌筑一砖砖半厚及以上上者，必须双双层挂线。如如果长墙几个个人同时砌筑筑共用一根通通线，中间应应设几个支线线点；小线要要拉紧平直，每每皮砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺。砌砖：砌砖宜采用用挤浆法，或或采用三一砌砌砖法。三一一砌砖法的操操作要领是一一铲灰、一块块砖、一挤揉揉，并随手将将挤出的砂浆浆刮去。操作作时砖块要放放平、跟线。砌砌筑操作过程程中，以分段段控制游丁走走缝和乱缝