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第77页共77页机电毕业实习周记机电毕业实习周记。实习第一周三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学慎重,平安消费”。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。实习第七周经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶然也对其他工作做一些理解。由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,渐渐的好了许多。不再会在对操作怯场了。人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全生疏的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经历,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到纯熟了,那么成功将是水到渠成的事情。比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的程度和适应才能。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经历,才可以发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的进步了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!【以下为赠送相关文档】实习报告扩展阅读机电毕业实习周记范文实习第一周三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学慎重,平安消费”。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。机电学生毕业实习周记三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢科学慎重,平安消费。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师〔师傅〕。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:〔1〕工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。〔2〕卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。〔3〕工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长〔镗孔除外〕;转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。〔4〕工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。〔5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。〔6〕制止高速反刹车,退车和停车要平稳。〔7〕去除铁屑,应用刷子或专用钩。〔8〕用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。〔9〕一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。〔10〕车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。实习第七周经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶然也对其他工作做一些理解。由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,渐渐的好了许多。不再会在对操作怯场了。人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全生疏的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经历,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到纯熟了,那么成功将是水到渠成的事情。比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的程度和适应才能。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经历,才可以发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的进步了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!机电专业毕业实习周记范文实习第一周三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢科学慎重,平安消费。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。实习第七周经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶然也对其他工作做一些理解。由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,渐渐的好了许多。不再会在对操作怯场了。人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全生疏的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经历,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到纯熟了,那么成功将是水到渠成的事情。比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的程度和适应才能。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经历,才可以发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的进步了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!机电专业毕业实习周记范本实习第一周三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢科学慎重,平安消费。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用手夹等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。实习第七周经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶然也对其他工作做一些理解。由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,渐渐的好了许多。不再会在对操作怯场了。人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全生疏的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经历,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到纯熟了,那么成功将是水到渠成的事情。比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的程度和适应才能。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经历,才可以发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的进步了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!机电实习周记机电实习周记(一)这星期的主要任务就是可以把机器设备的一些性能理解清楚,掌握各局部的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一局部,所以他的好坏直接关系到你的生活,认真对待,做到很负责人的保养才能真真正正的表达一个操作者的职业素养。正所谓:进步从一点一滴开场。我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床,幸亏在学校也是有所接触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力,幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教导,才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察学习,我知道:想学好一件东西,关键是用心。世上无难事,只怕有心人。在指导教师的带着下,我学会了一些根本的操作:横向、纵向的自动进给,自动进给参数合理选用等。信在以后的工作生活中会有更大的进步。机电实习周记(二)终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里理解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。而且也让我更深化地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的本卷须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担忧又冲动。担忧的是,假设那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;冲动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开场了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好时机,又将全面地检验我们知识程度。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术根底课。学生在〔〕铣工实习过程中通过独立地实习操作,将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺实习等有机结合起来的,进展工程实习综合才能的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生实习才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机,分开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过教师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、消费效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。一、实习详细内容本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床进展零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证平安。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电开工具时,要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证平安,便于取放,并防止碰伤已加工的外表。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。铣工的实习目的:1.理解铣削加工的工艺特点及加工范围。2.理解常用铣床的组成、运动和用处,理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,理解用分度头进展简单分度进展的加工。4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的根本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的稳固之处。接下来说说我的实习经历了。1.第一节理论课上,教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联络讲解完上面的内容,教师带着我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进展平面的铣削。2.练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组获得喜人的成绩。3.由于我们刚开场是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动挪动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。4.第二天实习,难度有所进步。理论课上,教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开场我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!5.平面、沟槽的联络已告一段落,我们也开场了我们的小测试,在教师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。6.第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进展等分,并未在铣床上加工。二、实____结1.通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用处都有深化的理解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的才能;已到达实习目的2.铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。4.理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、进步和加强了我们的工程实习才能、创新意识和创新才能。5.铣工实习培养和锻炼了我们,进步了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且进步了我们的实习动手才能。使我们更好的理论与实际相结合,稳固了我们的所学的知识。6.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可教师才不计较这些,只要有一点缺点,就一定要把它揪出来,尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手才能强的同学帮助动手才能弱的同学,大家互相帮助互相学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。7.在实习过程中我们获得的劳动成果——精巧的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,外表粗糙度值较低,又适宜与大批量消费,本钱较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信,随着技术日新月异的开展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业消费开拓出新辉煌。三、实习心得在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的时机,让我们提早体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所打破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实习,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能,更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。如今我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我可以做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针。机电实习周记范文实习周记第一周202_年10月30日我来到龙口港集团公司,也参与到了学校安排的实习方案中。来到龙口的第一件事,就是看看大海,看看港口的环境。在集团领导的带着下我们来到了会议室,主要是本着“以人为本”的原那么,对大家的意向调查。例如:对于工作环境的满意度、工作制度是否需要调整等等。这里的环境就是爆了点,但是还可以承受,就这样的环境可以锻炼一个人的吃苦才能吧。港口机械一般都是门机、铲车、挖掘机、叉车、拖车等。我想报的是门机司机。希望可以选上,但是,他们要求是本地的,只好作罢。等分配岗位的时候再说吧。“面朝大海,春暖花开”,在这里,我也学会了“静”,让自己静下来,让焦躁的心静下来,发现生活又是另一番景象……实习周记第二周来到该公司的第二周就是体检,经过各项检查之后我知道了:身体就是____的本钱的重要性。只有拥有了一个好的身体才能更好的完成自己的理想,实现自身的价值。通过各项检查之后,我们来到会议厅,进展岗位的选择与分配。我是机电专业的学生,对于机械类很是感兴趣,所以就选择了海丰港机船舶修造,从事普通车床的操作。在上岗之前还要进展岗前培训等多项任务。无论从事何种职业,平安都是必须考虑且是第一位要抓的工作。在这里我感谢我的母校对我的良好教育与辛勤的培养,使我不仅在专业知识上打下了良好结实的根底,也让我在身心素质与处世态度有了很好的进步,使我能更好的适应如今的工作环境。永远保持一颗感恩之心。任何企业公司员工的量化考核都是至关重要的,它不仅可以考核一个员工的各项指标,更是代表着一个公司血液的纯洁、活力和创新度。相信在以后的工作生活中我会更好的适应社会,实现自身的人生价值,为祖国的开展奉献自己的微薄之力。实习周记第三周这星期的主要任务就是可以把机器设备的一些性能理解清楚,掌握各局部的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一局部,所以他的好坏直接关系到你的生活,认真对待,做到很负责人的保养才能真真正正的表达一个操作者的职业素养。正所谓:进步从一点一滴开场。我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床,幸亏在学校也是有所接触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力,幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教导,才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察学习,我知道:想学好一件东西,关键是用心。世上无难事,只怕有心人。在指导教师的带着下,我学会了一些根本的操作:横向、纵向的自动进给,自动进给参数合理选用等。信在以后的工作生活中会有更大的进步。实习周记第四周对于车床而言,主要实现的加工就是轮、盘、轴等回转类零件。也是应用最为普遍的机械设备。当拿到一份图纸时,首先要进展的就是图样分析^p。先看技术要求;再看主要尺寸和形位公差;依次分析^p工件外形;最后就是根据各项分析^p制定加工工艺。每一个环节都要严密的结合起来,才能更好的完成消费任务。其中,在工艺制定中,一定要合理的选择工艺参数,只有这样才能加工出实用的零件。除此之外,还要考虑该零件的实际功用(例如:针对各类仪器设备,一定要严格遵循图纸及技术人员的要求来完成;然而针对港口机械,考虑到其作用环境,各局部之间就要留有间隙,太适宜了也许就会降低其使用性能,对此制订了:轴要略小、孔要略大。然而对于轴承配合、工作在密闭环境中的就要严格要求)。理论给我起到了良好的理论必备条件,和理论相结合才会起到更大的作用。学到了理论与理论相结合的根本方法。机电维修实习周记机电维修实习周记【一】通过这一个月的电工学习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,掌握了几种根本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法理解了电路安装中走线、元件布局等根本常识;理解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路,日光灯,电度表、插座的安装,理解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,和详细的连方式,尤其是通过详细的理论,发现理论上已经很懂得东西,在理论当中并不是非常的纯熟,知道了这是眼高手低,在以后的学习中一定多投入理论中去。机电维修实习周记【二】在实际操作学习中,我懂得了电力系统的根本知识和变电所工作的重要性。让我认识了变压器、高压断路器、隔分开关和熔断器等。学习到了变压器的运行,互感器的作用,高压断路器的用处和隔分开关的作用、分类和型号。在什么情况下高压负荷开关与高压熔断器配合使用由熔断器起短路保护作用;在什么情况下高压电容器组的投入或退出运行应根据无功潮流、负荷功率因数和电压等情况确定。尤其是一些模拟活动使人身临其境,培养了我的胆大、心细、慎重的工作作风。知道操作的时候要心细、慎重,防止触电及意外受伤等危险事故的发生。通过实操,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野强了我的动手操作的才能,和实际运用才能。机电维修实习周记【三】随着短暂的三年大学生涯的完毕,我也要跨出迈向社会的第一步了,这今后的一段时间里,我将会在公司进展为期八周的实习,职位是硬件工程师。实习是在盼望中的,但当它真正到来的时候又令我有些不知所措。在学校里的学习和生活都是悠闲而又快乐,我希望在实习中也可以有幸福与快乐的萦绕与眷顾。相信在接下来的一段时间里,我一定会获益匪浅。刚刚到公司我很是迷茫,对于初入社会的我对于周围的一切还是那么的生疏。不过很快我也就适应了,就是那句:既来之那么安之。到了公司老板让同事带着我去了几个学校和ktv,同事告诉我这些都是我们工作的地方,以后就要做这些。这几天一直跟同事熟悉着公司的情况和工作的环境以及他们的一些经历,同时同事也告诉我到了公司该做什么。比方:在公司都要做维修电脑,组装电脑,维修打印机,复印机,网络布线等等。一周下来我就理解了我该做什么,我也有了自己的目的。如今到了公司只是做一些简单的事情,给电脑做系统和维修电脑。同时我也在学习修理打印机,因为在学校的时候我没有接触过这个,还要跟同事学习画布线图。有时候我也自己上网查找资料,学习别人的做法,让自己很快的成熟起来。看着同事的工作效率,我想我以后也应该会这样的,我也可以独当一面。为了可以真正的学到知识,我很严格的要求自己去做好每一件事情,即使再简单的事情我都会认真考虑几遍,因此,虽然做得不算快,但可以保证让同事们满意。同事通常也不催促,都把任务安排好,然后便交给我自己去处理,同时还不时提供一些帮助。等渐渐熟悉起来,做起事情也越来越顺手了。第一个礼拜的实习,我可以简单的总结为几个字,那就是:多看,多问,多观察,多考虑!一方面要发扬自主考虑问题的才能,在碰到问题的事情,自觉努力去独立解决,这样对问题便可以有一个更深化的理解,当然解决的时候也会获益良多。另一方面,要发扬团队精神。公司是一个整体,公司产品是团队的结晶,每个人都需要跟其别人更好的沟通和交流,互相帮助,合力完成共同的目的,团结众人的智慧才可以发挥最大的效能这周在公司我学到很多,既要努力学习,还要仔细工作,更要有团队的精神,这些都是我应该努力的,我相信我可以做的更好。机电维修实习周记【四】实习也快一个月的时间了,这周拿到了实习的第一个月的工资,虽然不多,勉强够了自己的生活费.但是也挺开心的,想想也是非常的开心,这是我的第一份工作,也是我的第一份工资,看着自己手里的钱有着莫名的快乐。本周终于见识到了实地布线路了,让我知道了布线路的大概要求和本卷须知。附近的一个网吧需要布线让同事去打模块,老板让我跟着学习,虽然从来没有实地打过,不过对于网络方面在学校的实验让我还是知道一点的。室内的布线需要铺设线槽,给网吧用的是铁皮打造的线槽,然后在每台电脑的对应位置穿根网线出来连接到主机上.这里的所有工程施工都是会用到配线架的,还有绕线环,绕线环也是听说的新名词,其实主要作用就是把机柜中层次不齐的线隐藏着绕线环里,那样可以使整个机柜看起来比拟整洁、美观,打完配线架后还需要跳线将配线架与交换机连接.我也帮助同事做,实际的操作也提升了自己的理论经历,就像最简单的水晶头的制作,这次的布线完毕后,自己的制作技术也提升了许多.不过工作中也因为自己的知识浅薄、经历缺乏而遇到了许多为难的事,到一个单位去送打印机,然后领导让把它给装好.我很快就完成了,不过在试验的时候怎么都不能用,这让我很是为难.所以我只好对着说明书的安装步骤,一步步的检查自己的错误在那儿,组装、安装驱动,原来是在组装的时候出现了一个失误,然后我把速的修改正来,等到当看着打出来的测试页成功时,终于可以吐了口长气,虽然用了很长的时间,可是当最后还是可以完成时,还是挺有成就感的.不过这次的事情也让我明白了:不管做什么事情都要认真仔细的完成,不能一味的要求速度,同时也要注重质量。不过我要学习的东西还有很多,不能因为一次的成功就骄傲自满,自己仍然要慎重、严谨的对待工作。这周主要的就是学会了如何布线路,不但在网吧,也在学校,为了知道校园多媒体的概念和架设,我也在网上查了很多的资料看,可是觉得太繁琐,一直都没弄懂.可是当看到同事的施工以后,在理论中觉察其实也并不是太难,对于布线的规那么也大体一样,只是线不同而已.还有电线的接线,假设不是看的,我想我会一直弄不明白的.对于校园播送中最核心的就是工矿和播放主机的设置了,在校园多媒体中常用的设备还有音箱、音柱、话筒、投影、中控。这让有了很好的学习环境,很容易让我掌握。机电专业实习周记实习第一周202_年10月30日我来到龙口港集团公司,也参与到了学校安排的实习方案中。来到龙口的第一件事,就是看看大海,看看港口的环境。在集团领导的带着下我们来到了会议室,主要是本着以人为本的原那么,对大家的意向调查。例如:对于工作环境的满意度、工作制度是否需要调整等等。这里的环境就是爆了点,但是还可以承受,就这样的环境可以锻炼一个人的吃苦才能吧。港口机械一般都是门机、铲车、挖掘机、叉车、拖车等。我想报的是门机司机。希望可以选上,但是,他们要求是本地的,只好作罢。等分配岗位的时候再说吧。面朝大海,春暖花开,在这里,我也学会了静,让自己静下来,让焦躁的心静下来,发现生活又是另一番景象实习第二周来到该公司的第二周就是体检,经过各项检查之后我知道了:身体就是____的本钱的重要性。只有拥有了一个好的身体才能更好的完成自己的理想,实现自身的价值。通过各项检查之后,我们来到会议厅,进展岗位的选择与分配。我是机电专业的学生,对于机械类很是感兴趣,所以就选择了海丰港机船舶修造,从事普通车床的操作。在上岗之前还要进展岗前培训等多项任务。无论从事何种职业,平安都是必须考虑且是第一位要抓的工作。在这里我感谢我的母校对我的良好教育与辛勤的培养,使我不仅在专业知识上打下了良好结实的根底,也让我在身心素质与处世态度有了很好的进步,使我能更好的适应如今的工作环境。永远保持一颗感恩之心。任何企业公司员工的量化考核都是至关重要的,它不仅可以考核一个员工的各项指标,更是代表着一个公司血液的纯洁、活力和创新度。相信在以后的工作生活中我会更好的适应社会,实现自身的人生价值,为祖国的开展奉献自己的微薄之力。实习第三周这星期的主要任务就是可以把机器设备的一些性能理解清楚,掌握各局部的功用。只有这样才能更好的适应以后的工作环境。设备就是自己生活的一局部,所以他的好坏直接关系到你的生活,认真对待,做到很负责人的保养才能真真正正的表达一个操作者的职业素养。正所谓:进步从一点一滴开场。我要学习和从事的是产于1984年的老式普通车床,幸亏在学校也是有所接触。在设备保养维修课程中实训过此类老式车床的拆装课程。学习起来也算是没吃大力,幸亏有公司几位师傅指导和谆谆教导,才使我更好的适应了工作岗位。通过几天的观察学习,我知道:想学好一件东西,关键是用心。世上无难事,只怕有心人。在指导教师的带着下,我学会了一些根本的操作:横向、纵向的自动进给,自动进给参数合理选用等。相信在以后的工作生活中会有更大的进步。实习第四周对于车床而言,主要实现的加工就是轮、盘、轴等回转类零件。也是应用最为普遍的机械设备。当拿到一份图纸时,首先要进展的就是图样分析^p。先看技术要求;再看主要尺寸和形位公差;依次分析^p工件外形;最后就是根据各项分析^p制定加工工艺。每一个环节都要严密的结合起来,才能更好的完成消费任务。其中,在工艺制定中,一定要合理的选择工艺参数,只有这样才能加工出实用的零件。除此之外,还要考虑该零件的实际功用(例如:针对各类仪器设备,一定要严格遵循图纸及技术人员的要求来完成;然而针对港口机械,考虑到其作用环境,各局部之间就要留有间隙,太适宜了也许就会降低其使用性能,对此制订了:轴要略小、孔要略大。然而对于轴承配合、工作在密闭环境中的就要严格要求)。理论给我起到了良好的理论必备条件,和理论相结合才会起到更大的作用。学到了理论与理论相结合的根本方法。机电类实习周记实习第一周三年的大学生活是我人生中美妙的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与理论相结合。最后终于进入了这个知名企业——徐州千斤顶。我对这个企业稍有理解,是集消费、营销、售后效劳于一体的企业集团。我们在有关负责人的带着下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的理解,感觉根本上符合我的工作需求。公司的宗旨就是进入任何企业,包括以后我进入工作岗位,重中之重就是人身平安,始终记牢“科学慎重,平安消费”。于是刚去的第一周,我就承受他们的较为全面的平安消费知识培训,对我来说确实获益匪浅,不仅仅是我一个人,而是车间的所有员工,要求所有员工都做到科学慎重,平安消费,我坚信公司的教导对我以后的工作有很大的帮助。实习第二周我被介绍并认识了该企业的核心制造环节机加工车间主任——张师傅,也是我在这个企业期内的技术指导教师(师傅)。我和她初次交谈时,就发现这个人在机械理论和理论经历上很娴熟,技术也应当精湛。张师傅对我说,即使你很清楚这些千斤顶消费过程,也会在实际中遇到复杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难,从实际中的根底做起是关键,逐渐积累和丰富自己的工作经历。我也深知这一点,所以在以后安排工作上,我不能有任何挑剔。我可能被张师傅会安排在环境较差的一线去工作,这个我也会欣然承受,不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干,从点滴出发,这也对我以后人生道路有很大的磨砺,我很快乐,这也能使我能纯熟和掌握最根本的操作技能,加强锻炼自己的理论才能。我看到很多消费车间日夜兼程地无休止的工作,其中的艰辛疲惫只有他们能感受到,我也做好了充分的心理准备,以饱满的精神状态迎战这次难得的实习时机。实习第三周这个周一早上我像往常按时上班,早上贾总和王经理给我们开会,关于安排岗位,我被安排到了第三车间,首先我的实习任务是熟悉和掌握加工零件、消费规格,理解数控加工的本卷须知和要求。刚进去的第一天,上午自己观察工作人员的操作和加工零件过程,熟悉车间里的情况。下午车间主任也就是我的师傅,直接让我上机操作加工零件。我加工的是公司的主要产品之一:导向套。师傅教我了一边数控机床的操作方法,跟我说了本卷须知和产品的要求。首先新手要求做粗加工,然后才可以做精加工,通过自己的琢磨和理论操作在这短短的一个星期里,我的操作程度有了很大的进步,对产品和机床有了更准确的掌握和认识。我可能习惯学校有规律,比拟自由的生活。即将毕业之前,我第一次真实的接触人流不息、错综复杂的社会,所见所想与理想形成强烈的反差,这让我深深的领悟到自己对社会广泛理解的严重缺乏,缺乏工作和生活阅历。我想了很久,还是按石师傅的要求去做吧,必需要有良好的员工素质,服从管理分配,还有就是这对我自己也不是没有好处,趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法,对以后的开展垫下扎实的根底。实习第四周第四周我学会了刀具的种类和本卷须知,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实惯用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:43#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工外表的质量是有影响的,而工件的准确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进展加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进展加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。实习第五周在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校正有了一定的认识:(1)工作前按规定光滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要结实,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)制止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)去除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的平安位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,制止在车头上取工件或测量工件。实习第六周时间飞逝而过,转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助,让我抑制了开场操作时的恐惧。在他们的帮助下,我学到了很多课本上所没有知识,相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。有了这一个多月的对机器的接触,感觉在拿起工具来也比拟上手了,也比拟容易调整好心态了。根据每个月的工作任务,开场给自己制定周方案,开场按章执行,对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作方案,却涵盖了很多内容,一个工作方案必须是可施行的,每一个工作目的不是空话,必须是可实现的,这不仅仅是做给上级看的,更是做给自己看的,只有在实现了一个个目的之后,工作才会更有动力。实习第七周经过一个多月的锻炼,发现自己进步还挺快的,这一周仍然做车工的事情。偶然也对其他工作做一些理解。由于自己向来比拟马虎的缘故,首次首次做出来的成品工件也不大顺利,不过有了一次经历之后,进步了不少,再加上师傅和同事的鼓励,自己尝试大胆的去应付,渐渐的好了许多。不再会在对操作怯场了。人往往都是这样,没有经历过的话,永远都不知道事情到底是怎么一个样子,是真的那么难,还是并非如此,所以,不管怎么样,即使是自己完全生疏的事情,只要有时机,都一定要去尝试,努力去做好。因为没有经历,那么就需要做更多的准备工作。另外就是不要害怕失败,只要用心去做就可以了。等到纯熟了,那么成功将是水到渠成的事情。比方我的第一次的实际操作,虽然我做得不够好,或者可以说失败了,但通过这次的尝试,却令我获益匪浅,对我之后的几次任务的成功都起到了极大的推动作用。自己也通过不断的经历和尝试检验了自身的程度和适应才能。只有通过不断的努力,不断的尝试,不断的积累经历,才可以发现自己的缺乏,然后在弥补缺乏的时候,我们便实实在在的进步了自己。所以,不管怎样,努力去做吧,告诉自己,只要用心,就能做得更好!机电系顶岗实习周记机电系顶岗实习周记周记一这次的实习单位分配下来了。在202_。被分配到机电加工车间从事一名学徒。这次实习的意义非常重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和理论的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都决然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开场,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最根本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。周记二这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去理解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。p4级精细轴承之主轴,加工精度佳。镀硬铬之精细齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽装置之螺杆,精度耐久。严格精细检测,确保机器精度。周记三这个星期对铣床进一步理解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进展本质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的理论中渐渐改正。周记四在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。周记五本周重新对镗铣床用处及性能有了认识:铣床是用处较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣
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