浙江住宅楼承重架模板施工方案

嘉兴XXXX住宅小区承重架模板专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXX住宅小区建设单位：嘉兴XX房地产有限公司设计单位：浙江XX建筑设计有限公司勘察单位：浙江省工程勘察院监理单位：浙江XX工程管理有限公司施工单位：XX建设集团股份有限公司XXXX住宅小区位于浙江省嘉兴市XX新区，北至XX路，南至XXX路，西至XX路，东靠XX港，XXXX小区，总占地77733m2。总建筑面积为148152.9m2，其中地上总建筑面积为125792.5m2，地下、半地下建筑面积为22360.4m2。主要建筑物为中心人防地下室、5幢高层住宅楼（18层、24层）、8幢小高层住宅楼（11层、12层）、25幢联排住宅群（3层）、7幢沿街商业楼（2层、3层）。（1）中心地下室本工程地下室为附建式平战结合人防工程，平时作汽车库，战时转称为二等人员掩蔽部和战时物资部，人防等级为核六级，建筑面积为11457.68m2，其中人防区建筑面积为7456.1m2。层高为3.85m。（2）高层住宅楼（G9-G13）本工程高层住宅分为18层两幢（G12、G13）和24层三幢（G9-G10）两种类型，总建筑面积为44933.5m2。24层高层住宅楼含地下车库（272.32m2）建筑面积计7143.46m2，建筑总高度为70.300米，地下车库层高为2.9m，一层至二十四层为标准层，层高为2.9m，屋面设4.2m高钢构架装饰层。18层高层住宅楼含商业网点及地下车库（726m2），总建筑面积计15327m2，建筑总高度为56.900米，地下车库层高2.4m，一、二层为商业网点，层高分别为4.2m和3.1m，三层至十八层为住宅标准层，层高为2.9m。（3）小高层住宅楼（G1-G8）小高层住宅楼分为11层五幢（G1-G5）和12层三幢（G6-G8）两种类型，总建筑面积为47920.96m2。11层小高层住宅楼建筑面积计58291m2，建筑总高度为36.600米，首层层高为4.6m，二层至十一层为标准层，层高为2.9m，屋面装饰栏杆2.9m，其中G1号楼与G2号楼设连通地下室，G3号楼与G4号楼设连通地下室，作地下车库使用，建筑面积为2446m2，层高为2.3m。12层跃高层纯住宅楼均座落于中心地下室位置，建筑面积计5866.92m2，建筑总高度为35.500m，一层至十层为标准层，层高为2.9m，十一层为跃层房型，层高均为2.9m。（4）联排住宅群（L1-L25）本工程联排住宅群为六种不同楼型的三层联体别墅所组成（含地下室），共25幢，建筑面积为2053.81m2，建筑檐口高度为10.900m。首层层高为3.4m、4m二层、三层层高为3m，屋面为坡屋面形式。（5）沿街商业楼（S1-S7）沿街商业楼分为2层六幢（S1-S6）和3层一幢（S7）两种类型，总建筑面积为11171.24m2。2层商业楼建筑檐口高度为7.600m、8.000m，首层层高为4.2m，二层层高为3.1m；3层商业楼建筑檐口高度为15.400m，首层、二层层高为4.5m，三层层高为6m，钢结构屋面。二、模板方案1、模板方案选择及配模部位材料地下部分承台、地梁采用砖胎模。地下室内外墙、附墙柱根据九夹板的规格格配制成大模模板，但是根根据墙的实际际需要配制规规格尺寸龙骨骨40×90的方木外龙龙骨采用φ48×3.22双钢管，用φ12的对拉螺栓栓。主体结构主次梁18厚的九夹板板，40×90的木龙骨和φ48×3.22脚手架钢管管，板底梁高超过600，梁中加一一道φ12的对拉螺栓栓。框架柱18厚九夹板，40×90方木。楼板模板18厚九夹板，40×990木龙骨，φ48×3..2钢管主龙骨骨，支撑为φφ48×3..2钢管及扣件脚手架体系系。楼梯模板18厚九夹板，40×990木龙骨，φ48×3..2钢管及扣件件脚手架。2、作业条件：2.1确立本工程支模的区段划分。根据工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地，合理确立模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，以均衡工序工程的作业量。2.2支模前必须对轴线、标高进行预检、水平控制标高引侧到预插筋或其它过渡点。2.3柱子、墙钢筋绑扎完毕后办好检修手续方可支模。2.4支模前对工人进行技术交底、熟悉施工图纸。3、施工方案3.1承台、基础地梁采用砖胎模。（详见挖土方案）3.2墙体模板安装方案施工流程：安装前检查→安装预留孔模板→一侧模板就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫内杂物→安装就位另侧模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→全面质量检查→模板群体固定。施工要点：.1检查侧板模板按位置的定位基准面墙模板编号，上脱模剂。.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75０。.3安装穿墙对拉螺栓和支固PVC塑料套管（地下室外墙无套管），要使螺杆端向上，套管套于螺杆，清扫模内杂物。.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺柱杆端戴上螺母及铁板。合格后固定。加固钢管及斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑的否紧固、稳定，模板拼缝是否严密。支模方法混凝土墙体模板采用18厚九夹板，40×90木龙骨作后背带，根据墙体平面分块制作。九夹板的木带接合采用铁钉，木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。（详见图一、二）墙体固定采用D48×3.2脚手架钢管及山型卡、螺帽。地下室砼外墙，对拉螺栓设止水钢片；地下室砼内墙，对拉螺栓不再设止水钢片，该部分墙体支模时对拉螺栓部位予设直径14mmPVC套管，该管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后在将对拉螺栓取出，周转使用。如图一剖面所示。3.3方柱模板安装方案施工流程：配模→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管等加固件→全面检查校正→群体固定。施工要点：.1柱模板吊装前，必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差，加固材料的数量及紧固程度，检查柱筋是否有碍柱模的套装。.2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用钉子将四面柱模连接，再用Ф48钢管体系进行加固，边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。.3由于梁柱模板分两次支，所以等柱模拆除后，再安装好柱镶头模板，以便柱梁模板接口。支模方法混凝土柱模板采用18厚九夹板，40×90木龙骨作后背带，方柱模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，分块制作。九夹板的木带接合采用铁钉，木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。（详见图三）柱体固定采用D48×3.2脚手架钢管及山型卡、螺帽。3.4梁及楼板模板安装方案工艺流程：弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模→检查标高及平整度→群体加固。施工要点：.1在柱子砼上及承重架上标出梁（楼板）轴线及水平线并复核。.2安装梁模板支架，在专用支柱下脚铺设方木，支柱中间和下方加横杆或斜杆。.3在柱子上调整梁底模的标高，符合要求后，拉线安装梁底模板，并找直再安装梁侧模。.4当梁钢筋绑扎完毕时再作加固，当梁净高超过600时并穿对接螺栓加固。.5铺设楼板模板前，支架的支柱（可用早拆翼托支柱）从边垮一侧开始，逐排安装，同时安装木楞及横杆。支柱间距为900～1200，木楞间距为400，安装楼板模板时要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固与稳定。根据设立的水平线，调节高度，将木楞找平。.6平模铺设完毕后，检查与板连接牢固情况及板平整度。支模方法混凝土梁及楼板模板采用18厚九夹板，40×90木龙骨作后背带，梁及楼板模板尺寸大小依据梁及楼板截面尺寸，分块制作。九夹板的木带接合采用铁钉，木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。（详见图四、图五、图六、图七、图八）梁及楼板固定采用D48×3.2脚手架钢管、扣件及山型卡、螺帽。梁及楼板下部支撑设水平拉杆和斜拉杆。3.5楼梯模板安装方案工艺流程：弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装楼梯底楞→安装楼梯底板→安装楼梯侧模→安装楼梯步前板模→检查标高及平整度→群体加固。施工要点：.1在承重架上标出楼梯轴线及水平线并复核。.2安装楼梯模板支架，在专用支柱下脚铺设方木，支柱中间和下方加横杆或斜杆。.3在支柱上调整楼梯底模的标高，符合要求后，拉线安装楼梯底楞及模板，并找直再安装楼梯侧模。.4当楼梯钢筋绑扎完毕时再安装楼梯步前板模，并加固。.5立模完毕后，检查连接牢固情况及平整度。4、模板工程操作要点：4.1施工操作人员必须认真核对将被模板封闭部内的各类预留、预埋构件的安放位置尺寸，避免给其它工序埋件的损坏。4.2不得任意锯割木模、钢管、支撑及其它各种配件；重视对模板结合点的拼缝缝密度及支架的支承强度。4.3梁跨度大于4M的中间应起拱，拱高1/1000-3/10000为的跨长。4.4模板工程完工后应上报项目部安全员、技术员及质检员进行验收，未经验收或经验不合格的严禁转入下道工序。4.5模板拆除前亦应报项目部技术负责人审批。4.6模板拼缝处应将拼缝边刨平刨直，模板的方楞夹档夹条亦需平直。4.7固定模板用的钉子长度应为九夹板厚度的1.5-2.5倍，每块九夹板与木档、方楞相叠处至少钉２个钉子。4.8每一部位、每一构件的模板均作好标记，翻到上层时以防打乱仗，减少模板的消耗量。4.9模板拆除后应及时归堆，放置整齐，清除表面垃圾并刷好隔离剂。5、模板工程质量要求及质量检验方法：5.1模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。5.2支撑系统须具有足够的承载能力，刚度和稳定性。模板拼缝严密无漏浆。5.3模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法：次项目允许偏差（mm）检验方法１轴线位移基础５尺量检查柱、墙、梁梁３２标高±５用水准仪或拉线检检查３截面尺寸基础±１０尺量检查柱、墙、梁梁－４、－５4每层垂直度３用2M托线板板检查５相邻两板表面高低低差２用直尺和尺量检查查６表面平整度５用2M靠尺和塞尺检检查７预埋钢板中心心线位移３用2M托线板检检查８预埋管预留孔孔中心位移３用2M托线板检查９预埋螺栓中心线位移２拉线和尺量检查外露长度－１０、０10预留铜中心线位移１０截面内部尺寸－１０、０6、成品保护：6.1模板堆放及制作应安排专门场地及操作棚，场地平整，模板平放时要有木方垫架，以保证不扭曲、不变形。6.2已安装完毕的柱、侧板模板，以防止模板变形或产生垂直偏差。6.3拆除模板时不得用大锤撬棍硬砸、猛撬，以免外形和内部受到损伤。7、模板拆除施工要点：7.1侧模拆除，必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受伤方可拆除。7.2底模及冬季模板拆除必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（(GB50204-2002)的有关条款，作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。7.3拆除模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，应遵循先支后拆后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑。7.4拆模人员应搭模人员同班组，拆模时人员应熟知情况，寻找拆模关键点、位，对拆模进度、安全、模板扩配件的保护都要了解。8、模板安装及拆除安全保证措施：8.1模板安装及拆除前，班组长及项目安全员对操作人员进行交底。8.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，并应系牢。8.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。8.4二人抬运模板时要相互配合，协同工作，传递模板、工具时应传递，拆模时应标出工作区，暂停人员从中过往。8.5不得在脚手架上堆放大批模板。8.6拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走，放止踏空，扶空坠落。8.7装拆模板时禁止使用材料、钢模作立人板，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下同一垂直工作。操作人员要主动避让吊物。8.8折模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下时模板要及时清理，堆放整齐。8.9拆除模板时不得将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，以免在自有荷载下一次性大面积脱落。8.10在吊运模板时，吊点必须符合吊运要求，以防坠落伤人。三、承重架方案1、承重架材料承重架材料采用D48×3.2脚手架钢管和脚手架铸铁扣件。2、中心地下室梁板支撑系统（详见图三）主梁下立杆横向间距＜0.50m；次梁下立杆横向间距＜0.50m；梁下纵向间距0.7m；板下纵横向间距＜1.00m。3、商业用房梁板支撑系统参见中心地下室梁板支撑系统4、住宅梁板支撑系统（详见图四）梁下立杆横向间距＜0.80m；梁下纵向间距＜1.20m；板下纵横向间距＜1.20m。四、模板、承重架计算本工程设计执行规范与计算依据:(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）(2)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）(5)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算》，中国物价出版社(7)《建筑施工脚手架实用手册》，中国建筑工业出版社(8)工程施工图及相关文件1、梁板模板与支撑体系计算书（一）、基本参数1.结构及构件尺寸层高:3.85(m)楼板厚:0.20(m)梁高度:1.00(m)梁宽度:0.45(m)2.木楞与支撑架布置尺寸楼板与梁底支撑架立杆步距均为h:1.500(m)楼板底模下木楞间距:0.40(m)楼板底立杆纵距la:0.80(m)楼板底立杆横距lb:0.80(m)梁底模下木楞间距:0.30(m)梁底立杆纵距la1:0.7(m)梁边立杆横距lb1:0.84(m)梁底中间增设一道立杆，间距0.42(m)模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点长度a:0.104(m)3.材料参数(1)木胶合板厚：18(mm)，抗弯强度：15(N/mm^2)，弹性模量：5200(N/mm^2)(2)木楞宽：40(mm)，长：90(mm)抗弯强度：17(N/mm^2)，抗剪强度：1.5(N/mm^2)，弹性模量：9000(N/mm^2)(3)48mm×3.2mm钢管：惯性矩I=12.19(cm^4)，截面模量W=5.08(cm^3)，截面积A=4.50(cm^2)，回转半径i=1.58(cm)Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值：f=205(N/mm^2)，弹性模量：E=2.06×10^5(N/mm^2)（二）、计算书1.荷载计算(1)楼板底底一计算单元元内模板支架架自重立杆：(33.85-00.05-00.268))×0.03384=0..1356((kN)横向水平杆杆：0.80×4×0..0384==0.122288(kkN)纵向水平杆杆：0.80×4×0..0384==0.122288(kkN)直角扣件：：9×0.00132=00.11888(kN))对接扣件：：0.84××5×0.00184/66.5=0..011888(kN))剪刀撑：((2×3.5332/sinn60°)××2×0.880×0.03384/(33.532××ctg600°)=0..245766(kN))旋转扣件：：2×8×00.80×0.01146/(33.532××ctg600°)=0..091644(kN))合计：0..849444(kN))(2)梁底一一计算单元内内模板支架自自重立杆：(33.85-00.05-00.268))×0.03384=0..1356(kkN)横向水平杆杆：(0.42+0.22+0.7995×2)××0.03884=0.008486(kkN)纵向水平杆杆：0.7×55×0.03384=0..1344(kN)直角扣件：：12×0..0132==0.15884(kNN)对接扣件：：(0.7955×3+0..7×4)××0.01884/6.55=0.011467((kN)剪刀撑：((2×3.5332/sinn60°)××2×0.884×0.00384/((3.5322×ctg660°)=00.258005(kNN)旋转扣件：：2×8×00.84×0.01146/(33.532××ctg600°)=0..096233(kN))合计：0..882211(kN))(3)荷载汇汇总楼板底模板支架自自重：0.849444(kN)梁底模板支架自重重：0.882221(kNN)楼板钢筋自重:0.888(kNN/m^3))梁钢筋自重:1.255(kN//m^3)模板自重:0.3((kN/m^^3)新浇混凝土自重::244(kN//m^3)施工人员与设备荷荷载:22(kN//m^2)混凝土振捣荷载::2(kN/mm^2)2.混凝土楼板模板体体系与支撑架架计算(1)混凝土土楼板底模设设计楼板底模按三跨连连续梁考虑，梁梁宽取200mmm(注:板设定取值,下同)恒荷载标准值qqk1=0..3×0.22+0.888×0.2××0.20+24×00.2×0..20=1.05552(kN/m))恒荷载设计值qq1=1.22×1.3115=1.5578(kNN/m)活荷载标准值qqk2=2××0.2+22×0.2==0.8(kkN/m)活荷载设计值qq2=1.44×0.8==1.12((kN/m))荷载设计值q==1.5788+1.122=2.6998(kN//m)弯矩M=0.1qll^2=0..1×2.6698×4220^2=447592..72(N··mm)抵抗矩=fwbhh^2/6==(200××18^2//6)×155=1620000(N··mm)，故强度满满足要求。挠度v=0.6777q'l^44/(1000EI)=00.677××2.1155×420^^4/(1000×52000×2000×18^33/12)==0.88115(mm))挠度允许值[vv]=l/2250=4220/2500=1.688(mm)，故挠度满满足要求。(2)木楞设设计木楞恒荷载标准值值qk1==0.3×00.42+00.88×00.42×00.20+24×00.42×00.20=2.215592(kN/m))木楞恒荷载设计值值q1=11.2×2..7615==3.31338(kN//m)木楞活荷载标准值值qk2==2×0.442+2×00.42=11.68(kkN/m)木楞活荷载设计值值q2=11.4×1..68=2..352(kkN/m)木楞荷载设计值q=3.33138+22.352==5.66558(kN//m)弯矩M=0.1qll^2=0..1×5.66658×8800^2/88=453226.4(N·mm))抵抗矩=fwbhh^2/6==(40×90^2/66)×17==9180000(N·mmm)，故强度满满足要求。剪应力=(3//2)Q/bbh=1.55×0.6qqla/(bbh)=1.55×0.6××5.66558×800/(40×90)=1.113316(NN/mm^22)＜1.5(NN/mm^22)，故抗剪强强度满足要求求。挠度v=0.6777q'l^44/(1000EI)=00.677××4.44115×800^4/((100×99000×440×90^3/112)=0..5631557(mm)挠度允许值[vv]=l/2250=8440/2500=3.366(mm)，故挠度满满足要求。(3)水平杆杆由于二跨跨梁计算的最最大弯矩与最最大支座反力力比三、四、五五跨连续梁计计算的最大弯弯矩与最大支支座反力大，故故强度计算采采用偏安全的的二跨梁计算算模型。作用在水平杆永久久线荷载标准准值：qk1=00.3×0..80+0.88×00.80×0.20+24×00.80×0.20=4.22008(kN/m))作用在水平杆永久久线荷载设计计值：q1=1..2×5.5522=6..6276(kN/mm)作用在水平杆可变变线荷载标准准值：qk2=22×0.800+2×0..80=3.2(kkN/m)作用在水平杆可变变线荷载设计计值：q1=1..4×3.3359=4..703((kN/m))作用在水平杆线荷荷载设计值：：q=q1++q2=6..627+44.703==11.333(kN//m)水平杆最大弯矩：：M=0.1125qlbb^2=0..125×111.33××0.80^2=0..9064((kN·m))抗弯强度：σ=MM/W=0..9064×100^6/(55.08×110^3)==178.44(N/mmm^2)＜205(NN/mm^22)=f，故满足要求求。由于三跨连续梁计计算的最大挠挠度比按二、四四、五跨连续续梁的计算挠挠度大，故挠挠度计算采用用偏安全的三三跨梁计算模模型。v=(00.677qqk1+0..99qk22)lb^44/100EEI=(0..677×55.52299+0.999×3.35599)×8800^4/((100×22.06×110^5×112.19××10^4))=1.40008(mmm)允许挠度=lb//150=8800/1500=5.3(mmm)，故满足要要求。(4)扣件抗抗滑承载力水平杆传给立杆最最大竖向力设设计值：R=1.225qlb==1.25××11.333×0.800=10.87768(kkN)因一个扣件抗滑力力Rc=88kN；二个扣件件抗滑力Rc=112kN，故楼板模模板支架顶部部主节点处立立杆上应设2个扣件。每每个扣件的螺螺栓拧紧扭力力矩不应小于于40N·m且不应大于65N·m。(5)模板支支架立杆模板支架立杆轴向向力设计值：：N=111.89+11.2×0..902=112.98(kN)模板支架立杆计算算长度：ho=h++2a=1..542+22×0.1004=1.7750(mm)立杆长细比λ==lo/i==kμho/i==1.1555×1.7000×1755.0/1..58=2117.5查规范表得稳定系系数φ=0.1553支架立杆稳定性计计算：N/φA=12..98×100^3/(00.153××489)==172.33(N/mmm^2)＜205(NN/mm^22)=f，故满足要求求。3.混凝土梁模板体系系与支撑架计计算(1)混凝土土梁底模设计计梁底模板承受恒荷荷载标准值qk1==0.3×00.2+1..1×0.22×1.0+24×00.2×1..0=5.08(kN/m))恒荷载设计值qq1=1.22×5.088=6.0966(kN/m))梁底模板承受活荷荷载标准值qk2==2×0.22+2×0..2=0.88(kN/mm)活荷载设计值qq2=1.44×0.8==1.12((kN/m))梁底模板承受荷载载设计值q=6.0096+1..12=7..216(kN/m))弯矩M=0.1qll^2=0..1×7.2216×1550^2=116236((N·mm))抵抗矩=fwbhh^2/6==(200××18^2//6)×155=1620000(N··mm)，故强度满满足要求。挠度v=0.6777q'l^44/(1000EI)=00.677××6.8844×150^^4/(1000×52000×2000×18^33/12)==0.04666(mm))挠度允许值[vv]=l/2250=1550/2500=0.6((mm)，故挠度满满足要求。(2)木楞设设计梁底模板下木楞恒恒荷载标准值值qk1==1.1×((0.3×00.15+11.1×0..15×1..0+24×00.15×11.0)=4.1991(kN/m))木楞恒荷载设计值值q1=11.2×4..191=5.02992(kN/m))木楞活荷载标准值值qk2==1.1×((2×0.115+2×00.15)==0.66((kN/m))木楞活荷载设计值值q2=11.4×0..66=0..924(kkN/m)木楞荷载设计值q=5.00292+00.924==5.95332(kN/m))弯矩M=0.1qll^2=0..1×5.99532×7700^2==2917006.8(NN·mm)抵抗矩=fwbhh^2/6==(40×90^2/66)×17==9180000(N·mmm)，故强度满满足要求。剪应力=(3//2)Q/bbh=1.55×0.6qqlb/(bbh)=1.55×0.6××5.95332×7000/(40×90)=1.004181((N/mm^^2)＜1.5(NN/mm^22)，故抗剪强强度满足要求求。挠度v=0.6777q'l^44/(1000EI)=00.677××5.02992×7000^4/(1100×90000×40×90^3/112)=0..3738(mm)挠度允许值[vv]=l/2250=7000/2500=2.8((mm)，故挠度满满足要求。(3)横向水水平杆混凝土梁梁模板下横向向水平杆按中中部受均布荷荷载作用的二二等跨连续梁梁计算模型计计算。横向水平杆的恒荷荷载标准值：：pk1==0.3×00.7×(((1.0-0.255)×2+00.45)++0.45××1.0×0.7××(24+11.5)=88.442((kN)横向水平杆活荷载载标准值：pk2==2×0.445×0.77+2×0..45×0..7=1.2259(kkN)传给横向水平杆荷荷载标准值：：pk=pkk1+pk22=8.4442+1.2259=9..701((kN)传给横向水平杆荷荷载设计值：：p=1.22pk1+11.4pk22=1.2×8.4422+1.4××1.2599=11.8893(kkN)折算成横向水平杆杆中部线荷载载：q=11..893/00.45=226.42889(kNN/m)作用横向水平杆的的最大弯矩：：M=0.1125q(llb1/2))^2=0..125×226.42889×0.3375^2==0.46446(kNN·m)抗弯强度：σ=MM/W=0..4646×110^6/((5.08××10^3))=91.445(N/mmm^2)＜205(NN/mm^22)=f，故满足要求求。挠度v=0.5211q(lb11/2)^44/(1000EI)=0.5521×266.42899×375^^4/(1000×2.006×10^^5×12..19×100^4)=00.10844(mm)允许挠度=(lbb1/2)//150=3375/1550=2.55(mm))，故满足要要求。(4)扣件抗抗滑承载力横向水平杆传给立立杆竖向力设设计值：R=0.6625p=00.625××11.8993=7.4333(kN))因一个扣件抗滑力力Rc=88kN；二个扣件件抗滑力Rc=112kN，为确保安全全，故梁模板板支架顶部主主节点处立杆杆上应设2个扣件。每每个扣件的螺螺栓拧紧扭力力矩不应小于于40N·m且不应大于65N·m。(5)模板支支架立杆模板及支架自重、新新浇混凝土自自重与钢筋自自重标准值产产生的轴向力力总和：ΣNGK=0.33×0.7××(0.3775+0.442-0.2225)+00.882221+24××0.7×00.20×(0.3375+0..42-0..225)+0..88×0..20×0.7××(0.3775+0.442-0.2225)=22.9873334(kkN)施工人员及设备荷荷载标准值、振振捣混凝土产产生的荷载标标准值产生的的轴向力总和和：ΣNQK=2×00.7×(00.375++0.42--0.2255)+2×00.7×(00.375++0.42--0.2255)=1.5596(kkN)支架立杆轴向力设设计值：N=1.22NGK+11.4NQKK+R=1..2×2.99873344+1.4××1.5966+8.7001=14..52(kN)模板支架立杆计算算长度：ho=h++2a=1..542+22×0.1004=1.7750(mm)立杆长细比λ=llo/i=kkμho/i==1.1555×1.7000×1755.0/1..58=2117.5查规范表得稳定系系数φ=0.1553支架立杆稳定性计计算：N/φA=15..16×100^3/(00.153××489)==201.44(N/mmm^2)＜205(NN/mm^22)=f，故满足要求求。2、剪力墙侧向模板及及其支撑体系系计算书（一）、基本参数数1.墙模板支撑体系尺尺寸内(木)楞间距:250(mmm)外楞间距:450(mmm)对拉螺栓间距:4550(mmm)2.混凝土参数剪力墙混凝土浇筑筑高度:3.8((m)混凝土浇筑速度::33.5(mm/小时)混凝土浇筑温度::228(℃)混凝土坍落度:1000(mmm)3.材料参数(1)木胶合板板模板厚:18(mmm)(2)内(木))楞宽:40(mmm)，高:90(mmm)(3)外楞采用用48mm×3.2mm钢管:惯性矩I=122.19((cm^4))截面模量W=55.08((cm^3))截面积A=4..5(cm^^2)回转半径i=11.58((cm)弹性模量E=22.06×110^5((N/mm^^2)Q235钢抗拉拉、抗压和抗抗弯强度设计计值f=2005(N//mm^2))(4)采用MM12对拉螺栓:容许拉力12..9(kNN))(5)采用2个个3形12型对拉螺栓栓扣件:单个扣件容许拉力力12(kkN))（二）、计算书1.浇筑混凝土时的侧侧压力新浇混凝土土初凝时间：：t0=2000/(T++15)=2200/(228+15))=4.65511(hh)新浇混凝土土作用在模板板上的最大侧侧压力按下列列二式计算：：F=0.222γct0β1β2V^(11/2)=00.22×224×4.66511×11.2×1..15×3..5^(1//2)=633.402(kN/mm^2)F=γcHH=0.222×24×33.8=911.199(kN/mm^2)取其中的较较小值：F=63..402((kN/m^^2)新浇混凝土土对模板产生生的侧压力荷荷载设计值：：F6=1..2×0.99×63.4402=688.475(kN/mm^2)混凝土振捣捣对模板产生生的侧压力荷荷载设计值：：F7=1..4×0.99×2=2..5199(kN/mm^2)混凝土有效效压头高度：：h=F/γc=63..402/224=2.66417((m)故最终新浇浇混凝土对模模板产生的侧侧压力荷载设设计值F=688.475(kN/mm^2)2.模板设计新浇混凝土侧压力力均匀作用在在木胶合板上上，按三跨连连续梁考虑，梁梁宽取2000mm，则作作用在连续梁梁上的线荷载载设计值：q=688.475××0.2=113.6955(kN//m)三跨连续梁的最大大弯矩：Mmax==0.1qll^2=0..1×13..695×((0.25-0.004)^2=00.06044(kN··m)抵抗矩：M抵=ffwbh^22/6=155×10000×0.2××0.0188^2/6==0.1622(kN··m)因Mmax＜M抵，故故木胶合板面面板抗弯承载载力满足要求求。作用在连续梁上的的线荷载标准准值：q'=663.4022×0.2==12.6880(kNN/m)三跨连续梁的最大大挠度：Vmax==0.6777q'l^44/100EEI=0.6677×122.680××(250-40)^4//(100××5200××200×118^3/112)=0..33(mmm)最大允许挠度=ll/250==(250-40)/2550=0.884(mm)，故木胶合合板面板刚度度满足要求。3.内(木)楞设计新浇混凝土侧压力力均匀作用在在木楞上，按按三跨连续梁梁考虑则作用在连续梁上上的线荷载设设计值：q=688.475××0.25=17.111875((kN/m))三跨连续梁的最大大弯矩：Mmax==0.1qll^2=0..1×17..118755×(0.445-0.099)^2=00.2218859(kN·m))抵抗矩：M抵=ffwbh^22/6=177×10000×0.066×0.088^2/6==1.0888(kN··m)因Mmax＜M抵，故故木楞抗弯承承载力满足要要求。抗剪承载力计算，剪剪应力τ=(3/22)Q/bhh=1.5××0.6qll/bh=1.55×0.6××17.111875×((450-90))/(40×90)=1.554(N/mm^^2)而木楞抗剪强度==1.5((N/mm^^2)，故满足要要求。作用在连续梁上的的线荷载标准准值：q'=663.4022×0.255=15.85505(kkN/m)三跨连续梁的最大大挠度：Vmax==0.6777q'l^44/100EEI=0.6677×155.85055×(450-90))^4/(1100×90000×40×90^3/112)=0..0824(mmm)最大允许挠度=ll/250==(450-90))/250==1.44(mmm)，故木楞刚刚度满足要求求。4.外楞设计外楞采用双钢管，按按三跨连续梁梁考虑则作用在连续梁上上的线荷载设设计值：q=688.475××0.45=30.811375(kN/m))三跨连续梁的最大大弯矩：Mmax==0.1qll^2=0..1×30..813755×0.45^2=0.6624(kkN·m)抵抗矩：M抵=ffW抵=205××2×5.008×10000/10^^6=2.00828((kN·m))因Mmax＜M抵，故故外楞抗弯承承载力满足要要求。作用在连续梁上的的线荷载标准准值：q'=663.4022×0.455=28.53309(kN/m))三跨连续梁的最大大挠度：Vmax==0.6777q'l^44/100EEI=0.6677×288.53099×450^4/((100×22060000×12.119×10^^4×2)==0.15777(mmm)最大允许挠度=ll/250==450/2500=1.8(mmm)，故外楞刚刚度满足要求求。5.对拉螺栓与与扣件设计每个对拉螺栓承受受的混凝土侧侧压力：N=0.445×0.45×68.4475=133.866((kN)由于采用M122对拉螺栓，容容许拉力12.99(kN))，故抗拉承承载力满足要要求。扣件数量至少为22个，容许拉拉力=2×122=24，故螺栓扣扣件抗拉承载载力满足要求求。3、柱模板及其支撑撑体系计算书书（一）、基本参数数1.柱模板支撑体系尺尺寸柱截面长：5000(mm))，两端各一一道、中间加加1道木楞，木木楞中心距:220(mmm)柱截面宽：5000(mm))，两端各一一道、中间加加1道木楞，木木楞中心距:2200(mm))柱混凝土浇筑高度度:3.88(m)，柱箍间距距：60(mmm)2.混凝土参数混凝土浇筑速度::33.5(mm/小时)混凝土浇筑温度::228(℃)混凝土坍落度:800(mm))3.材料参数(1)木胶合板板模板厚:18(mmm)(2)木楞宽::40(mmm)，高:90(mmm)（二）、计算书1.浇筑混凝土时的侧侧压力新浇混凝土土初凝时间：：t0=2000/(T++15)=2200/(228+15))=4.65511(hh)新浇混凝土土作用在模板板上的最大侧侧压力按下列列二式计算：：F=0.222γct0β1β2V^(11/2)=00.22×224×4.66511×11.2×1××3.5^((1/2)==55.1332(kNN/m^2))F=γcHH=0.222×24×33.8=911.2(kkN/m^22)取其中的较较小值：F=55..132((kN/m^^2)新浇混凝土土对模板产生生的侧压力荷荷载设计值：：F6=1..2×0.99×55.1132=599.543(kN/mm^2)混凝土振捣捣对模板产生