铁路工程房建项目之门窗工程及装饰工程标准化监控措施

铁路工程房建项目之门窗工程标准化监控措施1作业制度1．施工作业文件:设计文件、施工组织设计，技术交底书、施工工艺作业指导书等；2．强制性规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）3．现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人。1）关键、特殊工程由各项工程技术主管编制作业指导书，经总工审批后执行；2）开工前由技术人员向全体人员作详细技术交底；3）各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；4）不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；5）严把材料进场关，搞好复检、抽检，确保材料质量；6）定期召开质量会议，严格质量管理。2人员配备设队长1人、技术负责人1人，1名工程技术人员、2名带班员，安全员1人。3施工作业标准1．木门窗安装(1）门窗安装施工作业流程弹线找规矩弹线找规矩确定安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装(2)质量控制标准1)木门窗使用材料干燥度必须符合含水率小于12%的要求。2)墙体工程完成后即可进行门框的安装；施工前，楼层的+50cm线及房间控制线必须放测完毕。3)门窗应按设计要求的水平标高和位置校正，再将正侧两面加木支撑钉牢，如先砌砖后安装框者应钉子固定在砌体的木砖上，每边不应小于三块，其间距应不大于80cm。4)室内外门窗框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的质量，应提前检查预埋木砖数量及留洞尺寸、位置是否满足设计要求。5)预埋木砖的数量、质量不合要求的，提前更换；洞口的尺寸、标高、位置不合要求的，必须根据弹线提前修补；到场的木门窗有不合格的立即要求厂家更换，缺少的型号立即补齐。6)根据质量标准检验门窗框的安装质量：框的正侧面垂直度、框的对角线长度差、框与墙体的相互位置关系。经安质部门验收合格后方可进行门窗扇的安装。7)木门扇的安装时先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。8)五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为900~1050mcm，插销应在拉手下面，双扇木质防火门必须按要求安装闭门器及顺序器。2．铝合金门窗安装(1)施工工艺流程弹线找规矩弹线找规矩确定安装位置决定安装标高安装样板门窗框安装门窗扇安装(2）铝合金门窗安装质量控制要点1）根据外墙装修弹线，确定窗户大小、位置；铝合金窗副框安装前应对外墙进行复核、找方，确认无误后进行副框的加工制作。根据外墙大样图及门窗口贴面砖宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。2）门窗框安装完毕，经检验符合质量要求后，方可进行铝合金门窗扇的安装。待浆活修理完，油漆涂刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活3）门窗框与墙体间隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封，密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。4质量控制及检验1.木门窗工程(1)通过观察、检查材料进场验收记录和复验报告等方法，检验木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造夹板的甲醛含量符合设计要求。(2)木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG／T122)的规定。(3)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。(4)木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。(5)门窗框和厚度大于60mm的门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。(6)胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。(7)木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计(8)门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。(9)木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。(10)木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。2.铝合金门窗(1)金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。(2)金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(3)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。铁路工程房建项目之装饰装修工程1作业制度1．施工作业文件:设计文件、施工组织设计，技术交底书、施工工艺作业指导书等；2．强制性规范:《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、《建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）。3．现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人。1）关键、特殊工程由各项工程技术主管编制作业指导书，经总工审批后执行；2）开工前由技术人员向全体人员作详细技术交底；3）各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；4）不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；5）严把材料进场关，搞好复检、抽检，确保材料质量；6）定期召开质量会议，严格质量管理。2人员配备装饰装修工程按分项工程分别设队长1人、技术负责人1人，工程技术人员1人、带班员2人，安全员1人、质检员1人。3施工作业标准1．内墙乳胶漆（1）施工工艺流程清理基层清理基层基层处理基层刮腻子成品保护涂刷乳胶漆调制乳胶漆（2）质量控制标准1）混凝土及砂浆抹灰面基层要处理好，基层的碱度PH值在10以下，含水率应在8%和10%以下。2）基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明；基层应坚固，如遇有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷应进行处理；外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。3）腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。4）施工环境应清洁干净，抹灰工程，地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料不应施工）。2.地板砖楼地面1）施工工艺流程图清理基层清理基层抹底层砂浆弹线分格铺地砖剔缝白水泥擦缝清洗表面养护2）地板砖楼地面质量控制要点=1\*GB3错误！未找到引用源。清理基层并浇水湿润,在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐检记录及闭水试验记录。=2\*GB3错误！未找到引用源。地砖应在埋地管安装完毕，各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。=3\*GB3错误！未找到引用源。铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。一个房间一次完成，不能分次铺贴。铺贴完成后，铺锯末浇水养护3—4天，养护期不得上人。=4\*GB3错误！未找到引用源。有泛水坡度房间，应注意检查铺贴面的坡度，坡高应符合设计及规范要求。3.外墙涂料1）施工工艺流程基层清理基层清理吊线墙面抹灰刮腻子刷涂料检查验收2）外墙涂料质量控制要点=1\*GB3错误！未找到引用源。基层处理时墙体表面的灰尘、污垢应清楚干净，并洒水湿润。必须吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角，垛，墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋，以墙面上冲筋来控制墙面的平整。=2\*GB3错误！未找到引用源。可采用1：3水泥砂浆抹底层砂浆。底灰应分遍与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。=3\*GB3错误！未找到引用源。弹线，粘分格条及抹面层砂浆，面层砂浆的配合比可用1：2.5水泥砂浆。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。=4\*GB3错误！未找到引用源。涂料刷涂法刷前应将水湿润墙面，待其无明水即可进行刷涂。因涂料质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。4.轻钢龙骨吊顶1）施工工艺流程放线放线吊顶内电气设备大龙骨安装灯具、烟感、风口副龙骨安装设备试水、试压罩面板安装2）吊顶工程质量控制要点=1\*GB3错误！未找到引用源。吊顶施工安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；安装装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试和安装。=2\*GB3错误！未找到引用源。石膏板吊顶安装时，石膏板接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。双层石膏板吊顶安装时，面层板与基板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。=3\*GB3错误！未找到引用源。重型灯具、电扇及其他重型设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5.幕墙施工1）施工工艺流程检查预埋件检查预埋件放线材料加工密封安装铝板安装防火材料清扫全面综合检查竣工交付2）幕墙工程质量控制要点=1\*GB3错误！未找到引用源。幕墙工程应由有相应专业资质的幕墙公司进行深化设计，深化设计图纸必须经原设计单位和项目管理机构审批确认后，方可组织实施。主体结构或结构构件，应能够承受幕墙传递的荷载和作用。连接件与主体结构的锚固承载力设计值应大于连接件本身的承载力设计值。=2\*GB3错误！未找到引用源。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。全玻璃幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。=3\*GB3错误！未找到引用源。同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。=4\*GB3错误！未找到引用源。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。后置埋件应做现场拉拔强度检测。=5\*GB3错误！未找到引用源。幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。=6\*GB3错误！未找到引用源。幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。=7\*GB3错误！未找到引用源。玻璃幕墙应作幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测。4质量控制及检验1.室内、外刷（喷）浆工程质量和验收方法见下表项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕5装饰线、分色线直直线度允许偏偏差不大于2mm不大于1mm拉5m线（不足55m时拉通线）用用尺量2.砖面质量标淮(1)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。(5)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。3.吊顶质量要求(1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。(2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。(3)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。(4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须整齐。4.幕墙质量要求(1)玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。(2)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。(3)明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1)玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2)玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5％—2.0％，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。4)高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。5)点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。6)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准