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文档简介

7850DWT多用途船货舱底箱脚装焊工艺编制 校对 审核2011年4月7日一：本船的1号、2号货舱的1500水线货舱底层内底板上及2号货舱尾部两舷的4110水线平台上设有埋入式集装箱的固定箱脚底座共77件。1号货舱舱底内底板上设有27件箱脚底座，其中A6-1A(260)5件、A6-2A-1(260)9件、A6-3A(260)3件、A6-4AT(260)9件、A6-4ATTL1件。2号货舱底内底板上设有42件箱脚底座，其中A6-1A(260)10件、A6-2A-1(260)10件、A6-3A(260)4件、A6-4AT(260)16件、A6-4AT-1L1件、A6-4AT-1R1件；货舱尾部两舷的4110水线平台上设有箱脚底座8件，其中A6-1A/260D2件、A6TFD/12件、A6TFD/21件、A6-1FD/32件、A6-1FD/41件。两货舱底层及4110平台上的箱脚底座数量、型号及尺寸的具体布置细节见舱内固定件布置图。二：2号货舱的货舱底层双层底301分段、302与303中组分段、304分段，1号货舱的305与306的中组分段、307分段建造的结构、各分段的铁西装件及集装箱箱脚的结构加强材的装焊、分段火工矫正、打磨等工作完毕，分段结构向船东、船检交验合格后，分别将各分段的内底面朝上水平放置。按舱内固定件布置图的尺寸要求在内底板上画出各分段的箱脚底座的开孔的位置的中心线，号字标识好各箱脚底座的型号并报质检部用全站仪复核测量各箱脚及与相邻箱位的长度、宽度和对角线尺寸及各箱脚位置的内底板平面的四角水平状况，检验合格后用相应型号的箱脚底座的模板划线，分别开出各底座的开孔并定位安装各箱脚底座。(模板用厚纸板按箱脚底座的实物每边放大6毫米制作）。三：箱脚底座定位安装质量精度TOC\o"1-5"\h\z单个箱脚底座的宽度 偏差 W2mm单个箱脚底座的长度 偏差 W4mm单个箱脚底座安装的对角线偏差 W6mm单个箱位箱脚的平面度偏差 W3mm两个箱位的8个箱脚的共同区域平面度偏差 W6m两个箱位的箱脚中心线 偏差 W3mm箱脚底座上平面与内底板的不平度 W2mm箱脚底座定位图一:箱脚定位图二:四：焊接箱脚底座与货舱双层底内底板连接定位采用CO2陶瓷忖垫焊工艺。箱脚底座与内底板间留6---8毫米间隙，内底板开约10度的坡口，内底板焊道的板边须保持平滑光顺，没有明显的缺口凹坑，陶瓷垫块须紧贴箱脚下的船体结构及箱脚加强材，箱脚下的结构不开过焊孔，结构与底座全部电焊牢。结构与底座的角焊双面连续焊，焊角高度为6。底座与内底板连接的两批打底焊不必一次焊满，须留出底座的一面缓焊，待焊道冷却，焊接的应力消除后方可后续的焊接，以防因构件面积小结构焊接应力集中焊缝产生裂纹。底座与内底板的封面焊须连续焊接

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