高新开发园区某市政工程施工组织设计

xx三标段工程施工组织设计第一章工程建设概况工程名称：工程地点：参建单位：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：勘察单位：工程造价：编制依据一、编制依据：根据xx三标段工程的施工技术经济指标和设计图纸的所列要求，在严格遵守有关技术规范的前提下，按照道路、桥梁及排水工程施工与组织管理的一般程序，编制本工程的施工组织设计。（一）、所涉及文件如下：1、xx三标段工程工程的招标文件、标前会议纪要。2、由上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司提供的xx三标段工程施工设计图。3、工程地质勘察报告。4、工程现场踏勘情况，我公司的实力和已建同类工程的施工经验以及我公司内部关于《施工组织设计编制方法》的文件。5、市政工程施工手册。6、本公司“三合一”质量体系文件。（二）所涉及的施工技术规范和标准如下：市政道路工程质量检验及评定标准(CJJ1-90)城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）市政排水管渠工程质量检验及评定标准（CJJ3-90）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）沥青路面施工及验收规范（GB50092-96）工程测量规范（GB50026-93）9、砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）10、砼强度检验评定标准（GBJ107-87）11、建筑工地施工现场供用电安全规范（GB50194-93）12、地下防水工程施工及验收规范（GBJ208-83、GBJ108-87）13、预制砼构件质量检验评定（GBJ321-90）14、硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥（GB/T175-92）15、普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）16、普通砼配合比施工规程（JGJ/T55-96）17、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB/T1499-98）18、砼拌和用水标准（JGJ63-89）19、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）20、建筑边坡工程技术规范（BG50330-2002）21、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）22、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）二、编制原则：1、遵循施工图和施工合同中的各项条款。2、按项目法施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收规范，按图施工。3、制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量，实行安全生产、文明施工，争创安全达标，文明施工样板工程。4、采用先进的施工技术装备，选择合理的施工方案，确保施工组织设计的合理性，可行性，突出工程的重点、难点。5、制定施工所需的劳动力、材料、施工机具，确定施工最合理的平面布置方案。6、实行经济核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益的措施。7、遵循公司“创牌子、树样板、求发展”的指导思想。8、执行公司“三合一”管理体系的管理手册。工程概况一、工程概况:xx三标段工程位于高新开发园区内，该道路为主要城市次干道，道路呈东西走向，设计宽度为40米，设计车速为40km/h。道路全长6417米，其中三标段实施范围为桩号4+970-6+455段，全长1485米。三标段工程内容包括施工范围内的道路、排水工程及铁路河驳坎、花园徐直河桥、西兴直河桥工程。1.道路工程：（1）、横断面布置：南侧7.0米(绿化)+12.0米(车行道)+2.0米(分隔带)+12.0米(车行道)+2.0米(绿化)+5.0米(人行道)=40.0米(道路总宽)。（2）．路面结构：①机动车道：3cm细粒式沥青混凝土+5cm中粒式沥青混凝土+7cm粗粒式沥青混凝土+25cm5%水泥稳定砂碎石基层+30cm级配塘渣垫层+路基夯实。②人行道：5cmC25人行道板铺装+2cmM10水泥砂浆+15cm基层+路基压实。④侧石：道路侧石采用C25预制侧石，道路平石采用C30预制平石。⑤挡土墙：道路挡土墙结构采用10cm素砼垫层，C15毛石砼基础，M10浆块石墙身，C20砼克顶。挡墙每5m设置沉降缝，沉降缝采用2cm油浸木丝板。2.排水工程；（1）、管径：D225～D1500mm。（2）、管材：本工程D225-D400采用U-PVC加筋管，D500-D1500采用承插式钢筋砼管。（3）、管道基础：管道基础埋深在2.0m～3.5m之间，D225-D400U-PVC管采用砂基础，D500-D800承插式钢筋砼管采用135°C15砼基础，C10厚度10cm的砼垫层。D1000-D1500采用C20钢筋砼基础，C10厚度10cm的砼垫层。（4）、接口形式：U-PVC管采用“T”型橡胶圈接口，钢筋砼承插管均采用“O”型橡胶圈接口。（5）、检查井：本工程检查井采用砖砌矩形检查井和方形检查井。检查井分为落底或不落底井，不落底井均做成流槽。检查井采用M10砂浆M10砖砌筑方形及距形检查井，底板采用C20钢筋混凝土底板及盖板，铸铁井盖板。检查井两侧各一节管位设钢筋砼进行加固。4、花园徐直河桥及西兴直河桥工程：xx三标段工程包括花园徐直河桥及西兴直河桥各一座。花园徐直河桥为单跨20米跨度的后张法预应力简支空心板桥梁，桥宽度为40.5米.西兴直河桥为单跨20米跨度的后张法预应力简支空心板桥梁，桥宽度为40.5米.（1）花园徐直河桥工程概况：桥幅布置：0.25米(栏杆)+5.0米(人行道)+2.0(绿化带)+12.0米(机非混行车道)+2.0(中央分隔带)+12.0米(机非混行车道)+5.0米(人行道)+2.0米（绿化带）+0.25米(栏杆)=40.5米(桥梁总宽)②桥梁结构：桥梁下部结构采用重力式U型桥台，桥台下设两排Φ1000mm的钻孔灌注桩，桩长为41米。钻孔桩上设C25钢筋砼承台，台身采用C20素砼，台帽采用C30钢筋砼；桥梁上部结构采用20米长的C50后张法预应力简支空心板，橡胶支座。机动车道桥面铺装采用80mmC40防水砼+40mm细粒式沥青砼。桥面栏杆采用青石栏杆。桥面伸缩缝采用GQF-C40型伸缩缝。桥台后背设钢筋砼搭板。桥梁两侧设挡墙，挡墙采用C15砼基础，M10浆砌块石墙身，C20砼克顶。（2）西兴直河桥工程概况：①桥幅布置：0.25米(栏杆)+5.0米(人行道)+2.0(绿化带)+12.0米(机非混行车道)+2.0(中央分隔带)+14.5米(机非混行车道)+4.5米(人行道)+0.25米(栏杆)=40.5米(桥梁总宽)②桥梁结构：桥梁下部结构采用重力式U型桥台，桥台下设两排Φ1000mm的钻孔灌注桩，桩长为42米。钻孔桩上设C25钢筋砼承台，台身采用C20素砼，台帽采用C30钢筋砼；桥梁上部结构采用20米长的C50后张法预应力简支空心板，橡胶支座。机动车道桥面铺装采用80mmC40防水砼+40mm细粒式沥青砼。桥面栏杆采用青石栏杆。桥面伸缩缝采用GQF-C40型伸缩缝。桥台后背设钢筋砼搭板。桥梁两侧设挡墙，挡墙采用C15砼基础，M10浆砌块石墙身，C20砼克顶。二.地基地貌、水文、气象：（1）、地基地貌：根据本工程工程地质勘察报告，施工地段各地基土层情况如下：①-1杂填土：褐色、黄褐色、杂色，主要分布在农居点，性质不均，主要含碎石、碎砖、石子等建筑垃圾和生活垃圾，层厚0.7～2.0m。①-2素填土：灰黄色、灰褐色，上部主要为耕植土，含大量植物根茎和有机质，下部为亚粘土性素填土，含有少量碎石和小石子，层厚0.4～1.6m。②-1亚粘土：浅黄色，很湿，稍密，局部含云母及氧化铁，层顶高程为3.8～6.35m，层厚0.4～2.6m。②-2亚粘土：浅黄色，软塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部含有机质、云母及氧化铁，层顶高程为2.42～5.20m，层厚0.5～2.1m。②-3亚粘土：浅黄色、灰色，很湿-饱和，稍密，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部含有机质、云母，层顶高程为1.52～5.15m，层厚0.5～2.5m。③-1亚粘土：灰色，很湿，稍密，干强度低，韧性低，局部含云母及氧化铁，层顶高程为1.82～4.95m，层厚0.5～3.5m。③-2亚粘土：灰色，很湿，稍密-中密，干强度低，韧性低，局部含粉砂、云母及白色贝壳碎屑，层顶高程为0.55～3.92m，层厚1.0～5.0m。③-3亚粘土：灰色，很湿，稍密，干强度低，韧性低，局部含云母及氧化铁，层顶高程为-2.75～2.60m，层厚0.5～5.0m。④淤泥质亚粘土：灰色，流塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含有机质及少量白色贝壳碎屑，层顶高程为-3.85～3.16m，层厚0.5～10.3m。④-1亚粘土：灰色，流塑～软塑，局部为稍密状的亚粘土，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，局部含有机质、云母，层顶高程为-0.25m～2.66m，层厚0.6～6.0m。⑤-1亚砂土：灰色，湿，稍密～中密，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，局部含云母，层顶高程为-5.75～0.65m，层厚1.5～6.5m。⑤-2亚砂土：灰色，湿，稍密，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，局部含云母及白色贝壳碎屑，层顶高程为-8.00～-3.15m，层厚0.5～1.6m。⑥淤泥质亚粘土：灰色，流塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含有机质及少量白色贝壳碎屑，层顶高程为-8.30～-3.70m，层厚9.5～16.0m。⑧淤泥质亚粘土：灰色，流塑，局部软塑，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，微层状～层状，含有机质及少量白色贝壳碎屑，层顶高程为-22.20～-16.00m，层厚5.6～12.8m。⑨-1亚粘土：青灰色～灰绿色，可塑～硬塑，局部含亚砂土，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，含氧化铁，微层状～层状，局部夹有薄层粉砂，层顶高程为-33.08m～-22.20m，层厚1.1～2.9m。⑨-2粉砂：灰白色，饱和，中密，呈层状，局部为亚砂土，摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低，微层状～层状，含云母及少量粘性土，层顶高程为-34.80～-32.08m，层厚2.9～6.68m。⑨-3圆砾：灰黄色、灰白色，中密～密实，砾石含量为50%～55%，局部夹中粗砂和卵石，磨圆度较好，一般呈圆状～次圆状，最大砾径达8cm以上，砾石成分以粉砂岩和石英岩等，充填物为粘性土和砾砂，层顶高程为-41.40～-37.08m，层厚>5m。（2）、各地基土层的物理力学性能指标（见下页表）（3）、各土层的地层剖面图（见图14—14ˊ）（4）、水文、气象：根据施工地区水文资料，该地区属亚热带海洋性气候，年降水量较大，且有明显季节变化。4月-6月为梅雨季节，7月-9月为台风季节，上述季节降水量较大。施工地段地下水位较高，地下水属潜水型，地表补给，故施工期间须做好排水工作。该施工区域气候属亚热带海洋性气候，常气温较高，年最高气温在40℃左右，一般发生在7-8月中，年最低气温在-5℃左右，一般发生在12-1月中。在冬季施工时须采用必要的技术措施。三、工程特点与难点：1、xx三标段施工区域地势低平，地下水位较高，因此在敷设地下管线进行沟槽开挖时，确保沟槽内无积水，保证管道的施工质量。2、在路基施工时，易出现弹簧土的现象，因此本工程实施过程中将开展QC小组活动，以克服弹簧土的不良现象。四、工程质量要求及验收标准（1）根据招标文件规定，工程质量要求合格。（2）工程按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90），《市政道路工程质量检验及评定标准》（CJJ1-90），《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97），《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）及相关施工规范进行质量验收及评定。第二章施工部署项目组织机构及职能一、施工组织机构：本工程作为高新（滨江）区的重点建设工程，我公司将委派实力强且有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，有实践经历的工程项目经理负责项目部的管理。公司统一协调人员、设备、材料、资金等工作。施工现场管理机构如下：项目经理傅灿刚施工负责人陈建国技术负责人傅学行工程科梁旭设备科闻广富安全科郑胜满材料科虞荣伟技术科钱协军资料室王一萍质检科徐良测量组邱浙祥施工作业工区二、现场管理机构的职能：项目经理：受公司总经理委托及授权全面负责本工程的施工管理。组建项目领导班子、配备人员，负责项目部全面工作，保证合同目标完成，对工程质量、安全生产、预防污染负责；负责项目部生产设备的配置和管理。项目技术负责人：负责工程质量及技术，是工程技术和质量直接责任人。组织编制实施性施工组织设计，负责确定施工技术措施。组织施工人员全面学习和熟悉设计文件及技术交底。负责新工艺新技术的推广及落实。监督检查施工工艺的实施情况，负责工程中技术问题的处理。负责同业主与设计单位的技术联系等工作。项目施工负责人：负责编制施工进度计划，落实施工作业队伍，负责机具设备的完好率与数量。负责编制材料计划，文明施工、安全生产、后勤保障等工作。组织各生产班组完成任务。测量组：负责工程的测量放样及测量资料的整理。资料室：负责工程施工资料的收集和整理，做好文件的收发和管理，工程完成后负责竣工资料的整理和归案。质检科：负责对工程的质量控制及配合监理工程师工作。负责自检分部分项工程质量及填报工序验收申请单，编写工程内部质量周报、月报，提出存在问题并拿出整改方案，定期组织项目人员进行质量检查。做好工程的材料试验及现场取样试验，并填写各种试验报告单。技术科：对整个工程的技术方案进行全方位的监控。召开图纸会审，定期组织现场施工学习、提高业务水平，负责同业主与设计单位的技术联系等工作。设备科：调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，发挥每一台机械设备的工作能力。编制设备台帐及设备维修保养计划，做好维护保养记录。材料科：按技术科提供的各种材料的目标供应量组织材料进场，下设采购组、料库、材料验收管理等部门及人员，并及时向技术科反馈材料价格信息，计划需用量，实际消耗量等数据。接收物资进场应按规定进行检验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量的物资应做到分隔区划，并建立进物接收物资台帐，做到帐物相符。安全科：负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生，对不遵守安全生产的人员，无论身份如何，都有批评教育及处罚的权利，有权对施工方案及各生产班组的安全事项提出质疑，对施工项目进行全过程监控，对工程安全负责，具有一票否决权，对工程隐患能及时发现并防范于未然。负责做好项目部的环境和职业健康安全、文明施工管理工作，确保完成项目质量目标、环境和职业健康目标；以预防为主，做好安全生产管理和监督工作，督促实施各项安全技术措施；负责安全生产资料的收集，统计汇总工作。工程科：负责工程的施工进度，劳动力安排，机具调配等工作。施工班组：负责所承担的施工任务的实施，组织施工机械及劳力，保质保量按时完成项目部所下达的施工任务。施工总体安排一、施工任务的安排：本工程全部施工项目均由我公司独立完成，安排四个作业工区进场施工作业。其中道路按排二个作业工区，桥梁按排一个作业工区。道路排水作业工区下设各专业班组，主要包括管道安装班组、钢筋班组、砼班组、木工班组、沥青专业班组等施工班组；土方班组等施工班组；桥梁作业工区下设钢筋班组、木工班组、钻机班组、砼班组、板梁安装班组等施工班组。各班组间相互配合，统一由项目部负责各班组的施工任务。二、工程总体目标计划：1．工程进度目标：施工总工期为180日历天。2．工程质量目标：确保“西湖杯”，争创“钱江杯”。3．工程安全目标：无重大伤亡事故，无等级火警事故。4．施工文明目标：做到文明施工，争创省优工程。第三节施工平面布置一、施工道路：根据xx三标段施工现场的实际情况，xx三标段道路施工时需铺设施工便道，施工便道拟铺设在道路南侧车行道部位，便道结构采用挖除耕植土后铺设30cm塘渣，上铺5cm碎石找平，便道宽度为6米。二、施工用电：1、利用建设单位提供的电源沿线敷设临时三相五线架空线,每100米设置一个配电箱,以满足场内用电的需要。施工用电线路电杆采用木制电杆，架空线采用75mm平方铜蕊线，配电箱采用铁制配电箱，每只配电箱按安全要求进行配设触电保护器。2、施工区域各个施工点采用小型配电箱拖地电缆供电,以不影响施工及保障安全为原则。3、为防突发性停电事故,现场备用2台150KW发电机作备用电源。三、临时设施及施工堆场：本工程的施工用临时设施分三处进行设置，一处为项目部及第一施工作业班组临时设施，一处为第二施工作业班组临时设施，一处为桥梁施工班组临时设施。三处临时设施用地均采用在道路外借地设置（具体详见施工平面布置图）。1、项目部驻地的设置：该工程的项目部驻地与作业队施工驻地一起设置道路外借地设置。整个驻地分为生活区及生产区二个区块。生活区设置业主、监监理办公室及及宿舍、项目目部办公室、职职工宿舍、食食堂、会议室室、职工活动动室、卫生间间、浴室等生生活设施。生生活区的布置置详见驻地临临时设施平面面布置图。生产区设置拌和台台、材料仓库库、钢筋及木木工加工车间间、砂石材料料堆场、水泥泥仓库等生产产设施。2、桥梁施工班组驻驻地的设置：：桥梁队施工驻地设设置在xx北侧道路路外借地设置置，生活设施施在道路外借借地设置，生生产设施设置置在道路范围围内临时设置置。整个驻地地的设置详见见桥梁施工班班组驻地设置置平面布置图图。桥梁梁板预制场地地拟设置在道道路范围内。本本工程中两座座桥总计梁板板共计76块，根据板板梁预制的施施工技术要求求，板梁预制制场地约需3000m2，由于施工工现场边空地地较少，故板板梁的预制场场地拟设置在在道路路基部部位。该部位位位于两座桥桥梁中间，在在设置板梁预预制场地前先先进行下部的的管道施工，管管道施工完成成后进行塘渣渣路基的回填填，回填完成成后进行板梁梁底模的制作作，该部位用用于板梁的预预制，待板梁梁安装完成后后进行上部路路面部分的施施工。第四节施工进进度计划一、施工工期：根据招标文件精神神及本工程实实际情况，结结合我公司施施工实力，确确定本工程施施工工期为180日历天。二、施工进度计划划安排：根据本工程设计图图纸及施工现现场实际情况况，本工程的的施工条件较较好。整个工工程包括排水水、道路、桥桥梁。计划安安排二个道路排水施施工班组、一支桥梁施施工班组进场施工工。1、施工进场准备工工作的安排：：施工进场准备工作作包括临时设设施的搭设、临临时道路的铺铺设、施工用用电线路的铺铺设、施工场场地的清理、施施工测量放样样等前期准备备工作，计划划安排在20天内完成。2、道路排水的施工工进度计划安安排：本工程道路排水工工程主要包括括一条雨水管管及上部道路路路基、路面面工程。由于于雨、污水管管相距较近，施施工时按照先先深后浅的原原则进行同步步施工，以加加快施工时间间。整个排水水工程计划安安排60天的施工时时间。道路工程在排水管管道工程铺设设完成后进行行土路基底整整形，利用管管道施工时的的井点降水设设备，以提高高土路基的承承载力。由于于主车道中没没有管线，故故在管道施工工的同时进行行路基同步施施工，以加快快施工进度。整整个道路工程程计划安排90天内完成。3、桥梁施工进度计计划安排：桥梁施工队在进场场后进行施工工准备工作，同同步进行钻机机平台的搭设设，计划安排排5天时间。钻孔灌注桩基础施施工计划：本本工程桩基础础总计80根，计划安安排四台桩机机，按每2天完成一根根桩安排，整整个桩基工程程施工时间安安排40天内完成。在钻孔桩完成后进进行承台施工工。每只桥台台计划施工时时间为30天。板梁预制分别为220米后张法预预应力板梁76片，计划按按排70天时间预制制完成。板梁梁安装采用汽汽吊安装，计计划安排5天内安装完完成。整个桥桥面系计划安安排30天的施工时时间。施工总体进度计划划详见施工进进度网络图。第五节劳动力力计划及管理理措施根据本工程需要，在在施工中所用用劳力以技工工和普工相结结合的方法。一、劳动力计划：：具体布置详见劳动动力计划。二、劳动力的管理理：1、所有劳劳动力管理按按杭州市有关关管理条例进进行专项管理理，特殊工种种人员持证上上岗。2、所有劳劳动力上岗前前进行质量及及安全教育，加加强对参建职工的质量量和安全思想想教育，自觉觉进行安全操操作规程的学学习，提高全全员的质量安安全生产意识识，落实责任任，严肃法规规。3、特种作业持证上上岗，特种作作业人员必须须经培训考试试合格后持证证上岗，操作作证必须按期期复审，不得得超期使用。名名册齐全。4、劳动力使用根据据施工进度计计划进行调控控，以保证工工效，节约成成本。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况30天60天90天120天150天180天管理人员999999测量员333333试验员222222管道工10101010105钢筋工202020202010混凝土工202030303020架子工201020202010电工444444机械操作工102020202010木工202020202010泥工10101010105普工304050505035合计=SUM(ABOVE)208=SUM(ABOVE)228=SUM(ABOVE)258=SUM(ABOVE)258=SUM(ABOVE)258=SUM(ABOVE)173第六节机械设设备计划及材材料供应计划划机械设备计划：根据本工程的实际际情况，我公公司投入的主主要施工机械械设备有：日日本产PC200挖掘机4台，CA25压路机3台，钻机4台，18T皮轮压路机2台，手扶式5T振动压路机2台，L750型砼搅拌机4台配自动配配料机4台，沥青拌拌和机4台，沥青摊摊铺机2台，沥青路路面压路机3台，5.5T自卸车20辆和其它路路面施工设备备。详见进场场施工机械设设备表（附表表）同时根据工程施工工实际，将选选用的主要施施工机械设备备投入本工程程，并按施工工进度计划分分批进驻工地地。施工机械械全部为公司司自有设备，由由公司统一调调控项目部负负责施工机械械设备的总体体计划。工程开始后根据施施工进度进行行机械设备的的调控。二、材料供应计划划：本工程中道路沥青青面层及人行行道板由业主主提供，其它它材料的采购购由项目部材材料科负责。在材料采购管理中，项目部与主要材料供应厂家，需在公司认可的合格材料供应商名录上选择，如特殊情况需在名录外选用时，应把拟选用的厂家的有关营业执照，生产证书、销售证书等资料送至公司质安科，由质安科评审，经管理者代表批准后方可选用，并列入合格材料供应商名录。根据招标文件要求，本工程中管材、钢筋、水泥、侧石等供应厂家，需经甲方的同意后方可采购。选购之前，必须与供货应签订供应合同，包括供货数量、质量、价格、供应计划等。材料的验货、收货货，由项目部部材料员、质质量员先进行行外观、数量量等检验，在在取得质保书书、检验合格格证等资料后后，进行取样样抽检。检验验单位必须经经业主和质监监部门认可。具具体质量要求求必须符合设设计和施工规规范要求。本工程程的材料供应应将根据工程程进度计划进进行安排，每每月按进度计计划编制材料料供应计划，材材料科根据计计划进行材料料的采购。第三章主要工工序施工方案案第一节排水工工程施工方案案一、排水工程施工工工艺流程：：排水工程施工工艺艺流程施工准备井点冲设沟槽开挖垫层铺设平基浇筑安管护管浇浇筑检查井砌筑封头进水浸泡24h性能试验土方回填二、施工方案：1．井点设置方案：：本工程排水管道埋埋设深度一般般在2.0-44.5米之间，由由于施工区域域内地下水位位较高，且施施工地段土质质为杂填土，淤淤泥质粘土，粉粉砂土及粘土等等夹层土，每每层夹层土厚厚度均较薄，且且土质变化较较大，故施工采用用降井点降低低地下水位，在无法采用用井点降水的的情况下，采采用钢板桩设设施，以保证证沟槽边坡的的稳定。井点布置方案：本本工程管道底底标高最低为为2.150左右，原地地面标高在6.4左右，地下下水位线在5.0左右，沟槽槽开挖深度最最大处达4.4m。故本工程程井点降水方方案考虑管道道埋设深度超超过3.0米时采用双双排井点降水水,井点管长为6米。井点管管顶标高为5.0m，底标高为-1.0m。井点位置置距管道轴线线4-5米。管道埋埋设深度在3米以内时采采用单排井点点降水，井点点管长为6米。井点管管顶标高为5.0m，底标高为-1.0m。井点位置置距管道轴线线4-5米。挖土深深度在小于1.5米时采用沟沟槽排水。如如在施工期间间遇地下水位位高，采用冲设单单排井点进行行降水。井点冲设采用高压压水泵冲沉，冲冲沉时水压控控制在0.5—1.0Mppa 之间。冲孔孔直径不小于于30cm，冲孔完成成后立即把井井点管放入冲冲孔中，并用用细度模数在在2.5以上的中粗粗砂回填至管管顶以下1m处，上部用用粘土封实，以以防漏气。井点冲设完成后必必须马上与总总管连接，并并起动真空泵泵，运行48小时以上后后观测水位下下降情况，水水位降至基础础以下1米时再进行行土方开挖。2．沟槽开挖1、本工程程排水管埋设设，沟槽开挖挖采用机械大大开挖土、人人工修正的并并用方法，基基底20-30cm土方人工工清理至设计计标高，施工工时不得扰动动原状土，严严禁超挖，如如发生超挖或或扰动，必须须按给排水管管道工程施工工及验收规范范（GB502268-977）回填碎石，进进行地基处理理后，方可进进行管道平基基或底板浇筑筑。沟槽边采采用单侧堆土土，距槽顶边边1.5米以外，堆土土高度不大于于1.5米，以免产生生塌方。对不不符合回填要要求的土方及及时外运，以以减少槽边堆堆土量。2、沟槽在在边坡在采用用井点降水进进行开挖时采采用1:0.5，在不采用用井点降水时时沟槽边坡采采用1：0.75。同时也必必须满足（BG503330-20002）规范要求以以及现场土质质等情况进行行坡度调整。3、开挖沟沟槽后基础不不能当天铺设设时，必须将将基底土方留留住，等到做做基础的当天天再挖至设计计标高，以免免沟槽长时间间暴露。沟槽槽底样桩间距距控制为10米左右。3．管道基础（1）、钢筋砼管的基基础：立模：模模板采用定型型木模，模板板支立应采用用快捷、轻便便、牢固、校校正方便，可可上下左右调调整，易于拆拆卸，经济实实用的支固装装置，模板的的线型和高程程必须在允许许偏差范围内内。平基管座座模板，不仅仅本身应具有有足够的强度度和刚度，而而且模板的支支撑不得直接接支在槽底或或槽帮上，支支点应垫上木木板。平基模模板除核测准准确的管道中中心线和槽底底高程，确定定平基两条侧侧向模板平面面位置外，还还要控制好模模板顶面高度度，不低于设设计平基面高高程；如模板板顶面高于平平基，应在模模板内侧用小小线弹出平基基高程线。砼搅拌：为保证砼砼的质量，搅搅拌砼用材料料必须按重量量比计量配制制。砼搅拌进进料时严格按按照配料单配配料，不得任任意改变，在在雨后拌制砼砼应测试砂、石石料的含水量量，重新填发发配料单；每每天拌和机第第一拌砼应另另增加10～15kg的水泥和相相应的水和砂砂。砼运输：砼运输采采用1立方米的机机动翻斗车运运至浇筑点，当当砼自由卸落落高差大于1.5米时，要用用流槽或串筒筒将砼注入模模板浇注；砼砼运输车辆在在运料前应洒洒水湿润料斗斗,停运后冲洗洗干净;砼运输车辆辆配备及运输输距离应确保保砼从搅拌到到成型的时间间不超过砼的的初凝时间,不产生离析析；遇干燥、大大风或阴雨天天运砼时，混混合料要覆盖盖,以防止水份份蒸发或被雨雨淋。砼浇注：砼浇注前前,应确认模板板已通过监理理验收,其平面位置置、高程及稳稳定性符合要要求；应检查查模板内侧是是否涂刷脱模模剂；基础面面及管子外壁壁是否干净,管位是否正正确；防晒、防防雨设施是否否备足;砼应随拌随随用，不得使使用超过初凝凝时间的拌和和料；砼浇筑筑前应按一定定的厚度，一一定的次序,顺着一个方方向浇注前进进,不得无层次次的各处乱倒倒;砼在浇筑中,浇注入仓的的砼不得任意意加水。砼振捣：管座砼主主要靠插入式式振动棒来完完成，操作时时要快插慢拔拔，直上直下下，管道两侧侧同时振捣，振振捣时间一般般为30秒，振捣点点之间的间距距不大于45CM；平基砼主主要靠平板式式振捣器来完完成。操作时时其振动搭接接长度为5～10CM，振捣时间间一般为30～40秒，视其表表面的砼是否否已停止显著著的下陷，或或有汽泡出现现，表面平坦坦一致，而呈呈现薄层水泥泥浆。振捣时时人工要及时时进行找补，确确保砼厚薄一一致。浇捣砼砼时，操作者者不要踏在钢钢筋上，靠近近模板的捣实实工作，应格格外注意。在在浇捣工作的的交接班时，应应由交班工人人负责将已浇浇筑进入仓的的砼全部振捣捣完毕之后，方方可离开工作作岗位，不得得留待接班人人员来振捣。砼养护：砼浇筑完完毕后，其养养护非常重要要，应有专人人负责，不可可疏忽，特别别在初凝后尤尤为重要，以以保证砼硬化化过程的正常常进行，为此此要求砼处于于温暖和潮湿湿的环境，使使砼强度得以以正常增加，养养护应在表面面砼初凝后方方可开始，在在炎热和干燥燥的天气中，应应在浇筑后二二至三小时内内加盖和开始始洒水以保持持湿润，养护护用水不得使使用污水或有有害砼提高强强度的水。养养护时间视气气候温度而定定，一般不少少于14天，当气温温低于5℃时，不洒水水养护，上盖盖麻袋以便保保温，防止砼受冻。拆模：砼拆模时间间应根据气温温和砼强度增增长速度而定定，以不损坏坏成品边角为为准，同时拆拆模必须细致致，要轻撬慢慢拆，以保证证砼不受损，模模板不变形，增增加模板周转转次数。（2）、UPVC管的基础础A、管道基基础选用的材材料及厚度应应符合设计要要求。本工程程UPVC管道基础采采用砂石基础础，密实方法法采用水密法法进行密实。B、基础应应夯实紧密、表表面平整。管管道基础在接接口部位，应应预留凹槽，以以便接口操作作，接口完成成后，随即用用相同材料填填实。C、砂基础础施工时采用用立模施工，立立模方法与砼砼基础方法相相同。4．管道铺设：钢筋砼管的铺设：：A、进场的管材按产品品按照JB/T111836--1999标标准进行逐节节质量检验，不不符合标准者者不得使用，并并应另行存放放做好标识，另另行处理。管管材进场时采采用堆放在便便于直接进行行安装的沟槽槽边，堆放时时高度不超过过两层。B、钢筋筋砼管下管下下管时采用专专业吊具进行行吊装下管，以以防止下管时时损坏管材接接口。C、管材应将插口顺水水流方向，承承口逆水流方方向安装，安安装一般由下下游往上游进进行。D、管道进位采用手手拉葫芦进拉拉，进位时控控制橡胶圈均均匀到位，以以保证管道接接口的密封性性。（2）UPVC管的铺设设：A、待用用的管节应按按产品标准进进行逐节质量量检验，不符符合标准者不不得使用，并并应另行存放放做好标识，另另行处理。管管节现场搬运运一般可用人人工搬运，搬搬运时必须轻轻抬轻放。严严禁管材在地地面上拖拉。B、下管管可由人工进进行，由地面面人员将管材材传递给沟槽槽底施工人员员。对大开挖挖沟槽，也可可用非金属绳绳索系住管身身两端，保持持管身平衡匀匀速溜放，使使管材平稳地地放在沟槽内内，严禁将管管材至槽边翻翻滚入槽内。起起重机下管时时，应用非金金属绳索扣系系住，严禁串串心吊装。C、管材应将插口顺水水流方向，承承口逆水流方方向安装，安安装一般由下下游往上游进进行。管材可可按需要长度度，用手锯截取，断口口应修边。D、橡胶圈的位置应应放置在管道道插口第二至至第三根筋的的槽内。接口口时，先将承承口的内壁清清理干净，并并在承口内及及插口橡胶圈圈上涂上润滑滑剂，然后将将承插口端的的中心轴线对对齐。E、接口方法：一人人用棉纱绳吊吊住B管的插口，另另一人用长橇橇棒斜插入基基础，并抵住住管端端部中中心位置的横横挡板，然后后用力将B管插口缓缓缓插入A管的承口至至预定位置。5.接口与护管：UPVC管采用“T”型橡胶圈接接口，钢筋砼砼承插管均采采用“O”型橡胶圈接接口。本工程UPVC管管护管采用中中粗砂护管，用于砂护管的中粗砂采用细度模数2.3以上的中砂，同时在砂回填后利用井点降水进行水密法密实。6．检查井砌筑：检查井砌筑前首先先必须保证井井底连接处的的清洁，以保保证砖砌体与与砼底板的搭搭接良好，其其次是杜绝通通缝现象，红红砖砌筑前必必须用水充分分湿润。砌筑筑时砂浆饱满满，井室粉刷刷采用二次粉粉刷，第二次次粉刷在井筒筒与井盖砌筑筑好后一次性性完成，以防防止粉刷抹合合处漏水。检查井砌筑时控制制的要点：①井壁垂直，灰缝饱饱满，错缝砌砌筑，灰缝平平整，内外侧侧粉刷不得有有空鼓裂缝等等现象。②砂浆采用砂浆拌和和机进行拌和和，少量砂浆浆拌和采用人人工进行拌和和时，采用在在铁板上进行行拌和，人工工拌和时拌和和均匀，严禁禁不拌均的砂砂浆进行砌筑筑施工。③井盖板安装采用座座浆安装，以以保证盖板下下部砂浆的密密实，盖板处处三角灰施工工时先进行清清理，以保证证咬合紧密。7．闭水试验管头封堵：将试验验段管道的下下游及上游检检查井的进水水管给予封堵堵，封堵采用用砖砌水泥砂砂浆抹面，然然后利用上游游检查井进行行闭水。注水：试验管段从从上游井注水水，待管段注注满水后，经经24小时浸泡，使使管壁充分吸吸水。使水位位下降稳定。试验：试验水位，应应为试验管段段上游管内顶顶以上2米，如上游游管内顶至检检查井口的高高度小于2米时，试验验水位可至井井口为止。试试验观察时间间不得少于30分钟，然后后记录检查井井的水位下降降高度，计算算出实际渗水水量，然后与与允许渗水量量相比较，小小于允许值则则试验合格，大大于允许值则则需检查原因因。找出问题题所在，进行行处理。如渗渗水部分不易易看出，可在在水内渗一些些大红粉，使使渗水部位位位置显形，便便于处理，然然后重新进行行注水试验，直直至符合规范范要求。若无渗漏现象为严严密性合格。若若渗水量不超过过规范要求的的允许值，则则强度试验合合格。8．沟槽覆土管道在各项隐蔽工工程验收合格格后方可进行沟槽槽覆土，回填填时必须管道道两侧同时进进行，胸腔部部分采用人工工回填，分层层夯实，回填填采用人工打打夯法夯实。严严格控制回填填土密实度。管道回填必须是管管道验收合格格后进行。回回填时槽内不不得有积水，并并应排除干净净后回填。回回填自下而上上，两侧同步步，管道胸腔腔部分用人工工夯实；管顶顶50cm以下部分分用人工夯实实，顶面用蛙蛙式夯机夯实实；50cm以上用机机械人工配合合填压，每皮皮（松铺）不不超过30cm逐层施工工。路幅内管管道回填应符符合路基填筑筑及压实标准准，严格把关关，消除隐患患。第二节道路工工程施工方案案道路工程紧跟在排排水工程和配配套管线埋设设之后进行，且且与排水工程程分段交叉进进行施工。施工工艺流程：道路工程施工工艺艺流程施工准备路床整形土方回填塘渣基层填筑水泥稳定层浇筑平侧石铺设沥青砼路面浇筑人行道铺设设二、施工方案：（一）．施工放样样：根据建设单位交桩桩点及相应的的坐标，测放放道路中心线线，同时根据据道路中心线线测设各条道道路边线。根根据建设单位位提供的水准准点增设临时时水准点，全全线复测闭合合。所有测量量成果整理后后报监理复核核认可后启用用。并做好保保桩工作。临临时水准点定定期进行复核核。（二）．路基整形形：(1)施工程序序测量放样→临时排排水设施→清除耕植土→土方填挖→路基碾压成成形→监理验收。(2)施工方法a.施工平面布置平面布置根据道路路平面布置图图，施工现场场采取分区、平平行流水施工工。b.清除耕植土、障碍碍物等。道路施工范围内土土方挖填施工工前必须对耕耕植土、树根根、障碍物等等进行处理。耕植土等清除完毕毕后，复测道道路中心线地地面高程。耕植土清除采用推推土机推挖，并并在施工区域域红线以外的的地面区集中中归堆。拆除地下构筑物，一一般情况用反反铲挖掘机挖挖掘，用推土土机推至红线线以外5M处。原地面清理完整后后，根据地形形情况整平，形形成一流水坡坡，不得存在在坑、洼地，以以防场地积水水。c.路基挖、填土耕植土清除并碾压压后，应立即即会同监理进进行断面测量量，得到认可可后，开始路路基填挖方。对于挖方路段采用用反铲挖掘机机进行路槽开开挖，装车运运至填方段或或河塘附近归归堆，晾晒后后作为处理河河塘回填用。对于填方路段则根根据设计断面面全宽水平层层次逐层向上上填筑，如原原地面不平，应应由最低层开开始分层填筑筑，逐层压实实。每分层压实后厚厚度不超过20CM。(3)施工中常见见问题的处理理①施工过程中，如出出现局部翻浆浆等现象，应应即用挖土机机挖除后用含含水量小的土土分层回填碾碾压。如出现现大面积翻浆浆，则应加强强排水、降水水措施。对翻翻浆严重的区区域采用塘渣渣或中粗砂进进行置换。②弹簧土的预防措施施及处理方法法对弹簧土的预防及及处理，本项项目部通过QC小组活动，拟拟采用以下方方法：清除耕植土和局部部湿土施工时时，拟采用人人工进行施工工，以减少对对原状土的扰扰动。清除耕耕植土后，如如土基含水量量较高，则应应让原地面尽尽量晾晒一段段时间。及时时开挖排水沟沟，加强排水水措施，降低低场区内地下下水位。在施施工中，如局局部出现弹簧土，则则应立即停止止施工，加强强排水、晾晒晒，待表层孔孔隙水消散后后通过监理验验收后方可施施工。③雨季施工加强排水系统管理理，保证临时时排水沟的排排水通畅。路路堤分层填筑筑时，每一层层的表面应做做成2%-4%%的排水横坡坡，及时碾压压成形，土路路基表面应平平整。注意收听天气预报报，做好现场场施工安排。雨雨天停止路基基土方施工，加加强现场人工工排水，必要要时用潜水泵泵抽水。路基基碾压成形后后，经过监理理鉴定，及时时施工下一道道工序以保护护土路基。（三）．塘渣基层层：1、填筑材料的选用用与处理⑴、本工程采用的填填料，主要为为场外购买，填填料必须在最最佳含水量状状态下能被压压实到规定的的密实度，以以形成稳定填填方的适用材材料。所有用用作路基填筑筑的材料须按按招标文件技技术规范的规规定进行试验验，并经监理理工程师批准准后方可采用用。⑵、高于或低于最佳佳含水量4%%的填料，可可以采取在借借土场或填方方路基的路边边进行晾晒或或洒水处理，直直至填料含水水量与最佳含含水量之差不不超过2%时，方能能进行摊铺碾碾压。⑶、宕渣的最大粒径径不得大于115cm，路面底底面以下30cm范围不得得用大于10cm的材料填填筑，材料粒粒径首先在矿矿点派专人进进行严格控制制，不允许材材料粒径超过过容许范围的的填料进入施施工现场。2、路基填筑作业⑴、路基填筑以机械械化施工为主主，配备足够够数量的推土土机、轻型压压路机、重型型压路机，并并配合足够人人力。路基采用宕渣填筑筑，宕渣路基基压实应采用用20T以上振动压压路机分层填填筑碾压。⑵、路基填筑采取水水平分层法，即即按路基横断断面全宽分成成水平层次，逐逐层往上填筑筑。路基填筑筑的每层压实实宽度不得小小于图纸所示示宽度以利最最后削坡，严严禁贴坡。除除另有规定外外，路基应按按断面全幅施施工，每次修修筑的长度按按施工能力而而定。⑶、路基所用材料应应在监理工程程师所规定的的含水量状态态下摊铺，通通过摊晒、洒洒水等方法，控控制最佳含水水量，以达到到规定的压实实度。为达到到规定的压实实度所需的压压实遍数，将将通过试验及及监理工程师师要求而定。⑷、填方分多个作业业段施工，每每段与邻段交交接处不在同同一时间填筑筑时，则先施施工地段应按按1∶1坡度分层留留台阶；若两两个不同地段同时填筑，则则应分层相互互交叠衔接，其其搭接长度台台阶宽应不小小于1m。⑸、填土地段的表层层不得有积水水，并应保持持适当干燥。填填筑需逐段分分层进行，先先填低洼路段段，后填一般般地段；先填填路中，再逐逐渐填至路边边，保持平面面上有一定的的路拱和纵坡坡。每层填筑时，填方方料在路基全全宽都要很好好成形。任何何出现不规则则或凹陷的表表面应采取挖挖松、添加、移移去或换土重重铺的方法予予以修正，并并重新压实，以以保持表面平平整和均匀。⑹、填方表面做到保保持排水流畅畅没有积水。每层填筑都必须经经监理工程师师检验，下层层铺筑完成后后，在没有得得到监理工程程师批准之前前，不得填筑筑上层填方料料。⑺、宕渣路基填筑顺顺序：宕渣开开采破碎、解解小→自卸汽车分分运到填筑路路段→推土机推平→平地机整平、人工整整修→检查摊铺厚厚度并调整→振动压路机机碾压。⑻、碾压顺序碾压遵循先低后高高的原则，直直线段由路基基两侧向中心心碾压，有超超高的曲线由由弯道内侧向向外侧碾压。碾碾压时前后两两轮迹重叠30cm，并达到到规定压实度度或固体体积积率，构造物物边角、台背背、通道等部部位填筑材料料，其规格按按规范或监理理工程师的批批示处理，大大型压路机械械碾压困难时时，采用小型型手扶式振动动压路机碾压压，小的边边边角角采用蛙蛙式打夯机夯夯实。⑼、雨季施工①、雨季施工要注意意检查，必要要时应改进排排水设施，保保持排水系统统的畅通。②、对低洼地段、高高填深挖地段段和地质不良良的土质路基基应避开雨季季施工，除非非得到监理工工程师批准。③、雨季填筑路基时时，应随挖、随随运、随铺、随随压。每层填填土表面应筑筑成2～4%的横坡以以利排水，并并在雨前和收收工前将铺填填的松土碾压压密实。3、路基压实路基压实是保证路路基质量的重重要环节。为为了使路基压压实有较高的的质量，必须须采取下列措措施。①、正确选用压实设设备本标段路基压实机机械将配足轻轻型和重型压压路机，并得得以监理工程程师的批准。②、采用推土机等有有效的摊铺设设备，在推土土机平整的同同时，控制合合适的含水量量，然后压路路机碾压，这这样达到均匀匀一致的平整整度。③、控制碾压速度。通通常压路机进进行路基压实实作业行驶速速度控制在44KM/h以以内。确保碾碾压速度均匀匀，碾压轮迹迹重叠，前后后两次轮迹要要重叠20～30cm。两两个施工段时时，压路机碾碾压轮必须超超过该两个施施工段的接茬茬处。④、压路机碾压时，要要做到先轻后后重，先稳后后振，先低后后高，先慢后后快的要求。⑤、碾压遍数可通过过试验路段施施工来确定。⑥、在压路机碾压不不到的部位，可可以采用小型型机夯锤等。（四）．水泥稳定定碎石层的施施工：在水泥稳定碎石层层施工前对现现有的塘渣垫垫层进行修正正，如有出现现不规则或凹凹陷的表面应应采取挖松，添添加、移去或或换塘渣重铺铺的方法予以以修正，并重重新压实以保保证表面平整整和均匀，达达到其规定的的压实度或弯弯沉后方可进进行水泥稳定定碎石层施工工。1、水泥稳定碎石层层的施工工艺艺：详见水泥泥稳定碎石基基层施工工艺艺图。2、原材料的控制：：水泥稳定碎碎石层中碎石石采用级配碎碎石，并严格格控制碎石的的含泥率。材材料进场前必必须进行试验验。合格后才才可使用。3、拌和、运输：本工程采采用自拌水泥泥稳定碎石层层混合料，拌拌和采用750型搅拌机，自自动进料机计计量进料。拌拌和时的配合合比控制以试试验室试验数数据为依据，严严格控制各档档材料的进料料数量，从机机械设备上完完善计量标准准，专门指派派机械师和工工程师联合把把关，确保出出料时混合料料的配合比准准确无误。自自卸汽车运输输直接运入施施工现场。4、摊铺和和碾压：水泥稳定碎石层在在摊铺前对垫垫层的质量进进行复验，符符合分项工程程质量要求后后，方能进行行水泥稳定碎碎石层的摊铺铺。①摊铺采用机械配合合人工摊铺，摊摊铺时，设摊摊铺小组跟在在机械后面，及及时消除集料料带或及时补充细细混合料，摊摊角平整。②摊铺时厚度要根据据试验进行确确定，严禁贴贴层施工，摊摊铺时应掌握握“宁高勿低、宁宁铲勿补”的原则，严严禁用齿耙拉拉平或抛撒。摊摊铺后的混合合料必须在2小时内碾压压完毕，采用用18T振动压压路机压实，模模板边缘及井井周用蛙式打打夯机或人工工夯实。碾压压时要先静后后振，先边后后中，轮迹重重叠30cm。碾压遍遍数根据现场场实地试验确定，严严禁在刚压实实或正在碾压压的路段上进进行压路机或或送料机的转转弯、调头、急急刹车等，保保证基层质量量。混合料的的碾压时间应应掌握在接近近最佳含水量量时进行。5、养生：：水泥碎石稳定层碾碾压成型后，应应注意早期养养护，以利强强度得到正常常发展，特别别是在施工后后1周内，水泥泥碎石稳定层层表面要保持持湿润，拟采采用覆盖麻袋袋湿治养护方方式，每天至至少洒水2次，不得使使表面发白。养养生期间严禁禁一切车辆通通行。6、质量控制措施：：两侧立模以保证平平整度，并在在路中间位置置每5m打一高程桩桩，设立方格格网。方格网网更有利于检检测和发现偏偏差情况。每层初压后用5mm铝合金直尺尺检查平整度度，及时进行行铲修、整平平、低凹处应翻松松修整，翻修修深度不得小小于10cm。采用全幅一次性成成型方案，避避免纵向接缝缝的产生，若若不可避免产产生时，要采采用直接缝，严严禁斜接。上上下层的垂直直接缝要错开开。横向接缝缝亦采用垂直直接缝形式，严严禁斜接，垂垂直接缝的制制作要严格按按规范执行。在水泥稳定碎石层层施工养护期期间出现的收收缩开裂及施施工接缝处，采采用400g/mm2土工布进行行处理，防止止裂缝反射到到沥青面层上上。（五）、沥青砼面面层施工：1、施工工艺：详见沥沥青面层铺筑筑施工工艺图图。沥青砼面层工艺流流程框图施工放样原材料试验分析整个基础混合料配合比设计计设置标高控制基线线摊铺机就位位试件制作及测试撒布粗骨料报监理审批沥青砼摊铺机摊铺铺沥青砼备料弯沉测量自检碾压沥青砼拌和料拌制制监理检查交通管制拌和料质量自检监监理检测进入下道工序自卸车运输2、施工前的技术准备备：（1）、原材料试验：：施工前分别别向各个料源源抽取试验样样品，进行原原材料各项指指标试验，要要求粗集料的的强度、级配配、磨光值、与与沥青的粘结结力均符合规规范的标准。要要求沥青的针针入度、延度度、软化点及及其它各项指指标符合规范范的要求，并并附厂商的技技术标准试验验分析证书，将将以上的原材材料试验报告告交监理工程程师审批。（2）、混合料的组成成设计：将合合格的各种集集料、填料和和沥青进行室室内混合料的的掺配试验，首首先按规范中中的集料级配配要求确定粗粗、细集料的的比例，然后后至少做5组不同用油油量的试件，按JTJ052-93马歇尔稳定度试验方法来测定各组密度、稳定度、流值，并计算孔隙率和饱和度，将各项技术指标按规范要求绘制曲线和图表，确定沥青用量范围及最佳沥青用量。同时根据所确定的最佳混合料配合比在拌和厂进行试拌，证明拌和厂的生产质量。并将以上资料报送监理工程师审批。3、施工过程中的控制制：（1）、拌拌和时的配合合比控制：以以试验室试验验数据为依据据，严格控制制各档材料的的进料数量，从从机械设备上上完善计量标标准，专门指指派机械师和和工程师联合合把关，确保保出料时混合合料的配合比比（特别是油油石比）准确确无误。（2）、温温度控制：沥沥青混合料从从拌和、运输输、摊铺、初初压、复压及及至终压，各各道工序的温温度是至关重重要的。在施施工过程中，专专门指定质检检员携带温度度计随时检测测并记录，不不合要求的及及时处理及废废弃，严格按按技术规范的的要求控制各各工序的终了了温度，及时时采取必要的的措施，如汽汽车运输过程程中加盖保温温，摊铺后压压路机及时碾碾压等等。通通常情况下，各各工序的混合合料温度控制制如下：出厂厂温度为1330℃～160℃，摊铺时温温度为120℃～150℃，初压时温温度不低于1110℃，复压时温温度为90℃～110℃，终压时温温度不低于770℃。（3）、压压实度、平整整度的控制：：路面的压实实和平整度与与压路机及摊摊铺机的操作作密切相关，压压路机的选择择及组合应有有试验路段来来确定，碾压压的原则是从从路面的两侧侧向并行于道道路中线进行行。并按规定定的标准进行行轮迹重叠。碾碾压吨位先轻轻后重，碾压压速度先慢后后快，并随时时检查密实度度。另外还边边施工边用三三米直尺检测测，在初压过过程中及时修修补。施工期期间进行交通通管制，不让让车辆及施工工机械在新路路面上行驶。4、施工技术要求：(1)在施工前保保证基层质量量达到标准外外，还应将表表面的粉尘、浮浮土、松散层层等杂物清除除掉，以达到到干燥、无浮浮尘、无浮石石、无杂质的的要求。局部部不平或成坑坑之处，应用用沥青混合料料整平，不得得用灌浇沥青青或灰土整平平。(2)在沥青砼摊铺铺前前，在要基层层上表成喷洒洒一层浮化沥沥青（施工透透层油），以以达到阻断地地表水下渗和和地下毛细水水上升的作用用，喷洒透层层油采用沥青青洒布机，个个别地方由人人工用扫帚扫扫匀，侧平石石要用塑料薄薄膜覆盖，避避免污染。在在所有与新铺铺沥青接触的的侧面，如平平石、下水道道窨井和进水水口的侧面，均均须涂以薄层层沥青粘层油油。(3)沥青砼层采采用厚度施工工法进行，实实行全路幅施施工，尽量减减少横向接缝缝。在交叉口口摊铺机不便便摊铺的拐角角小范围内，配配以人工摊铺铺。对于施工工接缝，在沥沥青砼碾压成成型冷却后，上上缘3cm用切割机机按放样线切切割，3cm以下层用用铣刨机成宽宽40cm的斜面，切切缝及铣刨处处须涂刷乳化化沥青，以增增加粘结力。(4)沥青砼机械摊摊铺抛高系数数，中粒式为为，细粒式为为，具体由试试验段确定。(5)沥青砼面层层碾压：原则则上用BW141压路机初压压，静压二遍遍，BW160压路机复压压，单向振动动碾压4遍，BW213压路机终压压，静压2-3遍，直到轮轮迹完全消失失。振动碾压压速度控制在在4-5km/hh，静压速度度控制在2-3km/hh，严禁压路路机在新铺沥沥青砼上急停停、加速、停停置、调头等等，对于弯道道和井盖周围围等压路机压压不到的地方方，可用铁撞撞柱夯实。压压实后的沥表表砼面层应平平整坚实，粗粗细一致，不不得有裂缝、脱脱落、掉碴、烂烂边、摊挤等等现象，无明明显轮迹，面面层与各类井井盖、平石和和其他构筑物物衔接应平顺顺，不得有低低洼积水现象象。5、质量保证措施：沥青混合料采取工工厂拌制和运运送，但要按按设计要求试试样，并取样样进行试验，以以满足设计要要求，沥青的的配制和施工工要在沥青正正式施工前做做一个试验段段，确定施工工工艺、施工工机械、施工工管理的技术术要求，为确确定沥青砼的的顺利施工打打下基础。碾压成型后的新铺铺沥青层上不不准料车和工工程机械重复复行驶，不得得停入摊铺机机、压路机及及其他易漏机机油、柴油的的机械或车辆辆，不得堆入入石子、料块块、泥土等其其他杂物。施工遇雨及时通知知拌和厂停止止供料，已出出厂和已铺好好的沥青粗粒粒式混合料应应立即快铺快快压，抢工铺铺筑完毕。（六）．侧平石的的施工：侧平石的施工采用用水泥制品厂厂的混凝土制制品，供货厂厂家需经业主主认可。规格格、尺寸根据据设计要求制制作，现场收收料时需认真真进行成品质质量检验，合合格后方可使使用。侧石施工根据施工工图确定的侧侧石平面位置置和顶点标高高排砌。人行行道进口坡处处的侧石一般般比平石高出出1-2CM，两端接头头做斜坡（即即牛腿式）。道道路直线段用用100CM侧石，曲线线半径大于15.00M时采用100CM或30CM的侧石。曲曲线半径小于于15.00侧石或圆角角部分，视半半径大小，用用60CM或30CM侧石。相邻邻侧石接缝必必须对齐，缝缝宽为1CM。平石和侧侧石需错缝对对中相接，平平石缝宽1CM，与侧石间间的隙缝≤1CM。施工中要要注意：1、侧石、平石的垫垫层符合设计计要求，密实实、可靠。采采用水泥砂浆浆勾缝，灌浆浆必须饱满嵌嵌实，平石勾勾缝以平缝为为宜，侧石勾勾缝为凹缝，深深度0.5CM，接缝缝要进行三天天以上的湿润润养护。2、在做完基层后，按按照设计边线线或其他施工工基准线，准准确放线、定定桩。侧石、平平石安放须稳稳固，做到线线段直顺，曲曲线圆顺；侧侧石顶面平整整无错牙，勾勾缝饱满严密密，整洁坚实实。3、雨水口处侧石、平平石安放，应应与雨水口施施工配合，做做到安放牢固固，位置准确确。（七）．人行道施施工：本工程人行道设计计的结构层形形式为预制人人行道板，底底层铺2CM厚M10水泥砂浆，15CM55%水泥稳定层层，下为素土土夯填。预制制人行道板由由建设单位供供应，现场收收料需进行成成品质量检验验，合格方可使使用，人行道道板预制要求求表面光洁，色色泽均匀清晰晰，强度符合合要求。人行道板施工：1、土路基要在接近近最佳含水量量时，用小型压路路机压实，要要求做到表面面平整、密实实。2、人行道的基础为为素土基层、15CM5%水泥稳定层采用人工摊铺，小型压路机压实，一次性摊铺成型，施工方法及道路基层相一致。3、水泥砂浆用于找找平和铺砌小小方块的作用用，施工时要要严格控制含含水量，一般般要求是捏起起来能成团，便便于铺设上层层的人行道预预制板。小方方块铺砌时要要求表面湿润润，有利于砂砂浆与小方块块的结合。4、铺筑预制板一般般采用“放线定位法”顺序铺砌，板板底应紧贴砂砂浆层，饱满满密实，不得得有“虚空”现象。第四节桥梁工工程施工方案案桥梁工程概况：桥梁下部结构采用用重力式U型桥台，桥桥台下设两排排Φ1000mmm的钻孔灌注注桩，桩长为为41米。钻孔桩桩上设C25钢筋砼承台台，台身采用用C20素砼，台帽帽采用C30钢筋砼；桥桥梁上部结构构采用20米长的C50后张法预应应力简支空心心板，橡胶支支座。机动车车道桥面铺装装采用80mmCC40防水砼+40mm细粒式沥青青砼。桥面栏栏杆采用青石石栏杆。桥面面伸缩缝采用用GQF-CC40型伸缩缝。桥桥台后背设钢钢筋砼搭板。桥桥梁两侧设挡挡墙，挡墙采采用C15砼基础，M10浆砌块石墙墙身，C20砼克顶。二、钻孔灌注桩施施工方案本工程每座桥梁钻钻孔灌注桩基基础直径采用用φ1.0m。钻孔桩砼砼为C25，采用自拌拌砼进行浇筑筑。1、总体施工安排根据本工程的特点点及地理因素素，每座桥梁梁的桩基工程程以2个工作面进进行作业。各各配备GPS15型钻孔机2台，采用反反循环成孔工工艺。选用的桩机主要技技术参数如下下：型号GPS-15转速(r/min)12,23,422钻孔直径（m）1.2钻机动力(KW))30钻进深度（m）50流量(m3/n)180转盘扭矩(KNmm)17.65砂石泵功率(KWW)30质量（t）15配用钻杆(mm))168×150××30002、主要施工工艺流流程见附图3、主要施工工艺（1）施工工准备：①平台搭设：陆上平平台采用铺设设木制走道木木，钻机自身身移位。②护筒埋设：护筒的的埋设工作是是钻孔桩施工工的重要准备备工作，护筒筒的平面位置置与竖直度是是否准确、护护筒周围与护护筒底部是否否紧密不透水水，对于成孔孔、成桩的质质量都有重大大的影响。因因此埋设护筒筒应认真仔细细，并符合有有关要求。护护筒选用内径径Φ1.2M钢制制护筒。护筒筒的顶端高度度除满足施工工要求外，高高出水面及地地面0.7mm，以防水落落入或流入井井孔内。④钻机就位埋好钢护筒后，将将钻机移至桩桩位上，钻机机磨盘中心对对准桩位中心心并将钻机进进行调正（基基座水平度、钻钻杆垂直度），钻钻头与桩位中中心偏差控制制在2cm以内。钻机就位后，应保保证机座平衡衡，不得产生生移位和沉陷陷，以保证钻钻孔桩的垂直直度。⑤泥浆根据本工程地质情情况，钻孔时时孔内泥浆比比重控制在1.1～1.25之间，粘度度控制在18s～25s。泥浆池采用在桥台台两侧设砖砌砌泥浆池。泥泥浆池尺寸为为15×15m。设供浆池池、沉淀池、废废浆池，其间间用循环槽连连接，采用重重力沉淀法净净化泥浆。多多余泥浆采用用泥浆车外运运处理。（2）钻孔孔起动砂石泵，待反反循环正常后后，开动钻机机慢速回转下下放钻头至孔孔底。开始钻钻进时，先轻轻压慢转，待待钻头正常工工作后，逐渐渐加大转速，调调整压力，并并使钻头吸口口不产生堵水水。钻进时认真仔细观观察进尺和砂砂石泵排水出出渣的情况。排排量减少或出出水中含钻渣渣量较多时，控控制钻进速度度，防止因循循环液比重太太大而中断反反循环。钻进参数根据地层层、桩径、砂砂石泵的合理理排量和钻机机的经济钻速速等加以选择择和调整。在砂石、卵砾石地地层钻进时，为为防止钻渣过过多，卵砾石石堵塞管路，采采用间断钻进进、间断回转转的方法来控控制钻进速度度。加接钻杆时，先停停止钻进，将将钻具提离孔孔底80～100cm，维持冲洗洗液循环1～2min，以清洗孔孔底并将管道道内的钻渣携携出排净，然然后停泵加杆杆。钻进时如孔内出现现坍孔、涌砂砂等异常情况况，立即将钻钻具提离孔底底，控制泵量量，保持冲洗洗液循环，吸吸除坍落物和和涌砂，同时时向孔内输送送性能符合要要求的泥浆，保保持水头压力力以抑制继续续涌砂和坍孔孔。恢复钻进进后，泵排量量不宜过大，以以防吸坍孔壁壁。钻进达到要求孔深深停钻时，仍仍维持冲洗液液正常循环，清清洗吸除孔底底沉渣直到返返出钻渣含量量小于4%为止。起钻钻时操作轻稳稳，防止钻头头拖刮孔壁。并并向孔内补入入适量冲洗液液，稳定孔内内水头高度。（3）清清孔①清孔目的清孔的目的是使孔孔底沉渣厚度度、循环液中中含钻渣和孔孔壁泥垢厚度度符合质量要要求或设计要要求。②清孔要求清孔过程中，应观观测孔底沉渣渣厚度和冲洗洗液含渣量，当当冲洗液含渣渣量小于4%，孔底沉渣渣厚度符合设设计要求时，即即可停止清孔孔并保持孔内内水头高度，防防止发生坍孔孔事故。③第一次清孔在终孔时停止钻具具回转，将钻钻头提离孔底底50～80mm，维持冲洗洗液循环，并并向孔中注入入含砂量小于于4%的新鲜泥浆浆，令钻头在在原地空转，直直至达到清孔孔要求为止。④第二次清孔在灌注混凝土之前前进行第二次次清孔，采用用普通导管的的空气升液排排渣法进行清清孔。（4）成孔①钻进成孔后，应及及时进行质量量检查并填写写施工记录。②成孔后必须清孔，测测量孔径、孔孔深、孔位和和沉淀层厚度度，确认满足足设计要求后后，再灌注水水下混凝土。③孔径、孔形和倾斜斜度采用外径径为钻孔桩钢钢筋笼直径加加100mm（不大于钻钻头直径），长长度为4-6倍外径的钢钢筋检孔器吊吊入钻孔内检检测。（5）钢筋笼的制作、吊吊放①钢筋笼在现场制作作，每只钢筋筋笼分3节，钢筋骨骨架制作方法法采用加劲筋筋成型法。钢钢筋笼对接采采用搭接焊或或帮条焊，有有效搭接长度度符合规范要要求。=2\*GB3②钢筋笼的吊放采用用钻机吊杆安安装。为保证证骨架起吊时时不变形，采采用两点法吊吊装。当骨架架进入孔口后后，应将其扶扶正，徐徐下下降，严禁摆摆动碰撞孔壁壁。③接头方法分段制作的骨架，接接头方法很多多采用以绑扎扎加点焊的办办法，以缩短短骨架连接时时间。搭接部部分要使下节节骨架的主筋筋在里侧，以以防提升导管管时卡挂钢筋筋。④定位固定1.钢筋骨架的的顶面与底面面标高应符合合设计要求，误误差不得大于于±5cm。平面面位置、纵横横向偏差不得得大于5cmm，经对中、找找正后用点焊焊，将其固定定在护筒上口口。2.为防止钢筋筋骨架上浮，当当灌注的混凝凝土顶面距钢钢筋骨架底部部1m左右时，应应降低混凝土土的灌注速度度。当混凝土土拌和物上升升到骨架底口口4m以上时，提提升导管，使使其底口高于于骨架底部22m以上，即即可恢复正常常灌注速度。（5）水水下混凝土灌灌注=1\*GB3①灌注混凝土前，对对成孔沉淀再再进行一次测测定，如沉淀淀厚度超过设设计要求时，应应进行二次清清孔，清孔后后立即灌注首首批混凝土。=2\*GB3②水下砼灌注采用内内径为φ250MMM导管灌注，采采用自拌砼。1立方米砼运运输车人工进进行运输，保保证灌注的连连续性。=3\*GB3③水下砼坍落度为119cm（±1）砂率不宜宜小于40%，如不符合合要求或有离离析现象，拒拒绝收货退回回砼搅拌站。=4\*GB3④导管埋入混凝土深深度控制在不不小于2m和不大于于6m之间，并并做好提升记记录，杜绝导导管拔空的质质量事故发生生。⑤灌注到桩顶标高时时，应在此基基础上再加灌灌一倍桩径高高度以上混凝凝土。加灌后后上升的混凝凝土中含有较较多的泥质，在在施工承台及及立柱时予以以凿除。⑥砼在灌注过程中要要及时回收泥泥浆，保持现现场清洁。同同时要注意砼砼落入孔内，以以防水泥钙离离子污染泥浆浆。⑦灌注水下混凝土是是成桩的关键键工序，因此此，在灌注过过程中应明确确分工，密切切配合，统一一指挥，做到到快速、连续续施工，灌注注成高质量的的水下混凝土土。二、桥台施工方案案：概况桥台采用重力式桥桥台，C25钢筋砼承台台，C20砼桥身，C30钢筋砼桥帽帽。2、桥台台施工方法：：工艺流程见附图桥台的开挖方案：：桥台基坑开挖前采采用轻型井点点降水进行降降低地下水位位施工。本工工程桥台底标标高为1.5，原地面标标高约为6.0左右，地下下水位5.0左右,井点设置方方案采用双排排井点，井点点设置位置沿沿承台四周布布置。井点位位置距离承台台边线4～5m。井点设置置时先挖除上上部土方至4.5标高，再冲冲设井点，井井点总管标高高为4.5，井点管长长度6m。井点降水水措施效果达达到要求后进进行基坑开挖挖，基坑开挖挖采用挖掘机机机械开挖，基基底20～30cm采用人工进进行开挖，开开挖时不能扰扰动基底土方方。开挖后土土方采用汽车车外运处理。（3）承台的浇筑方案案；①模板模板及支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性，为为保证砼的外外观质量，内内侧模板采用用建筑钢模板板组装，迎水水侧采用竹胶胶板模板。支支架采用钢管管搭设，支模模时确保支撑撑牢固，不得得有松动现象象。内外侧模模板采用Ф12拉杆，拉杆杆中间设止水水片。②钢筋用于承台的钢筋，在在使用前清除除表面的油污污、铁锈。钢钢筋应顺直，无无局部曲折。钢钢筋的接头采采用对焊，部部分采用电弧弧焊，焊接符符合有关技术术规范规定。使使用的电焊条条，根据规定定采用。当每每次改变钢筋筋类别、直径径或调换焊工工时，制作同同批钢筋试件件一组。钢筋骨架的组成与与安装，采用用单根加工，现现场绑扎成型型。为保证砼砼保护层必要要的厚度，在在钢筋与模板板间设置水泥泥砂浆垫块。在浇筑砼前，对已已绑扎好的钢钢筋进行检查查，检查其位位置是否正确确，绑扎或电电焊是否牢固固，如有差错错立即纠正，并并报请监理进进行隐检复核核。③混凝土浇筑浇筑前将板板内的杂物和和钢筋上的油油污清理干净净。砼按一定定的厚度、顺顺序和方向分分层浇筑，分分层厚≤30cm。采采用机械振动动，插入式振振动器前后插插入距离不得得超过其作用用半径的1.5倍，振动做做到快插慢拨拨。各部位砼浇捣时，必必须按顺序进进行，分层浇浇捣，每层厚厚度（振前）不不得大于500毫米，且上上层必须在下下层砼初凝前前进行，插入入式振动器掌掌握好插点距距离（不大于于振捣器作用用半径的1.5倍）。做到到快插慢拔，表表面泛浆、石石子不下沉为为止。各部位浇捣时，木木工、钢筋、安安装的工种必必须跟班看护护，以保证模模板不变形，钢钢筋位置正确确，预留孔洞洞、预埋件位位置正确。砼浇捣结束后，根根据季节、温温度及时派专专人做好覆盖盖和养护工作作，普通砼养养护不少于7天，养护水水源接至现场场，派专人用用自来水养护护。每日浇水水次数应能保保持砼处于足足够的湿润状状态，常温下下每日浇水至至少两次。承承台在养护期期外，为防止止桥台长期在在干燥环境下下曝晒而产生生干缩裂缝，也也应派专人对对外露部砼进进行定时洒水水养护，砼工工程模板拆除除后，应对该该分项工程作作质量检查评评定，并作好好自检评定记记录。（4）桥台的浇筑方案案：①模板模板及支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性，为为保证砼的外外观质量，内内侧模板采用用建筑钢模板板组装，迎水水侧采用竹胶胶板模板。支支架采用钢管管搭设，支模模时确保支撑撑牢固，不得得有松动现象象。内外侧模模板采用Ф12拉杆，拉杆杆中间设止水水片。②砼浇筑：砼搅拌：为保证砼砼的质量，搅搅拌砼用材料料必须按重量量比计量配制制。砼搅拌进进料时严格按按照配料单配配料，不得任任意改变，在在雨后拌制砼砼应测试砂、石石料的含水量量，重新填发发配料单；每每天拌和机第第一拌砼应另另增加10～15kg的水水泥和相应的的水和砂。砼运输：砼砼运输采用1立方米的机机动翻斗车运运至浇筑点，当当砼自由卸落落高差大于11.5米时，要用流流槽或串筒将将砼注入模板板浇注。砼浇注：砼浇注前前,应确认模板板已通过监理理验收,其平面位置置、高程及稳稳定性符合要要求；应检查查模板内侧是是否涂刷脱模模剂；基础面面是否干净,砼应随拌随随用，不得使使用超过初凝凝时间的拌和和料；砼浇筑筑前应按一定定的厚度，一一定的次序,顺着一个方方向浇注前进进,不得无层次次的各处乱倒倒。砼振捣：基础砼主主要靠插入式式振动棒来完完成，操作时时要快插慢拔拔，直上直下下,管道两侧同同时振捣,振捣时间一一般为30秒,振捣点之间间的间距不大大于45CM;振捣时人工工要及时进行行找补,确保砼厚薄薄一致。浇捣捣砼时,靠近模板的的捣实工作,应格外注意意。在浇捣工工作的交接班班时,应由交班工工人负责将已已浇筑进入仓仓的砼全部振振捣完毕之后后,方可离开工工作岗位,不得留待接接班人员来振振捣。砼养护：砼浇筑完