煤炭固废利用煤泥深度脱水压滤项目环评报告书

②废水利用措施本项目废水不考虑单独进行排放。本项目污水一部分回用于煤泥造浆工序，一部分外运用作周边洗煤厂洗煤。回用水主要用于煤泥的调浆，无水质要求；用作洗煤厂的污水则按照《煤炭洗选工程设计规范》(GB50395-2005)要求，废水浓度中SS＜50g/l进行控制。压滤废水外运至洗煤厂浓缩池，浓缩沉淀后可达到洗煤水质要求。府谷县融茂煤业有限责任公司位于府谷县老高川镇李家石畔村南梁，距离本项目约1.5km，距离较近，现有120万吨/年原煤洗选项目，洗选生产线用水由厂区自备水井提供，年用水量约8.72万m3。本项目压滤废水的产生量约7.29万m3/a，每天运输量为243m3，每辆汽车载重能力按30m3，拉运次数为8次/天。本企业自行配备污水罐车，以保障废水及时外运，经计算外运废水每立方成本约2.2元，洗煤厂取用新鲜水费用约3元，经济上合理可行。同时企业也与府谷县永春洗选煤有限公司签订了废水处置协议，以保障府谷县融茂煤业有限责任公司运行不稳定时，废水的外运畅通。环评要求企业建立废水外运登记台账，如实记录废水外运数据。项目废水全部综合利用不外排，在利用不畅时项目应采取停产措施。综上所述，本项目压滤废水外运至府谷县府谷县融茂煤业有限责任公司综合利用，一方面可以缓解洗选煤有限公司用水需求量紧张的问题，另一方面可以使压滤废水得到二次利用，符合国家清洁生产理念，措施可行。供电项目供电由区域引入，厂内用电主要为生活用电和设备用电。供热项目生产车间不供暖，冬季办公区供暖采用空调及电加热装置。项目主要的经济技术指标本项目主要经济技术指标见下表。主要技术经济指标序号指标单位数量1原料煤泥万吨/年502用电量万kWh/a6303新鲜用水量万m3/a0.2974总投资万元13005其中环保投资万元102.46总占地m2232097劳动定员人318年工作日天/年300工艺流程和产排污环节施工期工艺流程和产排污环节工艺流程本项目施工期可分为四个阶段：基础工程阶段、主体工程阶段、装饰工程阶段、设备安装阶段。项目建设过程中不同施工阶段所采用的施工方式不一样：在土石方阶段以机械施工为主，人力施工为辅，主要使用推土机、挖掘机等；在基础阶段、地面建筑结构阶段则机械施工及人力施工各占一半，主要使用混凝土输送机、切割机、电焊机等。施工期主要是进行基坑开挖、基础施工及地上建筑物及绿化施工等，施工采用机械施工方法，施工机械主要有挖机、运输车、电焊机、钢筋切弯机、吊车等。施工期对环境的影响具有短时和可恢复的特点，在建设项目施工过程中主要环境影响因素有噪声、扬尘、污水、固体废物等。施工期主要进行项目基坑开挖、基础施工及回填、厂房建设等其他设施施工，采用机械结合人工的施工方法，施工机械主要有推土机、小型挖机、运输车、装载机、电焊机、搅拌机、压路机、钢筋切弯机等。产排污环节施工期对环境的影响具有短时和可恢复的特点，本项目施工期的污染情况见下图。在建设项目施工过程中主要环境影响因素有废水、噪声、扬尘、固体废物。施工期工艺流程及产污节点图运营期工艺流程及产排污环节煤泥超高压压滤车间根据工艺设计单位及建设单位提供资料，煤泥超高压压滤车间工艺流程如下：项目外购煤泥为原料，暂存于原料棚，煤泥含水率较高，长时间堆存会有部分水析出，在煤泥堆存四周设有地沟，析出水经地沟收集后回用于煤泥制浆工段。外购煤泥含水率约31%，运输及上料时均不会有粉尘产生，外购煤泥通过皮带运输机送至煤浆罐内进行加水搅拌，煤浆罐配置全自动加水系统通过补加水将煤泥调成含水率约60%的矿浆，然后通过进料泵打入煤泥深度脱水超高压压滤系统，进料结束后，启动高压压榨泵，在7-10MPa的压榨压力作用下，煤泥浓浆内的大部份水被挤出，实现深度脱水，脱水后的煤泥含水率降至19%以下，成块状，因受市场需求不同原因，经脱水后的煤泥再次通过破碎机破碎，破碎工序因煤泥仍含有较大水分，不会有粉尘产生，破碎后的煤泥经皮带输送机送入产品库外售，压滤过程产生的废水一部分回用于煤泥造浆工序，一部分外运用作周边洗煤厂洗煤。超高压隔膜压滤机工作原理：超高压隔膜压滤机，机架有止推座、油缸座、两侧梁板和油缸组件组成。在止推座挡板与油缸组件压紧板间一次排列着水模头板、料模滤板、水模滤板和水模尾板。所有的滤板均借助两侧的手柄装配在侧梁板上，并可沿着侧梁板上导轨作水平方向移动。滤板四块一组，实现快速脱料。两侧梁板上配装滤板移动装置，能自动完成拉板和脱料卸渣工作。油缸活塞杆的前端与可动压紧板螺栓连接，当油缸在液压系统的驱动下推动压紧板将所有滤板压紧在机架中。达到液压系统工作压力后，至自动保压，即可进料过滤。进料结束后，向水模滤板通入高压压榨水压榨滤饼，降低滤渣含水率。项目含水煤泥经隔膜滤板压榨装置进行超高压压榨，可以使煤泥的固含率达到80%以上，能够达到脱水干燥效果。原料装卸、装载、转运物料在厂区输送转运、装载等过程中采取皮带运输机及封闭廊道，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘等措施，同时各落料点及转载点均设置喷雾洒水装置可有效抑制粉尘外逸。超高压隔膜压滤机示意图、煤泥深度脱水工艺流程示意图见下图。超高压隔膜压滤机示意图煤泥超高压压滤车间生产工艺流程和产污环节图煤泥深度脱水工艺流程示意图本工序湿法作业，主要污染物为超高压压滤机压滤过程产生的深度脱水废水（W1）、产品转载、破碎、储运过程无组织颗粒物（G1）及设备运行噪声（N）。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，现状为空地，无与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状大气环境大气环境质量现状本项目基本污染物环境质量现状数据引用陕西省生态环境厅办公室2022年1月13日发布的《环保快报》，府谷县2021年1~12月空气质量状况统计结果见下表。府谷县2021年1~12月空气质量状况统计表指标数值《环境空气质量标准》（GB3095-2012）超标倍数达标情况PM10年均值（µg/m3）73700.04不达标PM2.5年均值（µg/m3）3335/达标NO2年均值（µg/m3）3240/达标SO2年均值（µg/m3）2360/达标CO24小时平均值第95百分位（mg/m3）1.84/达标O3日最大8小时平均值第90百分位（µg/m3）152160/达标府谷县2021年1~12月的空气质量状况较好，除PM10的年均值超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值外其余因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准规定的浓度限值。因此，项目区属环境空气质量不达标区。其它污染物补充监测①监测点位本次监测在项目拟建厂址内布设1个大气监测点，布点位置见附图3。②监测时间与频次：榆林科立威环境检测有限公司对项目所在区域TSP进行了补充监测，监测时间为2022年8月13日-8月15日，连续监测3天，在项目所在地当季主导风向的下风向设置1个监测点位，具体监测布点见附图，监测报告见附件。③监测项目分析方法采样及分析方法详见下表。监测项目及分析方法污染物分析方法方法来源检出限（mg/m3）TSP重量法GB/T15432-1995及修改单0.001④评价标准评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，标准值见下表。补充监测污染因子执行标准一览表标准名称与级别污染物标准值（mg/m3）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准TSP24h平均0.3⑤监测结果分析及评价监测结果统计见下表。TSP监测结果统计表监测点位监测因子监测日期24小时平均值24小时平均标准值超标率（%）达标情况厂址下风向TSP2022.4.140.092300/达标2022.4.150.113/达标2022.4.160.096/达标由监测结果可知，评价区环境空气中监测点TSP监测值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求。地表水环境项目最近的地表水体为厂界南侧678m处的大沟，为季节性河流，项目工艺废水综合利用；生活污水主要是职工盥洗废水，用于厂区泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥；项目在厂区低洼处设初期雨水收集池，厂内地面全部硬化或绿化。声环境项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标，根据GB3096-2008《声环境质量标准》，项目区域执行GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准。地下水环境榆林科立威环境检测有限公司对项目所在区域地下水水质进行了补充监测，监测时间为2022年8月15日-8月27日；具体监测布点见附图。监测点位地下水环境状监测点布设序号监测点地理坐标与本项目距离1中圐圙村住户110°28′25.27″,39°12′55.66″厂址西南侧994m②监测因子本次共监测K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、溶解性总固体、耗氧量、氨氮（以N计）、硝酸盐（以N计）、铁、锰、铬（六价）、硫酸盐、氯化物、氟化物、砷、汞、铅、镉、石油类、亚硝酸盐（以N计）、挥发性酚类（以苯酚计）、总硬度（以CaCO3计）27项；水位监测记录井深（m）、水位埋深（m）、坐标等。③监测时间及频率监测1天，1天1次。④监测方法采样和分析方法按照《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）和《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004）进行分析。⑤监测结果及评价地下水监测结果见下表。地下水质量监测结果统计表（pH除外）检测时间检测项目2022.8.15~2022.8.27中圐圙村Ⅲ类标准限值最大超标倍数K+7.05/0Na+7.03≤2000Ca2+79.8/0Mg2+/0CO32-342/0HCO3-156/0Cl-16.6/0SO42-121/0pH7.26.5≤pH≤8.50总硬度3404500氨氮0.341≤0.500溶解性总固体626≤10000挥发酚0.0005≤0.0020耗氧量1.61≤3.00氟化物0.236≤1.00氯化物16.6≤2500硫酸盐121≤2500硝酸盐氮1.81≤2020亚硝酸盐氮0.016ND≤1.000六价铬0.004ND≤0.050汞0.04ND≤0.0010砷0.7≤0.010铁0.04≤0.30锰0.01ND≤0.100铅0.006ND≤0.010镉0.001ND≤0.0050石油类0.01ND//从上表可知，项目区域地下水监测点水质指标均能够满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准限值。 生态环境评价区土壤主要为风沙土、黄土。风沙土是在风沙地区沙性母质上发育的土壤，其分类为流动风沙土，半固定风沙土、固体风沙土、耕种风沙土，广泛分布于风沙、盖沙区和丘陵区的梁面低洼处和背风地上，该类土壤质地为沙土或沙壤，结构松散，透水性强，保水保肥能力差，土壤贫瘠，易遭风蚀、易流动；黄土主要分布在丘陵区的梁峁坡地和川道高阶地上，这类土壤是在马兰黄土母质上经长期耕作熟化、侵蚀、沉积的共同作用下形成的，质地为沙漠-轻土壤，耕作层较疏松，透水透气性好，有一定的养分含量；区域土壤的共同特点是：干旱贫瘠，沙化严重，质地较粗，易受侵蚀，肥力较低。区域气候属温带半干旱大陆性气候，地处干草原与森林草原的过渡地带，主要植被类型有干草原、落叶阔叶灌丛和沙生类型植被。区内植被稀少，林、草植被覆盖率低，植被中以人工栽培的为主，野生植被仅在一些陡坡、沟边生长，有稀疏的柠条、沙柳等灌木树种，区内人工林主要有：柳、杨、榆、槐、桐等树种和一些林下灌木，分布在川道岸边地带，属于防护林。当地植被林种单一，生长缓慢，立地条件差，成活率低，生物量很低，生态效益差。项目评价区人类生活动比较频繁，区内无野生动物及省级生态保护的野生动物。电磁辐射本项目为固体废物治理项目，不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，因此，不进行电磁辐射现状调查。环境保护目标通过现场调查，项目区及周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等区域；根据工程内容及污染物排放特点，环境保护内容和目标见下表：环境保护目标一览表环境要素坐标保护对象环境功能区相对厂址保护内容保护级别经度纬度目标方位距离(m)环境空气110°29′5″39°13′11″中圐圙村3处住户二类区SE287人群健康《环境空气质量标准》(GB3095-2012）二级标准及修改单地下水项目区及周边500m区域潜水层水质水质《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准生态环境厂区及附近区域植被、水土保持/污染物排放控制标准施工期扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）表1中浓度限值；运营期大气污染物执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5中排放限值；废气污染物排放限值单位：mg/m3项目昼间污染物监控点浓度限值标准来源施工期拆除、土方及地基扬尘周界外浓度最高点浓度限值0.8《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)中表1相关要求基础结构及装饰0.7运营期无组织废气总悬浮颗粒物周界外质量浓度最高点a1.0《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5中排放限值注a:周界外质量浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10ｍ范围内，若预计无组织排放的最大落地质量浓度点越出10ｍ范围，可将监控点移至预计质量浓度最高点。污（废）水全部综合利用，不外排；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中相关限值；生活垃圾排放执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008)相关规定。施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准6050其他执行标准按照国家相关规定执行。总量控制指标结合项目工艺及排污特点，本项目不涉及总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施大气污染防治措施本项目建设工程量较小，施工期大气环境影响主要为施工扬尘、物料运输过程产生扬尘等造成的影响。施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中会有部分抛洒，经施工机械、运输车辆碾压等，形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气。同时，场内道路施工及运送物料时产生的道路扬尘及汽车尾气也会污染周围大气环境。扬尘的数量与物料颗粒粒度、物料含水量以及环境风速的大小有关，颗粒越细，含水量越小，风速越大，则进入空气的粉尘越多。施工中所用的石灰、水泥等材料颗粒很细，因此在运输和使用的过程中很容易引起扬尘。根据《府谷县2022年生态环境保护五十二项攻坚行动方案》（府办发[2022]12号）中相关要求及陕西省建筑施工扬尘治理措施16条及工地扬尘治理的“六个100%”相关要求，为减轻项目施工对周围环境的影响，为了减小施工期扬尘污染，采取如下措施：施工土方扬尘控制措施：①施工现场堆放使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料应入棚贮存装卸，搬运时轻拿轻放，避免包装破裂产生扬尘；②对现场存放的土方洒水，保持其表面潮湿，以避免扬尘；③施工内部工地裸露地面应覆盖防尘布或防尘网、定时水雾喷洒降低施工场地扬尘、配置文明施工等措施防止扬尘造成影响；④土方工程作业时，遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网；⑤施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运；完善排水设施，防止进出车辆泥土粘带；⑥施工现场不设置混凝土搅拌站，全部使用预拌商品混凝土。道路运输扬尘控制措施①物料运输应使用帆布覆盖，防止运输过程中的飞扬和洒落；②运输车辆不得超载，被运物料不得含水太多，造成沿途泥浆滴漏，从而影响道路整洁，建筑固废必须及时清运并按照指定的运输线路行驶，送往指定的倾倒地点；③驶离建筑工地的车辆必须经过清洗，以避免工地泥浆带入城镇道路环境；④妥善合理地安排工地建筑材料及其它物料的运输时间，控制车辆行驶速度；⑤施工现场道路要做到坚实路面，经常清扫路面，定时适当洒水，保持路面湿润。机械尾气评价要求选用符合国家标准的机械，机械尾气污染物排放应符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》（GB20891—2014）中相关限值要求，同时建设单位应严格执行《榆林市人民政府关于禁止使用高排放非道路移动机械的通告》要求，在全市行政区域内禁止使用高排放非道路移动机械，禁止使用未编码登记挂牌及环保检测不达标的非道路移动机械。评价建议项目涉及非道路移动机械按照《非道路移动机械污染防治技术政策》相关要求采取以下管理措施：①加强在用非道路移动机械的排放检测和维修。加强非道路移动机械的维修、保养，使其保持良好的技术状态。进行维修、保养，保证非道路移动机械及其污染控制装置处于正常技术状态。②加强非道路移动机械的噪声控制。禁止擅自拆除弃用非道路移动机械的消声、隔声和吸声装置，加强对噪声控制装置的维护保养。通过采取上述措施后，项目施工期扬尘可达到《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中要求限值，项目施工期产生废气对环境影响较小。水污染防治措施施工期阶段的废水主要为施工人员生活污水及施工废水，废水中的主要污染物为COD、BOD5、NH3-N和SS等。对施工期产生的生产废水和生活污水，评价要求做好以下防治措施：①施工单位应严格执行《建设工程施工场地文明施工及环境管理暂行规定》，对地面水的排放进行有组织设计，严禁乱排、乱流污染道路；②严禁将施工废水直接排放。对施工产生的泥浆水及洗车平台废水应设置临时沉砂池，含泥沙雨水、泥浆水经沉砂池沉淀后全部回用；生活污水现场泼洒抑尘。③施工场地设置的临时旱厕、临时沉淀池和沉砂池要按照规范进行修建，地面要进行硬化，防止生活污水对地下水造成污染。噪声污染防治措施项目施工期噪声来自施工时产生的机械噪声和运输车辆产生的噪声，该噪声具有阶段性、临时性和不固定性等特点，因此管理显得尤为重要。施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定，加强管理，文明施工。为有效降低施工噪声对周围居民的影响，现就施工期噪声控制措施提出以下措施：①严格控制施工时间，根据不同季节正常休息时间，合理安排施工计划，避开夜间（22：00-06：00）、昼间午休时间（12：00-14：00）施工，以免产生扰民现象。②运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，车辆出入现场时应低速、禁止鸣笛。经采取上述措施后，工期噪声排放可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的规定，对周边环境的影响较小。固体废物防治措施项目施工期固废主要包括建筑弃渣、建筑卡机及施工人员日常产生的生活垃圾，对于项目运营期中建筑弃渣、建筑垃圾进行回收，其余运往至指定渣场进行处置。施工弃渣不允许随意堆放、倾倒，运输过程不得沿途漏、撒。施工人员的生活垃圾集中集中收集，统一处理，不会危害环境。施工过程固体废物均合理处置，对环境产生影响较小。生态影响防治措施项目建设必然占压和破坏原有土地、植被，对施工场地范围内的地表植被造成破坏，对当地的生态环境造成一定的影响。对此，提出以下措施：①合理安排施工时序，尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，尽量避开大风天气施工；②及时采取绿化措施，及时对破坏植被进行恢复；③施工结束后尽快做好硬化、绿化工作。综上所述，在采取以上各项措施后，项目施工对生态环境的影响较小。运营期环境影响和保护措施大气环境影响分析污染物源强核算储运、卸料、转载等产生的无组织粉尘项目原料、产品储存均采用全封闭车间储存，原料含水率约31%，含水率较高，运输转载过程中粉尘产生量可以忽略不计。无组织粉尘主要是产品运输转载过程中产生的颗粒物，压滤后产品煤泥含水率约19%，物料装卸过程起尘量计算公式如下：Q=1133.33U1.6H1.22-0.8w式中：Q—装卸粉尘起尘量，mg/s；H—物料落差，1.5m；U—气象平均风速，0.5m/s（装卸过程位于库房内部）；W—物料含水率，按平均19%根据上式计算得起尘量为576mg/s，项目年装卸原料产品合计约100万吨，每车可运输量按30吨计，则年需要运输车次为33333次，装卸车时间按3分钟/次，经计算，装卸车粉尘产生量3.46t/a，通过库房内设置雾炮洒水装置，采取洒水降尘来降低扬尘的产生量，粉尘抑尘效率可达85%，则粉尘排放量0.52t/a，排放速率约为0.11kg/h，无组织排放的粉尘浓度可控制在《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5限值要求，对周围环境空气产生影响较小。汽车运输起尘项目原料的运入与产品的运输全部为汽车运输，本项目各物料在运输过程中会产生道路扬尘。本工程原料运入量、产品运出量共约100万t/a，每天运输总量为3333t左右，每辆汽车载重能力按30吨计。本项目压滤废水的产生量约7.29万m3/a，每天运输总量为243m3，每天废水运输量约为8次。管道项目汽车运输量较大，载重车辆频繁进出厂区造成道路扬尘量增加。项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：式中：Qy—交通运输起尘量，kg/km•辆；Qt—运输途中起尘量，kg/a；V—车辆行驶速度（10km/h）；P—路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2（0.12计）；M—车辆载重，（30t/辆）；L—运输距离，（厂内运输0.2km）；Q—运输量，（100万t/a）。经估算，汽车运输起尘年产生量为2.71t/a，0.56kg/h。汽车运输扬尘主是沿途超载抛洒及道路行驶引起的二次扬尘，因此，对物料运输提出具体要求：原料运输车采用加盖篷布货运汽车运输，限制汽车超载，保持场地、路面清洁并及时对路面洒水抑尘。采取以上措施，可抑尘75%左右，治理后道路扬尘排放量为0.68t/a，0.14kg/h，道路扬尘对区域环境空气影响较小。废气污染源参数一览表（面源）产污环节起点坐标/°面源参数经度纬度海拔m长度m宽度m与正北向夹角/°有效排放高度/m原料棚110°28′55.31″39°13′23.20″12201201001510产品库110°28′53.92″39°13′22.60″1220100401510废气污染物源强汇总表产污环节污染物污染物产生情况排放形式治理设施污染物排放情况产生量(t/a)产生速率kg/h处理工艺去除率%是否可行排放量(t/a)排放速率kg/h浓度限值mg/m3储运、转载、装卸等过程颗粒物3.460.73无组织全封闭作业、棚内雾炮洒水等85是0.111.0车辆运输颗粒物2.710.56无组织道路硬化、洒水抑尘等75是0.680.141.0大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物1.2影响分析项目无组织粉尘主要为物料在储运、装卸、转载过程中产生的无组织粉尘。为降低无组织粉尘对周围环境的影响，拟采取以下措施：原料库和产品库采用全封闭结构，物料储存于密闭库房，库房配套设置推拉门，物料皮带输送机设置密闭廊道；原料库卸料点设置1套雾炮装置进行抑尘；厂区界外设置12m高防风抑尘网；厂内配备洒水车和清扫车，防止扬尘污染。企业按照榆林市生态环境局《榆林市生态环境局关于全面推动企业扬尘在线监测及智能降尘系统建设工作的通知》榆政环发﹝2021﹞73号的要求建设智能降尘系统，防止扬尘污染，智能降尘系统集成以下功能：①配备厂界扬尘在线监控系统在厂界四角或东西南北建设4台扬尘在线监控系统，在线监测系统的组成参照《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)。②配备降尘设施企业在原料棚卸料点设置1套雾炮装置，原料库顶部安装2个可360°旋转的喷枪，抑尘系统同时包含稳定的水源、动力水泵及相连管路，降尘面积可覆盖整个原料库。③配备智能电控系统智能电控系统要配备自动降尘控制装置和污染源数据采集设备，厂界扬尘超出标准时自动启动降尘设备，直至扬尘污染降至标准范围。④配备数据采集与传输系统系统需配备扬尘监控数据的采集与传输功能，为保证数据顺利接入市生态环境局监控平台，数据采集与传输仪在传输内容上实现在线监控数据、风向、风速的实时传输，传输频次上实现5分钟传输一次数据，传输协议需满足。采取上述污染防治措施后，厂界无组织颗粒物排放可满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表5中无组织排放限值（1.0mg/m3）的要求。地表水环境影响分析生活污水本项目运营期生活污水主要是职工盥洗废水，用于厂区泼洒抑尘；厂区设防渗旱厕，定期清掏用作农肥。生产废水项目产生的废水为煤泥深度压滤废水、地面及设备冲洗水、车辆冲洗废水及生活污水。项目煤泥深度压滤废水一部分回用于煤泥造浆工序，一部分外运用作周边洗煤厂洗煤，不外排；车间地面及设备冲洗废水经清水池沉淀后循环利用，不外排；车辆冲洗废水通过流水槽收集进入沉淀池自然沉淀，澄清后回用于车辆冲洗，不外排；初期雨水本项目初期雨水一般含有大量煤尘，一旦随雨水流出厂区后会对周围环境造成污染。评价要求对项目场地全部进行硬化，并通过合理布置，设置雨水导排设施，收集的初期雨水沉淀后回用于厂区洒水抑尘，不外排。对雨水池的容积进行计算。雨水量采用榆林市暴雨强度公式计算确定，公式如下：q——暴雨强度，l/s·haP——重现值，年t——降雨历时，min雨水设计流量：Q=ΨqFΨ——径流系数F——汇水面积，hm2P取值1年，t取值15min，Ψ取值0.6，F为0.55hm2（有效收集雨水面积）经计算，一次（以15min计）强降水厂区收集水为57.65m3，雨水池容积为100m3，雨水池位置应设置在场内地势最低处，可确保项目在强降雨状态下废水不外排。经初期雨水池收集起来的雨水可以回用于厂区洒水抑尘，废水利用措施合理且可行。通过上述分析，项目产生的污废水经处理后综合利用，对水环境影响较小。声环境影响分析噪声源强项目噪声源主要为超高压隔膜压滤机、压滤机入料泵、压榨泵、空气压缩机、滤饼粉碎机及配套设施泵类、风机等设备，通过类比调查，各噪声的声级在85-90dB（A）之间，项目采取设备入室、厂房隔声等措施控制噪声。项目生产设备均置于室内，采用低噪声设备，设备机座加减振垫(圈)或设减振器，在机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振等技术；同时采取加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速等措施控制流动源噪声，降噪措施见下表。项目采取降噪措施一览表噪声源位置治理措施生产车间、各类生产设备①选用符合国家标准的生产设备②设备安装时，每台设备基础均选用高隔振系数材料，选用减振垫或采用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振结构，鼓风机加装消声器③生产设备全部布置在厂房内，厂房墙壁采用复合隔声板拼装结构皮带输送机①选用符合国家标准的皮带输送机②设备选用高隔振系数材料，选用减振垫或采用钢弹簧与橡胶复合串联式隔振结构车辆运输加强车辆运输管理、合理安排运输时间、限速预测模式根据项目总平面图布置，高噪声设备均置于超高压压滤车间，超高压压滤车间置于厂区中间区域，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐的模式进行预测。噪声源强本项目噪声主要来自生产设备运行产生的机械噪声等，噪声值一般在85～90dB（A）之间，具体见表26。项目噪声源强一览表设备名称数量距项目厂界距离m噪声源强dB（A）降噪措施治理后声级dB（A）东北东南西南西北超高压隔膜压滤机252134925285减振隔声软连接70进料泵23510271638565压榨泵24511062859075空气压缩机2409859539072滤饼粉碎机23210778459072皮带输送机2439673628570噪声预测本次评价对项目厂界进行预测，采用多源叠加及衰减模式：①室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。②噪声源在预测点的声压级：式中：Lp（r）--预测点的声压级，dB（A）；Lp0--点声源在r0距离处测定的声压级，dB（A）；r--点声源距预测点的距离，m。③声源在预测点产生的等效声级贡献值：Leq=10Lg[100.1Leqi]式中：Leq（总）--预测点的总等效声级，dB(A)；Leqi--第i个声源对某个预测点的等效声级，dB(A)；n--噪声源数。厂界噪声预测结果及评价根据本项目平面布置图和周围现状，本次噪声衰减仅考虑距离衰减量，不考虑空气吸收、地面吸收以及绿化带屏障衰减等，项目主要噪声源噪声通过距离衰减至东南西北厂界及敏感目标噪声预测结果见下表。项目噪声预测结果单位:dB(A)厂界贡献值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东北厂界47.16050达标达标东南厂界39.7达标达标西南厂界43.7达标达标西北厂界46.2达标达标项目通过采用低噪声设备，设备入室，采取基础减振等措施处理后，经预测，项目场界四周贡献值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，厂址周边50m范围内无声环境保护目标，项目实施后对周围声环境影响较小。固废影响分析项目固体废物主要为设备运行及维修过程中产生的废机油以及职工生活垃圾。生活垃圾项目劳动定员31人，年工作日300天，职工生活垃圾按0.5kg/人·天计，则产生量为4.65t/a，职工生活垃圾集中收集后送至生活垃圾填埋场统一处理。废机油根据建设单位提供资料并结合项目实际情况，项目废机油产生量约为0.15t/a。固体废弃物产生及治理情况一览表序号产生环节名称属性类别代码物理状态产生量处置方式1生活区生活垃圾生活垃圾/固态4.65t/a集中收集，送至生活垃圾填埋场统一处理2机械保养废机油危险废物HW08900-214-08油状液体0.15t/a暂存于危废暂存间内，定期交有资质单位处置危险废物处置可行性分析：设备检修产生的废机油产生量为0.15t/a，属于危险废物，由专用容器收集后在厂内1座10m2危废暂存间暂存，定期外售有资质单位处置。本评价对项目产生的危险废物的收集、贮存、运输、管理提出如下要求：①收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。禁止混合收集、贮存、运输、转移性质不相容且未经安全性处置的危险废物；②收集、贮存危险废物时，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施；建设单位必须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放；③危废装入符合标准的容器内进行收集暂存，定期运往有资质的单位处置；④盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的标签；⑤危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》做好危险废物记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、危废运出日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留五年；⑥必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；⑦建设单位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期对管理和技术人员进行培训。采取上述利用处置措施后，项目固体废物均能得到合理处置或排放，对环境影响较小。地下水影响分析厂区废水全部综合利用不外排，对外环境影响小。在事故情况下废水将暂时排入事故池中，待设备正常运行后，处理回用于制浆工序，事故废水得到有效处置，不外排，对地下水影响较小。根据项目特点和当地实际情况，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的地下水污染防治总体原则，项目将从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应采取全方位的控制措施。①源头控制措施项目选择成熟、可靠的工艺技术，煤泥深度压滤废水一部分回用于煤泥造浆工序，一部分外运用作周边洗煤厂洗煤，不外排，对地下水环境影响较小。项目尽可能从源头上减少污染物排放，严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。②分区防渗措施本次评价重点关注非正常工况发生污水泄漏的防渗措施情况。为有效防止项目废水跑、冒、滴、漏对厂区地下水造成不利影响，项目采取以下防渗措施：项目分区防渗等级一览表分区厂内分区防渗等级重点防渗区危废暂存间危险废物贮存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中相关规定一般防渗区初期雨水池、压滤车间、原料棚及成品库等等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区其他区域一般水泥地面硬化地下水监测管理结合厂区周围敏感点分布情况，根据现状调查，项目场地附近地下水埋深约20m，因此评价要求在项目厂区下游西南侧布置跟踪监测点井，井深不少于20m，地下水跟踪监测计划见下表。项目地下水跟踪监测计划表监测期监测对象监测点位监测项目监测频率井深运行期地下水下游中圐圙村水井pH、悬浮物、化学需氧量、石油类、总铁、总锰每年1次20m项目分区防渗图土壤影响分析土壤污染防治措施①大气沉降本项目在生产备料、物料储运环节会产生粉尘排放，项目已采取严格的除尘防尘措施，污染物排放量较小，不会对土壤环境造成影响。②地表漫流本项目可实现工艺废水闭路循环利用，不外排，车间设有事故池，事故状态下废水排入事故池，车间地面冲洗水回用于厂区洒水抑尘，车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，同时厂区设计雨水管道及雨水池对雨水进行收集。综上，项目正常工况下不会发生地表漫流。③垂直入渗项目对危废暂存间进行重点防渗，生产车间、成品库及雨水池等进行一般防渗，对厂区进行地面硬化，厂区四周绿化。采取防渗措施后，项目污染物渗入土壤的途径被切断，不会对项目占地及周边土壤造成影响。土壤环境影响分析项目运行期及时检查防渗措施，确保项目防渗措施的有效性，以降低项目对土壤环境造成的影响。项目废水闭路循环不外排，且各车间均做了相应的防渗设施，项目生产废水渗入土壤的可能较小，本项目的建设对厂区及占地范围外的土壤产生不良环境影响的可能性较小。生态影响分析项目所在地植被稀少，气候干燥，水土流失严重，自然生态环境十分脆弱。环境绿化有利于保持水土，防沙固尘，净化空气，降低噪声，改善局部生态环境，是一项重要的环境保护措施。为有效的保护项目区的生态环境，建设单位应采取如下保护措施：防治水土流失①项目应采取有效的水土保护和防治措施，对建设过程中临时开挖面、取土面和临时用地，应及时采取覆土、恢复植被等措施，防止因水土流失而加剧自然生态环境的恶化。②厂区周围设置排水沟等水土保持工程，减少水土流失。绿化绿化是改善和维护建设地生态平衡的重要手段，所以建设项目应将绿化措施与防尘、降噪和厂区环境美化有机的结合起来，在道路两侧，特别是生产区、办公区和厂区附近地区，应因地制宜，进行绿化，绿化树种建议选择一些抗粉尘污染较强的榆树、刺槐等。环境风险分析项目运行期存在一定的环境风险，主要风险类型为设备检修过程产生的废机油，泄漏污染土壤、地下水及地表水，油气散发至空气中污染大气环境。采取以下措施：加强管理工作，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运，按照其物化性质、危险特性等特征采取相应的安全贮存方式；针对危险废物的贮存、输运制定安全条例，严禁靠近明火；修改突发环境事件应急预案，一旦发生事故后能够及时采取有效措施进行科学处置，将事故破坏降至最低限度，同时考虑各种处置方案的科学合理性以及有效性；履行危险废物申报登记制度、建立台账管理制度、执行报批和转移联单制度。项目在落实风险防范措施及要求后，环境风险可接受。监测计划环境监测主要是对生产过程中产生的废气、废水、噪声等进行有计划的监测，为环境管理部门加强工艺设备管理，强化环境管理，制订防治污染对策提供科学依据。本项目可委托当地环境监测站或有资质的监测单位定期对项目污染源及厂界环境状况进行例行监测，保证环境保护工作的顺利进行。根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），以及项目运营期环境污染特点，制定本次监测计划。见下表。监测计划一览表类别要素监测点位监测项目监测频次执行标准污染源无组织粉尘厂界外上风向10m处1个、下风向10m处3个颗粒物1次/半年《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表5中排放限值厂界四周颗粒物在线监测厂界噪声厂界四周外1m设4个监测点位Leq（A）1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放准环保投资本项目总投资1300万元，其中环保投资预计为102.4万元，占项目总投资的7.8%，环保投资估算见下表。建设项目环保投资估算一览表类型污染源名称污染防治措施单位投资（万元）废气无组织粉尘生产区边界设12m高防风抑尘网，原料棚、产品库全封闭，物料采用密闭廊道运输/计入主体卸料点设喷雾洒水装置；转载点设置喷雾洒水设施；厂区配购洒水车和吸尘车对厂区内定期进行清扫洒水/25.5在线监测在厂界四周设置4套扬尘在线监测系统，并联网套12.3车辆运输厂区内道路硬化，出入口设洗车装置，要求运输车辆苫布苫盖台2.0废水生产废水600m3压滤水池1座，600m3事故水池1座，600m3回用水池1座座17.5废水运输罐车（30m3）1辆辆10.2车辆冲洗车辆冲洗设备1台及沉淀池（10m3）1座座3.5防渗旱厕1个个2.5设1座容积100m3初期雨水池座3.5噪声项目选用低噪声设备、基础减振、风机消声、厂房隔声、距离衰减等措施/15.7固废生活垃圾设4个垃圾分类收集箱，集中收集，送至生活垃圾填埋场统一处理个1.2危险废物危废暂存间1座，定期交由有资质单位处置座5.3生态/厂区绿化300m23.2风险/重点防渗区：危废间；一般防渗区：生产车间、物料间，原料棚、初期雨水池及车辆冲洗废水沉淀池等计入主体合计102.4