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文档简介

QualityAwarenessTraining

品质意识培训Author:EagleYiDate:2010-8-12现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content什么是品质?品质质量Quality品质就是事物、产品或工作的优劣程度!品质就是生命!QualityisLife!品质就是客户愿意花两倍的价钱购买,而且还很高兴!什么是品质?戴明

W.EdwardsDeming

(品质之父)朱兰

J.M.

Juran

(美国品管大師)石川馨

KaoruIshikawa(日本品管大師)一种以最经济的方式,生产出最有效用且有买主的制品.滿足顾客的需要.会让顾客满意去购买的产品.什么是品质?费根堡姆ArnoldFeigenbaum

(全面品质管理之父)田口玄一GenichiTaguchi(DOE)克劳斯比

PhilipB.Crosby(零缺陷之父)品质是在顾客要求之条件下,提供最好的产品或服务。产品的品质乃是产品自交貨之后对于社会产生最小的损失。品质就是合乎需求.什么是品质?Quality:Thedegreeofagroupinherentcharacteristicsatisfiedtherequirements.品质:

一组固有特性满足要求的程度.品质描述的對象是什么?狭义的品质特指提供的产品或服務,广义的品质描述的对象可以是任意人,事,物.“固有特性”是指事物或产品本身就有的,尤其是那种永久的特性.液晶面板的解析度,亮度,色饱和度等等。电池的容量,可充电次数等。“要求”来自哪里?要求来自客户,包含外部客户和内部客户。包含明示的和隐含的,或者必须履行的需求或者期望。现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content品质管理的发展品质检验阶段

二次大战前这段时期经历了三个阶段:作业员自检->领班检查->检验员检查泰勒:F.W.Taylor科学管理理论统计品质控制阶段全面品质管理阶段20世纪40-50年代

关注制程控制预防&统计的检验理论休哈特:W.AShewhart/统计过程控制SPC道奇:H.FDoge抽样检验方法MIL-STD105E20世纪60年代开始

运用系统工程的概念,全员、全过程、全企业的质量管理费根堡姆1961年提出的TQC(全面品质管理)日本提出的CWQC(全公司品质管理)1987年ISO9000品质管理系统标准的颁布品质观念的发展檢驗導向,將不良擋下來製造出來的,把東西做好設計進去的,把產品做對經營出來的,習慣和態度養成自然而然的,正面企業文化品质是检验出来的,发现不良是因为前面沒有检验。检验是品质的保证,有了全检品质才有保证,检查越多品质越有信心!品质问题用检验搞定后,就万事大吉了!不能靠检验来保证品质,检验是侦测了解品质现状的手段,以帮助我们发现问题,解决问题;重复的检验不能真正提升品质,相反只会带来高昂的检验成本。检验的最终目的是消除检验!如何看待品质检验?ISNOT!IS!现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content休哈特的统计制程管制MeanLCLUCL-33研究变异并减少变异作为品质改进的主要手段。制程能力分析管制图戴明偱环_PDCA計劃

執行

查核

处置Plan

Do

Check

Action

-計劃:依照顧客需求與組織政策,建立交付成果所需的各項目標語流程-執行:執行這些流程-查核:針對產品的政策、目標與需求,監控及量測各項流程與產品,及報告其成果-处置:採行措施以持續改善流程績效

PDCA方法可應用於所有的流程PlanActionDoCheck戴明循環

PDCA戴明偱环_PDCAP

DA

CP

DA

CP

DA

C持續改善持續改善創新P

DA

CTimeQuality戴明的品质管理十四条第一条要有一个改善产品和服务的长期目标,而不是只顾眼前利益的短期观点。为此,要投入和挖掘各种资源。第二条要有一个新的管理思想,不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法,而不要依靠检验去保证产品质量。第四条要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于管理的原因,15%的是由于岗位上的原因。第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干,还要告诉他们为什么要这样干。第七条要有一个新的领导方式,不只是管,更重要的是帮,领导自己也要有个新风格。戴明的品质管理十四条第八条要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。第九条要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序,并且要看它们是真正帮助员工干好工作,还是妨碍员工提高劳动生产率。第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上,要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。第十三条要有一个强而有效的教育培训计划,以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。第十四条要在领导层内建立一种结构,推动全体员工都来参加经营管理的改革。费根堡姆的TQC全面品质管理例如,人事部门应负责甄选合格之作业员,或安排适当教育训练,以提升作业员之工作品质。高级管理者应提供适当之品检设备,并建立品质政策及激励措施,以促使员工重视品管。此种观念即将品管之范围,从狭隘之生产线扩大到全面,使产品品质作业更落实。全面品质管理(TQC):品管观念与作法应不只局限于直接与生产有关之部门而已,凡整个生产系统内外部均应有品质观念与作为,亦即公司内任何部门(包括高级管理者在内),均应做好其份内与产品品质有关之工作。费根堡姆的品质成本的概念預防鑑定內部失敗外部失敗現在未來品質成本$增加少量的預防成本.大量降低失敗成本和鑑定成本增加公司盈餘和利潤.朱兰的品质三部曲PPMQualityImprovement品質改進QualityPlanning品質規劃QualityControl品質管制QFD/FTASAQDFSSLESSONSLEARNEDVOCAPQPPPAPDR,Product&ProcessFMEA/CPSPCOCAP/8DDMAICQCC石川馨与日本的CWQCCWQC:

全公司的品质管理 CompanyWideQualityControl全部门参与的质量管理:组织中的所有部门都要学习、参与及实施质量管理,教育训练课程也要因部门之不同而有所差异。全员参与的质量管理:企业内上至董事长下至作业员,都必须要参与并负起推行质量管理的责任。全公司的质量管理:包含全部门参与的质量管理及全员参与的质量管理。QCC5STPMQFDTaguchiWayQC7toolsTPSQCnew7tools田口玄一的品质工程学品质损失函数成本規格上限目標值規格下限田口博士認為:『產品的品質乃是產品自交貨之後對於社會產生最小的損失』田口博士利用品質損失函數來定義品質,用SN比(信號雜訊比)來衡量品質.RobustDesignTaguchiWay狩野纪昭的卡诺模型必备质量:就要保证基本质量特性符合规格(标准),实现满足顾客的基本要求,项目团队应集中在怎样降低故障出现率上;一维质量:项目团队关心的就不是符合不符合规格(标准)问题,而是怎样提高规格(标准)本身。不断提高质量特性,促进顾客满意度的提升;魅力质量:则需要通过满足顾客潜在需求,使产品或服务达到意想不到的新质量。项目团队应关注的是如何在维持前两个质量的基础上,探究顾客需求,创造新产品和增加意想不到的新质量。

ISO的品质管理系统輸入要求客戶滿意客戶輸出產品管理責任5資源管理6流程產品實現7量測分析與改善8

品質管理系統4持續改善ISO的品质管理八大原則品質管理八大原則領導模式流程導向全員參與系統化管理持續改善依事實做決策互利之供應商關係顧客為重克劳斯比的品质免费零缺陷,第一次就把事情做对!品质管理四大基本原则:品质的定义就是符合要求;品质系统的核心在于预防;工作的标准是“零缺陷”;要用“不符合要求的代价”来衡量品质。QualityisFree!QualityWithoutTears!现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content魚骨圖追原因查檢表集數據柏拉圖抓重點直方圖顯分布散佈圖看相關管制圖找異常層別法作解析品管七大手法品管工具和方法_QC7tools品管工具和方法_QCNew7toolsAffinityDiagramRelationshipChartSystemChart/TreechartMatrixChartArrowChartMatrixDataAnalysisChart ProcessDecisionProgramChart亲和图关联图系统图/树状图矩阵图箭行图矩阵分析图PDPC法品管工具和方法_TS5tools1.先期產品品質規劃與管制計劃(APQP&CP)ADVANCESPRODUCTQUALITYPLANNINGANDCONTROLPLAN2.生產品核准程序(PPAP)PRODUCTIONPARTAPPROVALPROCESS3.失效模式與效應分析(FMEA)POTENTIALFAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS4.量測系統分析(MSA)MEASUREMENTSYSTEMANALYSIS5.基本統計與製程管制(SPC)STATISTICALPROCESSCONTROL汽车业五大工具品管工具和方法_8D发现問題成立团队清楚描述問題执行和确认临时措施确定及验证纠正措施执行永久纠正措施避免再发生恭贺团队识別可能原因选择最有可能的原因最有可能的原因是否是根本原因识別可能的解决方案D1D2D5D6D7D8D0D3D4品管工具和方法_QCC1成立圈2選擇主題3作出計畫4把握現狀5設定目標P6分析原因7確認真因8制定對策9實施對策D10確認效果C11標準化12活動總結A品管工具和方法_DMAIC6σDefineMeasureAnalyzeImproveControl顾客想要什么?我们想降低什么缺陷?我们确信我们能信赖这些数据吗?这些数据告诉了我们什么?主要影响因素是什么?数据能确认这些主要因素?我们将如何改善提高?改善提高是确实的和最适宜的吗?我们将如何维持和持续提高?如何将信息串联反馈给系统?现场品质管理

品质管理工具及方法品管大师对品质管理发展的推动品质管理以及观念的发展品质的定义,何为品质?Content现场品质管理之正确的观念品质不只是品管的事,也是大家的事,每个人都有品质的责任.如何做好品质?首先要明确品质的要求,然后以零缺陷为目标,第一次就把事情做对.检验只是确认品质的一种手段,但不能保证品质。对待影响产品品质的人机料法环,切实按照规定进行管控,任何随意的改变都可能带来不可预估的品质问题!…现场品质管理之三不原则不制造不良不接受不良1.作業員經過訓練,且實操認証合格發放上崗証2.作業員嚴格遵循SOP作業,IPQC切實執行日常稽核3.善用制程防錯措施,確保產品品質1.加強IQC進料檢驗,避免不良來料流入產線2.同時將來料問題點反饋給SQE,推動供應商改善不流出不良1.充分了解客戶品質需求,明確品質標準2.制程防堵輿管制點結合,加嚴把關,防止不良流出3.防堵同時將所有問題點回饋到相應制程做改善现场品质管理之4M1EControl人員

Man機器

Machine材料

Material方法

Method環境

EnvironmentManMachineMaterialMethodEnvironment现场品质管理之TPM起源于美国的PM,经过日本人的扩展及创新,于81年形成了全公司的TPM,并在日本取得巨大成功,九十年代在日本工厂盛行,随之在世界各地实施开来。TPM是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在生产维修和全员参与上。特点就是三个全:全效率、全系统和全员参

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