复合载体夯扩桩施工方案

复合载体夯扩桩施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

复合载体夯扩桩施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）C2复合载体夯扩桩施工方案工程名称：施工单位：编制日期：目录工程概况……………………..1工程简介………1施工准备………1施工顺序………5雨季施工技术措施……………7质量标准………8质量检查………9主要执行规范…………………10质量保证措施…………………10安全技术措施…………………11文明施工措施……………。.12施工组织机构…………….。12施工现场平面布置图……。。13附：复合载体夯扩桩施工工艺流程框图……………14施工进度计划表…………………15工程概况工程名称：建设单位：施工单位：监理单位：设计单位：二、工程简介1、本工程为*＊＊**＊＊*＊＊新建工程其基础采用复合载体夯扩桩。依据地质报告，桩端持力层设在第三层粘土上.本工程设计桩径400mm,桩长6000mm，桩身采用C30砼，三击贯入度≤100mm,单桩承载力极限值670KN,桩钢筋笼主筋为6Φ12L6500通长配筋，外箍筋为Ф8@100(200)，内加强箍筋为Φ12＠202、工期为：2010年7月10日到20三、施工准备资料准备：1、工程地质勘察报告。2、工程设计施工图纸及图纸会审纪要。3、施工方案.二、场地准备:1、施工现场做好“三通一平”。2、场地障碍物必须全部清除。3、经三方验收的基准轴线的控制点和水准点位置设在不受施工影响的地方.三、机械准备：主要机具设备计划序号名称规格需用量使用起止日期备注单位数量1搅拌机350台12010-72翻斗车台12010—73手拖车辆52010-74经纬仪台12010—75水准仪台12010-76大尺50m把12010-77铁锹方口把502010—78铁锹尖口把502010-79电源总箱个12010-710电焊机台12010-711氧气、乙炔气套12010—712台称1t台12010—713打桩机台12010—7四、材料准备：1、原材料提前进场P。C32。5水泥：100吨、中砂：200立方米、碎石（20—40mm）：200立方米、钢筋：24碎砖：100立方米。2、开工前进场所有材料须有出场合格证，且必须进行二次复检,合格后方可使用。3、按设计及规范要求提前制作好钢筋笼。五、暂设已达到食宿条件。六、指定专业技术人员负责跟机定位桩点，抄测标高，测量三击贯入度及检查成桩质量。四、施工顺序1、复制桩位线工程项目部放线员依据图纸设计规定,将桩位点放线完毕,并灌注白灰。经自检，再经监理方验线合格后,各施工组技术员对所要施工的桩位点再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工.2、移桩机就位当桩机就位在确定所要施工的桩位上后，使护筒中心与桩位中心对齐，然后将护筒落至地表，并调整护筒垂直高度.3、锤击成孔先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位，然后再提高细长锤夯击扩孔。4、沉护筒至设计标高经细长锤锤击成孔时,护筒随之下沉，当接近桩标高时，控制细长锤落距，准确将护筒沉至设计标高。5、填料夯击护筒沉至设计标高后,提升重锤落高出填料口，根据地质情况进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料(填料量以细长锤底出护筒底300mm～500mm为依据)由投料口每次投入一定量的材料（材料为碎砖或碎石），投料量在0。5m³～1.8m³为宜.重锤提升高度控制在6、测三击贯入度载体形成密实状态后，细长锤提升6.0m落距做自由落体运动，测三击贯入度，每击贯入度应比前一击小或相等，三击贯入度应满足设计要求≤100mm，如不满足要求，则应继续填料，夯击至满足设计要求为止。7、填碎砖石填充料三击贯入度应满足设计要求后，填碎砖石填充料0。2～0。3m³8、安置钢筋笼将重锤提出护筒,从护筒口上部放入预制钢筋笼,抄测笼顶标高,使钢筋笼沉至设计标高。9、浇筑混凝土从护筒投料口灌注混凝土，边灌注边振捣,至桩顶标高,并适当进行超灌300mm～500mm,以保证桩头混凝土强度.10、提升护筒混凝土灌注完毕后,将护筒振动匀速提出。11、振捣桩顶护筒全部提出后再振捣一次桩顶以保证桩顶密实.五、雨季施工技术措施1、材料防护（1)作好现场材料、设备等的搬运、储存、包装、防护工作,防止材料、设备因雨水浸泡、受潮等原因，而造成损失。(2）雨季施工时,水泥、钢筋不得露天存放，材料堆垛垫高高度不小于30cm，垛顶用苫布或塑料薄膜严密封盖。（3）砂、石堆应存放于混凝土地坪上，不同规格的砂、石料堆分界清楚、标识齐全。2、混凝土制备（1)加强对用水量的控制,每工作班对搅拌混凝土稠度的检查不少于2次（2）雨天时，每工作班对砂、石料含水量测定不少于2次。3、雨天运送混凝土时,车斗上应覆盖防雨材料.4、雨天进行砼浇筑时，工作面上及未硬化结构表面应覆盖防雨材料，不得直接遭受雨淋。5、雨季施工现场四周应挖好排水沟,修好临时进站路，确保雨季道路畅通。6、在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备，凡露天使用的设备和电闸箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。要认真检查设备的接零或接地保护是否牢固。7、雨季施工过程中，应指定专人加强对温度、湿度、风速等环境情况的监控，建立气象预报制等管理制度。8、为保证雨季施工的工程质量，应加强对人、机、料、法、环影响因素的控制。六、质量标准1、桩孔垂直度偏差小于桩长的1％。2、桩径允许偏差为-20mm，桩位允许偏差，垂直轴线小于70mm，沿轴线小于150mm.3、填料成分：含泥量<10%，有机物含量<3％的碎砖、碎混凝土块、碎石、卵石和矿渣等。4、累计填料量不宜小于0.5m³，且不宜大于1.8m³，当投料量大于1.8m³时应调整桩长或改变施工参数，并及时通知监理或甲方确认.5、干硬性混凝土量：0。2～0。3m³。6、控制三击贯入度值不大于设计要求≤100mm（三击贯入度以3。5t重锺6.0m落距为基准,锤径为355mm)。7、夯击后地面隆起不得大于50mm。8、采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不得大于20mm。9、桩身混凝土强度等级不应小于C30。10、主筋混凝上保护层厚度不应小于40mm.11、钢筋笼制作允许偏差：主筋间距：±10mm，长度：±100mm箍筋间距：±20mm，直径:±10rmn.12、钢筋焊接要求:双面搭接焊为5d，单面搭接焊或帮条搭接焊为10d，焊缝高度0。7d且不小于10mm，焊缝高度0。25d且不小于4mm，焊缝应饱满光圆，无气孔咬肉等。13、桩身混凝土配合比满足设计要求，塌落度宜控制在70~100mm。桩顶标高：+30mm，—50mm14、混凝土充盈系数〉1.0。15、未尽事项严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及《复合载体夯扩设计规程》JGJ／T135—2001和本工程设计说明.七、质量检查（一）对复合载体应抽检下列项目：1、填料成分.2、每次填料量.3、累计填料量。4、填碎砖石填充料。．5、三击贯入度及每击贯入度值。（二）对钢筋笼制作及安置检验应符合建筑规范规定及设计要求，并作检查记录。(三)对混凝土搅拌及浇注检验应符合建筑规范规定及设计要求,并作检查记录。(四）混凝土原材料和配合比应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。施工过程中应留置混凝土试块，制作好的混凝土试块及时送到检测站标养，由专人负责管理。(五)单桩完整性承载力检测为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，必须进行单桩完整承载力的检测。承载力检测的数量及方法严格按照《桩基地应变动力测规程》JGJ—T93—95，并由桩基检测中心出据合格报告后才允许下道工序施工。八、主要执行规范1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20022、《建筑桩基技术规范》JGJ94-943、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB234、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20025、《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ／T135—20016、《桩基地应变动力测规程》JGJ—T93—957、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003九、质量保证措施1、桩机施工(1）桩点定位下桩管前应用直径与护筒等大且内有中心交叉点的圆模具画圆,中心交叉点对准桩位点。（2)桩管入土深度桩管入土深度误差控制在±50mm，入土前应在桩管和细长锤上做—个标记（零点)，用其控制入土深度。(3）垂直度桩管垂直度应控制在桩长的1％，桩机稳定前应用水平尺调整垂直度，同时可参照附近的建筑物进行调整。（4）载体填量载体填量宜在0.5m³—1.8m³。（5)三击贯入度三击贯入度应控制在设计范围内，细长锤应以6。0m落距做自由落体运动，后—击的贯入度应小于或等于前一击贯入度，其三次贯入度总计不大于设计的要求100mm或200mm。2、钢筋工程(1）钢筋工应持证上岗，严格按规程施工。（2）严禁使用无三证(出厂合格证、质量保证书、材料化验单）钢筋。3、混凝土工程（1)搅拌机应有专人操作,持证上岗.(2)原材料有三证（出厂合格证、质量保证书、材料化验单）。（3)不得使用已被污染的水。十、安全技术措施1、施工必须执行切实可行的安全技术措施，开工前由技术员和安全员对全体工人进行安全教育，并由安全员定期检查、教育并做好记录。2、施工前钻机要进行全面检查、检修，消除隐患.3、施工场地要平整，局部坡度不大于5°,以防桩机倾斜，减少安全隐患。4、重锤钢丝绳要经常检查，发现严重断股应及时更换.5、机组应设置操作手一名，地面指挥一名，协调作业。6、高空作业必须系安全带,并作好地面防护。7、施工前要由安全员对现场施工人员进行安全教育及安全技术交底。8、操作人员要持证上岗.9、施工现场要设立警示牌，非施工人员严禁进入现场。10、施工用电要符合国家有关用电标准。十一、文明施工措施1、施工现场布局合理,材料堆放整齐。2、现场内道路通畅，场地平整.3、工地的出口应清洁卫生。4、施工区与危险区应有醒目的警告标志，采取保护措施。5、食堂、宿舍、厕所保持清洁卫生，建立轮流清扫制度.6、现场施工人员统一着装，佩戴胸卡、安全帽及平底鞋。十二、施工组织机构项目经理:安全负责人：质检员：技术员：材料员:工长:十三、现场平面布置简图(见平面图)（一）施工组织及施工方法1、准备工作①设备进场安装后，保养好机械,以确保能顺利完成该桩施工任务。②熟悉施工图纸及组织设计方案,掌握施工顺序，进行技术交底。2、施工方法：①根据施工图桩基长度，设好浮标位置，浮标分别设计为：A、引也浮标B、夯击浮标C、桩身浮标②确定桩号及桩位,用钢尺复核施工图标距、位置，准确无误后定位，印线。③移动桩机到位，使护筒垂直对准桩位线,调整地脚使机身水平,机架及护筒不能偏斜。④然后提重锤进行夯击成孔，反复多次进行夯击直至设计桩长深度。⑤击打填充料：砖块应保证1。8m3，击打干性混凝土，投料量应保证0.5m3，同时测量三击贯入度，应达到设计要求。⑥钢筋笼安装：安装前,将复查钢筋制作情况，是否符合施工图纸要求，起吊及放置钢筋笼时要轻吊轻放,严禁自由起落导致钢筋在护筒内变形。钢筋笼安放好后，应先技术测量桩顶标高,误差值应控制在±5以内,垂直度不应大于桩长的1％。钢筋笼质量及允许偏差：1）主筋间距允许±10mm；2）主筋长度允许±100mm；3）箍筋间距允许±20mm.⑦混凝土灌注a、混凝土原材料要求：粗骨料宜采用卵石，但粒径应严格控制在1—3cm内，细骨料宜选用中砂，含泥量应严格控制在3％内。b、水泥应符合规范要求，水泥在使用时应分批分次进行复检，合格后方可使用。c、混凝土搅拌要求：选用搅拌机搅拌混凝土，并严格按照配合比控制用料量，严控砼塌落度，一般要求为14-18cm。d、混凝土运输及灌注:混凝土运输采用混凝土工程车运输，以减少运输时间，灌注时，应从填料口先落入砼量，直到填满至填料口（应注意灌注混凝土量与理论计算值之差，混凝土灌注量宜大不宜小），再启动副卷扬机，间歇地拉紧右手柄，缓慢及间断地提升护筒，每次提升0。5m左右应停顿少许,拔管前应调平地脚以防桩身倾斜,严禁快速拔起，造成桩身缩径现象,待护筒拔出地面后，调整地脚高度将护筒管放至桩外,使用插入式振动棒进行振捣，操作应快插慢拔，并振捣密实，施工程序详见（夯扩桩工艺流程图).夯扩桩工艺流程图移动桩机，检查桩位偏差移动桩机，检查桩位偏差↓↓放置护筒，检查护筒垂直度放置护筒，检查护筒垂直度↓↓放置细长锤放置细长锤↓↓夯击引孔，使护筒至设计标高夯击引孔，使护筒至设计标高↓↓填料进行夯击填料进行夯击↓↓→→不合格控制填料量及空打三击贯入度不合格控制填料量及空打三击贯入度↓↓合格合格↓↓放置钢筋笼，检查标高放置钢筋笼，检查标高↓↓灌注砼，检查砼配合比及拌合质量灌注砼，检查砼配合比及拌合质量↓↓拔出护筒，撤离机械拔出护筒，撤离机械↓↓振捣振捣↓↓结束结束华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程载体桩专项施工方案编制:2021年9月目录TOC\o”1—1"\h\u27989第一部分工程概况126306第二部分编制依据117409第三部分工程地质及水文地质条件19181第四部分载体桩施工工艺224812第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点42442第六部分工程质量保证体系520288第七部分施工管理组织机构625248第八部分安全生产及文明施工措施720839第九部分职业安全健康事故应急预案9第一部分工程概况本工程为华北制药青霉素V钾技术升级搬迁改造项目青霉素V钾发酵车间工程。根据该工程实际使用情况图纸设计拟采用直径430mm的复合载体夯扩桩基础,桩长7。5m，共计打桩342根.单根载体桩钢筋笼，主筋为HRB400Φ12×8，桩身螺旋箍筋HPB300Φ6＠200mm，长度为5000mm，桩顶加密区螺旋箍筋为Φ6＠100mm，加密区长度为2500mm。夯扩桩加强箍筋Φ12＠1000mm。单桩竖向承载力设计值Ra不小于800kN，三击贯入小于10cm,桩身混凝土强度等级为C30。桩基础顶标高—1。95m，桩头进入上部承台基础50mm，桩头上部预留500mm长竖向受力筋锚入上部承台基础内部。根据图纸设计及工程基础的地勘报告显示，桩身下部持力层坐落在第四层“细砂"上。载体桩，由于填料挤密，使承载体所在土层更加密实、均匀，压缩模量得到很大提高，从而有效提高了单桩承载力,减小了建筑物的总体变形。第二部分编制依据河北大地建设科技于2021年11月绘制提供的地勘报告；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2021）;《工程测量规范》（GBJ50026—2007）;《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2021）;《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2021）；《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27—2021);第三部分工程地质及水文地质条件施工场地下从上至下第一层为黄土状粉土，第二层为黄土状粉质粘土,第三层土为粉土，第四层为细砂。场地土层分布较均匀，本工程采用载体桩基础,以第四层“细砂层”作为载体桩桩身下部持力层，地基承载力特征值为140kpa。第四部分载体桩施工工艺一、复测桩位线工程项目部测量放线人员依据施工蓝图规划，并根据基坑外轴线控制点将基础下所有桩位放线完毕，经监理部门验线合格后,在施工前，各施工组技术员对所要打的桩位再进行一遍复测,确认无误后方可进行施工。二、桩位编号桩位线复测无误后,打桩前应该根据图纸设计桩位布置图进行桩位编号，并在日常打桩施工记录中准确标记已完成桩号,避免桩位漏打。桩位成孔可采取锤击成孔、也可机械洛阳铲或螺旋钻引孔，在成孔前必须严格控制桩位位置。三、移动桩机就位检查桩机设备工作是否正常，移动桩机就位。四、锤击成孔在确定所要打的桩位上，使护筒中心与桩位中心位对齐，用反压系统将护筒沉至孔底，并调整护筒垂直。筒至设计标高提高细长锤夯击成孔，将护筒沉至孔底，经反复锤击操作后,将护筒沉至设计标高处。当接近桩底标高时,控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。填料夯击护筒沉至设计标高后，提升重锤高出填料口,进行填料,锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以锤底出护筒底40—60cm为依据进行控制）.实测三击贯入度承载体形成密实状态后，在不填料的情况下，令重锤以6m落距做自由落体运动。实测三击贯入度，每级贯入度应比前击小或相等，且三击贯入度的累计值满足设计要求;如不满足设计要求，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。夯填干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，分次夯填0。1-0。3m3的干硬性混凝土，继续夯击至锤底出护筒2cm～5cm。放钢筋笼至标高在护筒内放入预制钢筋笼，测量钢筋笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高.浇注混凝土从护筒填料口灌入混凝土，连续灌至桩顶标高，并适当进行超灌30cm左右。拔护筒混凝土浇注完毕后,将护筒拔出，拔护筒时速度要慢，同时注意观察钢筋笼是否有位移。振捣混凝土振捣时，一次插至桩底，要快插，并逐渐缓慢上拔至桩顶，充分排出砼气泡。十三、载体桩具体施工流程见下图：结束、移至下一根桩结束、移至下一根桩准备工作测量放线挖桩位孔设备维护，试车移动桩机就位检查就位偏差安放护筒、放置重锤检查护筒垂直度提起重锤、填料、沉护筒至设计标高处检查标高填料进行夯击实测贯入量夯填干硬性混凝土实测贯入量提出重锤放置钢筋笼灌注混凝土提出护筒、振捣混凝土检查钢筋笼顶标高、保护层检查混凝土质量不合格合格不合格合格第五部分载体桩施工注意事项及质量控制要点一、施工注意事项：载体桩填充料可以为碎桩、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石和矿渣，有机物含量不应大于3%的碎砖,含泥量不能大于10％;施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土其作用是填充作用,采用与桩身混凝土相同的配合比，适当减少用水量即可;成桩过程中应结合地质情况、桩间距及桩长，本着尽量减少对邻桩影响的原因合理安排打桩顺序;施工夯扩体的投料量应符合下利规定：a.在桩基施工时，应采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且应控制邻桩的竖向位移，当邻桩混凝土已经达到终凝时，邻桩的竖向位移不大于20mm;b.在满足以上情况下，以三击贯入度控制夯扩体的投料量.对于直径为300—500mm的，其填料量不宜大于1。8m³。载体桩的施工顺序应符合以下规定：a.施工顺序的安排应有利于保护已施工桩不受新施工桩的影响；b。一般采取横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一侧进；当一侧毗邻建筑物时,应由毗邻建筑物向另一方向施工；c。根据持力层的埋深情况，按先浅后深的顺序进行；d合理安排打桩顺序，如采用隔排或隔桩跳打法，在实施跳打过程中，应注意避免在移机时对已打桩的碾压。载体桩施工时可采取以下措施：a.必要时可采用预钻孔施工，以减少挤土效应对成桩的影响;b。对大片密集型载体桩工程宜进行地面水平和垂直位移等项监测工作；c。受基坑开挖影响的载体桩工程,应认真做好基坑支护开挖施工,并考虑基坑开挖时边坡土体的侧移及坑底的稳定对工程桩的影响，本工程开挖深度较浅，不考虑边坡对基坑边坡的影响。在承压水地区进行载体桩施工时，宜考虑承压水对施工的影响,根据地勘报告显示，打桩范围内没有承压水,不考虑.质量控制要点：桩孔的垂直度偏差≯桩长的1％。桩位允许偏差:沿轴线≯150mm,垂直轴线≯70mm。桩径允许偏差为—20mm。放置钢筋笼顶标高允许偏差为±50mm；钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm。6）钢筋笼制作允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm;钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm。7）细长锤锤底出护筒深度,夯击填充料时及夯填干硬混凝土时：3～5cm.8)夯填0。3m³干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比同桩身混凝土配合比。9)桩身混凝土配合比满足设计要求，坍落度控制在12cm~14cm左右,原材料投量允许偏差：水泥±2％，砂石±3％，水、外加剂±2%。10)桩顶混凝土灌注标高应超出设计标高30～50cm.11)根据地勘报告显示，该处图纸不属于软弱土，桩身灌注充盈系数不小于1。1。12）桩的混凝土试块要有专人负责，每台班不少于1组。13）控制三击贯入度不大于10cm，夯击后地面隆起不得超过50mm，相邻桩竖向位移不得大于20mm。第六部分工程质量保证体系一、质量保证措施桩位放线:首先由测量人员根据设计要求放出桩位线，由专人验线并报监理单位合验,做好桩位预检纪录。移桩机就位，调整护筒垂直，确保其垂直度偏差不大于1%.锤击放置钢筋笼时，用水平仪测量其标高，确保钢筋笼顶标高在允许误差范围内。提升护筒时,观察钢筋笼是否有竖向位移。采取加垫块等措施控制桩混凝土保护层厚度。钢筋笼应校直，完成后，复测主筋间距、长度及箍筋间距,确保其在误差范围内。运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲、扭曲变形。混凝土搅拌时,砂与碎石每车都要过秤计量,严格按混凝土施工配比下料，每盘料搅拌时间不少于2分钟,塌落度控制在160mm~180mm左右。派专人负责按有关规定留取砼试块。测三击贯入度时测量要细致、准确，如实记录测量数据.混凝土振捣时，确保桩头混凝土密实。施工原始记录应详实、项目完整、签字齐备。严格执行国家及地方实行的检测检验规定。二、质量管理措施项目经理部成立以项目技术负责为首的质量管理小组，对工程施工的各个环节工作质量进行管理，对整个工程质量负全面责任，质检员负具体检查责任。班组长认真执行质量标准,按规程作业，对工序质量负责。工程开工前,落实各级人员岗位责任制,做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求，有深刻了解，使人人具有“质量=企业生命”的意识.按施工管理规范有关要求,及时做好各项施工记录,包括隐检、预检、分项检，做到准确、及时、齐全。要积极配合甲方、设计、监理和质检站对施工质量的检查验收,积极听取其意见和建议，有问题及时纠正。第七部分施工管理组织机构一、人员组织为保证该工程顺利进行和优质高效完成，我公司成立项目经理部.由项目经理全权负责工程的领导、指挥、协调等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和文明施工等负全部责任。使工程的生产组织协调、质量监督、安全管理到位,做到分工明确、责任到人。项目施工组织机构如下：序号类别姓名职能1项目经理赵立强代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目技术负责胡光磊负责项目的技术、质量管理工作，编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审3质检员秦宏对工程质量进行控制，对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织进行质量等级评定5安全员尚福煊组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定相应的规章制度并负责监督检查7资料员尚福煊负责施工中的全面技术文档整理、发放并保存二、设备组织序号设备名称规格数量序号设备名称规格数量1打桩机ZTJ-42台5经纬仪DJ6E1台2翻斗车0.35m32辆6水准仪DS321台3振动棒8m4根4电焊机3151台材料进场材料采购根据合同文件中规定的物资采购范围进行采购。除特殊注明外,本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按照国家批准的现行规范，规程办理，所采购的材料或设备须有出厂合格证、材质证明及相关应具备的文件。由项目部根据工程进度情况，编制材料的进场计划和使用计划.工程所用材料如需使用其它规格材料代替，须按照相关规范、规程进行核算,报总包方,监理方和设计方同意后，方可实施。材料试验进场的材料须按国家现行规范、规定要求取样试验，合格后方可使用;严禁不合格和无证材料用于该工程.所有材料的抽样、养护、试验等须有专人负责。第八部分安全生产及文明施工措施安全生产措施：安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主"方针,项目经理部进场后,和劳务作业队一起建立健全安全保证体系,落实责任制。实施以项目经理负责,专职安全员及作业层的三级管理制度.并将各种管理制度上墙：施工人员进入现场应戴好安全帽，并接受入场教育,树立“安全第一”的观念，设专职安全员一名，现场各种机电设备专人负责维护并定期检修,非操作人员不得擅动设备。每台班开工前及收工后,及时检查桩机配电箱、电缆、卷扬机、钢丝绳及连接处等部位，发现问题及时处理，并作好交接手续。桩机严禁吊锤、回转和行走同时进行，桩机在吊有锤的情况下，严禁操作人员离开工作岗位。填料人员填料前应向桩机操作人员提示；填料后，填料人员应迅速离开填料孔，并向桩机操作人员提示；桩机操作人员在得到填料人员提示后方可进行相应操作程序.现场交叉作业要注意相互配合，决。未及事项均应按有关规定执行。所有的电气工作都必须由合格的有经验的电工进行。电器开关箱、柜应该锁好，以防未经许可的人员起动.现场电工应该经常检查所用的设备和电路，使用的电器设备都应有可靠的接地保护或接零。电工在开始维护工作前，应先关掉电源开关。施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46-2021《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。二、文明施工措施:做好文明施工，定期对施工现场进行整理清扫，保证现场卫生清洁.施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。保持住宿帐篷或临建设施内的清洁卫生,值勤人员要每天打扫，做到被褥叠放整齐、物品摆放有序。施工人员在现场严禁吸烟，喝酒，嬉戏打闹及随地大小便.注意饮食卫生，炊具餐具要定期消毒;保持周围环境卫生，防止疾病发生。与甲方及其它协作的兄弟单位，互相帮助，以礼相待。现场打桩过程中,在突发性事情发生后，要冷静处理及时上报项目部负责人。第九部分职业安全健康事故应急预案为了预防和减少职业健康安全方面可能出现的紧急情况，对发生和可能发生的紧急情况进行控制，便于紧急情况下作业响应，最大程度地减小紧急情况或事故可能带来的危害,特制定本应急预案。预案根据《职业健康安全理体系——规范》GB/T28001—2001、公司职业健康安全管理体系文件,结合本公司具体情况编制。1、首先对项目上潜在的职业健康安全事故和紧急情况的类型及可能发生的事故后果分析如下：事故辨识活动类型潜在事故形成的原因事故后果中毒生活区职工食堂食物变质、受污染造成人员中毒油漆作业作业职工健康安全封闭造成人员