管廊钢结构防腐工程施工方案

....施工方案一、工程概况：项目名称:厂区东侧管廊钢结构刷油防腐工程；施工地点:厂区内东侧；工程量及说明:厂区管廊钢结构除锈刷油漆3429.79底漆、中间漆、面漆均采用氯磺化聚乙烯漆；质量目标：合格争创优良。工艺要求：漆、一遍氯磺化聚乙烯漆中间漆、两遍氯磺化聚乙（注：面漆为灰色）施工要求:严格按照甲方安全及技术要求进行施工；20二、编制依据：GB/T8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》HGJ229-91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB7692-87 《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB12523-90 《建筑施工场界噪声限值》三、工程的重要性：的原则，确保工程质量。1想编制本施工组织设计。2、我们从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工方案及文献。3安全保证措施。4、殷切希望贵方的批评、指导。5、质量目标：在这次工程施工活动中，我们把工程达到合格标准作为必争目标，我们承诺本工程为合格争创优良工程。6、安全目标：四、施工准备技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯。配备足够应急用的各类常用药物部件损坏而影响施工进度。工程材料准备：组织人员对采购防腐材料计划做出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。防腐材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。机械、工器具准备：在工程施工指定开工时间前3天应将工程施工所设计和使用的机械设备测量仪器一次性运达施工现场，并做好安装、摆放到位、调试运行等准备工作。安全及技术资料准备：施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。5管理机构设置：期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的施工人员选择素质高、曾经施工过类似工程的专业队伍施工。工程项目专业配置：根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐施工现场施工管理组织机构公司施工办项目经理公司施工办项目经理公司技术办施工负责人施工负责人技术负责人施工员施工员质检员材料员安全员预算员财会员各施工队各施工队各施工队各施工队各班组各班组各班组质量监控质量监控技术支持：均持证上岗。向建设方和监理反馈施工情况并报送施工方案和施工部位图及相关资料。7.3“用户满意”是我公司服务的宗旨，不管能否中标，我公司都愿意免费为贵单位提供防腐方面技术支持。施工临时设施准备及布置：在开工前3天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后场地进行临时设施布置。临时设施应包括：现场办公室、材料仓库、机械仓库、临时加工车间、临时休息室、临时用电、临时用水、消防、卫生、停车位等设施。五、施工要求：GB/T8923-88St3程人员认可，并办理隐蔽记录后方可涂装。涂料涂装方法：手工涂刷或辊涂涂料施工：涂装前，钢架表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。涂料的配制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少、配多少。使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。15-30涂层的第一道漆膜指角按试干后，方可进行下道涂层的施工。按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。（10200um150um所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及每道涂层间隔时间不宜超过24全干即涂第二道漆。干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测干膜厚度，防腐完工后组织竣工验收。涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。使用稀释剂时，其余中类和用量应符合生产厂家的规定标准。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时用100涂-4六、施工方法：施工工艺：表面清理——检查合格——涂刷氯磺化聚乙烯底漆两道——质量检查——涂刷氯磺化聚乙烯中间漆一道——质量检查——涂刷氯磺化聚乙烯面漆两道——养生固化——质量检查——竣工验收1、防腐蚀表面处理：钢结构在进行防腐蚀工程施工前，应全面检查验收 ,并办理接手续。并应达到下列要求：需防腐的金属表面，不得有伤痕、气孔、夹杂、重叠皮、2mm焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。理，表面应光滑平整，圆弧过度。2.氯磺化聚乙烯防腐涂料介绍：材料介绍：氯磺化聚化乙烯涂料主要由氯磺乙烯橡胶，颜料，改性树脂、硫化剂、促进剂、稳定剂、有机溶剂等组成。这是一种新型长寿涂料。性能优异。氯磺化聚乙烯涂料的特点：a.对金属、非金属（水泥、木）b.具有高度饱和结构、因此耐候性树脂好。防紫外线照射。c.耐酸碱、耐溶剂、耐油、耐水性能好。d.耐寒性、耐温性好，使用温度-50～+120℃e.抗臭氧，耐老化。f.保持色泽好，耐污染。g.具有弹性，抗冲抗磨。h.防潮湿防盐防霉菌。氯磺化乙烯涂料应用范围:正因为具有上述的优点,氯磺化乙烯涂料广泛用于石油、化工行业、如凉水塔、污水池，曝气池、贮油池、中和池、酸碱设备、化工气体贮藏、气柜、煤气柜、化工、建筑地面等。涂装配套及：1）油漆配制后适用期8该漆用刷漆和和高压无气喷涂方法均可。使用量参数：理论用理150g/m2 湿膜厚度干膜厚度30µm稀释剂 专用稀释剂氯磺化聚乙烯面漆的贮运、包装；1）并隔绝火缘，防止雨淋、碰撞等。.2）包装规格：18kg/桶3、氯磺化聚乙烯施工：手工刷涂施工：涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。辊涂施工：并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。1）现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。..阴雨天、风级大于580以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。5）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。6）施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。涂装工具的选用：刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、48#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。..表面处理质量检查：除锈后应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》GB/T8923-88St31）涂层厚度检查：采用磁性（或超声波）度和层数应符合设计要求。具体要求如下：