挖孔桩施工方案

金科.蔡家一期二标段工程33#~47#及对应车库基础开挖施工方案第一章工程概况1、本工程为金科.蔡家项目一期二标段工程，其中33#~44#楼为6层叠拼别墅，45#~47#楼为8层花园洋房，裙楼为1层地下车库；结构形式为框架-剪力墙结构；工程地处重庆市北碚区蔡家组团东南部M标注分区M37-01/02地块，总建筑面积约6万平米。2、本工程建筑耐火等级为一级，抗震设防裂度为六度；建筑±0.00标高相应绝对标高详见建筑总图。3、基础为挖孔桩、独立基坑和墙下条形基础，基础持力层以中风化泥岩为持力层，泥岩天然单轴抗压强度标准值不小于6.28MPa，饱和单轴抗压强度标准值不小于3.93MPa，挖孔桩进入持力层深度≥0.5m。4、挖孔桩施工区域楼栋大部分为高回填区域，土石方单位平场回填时基本采用现场土石方量调配，任意抛填，开挖过程中孤石较多，挖孔桩施工时易出现塌方，挖孔桩最深约20m；局部为挖方区，其岩石强度较高，持力层落差大，（本设计为端承嵌岩桩，且满足刚性角），故施工难度较大。5、桩长最短为3米，当桩长超过15米时，应通知设计单位；挖孔桩护壁及桩身砼强度为C25，基础承台和地梁为C30，桩封底垫层为C25。6、挖孔桩护壁钢筋为Φ8（HPB300），桩身钢筋主筋为Φ12（HRB400）。第二章编制说明一、编制依据本基础施工组织设计作为指导基础施工的依据，编制时针对人工挖孔桩施工技术措施做为重点进行编制，突出其科学性和可行性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成基础阶段施工任务的重要经济技术条件。（一）本基础施工组织设计依据以下几项进行编制：1、基础施工图；2、人工挖孔桩施工工艺标准；3、现行国家有关规范、标准和规程；4、市、区政府有关文件及规定；5、重庆怡安建筑工程有限公司有关文件及规定；6、本工程地质勘察报告；7、现场实际踏勘情况。（二）使用范围1、施工图纸内包括1．1、本工程基础图所示全部图纸内容；1．2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等；2、施工图纸外包括2.1现场临时设施的布置；2.2为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺；第三章施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部制定了施工准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划表3.1序号项目内容审定单位1建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员业主方、监理、公司2现场定位点线复核，建筑平面布置和建筑物的定位和控制细部项目部3现场平面布置按总平面布置水、电及临时实施项目部4主要机具进场机械设备进场就位公司项目部5主要材料进场部分急用材料进场项目部6劳动力进场教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育项目部7材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部8图纸会审全部施工图内容业主方、监理、公司9砂浆、混凝土配合比各种标号砂浆、混凝土配合比设计检测中心10质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护项目部二、技术准备施工前由项目技术部牵头，组织工长、班组长认真熟悉、掌握领会图纸，对工程的重点、难点部位提前做好预控，对施工过程中可能发生的可遇见问题提前做好部署。由技术部对工长做图纸会审和施工技术及安全交底，由工长对班组长及施工操作人员做施工技术交底和安全技术交底。施工准备工作的范围可以根据不同施工的阶段划分。三、物质条件准备保证材料、机械计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。1、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料进行分析，拟定加工及定货计划，对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。2、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构造配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。四、施工机械准备根据本工程的实际情况选择主要机械设备如下：1、搅拌机基础护壁混凝土采用强制式搅拌机350L一台。2、自卸汽车各两台，用于土方运输。3、支架、电动葫芦和提土桶两段各35套，用于基础施工施工材料和土方的垂直运输。4、潜水泵，考虑本工程地下水不是很丰富，每段各考虑5台，用于抽出桩内地下水和场内的雨水。5、本工程基础埋置深度3—20米，备用8套鼓风机和送风管，用于向深基础送入新鲜空气。以上机械及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无须定购。主要施工机械表表序号名称单位数量备注1电动葫芦（带卷扬机）套702鼓风机台103自卸汽车台44风镐个505打夯机台66空气压缩机台157混凝土搅拌机台110混凝土插入式振动器台511电焊机台212钢筋调直机台113钢筋成型机台114钢筋弯钢机台115圆盘锯台1主要工程项目施工方法一、主要施工方案的选择1、每栋基础开挖施工前，沿建筑物四周挖一条30×30cm的排水沟，四角设1.2m×1.2m×1.0m集水井，若中间房型标高较低，集水井可设置于房屋中间无墙、梁处，采用潜水泵抽水排至附近主排水沟。2、钢筋现场加工制安，主筋接长以焊接为主。3、护壁混凝土采用现场搅拌，人工运输为主。桩芯混凝土采用商品混凝土。二、测量控制方法1、测量仪器本工程测量仪器及用途名称误差用途全站仪一测回水平方向标准偏差±2秒，一测回垂直方向标准差±6秒建筑物定位，建筑轴线竖向投测自动安平水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3毫米一般高程测量50米钢卷尺长度误差为±3毫米量距所有测量仪器检定到期的送计量检定站进行校准，合格后方可使用。2、建筑物定位放线2.1建筑定位放线是确定建筑物平面位置和开挖的基础环节，施测时必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图，根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定保留，对每栋建筑物测设十字形主轴线，作为定位放线的依据，2.2根据建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形的交叉点坐标。2.3基础放线：当基础垫层浇筑完毕，根据平面控制网，检测各主轴线桩位，确实没有碰动和位移后，用全站仪向基础垫层投测主轴线，经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、和积水坑线等。三、基础排水降水措施1、根据总平面位置实际作出考虑，为了防止雨水流入基坑，四周设置排水沟，每隔30米设一集水井，1.2m×1.2m×1.0m（深），井底用50m厚C20混凝土垫层，井壁用240mm厚红砖砌筑。2、在开挖期间，要经常对斜坡进行观测，出现异常及时协调处理。3、基坑顶部严禁超载堆放各种材料，以免增加荷载，造成塌方。四、人工挖孔桩技术措施1、成桩原理人工挖孔灌注桩是以人工按设计桩身直径，加上护壁，在地面放桩位、中心线，沿中心点画圆环，再根据桩中心点垂直下挖，为方便施工，一般将整个孔深分为若干节开挖，每次挖土深度0.95M后立即支模浇护壁砼，当挖至设计要求持力层时，持力层经地勘、设计、监理、建设、施工、质监部门检查，鉴定符合设计要求后才允许下道工序。而后排干孔底集水，清理孔底沉渣，吊放钢筋笼，隐蔽验收、复核后浇灌砼成桩。2、施工工艺流程人工挖孔灌注柱桩施工工艺为：施工准备、挖孔护壁、清理孔底、验孔（坑）底、吊放钢筋笼、浇砼成桩等过程。3、人工挖孔施工程序放线、定桩位→砌桩孔井台、测标高、划井孔十字线、做标记→挖第一节桩孔土方→校桩该段垂直度几何尺寸→绑护壁钢筋→支护壁模板→浇砼→待护壁砼终凝后开挖第二节孔→重复第一节挖土、支模浇砼工序→安装垂直运土支架，电动葫芦、滑轮或手动绞车并作照明、通风准备→开挖第三节土方→重复第一、第二节成孔工序循环作业直到设计深度→检查、鉴定持力层达到设计要求后→清理孔底→吊放桩身钢筋笼或孔内绑钢筋→隐蔽验收→浇灌桩砼→成桩→质量检验4、施工准备工作：4.1、施工前应准确测放轴线和桩位，并用竹（木）桩或钢筋标定；4.2、施工场地要求大致平整，并去掉桩位处表层杂填土。而后按桩中心点砌砖井台，并将轴线、标高引测上井台，并用油漆做好标志（如图）。4.3、排水及降水：(1)根据施工现场实际情况，由于回填土较多，场地内存在上层滞水和基岩裂缝水，受大气降水和地表水影响较大，应切实做好孔内及地面水抽排水工作。(2)在地面设150~200砖井圈，防地面水流入孔内，同时沿道路周边设置300(宽)×300(高，最小处)排水沟，纵向坡度不小于2‰。(3)本工程采用桩（坑）孔明排抽水，依据桩基工程进度安排计划，应准备8台左右的高扬程潜水泵抽排积水（排水系统见附图）。5、土方开挖及运输：挖孔采用人工、做好劳动力的组织协调工作。孔内土方的垂直运输、地面水平运输机具应做准备。6、护壁模板设计与制作：护壁模板设计一般是一个截头圆锥体形，也可以设计成圆柱体形。采用钢模、木模均可。制作时，应根据挖孔桩直径，放实样用成2块、4块、6块，原则是根据桩直径大小而定，方便施工。支模时在孔内拼装（如上图：挖孔桩护壁支模图）。7、桩身钢筋制作：不能按照设计图纸提供的桩长参考数据决定钢筋下料长度，而应根据挖孔符合设计要求后实测孔深度，来定钢筋配料长度，每根桩实际长度是不一样的。8、框钢筋架安装就位见图。9、实施挖孔第一节土方：第一节挖孔深度为1m。按照已做好的砖井台，沿井台内圈先垂直下挖，边挖边出土，当挖至规定一节深度后，用线锤将桩中心坠入孔底，检查垂直度与直径。再按照设计之护壁几何尺寸，进行修整四壁成孔，孔底要大致平整，便于支模。(二)第一节孔挖好后，由专业人员检查符合要求后方可绑扎护壁钢筋，支护壁模板，再浇砼（如上图：挖孔桩护壁支模图）；护壁砼标号为C25。(三)开挖第二节孔土方：当第一节护壁砼达到终凝后（约10~12小时），方可开挖第二节土方。从第二节起以后各节挖深控制在0.95m深为宜。挖孔工序重复第一节。(四)从第三节挖孔以后各节桩孔施工：1、当桩孔深度超过2m，人工出土较困难时，应安装垂直提升机具，提升机具有三角架、滑轮，或者采用手动绞车均可作提运设备，安装垂直提运设备时尽量做到挂土筐（或吊桶）上的绳索，其垂直落地点与桩孔中心位置相重合，以便随时掌握桩孔开挖的垂直度（见下图）。2、桩孔越往下挖越深，护壁支模就越困难，为保证桩孔的垂直度，每节孔挖至规定深度时，孔底必须要拣平、吊中，划圆环线工作，这是支护壁模板的依据。3、支模板上口标高，要比上节护壁底端高出50，这样有利于接头处砼密实和止水。4、第三节以后各节挖孔的施工程序同第一、二、三节，直到挖至设计深度。经设计、质监、甲方共同检验持力层符合设计要求后方可进入下道工序施工。5、由于37#、46#楼对应车库及独立车库大部分区域为高回填土石方层，孤石较多，开挖过程中极易出现塌方，每节开挖0.95m深度确有困难时，应根据现场实际情况观测，可进行开挖0.5m左右深度后进行半模浇筑护壁砼；(五)桩孔护壁钢筋制作：应根据桩孔井台上的标高，用钢尺实测孔的深度，为钢筋下料做好准备，每个桩孔挖成型后均应实测。(六)成形钢筋的绑扎，为了满足安全要求钢筋必须在地面绑扎，施放钢筋入孔前，孔底应清理干净。钢筋笼的固定，采用十字形状钢筋绑扎在主筋上，支撑于砼护壁，@1000~1500一道，确保钢筋垂直度。(七)隐蔽验收：当桩钢筋入孔后，由项目组织专业人员进行验收。五、浇灌桩砼(一)浇砼前应抽干孔底积水，搭设孔内简易操作平台，砼工站在平台上操作。平台距孔底高1.5m—2.0m以后各段也以此间距逐层往上翻直至地面；如遇深桩孔砼浇注则采用串筒下料。(二)砼下料，采用漏斗加串筒输送砼，若孔深超过10.0m，则应采用导管输送砼。(三)砼振捣采用插入式振动器，分层振捣密实，分层厚度应控制在0.5m以内为宜，且应连续浇灌，桩身不宜留设水平施工缝。六、操作要点(一)施工前，应准确埋设轴线控制桩。(二)施工场地大致平整，并挖除在桩位处一定范围表层松散杂填土，以便砌砖井台，有利于挡土挡水。井台作好后，对桩径大小、桩号进行标识，并将轴线、标高引测上井台，方便挖孔时检查。(三)当桩中心距小于3倍桩径时应间隔开挖，待先开挖桩混凝土强度达到设计强度70%后在施工相邻桩。（四）当相邻两桩桩底标高不一致时，其底标高差不应大于相邻两桩的净距。(五)为避免可能产生垂直偏差，每一个施工段护壁成型完成后均应用锤球吊中检查垂直度，发现问题及时纠正。(六)当桩孔深度大于10.0m时，直径0.8—1.5m以内的桩，开挖时应采用人工通风措施，并做好对孔内有害气体的监测工作。七、质量要求：(一)桩芯直径允许偏差：+100、-40(二)桩中心位移允许偏差：50mm(三)垂直度允许偏差：200/1H八、雨期施工(一)雨期施工前应对场地原有排水系统进行检查，疏浚和加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。(二)雨期开挖基桩应注意边坡稳定，孔（坑）内积水较深，严禁下井操作，施工时应加强对边坡和支撑的检查，并作好孔（坑）内深水的抽排工作。(三)雨期开挖基桩应在桩外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。基础工程质量保证措施为了贯彻公司的质量管理方针，确保本基础工程施工质量目标的实现，根据该工程的施工图纸设计、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本工程质量保证措施。一、质量目标基础工程：合格二、质量保证体系1、在该基础工程施工中，严格按照质量体系全部要素进行施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，项目建立以项目经理为总负责，项目质量负责人为中间控制，项目质量员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己，正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量、缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。3、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上。进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的项目进行严格的复核，如基础的土质、位置、标高、尺寸、梁等，杜绝在施工过程中重大差错事故出现。4、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核签证认可。5、附质量管理体系组织机构图项目经理项目经理技术负责人主办工长各专业工长质检员主办工长各专业工长质检员基础施工班组三、基础工程主要材料取样（试验）方案1、水泥：同一厂家、同一品种、同一标号每200T取样一次，每次取样数量不少于15kg。2、特细沙：同产地、同一粒每200m3取样一次，每次取样数量60kg。3、卵石：同一产地、同一粒径每200m3取样一次，每次取样数量100-200kg。4、钢筋原材：同一厂家、同一品种、同一规格，每60T取样一次，每次取样数量：2根拉伸试件、2根弯曲试件。（复检加倍）5、钢筋焊接：同一厂家、同一品种、同一规格、同一焊接工艺，每300个接头取样一次，每次取样数：3根拉伸试件（3根弯曲试件）。（复检加倍）6、砼：同一标号、同一配合比每一工作班取样一次，每次制作3组（18块）试块。9、回填土试验：每400m2取样一次，每次测试干重度、含水率。四、施工测量控制措施（一）复核计划详下表：复核内容施测班组复核人员定位控制轴线测量组项目技术负责人、甲方代表基础轴线测量组主办工长基坑底标高测量组测量员垫层标高测量组测量员基础顶标高木工班测量员(二)标高的控制基础标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3～4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。五、土方施工质量控制措施（一）土方开挖控制措施1、应随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时报告项目部进行处理。2、土方施工基底设计标高时，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。3、土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。（二）回填土控制措施1、基坑回填土的土料要求选用粘土，机械夯实，分层回填，并按要求做好土壤回填土试验。2、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。3、填土在机械夯压之前，先推平，使其表面平实。4、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，方向应从两边碾压，碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过1～2cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。5、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重迭0.5～1m，上、下层接缝错开不小于1m；6、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。7、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100～500m2取样一组；室外回填每层按400～900m2取样一组。第六章基础施工安全、文明及环保措施第一节安全保证措施一、安全保证体系安全是施工生产永恒的主题,它将贯穿施工生产的全过程。依据国家安全生产的要求和劳动保护与卫生管理等有关法律法规，结合本合同段工程的具体情况和我单位以往安全生产的经验制定保证施工安全的主要措施，作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。二、安全管理组织体系在工程施工中，成立以项目经理为主任，项目技术负责人为副主任，项目部有关责任管理人员为委员的安全生产委员会，队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产管理制度，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。三、实现安全目标的保证措施1.安全目标我单位承诺的安全目标为：在施工期间，杜绝职工因工责任死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故；安全管理各项指标确保达到部级“安全管理优秀单位”标准。2.保证措施2.1建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。2.2深化教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗，未经培训或培训考试不合格人员，不得指挥生产，不准上岗作业。特殊作业人员，必须经地方劳动局等有关部门培训合格后，方准持证上岗。调换工种人员，必须重新进行安全培训。对本工程施工人员进行防突防暴教育，掌握防治塌方、自救、互救的基本知识和塌方灾害事故发生规律，预防措施和处理方法，提高防事故能力。2.3建立和完善各项安全作业制度和防护措施。建立以各类人员（岗位）安全操作规程，安全奖罚细则，安全教育制度，安全检查整改制度，安全技术交底制度为主要内容的各项规章制度，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。2.4认真实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。施工中严肃施工作业纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证施工现场安全防护设施的投入，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上，做到文明施工，有条不紊。四、基础施工的安全保证措施1.工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备，钢丝绳要有自动卡紧保险装置，井口支架必须牢固可靠。2.桩孔开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。3.坚持井下作业排水、送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，风量不宜小于25L/S，必要时抽、送同时进行。4.井内设特别可靠救生软梯，下井人员必须戴安全帽，并系好安全带，挖孔暂停施工时，井口应用盖盖好。5.井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。6.井下通讯联络要保持畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应立即停止作业并通知现场施工管理人员。7.根据地质条件考虑安全作业，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。8.桩口采用遮盖防护(详图)。9.坡度比较大的土方开挖时，应经常注意坡面的稳定，及时发现处理裂缝或危石、危土。10.土方开挖应自上而下分层进行，严禁掏底开挖。按设计坡度开挖坡面，坡面上的松动块石应及时消除干净。11.各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验，保证其处于良好状态。12.施工中经常和气象部门联系，及时掌握气温、风沙、雨雪、水文等预报，作好防范工作。13.施工现场应有安全标志。危险地区悬挂“危险”等警告标志，夜间设红灯示警。场地狭小，设临时交通指挥。14.在开挖过程中，如发现山体有滑动，崩坍迹象，且危及施工时，应暂停开挖，所有人员和机具撤至安全地点。做好临时排水工作，防止地面水流入滑坡体内加剧滑动，设必要的观测点，观测变形体的动态变化，并作好记录。15.在高坡清理危石时，设专人进行防护，作业人员必须绑系安全带，戴安全帽。开挖工作面与装运工作相互错开，严禁上、下双层作业。滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。在清理边坡危石和设置拦截设施后再进行施工。16.夏季施工要做好防暑降温工作。保证施工现场操作人员有足够的饮用开水，配备一些基本防暑降温药品（何香正气水、人丹等），调整作息时间，尽量避开高温时段。五、施工用电、机械设备和车辆的安全管理措施(一)施工用电的安全管理措施临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。施工用电设施必须设专人管理，并经培训合格持证上岗。1、混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。2、线路架设的安全措施(1)在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于下表所示。(2)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上。(3)电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠保持绝缘强度；过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。施工设施最高处与外电架空线路最小垂直距离外电线路电压1kV以下1～10kV35kV最小垂直距离(m)677(4)移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。(5)电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。(6)地下照明系统的电压必须采用36伏安全电压，电缆线为绝缘电缆，接头做防水处理。3、各种用电设备的安全措施(1)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。(2)移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。(3)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。(4)各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。(5)维修、组装和拆卸电动设备时，应断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。(6)必须实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。4、配电箱的安全措施(1)现场的配电箱应坚固、完整、严密，应有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，应设总开关，熔丝及热元件，必须按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。(2)室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。5、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。6、施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。(二)机械设备和车辆的安全管理措施1、一般的施工机械安全管理措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立挡案，专人管理。(2)操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点，并应明确规定指挥联络信号。(5)使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。(6)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ-86）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。(7)定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。2、车辆安全管理措施(1)加强安全教育，定期进行施工安全知识、交通法规等教育，不断强化安全意识。(2)驾驶员必须遵守的规定：驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交通部门的监督与管理。(3)汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、山区危险道路、铁路道口行车时，要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备二名司机。(4)在不良气候下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。(5)汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不准开快车，不准酒后开车，不准非驾驶人员开车。七、其它安全保证措施(一)防火防爆的安全保证措施1、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。2、组织工地义务消防队，对职工进行消防安全训练，生活区及施工现场配备足够的灭火器材。在组织上、思想上、物资上做好准备，随时可以进行扑救。3、密切配合当地有关部门做好施工现场周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。4、重点抓好炸药库、材料库、油库、变电所、木工房等部位的防火防爆工作。在炸药库等地设置接地和避雷装置，防止雷电引起火灾。5、对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉，乱扔烟头等行为。(二)防洪防汛的安全保证措施1、设立气象汛情预报站，负责每天与当地气象、水文有关部门建立密切联系，获取有关气象、汛情等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛工作的决策、实施提供充分依据。2、合理安排工序，防止汛期洪水影响施工安全。3、对营区、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置，要符合防洪、防坍塌滑坡、防雷击的要求。4、成立防汛领导小组，组成抗洪抢险队，配置必需的抢险器材和物资，警钟常鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。5、保证施工现场与指挥部、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。6、在雨季、汛期来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对水泥、炸药仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。第二节文明施工及环保措施一、施工环境保护和水土保持管理综述本工程在施工中的环境保护和水土保持工作至关重要。在本工程施工中，将借鉴以往经验，进场前后，对职工进行环境保护和水土保持方面的教育，提高全员环境保护和水土保持意识；环境保护和水土保持工作安排上，永久、临时全面规划，针对实际因地制宜。认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失，造福于千秋万代。二、环境保护和水土保持管理体系项目经理部由办公室分管、并设专人负责环境保护和水土保持工作。进场后及时与地方政府环境保护和水土保持机构建立联系，了解地方环境保护和水土保持法规对土建施