湖南二层地下室底板抗浮锚杆施工方案

xx大楼工程地下室底板锚杆施工方案编制日期:二零零九年十月目录TOC\o"1-3"\h\u24501一、工程概况 页共11页一、工程概况xx大楼建安工程位于xx市xx区七一路与沿江中路交汇处（市人大院内），场地交通便利。本工程占地3511.80㎡，建筑总面积63946.91㎡，建筑高度99.30m，建筑层数为地上32层，地下两层，建筑结构形式为框架剪力墙结构。本工程建筑工程等级为一级，建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度以下。1、设计概况本工程负二层地下室底板设锚杆抵抗地下水的浮力，锚杆采用每孔225钢筋，锚杆孔平面间距2m×2m，锚杆孔径150mm，锚入中风化岩不少于3.2m，锚杆承载力217KN。本工程要求进行锚杆的现场抗拔试验，然后根据试验结果确定或修改锚杆的设计参数。锚杆的检验按照《建筑地基基础设计规范》（GＢ50007-2002）“附录M岩石锚杆抗拔试验要点”进行。2、地质条件地层岩性自上而下依次为：杂填土→素填土→淤泥质粘土→全风化泥质粉砂岩→强风化泥质粉砂岩→中风化泥质岩。本工程地下室基坑土方已挖除,因此地下室基坑底大部分地层岩性自上而下依次为强风化泥质粉砂岩→中风化泥质岩；但本工程西南角及西面电梯楼梯部分土质较差，该部分自上而下依次为：淤泥质粘土→全风化泥质粉砂岩→强风化泥质粉砂岩→中风化泥质岩。本场区抗浮设计水位标高为42.87m，地下水的水位标高变化幅度在33.0-44.0米左右（枯水季节33.0），本工程锚杆施工正在枯水季节，本工程±0.00相对于绝对标高44.50m。二、主要施工方法1、施工准备1.1根据地质勘察报告，摸清本工程区域的地质水文情况。1.2收齐有关技术资料和施工规范，安全技术规范，施工用电规范；进行场地及附近构筑物、建筑物调查，水电、排污、排水情况调查。1.3熟悉图纸、领会设计意图和施工方案意图，进行技术交底，搞清锚杆孔位标高、孔距、孔深、锚杆形式等。1.4提出材料、施工机具的规格型号和需用量计划，落实材料、施工机具进场时间。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。1.5做好施工现场的临时用电，用水准备。1.6组织劳动力进场，签订劳务合同，进行安全教育，进行技术交底。2、施工程序测量、放线定位→钻机就位→接钻钎→校正孔位→调整角度→钻孔→提出内钻钎→钻至设计深度→反复提出钻钎→安装钢筋→灌砼→养护。3、施工方法3.1工艺流程图钻孔定位钻孔锚杆制作清孔安装锚杆锚杆孔灌注砼养护3.2锚杆平面布置及测量放线：3.2.1锚杆平面布置：负二层地下室底板配筋平面图(结施修31)，大致以底板后浇带为界，后浇带以南部分地下室底板锚杆平面位置布置为：锚杆布置从1/03-A轴交3-0轴角为起点进行布置，第一根锚杆分别距1/03-A轴和3-0轴各1m，以第一根锚杆为起点按距离2m×2m布置锚杆（方格网式布置）。后浇带以北部分地下室底板锚杆平面位置布置为：锚杆布置从4-11轴交4-D轴角为起点进行布置，第一根锚杆分别距4-11轴和4-D轴各1m，以第一根锚杆为起点按距离2m×2m布置锚杆（方格网式布置），如锚杆位置在桩上，则此位置锚杆取消。锚杆编号：钻孔施工中按从孔1开始进行编号，钻多少孔编多少号，分别记录各孔深、各孔进入中风化岩深度及各孔不同土质构造深度。3.2.2测量放线采用全站仪或经纬仪定出控制点，再以控制点为基点，按距离2m×2m定位放线，用短钢筋标出各锚杆中心点。3.3钻孔方法采用潜孔钻机成孔工艺。3.3.1钻孔技术要求(1)按设计要求确定孔位、孔深进入中风化为3.2m；(2)成孔直径：按设计孔径150mm；(3)钻孔垂直度偏差不大于孔深的2%；(4)钻孔方位的允许偏差为20mm；3.3.2钻孔机具钻孔设备潜孔钻机，钻机型号ky125。其基本参数；钻进口径：φ10mm-φ200mm；钻进深度：≥5.0m；钻杆规格：φ89mm-φ1500mm最大跟管直径：φ200；钻进角度-10°～90°动力行程：1800mm；3.3.3钻进参数(1)钻进压力：开孔采用低压冲击，平稳缓慢推进，钻进压力Pr=2～4KN。(2)转速：开孔转速n=0；钻进转速n≯50r/min。3.3.4钻孔一般要求(1)钻孔应满足设计图纸要求的参数，打孔前，应根据设计要求定出孔位，钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不得由钻机机长目测定位。当地质条件限制无法按设计图纸施工时，应会同监理、建设单位代表和设计人员共同确定新的孔位。(2)钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外，要特别注意检查钻杆左右倾斜度，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚杆锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果，入射角允许偏差±2°。因本工程地质较复杂，当锚杆通过淤泥土及泥质粉砂岩，淤泥和泥质粉砂岩容易堵管，而通过泥质粉砂岩时极容易塌孔。经比较，采用等同锚杆直径的套管跟进，冲击钻进的方法钻孔，当钻管拔不出来时，说明已堵管，应采取清孔，把粘土塞取出，再继续钻进。待钻进至规定入中风化岩深度（钻孔深度大于锚杆长度0.05m），钻机继续旋转。(3)钻孔及出孔壁附着的粉尘、泥屑应使用高压空气进行彻底清洗，以确保所注砼体与孔壁的粘结强度。(4)钻孔完毕后，应对孔进行暂时封堵，防止泥土、碎屑、杂物进入孔内。钻孔作业手应严格按标定的孔位和设计的孔角，孔深钻孔，并作好记录。成孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应进行及时处理。(5)在钻孔过程中，应注意钻孔速度，返回介质的成分与数量、地下水等资料的收集与记录，发现异常现象应及时向监理、建设代表及设计人员汇报。3.3.5钻孔深度控制在岩层钻孔时，钻孔深度以保证进入中风化岩3.2米；在软土层钻孔时、要分别记录软土层不同构造层深度、并保证进入中风化岩3.2米。作好钻孔原始记录，分别记录各孔孔深、进入中风化岩深度及不同土质的构造深度。锚孔偏斜度不宜大于2%。每个钻孔完后，及时用水泥袋或其他封闭孔口，防止泥土、碎屑、杂物进入孔内。在软土层钻孔时，及时通知监理、建设代表共同确定钻孔深度。3.3.6验孔每钻完20～50个孔，及时通知监理、建设、审计、施工单位有关人员及时验收，验收孔深、入中风岩深度，合格后方可进行下一道工序。3.4锚杆钢筋加工及安装3.4.1锚杆采用225钢筋，锚杆钢筋加工前应除锈，除油污，锚杆钢筋采用机械加工。锚杆钢筋长度满足设计要求,按实际孔深确定锚杆钢筋长度,并保证锚杆钢筋锚入底板长度La=620mm。3.4.2清除干净孔内泥土、灰尘、积水，然后放入钢筋，并进行临时固定。用水准仪控制钢筋顶标高（-7.92m）。3.5锚杆孔内浇灌砼3.5.1锚杆孔内浇灌砼前，通知监理、建设单位代表进行隐蔽工程验收，合格后浇灌C30细石砼。3.5.2砼原材料及配合比：水泥为P.042.5普通硅酸盐水泥；砂为中砂、卵石为5～10mm，含泥量不超过规范要求。原材料全部合格。C30细石砼配合比由试验室根据现场提供的原材料进行配合比试验设计配合比。3.5.3砼搅拌：C30细石砼采用机械搅拌，严格按配合比进行施工，搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，严格控制砼坍落度。3.5.4砼浇灌：砼运输采用塔吊吊运到砼灌注点。C30砼通过专用漏斗灌入孔内，深孔下部砼用钢筋捣固密实，深孔上部砼用插入式振动器(小直径棒)捣固密实，浅孔内砼用插入式振动器(小直径棒)捣固密实，并严格控制钢筋顶面标高，用水准仪控制钢筋顶标高（-7.92m）。一次拌合的细石砼应在初凝前用完，每台班留砼试块1组。3.5.5砼养护：锚杆孔内浇灌砼后，第二天起湿水养护7天。三、工期计划及保证措施1、工期计划底板锚杆施工总工期计划16天。施工准备工作:1天。定位放线、钻孔、清孔、验孔、孔内放钢筋、灌砼：15天。2、保证工期措施2.1提前做好施工准备工作，确保施工机具、材料和施工人员按时进场。2.2保证材料供应，不因材料供应不及时而影响工期。2.3加强对机具设备的维护和保养，不因设备维护和保养不良而影响工期。2.4合理组织、科学安排施工工序，加快施工进度。2.5适当延长工作时间，加快施工进度。四、质量保证措施1.1施工前应按设计制作同条件的2个试验锚杆，作抗拔检验，达到设计要求后方可施工。1.2锚杆工程中所用的原材料必须取样试验，合格后方可使用。1.3用全站仪或经纬仪放线定位，确保锚杆孔洞位置的准确性。施工中必须作好钻孔位置、孔径、孔道深度的检验，做好钻孔土质的记录工作，做好隐蔽工程验收记录。1.4锚杆平面位置锚杆中心孔距误差不应大于2cm，钻孔垂直度偏差不大于孔深的2%。1.5按设计要求合理加工锚杆，合理安装，确保锚杆安装质量。1.6砼配合比必须经过试验，符合设计和施工规范的要求，有合理的试验资料。细石砼强度等级必须满足设计要求。1.7砼严格按照配合比进行机械搅拌，搅拌均匀，捣固密实。1.8用水准仪控制好钢筋顶面标高。1.9做好砼试块，做好砼养护工作，养护时间不少于7天。1.10锚筋在凝固前必须保持静止状态，固化前严禁碰撞锚固件。五、安全管理措施1、安全保证体系建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，贯彻执行“安全第一，预防为主”方针。按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《工程建设标准强制性条文》的要求进行施工。锚杆施工队进场后，建立健全相应安全保证体系，落实岗位责任制。2、现场施工安全管理2.1施工现场安全纪律⑴进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。⑵施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。⑶从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。⑷管理人员严禁违章指挥。⑸施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理，严禁违章作业。2.2现场安全管理（1）建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度。（2）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，未经培训，不得上岗作业。（3）经理部设专人负责锚杆施工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作。（4）从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾病者，方可上