关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的和解决方案工程测量1、将建筑物的平面位置和高程引测到施工作业面上,为模板安装、墙体的2、本工程施工测量遵循先整体后局部,即首先建立控制网测设建筑物的主3、由项目部组建的专门测量小组,会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置详细的复核移签证记录，确定测量准确有效，以便整个工。基坑上面,并做好控制点的保护,同时引测至周围永久性的建筑物或围墙上，以预留的对应洞孔盖上200×200×3mm厚的玻璃板之后，使激光器起辉放光,光点和“+”字丝中心点重合。另外,为了消除竖轴不垂直水平轴产生的误差，置上,观察光斑变动位置,并作标记,若有变动,其变动的位置成＋字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点,重复此方法投出其余几点,检查各激。三、建筑标高与高程控制(高程控制网的测设)高,换算成相对标高引测到场地内,并按规范要求,埋设四个基本水准点,布设成闭合水准路线。场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后(2)±0.000以下的标高控制，在土方开挖过程中，于基坑四周测设同一(3)竖向垂直度控制将轴线控制点使用激光铅垂仪引测至施工完的结构层上,投测到墙、柱砼面上向上引测控制竖向垂直度。施工时加强建筑物柱的垂直度控制。在建筑物的各:全高≤20mm,层间≤3mm。每施工一层测一次,并累计全高偏差；同时做好每工测量数据,编制成果图表，作为竣工资料。检查水准点的准确性,检查测量工具的完好率,主体结构施工期间，每施工二层定专人及专用仪器,同时做好每次观测记录,依据施工测量数据,编制成果图表,部位做好复检(验线)工作，由专门设立的复检测量组承担,具体做法如下: 第二节、土方工程、基坑支护及排水措施(1)地表水的处理由于现场地表周边设有挡水坎及排水明沟，进入现场后必须加强此项工作，以该工程土方开挖全部采用机械挖土,部分采用人工进行，所有土方用机械对新开挖的基坑,由专业地基公司进行支护加固，保证施工安全。支护方本工程土方回填根据设计要求，地下室外墙防水施工完毕后，经有关部门进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检用标识牌标识清楚。类堆放整齐。在施工过程中出现钢筋代换时,由项目工程师签发技术核定单或工程联系(1)准备工作:核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符,准(2)基础钢筋:绑扎顺序：独立基础筋、砼垫层、防水、细石砼保护层验收合格后即可绑扎钢筋,地基梁按受力关系,确定好梁筋的绑扎顺序，地基梁纵墙内水平钢筋的端部锚固应按施工图保证长度,边梁主筋锚入墙内≥40d,腰筋利用两侧墙水平筋接通,墙内外钢筋网片之间按图纸设拉结筋,梅花型布(4)梁板钢筋:框架梁钢筋绑扎时,其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁出楼面的第一道墙水平筋(柱箍筋)与主筋焊接牢以控制墙(柱)立筋不位移。纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位4、钢筋连接:按照图纸及规范要求采用机械连接或焊接两种形式。(2)对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距≤800mm，梅花型放置。(3)按规定检查钢筋的绑扎质量,绑扎缺扣松扣，数量不超过绑扎数的10％模板工程加(减少)1根,柱包箍采用φ48钢管。柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为300mm。其中间的间距为630mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶的,每增加200mm时，每边增加一道φ12钢筋拉杆(竖向全长排列)。离楼面各300mm,中间500mm,用φ12止水螺杆夹紧，螺杆水平间距为50一般梁宽在200~630mrn之间,其顶撑立法按梁宽分：①350mm宽以内道。道楼板钢管顶撑立法:①板150mm以上厚时顶撑间距800×800mm;错误!150mm以下厚时顶撑间距1000×1000mm。(1)一般墙、柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损(2)梁板底模由项目工程师根据拆模指导试块(自然养护)抗压强度检寸。(2)木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行,不允许随意减小或加(3)为了保证木枋规格一致，所有木枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防、混凝土工程本工程所有砼均采用预拌砼,使用前先根据供货商提供的资料对砼厂家进行合格供应商的评审，评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理种、外加剂的品牌、掺合料所占胶合材料的比例及砼坍落度大小，根据结构实后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符，然后测定其坍落度，满足要送的基础上尽量用小值),砼供应必须连续,中间尽可能不停歇，如要停歇,其停(2)梁板柱墙砼的浇筑:每层墙、柱砼先浇至梁底，梁板砼一次性浇筑。如柱、墙与梁板砼强度等级不同时，柱墙节点、核心区砼应采用高强度等级的砼浇筑，以保证柱头砼强错误!柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应≯400mm，振捣上一层砼时振动\o\ac(○，4)每次浇筑砼,由技术人员根据规范要求确定留置试块组错误!在劲性钢结构柱、梁浇筑时,振捣棒应分次插入翼缘板外侧及腹板边,竖向结构(柱墙)砼表面满挂麻袋进行养护；楼面梁板浇水养护，养护时现场各部位根据施工需要应留置同条件养护试块。现场设一个不少于10m6、砼质量通病的防治砼浇筑很容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等,防止措施如下:(1)严格现场管理,合理组织操作人员。(2)模板拼缝必须严密,模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的节、基础施工方案土方开挖—→人工修整基坑及护坡—→凿除桩头—→清理基坑—→校核桩→投点放线一→底板钢筋绑扎一验收一→浇筑砼一→选入下道工序。连接,竖向钢筋采用电日安排两班。自职责、人员交接班具体时间和要求等。必须做到使每一个参与施工人员均心水。同时,还要求混凝土供应商派技术人员6、混凝土施工期间,人员交接班必须有序进行，上班的管理人员和操作人证足够劳动力完成任务。拟每日安排两班，现将每一班应包括的主要人员计划如下:职职务岗位责任理项目工程师负责全面处理现场技术问题，检查施工方案落实情况:人数人数岗位责任1负责现场内部协调、处理3负责现场砼技术协调、处理2负责现场施工质量2负责现场施工安全和文明施工2负责现场砼车辆指挥1负责现场后勤工作1负责对砼班组管理8负责砼振捣15负责砼输送管安装，砼下料,表面平整2负责保护钢筋成品职务砼工22负责检查是否跑位胀模2负责保障现场正常供电2负责维修小型机具2负责砼前期养护木工主要机械设备配备：平板振动机潜水泵机注台台2211五、砼施工技术质量本工程底板砼由于其散热面积大,降温快,容易产生较大的内外温差,如保定以下施工措施:采用12m3砼运输车运输预拌砼,现场布置一台输送泵，输送能力每小时约20m3。为保证连续浇筑,约每12分钟要求有一辆砼运输车进场卸料。大体积混凝土温度应力与结构的长度、厚度、内外温差及地基的约束情况误!配合比计量要准确，搅拌时间应符合规范要求。\o\ac(○,2)混凝土浇筑后,应在终凝后两小时开始带水养护,养护14由于掺不同型号外加剂在补偿收缩混凝土总会产生不同效果,我们将认大体积混凝土由于前期(一般在三天以内)水泥水化使内部温升过高,内外温差过大,造成后期收缩受约束而产生拉应力,当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就产生裂缝。因此控制水泥水化热引起的温升，可减小降温温差，这对降a)材料方面错误!在满足砼强度下,骨料尽量选用较大粒径(2~4cm),同时具有较好级配,b温控措施：错误!用分层分段方法进行连续浇筑,分层连续浇筑一方面便于振捣,另一方错误!当浇筑时外界气温过高时,还可采用在输送管上加盖草袋并喷冷水;混度。c保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部自约束应力,其次是降低混凝土块体的降温速→支模板→校正模板(一)底板钢筋焊接施工钢筋接头按50％错开,钢筋采取螺栓机械连接技术和闪光对焊加电弧焊接对焊及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检,检验合格后方可进行底板(二)底板钢筋绑扎施工1、底板钢筋绑扎:底板钢筋工程量大，穿插复杂,必须注意施工顺序:(1)施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。(2)先绑扎深基坑钢筋,应按设计要求，所有尺寸误差均在设计范围内。(3)钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可梅花型(4)底排筋用C30砼垫块垫起，间距800,梅花状布置。(5)绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳,底部下层筋点焊固定，在马凳上变形。)为提高钢筋绑扎质量,本工程外挡土墙钢筋采用分层一次到位的方法,即地一次收口或延伸。为了保证墙体钢筋的正确位置，首先根据标高搭设钢管架，根据设计要求,挡土墙水平筋位于竖向筋外侧,施工时必须严格控制保护层砌筑工程当砌体砌筑至梁或板下口时,应暂停砌筑，待其砂浆自行收缩下沉,斜砌塞砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门对不能同时砌筑但又必须间断的，应按要求留置斜槎。接槎时应先清理基,并做到灰缝饱满。不能长时是流淌,避免发生砌体浸泡现象。本工程所有管线埋设于墙体时，不得用瓦刀等剔凿，应使用专门开槽工具处灰缝内砌入φ6拉接钢筋，钢筋垂直间距不大于500(根据砖模数确定),每装修前所有砌块与其不同材料所交接处,用钢钉安装300mm宽钢丝网一道,、楼地面工程硅酸盐、普通硅酸盐水泥,标号不低于425#。水泥进场必须附有出厂检验报告查手续。(2)各种立管和套管孔洞位置应用细石砼灌好修严(应分两次灌筑,第一次(3)水泥砂浆结合层，铺设前应刷以水灰比为0．4~0.5的水泥浆，随刷房间的地坪标高,将统一水平标高线弹在各间四壁上,凡有排水要求的地面和楼1％~2%找好泛水坡度及排水处。地漏应低于排水表面5~10mm。(3)砂浆，配合比采用1：3水泥砂浆，其稠度(以标准圆锥沉入度计)不应大于3.5cm。(4)冲筋贴灰饼：根据墙面标准线,在墙面四周弹出面层水平标高线，并。(5)刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均(8)面层压光宜用钢抹子分三遍成活,逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加大压实抹光力(10)分格的面层、应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹子搓出一条约(11)面层压完经24h后，可用锯木覆盖,洒水养护7~10d。养护期间不(12)抹踢脚线：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹4、质量标准(1)保证项目2)砂浆配合比要准确。(2)基本项目踢脚线高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部有空鼓长度不大于200mm，且在同一检查范围内不多于两处。允许偏差项目:允许偏差(mm)443(2)施工时应保护管线设备。(3)施工时保护好地漏、出水口等部位的临时封堵，以免灌入砂浆等造成(4)整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动,养护期内不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。手推车需要经过已施工的地面行走时,铺设要板,严砼。(5)施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在终(2)空鼓裂纹:基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准,面层施工前应检查基m以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求方可铺设面层。装饰工程(1)材料:错误!石灰膏：用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3×3mm的筛过错误!经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好○，2抹灰前，应检查洞口位置是否正确,检修门与墙连接是否牢固。连接，梁底交接处应斜砖砌严。错误!管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时按放套管并用1：3水泥砂浆或细石错误!根据高度和抹灰现场的情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200~250mm以利操作。\o\ac(○,8)抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施○，2基层处理:首先将凸出砼剔平，对砼表面进行凿毛，并用钢丝刷刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下“毛化处理”办法,即先高的强度，用手掰不动为止。然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平0%的801胶)，随刷随打底，底灰有用1：1：6混合砂浆打底，厚度为7mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木3水泥石灰砂浆,厚度为5mm，抹时先将表面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底平，用铁抹子压光压实。(2)砼墙面抹水泥砂浆。错误!吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度(按图纸要求为高级),但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分线板找正垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见水坡度,下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不小于10mm,并整齐框抹灰时应在距门(洞)口100mm处留一斜坡，待门(洞)框安装完工后再补齐(4)砌块墙面抹水泥砂浆错误!基层处理：砌块墙应提前两天进行浇水,宜两遍以上清除墙面的灰尘、○，7墙面抹灰,基层材料砌块与砼接触处设计要求加挂钢丝网，应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢，然后再抹灰，挂网前应清理基层,采用胶质水泥找平,挂网时可用射钉将网固定,射钉间距不宜过大,要保证钢丝网不变形起拱，抹灰)等缺陷。错误!表面(3)允许偏差为垂直3mm,平整2mm，阴阳角方正2mm。(1)抹灰前不许事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合贴好防护膜)。(3)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗，墙面(4)要保护好墙上的预埋伯、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等,(5)抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹(6)要保护好地面、地漏。禁止在地面上积灰。、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝,其主要原因有:错误!基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水。为7~9mm。(2)抹灰面层起泡、有抹纹、开花：\o\ac(○,1)抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光。错误!底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走,故压错误!淋制面灰(包括底灰),对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰不垂直、不方正。(5)水泥墙裙和台板上口出墙壁厚度不一致,上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反(6)管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等:(7)水泥面层无强度,表面不实：水泥早期脱水,使用过时灰造成。(1)材料4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表大于18%。2、作业条件保护膜。面50cm水平线。(1)选砖主要是釉面瓷砖,一般按1mm差距分类选出1~3个规格,选好后根据房间(2)基层处理与抹灰砼很光滑也可采取“毛化处理”办法。泥砂浆底灰15厚(每层厚度宜为5~8mm)，底层砂浆与墙面粘结牢固,打底灰要2)基层为砖墙面将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、油等清理干净，并提前一天浇水湿润。15mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道,24h后浇水养护。(3)排砖、弹线待基层灰浆干到七成时即可按图纸要求排砖,一个房间应镶贴尺寸一致的套割刻高，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤轻轻敲击合金小錾子，先。的水平线,用于控制面砖表面平整,做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直,横根据计算高的最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标(6)镶贴面砖上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准,贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲击,亏(7)镶贴边角总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖，阳角处也可将面砖边角(8)擦缝然后用清水将砖面冲洗干净,并用棉丝擦净,用长毛刺状白水泥素浆涂缝,然后(1)保证项目2)饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。项项次122用2m托线板和尺量检查2223224接缝平直22拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.50.5用钢板尺和尺检查须(2)应安排合理施工顺序,少数工种(水电、通风设备安装等)(3)面砖镶贴完后，立即贴纸保护，防止污染。(4)墙面阳角和门口处,应用木板保护，以免破坏。(5)各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有(1)空鼓1)因基层清理不干净或太干燥,底子一次抹得过厚及面砖座灰不满,贴得不几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆(2)墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好,造成墙面垂直、平整度偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要(3)拼缝不直、不匀:主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施(4)墙面污染:主要原因是勾缝完后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所棚墙面刷涂料(1)材料2)调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙稀乳胶1)墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。3)门窗安装完毕,地面施工完毕。5)做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺(1)清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净,然后将(3)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一(4)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷,使用新排笔时，将活动开。干纸磨光，清扫干净。(6)刷第三遍涂料:第三遍涂料操作要求与第二遍相同，由于涂料膜干燥(1)保证项目(2)基本项目属中级涂料基本项目如下:2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。3)装饰线,分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线检5、成品保护(1)涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面漆面，干燥后不(3)涂刷墙面时,不得污染地机、门窗、玻璃等已完工程。水过多。(2)接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接着前一排笔,若间隔时间稍(3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中,排笔漆量要适当，多理多顺防止刷纹(4)分色线不齐:施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠尺,用力均匀,起落(5)涂刷带颜色的漆,配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一屋面工程建筑工程屋面渗漏是建筑行业的一大质量通病，直接影响建筑产品的使用1、屋面施工前,基层应清理冲洗干净，在凸出屋面建筑物的根部及女儿墙2、屋面找坡施工，按图纸要求，找坡的坡向、坡度应符合设计要求,落水错误!水泥：不低于32.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥,有水泥出厂合错误!找平层施工前,屋面结构层或隔热层应进行隐蔽工程检验验收，并办理错误!各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙等根部应按图纸和规范要求做好处理;错误!基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松杂物清扫干净,凸出基错误!洒水湿润，在抹找平层前,应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适间距为1．5m,在排水沟雨水口处找出泛水,冲筋后进行抹找平层；错误!找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。错误!找平层坡度应符合设计要求，一般纵向坡度不应小于1%，水落口周围错误!找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处,应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于150mm；\o\ac(○,9)砂浆铺设应按由远到近,由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成;杂物。1)起砂:错误!砂浆拌和过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定;砂。错误!砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够;错误!基底厚薄不均匀或漏压；错误!屋面边角处，出屋面管根和埋件周围漏压和操作不认真,构件吊勾在抹3)倒泛水：冲筋时未找准泛水,或在铺灰时未经过木杆找出泛水，铺灰厚(6)屋面细部处理小于50mm。错误!排气道间距为3m,纵横设置相互连通,屋面面积每36m2设一个排气出错误!排气出口可埋设排气管，排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁○，2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封4)水落口处理错误!屋面抽气管等根部处理屋面排气管等根部应做成圆弧角高台，台高30mm。(7)质量标准:计要求和施工规范规定。必须符合设计要求和施工规范规定。涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规。(8)成品保护:污染。节、防水工程(1)砼结构层及基层处理：在施工找平层前，先认真凿除,清理基层上的浮铺抹水泥砂浆，分割缝间距不大于3×3m,次日浇水养护,时间不少于3d,待基(3)附加层:在雨水口、女儿墙、排烟井、管道井、出屋面建筑等处，先用M10砂浆抹成10cm圆弧，等干燥后刷冷底油贴附加层卷材。(4)防水层：基层必须干燥，坚固平整、干净、不起砂、不起皮,检查验十二节、脚手架工程本工程从基础采用落地式双排脚手架;回填后架空层以下采用落地式双排脚手架，—→外架搭设锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。搭设的地基设在地下室顶板及回填土上。(2)搭设顺序按建筑物的平面形状放线、定点——选用200×200×18厚板做木垫块，沿小横杆顺向铺设——按立杆间距排放低垫——放置纵向扫地杆——逐根竖立时支撑——依次安装第三、第四号大横杆和小横杆——放置连墙杆——连接主杆——加设剪刀撑于外立面及建筑物四周——铺设脚手板——随搭设高度满挂(3)构造要求由于架体为全封闭搭设,需每隔5F设一悬挑支架作分荷点。纵向距不大于1．5m，横向间距1.0m，里排离墙壁不超过30cm，相邻立杆接头要错开，最上一步架始终高出施工作业层2m以上，且中间须设置防护栏杆，高度不得少于三道，每道剪刀撑占两个跨间，斜杆与地面夹角应保持在45~60度(一)外架的验收标准规定1、架体结构应符合前述的规定和要求，个别部位的尺寸还应在允3、架体主杆的垂直度偏差应≤H/300,且应同时控制最大垂直偏差值,架体纵向偏差不大于H／400,且不大于100mm(H为外架高度);10mm。m(二)外架安全要求(1)所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证,上岗(2)项目部成立外架施工作业领导小组,负责对作业人员进行相关的安全(3)严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。(4)操作时必须正确佩戴安全帽和安全带。。(7)架体的高度应与塔吊起重垂直范围的高度差始终处于安全范围内。(8)所有的架体不得与木工支模架相连。(9)所有架体不得擅自拆除,如必须拆除须经主管领导批准，由架子工拆(10)架体应分段按施工进度验收,检查合格后方可投入使用。(1)作业层的施工荷载(作业人员、器具、材料的重量)标准值,不得超过3kg/m。(2)架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行,严禁(3)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为依据,禁止在架(4)在作业中,禁止随意拆除架体的任何物件。(5)施工人员在架上作业时，应注意自我保护和安全意识,避免发生碰撞或(6)人员上下外架必须走专门的安全同道,严禁攀援脚手架上下。(7)每步架完成后,必须将剩余材料移至上(下)步架或室内，清理架面，在向下抛掷材料或倾倒垃圾。按外架搭设顺序自架体顶端反向依次拆除,即先搭的后拆,后搭的先拆，严禁上(1)有的连墙件应随外架逐层拆除,不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆外(3)脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固,后拆连(4)外架分段分面拆除时，对不拆除的外架两端应设置连墙和横向支承加固。。内墙砌筑、内柱浇筑、钢骨结构安装及粉刷、装修脚手架采用自制活动钢标后编制的脚手架专项方案中详叙。十三节、给排水工程模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道,管道系统完成时，即进行系统试压,及灌、闭水试(1)管道材料要求：室外给水管为衬塑镀锌钢管，室内用PPR。(2)工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗(3)安装准备:认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底洽商记录。置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上；然后,检查管材与配件、粘接剂等是否同一厂方供货配套及禁止使用过期粘接剂,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、编号等)。(5)干管安装(6)支管安装管敷在槽内,找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;其阀门和可拆卸后,及时用水泥砂浆封盖管槽。错误!塑料给水管(PP-R)熔接提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。管道安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力同种管材与配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙热熔深度应符合下表:(mm)(mm)25334456(mm)44466657818均匀凸缘。支吊架安装:管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准650650横管(mm热水管主管(mm)0待管道试压工作结束后，需另安排时间请监理工程师进行隐蔽验收，至隐在隐蔽验收合格后，安排专人配合土建进行看护,制定成品保护措施,并要连接前在管材和管件所要求的位置上作出标记，管道插入熔接深度根据管道外径决定:d16mm为15mm,d20mm为15mm,d25mm为18mm,d32mm为20mm。 秒。(e)管材与管件加热后，须有一定的保持时间，在此时,管件和管材必须合d32mm为20秒。(f)管材与管件加热后，须有一定的冷却时间,在此时间内可头和加热套)，必须紧密地、平整地贴在加热器的表面。(j)具体要求请参照厂(7)管道试压,暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。各(8)管道冲洗，管道在试压完后,即可做冲洗。一般在正式交工前,应在地下水池、屋顶(地下室)水箱内放置漂白粉(25mg／升水)，注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(2.5L/S)，观察水(9)管道防腐，所有给水钢制管道刷漆防腐均按设计执行,设计未明确应与C(2)工艺流程：误!安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸下返时应用顺水三通(或用45°弯头连接45°斜三通)连接,在垂直管段顶部堵。管材插入管件承口深度(mm)7512345错误!雨、污水立管的安装:根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错,立管安装前吊线。如需剔凿楼板需断钢筋,必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置,安装立管卡后敷设立管,当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45°弯头连接；立管检查口设置按设计要求，误!污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或错误!通(闭)水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验,以水位在规定时间错误!立管每层设伸缩节，横干管上伸缩节间距不大于下表:UPVC排水横干管伸缩节间距管径DN50DN75DN100DN150DN200伸缩节间距(≤)3．5m3.5m3.5m4.5m4.5mUPVC排水塑料管最大支承间距DN501.2m0.5m1.1mDN1501.6mDN200则采用吊托架支撑,以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向,严禁有倒返水现象。安装闭水试革行支吊架表面油漆。(2)施工要求：件要认真检查，不符合设计要求和国家标准不允许使用。对管线和阀门或者设管道与法兰连接:焊接严格按操作规范进行并接处焊接工艺卡的要求进行,系统的支吊架设置要符合要求,支吊架设置应均匀,分布合理,末端位置的网泄水管道接入专用排水管道，为了保证管内泄水良好,管道安装时应略有坡(3)喷头安装不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件,如有损伤要立即更换,喷头的接口填料应采用四氟乙烯生料报警阀组安装应按照国家标准图集进行,先安装报警阀与消防立管的连接过25m,水枪喷嘴口径不应小于10mm，选用19mm的枪口。消火栓栓口离地面警阀、水流指示器等附件和不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离。冲洗应连续进行，直到出口处的水色透明度与入口处目测基本一致。并会同甲方查验做好(1)室内管道施工的缺陷：(a)管道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞,造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；(b)不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定;(c)没有坡度或倒坡；(d)管道与管道、管道与结构物间的距离不符尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确,就容易搞错，从而造成管道安装不合格,或(a)、管道施工时,要预先考虑土建的配合，即在土建施工时,将管道穿一栋建筑物内,有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全,各种管线的间坡度,是保证管道正常使用的关键,有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，确。(d)按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的距离平行安装时,可参照下表:管道中心距离和管中心至墙面距离(毫米)2505003001507080100251602700020022027000152250000050323453700354038055300心至1100432700预留孔洞尺寸项次123456789管排水排出管穿基(管径≤25mm)(管径32mm~50mm)(管径70mm~100m(管径≤32mm)(管径70mm~100mm)(管径≤50mm)(管径70mm~10(管径≤25mm)(管径32mm~40mm)(管径≤80mm)(管径100mm)(管径100~125mm) (mm)100×100150×150200×200150×150200×200200×150150×130250×200130×130200×130150×100础(管径+30础给水引入管，管顶上部净空一般不小于100毫米；室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安(2)排水不畅、堵塞。错误!原因分析:(a)使用的排水管及零件安装前没有进行清膛,特别是铸铁件没有彻底清除接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大；(f)不按规定进行通水试验或试错误!预防措施:件,必须清理内部残留的砂子,以免堵塞管道；(b)施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入;(c)排水管道安装，一定要掌握好坡度,严防倒坡,这是防堵现象(塌腰处易积存杂物,造成管道堵塞或流水不畅)。排水管道固定件间距,横(e)使用的管件应符合规范要求。错误!治理方法:查看施工图纸,确定堵塞位置，打开检查口或清扫口,疏通管道。必要时需(a)水池采用以结构防水混凝土为主的设防,结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土，其抗渗漏等级不低于S。8(b)所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。错误!所有地下室出外墙管(包括电缆穿墙等)安装之前,均配合土建预埋防水(4)关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水:(5)关于地漏防水:在土建立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、登高挂下点位置进行杂物,用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。接防雷引下线部分。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量，有吊顶。(1)施工前，在熟悉了解土建结构的情况下,掌握电气等专业图纸,特别是标高,平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等,把这些有关尺寸资料画到电气有(2)工艺流程PVC管：带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘摇测线路检查→绝缘测试(3)电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱盒,必须用透明塑料软管灌水,校平统后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请甲方和监理和质检好签证记录。(5)电气钢管的连接采用丝扣连接,进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用锁扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列(6)PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固,敷设管,不允许开长孔。管径(mm)套丝长度(mm)1513~152013~152516~183223~25管卡间最大距离(m)钢管直径(mm)3．515~20管内径(mm)管内径(mm)≥50(7)管内扫管穿线,其目的是检查管路是否畅通、正确,清扫管内积水和杂(8)选择导线,应根据设计图纸要求选择导线。进(出)户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线,淡兰色做零线,其他导线如为同色录。(9)钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接(10)照明线路检查及绝缘摇测,管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检互检,不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。照明检查、清理→组装灯具、开关插座接→安装→通电试运行照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行,应与土建装饰同一室内成排灯具安装,必须先量好位置,弹好十字中心线，按中心线定灯mm较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护,在有金属吊须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金(3)开关插座的安装将盒内的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯;安装时先将导线按顺时针(4)通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运(1)材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。(2)工艺流程弹线定位→装配电箱→盘面组装→箱盘组装→箱盘固定→绝缘检(3)安装要求a、配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查,核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体c、电线管(PVC管)进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔,箱内排线应民。e头。f、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠,多股导线不h、配电箱安装完毕后送电调试,最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每，以便用户使用检修方便。现象。(3)施工前,应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不(4)电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是最小弯曲半径最小弯曲半径电缆形式多芯单芯10D30D15D20D20D油浸纸绝缘电力电缆有铠装铅包说明:D为电缆外径 (5)电缆沿线槽(支架、托盘、桥架)敷设a、敷设视现场情况决定具体敷设方式,并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏,有铅包的屏蔽接地要焊误。d、标志牌规格应一致,并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路(6)电缆各支撑点间的距离(mm)支持点间的距离电缆种类(1)封闭式插接母线安装前必须检查其外观,必须无损失、变形，母线绝缘(2)封闭插接母线应直接用螺栓连接在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈牢(2)所有电气设备外壳接地线采用螺丝连接时,应将螺丝卸下,将其接触面(3)测试要求:利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋,塔楼以上开始进行复试，屋顶的避雷网施工完毕后,以及塔楼以上各层金属门窗需进行接地测绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制合设计要求和施工规范。第十五节消防系统调试按防火区域逐层调试，感烟探测器应用烟雾作动作报警试验，感温探测器采用电热吹风加温试验，每个探测器都必须灵敏可靠、准确无误的自动报警。手动报警按钮试验只须按动玻璃按钮，能在总控制台显示报警层及具体位置且相应的警铃响度就达到要求。消火栓系统须逐层逐个松动或击碎玻璃，控制总台显自动灭火功能试验,要所在层水流指示器动作,控制总台须显示所在层位置，继防火卷帘的开启试验,首先要逐个单机单阀进行试转试开，试闭动作,以后进行否则影响电磁阀动作。消防紧急广播系统调试,先逐层逐个试声音,再在消防中待各系统调试完好，再进行多工种配合的联动试验。火灾报警的消防设备部分第十六节本工程项目实施的重点、难点分析和解决方案点分析围环境造成影响,要做好环境保护措施。本工程经勘查存在地下管线及其地上地下设备,在施工前要做好保护和加固措案本工程施工属于露天作业,施工时不可避免的受到降雨的影响,为保证工程顺利实施和保证工程质量，特制定雨季施工措施。进入雨季施工时，应及时和完善，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的应及时补充，以便下(1)雨季施工前做好下列准备工作：1)修好施工便道并保证晴雨畅通；机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，(2)雨季施工做好以下防范措施1)排水沟施工时,适当的放缓边坡或设置临时支撑，在施工过程中加强对边坡2)施工作业区四周修筑土埂或挖沟,以防止地面水流入作业面。3)砂石堆料场的四周开挖30cm×50cm的排水沟。4)浇筑仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时突遇大雨时能及时分从配料单中扣减。的仓面用防雨材料加以覆盖。还应采取换填等措施进行处理。9)填筑方法；分层填筑。每一层的表面，应做成2%~4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水,将路基浸软。标高后压实。如果土的强度低于规定要求时,应超挖50cm，并用粒料分层回填12)详细了解现场的实际情况，确定车辆的停放位置,绝不能使设备遭雨水的浸泡，也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段。特别是施工现场空旷，大型设必须盖上篷布继续施工，完成一个节段的混凝土施工后再停止浇筑，避免发生16)雨季来临前要备足工程常用材料,防止因交通受阻而影响材料进场及施工正常进行。17)注意气象预报,与气象单位保持必要联系，做好每日气象预报记录，以便正19)路基两侧要做好基层排水系统,下雨时应对路基覆盖雨布(塑料薄膜),对已渗入基层内的雨水,在雨后将其迅速排走，必要时可将已做好的侧平石(缘石)即停止洒油或摊铺沥青混合料。22)要控制砼在高温天气的初凝时间,调整含水量,控制水灰比。为防烈日曝晒23)搅拌处须有遮阴棚，模板基表面在浇筑砼前适时洒水湿润。量要在早晚气温较低时施工。地下工程尽量要在雨季前完成或要制定安全可靠25)每个工程应根据具体情况搭设凉棚，提供工人休息的地方，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品。易燃、易爆及有毒物品要有专人保管，妥善26)明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。水泥等不(3)注意事项雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。施工坚持遮雨棚，防止雨水浸泡;雨后及时检查,发现大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时，应一次挖除处理,填筑透水性好的砂石材环境保护是我国的一项基本国策,保护和改善施工环境是保证人们身体健康、消除外部干扰、保证施工顺利进行的需要,也是现代化大生产的客观要求，(1)场地环境保护1)工程开工前,应对施工场地所在地区的土壤环境现状进行调查,针对土壤情况提出对策,采取科学的保护或恢复措施，防止施工过程中造成土壤侵蚀、退化,专的用的场地上，同时进行覆盖保护。4)采取有效措施，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失(如保护表化环境,防止土体流失。5)采取有效措施,防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质、颗粒所产生6)对不可再生利用的施工废弃物的处理应符合国家及地方法律、法规要求,防8)对施工期间破坏植被，造成裸土的地块，及时覆盖砂石或种植速生草种，以(2)废气排放防治1)施工车辆、机械、设备的尾气排放,应符合国家或地方规定的车辆排气污染2)施工车辆、机械、设备应定期维护,保持良好运作状态。3)采取有效措施减少车辆尾气中有害成份的含量,应选择清洁燃油、代用燃料或安装尾气净化装置和高效燃料添加剂等。5)民用建筑工程室内装修中所使用的木板及其他木质材料,严禁采用沥青类防腐、防潮处理剂。人体健康产生不利的影响,应实行否决。9)工程地点土壤中氡浓度高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时，应进(3)水污染防护去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤、酸碱中和等有针对性的处理方2)生活污水排放处理措施：A。隔油池应及时清理，并送到指定的地方进行消纳。生活垃圾运出现场前必须覆盖严实，不得出现遗洒。清运单位必须持有相关部门批准的废弃物消纳资质证明和经营许可证;门及时清理;C、临时厕所污水不准排入市政污水管道，应采用小型化粪池及渗透井对厕所在区县环保局进行排污申报登记。工程污水经沉淀池处理后才能排入市政污水管(3)施工现场应尽量不设置油料库,若必须存放油料的，应对油料存储和使用采经沉淀后再利用； (5)雨水回灌应建立所属区域的域地雨水管网和污水管网,经市政部门批准后, (6)深基坑支护施工中,大量的施工用水，可在坑内设置临时沉淀池,经过沉淀(4)光污染防治2)施工现场大型照明灯安装要有俯射角度，要设置挡光板控制照明光的照射角度，应无直射光线射入非施工区;3)夜间施工使用的照明灯,要采取遮光措施,限制夜间照明光线溢出施工场地(5)施工周边区域的安全保护1)工程开工前必须会同建设、监理单位对施工现场的周边交通、行人、集贸市体、水体、油库、地下管线、堤坝、军事设施等进行安全评估，制定相应的防A、施工期间采取措施保护地下各类管线,对不明情况应与相关单位取得联系或采用超声探测，及时了解场区周边情况。对于继续使用的地下管线应提出切实BC边建筑物、构筑物及人员的安全做好防护、保护工作;应急预警方案。(6)古树、名木与文物保护应提出保护或处理方案,并报园林、林业部门批准。应积极协助文物部门工作，提供一定人力、物力或财力，对现场文物抢救、发掘工作给予支持。4)因特殊情况确需迁移古树名木的，应当经市古树名木行政主管部门审核，报A、工程项目场址内因特殊情况不能避开地上文物,应积极履行经文物行政部门审核批准的原址保护方案,确保其不受施工活动损害;B、对场地内无法移栽,必须原地保留的古树名木划定保护区域，并履行园林部(8)工地围蔽与施工平面管理1)施工场地严格按照总平面图布置,场内设施布置合理、有序,废水集中处理2)施工现场的管理：施工围蔽采用建委要求使用的市政工程围蔽标准方案。3)为了方便公众监督,施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标电话等。路。5)施工场地两侧沿线设置排水沟,场内设置横向排水系统,将场地内的积水排至现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放在场内适当的位置设置宣传教育栏,进行文明施工管理,安全质量保证等方面的7)施工现场防火、用水安全、施工机械及余泥外运，散体物料运输,严格执行8)工程竣工后,按规定在一个月内拆除工地及四周围栏,安全防护设施和其他1)本工程施工的振动源主要来源于砼搅拌机、风动机具、振动机具机大型机械(如挖掘机、压路机)等,工程施工主要针对上述机具进行振动控制。实度所需的压实能,从而可选用较低压实能的压实机械即可满足设计压实度要3)各种大型施工机械应严格按操作规程进行操作。大型机械按要求定期进行维(10)噪音控制2)严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。4)施工中可以在场外预制的材料、模板、钢筋尽量在远离居民区的场地预制后检测内容，对不符合机动车辆噪音排放标准的应按有关规定期限进行检修直至合格后方可用于本工程施工中，在市区范围内行驶的机动车辆一律禁鸣喇叭。发电机排出废气)及施工中因施工场地或周边道路路面粘附有泥土而被扬起的泥土飘尘，因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。2)项目经理部下设文明施工维护小组,小组指定专人专职负责施工四周及周边3)施工现场尽量减少散体物料的堆放面积,材料尽量作集中堆放,水泥及