监理钢结构工程质量监督检查要点

十四。钢结构工程质量监督检查要点主要检查内容：现场质量保证体系检查施工、设计、监理等建设参与各方的资质条件和焊工上岗证；制作、安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情况；原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件；构件安装前检验制度。设计图纸及施工组织设计检查详细查看图纸说明和施工组织设计，明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求。质保资料检查钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条和烘焙记录（包括制作和安装）；钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告；高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告（包括制作和安装）；一、二、级焊缝探伤报告（包括制作和安装）；首次采用的钢材和焊接工艺评定报告；高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）；焊接检验记录（包括制作和安装）；构件预拼装检查记录；涂装检验记录。现场实物检查焊接焊缝外观质量及焊缝缺陷；焊钉焊接的外观质量；焊钉蛤蟆界后的弯曲检验。高强螺栓连接连接摩擦面的平整度和清洁度；螺栓穿入方式和方向及外露长度；螺栓终拧质量。钢结构制作钢结构切割面或剪切面质量；钢结构外观质量（变形、涂层、表面缺陷）；零部件顶紧组装面。钢结构安装地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；钢结构的中心线及标高基准点等标志；钢结构外观清洁度；安装顶紧面。压型金属板压型板表面清洁度与平整度；涂层或镀层的缺陷；与主体连接锚固质量（连接件数量、间距等）；纵横搭接质量。钢网架焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷；网架结构完成后的挠度。钢结构涂装钢材表面除锈质量和基层清洁度；涂层万贯质量（包括防腐和防火涂料）；涂层厚度（包括防腐和防火涂料）；检查要点：钢结构的制作、安装单位必须按资质等级承接任务。钢结构检测单位取得上海市建筑业管理办公室核发的资质证书及对外检测三角章后，可在核定的业务内外承担委托试验任务。——沪建建管（98）第151号第五条钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书，并应符合设计要求和以下规定：承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证。对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重的冷弯薄壁型钢还应保证冷弯合格。对重级工作制和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制焊接的吊车梁或类似结构，应具有常温冲击韧性的合格保证。高层钢结构所用钢材须具备上述所有理化性能的合格保证，其理花性能指标应符合GB700—88表1.2或GB/T1591—94表1.2的要求。——GB50205—95第3.0.2条，GBJ17—88第2.0.3条，GBJ18—87第2.0.2条，JGJ99—98第2.0.2条高层结构钢材的强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%。——JGJ99—98第2.0.3条采用焊接连接的节点，当板厚等于或大于50mm，并承受沿板厚方向的拉力作用时，应进行板厚方向的材料性能试验，应符合《厚度方向性能钢板》GB5313的规定。——JGJ99—88第2.0.5条进口钢材应严格遵守先试验后使用的原则，除须具有质量证明和商检报告外，进场后，应进行机械性能和化学成分的复验。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。——GB50205—95第3.0.3条钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书，并符合设计和以下要求：焊接用的焊条、焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应。——GBJ17—88第2.0.5条焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的洪焙时间和温度进行洪焙，低氢型焊条经洪焙后应放入保温筒内，随用随取。——GB17—88第4.7.5条不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。——GB17—88第4.7.3、4.7.4条高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度螺栓》GB1228或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接》GB3632～3633的规定，网架结构高强度螺栓应符合GB1228规定的性能等级9.8S或10.9S。——GB17—88第2.0.5条，DBJ08—52—92第3.3.5条高强度螺栓（大六角和扭剪型）应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。——GB50205—95第5.6.12条检查钢构件的制作质量：气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。——GB50205—95第4.1.4条矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm。——GB50205—95第4.2.4条钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。——GB50221—95第5.2.2.2条采用高强度螺栓连接时，应对构件磨擦面进行加工处理，经处理的磨擦面应采取防油污和损伤的保护措施。制作厂应在钢结构制作时同时进行抗滑移系数试验，并出具试验报告并制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的时间，并与构件同时移交。——JGJ99—98第10.8.1、10.8.3、10.8.4、10.8.5条钢结构焊接应符合以下要求：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、末焊满等缺陷。——GB50221—95第3.2.1条施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应今年系焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。——GB50205—95第4.7.1条焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。——GB50205—95第4.7.2条对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。——GB50205—95第4.4.7条焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。——GB50205—95第4.7.12条要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（重级工作制和起重梁大于或等于50t的中级工作制吊车梁腹与上翼缘为t/2），且不应大于10mm（为连接处较薄板的厚度）。——GB50205—95第4.7.13条焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。——GB50205—95第4.7.17条全熔透的一、二级焊缝应在焊缝外观检查合格后进行超声波探伤检查，一级焊缝为各焊缝长度的100%，二级焊缝为每条焊缝长度的20%，且不小于200mm。高层钢结构全熔透焊缝检查数应由设计文件确定，设计无要求时，受拉焊缝应100%检查，受压焊缝可抽查50%。网架结构杆件连接焊缝每种杆件抽查50%，且不少于5件。无损检验不合格的焊缝应进行返修，其中低合金结构钢焊缝，同一返修次数不得超过2次，返修后必须再进行无损检验。——GBJ50205—95第4.7.20、4.7.21条，JGJ81—91第6.3.1条，JGJ99—98第10.6.19、10.6.20条，DBJ08—52—96第6.3.9条焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板接缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。——GB50205—95第4.8.2条栓钉焊在目测外观合格后，应进行弯曲试验检查，弯曲角度15°。在焊接面上不得有任何缺陷，检验数量不应少于1%。不合格再取2个试验，仍有1个不合格，则全部试验。——GB50205—95第4.7.22条，JGJ81—91第10.6.17条钢结构高强度螺栓连接应符合以下要求：安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得敲打，宾不得气割扩孔，不得用高强螺栓作临时安装螺栓。——GB50205—95第5.6.12条在工字钢、槽钢的翼缘上安装高强度螺栓时，应采用与其斜面的斜度相同的斜垫圈。——JGJ99—98第11.9.7条高强螺栓拧紧顺序，应从螺栓群中部开始，向四周扩展，并应在当天终拧完毕。——GB50205—95第5.6.7条由制造厂处理的钢构件磨擦面，安装前应复验所附试件的抗滑移系数，合格后方可安装。——GB50205—95第5.6.7条焊接和高强度螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。——GB50205—95第5.6.6条永久性的普通螺栓一端不得垫2个以上的垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应小于2个螺距。——GB50205—95第5.6.3条零部件组装顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，安装接触面应有70%的面积紧贴，边缘间隙不应大于0.8mm。——GB50205—95第4.6.8、5.4.8条钢结构的安装应符合下列规定：柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求，并应有保护螺纹的措施。——JGJ99—98第11.2.3条钢柱脚用干旱垫板作支承时，垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，设1～2组垫板，每组垫板不得多于5块，垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。钢结构安装在形成空间刚度后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。——GB50205—95第5.2.3、5.2.4条高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可采取双螺母，或用电焊将螺母焊牢。——JGJ99—98第11.2.4条钢结构主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。——GB50205—95第5.4.5条安装时，必须控制楼面的施工荷载，严禁超过梁与楼板的承载能力。——GB50205—95第5.5.6条楼面压型钢板安装前，应在钢梁上放出压型钢板的定位线相邻压型钢板端部的波形槽口应对正。——GB50205—95第5.5.5条吊车梁的受拉翼缘或吊车桁架的受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。——GB50205—95第5.1.7条钢结构制作的涂装应符合下列要求：施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30～50mm暂不涂装。涂好应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好。——GB50205—95第4.11.6、4.11.7条干漆膜总厚度应符合设计要求，当设计无要求时，室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为—25μm。——GB50205—95第4.11.4条构件表面有结露时不得涂装，涂装后4h内不得淋雨。——GB50205—95第4.11.5条防火涂料涂装中每使用100t薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500t后型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。——GB50221—95第9.3.2.2条当钢结构屋盖采用自动喷淋装置时，可不作防火涂料保护。——JGJ99—98第12.3.7条钢网架结构尚应符合以下要求：无檩体系屋盖的钢筋混凝土屋面板必须保证与网架三点焊牢。当板长大于2.8m时，搁置长度不应小于80mm，板长小于2.8m，搁置长度不应小于60mm。——DBJ08—52—96第5.9.2条钢网架材料（包括杆件锥头、封板、套筒及钢球毛坯）应按规定抽取样本进行理化性能试验。——DBJ08—52—96第6.2.2、6.2.7条连接焊缝与钢管必须等强度，杆件强度及连接焊缝应按300根同规格杆件为一批抽取3根样本进行拉力试验。——DBJ08—52—96第6.3.6、6.3.11条每项工程中应取最大螺纹螺栓球进行螺纹孔抗拉强度试验，每600只同规格的螺栓球为一批抽取3只为一组随机抽检几件。——DBJ08—52—96第6.3.18条高强螺栓在使用前，应检查制造厂的质量检验报告书，并抽取样本按DBJ08—52——1的规定进行检查和试验。——DBJ08—52—96第6.3.36条对建筑结构的安庆等为一级，跨度40M及以上的公共建筑网架结构，应在现场对焊接球节点进行单向受拉受压承载力复验，对螺栓球节点进行成品最大螺孔螺纹抗拉复验。——GB50221—95第8.2.1.3条对大跨度面网架支座上环箍处连接焊缝须作100%无损探伤检验，其余连接焊缝抽样数不少于总数的50%，质量标准为二级焊缝。——DBJ08—52—96第7.1.12条涂装厚度应符合DBJ08—52—96第8.2.6条的要求。门式钢架轻型房屋结构尚应符合下列要求：檩条每端螺栓数应为两个，隅撑每端螺栓数可为一个。——CECS102：98第8.1.9条构件悬吊应选择好吊点，构件捆绑和悬吊部位，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。——CECS102：98第8.2.5条不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他物件。——CECS102：98第8.2.5条压型钢板的纵向搭接长度应能防止漏水和腐蚀，可采用200～250mm。屋面板搭接处均应设置胶条，檐口处尚应设置堵头。——CECS102：98第8.2.6条隔热材料两端应固定，并