工程岩体试验方法标准

—_|I丁 qI <l-L-xx国家标准工程岩体试验方法标准公布实行国家质量技术监察局xx建设部联合公布xx国家标准工程岩体试验方法标准主编部门原xx电力工业部同意部门xx建设部实行日期年代日xx对于公布国家标准工程岩体试验方法标准的通知建标号依据国家计委计综号文的要求由电力工业部会同相关部门共同制定的工程岩体试验方法标准已经相关部门会审现同意工程岩体试验方法标准为介绍性国家标准自年代日起实行本标准由电力工业部负责管理详细解说等工作由电力工业部水电水利规划设计总院负责第一版刊行由建设部标准定额研究1/771/77所负责组织xx建设部一九九九年一月二十二日目次总则岩块试验含水率试验颗粒密度试验块体密度试验吸水性试验膨胀性试验耐崩解性试验单轴抗压强度试验单轴压缩变形试验三轴压缩强度试验抗拉强度试验直剪试验点荷载强度试验岩体变形试验承压板法试验钻孔变形试验2/772/77岩体强度试验岩体结构面直剪试验岩体直剪试验岩体应力测试xx应变法测试xx变形法测试xx应变法测试岩体原位观察地下洞室围岩收敛观察钻孔轴向岩体位移观察钻孔横向岩体位移观察岩石声波测试岩块声波速度测试岩体声波速度测试附录岩体应力计算附录本标准用词说明附带说明总则为一致工程岩体试验方法提升试验成就的质量和加强试验成就的可比性制定本标准本标准合用于水利水电矿山铁路交通石油国防工3/773/77业与民用建筑等工程的岩石试验岩石试验对象应拥有地质代表性岩石试验内容试验方法技术条件等应切合工程建设勘察设计施工的基本要乞降特性岩石试验除应切合本标准外尚应切合国家现行相关标准的规定岩块试验含水率试验岩石含水率试验应采纳烘干法并合用于不含结晶水矿物的岩石试件应切合以下要求保持天然含水率的试件应在现场采纳不得采纳爆破或湿钻法试件在采纳运输储藏和制备过程中含水率的变化不该超过每个试件的尺寸应大于构成岩石最大颗粒的倍每个试件的质量不得小于每组试验试件的数目不宜少于个试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等为保持试件含水状态所采纳的举措4/774/77—_|I丁 qI <l-L-主要仪器和设施应包含以下各项烘箱和干燥器天平试验应按以下步骤进行称制备好的试件质量将试件置于烘箱内在的恒温下烘干试件将试件从烘箱中拿出放入干燥器内冷却至室温称试件质量重复本条程序直到将试件烘干至恒量为止即相邻两次称量之差不超事后一次称量的称量精准至试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石含水率式中岩石含水率试件烘干前的质量干试件的质量计算值精准至含水率试验记录应包含工程名称试件编号试件描绘试件烘干前后的质量颗粒密度试验岩石颗粒密度试验应采纳比重瓶法并合用于各种岩石5/775/77试件应切合以下要求将岩石用粉碎机粉碎成岩粉使之所有经过筛xx磁铁吸去铁屑对含有磁性矿物的岩石应采纳瓷研钵或玛瑙研钵粉碎岩石使所有经过筛孔试件描绘应包含以下内容粉碎前应描绘岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等岩石的粉碎方法主要仪器和设施应包含以下各项粉碎机瓷研钵或玛瑙研钵磁铁块和xx为的筛天平烘箱和干燥器真空抽气设施和煮沸设施恒温水槽容积的短颈xx温度计试验应按以下步骤进行将制备好的岩粉置于的恒温下烘干烘干时间不得少于而后放入干燥器内冷却至室温6/776/77—_|I丁 qI <l-L-用四分法取两份岩粉每份岩粉质量为将经称量的岩粉装入烘干的比重瓶内注入试液纯水或煤油至比重瓶容积的一半处对含水溶性矿物的岩石应使用煤油作试液当使用纯水作试液时应采纳煮沸法或真空抽气法清除气体当使用煤油作试液时应采纳真空抽气法清除气体当采纳煮沸法清除气体时煮沸时间在加热沸腾此后不该少于当采纳真空抽气法清除气体时真空压力表读数宜为抽至无气泡逸出抽气时间不宜少于将经过清除气体的试液注入比重瓶至近满而后置于恒温水槽内使瓶内温度保持稳固并使上部悬液澄清塞好瓶塞使剩余试液自瓶塞毛细孔中溢出将瓶外擦干称瓶试液和岩粉的总质量并测定瓶内试液的温度洗净比重瓶注入经清除气体并与试验同温度的试液至比重瓶内按本条程序称瓶和试液的质量称量精准至试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石颗粒密度式中岩石颗粒密度干岩粉质量7/777/77瓶试液总质量瓶试液岩粉总质量与试验温度同温的试液密度颗粒密度试验应进行两次平行测定两次测定的差值不得大于取两次测值的均匀值计算值精准至颗粒密度试验记录应包含工程名称试件编号试件描绘比重瓶编号试液温度试液密度干岩粉质量瓶和试液总质量以及瓶试液和岩粉总质量块体密度试验岩石块体密度试验可采纳量积法水中称量法或蜡封法并应切合以下要求凡能制备成规则试件和各种岩石宜采纳量积法除遇水崩解溶解和干缩湿胀性岩石外均可采纳水中称量法不可以用量积法或水中称量法进行测定的岩石宜采纳蜡封法量积法试件应切合以下要求试件尺寸应大于岩石最大颗粒的倍试件可用圆柱体方柱体或xx沿试件高度直径或边长的偏差不得大于8/778/77试件两头面不平坦度偏差不得大于端面应垂直于试件轴线最大偏差不得大于方柱体或立方体试件相邻两面应相互垂直最大偏差不得大于蜡封法试件宜为边长的浑圆状岩块测干密度时每组试验试件数目不得少于个测湿密度时试件数目不宜少于个试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等节理裂隙的发育程度及其散布试件的形态主要仪器和设施应包含以下各项钻石机切石机磨石机砂轮机等烘箱和干燥器天平丈量平台熔蜡设施水中称量装置量积法试验应按以下步骤进行量测试件两头和中间三个断面上相互垂直的两个直径或9/779/77边长按均匀值计算截面积量测端面周边对称四点和中心点的五个高度计算高度平均值将试件置于烘箱中在的恒温下烘而后放入干燥器内冷却至室温称试件质量xx量测精准至称量精准至水中称量法试验步骤应切合本标准第条的规定蜡封法试验应按以下步骤进行测湿密度时应取有代表性的岩石制备试件并称量测干密度时试件应在恒温下烘而后放入干燥器内冷却至室温称干试件质量将试件系上细线置于温度左右的熔蜡xx使试件表面均匀涂上一层蜡膜其厚度约左右当试件上蜡膜有气泡时应用热针刺穿并用蜡液涂平待冷却后称蜡封试件质量将蜡封试件置于水中称量拿出试件擦干表面水分后再次称量当浸水后的蜡封试件质量增添时应重做试验湿密度试件在剥除蜡膜后按本标准第条的步骤测定岩石含水率称量精准至10/7710/77试验成就整理应切合以下要求量积法按以下公式计算岩石块体干密度式中岩石块体干密度干试件质量试件截面积试件高度蜡封法按以下公式计算岩石块体干密度和块体湿密度式中岩石块体湿密度湿试件质量蜡封试件质量蜡封试件在水中的称量水的密度白腊的密度岩石含水率计算值精准至块体密度试验记录应包含工程名称试件编号试件描绘试验方法试件质量试件水中称量试件尺寸水的密度和蜡的密度吸水性试验岩石吸水性试验应包含岩石吸水率试验和岩石饱和吸水率试验并应切合以下要求11/7711/77岩石吸水率采纳自由浸水法测定岩石饱和吸水率采纳煮沸法或真空抽气法测定在测定岩石吸水率和饱和吸水率的同时应采纳水中称量法测定岩石块体密度本试验合用xx不崩解的岩石试件应切合以下要求规则试件应切合本标准第条的要求不规则试件宜为边长的浑圆状岩块每组试验试件的数目不得少于个试件描绘应切合本标准第条的规定主要仪器和设施应包含以下各项钻石机切石机磨石机砂轮机等烘箱和干燥器天平水槽真空抽气设施和煮沸设施水中称量装置试验应按以下步骤进行将试件置于烘箱内在温度下烘拿出放入干燥器内冷却至室温后称量当采纳自由浸水法饱和试件时将试件放入水槽先灌水12/7712/77至试件高度的处此后每隔分别灌水至试件高度的和处后所有淹没试件试件在水中自由吸水后拿出试件并沾去表面水分称量当采纳煮沸法饱和试件时煮沸容器内的水面应一直高于试件煮沸时间不得少于经煮沸的试件应搁置在原容器中冷却至室温拿出并沾去表面水分称量当采纳真空抽气法饱和试件时饱和容器内的水面应高于试件真空压力表读数宜为直至无气泡逸出为止但总抽气时间不得少于经真空抽气的试件应搁置在原容器中在大气压力下静置拿出并沾去表面水分称量将经煮沸或真空抽气饱和的试件置于水中称量装置上称试件在水中的质量称量精准至试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石吸水率饱和吸水率干密度式中岩石吸水率岩石饱和吸水率岩石块体干密度试件浸水的质量干试件质量试件经煮沸或真空抽气饱和后的质量13/7713/77饱和试件在水中的称量水的密度计算值精准至吸水性试验记录应包含工程名称试件编号试件描绘试验方法干试件质量浸水后质量强迫饱和后的质量试件水中称量及水的密度膨胀性试验岩石膨胀性试验应包含岩石自由膨胀率试验岩石侧向拘束膨胀率试验和岩石膨胀压力试验并应切合以下要求岩石自由膨胀率试验合用于遇水不易崩解的岩石岩石侧向拘束膨胀率试验和岩石膨胀压力试验合用于各种岩石试件应在现场采纳并保持天然含水状态不得采纳爆破或湿钻法取样试件应切合以下要求自由膨胀率试验的试件圆柱形试件的直径宜为试件高度宜等于直径两头面应平行正方形试件的边长宜为各相对面应平行试件数目不得少于个侧向拘束膨胀率试验的试件高度应大于或大于岩石最大颗粒的倍两头面应平行试件直径不得小于高度的14/7714/77倍试件数目不得少于个膨胀压力试验的试件高度应大于或大于岩石最大颗粒的倍两头面应平行试件直径不得小于高度的倍试件数目不得少于个试件应采纳干法加工天然含水率的变化不该超出试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等膨胀变形和加载方向分别与层理片理节理裂隙之间的关系试件加工方法主要仪器和设施应包含以下各项钻石机切石机磨石机等丈量平台自由膨胀率试验仪侧向拘束膨胀率试验仪膨胀压力试验仪干湿温度计自由膨胀率试验应按以下步骤进行将试件放入自由膨胀率试验仪内在试件上下分别搁置透水板顶部搁置一块金属板15/7715/77在试件上部和四侧对称的中心部位分别安装千分表四侧千分表与试件接触处宜搁置一块薄铜片读记千分表读数每隔读记次直至次读数不变迟缓地向盛水容器内注入纯水直至吞没上部透水板在第小时内每隔测读变形次此后每隔测读变形次直至次读数差不大于为止浸水后试验时间不得小于试验过程中应保持水位不变水温变化不得大于试验过程中及试验结束后应详尽描绘试件的崩解掉块表面泥化或融化等现象侧向拘束膨胀率试验应按以下步骤进行将试件放入内壁涂有凡士林的金属套环内在试件上下分别搁置薄型滤纸和透水板顶部放上固定金属荷载块并安装垂直千分表金属荷载块的质量应能对试件产生的连续压力试验及稳固标准应切合本标准第条的试验结束后应描绘试件表面的泥化和融化现象膨胀压力试验应按以下步骤进行将试件放入内壁涂有凡士林的金属套环内在试件上下分别搁置薄型滤纸和金属透水板16/7716/77安装加压系统及量测试件变形的测表应使仪器各部位和试件在同一轴线上不得出现偏爱荷载对试件施加产生压力的荷载测读试件变形测表读数每隔读数次直至次读数不变迟缓地向盛水容器内注入纯水直至吞没上部透水板观察变形测表的变化当变形量大于时调理所施加的荷载应保持试件厚度在整个试验过程中一直不变开始时每隔读数次连续次读数差小于时改为每读数次当每读数连续次读数差小于时可以为稳固并记录试验荷载浸水后总试验时间不得少于试验过程中应保持水位不变水温变化不得大于试验结束后应描绘试件表面的泥化和融化现象试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石自由膨胀率侧向拘束膨胀率膨胀压力式中岩石轴向自由膨胀率岩石径向自由膨胀率岩石侧向拘束膨胀率岩石膨胀压力17/7717/77试件轴向变形值试件高度试件径向均匀变形值试件直径或边长有侧向拘束试件的轴向变形值轴向荷载试件截面积计算值取位有效数字膨胀性试验记录应包含工程名称试件编号试件描绘试件尺寸温度试验时间轴向变形径向变形和轴向荷载耐崩解性试验耐崩解性试验合用于黏土岩类岩石微风化岩石试件应切合以下要求在现场采纳保持天然含水量的试样并 xx试样制成每块质量为的浑圆状岩块试件每组试验试件的数目不该少于个试件描绘应包含岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等主要仪器和设施应包含以下各项烘箱及干燥器天平18/7718/77—_|I丁 qI <l-L-耐崩解性试验仪由动力装置圆柱形筛筒和水槽构成其中圆柱形筛筒长直径筛孔直径图温度计1234567图耐崩解性试验仪水槽蜗杆轴套蜗轮大轴xx筛筒试验应按以下步骤进行将试件装入耐崩解试验仪的圆柱形筛筒内在的温度下烘干至恒量后在干燥器内冷却至室温称量将装有试件的圆柱形筛筒放在水槽内向水槽内注入纯水使水位在转动轴下约圆柱形筛筒以的转速转动后将圆柱形筛筒和残留试件在的温度下烘干至恒量后在干燥器内冷却至室温称量重复本条项的程序求得第二次循环后的圆柱形筛筒和残留试件质量依据需要可进行个循环试验过程中水温应保持在范围内试验结束后应付残留试件水的颜色和水中堆积物进行描绘依据需要对水中堆积物进行颗粒剖析界线含水量测定和黏土矿物剖析称量精准至试验成就整理应切合以下要求19/7719/77—_|I丁 qI <l-L-按以下公式计算岩石耐崩解性指数式中岩石二次循环耐崩解性指数原试件烘干质量残留试件烘干质量计算值精准至耐崩解性试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘水的温度及试件在试验前后的烘干质量单轴抗压强度试验单轴抗压强度试验合用于能制成规则试件的各种岩石试件可用岩心或岩块加工制成试件在采纳运输和制备过程中应防止产生裂痕试件尺寸应切合以下要求圆柱体直径宜为含水颗粒的岩石试件的直径应大于岩石最大颗粒尺寸的倍试件高度与直径之比宜为试件精度应切合以下要求试件两头面不平坦度偏差不得大于沿试件高度直径的偏差不得大于端面应垂直于试件轴线最大偏差不得大于试件含水状态可依据需要选择天然含水状态烘干状态20/7720/77饱和状态或其余含水状态试件烘干和饱和方法应切合本标准第条的规定同一含水状态下每组试验试件的数目不该少于个试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等加荷方向与岩石试件内层理节理裂隙的关系及试件加工中出现的问题含水状态及所使用的方法主要仪器和设施应包含以下各项钻石机锯石机磨石机车床等丈量平台资料试验机试验应按以下步骤进行将试件置于试验机承压板中心调整球形座使试件两头面接触均匀以每秒的速度xx直至损坏记录损坏荷载及加载过程中出现的现象试验结束后应描绘试件的损坏形态试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石单轴抗压强度21/7721/77式中岩石单轴抗压强度试件损坏荷载试件截面积计算值取位有效数字单轴抗压强度试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘试件尺寸和损坏荷载单轴压缩变形试验单轴压缩变形试验合用于能制成规则试件的各种岩石试件应切合本标准第条的要求试件描绘应切合本标准第条的要求主要仪器和设施应包含以下各项钻石机锯石机磨石机车床等丈量平台资料试验机xx电桥万用表兆欧表电阻xx试验应按以下步骤进行选择电阻应变片刻电阻片阻栅长度应大于岩石颗粒的倍并应小于试件的半径同一试件所选定的工作片与赔偿片的规格敏捷系数等应相同电阻值相差应不大于电阻应变片应坚固地粘贴在试件中部的表面并应避开裂22/7722/77隙或斑晶纵向或横向电阻应变片的数目不得少于片其绝缘电阻值应大于将试件置于试验机承压板中心调整球形座使试件受力均匀以每秒的速度xx逐级测读荷载与应变值直至损坏测值不该少于组记录加荷过程及损坏时出现的现象并对损坏后的试件进行描绘试验成就整理应切合以下要求岩石单轴抗压强度按式计算按以下公式计算各级应力式中各级应力与所测各组应变值相应的荷载试件截面积绘制应力与纵向应变及横向应变关系曲线按以下公式计算岩石均匀弹性模量和岩石均匀泊松比式中岩石均匀弹性模量岩石均匀泊松比应力与纵向应变关系曲线上直线段始点的应力值应力与纵向应变关系曲线上直线段终点的应力值应力为时的纵向应变值23/7723/77应力为时的纵向应变值应力为时的横向应变值应力为时的横向应变值按以下公式计算岩石割线弹性模量及相应的岩石泊松比式中岩石割线弹性模量岩石泊松比相当于岩石单轴抗压强度时的应力值应力为时的纵向应变值应力为时的横向应变值岩石弹性模量值取位有效数字泊松比计算值精准至单轴压缩变形试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘试件尺寸各级荷载下的应力及纵向和横向应变值损坏荷载三轴压缩强度试验三轴压缩强度试验采纳的侧压力应相等并合用于能制成圆柱形试件的各种岩石试件应切合以下要求圆柱形试件直径应为承压板直径的同一含水状态下每组试验试件的数目不宜少于个其余应切合本标准第条第条的要求试件描绘应切合本标准第条的要求24/7724/77—_|I丁 qI <l-L-主要仪器和设施应包含以下各项钻石机锯石机磨石机车床等丈量平台三轴试验机包含测试系统和记录系统试验应按以下步骤进行侧压力可按等差级数或等比级数进行选择依据三轴试验机要求安装试件试件应采纳防油举措以每秒的加荷速度同时施加侧压力和轴向压力至预约侧压力值并使侧压力在试验过程中一直保持为常数以每秒的加荷速度施加轴向荷载直至试件完好损坏记录损坏荷载对损坏后的试件进行描绘当有完好的损坏面时应量测损坏面与最大主应力作用面之间的夹角试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算不一样侧压条件下的轴向应力式中不一样侧压条件下的轴向应力试件轴向损坏荷载试件截面积依据计算的轴向应力及相应施加的侧压力值在坐标图上绘制莫尔应力圆依据库伦莫尔强度理论确立岩石三轴应力状态下的强度参数25/7725/77三轴压缩强度试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘试件尺寸各侧向压应力下各轴向损坏荷载抗拉强度试验抗拉强度试验采纳劈裂法合用于能制成规则试件的各种岩石试件应切合以下要求圆柱体试件的直径宜为试件的厚度宜为直径的倍并应大于岩石最大颗粒的倍其余应切合本标准第条第条的要求试件描绘应切合本标准第条的要求仪器和设施应切合本标准第条的要求试验应按以下步骤进行经过试件直径的两头沿轴线方向划两条相互平行的加载基线将根垫条沿加载基线固定在试件两头将试件置于试验机承压板中心调整球形座使试件均匀受荷并使垫条与试件在同一xx轴线上以每秒的速度xx直至损坏记录损坏荷载及加荷过程中出现的现象并对损坏后的试件进行描绘试验成就整理应切合以下要求26/7726/77按以下公式计算岩石抗拉强度式中岩石抗拉强度试件损坏荷载试件直径试件厚度计算值取位有效数字抗拉强度试验的记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘试件尺寸损坏荷载直剪试验直剪试验合用于岩块岩石结构面以及混凝土与岩石胶结面应在现场采纳试件在采纳运输和制备过程中应防备产生裂痕和扰动试件尺寸应切合以下要求岩块直剪试验试件的直径或边长不得小于试件高度应与直径或边长相等岩石结构面直剪试验试件的直径或边长不得小于试件高度与直径或边长相等结构面应位于试件中部混凝土与岩石胶结面直剪试验试件应为方块体其边长不宜小于胶结面应位于试件中部岩石起伏差应为边长的混凝土骨料的最大粒径不得大于边长的27/7727/77含水状态可依据需要采纳天然含水状态饱和状态或其余含水状态每组试验试件的数目不该少于个试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程度胶结物性质等层理片理节理裂隙的发育程度及其与剪切方向的关系结构面的充填物性质充填程度以及试件在采纳和制备过程中受扰动的状况混凝土与岩石胶结面的试件应测定岩石表面的起伏差并绘制其沿剪切方向的高度变化曲线混凝土的配合比胶结质量及实测标号主要仪器和设施应包含以下各项试件制备设施试件饱和设施直剪试验仪试件安装应切合以下规定将试件置于金属剪切盒内试件与剪切盒内壁之间的空隙以填料填实使试件与剪切盒成为一个整体预约剪切面应位于剪切缝中部安装试件时法向荷载和剪切荷载应经过预约剪切面的几28/7728/77何中心法向位移测表和水平位移测表应付称部署各测表数目不宜少于只法向荷载的施加方法应切合以下规定在每个试件上分别施加不一样的法向应力所施加的最大法向应力不宜小于预约的法向应力对于岩石结构面中拥有充填物的试件最大法向应力应以不挤出充填物为xx不需要固结的试件法向荷载一次施加完成即测读法向位移后再测读一次即可施加剪切荷载需固结的试件在法向荷载施加完成后的第一小时内每隔读数次而后每半小时读数次当每小时法向位移不超出时即以为固结稳固可施加剪切荷载在剪切过程中应使法向荷载一直保持为常数剪切荷载的施加方法应切合以下规定按预估最大剪切荷载分级施加每级荷载施加后即测读剪切位移和法向位移后再测读一次即施加下一级剪切荷载直至损坏当剪切位移量变大时可适合加密剪切荷载分级将剪切荷载退至零依据需要待试件充足回弹后调整测表按上述步骤进行摩擦试验试验结束后应付试件剪切面进行描绘29/7729/77正确量测剪切面面积详尽描绘剪切面的损坏状况擦痕的散布方向和长度测定剪切面的起伏差绘制沿剪切方向断面高度的变化曲线当结构面内有充填物时应正确判断剪切面的地点并记述其构成成分性质厚度结构依据需要测定充填物的物理性质试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算各法向荷载下的法向应力和剪应力式中作用于剪切面上的法向应力作用于剪切面上的剪应力作用于剪切面上的总法向荷载作用于剪切面上的总剪切荷载剪切面积绘制各法向应力下的剪应力与剪切位移及法向位移关系曲线依据曲线确立各剪切阶段特色点的剪应力依据各剪切阶段特色点的剪应力和法向应力绘制关系曲线按库伦表达式确立相应的岩石抗剪强度参数直剪试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘剪切面积各法向荷载下各级剪切荷载时的法向位移及剪切位移30/7730/77点荷载强度试验点荷载强度试验合用于各种岩石试件可用钻孔岩心或从岩石露头勘探坑槽平洞巷道中采纳的岩块试件在采纳和制备过程中应防止产生裂痕试件尺寸应切合以下规定当采纳岩心试件作径向试验时试件的长度与直径之比不该小于作轴向试验时加荷两点间距与直径之比宜为当采纳方块体或不规则块体试件作试验时加荷两点间距宜为加荷两点间距与加荷处均匀宽度之比宜为试件xx不该小于xx两点间距试件含水状态可依据需要选择天然含水状态烘干状态饱和状态或其余含水状态试件烘干和饱和方法应切合本标准第条的规定同一含水状态下的岩心试件数目每组应为个方块体或不规则块体试件数目每组应为个试件描绘应包含以下内容岩石名称颜色矿物成分结构风化程序胶结物性质等试件形状及制备方法xx方向与层理节理裂隙的关系含水状态及所使用的方法31/7731/77本试验应采纳点荷载试验仪试验应按以下步骤进行径向试验时将岩心试件放入球端圆锥之间使上下锥端与试件直径两头密切接触量测加荷点间距接触点距试件自由端的最小距离不该小于xx两点间距的轴向试验时将岩心试件放入球端圆锥之间使上下锥端位于岩心试件的圆心处并与试件密切接触量测加荷点间距及垂直于加荷方向的试件宽度方块体与不规则块体试验时选择试件最小尺寸方向为加荷方向将试件放入球端圆锥之间使上下锥端位于试件中心处并与试件密切接触量测加荷点间距及经过两加荷点最小截面的宽度或均匀宽度接触点距试件自由端的距离不该小于加荷点间距的稳固地施加荷载使试件在内损坏记录损坏荷载试验结束后应描绘试件的损坏形态损坏面贯串整个试件并经过两加荷点为有效试验试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算岩石点荷载强度式中未经xx的岩石点荷载强度损坏荷载等价岩心直径32/7732/77—_|I丁 qI <l-L-径向试验时应按以下公式计算等价岩心直径式xx荷点间距上下锥端发生贯入后试件损坏瞬时的加荷点间距轴向方块体或不规则块体试验时应按以下公式计算等价岩心直径式中经过两加荷点最小截面的宽度或均匀宽度当加荷两点间距不等于时应付计算值进行修正当其试验数据许多且同一组试件中的等价岩心直径拥有多种尺寸而加荷两点间距不等于时应依据试验结果绘制与损坏荷载的关系曲线并在曲线上查找对应的值按以下公式计算岩石点荷载强度式中经尺寸xx后的岩石点荷载强度依据关系曲线为时的值当加荷两点间距不等于且其试验数据较少不宜采纳上述方法修正时应按以下公式计算岩石点荷载强度式中xx系数xx指数由同类岩石的经验值确立按下式计算岩石点荷载强度各向异性指数式中岩石点荷载强度各向异性指数垂直于弱面的岩石点荷载强度平行于弱面的岩石点荷载强度33/7733/77按式计算的垂直和平行弱面岩石点荷载强度应取均匀值均匀值的计算当一组有效的试验数据不超出个时应舍去最高值和最低值再计算其余数的均匀值当一组有效数据超出个时可舍去前二个高值和后二个低值再计算其余数的均匀值计算值精准至点荷载强度试验记录应包含工程名称取样地点试件编号试件描绘试验种类试件尺寸损坏荷载岩体变形试验承压板法试验承压板法试验合用于各种岩体试验地段开挖时应减少对岩体的扰动和损坏在岩体的预约部位加工试点并应切合以下要求试点面积应大于承压板此中加压面积不宜小于试点表面范围内受扰动的岩体宜消除洁净并修凿平坦岩面的起伏差不宜大于承压板直径的在承压板之外试验影响范围之内的岩体表面应平坦无松动岩块和石碴试点表面应垂直预约的受力方向试点的界限条件应切合以下要求承压板的边沿至试验洞侧壁或底板的距离应大于承压板34/7734/77直径的倍承压板的边沿至洞口或掌子面的距离应大于承压板直径的倍承压板的边沿至临空面的距离应大于承压板直径的倍两试点承压板边沿之间的距离应大于承压板直径的倍试点表面以下倍承压板直径深度范围内岩体的岩性宜相同试点的反力部位应能蒙受足够的反力岩石表面应凿平采纳钻孔轴向位移计进行深部岩体变形量测的试点应在试点中心钻孔钻孔应与试点岩面垂直钻孔直径应与钻孔轴向位移计直径一致xx不该小于承压板直径的倍试点可在天然含水状态下也可在人工浸水条件下进行试验地质描绘应包含以下内容试段开挖和试点制备的方法及出现的状况岩石名称结构及主要矿物成分岩体结构面的种类产状宽度延长性密度充填物性质以及与受力方向的关系等试段岩体风化状态及地下水状况应供给试段地质展现图试段地质纵横剖面图试点地质素描图和试点中心钻孔柱状图35/7735/77—_|I丁 qI <l-L-主要仪器和设施应包含以下各项液压千斤顶刚性承压板法环形液压枕柔性承压板法或中心 xx液压泵及高压管路稳压装置刚性承压板环形钢板与环形传力箱传力柱垫板楔形垫块反力装置测表支架变形测表钻孔轴向位移计钻机及协助设施刚性承压板法加压与传力系统安装应切合以下规定冲洗试点岩体表面铺一层水泥浆放上刚性承压板轻击承压板挤出剩余水泥浆并使承压板平行试点表面水泥浆的厚度不宜大于并应防备水泥浆内有气泡45678936/7736/77111214153211213956183819101113151617在承压板上搁置千斤顶千斤顶的加荷中心应与承压板中心重合在千斤顶上挨次安装垫板传力柱垫板在垫板和反力后座岩体之间浇筑混凝土或安装反力装置图图刚性承压板法试验安装沙浆顶板垫板传力柱圆垫板标准压力表液压千斤顶高压管接油泵磁性表架工字钢梁钢板刚性承压板标点千分表滚轴混凝土支墩木柱油泵接千斤顶木垫木梁安装完成后可起动千斤顶略加压力也可在传力柱与垫板之间加一楔形垫块楔进楔形垫块使整个系统联合密切37/7737/77—_|I丁 qI<l-L-应使整个系统所有零件的中心保持在同一轴线上并与加压方向一致应保证系统拥有足够的刚度和强度柔性承压板法加压与传力系统安装应切合以下规定进行中心孔法试验的试点应先在钻孔内安装钻孔轴向位移计钻孔轴向位移计的测点可按承压板直径的6D3D2D1D5D54111213109876321倍孔深处选择此中的若干点进行布置但孔口及孔底应设有测点图38/7738/77—_|I丁 qI <l-L-冲洗试点岩体表面铺一层水泥浆放上凹槽已用水泥砂浆填平并经保养的环形液压枕挤出剩余水泥浆并使环形液压枕平行试点表面水泥浆的厚度不宜大于并应防备水泥浆内有气泡在环形液压枕上搁置环形钢板和环形传力箱其余应切合本标准第条的规定图柔性承压板中心孔法安装混凝土顶板钢板斜垫板多点位移计锚头传力柱测力枕加压枕环形传力箱测架环形传力枕环形钢板小螺旋顶量测系统安装应切合以下规定在承压板双侧各安置测表支架根支承形式以简支为宜支架的支点一定设在试点的影响范围之内可采纳浇筑在岩面上的混凝土墩作支点防备支架在试验过程中产生沉陷在支架上经过磁性表座安装测表对于刚性承压板应在PP2P1012WoWoWo39/7739/77WoWo<45%0P1P2PWoWo<5%Wo12WoWo(a)逐级一次循环法(b)逐级多次循环法承压板上对称部署个测表对于柔性承压板包含中心孔法应在柔性承压板中心岩面上部署个测表依据需要可在承压板外的影响范围内经过承压板中心且相互垂直的二条轴线上部署测表水泥浆和混凝土应进行保养试验及稳固标准应切合以下规定40/7740/77试验最大压力不宜小于预约压力的倍压力宜分为级按最大压力平分施加图相对变形变化的计算加压前应付测表进行初始稳固读数观察每隔同时测读各测表次连续次读数不变方可开始加压试验并将此读数作为各测表的初始读数值钻孔轴向位移计各测点观察可在表面测表稳固不变后进行初始读数加压方式宜采纳逐级一次循环法或逐级多次循环法当采纳逐级一次循环法加压时每一循环压力应退至零每级压力加压后应立刻读数此后每隔读数次当刚性承压板上所有测表或柔性承压板中心岩面上的测表相邻两次读数差与同级压力下第一次变形读数和前一级压力下最后一次变形读数差之比小于时可以为变形稳固并进行退压图退压后的稳固标准与加压时的稳固标准相同在加压退压过程中均应测读相应过程压力下测表读数一次中心孔中各测点及板外测表可在读取稳固读数后进行一次读数试验时期应控制试验环境温度的变化试验结束后应实时拆卸试验设施试验成就整理应切合以下要求41/7741/77—_|I丁 qI <l-L-当采纳刚性承压板法量测岩体表面变形时按以下公式计算变形参数式中岩体弹性变形模量当以总变形代入式上当算的为变形模量当以弹性变形代入式中计算的为弹性模量岩体变形按承压板面积计算的压力承压板直径泊松比当采纳柔性承压板法量测岩体表面变形时按以下公式计算变形参数式中环形柔性承压板的外半径和内半径板中心岩体表面的变形当采纳柔性承压板法量测中心孔深部变形时按以下公式计算变形参数式中深度为处的岩体变形测点深度与承压板尺寸测点深度和泊松比相关的系数当柔性承压板中心孔法量测到不一样深度两点的岩体变形值时两点之间岩体的视变形模量应按以下公式计算式中深度分别为和处的岩体变形42/7742/77深度分别为和处的相应系数应绘制压力与变形关系曲线压力与变形模量关系曲线压力与弹性模量关系曲线以及沿中心孔不一样深度的压力与变形曲线承压板法岩体变形试验记录应包含工程名称试点编号试点地点试验方法试点描绘测表部署承压板尺寸各级压力下的测表读数钻孔变形试验钻孔变形试验合用于软岩和中坚硬岩体试点应切合以下要求试验孔应铅直孔壁应平直圆滑孔径依据仪器要求确立在受压范围内岩性应均一完好钻孔直径倍范围内的岩性应相同两试点加压段边沿之间的距离不该小于倍加压段的长度加压段边沿距孔口的距离不该小于倍加压段的长度加压段边沿距孔底的距离不该小于倍加压段的长度地质描绘应包含以下内容钻孔钻进过程中的状况岩石名称结构及主要矿物成分岩体结构面的种类产状宽度充填物性质地下水水位含水层与隔水层散布43/7743/77—_|I丁 qI <l-L-应供给钻孔平面部署图和钻孔柱状图主要仪器和设施应包含以下各项钻孔压力计或钻孔膨胀计起吊设施扫孔器模拟管校订仪试验准备应包含以下内容向钻孔内灌水至孔口将扫孔器放入孔内进行扫孔直至上下连续次采集不到岩块为止将模拟管放入孔内直至孔底如畅达无阻即可进行试验按仪器使用要求进行钻孔压力计或钻孔膨胀计探头直径标定应将组装后的探头放入孔内预约深度并经定向后立刻施加的初始压力探头即自行固定读取初始读数试验最大压力应依据需要而定可为预约压力的倍压力可分为级按最大压力平分施加加压方式宜采纳逐级一次循环法或大循环法变形稳固标准应切合以下规定当采纳逐级一次循环法时加压后立刻读数此后每隔读数次当相邻两次读数差与同级压力下第一次变形读数和前一级压力下最后一次变形读数差之比小于时可以为44/7744/77变形稳固即可进行退压当采纳大循环法时相邻两循环的读数差与第一次循环的变形稳固读数之比小于时可以为变形稳固即可进行退压但大循环次数不该少于次退压后的稳固标准与加压时的稳固标准相同在每一循环过程中退压时压力应退至初始压力最后一次循环在退至初始压力后应进行稳固值读数而后将所有压力退至零并保持一段时间再挪动探头试验结束后应实时拿出探头对橡皮囊上的压痕进行描绘以确立孔壁岩体掉块和开裂的地点及方向试验成就整理应切合以下要求按以下公式计算变形参数式中岩体弹性变形模量当以总形形代入式上当算的为变形模量当以弹性变形代入式中计算的为弹性模量计算压力为试验压力与初始压力之差实测点钻孔直径岩体泊松比岩体径向变形应绘制各测点的压力与变形关系曲线各测点的压力与变形模量关系曲线压力与弹性模量关系曲线以及与钻孔岩心柱状45/7745/77图相对应的沿孔深的弹性模量变形模量散布图钻孔变形试验记录应包含工程名称钻孔编号钻孔地点钻孔岩心柱状图测点深度试验方法测点方向测点钻孔直径初始压力各级压力下的读数岩体强度试验岩体结构面直剪试验岩体结构面直剪试验合用于岩体中的各种结构面试验地段的开挖应减少对岩体结构面产生扰动和损坏在岩体的预约部位加工试体并应切合以下要求结构面剪切面积不宜小于最小边长不宜小于试体高度不宜小于最小边长的试体间距宜大于最小边长试体的推力方向应与预约剪切方向一致在试体的推力部位应留有安装千斤顶的足够空间平推法应开挖千斤顶槽试体四周结构面的充填物及浮渣应消除洁净对结构面上部不需要浇筑保护套的完好岩石试体各个面应大概修凿平坦顶面宜平行预约剪切面对加压过程中可能出现破裂或松动的试体应浇筑钢筋混凝土保护套或采纳其余保护举措保护套应拥有足够的强度和刚度顶面应平行预约剪切面底部应在预约剪切面的上部边沿46/7746/77对剪切面倾斜的试体或有夹泥层的试体在加工前应采纳保护举措试体可在天然含水状态下剪切也可在人工浸水条件下剪切每组试验试体的数目不宜少于个地质描绘应包含以下内容试验地段开挖试体系备方法及出现的状况结构面的产状成因种类连续性结构面壁强度及起伏状况充填物的厚度矿物成分颗粒构成泥化融化程度风化程度含水状态等结构面双侧岩体的名称结构及主要矿物成分试段的地下水状况应供给试验地段工程地质图试体地质素描图和结构面剖面表示图主要仪器和设施应包含以下各项液压千斤顶或液压枕液压泵及管路稳压装置压力表垫板47/7747/77滚轴排传力柱传力块斜垫块反力装置测表支架磁性表座位移测表法向荷载系统安装应切合以下规定在试体顶部铺设一层水泥沙浆放上垫板轻击垫板使垫板平行预约剪切面试体顶部也可铺设橡皮板或细砂在垫板上挨次放上滚轴排垫板液压千斤顶或液压枕垫板传力柱及顶部垫板在垫板和反力座之间浇筑混凝土或安装反力装置安装完成后可起动千斤顶略加压力使整个系统联合紧密应使整个系统的所有零件保持在加压方向的同一轴线上并垂直预约剪切面垂直荷载的协力应经过预约剪切面中心应保证法向荷载系统拥有足够的刚度和强度当剪切面为倾斜时对法向荷载系统应加支撑为适应剪切过程中可能出现的试体上抬现象液压千斤顶48/7748/77活塞在安装前应起动部分行程剪切荷载系统安装应切合以下规定在试体受力面用水泥沙浆粘贴一块垫板使垫板垂直预约剪切面在垫板后挨次安置传力块平推法或斜垫板斜推法液压千斤顶垫板在垫板和反力座之间浇筑混凝土应使剪切方向与预约的推力方向一致其投影应经过预约剪切面中心平推法剪切荷载作用轴线应平行预约剪切面着力点与剪切面的距离不宜大于剪切方向试体长度的斜推法剪切荷载方向应按预约的角度安装剪切荷载和法向荷载协力的作用点应在预约剪切面的中心量测系统安装应切合以下规定安装测表支架支架的支点应在变形影响范围之外在支架上经过磁性表座安装测表在试体的对称部位分别安装剪切位移和法向位移测表每种测表数目不宜少于只量测试体的绝对位移依据需要可在试体与基岩表面之间部署量测试体相对位移的测表水泥沙浆和混凝土应进行保养法向荷载的施加方法应切合以下规定在每个试体上分别施加不一样的法向荷载其值为最大法向荷载的平分值其最大法向应力不宜小于预约法向应力49/7749/77对拥有充填物的试体最大法向荷载的施加以不挤出充填物为宜对每个试体法向荷载宜分级施加每隔施加一级并测读每级荷载下的法向位移在最后一级荷载作用下要求法向位移值相对稳固而后施加剪切荷载法向位移的稳固标准为对无充填结构面每隔读数次连续两次读数之差不超出对有充填物结构面可依据结构面的厚度和性质按每隔或读数次连续两次读数之差不超出在剪切过程中应使法向荷载一直保持为常数剪切荷载的施加方法应切合以下规定按预估的最大剪切荷载分级施加当剪切位移显然增大时可适合增添剪切荷载分级剪切荷载的施加以时间控制对无充填结构面每隔加荷次对有充填物结构面可依据剪切位移的大小按每隔或加荷次加荷前后均需测读各测表读数试体剪断后应连续施加剪切荷载直到测出大概相等的剪切荷载值为止将剪切荷载迟缓退荷至零观察试体回弹状况依据需要调整设施和测表按上述相同方法进行摩擦试验当采纳斜推法分级施加斜向荷载时应同步降低因为施加50/7750/77—_|I丁 qI <l-L-斜向荷载而产生的法向分荷载增量保持法向荷载一直为一常数试验结束后应付剪切面进行描绘正确量测剪切面面积详尽记述剪切面的损坏状况擦痕的散布方向长度测定剪切面的起伏差绘制沿剪切方向断面高度的变化曲线对结构面中的充填物应记述其构成成分性质厚度必需时应测定充填物的物理性质试验成就整理应切合以下要求平推法按式和式计算各法向荷载下的法向应力和剪应力斜推法按下式计算各法向荷载下的法向应力和剪应力式中作用于剪切面上的总斜向荷载斜向荷载施力方向与剪切面的夹角绘制各法向应力下的剪应力与剪切位移及法向位移关系曲线依据上述曲线确立各阶段特色点剪应力绘制各阶段的剪应力和法向应力的关系曲线确立相应的抗剪强度参数岩体结构面直剪试验记录应包含工程名称试体编号试体地点试验方法试体描绘剪切面积测表部署各法向荷载下51/7751/77—_|I丁 qI <l-L-各级剪切荷载时的法向位移及剪切位移岩体直剪试验岩体直剪试验合用于各种岩体试体应切合以下要求在预约的试验部位加工成方形试体其底部剪切面积不宜小于最小边长不宜小于试体高度不宜小于最小边长的试体四周岩面宜修凿平坦需要浇筑保护套的试体保护套底部应达到预约的剪切缝上部边沿剪切缝的宽度宜为推力方向试体长度的其余应切合本标准第条和第条的规定地质描绘应包含以下内容试验地段开挖试体系备的方法及出现的状况岩石名称结构及主要矿物成分7258239265452/7752/772接油泵接油泵d/2d岩体结构面的种类产状宽度延长性密度充填物性质以及与受力方向的关系等试验段岩体完好程度风化程度及地下水状况应供给试验地段工程地质图试体展现图主要仪器和设施应切合本标准第条的规定设施安装应切合以下规定斜推法试验中剪切荷载和法向荷载协力的作用点应经过预约剪切面的中心并经过预留剪切缝宽的处图图岩体直剪斜推法试验沙浆顶板钢板传力柱压力表液压千斤顶滚轴排混凝土后座斜垫板钢筋混凝土保护罩其余应切合本标准第条的相关规定试验及稳固标准应切合以下规定法向荷载一次施加完成加荷后立刻读数此后每隔读数次当连续二次读数之差不超出时即以为稳固53/7753/77可施加剪切荷载剪切荷载按预估最大剪切荷载分级施加每隔加荷次加荷前后均需测读各测表读数其余应切合本标准第条的相关规定试验结束后应付剪切面进行以下描绘正确量测剪切面面积详尽记述剪切面的损坏状况损坏形式及范围剪切碎块的大小地点及范围擦痕的散布方向及长度绘制剪切面素描图并作剪切面等高线图测定剪切面的起伏差绘制沿剪切方向断面高度的变化曲线试验成就整理应切合本标准第条的要求岩体应力测试孔壁应变法测试孔壁应变法测试合用于无水完好或较完好的岩体在测点的测段内岩性应均一完好地质描绘应包含以下内容钻孔钻进过程中的状况岩石名称结构及主要矿物成分岩体结构面的种类产状宽度充填物性质测点的地应力现象应供给地区地质图测区工程地质图测点工程地质剖面54/7754/77图和钻孔柱状图主要仪器和设施应包含以下各项钻机金刚石钻头包含小孔径钻头大孔径钻头扩孔器磨平钻头和锥形钻头规格应与应变计配套孔壁应变计电阻应变仪安装用具围压器测试准备应包含以下内容依据测试要求选择适合场所并将钻机安装坚固用大孔径钻头钻至预约测试深度拿出岩心进行描绘用磨平钻头磨平孔底用锥形钻头打喇叭口用小孔径钻头钻测试孔要求与大孔同轴深拿出岩心进行描绘当孔壁不圆滑时应采纳金刚石扩孔器扩孔当岩心破裂时应重复步骤直至找到完好岩心地点冲洗测试孔并对孔壁进行干燥办理仪器安装应切合以下规定在测试孔孔壁和应变计上均匀涂上粘结胶用安装器将应变计送入测试孔就位定向并施加必定的预压力保证应变计坚固地粘结在孔壁上55/7755/77待粘结胶充足固化后检查系统绝缘值不该小于拿出安装度量测测点方向角及深度测试及稳固标准应切合以下规定从钻具中引出应变计电缆接通仪器向钻孔内灌水每隔读数次连续次读数相差不超出时即以为稳固并将此读数作为初始值按预约分级深度钻进进行套钻排除每级深度宜为每排除一级深度停钻读数连续读取次套钻排除深度应超出孔底应力集中影响区排除至必定深度后应变计读数趋于稳固但最小排除深度即应变计中应变丛地点至排除孔孔底深度不得小于岩心外径的倍向钻孔内连续灌水每隔读数一次连续次读数之差不超出时可以为稳固不再排除在排除过程中当发现异样状况时应实时停机检查并记录存案检查系统绝缘值退出钻具并拿出岩心进行描绘岩心围压试验应按以下步骤进行现场测试结束后应立刻将排除后的岩心连同此中的应变计放入围压器中进行围压率定试验此间隔时间不宜超出当采纳大循环加压时压力宜分为级最大压力应大于预估的岩体最大主应力大循环次数不该少于次56/7756/77—_|I丁 qI <l-L-当采纳逐级加压时读数稳固标准应切合本标准第条的规定测试成就整理应切合以下要求按本标准附录的规定计算岩体空间应力依据岩心排除应变值和排除深度绘制排除过程曲线依据围压试验资料绘制压力与应变关系曲线计算岩石弹性模量和泊松比孔壁应变法测试记录应包含工程名称测点编号测点位置试验方法地质描绘测试深度相应于排除深度的各电阻片应变值各电阻片及应变丛部署钻孔轴向方向角围压率定曲线孔径变形法测试孔径变形法测试合用于完好和较完好的岩体在测点的测段内岩性应均一完好地质描绘应切合本标准第条的规定主要仪器和设施应包含以下各项孔径变形计其余应切合本标准第条的规定进行测试准备并应切合本标准第条的规定并冲刷测试孔直至回水不含岩粉为止仪器安装应切合以下规定将孔径变形计与应变仪连结而后装上定位器用安装杆57/7757/77送入测试孔内孔径变形计应变钢环的预压缩量宜为在将孔径变形计送入测试孔的过程中应观察仪器读数变化状况将孔径变形计送至预约地点后适合锤击安装杆端部使孔径变形计锥体楔入测试孔内与孔口坚固接触退出安装杆从仪器端卸掉孔径变形计电缆从钻具中引出从头接通电阻应变仪进行调试并读数记录定向器读数目测测点方向角及深度测试及稳固标准应切合本标准第条的规定岩心围压试验应切合本标准第条的规定测试成就整理应切合以下要求按本标准附录的规定计算岩体空间应力和平面应力依据套钻排除时的仪器读数和排除深度绘制排除过程曲线依据围压试验资料绘制压力与孔径变形关系曲线计算岩石弹性模量和泊松比孔径变形法测试记录应包含工程名称测点编号测点位置测试方法地质描绘测试深度相应于排除深度的各电阻片应变值孔径变形计触头部署钻孔轴向方向角测孔直径钢环率定系数围压率定曲线孔底应变法测试58/7758/77孔底应变法测试合用于无水完好或较完好的岩体在测点测段内岩性应均一完好或较完好地质描绘应切合本标准第条的规定主要仪器和设施应包含以下各项钻机金刚石钻头包含大孔径钻头粗磨钻头细磨钻头其规格应与应变计配套孔底应变计电阻应变仪安装用具围压器测试准备应包含以下内容依据测试要求选择适合场所并将钻机安装坚固钻至预约深度后拿出岩心进行描绘当不可以知足测试要求时应连续钻进直至到适合部位用粗磨钻头将孔底磨平再用细磨钻头精磨冲洗孔底并进行干燥办理仪器安装应切合以下规定在钻孔底面和孔底应变计底面分别均匀涂上粘结胶用安装器将孔底应变计送入钻孔底部定向就位并施加必定压力使应变计与孔底岩面密切粘贴59/7759/77待胶液充足固化后检查系统绝缘值不该小于拿出安装度量测测点方向角及深度测试及稳固标准应切合以下规定按本标准第条的规定进行初始值读数和按预约分级深度钻进连续钻进排除至必定深度后应变计读数将趋于稳固但最小排除深度不得小于岩心直径的按本标准第条的规定进行读数和记录解除过程的状况围压试验时若排除的岩心太短可接装岩性相同的岩心或资料性质靠近的衬筒进行其余应切合本标准第条的规定测试成就整理应切合以下要求按本标准附录的规定计算岩体空间应力依据岩心排除应变值和排除深度绘制排除过程曲线依据围压试验资料绘制压力与应变关系曲线计算岩石弹性模量和泊松比孔底应变法测试记录应包含工程名称测点编号测点位置测试方法地质描绘测试深度相应于排除深度的各电阻片应变值各电阻片及应变丛部署钻孔轴向方向角围压率定曲线岩体原位观察60/7760/77地下洞室围岩收敛观察地下洞室围岩收敛观察合用于各种围岩观察部署应切合以下要求应依据地质条件围岩应力大小施工方法支护形式及围岩的时间和空间效应等要素按必定间距选择观察断面和测点地点观察断面间距宜大于倍洞径观察断面与开挖掌子面的距离不宜大于基线的数目和方向应依据洞室的形状和大小确立测点应坚固地埋设在岩石表面其深度不宜大于地质描绘应包含以下内容观察段的岩石名称结构及主要矿物成分岩体结构面的种类产状宽度及充填物性质地下洞室开挖过程中岩体应力特色水文地质条件应供给观察断面地质剖面图和观察段地质展视图主要仪器和设施应包含以下各项收敛计钻孔工具测桩温度计观察准备应包含以下内容61/7761/77应消除测点埋设处的松动岩石用钻孔工具垂直洞壁钻孔将测桩固定在孔内并在孔口设保护装置收敛计在观察前一定进行标定仪器安装应切合以下规定观察前应将测桩端头擦洗洁净将收敛计两头分别固定在基线两头的测桩上按估计的测距固定尺长观察及稳固标准应切合以下规定调理拉力装置使钢尺达到恒定张力读记收敛值重复本条的程次序取次读数的均匀值作为计算值次读数差不该大于收敛计的精度范围观察的同时测记收敛计的环境温度观察时间间隔应依据工程需要或围岩收敛状况确立观察成就整理应切合以下要求按以下公式计算经温度修正的实质收敛值式中实质收敛值收敛读数值收敛计系统温度线胀系数基线长收敛计观察时的环境温度62/7762/77收敛计标准时的环境温度应绘制收敛值与时间关系曲线收敛值与开挖空间变化关系曲线以及收敛值的断面散布图地下洞室围岩收敛观察记录应包含工程名称观察段和观测断面及观察点的编号与地点基线长度地质描绘收敛计编号收敛计读数观察时间观察时的环境温度观察断面与开挖掌子面的间距钻孔轴向岩体位移观察钻孔轴向岩体位移观察合用于各种岩体观察部署应切合以下要求观察断面及断面上观察孔的数目应依据工程规模工程特色以及地质条件进行部署观察孔的深度和方向应依据观察目的和地质条件确立观察孔的深度应高出应力扰动区观察孔中测点的地点宜依据位移变化梯度确立梯度大的部位测点应加密测点应避开结构破裂带孔口或孔底应部署测点地质描绘应包含以下内容观察孔钻孔柱状图其余应切合本标准第条的规定主要仪器和设施应包含以下各项63/7763/77钻孔设施钻孔轴向位移计安装及回收器观察准备应包含以下内容在预约部位按要求的孔径方向和深度钻孔孔口松动岩石应消除洁净孔口应保持平坦钻孔达到要求深度后应将钻孔冲刷洁净并检查钻孔的畅达程度仪器安装应切合以下规定依据预约地点由孔底向孔口逐点安装测点或固定点应防备测点与固定点之间传达位移的连结件相互扰乱孔口应设保护装置当有电缆引出线时电缆引出线和集线箱应采纳保护举措调整每个测点的初始读数现场仪器安装状况应进行记录观察及稳固标准应切合以下规定每个测点应重复测读次取其均匀值次读数差不该大于仪器精度范围观察时间间隔应依据工程需要或岩体位移状况确立观察成就整理应切合以下要求绘制测点位移与时间关系曲线64/7764/77—_|I丁 qI <l-L-绘制同一时间测孔内的测点位移与深度关系曲线绘制测点位移与断面和空间关系曲线对地下洞室应绘制测点位移随掌子面距离变化的过程曲线钻孔岩体轴向位移观察记录应包含工程名称观察断面和观察孔及测点的编号与地点地质描绘轴向位移读数值观察时间观察断面与开挖掌子面的距离钻孔横向岩体位移观察钻孔横向岩体位移观察合用于各种岩体观察部署应切合以下要求观察孔的部署应依据工程岩体受力状况和地质条件重点部署在最有可能发生滑移或对工程施工及运转安全影响最大的部位观察孔的深度应超出估计滑移带地质描绘应包含以下内容观察区段的岩石名称岩性及地质分层岩体结构面的种类产状宽度及充填物性质应供给观察孔钻孔柱状图观察区段地质纵横剖面图和观察区段平面地质图主要仪器和设施应包含以下各项钻孔设施65/7765/77伺服加快度计式滑动测斜仪测斜管和管接头安装设施灌浆设施观察准备应包含以下内容在预约部位按要求的孔径和深度沿铅直方向钻孔钻孔直径应大于测斜管外径钻孔达到要求深度后应将钻孔冲刷洁净检查钻孔的畅达程度测斜管安装应切合以下规定按要求长度将测斜管逐节进行预接打好铆钉孔并在对接处作瞄准标志及编号底部测斜管下端应密封端盖对接处导槽应瞄准铆钉孔应避开导槽按测斜管的瞄准标志和编号逐节对接固定和密封后迟缓地吊入钻孔内直至将测斜管所有下入钻孔内调整导槽方向此中一对导槽方向宜与估计的岩体位移方向一致用模拟测头检查导槽畅达无阻后将导管就位锁紧将灌浆管沿测斜管外侧下入孔内至孔底以上处进行灌浆灌浆资料应按要求配制可在测斜管内灌输清水并施加压重灌浆结束后孔口应设保护装置待浆液固化后应量测测66/7766/77斜管导槽方向测斜管现场安装状况应进行记录观察应切合以下规定用模拟测头检查测斜孔导槽使测斜仪测读器处于工作状态将测头导轮插入测斜管导槽内迟缓地下至孔底而后由孔底开始自下而上沿导槽全长每隔必定间距测读次记录测点深度和读数测读完成后将测头旋转插入同一对导槽内按以上方法再测次测点深度应与第次相同测读完一对导槽后将测头旋转按相同的程序丈量另一对导槽的两个方向的读数每一深度的正反两读数的绝对值宜相同当读数有异样时应实时补测浆液固化后应按必定的时间间隔进行测读取其稳固值作为观察值的基准值校核测斜管导槽方向按本条的程序进行位移观察观察时间间隔应依据工程需要或岩体位移状况确立观察成就整理应切合以下要求绘制变化值与深度关系曲线绘制位移与深度关系曲线对于有显然位移的部位应绘制该深度的位移与时间的关67/7767/77系曲线钻孔横向岩体位移观察记录应包含工程名称观察测孔的编号及地点导槽方向地质描绘测斜管安装状况各个深度的读数值观察时间岩石声波测试岩块声波速度测试岩块声波速度测试合用于能制成规则试件的各种岩石试件应切合本标准第条的要求试件描绘应切合本标准第条的要求主要仪器和设施应包含以下各项钻石机锯石机磨石机车床等丈量平台岩石超声波参数测定仪纵横波换能器测试架测试应按以下步骤进行采纳换能器的发射频次应知足以下公式要求式中换能器发射频次岩石纵波速度试件的直径测定纵波速度