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作业岗位职业病危害风险分级报告编制:审核:批准:有限公司2022年8月23日.2.2接触噪声作业分级根据《工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声》(GBZ/T229.4-2010)对噪声作业场所进行危害分级,对于稳态噪声和非稳态连续噪声,按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量,依据噪声暴露情况计算LEX,8h或LEX,w后,根据表4-6确定噪声作业分级。公司噪声作业岗位分级见表4-7表4-6稳态和非稳态连续噪声作业分级表(G)分级等效声级LEX,8hdB危害程度0LEX,8h≤85相对无害=1\*ROMANI85≤LEX,8h<90轻度危害=2\*ROMANII90≤LEX,8h<94中度危害=3\*ROMANIII95<LEX,8h<100重度危害=4\*ROMANIV8LEX,8h≥100极重危害表4-7噪声作业岗位分级车间名称工种日接触时间(h)每周工作天数(d/w)测量结果LEX,8h[dB(A)]分级指数(G)作业等级钣金车间冲压工8h/d681.60相对无害折弯工8h/d679.00相对无害剪板工8h/d678.50相对无害焊接车间电焊工8h/d677.40相对无害气焊工8h/d676.80相对无害发泡车间发泡工8h/d678.00相对无害组装车间预装工8h/d679.10相对无害风柜组装工8h/d677.70相对无害两器组装工8h/d678.20相对无害4.2.3化学毒物作业分级《工作场所职业病危害作业分级第二部分:化学物》GBZ/T229.2-2010表4-8接触化学物浓度检测结果及分级结果车间名称工种化学物名称CTWA(mg/m3)WB化学物职业接触比值权重数体力劳动强度分级指数(G)作业等级检测结果PC-TWAB值化学物危害指数THIWD分级WL焊接车间电焊工三氧化铬0.0280.050.560.56554II1.53.36轻度无害镍0.01310.0130.013544II1.50.078相对无害铜烟0.0010.20.0050.005382II1.50.015相对无害一氧化氮0.25150.0170.017492II1.50.051相对无害二氧化氮0.250.040.04614II1.50.24相对无害臭氧70.47492II1.51.41轻度无害气焊工一氧化氮0.25150.0170.017492II1.50.051相对无害二氧化氮0.1950.0380.038614II1.50.228相对无害臭氧30.43492II1.51.29轻度无害4.3作业岗位职业病危害总分级指数(T)作业岗位职业病危害总分级指数(T)计算……….(2)式中:T-某个岗位职业病危害总分级指数:N-主要职业病危害因素序号,i-n对应的取值(1~n);Ci-职业病危害作业分级权重数,见表4-8;接触职业病危害因素人数权重数,见表4-9;M-职业病危害防控措施权重数,见表4-10;S-职业病或职业健康损伤发生结果的权重数,见表4-11。表4-9职业病危害作业分级权重数(Ci)权重数Ci化学毒物作业等级(G)粉尘作业等级(G)噪声作业等级(G)高温作业等级(G)电离辐射等级(G)1相对无害相对无害轻度危害轻度危害Ⅳ类放射源(低危险源)2轻度危害轻度危害中度危害中度危害Ⅲ类放射源(危险源)4中度危害中度危害重度危害重度危害Ⅱ类放射源(高危险源)8重度危害重度危害极度危害极度危害Ⅰ类放射源(极高危险源)表4-10职业病危害接触人数权重数接触人数权重数(P)≤415~829~12313~164>165表4-11职业病危害防控措施权重数取值防控措施权重数(M)工程技术、个体防护和管理措施完善1.0个体防护或管理措施缺失1.5工程技术措施部分缺失2.0工程技术措施全部缺失2.5全部防控措施缺失3.0表4-12职业病或职业健康损伤的发生结果权重数取值职业病或职业健康损伤发生结果权重数(S)无职业病或职业健康损伤0.5有职业健康损伤发生1.0有2例以下慢性职业病发生2.0有急性职业病发生或3例以上慢性职业病发生4.0职业病导致死亡8.0按照职业病危害岗位危害总分级指数(T),将每个岗位的危害作业分为如下四级,见表4-12。表4-13作业岗位职业病危害分级总分级指数(T)作业分级T≤1相对无害作业岗位1<T≤8轻度危害作业岗位8<T≤32中度危害作业岗位T>32重度危害作业岗位表4-14作业岗位职业病危害总分级表车间工作岗位接触职业病危因素作业等级(G)职业病危害作业级别权重数(Ci)作业人数作业人数权重(P)职业病危害防控措施权重(M)职业病损伤发生结果权重(S)作业岗位分级指数(T)作业岗位风险分级钣金车间冲压工噪声相对无害145低风险折弯工噪声相对无害145低风险剪板工噪声相对无害135低风险焊接车间电焊工噪声相对无害15低风险三氧化铬轻度无害2一般风险镍相对无害15低风险铜烟相对无害15低风险一氧化氮相对无害15低风险二氧化氮相对无害15低风险臭氧轻度无害2一般风险电焊烟尘相对无害15低风险气焊工噪声相对无害15低风险一氧化氮相对无害15低风险二氧化氮相对无害15低风险臭氧轻度无害2一般风险发泡车间发泡工噪声相对无害15一般风险组装车间预装工噪声相对无害1311.50.50.75低风险金属性粉尘相对无害1311.50.50.75低风险风柜组装工噪声相对无害1205一般风险两器组装工噪声相对无害1185一般风险5.职业病危害风险分级管控措施5.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施5.1.1粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施公司根据接触粉尘职业病危害的岗位危害分级指数(G),对作业岗位进行不同的职业卫生管控。分级管控原则表5-1粉尘作业等级分级原则表相对无害在目前的作业条件下,对劳动者健康不会产生明显影响,应继续\o"医学百科:保持"保持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化,应重新分级。轻度危害在目前的作业条件下,可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作\o"医学百科:环境"环境,降低劳动者实际粉尘\o"医学百科:接触水平"接触水平,并设置粉尘危害及防护标识,对劳动者进行职业卫生培训,采取\o"医学百科:职业健康监护"职业健康监护、定期作业场所监测等\o"医学百科:行动"行动。中度危害在目前的作业条件下,很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时,及时采取纠正和管理行动,降低劳动者实际粉尘接触水平。重度危害在目前的作业条件下,极有可能造成劳动者严重健康损害的作业。应立即采取整改措施,作业点设置粉尘危害和防护的明确标识,劳动者应使用\o"医学百科:个人防护用品"个人防护用品,使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。对劳动者及时进行健康\o"医学百科:体检"体检。整改完成后,应重新对作业场所进行职业卫生评价。工程管控措施(1)采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工,防止粉尘外逸;(2)采用半密闭罩、隔离室等设施隔绝、减少粉尘的扩散;(3)降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流、减少诱导空气量和设置空间等;(4)皮带转运点采用导料槽或导向板;(5)增湿、喷雾、喷蒸汽等湿式抑尘措施,减少物料在装卸、运输、破碎、筛分、混合和清扫等过程中粉尘的产生和扩散,加速作业场所漂尘的凝聚、降落;(6)消除二次扬尘,尽量减少积尘平面,地面、墙壁应平整光滑,墙角呈圆角,便于清扫;(7)负压清扫地面、墙壁、构件和设备上的粉尘;(8)水冲洗的方法清理地面、墙壁、顶棚和构件积尘;(9)全面机械通风,将车间空气中烟雾型粉尘浓度稀释并排到室外;(10)局部通风除尘设施。在尘源处或其近旁设置吸尘罩,利用风机动力,将生产过程中产生的粉尘连同运载粉尘的气体吸入罩内,经风管送至除尘器净化后,再经风管排入大气。5.1.2噪声作业岗位职业病危害分级管控措施分级管控原则表5-2噪声作业等级分级原则表相对无害对于8h/d或40h/周噪声暴露等效声级≥80dB但<85dB的作业人员,在目前的作业方式和防护措施不变的情况下,应进行健康监护,一旦作业方式或控制效果发生变化,应重新分级。轻度危害\o"医学百科:环境"\o"医学百科:接触水平"\o"医学百科:噪声危害"\o"医学百科:职业健康监护"中度危害在目前的作业条件下,很可能对劳动者的听力产生不良影响。针对企业特点,在采取上述措施的同时,采取纠正和管理\o"医学百科:行动"行动,降低劳动者实际接触水平。重度危害在目前的作业条件下,会对劳动者的健康产生不良影响。除了上述措施外,应尽可能采取工程技术措施,进行相应的整改,整改完成后,重新对作业场所进行职业卫生评价及噪声分级。极重危害目前作业条件下,会对劳动者的健康产生不良影响,除了上述措施外,应及时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后,对控制及防护效果进行卫生评价及噪声分级。工程管控措施(1)选用低噪声设备、低噪声材料、低噪声工艺;(2)噪声较大的设备应尽量将噪声源与操作人员隔开;工艺允许远距离控制的,可设置隔声操作(控制)室;(3)具有生产性噪声的车间和设备应尽量独立设置,远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区;(4)噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层;(5)对振幅、功率大的设备应设计减振基础,如可采取安装减振支架、减振垫层等;(6)采用吸声材料装饰车间内表面(多孔吸声、薄板共振),悬挂吸声体等;(7)高噪声设备工艺允许时设隔声罩;(8)高噪声场所设隔声操作室、值班室、休息室等隔声室,隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求;(9)产生噪声的风道、排气管设消声器;(10)阻尼材料减振。5.1.3化学毒物作业岗位职业病危害分级管控措施化学毒物的工程控制措施包括:生产装置密闭化、管道化,尽可能实现负压生产,防止有毒物质泄漏、外逸;生产过程机械化、程序化和自动控制,使操作人员不接触或少接触有毒物质;全面通风换气排除有毒物质作业地点分散、流动的工作场所存在的有毒化学物;发泡车间设置轴流风机。局部通风排毒设施将发散源产生的有毒化学物吸入排毒罩,利用风机动力,将其经风管送至净化器净化后排入大气;排气罩应遵循“形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便”的原则,罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的有毒物质吸入罩内;局部送风设施用于密闭空间作业,新鲜空气直接送到操作人员呼吸带;对移动的逸散毒物的作业,与主体工程同时设置移动式轻便排毒设备;存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所设冲洗设施,墙壁、顶棚和地面等应采用耐腐蚀、不吸收、不吸附毒物的材料;密闭采样。5.2公司职业病危害风险分级管控措施5.2.1用人单位职业病危害风险分级管控措施原则(1)低风险作业:在目前的作业条件下,对劳动者健康不会产生明显影响,应继续\o"医学百科:保持"保持目前的作业方式和防护措施;(2)一般风险作业:在目前的作业条件下,可能对劳动者的健康存在不良影响。应改善工作\o"医学百科:环境"环境,降低劳动者实际职业病危害\o"医学百科:接触水平"接触水平,工作场所设置警示标识和告知卡,对劳动者进行职业卫生培训,督促其佩戴个体防护用品,采取\o"医学百科:职业健康监护"职业健康监护、定期进行作业场所监测等\o"医学百科:行动"行动;(3)较大风险作业:在目前的作业条件下,很可能引起劳动者的健康危害。应在采取上述措施的同时,及时采取纠正和管理行动,降低劳动者实际职业病危害接触水平;(4)重大风险作业:在目前的作业条件下,极有可能造成劳动者严重健康损害。应立即采取整改措施,使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。整改完成后,应重新对作业岗位进行职业病危害风险分级。5.2.2公司职业病危害风险分级管控措施个体防护用品措施配备耳塞及防尘、防毒口罩、电焊面罩。应急救援措施配备冲洗设备、编制应急处置方案。职业卫生管理措施表5-3职业卫生管理措施表1、职业卫生管理组织机构及人员设置用人单位应设置职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。2、职业病防治计划与实施方案及执行应当制定职业病危害防治计划和实施方案。3、职业卫生管理制度与操作规程及执行建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程:(一)职业病危害防治责任制度;(二)职业病危害警示与告知制度;(三)职业病危害项目申报制度;(四)职业病防治宣传教育培训制度;(五)职业病防护设施维护检修制度;(六)职业病防护用品管理制度;(七)职业病危害监测及评价管理制度;(八)建设项目职业卫生“三同时”管理制度;(九)劳动者职业健康监护及其档案管理制度;(十)职业病危害事故处置与报告制度;(十一)职业病危害应急救援与管理制度;(十二)岗位职业卫生操作规程;(十三)法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。4、建立健全岗位职业卫生操作规程建立健全各工种(岗位)职业卫生操作规程,岗位操作规程应经科学论证,并与岗位职责相对应,其内容还应包括职业卫生防护的内容,可张贴或以其他方式,方便劳动者了解、提示劳动者遵守。5、职业病危害因素监测、检测及执行应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每年至少进行一次职业病危害因素检测;应当实施由专人负责的工作场所职业病危害因素日常监测。6、职业病危害告知与劳动者订立劳动合同时,应当如实告知工作过程中可能存在或产生职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明,不得隐瞒或欺骗。劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或工作内容变更,劳动者接触的职业病危害变化时,用人单位应如实告知,并协商变更原劳动合同。应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。7、职业健康监护对从事接触职业病危害的作业的劳动者,应当按照国务院安全生产监督管理部门、卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果书面告知劳动者。8、职业病危害警示标识及中文警示说明设置存在或产生职业病危害的工作场所、作业岗位、设备、设施,应当按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158)规定,在醒目位置设置图形(禁止、警告、指令和提示标识)、警示线(红、黄、蓝)、警示语句等警示标识和中文警示说明。9、职业卫生培训情况应定期对主要负责人、劳动者进行职业卫生培训做出明确规定。培训的内容应包括职业卫生法律、法规、规章、操作规程、所在岗位的职业病危害及其防护设施、个人职业病防护用品的使用和维护、应急救援知识、劳动者所享有的职业卫生权利等内容。根据用人单位实际情况制定培训计划,确定培训周期。应做好记录及存档工作,存档内容包括培训通知、教材、教员、试卷、考核成绩等,档案资料应有专人负责保管。10、职业病危害事故应急救援预案及演练应对职业病危害事故应急救援预案的演练做出相关规定,对演练的周期、内容、项目、时间、地点、目标、效果评价、组织实施以及负责人等予以明确。应急救援演练的周期应按照相关标准和作业场所职业病危害的严重程度分别管理,制定最低演练周期、演练要求及监督部门的监督职责。应如实记录实际演练的全程并存档。11、职业病危害申报应当按照《申报办法》的规定,及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报职业病危害项目,职业病危害因素按照《职业病危害因素分类目录》确定。用人单位申报职业病危害项目时,应当提交《职业病危害项目申报表》和下列文件、资料:(1)用人单位的基本情况;(2)工作场所职业病危害因素种类、分布情况以及接触人数;(3)法律、法规和规章规定的其他文件、资料。12、建设项目职业卫生“三同时”应当按照《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》国家安监总局令[2012]第51号要求在可行性论证阶段委托有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价;在设计阶段,按照可研和预评报告提出的措施和建议进行职业病防护设施设计,编制设计专篇;在施工阶段,施工单位按照设计专篇中设计的职业病防护设施进行施工,主体工程在投入生产和使用时,职业病防护设施同时投入生产和使用;在试生产阶段,委托有资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价,并组织对职业病防护设施进行竣工验收。13、职业卫生档案管理用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容:(一)建设项目职业卫生“三同时”档案(二)职业卫生管理档案(三)职业卫生宣传培训档案(四)职业病危害因素监测与检测评价档案(五)用人单位职业健康监护管理档案(六)劳动者个人职业健康监护档案(七)法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。14、职业病防治专项经费落实职业病防治、管理经费包括人员配备、机构设置、职业病危害预防和治理、建设项目职业病危害预评价和控制效果评价、职业病防护设施配置与维护、个人职业病防护用品配置与维护、职业病危害因素检测与评价、职业健康监护、职业卫生培训、职业病病人诊断、治疗、赔偿与康复,工伤保险等方面。职业病防治经费在生产成本中列支。用人单位应定期评估职业病防治、管理经费投入是否与生产经营规模、职业危害的控制需求相适应。附件1:???有限公司职业病危害风险清单序号单元风险点风险等级作业方式作业区域职业病危害因素导致的职业病或健康损伤1钣金车间冲压操作岗位低风险定点作业冲压机噪声噪声聋2折弯操作岗位低风险定点作业折弯机噪声噪声聋3剪板操作岗位低风险定点作业剪板机噪声噪声聋4焊接车间电焊工操作岗位低风险定点作业电焊区噪声噪声聋5一般风险定点作业三氧化铬致癌6低风险定点作业镍呼吸系统癌症7低风险定点作业铜烟尘肺8低风险定点作业一氧化氮氮氧化合物中毒9低风险定点作业二氧化氮氮氧化合物中毒10一般风险定点作业臭氧支气管炎、肺气肿、肺硬化11低风险定点作业电焊烟尘尘肺12气焊工操作低风险定点作业气焊区噪声噪声聋13低风险定点作业一氧化氮氮氧化合物中毒14低风险定点作业二氧化氮氮氧化合物中毒15一般风险定点作业臭氧支气管炎、肺气肿、肺硬化16发泡车间发泡工操作岗一般风险定点作业发泡区噪声噪声聋17组装车间预装工低风险定点作业预装区噪声噪声聋18低风险定点作业金属性粉尘尘肺19风柜组装工一般风险定点作业风柜组装区噪声噪声聋20两器组装工一般风险定点作业两器组装区噪声噪声聋
附件2:???有限公司职业病危害风险分级管控及措施清单风险点作业区域危险源作业分级风险等级导致的职业病或健康损伤管控措施管控层级责任单位责任人编号单元名称工程技术管理措施个体防护培训教育应急处置1钣金车间冲压作业冲压机噪声相对无害低风险噪声聋采取安装减振支架、减振垫层;设隔声罩。见表5-3职业卫生管理措施表配发耳塞职业卫生培训--班组冲压班组2折弯作业折弯机噪声相对无害低风险噪声聋采取安装减振支架、减振垫层;设隔声罩。见表5-3职业卫生管理措施表配发耳塞职业卫生培训--班组冲压班组3剪板作业剪板机噪声相对无害低风险噪声聋采取安装减振支架、减振垫层;设隔声罩。见表5-3职业卫生管理措施表配发耳塞职业卫生培训--班组冲压班组4焊接车间电焊作业电焊作业区噪声相对无害低风险噪声聋采取安装减振支架、减振垫层;设隔声罩。见表5-3职业卫生管理措施表配发耳塞职业卫生培训--班组焊接班组5三氧化铬轻度危害一般风险致癌1.局部通风,设置移动式电焊烟尘净化除尘器;2.作业时应在周围
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