岗位绩效考核指标及评分细则试模工程师

岗位绩效考核指标及评分细则(试模工程师)人员编制：2主要工作职责：1、受生产经理直接领导和工作安排，认真按时保质保量地完成工作任务；2、负责试模机台按时完成试模及区域内6S工作；3、负责小批量的订单按时交付；4、负责严格按照排程单要求开展工作；6.负责试模次数的管控及模具验收工作；5、负责制定新模的工艺及生产方式；6、控制好试模物料的合理使用；7、协助生产经理处理一些其他事务。指标项目考核指标细则权重数据来源计算公式确认流程一、关(KPI数A.小于或等于1次15分；B.大于1次小于或等28次10分；C.大于2次小于或等于3次5分；D.大于31分。报告记录严格根据规定的试模次数执行，超过一次即为2.试模未按照规定A.小于或等于1次15分；B.大于1次小于或等于2次10分；C.大于2次小于或等于3次5分；D.大于3次1分。试模提前一天在排程单上落实开始试模时间及完成时间，在规定时间内未完成的即为一次违规3.小批量订单未按规定完成次数A.小于或等于1次15分；B.大于1次小于或等于2次10分；C.大于2次小于或等于3次5分；D.大于3次1分。小批量订单没有文件的；小批量订单生产不顺利的；小批量订单未按时交付的4.模具验收不及时A.小于或等于1次10分；B.大于1次小于或等于2次6分；C.大于2次小于或等于3次3分；D.大于4次0分。管理量需建立库存并转换为批量订单，确认没有文件支持即为违规进入量产模具还不能稳定生产的次数(QRQC运行违A.0次10分；B.1次6分；C.大于1次小于或等于2次3分；D.大于2次1分。根据项目、品质数据报告，QRQC运行规定6.试模工作导致客诉的次数A.0次10分；B.1次0分。试模不管什么情况下导致客户不满意投诉的模工程师的评价A.技能经验1分；B.协调沟通1分；C.工作态度3A.技能经验：试模OK次数比例98%以上最高分；试模OK次数比例大于85%小于或等于98%2.生产经理对该试模工程师的评价A.技能经验2分；B.协调沟通2分；C.工作态度6级领班半分试模次数比例小于分协(25%)3.品质经理对该试模工程师的评价A.技能经验1分；B.协调沟通1分；C.工作态度4一半分；试模OK次数比例小于85%0分；B.协调沟通：工作沟通能力强、能与同事很好的相处、处理异常事故效率高最高分；协调能力一般一半分；协调能力差0分；C.工作态4.项目工程师对该试模工程师的评价A.技能经验1分；B.协调沟通1分；C.工作态度45.模具部对该调试的评价A.每月不配合事项小于或等于2次4分；B.每月不配合事项大于2次小于或等于5次2分；C.每月不清楚；2.修模过程未及时跟进；3.对工模乱摆乱放不进行保护；4.交接不清楚等等为不配合事项)4经理针对不配合事项，必须由模具部注明清楚不配合的时间及事件经过6.设备部对该调试的评价A.每月不配合事项小于或等于2次4分；B.每月不配合事项大于2次小于或等于5次2分；C.每月不料不及时配合；2.啤件水口送原料部时标示不清楚或不干净；3.不及时送派工单等等为不配合事项)4针对不配合事项，必须由设备部注明清楚不配合的时间及事件经过 止)A.一般事故每次扣2分；B.重大事故每次扣5分；C.特大事故每次扣10分。/系统公司损失1500元以下的事故为一般事故；公司损失1500元至3000元的事故为重大事故；公司损失超过3000元的事故为特大事故。.安全事故A.存在安全隐患每处扣1分；B.一般事故每次扣5分；C.重大事故每次扣10分；D.特大事故每次扣。安全办(或本部门)巡查时在该领班负责区域发现一处安全隐患扣1分；安全事故标准依照的判定标准动纪律厂规厂纪每次扣2分；门例：该组长上班时睡觉，扣5分；直接下属员工上班时睡觉，对该组长每次扣2分。4.出勤情况每迟到