冷却塔塔施工方案

版次日期审核改版原因批准工程编号YNYT作 业 指 导 书冷却塔施工方案编写：日期：单位：河北亿能烟塔工程有限公司TOC\o"1-5"\h\z_、施工准备报告 1二、 编制依据 1三、 施工劳动力组织，主要机、器具配备计划 2从施工方案 3五、 质量保证措施及质量控制计划 15六、 安全保证扌昔施 20七、 文明施工措施 24八、 保证工期技术组织措施 25九、 冬雨季施工措施 25十、冬雨季施工措施 28

_、施工准备报告1、工程概况木工程为XXXXXXXX双曲线口然通风冷却塔。中心坐标为A=XXX・XX,B=XXX・XX；此冷却塔结构设计主要数据如下所淋水面积：8000m2塔筒高度： H=m环梁底（进风口）标高：m 半径R—m塔筒喉部标高：半径R=m刚性环标高：半径R=m2、主要工程量（单塔）：序号工程部位单位数量序号工程部位单位数量1环基栓m36水槽m32环基钢筋T7中央竖井m33人字柱確m38淋水构件m34筒壁栓m39筒壁涂料m25水池底板m33、施工工期本工程的施工进度执行总休计划二、编制依据（一）本施工施工方案的编制以公司现有的施工技术力量和历年来施工的经验作为基点。（-）本冷却塔施工方案的编制以下列文件资料为依据。1、 《现行建筑施工规范大全》2、 《建筑施工手册》3《火电施工质量检验及评定标准第一篇——土建工程篇》4、 《火电施工质量检验及评定标准》5、 《稔结构工程施工及验收规范》6、 《建筑施工高处作业安全技术规范》7、 《婭质量控制标准》（三）塔体垂直运输工具采用直线电梯方案：三、施工劳动力组织，主要机、器具配备计划3」、组织机构

3.2、施工劳动力单塔分部工程劳力安排备注名称木工钢筋工栓工架工电火焊起重工其它基础施工1620145636筒壁施工40102018235构件预制151515—242构件吊装42920压力水槽202020 2610合计956069231425433・・3主耍施工机、器具序号机具、材料名称规格单位数量备注1插入式振动器台102平板式振动器台43振动棒050根184自行式电梯SC200X200D台25逆变电焊机台26闪光对焊机UN17-150-1台17卷扬机1(0.5)吨台1(1)8弯曲机40台19切断机40台210激光经纬仪S2台111水准仪J2台112垂直仪台113钢卷尺50(30)米根8(4)14倒链葫芦1(3)吨套6(4)15镐灯5000W套816对讲机部617拖拉机带托盘台118钢丝绳012米60019平板运输车辆1〜220潜水泵2寸台221单面压刨床MB106台122角向砂轮机150台623木工园锯MJ225台224砂轮机M3040A台1四、施工方案（一） 施工顺序:桩间土开挖f地基处理f环基施工f人字柱支墩、人字柱施工f筒壁施工-*池严板施工木水构件吊装配水装置施工中央竖井施工」 L＞淋水构件预制-其它结尾一清理移交（二） 主要工程项目施工方案1、环基及池壁：（1）环基施工钢筋绑扎时先搭设钢筋骨架，骨架采用脚手钢管，设四道环向站杆间距为3.5m,上端设一道横杆用来支撑环向钢筋。绑扎吋应从一点开始分头向两个方向施工最后合拢,绑扎前应核对配料单及料牌对已加工好的钢筋进行检查，有无错配漏配现象，以免影响工期。在垫层上方用墨线弹出环板内外半径，XX个人字柱支墩线,以及循环水沟位置中心线。绑扎环基低层环筋，上层环筋应与人字柱支墩和池壁预埋钢筋绑扎相配合，交叉施工，尽量利用上层环筋控制预埋插筋位置及半径。预埋插筋的上口标高应及时用水准仪进行控制，上口半径应计算出斜尺半径后，以水塔中心拉设斜尺控制，预埋插筋测量定位以后，应用225措施立筋加以支撑|古|定，并加设一道©22环向钢筋将预埋插筋环向连起，以确保预埋插筋纸设计尺寸的位置及倾斜角度。木次环基支模外侧采用普通P3015钢模；内侧底部砌筑50mm厚砖模，上部采用普通P3012钢模。垫层施工完毕后，即可放出环板内、外半径，砖模砌筑就以内外半径墨线为准施工，外模一次性支设至XXm标高，内模砌筑至-X.XXm标高，然后用P3012普通钢模在砖模上方支设。砖模砌筑宽度120mm,砌筑砂浆采用M10o环板各段环向侧面采用两层钢板网与一层小空钢丝网配合进行封堵；采用①25措施钢筋进行加固，加固措施筋上下分为三层，间距为250mm,且斜度不得人于45。o在环基与池壁接槎处留设凸形施工缝(100mmX100mm)o外模半径： m,中心半径： m,内模半径：m。混凝土采用搅拌站集中搅拌，混凝土耍求严格按试验室给定的配合比进行拌制，坍落度控制在140〜160mm,和易性好。环基按圆周分N段，垂直施工缝采用两层钢板网与一层小空钢丝网配扌当灰，并埋入环基中。混凝土运输：混凝土罐车运输、泵车入模的方式。每盘卸出1/4〜3/4时，取样作塌落度试验(每班测2次)，试样塌落度之差不超过土15mm；当发现塌落度有变化时要增加检测次数。每段混凝土240m3o由一台泵车从一端点投入混凝土，沿环向进行浇筑。采用斜血分层赶浆法流水施工，每层坡角15。・20。，每层浇筑厚度200〜300mm；层间间隔吋间以混凝土未初凝为准。浇筑顺序为：笫一段、笫三段、第八段、第六段、第二段、第四段、第七段、第五段。混凝土浇筑完，初凝前压光2〜3遍、达到初凝后。开始进行混凝土测温，并建立测温记录。前3至5天每4至6小时测一次，后2天每天测2次。当温差超过规范要求(25°C)时，应在混凝土表面加厚覆盖。池壁施工池壁施工其钢筋及模板采用常规方法，模板缝采用吹塑纸或海绵条封严，保证模板面的平整、光滑程度。用带拉力器的钢尺校正半径，利用脚手管控制半径。由于池壁的外露面积大，其壁较薄，周圈长的原故,一般较易产生栓裂缝，故在施工时请注意控制此质量通病，其控制方法及措施(详见环基的裂缝防治措施)。2、人字柱、环梁施工：人字柱、环梁对结构的安全性至关重要，对整个塔体的外观工艺的影响也较大，所以这一部分作为重点中的重点进行重点控制。施工顺序如下：排架搭设一人字柱钢筋绑扎一柱支墩施工、栓浇灌一人字柱模板支设及磴浇筑f环梁底模一环梁钢筋f环梁内外模板f环梁稔f至筒壁第节。人字柱脚手架应搭设至环梁底，立杆纵横间距、横杆间距及脚手架的承重力应经过认真计算，经监理及有关人员审核并同意后方叮施工。人字柱脚手架单元数对应于人字柱棍数，单元之间相互连接成一体，每棉人字柱处搭设两道剪刀撑，脚手架扣件必须拧紧。施工中控制环梁底标高，无误后方可进行人字柱及环梁施工。人字柱施工：本工程为大型冷却塔，人字柱为“/V形，柱身比较高，人字柱底部标高控制在人字柱支墩上口，上部标高控制在相应的排架立杆上；根据冷却塔中心控制桩控制人字柱模板半径。施工时依据人字柱与环梁的交线找正，每根人字柱在其倾斜方向内侧加足够的支撑，每相邻两人字柱设置足够的水平拉杆以确保人字柱的稳定性。模板施工工艺要求拼缝平齐、严密，保证人字柱的尺寸、光滑程度。人字柱钢筋绑扎吋先固定主筋，然后绑扎套箍，施丁吋保证钢筋的根数、间距准确。人字柱浇筑碇时，首先用清水冲洗、充分湿润并先浇筑5〜10cm同标号的水泥砂浆，每对人字柱同时浇筑，高差不超过300mm；认真振捣排除气泡。浇筑殓的同时，要派专业木工人员对人字柱模板进行全面检查。保证振捣的工艺质量。人字柱拆模后涂薄膜养护液并用塑料布膜包裹，以防止施工筒壁时造成二次污染。保证人字柱整洁美观的外观工艺。环梁施工环梁施工在人字柱施工完成一半时即可进行，在施工时必须按照图纸及有关技术交底施工。筒壁第节和环梁都有牛腿环，这部分内模板不能使用专用模板，在施工时…并考虑，环梁底模及牛腿底模在钢筋绑扎施工之前铺设、找正、加固，防止施工过程中变形。在施工当中保证以下几点：1、保证人字柱位置的准确性。2、严格控制环粱顶标高及半径。3、牛腿的标高及半径。4、保证径内实外光,颜色一致。模板工程与钢筋工程分次施工至第节，施工时先内模后外模。截面用带止水片的对拉螺丝杆控制壁厚。内模支撑于环形排架上，外模使用水塔模板及附着式三角架固定。钢筋分次到牛腿以上，绑扎时耍保证内外半径、标高的准确性,随施工随检测。钢筋之间的间距、根数、保护层严格按图纸施工。栓浇灌时首先浇筑5〜10cm同标号的水泥砂浆并采用分层浇筑法，采用一点开始向两反方向浇筑，最后交圈的办法分层浇筑。厚度控制在300—500mm之间，斜面推进，保证碗气泡的排除，注意施T环梁及风筒的外观工艺质量。3、风筒施工施工机具的选择：冷却塔工程筒壁施工采用SC200X200D施工升降机作为主要垂直运输设备。SC200X200D施T升降机是中国建筑科学院机械化研究分院与廊坊凯博新技术开发公司共同开工研制的新产品。它适应建筑施工高效、快捷、经济、安全的要求，做到一机多用，可同时运送钢筋、混凝土及施工人员的三合一型设备。SC200X200D施工升降机与冷却塔筒壁之间采用脚手架作为施工材料的运输通道。风筒施工顺序：筒壁工程按下述施工顺序循环进行：钢筋绑扎f钢筋验收f施工缝清理f支模一装斜拉杆f校止半径f装-:角架f装顶撑f翻跑道板、栏杆、安全网f翻吊栏板一模板验收-碇浇筑一拆顶撑一拆三角架一拆模板一模板修整清理刷油一堵螺栓孔f刷内壁防水涂料。施工采用成熟的悬挂式三角架设置三层，采用倒模的施工方法，三角架及模板循环交替，周而复始至完成筒壁的施工。（1） 模板工程当施工至牛腿以上时，内外全部采用三角架；第节外侧支撑于第节三角架上，内侧依靠环形排架支撑。施工时外模模板半径必须准确，三角架连接螺栓必须紧固，且外模板和内模板应以了午线为轴线相互对称，以保证套管端部与内外模板顶平、压紧，套管端部压上纸垫和钢垫片，防止漏浆。中心点用中心光盘，由四条钢丝绳悬挂在三角架上。通过垂直仪控制中心，半径通过用带拉力器的钢尺（拉力相同且不小于10kg）的办法控制半径的准确性,半径的调整和固定通过内外三角架上的斜撑和顶杆来完成的。截面尺寸，筒壁厚度通过套管控制，故套管制作吋应控制好其长度偏差在土3mm内，做好标识正确使用。模板的拆除时间应根据上一节殓强度决定，要求不低于6Mpao模板拆除要点：要顺着模板插口方向拆模，避免撬坏模板边角，用撬棍撬动模板时;拆除的各种杆件应按安装顺序分别放到上层操作平台。模板和三角架的安装要点：内模板的安装应严格按照分档线进行,尽可能少配非标准模板；内模板安装就位后，须用顶杆作临时固定；内外模板间的轻套管在安装前，应仔细核对编号，校对长度分清上下，以免错放；外模板安装应与内模板对齐，模板间边接销（卡）应打紧；三角架应内外侧同时安装，就位后的三角架在没有装上顶撑及环向水平连杆前不得作为受力支架用；三角架在安装前均需通过调整斜撑杆长度来调整脚手架角度;对销螺栓及所有杆件间连接螺栓,在安装后均应拧紧;测量半径时，根据测量值调整支撑长度和角度，使内模板上口半径符合规定尺寸；模板及悬挂三角架安装后，应立即铺设操作平台走道板，安装栏杆，挂好安全网。（2） 钢筋工程筒壁设置环向钢筋和竖向钢筋俩层），环向钢筋位于竖向钢筋的外侧。根据施工图纸和施工指示控制图表，配筋要与每一节相对应，保证配筋准确无误。钢筋的绑扎可以从一点开始分组向相反方向进行，最后闭合，也可以从一方向进行。钢筋绑扎时要控制以下几点：①环向钢筋的控制：绑扎时，沿环向每隔5米左右按设计间距划出各层环向筋的位置。②竖向钢筋间距、数量控制：按环向钢筋起始点和施工图纸划出竖向间距。③截面控制采用拉钩按lxlm设置。④保护层控制，按每平米两个垫块，制作时应保证其强度和厚度及平整度。（3） 碗工程：碇釆用集中搅拌，用直线电梯运至筒壁施工平台，再用人力小推车运输进行浇筑，浇筑前对结合面进行二次清理并向殓表面洒适量的水进行湿润，同时先浇筑50~100mm厚同标号砂浆，以利于妊结合。▲仝浇筑从一点开始反向进行最后合拢，采用分层浇筑斜面推进的方法，每层厚度控制在40cm左右，每节模板最少分三层，浇筑层与层Z间向前延伸长度3-5米,振捣时应消除层间接缝,防止漏振、过振，严禁振动钢筋和模板。施工缝的留置与处理对防止筒壁渗、漏水至关重要，故采用BW型止水条或采用留止水凹槽的形式，凹槽两侧碇在初凝前进行拉毛处理,视壁厚采用lOOXIOOmm或50X100mm方木，埋深不小于50mm。支设上层模板时要对其清理干净。碗施工时现场留设同等条件养护的確试块，以便及时掌握磴强度的增长情况，以决定下层拆模时间，强度应不小于lOMpa,加强对碇的养护。对拉螺栓孔必须填堵密实，用水、石棉、水泥(1：3：7)在内外同时填充打实，并且收平压光，达到筒壁外观工艺要求。刚性环施工刚性环位于塔体结顶部位，分平台和侧壁两部分，施工时先平

台后侧壁。钢性环的施工依托于筒壁最后三节作为平台和里侧模的支撑

点，所以钢性环的施工与筒壁最后三节是分不开的。最后一节钢筋绑扎

时把钢性环侧壁及平台插筋插上，避免遗漏。同时留设好人孔及检修孔。

磴分两次浇筑，先浇筑最后一节及平台，后浇筑侧壁。在钢性环殓强度

达到15Mpa时允许拆除其模板，当强度达到70%以上时允许拆除筒壁

最后三节的模板及三角架。由于筒壁外倾，安全性较差且不利于操作,

所以拆除的难点是拆除最后一节模板及三角架。外侧通过检修孔悬挂吊

栏拆除，内侧通过钢性环侧壁，制作专用挂吊栏的吊环悬挂吊栏拆除。筒壁防腐工程水塔内壁涂料随冷却塔施工逐节涂刷，涂刷前对筒壁基层进行彻底清理，涂刷均匀，厚度满足要求，防止漏涂。塔体附件安装：塔体附件主要包括避雷设施、上塔旋转爬梯、塔顶栏杆等。避雷设施：接地导线采用圆钢，采用分段焊接加长的办法引向塔顶，焊接时搭接长度应不小于150mm,双面焊接，导线必须靠筒壁外侧设置。避雷针釆用镀锌钢管，顶端做成针状，安装在塔顶刚性环顶面,在刚性环施工中，将接地导线引出并与避雷针焊接，待安装栏杆之后,再与栏杆按设计焊接。上塔旋转爬梯：爬梯不随筒壁施工，待筒壁施工到一定高度或施工完后再进行施工，但在筒壁施工时，必须预埋进塔步道铁件和螺栓,位置必须准确，标高和间距一定严格控制，防止给以后安装造成困难。进塔人孔门框应按设计要求加工后，在圆周内侧钉入木板，按设计标高位置预埋进模板并固定。上塔顶直爬梯：上塔顶直爬梯为钢构件，采用后装法，即筒壁施工完后再安装爬梯，所以筒壁在施工至顶部时应在钢性环人孔上方预埋①20吊环，以便以后安装爬梯时固定滑轮。筒壁施工时应按设计要求标高将爬梯暗樺埋设在栓中，具体标高位置见风筒施工图纸，一组暗樺应加工成整体，暗樺埋设应贴紧外模板。爬梯按照设计要求的尺寸和材料提前加工。安装时通过爬梯正上方钢性环的检修孔滑轮，用0.5t卷扬机自上向下进行。安装时首先将支架与爬梯安装在一起但螺栓不拧紧，然后爬梯吊到已安装好的爬梯下方，装上连接板，然后站在待装爬梯内，调节支架位置并用螺栓将支架与筒壁暗樺连接在一起，最后拧紧支架与爬梯间的固定螺栓和安装围栏连接板，一段爬梯安装完毕。（7）预制构件施工顺序：场平布置一胎模铺设一模板支设一钢筋绑扎一浇筑混凝土一模板拆除一构件养护一构件编号施工方法：在构件预制前，首先须按设计施工图进行放大样，核对设计图纸中各构件的儿何尺寸和铁件位置。预制构件的工期安排，要在满足冷却塔的吊装需要的前提下，与整个工程的施工相协调，一方面要避免与筒壁施工争抢劳动力，造成不必要的劳动组织高峰；另一方面还要充分利用施工场地，发挥施工机械的最大效能。需要注意的问题：A、 构件的模板应采用木模板，做到拼缝严密，表面刨光，具有足够的强度和刚度。B、 钢筋绑扎必须严格执行质量验收控制图。C、 各种构架与胎模Z间均需涂刷隔离剂。所有胎模须在表面抹平收光后，进行认真处理，以保证构件顺利脱模而不致被破坏。D、 各种型号的梁在制作时，应按类型编号分批预制，以便加工及数量、型号的核对。E、 应严格按照有关规范进行混凝土浇筑，作到水灰比准确，所有原材料的材质符合设计要求。F、 预埋件的埋设位置按设计及放大样进行定位并检查无误后，须采用电焊将其锚固筋与主筋点焊固定，避免错位。G、所有构件必须在明显位置标明构件编号，成型日期（主次梁还应标明构件方向）等。4、中央竖井施工中央竖井井壁栓分层浇筑，层间施工缝留设凹形止水槽。竖井外搭双排脚手架，内搭满堂脚手架做为操作架。竖井基础以上钢筋一次绑扎到顶，纵向钢筋接头采用绑扎搭接连接,高处可与脚手架连接固定。竖井内外侧模板加固采用4>12对拉螺栓和4）48X3.5钢管加固，对拉螺栓、加固钢管纵横间距均为900mmo对拉螺栓中间应焊接止水片。5、 水槽施工水槽的重量较大，运输吊装较为困难，故采用现浇方法施工。在水塔X轴、Y轴方向搭设6m宽承重脚手架，立杆间距lm,水平杆步距lmo钢筋加工接头采用闪光对焊，安装接头采用绑扎搭接。栓采用泵车浇筑。单层水槽分两次浇筑，双层水槽分三次浇筑，留设凹形施工缝。如水槽和筒壁交叉施工，故应在其上搭设安全防护棚（一层木板，一层钢板）。6、 构件吊装施工程序测量放线f吊装淋水柱一吊装淋水主、次梁f吊装配水主、次梁f二次灌浆f其它工程施工。A、测量放线首先在冷却塔底板上放出柱基的轴线及定位点。全数放出。用墨线弹出和红铅油标识。在正耍吊装的柱上找出两个相邻垂直面的轴线，用墨弹出。同时在柱最上牛腿上往下返图纸要求的尺寸，并用铅油标识。标高定为・l・5m处。确定柱的长度误差值。B、淋水柱吊装柱巾装时，采用一点起吊法。柱的吊索绳绑扎采用垂直绑扎的方法,吊点设在上层牛腿下部，安装操作脚手架和悬挂爬梯，以及找正中心线用的风绳，然后继续起吊。柱子校正是一件十分重要的工作，若柱的吊装就位不够准确，校正时又未预以纠正，就会影响与之相连接的梁吊装的准确性，从而直接影响安装质量。柱子校正吋以标高、平面位置、垂直度三个方面进行找正。C、梁的吊装在支柱临时固定之后进行梁的安装。一般吊2〜6根支柱，安装一次梁，首先吊装下层的主次梁，然后吊装上层的主次梁。主梁、次梁采用两点起吊。将吊装的主梁、次梁运输到塔内，放到垫木上。吊车选好位置后，起重工挂吊钩，安装人员顺柱子爬梯而上，站在平台上，安全带系在吊环上。然后将主梁起吊，溜绳牵引到预定高度后，安装人员扶正、就位。继续吊另外几个主梁，直至形成基本框架,形成一个稳定体系后，再吊装次梁。吊装次梁时，安装人员可骑在主梁上，然后由平台上另外一个人摘掉安全带卡环，把它交给主梁上安装人员，主梁安装人员随手把卡环卡在主梁一侧的吊环上而后进行对次梁一端的扶正、就位、另一端安装人员同样方法将次梁扶正、就位。五、质量保证措施及质量控制计划（一）质量保证措施为了将电厂冷却塔建成精品工程，特制定以下措施：1、 施工前组织施工人员学习关于施工的质量、检验评定标准，使施工人员有章可依。2、 成立质量检查管理小组，主要要自检，依据图纸设计要求去验收，及时跟踪检查，多检查监督，随时发现和解决质量问题。并制定质量奖惩制度，严把各分项工程的质量关。3、 严格执行班前五交底（交任务、交安全、交质量、交环境、交技术）以及各项工程技术、质量交底措施，力求每道工序都有交底，并实行书面交底，形成双方签字方可，以使施工工人明确质量责任制。4、在工程施工中必须严格执行如下质量措施（专业措施）：（1） 池底板妊施工中，用水准仪准确控制表面标高，確压面过程屮，必须认真找平，平整度偏左W5mm,确保池底板总体平整度。（2） 池壁施工时，严格控制配合比和坍落度，防止裂缝的发生。另外，在池壁碇振捣时，振捣捧操作应符合规范规定，将气泡充分振出,避免因气泡的存在而影响观感质量，同时，浇筑到上模板口的时间不宜过长，避免因溅到模板表面的灰渣结硬，不能与新浇筑的殓良好结合,而产生麻面现象，影响外观工艺。（3） 人字柱用钢模板必须严格挑选，组合拼缝处用吹塑纸或海绵条，保证拼缝严密。将莊面模板接缝痕迹减小到最低程度，同时也避免漏浆。柱身及支墩碇浇捣时，每层厚度不宜超过400mm,将气泡充分振出，保证殓面光洁。用塑料布或其它更好材料将柱身及支墩包扎住,防止风筒施工时二次污染。（4）风筒半径控制采用带拉力器的钢尺，力度在10-15kg之间，但同一节模板力度应一致，将半径误差控制在标准范围内。杜绝模板拼缝错台和漏浆。各级施工人员应严格验收，达不到优良标准不进行下一道工序施丁，殓浇筑时同一节内严禁留设施工缝。止水槽留设应规范，严格按耍求处理，防止筒壁渗水。对拉螺栓孔填实抹平、压光，保证外观工艺，风筒外观处理应彻底，杜绝将泥浆滞留在风筒表面。（6）、施工质量标准应严格遵守《电力施工质量检验及评定标准》。（二）、质量控制计划质量管理体系网络图

项口经理生产经理 V总的要求施工的偏差严禁超标，并严格按规范、规程、标准施工。加强图纸专业会审和系统会审工作，杜绝有带“病”图纸施工。加强过程控制，工地质检员、技术员应深入现场，发现隐患及时处理。施工用各种计量器具应检验合格并在有效期内使用。钢筋工程钢筋应保证下料尺寸的准确、数量、规格的正确。各焊接接头应符合有关规范的规定，钢筋接头率应符合规范和设计要求，做好材质跟o模板工程模板的选择和涂油应根据不同的需要有不同的标准，有外观工艺的部位应从严控制；模板及支撑系统应有足够的强度和刚度，不允许变形，尺寸控制应准确无误。碗工程稔工程应与试验室联系，根据不同需要选用优质高效外加剂，以保证轻质量。殓振捣应有经验熟练的技术工人，防漏振和过振，保证有较高的工艺质量。巾仝养护应根据不同的耍求采取相应的养护措施，保证牲强度正常增长。（8） 各预埋件、暗樺、套管应保证数量、位置的准确牢固，保证栓振捣后的位置准确，并应有较好的外观T艺。（9） 施工缝设置在环基与池壁交接处、支墩与环基Z间、支墩与人字柱之间、人字柱与环梁之间、筒壁各层间，其它处不准留置；施工缝应认真处理。（10） 池壁、筒壁做为控制截面尺寸的对拉螺杆应焊接止水片,并保证焊接质量。2、 基础工程质量要求：（1） 环基垫层应严格控制标高和平整度；垫层放线作为施工的依据，应保证各线的准确性，并有必要的标识。（2） 环基钢筋在落架子前应控制好下保护层，保证顶面标高；为防止钢筋绑扎时下沉和栓浇筑时下沉，在落架子时应每2m在中间位置加①28剪刀撑筋。（3） 环基殓宜采用水化热小的水泥，控制最人水泥用量，加强测温，防止裂缝产生。（4） 池壁应控制好半径，并防止焉:浇筑时变形。3、 人字柱、环梁质量要求本段为施工的重屮之重，须有较高的观感质量，要求碗表面光滑、曲线流畅，具体要求如下：（1）环形排架搭设要保证横平竖直，避免偏差累计，保证扣件的正常拧紧程度，各杆件接头应符合要求。殓环梁碇除应遵守前述方法外还应加强人字柱与环梁相交处、坏肋处栓的振捣，并保证人字柱与环梁曲线相交栓的表面工艺。4、筒壁质量要求筒壁部分关键要保证几何尺寸的准确，防止局部缺陷的产生。钢筋工程竖向筋加减丁跨中，要加减正确，接头率控制为33%；环向筋保证间距止确，接头率控制在25%以内；钢筋的施工应在上一节栓不致被破坏的前提下，开始施工，绑扎时必须控制好半径。模板工程半径控制应准确，半径宜比设计大5〜10mm(喉部以上比设计小5〜10mm)；在倒模施工中模板应认真清理，有缺陷的模板或三角架及其附件要及时更换；内侧模板隔离剂不得对栓表面有粘污，不影响防腐层的粘结;三角架及支撑系统应稳固，不得有影响半径截面尺寸的变形。碇工程检浇筑应遵循前述的施工方法及强度要求，浇筑吋要派专人清除钢筋上的砂浆及施工缝的清理，禁止一节内留置施工缝；筒壁施工间隔时间较长时，施工缝应进行凿毛、清洗处理；浇水养护应以保持栓湿润为准，并防止把模板上的隔离剂冲掉而影响施工缝的质量。六、安全保证措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，并建立健全安全保证体系，做好安全工作的实施、监督、检查，并落实到人，加大安全宣传教育力度，增强职工安全意识，做到人人懂安全、人人管安全。1、 总方针：安全第一，预防为主，确保安全文明施工。2、 总目标：杜绝重大伤亡事故和重伤事故，一般事故率控制在5%。以下；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾和交通事故。3、 建立健全以各级一把手为第一安全员的各级安全生产组织保证体系，工地设专职安全员，班组兼职安全员。4、 建立健全各种安全施工管理制度和严格执行上级颁发的安全操作规程并认真落实各级岗位检查考核办法，对查出的不安全因素和问题及时消除事故隐患。安全管理体系网络图项冃经理生产经理 <5、 安全防护措施筒壁在环梁处设挑网一圈，利用环梁处对拉螺栓每2m和安全网拉结。池壁外侧设双排架或其它措施，挑网宽度9m,安全网拼缝应严密，网下设兜底牵引经纬绳，以防安全网下垂过大。内外三角架设兜底安全网，下端从吊栏底通过挂钩挂在吊栏内侧的上一节模板上，安全网设专人负责，随吋检查和清理。水塔筒壁施工时周围30m内划为安全区，设专人值班，禁止闲杂人员入内。各危险处应设明显警示牌。进塔坡道及进入曲线电梯的通道搭设3.0X3.6m(净宽X净高)防护棚。在防护通道的内侧挂密口网，用16#铅丝与水平拉杆或立杆固定在一起，要注意铅丝头要弯向网外，以避免挂伤行人。在筒壁施工到第十节后，筒壁内部安全平网满布，安全网下设兜底钢丝绳，以防安全网下垂过大。6、 安全教育及培训各风筒施工人员必须接受安全教育，必须懂得施工现场安全常识，工作时应熟悉本工作的安全规程。特殊工种应定期参加培训并持有效证件上岗。坚持每周安排的安全学习，做到有目的、内容、有记录，不走形式。7、 一般安全要求直线电梯的组装、使用及拆除应制定相应的措施，在使用中应严格遵守其安全规程。（2） 水塔施工区设专用电源，并布置合理，用电设备应有良好接地，并设漏电保护装置；夜间应有较好的照明。（3） 各种材料、器具应分类堆放并设置标识，做好文明施工。（4） 高空作业人员应熟悉本工作的安全规定，增强自保、互保意识；尽量避免高空与地面的交叉作业。（5） 有毒或刺激性涂料施工时应严格执行劳动保护制度，以防中毒或对人身造成伤害。（6） 杜绝违章作业、违章指挥。（7） 雨雪天应采取必要的防滑措施。（8） 进入施工现场应正确佩戴安全帽和上岗证；厂区内禁止流动吸烟；严禁酒后作业。（9） 施工区道路应畅通无阻。8、 环梁以下安全要求（1） 在基础开挖期间应做好排水防涝工作。（2） 承重架施工应严格按措施及交底施工；搭设完毕后，经验收合格方可使用，拆除时应自上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，通过绳索或工具袋运至地面严禁抛掷。（3） 环梁安全设施应齐全，材料、三角架及其配件摆放应整齐稳固。（4） 人字柱浇筑时应设低压照明电源，并加强监护。9、 筒壁安全要求（1）筒舉内外跨越筒壁钢筋进出应设专门跨越口，禁止随意搬弯钢筋进出，应有可行的措施。（2） 模板及三角架的拆除应根据碇强度要求（见前述），碗试块设专人制作并与筒壁同条件养护，及时了解栓强度情况。（3） 拆卸三角架及模板时施工人员必须站在吊栏内操作，安全带挂在上一层靠近模板的横杆上；吊栏应悬挂牢固，脚手板应沿环向搭设，端头长出吊栏的长度不应少于30cm,脚手板的铺设宽度不应少于40cmo（4） 拆卸三角架和模板应随时吊运到上层平台面，均匀地靠放在内外栏杆上或放在栏杆下，保证操作平台道路畅通。（5） 脚手架在未安装环向连杆、竖向支撑及铺脚手板前不得作为操作平台。（6） 拆卸模板时应先挂住模板再拆除，防止坠落。（7） 钢性环及最后三节拆除危险性极大，施工人员的安全带应加双保险，除安全带外应用长绳索在钢性环栏杆或其它稳固的地方加保险，并加强监护。（8） 如遇打雷、暴雨或五级以上大风吋应停止三角架的装拆作业，施工人员应撤离水塔安全禁区。10、吊装安全要求（1） 吊装的构件需进行质量检查，不允许有危及安全的缺陷。（2） 所有的构件起吊点须经过计算；所使用的吊索、吊环按构件配备，最好按最重构件配备；钢丝绳的安全系数不小于10。（3） 起吊构件时应稳起稳落，严禁在空中进行加固作业；所有构件起巾吋应拴好稳绳，防止转动而影响就位。柱子吊装与主次梁成为一体和浇筑柱基完毕后，方可把找止的倒链拆除。爬梯吊至要求高度时，安装人员应随即用螺丝将构件支撑架与筒壁埋设的暗樺相连接，然后调整高度和水平位置，拧紧螺丝后方可脱钩。在吊装作业进行期间，严禁非工作人员在吊装区域站立或通行，值守人员必须在安全地点做好监护工作。七、文明施工措施认真做到“活完、料净、场地清”，每曰下班前，整理好施工现场，收好工具，清走施工垃圾，运到指定垃圾点。底板施工时，在其上预留两个集水坑，用于排除塔内集水用。定期清理塔内落灰。定期清理安全网内的杂物，保持安全网挂置整洁，完整无损。认真执行施工现场安全文明施工规定。施工现场责任区划分清晰，统一管理，分区负责。场地排水畅通、布置有序，废料和垃圾定点存放及时清理。各项施工有方案、有措施、有交底、不蛮干，技术资料齐全、准确、工整。施工道路和场地照明充足。施工电源、水源、电焊线、氧气瓶、乙烘瓶、消防器材等统一布置，安全可靠。施工通道、消防通道平坦、畅通、成环，不在道路上施工及停放设备和材料。梯子、平台板、栏杆、安全网等随同施工及时装设，应可靠整齐。脚手管、栏杆、模板及紧固件摆放集中整齐，不乱丢乱放,有专人管理、维护。设立专职施工总平面管理员，在业务上与业主的主管人员对口，参加定期活动并接受指导，保证工程始终处于文明施工的状态。动用明火，必须办理许可证。加强施工现场的消防管理，施工现场准备足够的消防器材，消防通道保持畅通，在任何情况下确保不断路，不堵塞。八、环境污染控制措施建筑渣土：工程开工前确定渣土堆放方案，渣土堆放完全按照施工组织设计要求进行处置。渣土堆放经当地分管部门同意，确定渣土具体存放位置。渣土堆放时不得彩响周圉环境，不得破坏周围土层,影响农产作业，不得妨碍周围交通影响安全生产。渣土运输过程中要及时清理掉土残渣，路面根据实际情况耍洒水湿润，避免扬尘危害周围行人健康。施工现场将配备专人进行监护，发现问题及时处理。油漆及油污染废弃物：施工现场将设置有毒有害废弃物冋收箱，专门存放油漆及油污染废弃物。施工过程中采取隔离措施，防止油漆及油等施工材料污染周围环境，发生污染吋要及吋清理，确保不污染环境。施工过程中产生的油漆桶、油桶及其废弃物要及时清理，存放于专门废弃物刨收箱，施工现场派专人进行监护，发现问题及吋进行整改。所有各类归集的油漆及油污染物交项目部安监部门，由项目部安监部门联系供应商或合法回收部门进行销毁处置。施工噪声：为避免施工过程屮产生的各类噪声影响周围环境,妨碍周围居民生活作业，本工程施工时将尽量采用片天施工，以防夜晩施T影响周围居民休息睡眠。木T程将不断采取各种新技术新方案降低施工噪声，以减少对周围环境的危害。施工废弃物：施工现场设置一般施工废弃物回收箱及一般施工废物回收堆放场，一般施工废弃物将分类堆放，存放在专门的回收场所。施工过程中产生的各类一般施工废弃物将及时进行清理，运至施工现场指定位置归类堆放。施工现场将设置安监人员进行监护。各类一般施工废弃物将交由项目部安监部门，由安监部门联系当地环保部门或分销商进行销售、销毁处置。九、保证工期技术组织措施1、 做好施工准备工程和材料预算，避免发生因材料不足停工。2、 认真核实检验材料、构件、避免因不合格品而耽误工期。3、 做好机械的维修、保养和检修，遵守制度、按章操作，避免因机械事故造成停工。4、 认真组织劳动力，避免出现麦、秋两忙季节的人员放空现象。5、 底板先施工外环部分，保证人字柱及早进入施工。6、 殓数量较大吋，可采用泵车及吊车同吋浇筑，提高工程进度。7、 认真研究厂区管网及总平面布置，避免与水塔施工布置交叉作业，耽误工期。8、 积极配合甲方、业主及监理工程师，作好与其它施工单位之间的协调T作。听从现场调度员的合理调度及监理工程师的命令。9、 配合主厂房及其他施工单位对水塔工程的要求，服从业主的统一管理，保证工程顺利进行。十、冬雨季施工措施在冬雨季到来之前应做好冬南季施工材料的准备，并根据当时具体情况编制详细的冬、雨季施工措施并遵照执行。还应加强与气象部门的联系，合理安排施工。1、冬期施工结冻Z前对直线电梯等机械系统进行全面检查，并采取必要的保护措施。冬期施工中应对各机具采取防冻措施。冬期确保安全施工，不宜安排易受冻害、不能保证质量的工作。栓冬期施工的抗冻临界强度普通水泥为设计强度的30%；矿渣水泥为设计强度的40%。莊施工吋应留置同条件养护试块，以便及时掌握碇强度发展情况，要加强保温，防冻害。栓的入模温度对于大体积栓，如环基应在10°C左右不宜太高，对于其它碇基础应在1(TC以上。栓应按热工计算加强保温和测温工作，尤其环基栓应按要求进行保温养护和测温，防止应力裂缝的产牛。筒壁禁止冬期施工，当跨越冬期分两阶段施工时，施工缝应凿毛并处理干净。（7） 磴浇筑前应检查模板底部有无积雪和冻块，并清理干净，确保栓质量。（8） 冬季气候干燥应加强防火。2、南季施工（1） 我们要成立防汛抢险小组，以备发生险情及吋抢险，最大限度的挽回损失。（2） 基础工程在基坑周围设置300mm高档水坎，并引导雨水防止灌入。（3） 碇的水灰比易受雨水影响，应与加工厂、试验室配合，根据砂石含水率合理调整配比。（4） 各机电设备雨季前应检修保证完好，并有遮掩设施防漏、触电事故。（5） 直线电梯及施工平台应与冷却塔接地联接完好、灯塔架应有良好接地，并定期检查防雷设施是否完善、有效。（6） 各机电设备雨季前应检修保证完好，并有遮掩设施，防止触电事故。（7） 筒壁雷雨天禁止施工。

图二：脚手架横截而搭接示意图9000O30米.60米两处与地僻怖缆x魏两缆㈣J同港力点•：30米削螂加斜15。畑wo与mmjwiA-A环形脚手架倆18米対鲤设置缆磁蝴wm戚侧捫•上设WNL外安全平网安全防护通道OOO0OO8OOOOOO0OO8OOO00O

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危险源辨识分析表序号危险源危险源分析防范措施危险源存在条件危险点触发条件爭故后果分析1移动式电动T具和手持式电动工具1、 无接地保护2、 保护零线松动3、 保护零线短路工具漏电1、 人员伤亡2、 设备损坏1、 所有电动工具必须有可靠的接地保护2、 使用时戴绝缘手套3、 接地保护零线必须完好、严禁缠绕和钩挂4、 接在配电盘上的零线必须用螺栓压紧2垂直电梯用施工井架无避雷针遭受雷击1、 设备损坏2、 人员伤亡专设避雷针3垂直电梯1、 操作人员2、 钢丝绳3、 臂杆4、 指挥人员1、 误操作2、 起重3、 误指挥1、 人员伤亡2、 设备损坏1、 操作人员和指挥人员必须持证上岗、且耍保持清醒的头脑2、 定期检查设备运行状况，发现问题及时处理3、 严禁超重起吊4卷扬机1、 操作人员2、 地锚3、 起重信号4、 电气线路5、 钢丝绳6、 制动装置1、 误操作、挡住视线、操作人员在起重时离开2、 地锚过小、不牢靠3、 钢丝绳设计过小超重运行、卷筒上钢丝绳排列不整齐4、 施工过程中产生漏电、无漏电保护器5、 制动装置失灵1、 人员伤亡2、 设备损坏1、 操作人员必须持证上岗、起重时不得离开、起重时操作人员视线的位置应能看清指挥人员和起吊的物件、增加起重信号。2、 地锚要牢靠、设计要准确3、 钢丝绳不能超重运行，排列整齐4、 定期检查设备运行情况，增加漏电保护器5、 定期检查制动装置的刹车片是否良好

5挖掘机1、 挖掘机的旋转半径2、 人员操作3、 挖掘机行走区域1、 旋转半径下有人2、 误操作3、 挖掘机行走离边坡太近4、 挖掘时未查明地下情况，1、 人员伤亡2、 设备损坏3、 造成断水缺点1、 挖掘机旋转半径之内严禁站人2、 开挖Z前先进行鸣声示警，确认安全后方可施工3、 挖掘机行走应离边坡1・5m4、 开挖前首先查明地形，确定地下情况方可施工6蛙式打夯机1、 多台打夯机同时作业2、 电气断路1、 安全距离太小、打夯机相撞2、 电气线路漏电3、 施工人员未戴绝缘手套1、 人员伤亡2、 设备损坏1、 两台打夯机的有效安全距离为左右5m,前后10m。2、 操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋3、 非电工严禁私口节电7装载机1、 作业区域人员、设备2、 与其它车辆1、 作业时未注意作业区域内人员和设备2、 装料时、铲斗碰到运输车辆1、 人员伤亡2、 车辆损坏1、 操作人员施工前先查看周围是否冇障碍物和人员停留，鸣笛示警。2、 装料吋应注意铲斗离车辆有一定距离且卸料时应缓慢。3、 铲斗内严禁站人。8拖拉机及翻斗车1、 车速2、 操作人员1、 高速行驶2、 驾驶人员无驾驶证3、 操作人员未进行安全教育，素质差4、 酒后驾驶1、 人员伤亡2、 车辆损坏1、 驾驶人员必须有驾驶证2、 进场前进行安全教育、索质教育3、 严禁酒后驾驶4、 定期检查车辆的运行状况9搅拌车1、 操作人员2、 车速1、 同上2、 倒车坡度过大车辆损坏1、 同上2、 搅拌车重心偏后倒车坡度过大容易引起翻车10污水泵1、 电气线路2、 运转1、 电机及电源线漏电2、 泵空转1、 人员伤亡2、 电机烧坏1、 定期检查电机及电源线是否有漏电现象2、 严禁非电工接电3、 严禁水泵空传

11振动机及振动棒1、 电源线2、 机体3、 防护用具1、 机体及电源线漏电2、 耒戴绝缘手套人员伤亡1、 施工前检查机体及电源线是否漏电2、 施工过程中必须戴绝缘手套12钢筋条直机1、 加固螺栓2、 防护罩3、 人手与曳轮的距离1、 螺栓松动2、 未加防护罩3、 距离太近1、 人体受伤2、 设备损坏1、 使用前检查机械加固螺栓是否紧固2、 是否已加防护罩3、 注意操作规程13钢筋切断机同上同上同上1、 同上2、 手与切刀的距离应保持150mm14钢筋弯却机1、 转轴2、 销子3、 作业范围1、 转轴有裂纹2、 销子未固定好3、 未设固定销一侧站人人体受伤害1、 使用之前检查设备2、 销子坚固好3、 无固弟销侧不允许站人15碰焊机1、 油压系统2、 焊花3、 运输钢筋1、 油压系统爆管2、 未加防护罩3、 输送不一致人体伤害1、 定期检查油压系统2、 输送要一致3、 焊花处要加防护罩4、 焊机周围不得放易燃易爆品16配电箱1、 漏电保护器2、 接地线3、 防雨罩4、 开关刀闸1、 未加漏电保护器2、 配电盘进水3、 无接地保护4、 违章操作1、 电击伤2、 电弧烧伤配电盘烧坏易引起火灾1、 所有开关要加漏电保护器2、 接地保护良好3、 非电工严禁接电4、 配电盘加防雨罩17电源线1、 绝缘老化2、 对接头多3、 直埋不利于散热1、 过负荷2、 接头压接松动3、 绝缘包缠不好4、 雷南天气1、 火灾爆炸2、 设备损坏3、 电弧烧伤4、 触电1、 电缆接头绝缘层一定要按要求报缠好并有防水措施2、 电缆压接应紧固，接触面除锈3、 严禁过负荷运行18电缆线路1、 电源线直埋2、 施工人员1、 未加标志牌2、 野蛮丿施工1、 人员伤害2、 设备损坏1、 所有直埋电缆做好标志牌2、 离电缆线lm的范围内不得用挖掘机丿施工

19照明装置灯泡防雨罩1、 灯泡质量差2、 未加防雨罩3、 违章作业人员伤害1、 把好质量关2、 防雨罩损坏及时更换3、 非电工严禁接电20高空落物高空存放的物体不牢罪1、 摆放不稳一旦碰着2、 未按要求存放3、 施工人员大意落物伤人损坏设备1、 所有高空存放物体、按耍求存放牢靠2、 传递工具时要用绳子3、 施工时所拿工具及其它物体要牢靠4、 同时要做到三不伤害21洞口、临边作业作业区孔洞、临空面无盖板，安全网或围栏施工人员对施工环境未发现注意高空坠落1、 所于空洞要加盖盖板2、 周边区域要加围栏及安全警示标志22安全帽1、 使用不合格的安全帽2、 未正确佩戴安全帽一旦使用且有罗物或坠落人员伤亡1、 控制进货渠道2、 正确佩戴安全帽23安金带1、 使用不合格的安全帽2、 未正确佩戴安全帽一旦坠落人员伤亡1、 控制进货渠道2、 正确使用安全带，挂在上方牢固可靠出24安全网、水平安全绳1、 使用不合格的安全网2、 未按耍求使用一旦使用且人体坠落人员伤亡1、 控制进货渠道2、 按规范要求使用25安全护栏1、 未使用2、 加固不牢靠一口有人依靠人员伤亡1、 周边加安全护栏2、 加固牢靠3、 严禁在护栏上依靠26电焊1、 未加防雨罩2、 为正确使用防护而罩1、 雨天施工漏电2、 不