安全生产管理制度

安全生安全生产管理制度本制度共10页各部内外生产施工相关作业产管理小组年月日制度名称签批范围版次订部门期度一.目的二.范围及责任组》对本制度负责；三.消防安全管理3.1月度消防器材检查及管理：器压力、有效期、瓶体及阀门是否正常；消防栓是否损坏，水带、接头、阀门是否正常，是否有水源；.1.3消防总控设备各项数值显示是否在规定范围，各项分支是否联通及是否存在异常；1.4各分区车间报警装置是否正常，是否存在被遮挡、堵塞难以快速接近问题；；记录表》等文件，统一存档在行政部《安全生产管理制度》配套的档案中；3.3消防应急预案：3.3.1每年员工到齐进行不低于一次消防演练，重点培训安全防范意识、消防器材使用实战演练、紧急逃生实战演练等；3.3.2一旦发生火情，发现者须以最快的速度使用灭火器灭火，如果火势较猛，须立即上报区域负责人，各区域负责人须快速组织灭火，并上报安全小组；3.3.3安全小组(职能分工：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护责任划分和问责；四.设备使用安全管理验收记录表》；4.2查验学习电路图、安全操作规程、使用说明、维护保养等，并对车间操作工进行培规程》、《设备保养点检记录表》，并导入执行；防护措施及标识；使用单位执行每日点检,填写点检卡；五.特种设备使用安全管理5.1电梯/升降机：5.1.1电梯/升降机竣工验收与设备验收相同(参照执行)；5.1.2载货升降机不属于电梯范畴(未人身安装保障装置)，杜绝乘人；5.1.3电梯安装地方安全质量监督局规定，委派具有资质的专业机构进行定期保养；5.1.4载货/升降机电梯需指定专人使用，并参照设备使用专项培训操作执行，未培训合格人员禁止操作使用；5.1.5载货电梯/升降机需制定保养制度，每月进行点检保养，确保正常运行，安全达标；5.2机动叉车：5.2.1机动叉车验收，由取得机动叉车操作资格证的人员，结合机电人员进行验收 (参照设备验收相关规定)；5.2.2机动叉车驾驶，须持有有效机动叉车驾驶证，其他人员不得驾驶；5.2.3机动叉车需制定专项《机动叉车安全操作规程》，并对驾驶员进行重点培训；5.2.4发现故障(尤其是刹车和升降系统故障)立即停止使用，上报机电行政部门落实维修；5.3行吊：5.3.2行吊使用需取得使用证；5.3.3行吊操作需持有有效行吊操作资格证，其他人员禁止操作；检；5.3.6发现异常或故障，需立即停止使用，并上报机电部门检修；5.4机动车：5.4.1机动车需具备有效行驶证、保险，驾驶需持有符合准驾车型驾驶证；5.4.2机动车需按照保养周期定期保养，排除安全隐患；5.4.3驾驶机动车需谨慎，不得违章驾驶；5.4.4发现安全隐患及故障，需停止出行，上报行政部落实维修，不得驾驶存在明显安全隐患和故障的车辆；5.5用电安全管理：5.5.1电路、负荷测算和施工，均需持有有效证件的专业电工；5.5.2禁止非电工人员私拉乱接、篡改电路、维修电器、更换配件等；5.5.3使用单位需每日检查电源，如发现发烫、冒烟、黏连、老化、接触不良、冒火星、松动等异常，立即上报电工处理；5.5.4所有易燃易爆品远离电源(如：纸质、塑料、木质、燃气、木皮等，需与空开、裹牢5.5.6严禁水源接触到电源；5.5.7触电应急方案：5.5.7.1一旦发生触电，必须快速就近准确切断电源(拉闸)，禁止直接去拉人或用金属物体触碰电源；六.化学/危害物品管理6.1具有化学/危害物品需独立存放、明确标识、专人管理；6.2化学/危害物品使用人，需具备专业知识经验或培训合格；6.3制定明确地《安全操作规程》并培训实施；6.5危废品需独立存放，并由具有专业资质单位回收处理，禁止自行处理；七.工伤管理7.1制定各项设备、具有危险性工具《安全操作规程》，并培训实施，做《安全生产专项培训记录表》；7.2定期检查各项安全隐患、危险源、违规操作、危险思想和行为，采取预防和纠正措施，做好《安全生产检查纠正记录表》；7.3工伤应急预案：7.3.1公司各区域需筹备应急用品(消炎水、创可贴、消炎药、包扎布、绑带、止血药、消暑药等)并保持定期更换，确保在有效期内；7.3.2各区域有专人作为应急施救员，应急施救员应经过医疗机构培训合格，培训证档保存；长和专项施救(向对应专业医院寻求紧急施救措施或叫救护车)；八.自然灾害防治管理：8.1.2排水管道、排水沟畅通、完好，进口加装过滤网，发现通水不畅要及时清理；8.1.3暴风雨期间，不得随意涉水，不得随意靠近存在倒塌、飞落隐患的物体(如：树木、危房、其他架子等)；不得靠近危险电源；8.2冰雪：8.2.1风雪、结冰天气尽量减少或禁止出行，尤其是驾车出行；8.2.2冰雪天气要组织检查安全隐患，如存在可能被积雪压塌的屋顶或物品、水管爆裂的积水可能等，及时予以排除；8.2.3厂区主常用通道，要及时组织清理积雪，保障厂区内出行安全；尽量禁止或减少驾车出行，必要时加装防滑链；九.污染治理设施管理十.安全隐患及危险源管理描述生概率等级危害等级1触电死亡或伤残、起火CA2伤害AB3动叉车死亡、人身伤害CA4车死亡、人身伤害BA5化学品中毒、腐蚀伤害CB77砸伤伤害DA8B9有害气体肺部及呼吸系统伤害CCC物品砸伤、刺伤、割伤等伤害A10.2除直接危险源外，还存在以下危险因素：可能身体失控造成伤害可能暴力作业造成人身伤害可能身体失控造成人身伤害可能身体失控造成人身伤害可能身体失控造成人身伤害可能磕碰刮伤等人身伤害操作不当可能造成人身伤害操作失误可能造成人身伤害可能造成跌落摔伤性人身伤害未及时排除各类危险源或危险因素可能造成人身伤害序号危险因素2情绪波动注意力不集中4过度疲劳6物品混乱、不稳7违规操作8技能不足9高空作业级AACBCCABCBABBBBBBBAA10.3概率等级：10.4危害等级：伤害；十一.职业危害与治理管理11.1粉尘：11.1.1采取集中集尘设备收集，回收处理，保持达标排放；11.1.2佩戴防尘口罩，过滤净化呼吸；11.2VOC废气、金属前处理废气：11.2.1采取过滤、活性炭处理、光氧催化，保持达标排放；11.2.2佩戴防毒口罩，顾虑净化呼吸；11.3焊接强光：10.3.1佩戴专用眼镜降光，消除对眼睛的伤害；11.4焊烟：11.4.1采取焊烟处理机，收集处理，保持排放达标；11.4.2佩戴防尘口罩，过滤净化呼吸；11.5冲压时强噪音：11.5.1佩戴耳塞，降低声噪；11.6化学品接触：11.6.1佩戴橡胶手套、防毒口罩作业；十二.安全生产事故隐患排查制度12.1各部门定期(周检查)排查安全隐患和危险源，及时处理纠正和预防改善，并做好12.2对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查十三.安全培训教育制度13.2员工上岗具有相关经验一年以上，未达到此条件的，必须进行岗前《安全生产管理制度》和岗位对应《安全操作规程》培训；13.3需持证上岗的，需取得《上岗资格证》，并按规定进行年审复审；13.4一旦有事故发生，需对直接责任人进行复训，考试合格方可作业，并根据事故实际情况，决定是否全员培训；13.5所有培训需要保留培训内容、记录、考核结果等资料；十四.安全生产值班制度14.1正常情况下24小时不间断值班，非作业时间段行政部必须安排有一名机电工值班；14.2节假日需安排值班人员，并明确值班经理，对异常事件督导处理和决策，值班员需填