建筑门窗安装工程施工工艺和施工方案

（五）门窗安装工程施工工艺和施工方案A、平开门安装工程施工工艺和施工方案1、施工准备1）材料及主要要工具（1）型材：规规格、型号应应符合设计要要求，且应有有出厂合格证证。（2）所用的五五金配件应与与门型号相匹匹配。所用的的零附件及固固定件最好采采用不锈钢件件，若用其他他材质，必须须进行防腐处处理。防腐材材料应符合图图纸要求，且且应有产品的的出厂合格证证。（3）嵌缝材料料、密封膏的的品种、型号号应符合设计计要求。（4）密封条的的规格、型号号应符合设计计要求，胶粘粘剂应与密封封条的材质相相匹配，且具具有产品的出出厂合格证。（5）主要机具具：平开切割割机、手电钻钻、圆锉刀、半半圆锉刀、十十字螺丝刀、钢钢尺、钻子、电电焊机、玻璃璃刀、直尺、钢钢丝钳、毛笔笔、手动吸盘盘、电动真空空吸盘、运玻玻璃小车、钢钢卷尺、工具具袋、抹布或或棉丝、安全全带、注胶枪枪、射钉枪、锤锤子、铁锹、抹抹子、水桶、水水刷子等。2）作业条件（1）结构质量量经验收后达达到合格标准准，内外墙抹抹灰完成，或或已打出墙面面灰饼点，室室内已弹好水水平线，外墙墙从上往下已已弹好窗边线线及面砖模数数控制水平线线。（2）型材送检检合格，门已已做三性试验验合格。（3）施工班组组已按要求做做好平开门二二次分隔设计计，并经监理理、甲方审批批通过。（4）门框、扇扇已按要求进进行大批量加加工，加工质质量符合要求求。2、施工工艺1）工艺流程：：弹线找规矩→门门洞口处理→平开门加工→平开门框运运输、定位→平开门框安安装→→门口四周塞塞缝→平开门扇安安装→五金配件安安装→清理、验收收2）操作要点（1）弹线找规规矩：在最高高层找出门口口边线，用大大线坠将门口口边线下引，并并在每层门口口处划线下引引，对个别不不直的口洞边边剃凿处理。高高层建筑可用用经纬仪找垂垂线。门口的的水平位置应应以楼层+50cm水平线为准准，往上反，弹弹线找直。（2）墙厚方向向的安装位置置：根据外墙墙大样图确定定平开门在墙墙厚方向的安安装位置；（3）就位和临临时固定：根根据已放好的的安装位置线线，并将其吊吊正找直。无无问题后方可可用木楔临时时固定。（4）与墙体固固定：用射钉钉枪将铁片与与墙体固定，铁铁片间距应小小于600mm。同时保证证每边不少于于两道固定片片。（5）缝前要把把基层清洗干干净，刷一道道素水泥浆，再再用1：2.5防水砂浆塞塞缝，要求塞塞满、塞严实实，隔天浇水水养护，三天天后取走固定定木楔，同样样方法把木楔楔洞补实。（6）平开门扇扇安装：门框框扇的连接是是用铝角码的的固定方法，具具体做法与门门框相同。（7）安装五金金配件：待浆浆活修理完，交交活油刷完后后方可安装门门窗的五金配配件，安装工工艺详见产品品说明书，要要求安装牢固固，使用灵活活。3、质量标准1）主控项目（1）平开门的的品种、类型型、规格、尺尺寸、性能、开开启方向、安安装位置、连连接方式及平平开门的型材材壁厚应符合合设计要求。平平开门的的防防腐处理及塞塞缝、打胶处处理应符合设设计要求。（2）平开门安安装必须牢固固，并应开关关灵活，关闭闭严密，无倒倒翘。（3）平开门配配件的型号、规规格、数量应应符合设计要要求，安装应应牢固，位置置应正确，功功能应满足使使用要求。2）一般项目（1）平开门表表面应洁净、平平整、光滑色色泽一致，无无锈蚀。大面面应无划痕、碰碰伤。漆膜或或保护层应连连续。（2）门附件齐齐全,安装位置正正确、牢固、灵灵活适用、达达到各自的功功能，端正美美观。（3）平开门框框与墙体间隙隙填嵌饱满密密实，并采用用密封胶密封封，密封胶表表面应光滑、顺顺直、无裂纹纹。（4）平开门的的橡胶密封条条应安装完好好，不得脱落落。4、成品保护1）平开门应如如库存放,下边应垫起起、垫平、码码放整齐。2）门保护膜应应检查完整无无损后再进行行安装，安装装后应及时将将门框两侧用用木板条绑好好，并禁止从从窗口运送任任何材料，防防止碰撞损坏坏。3）若采用低碱碱性水泥或细细石砼堵缝时时，堵后应及及时将水泥浮浮浆刷净，防防止水泥固化化后不好清理理，并损坏表表面的氧化膜膜。4）平开门在堵堵缝前应将与与水泥砂浆面面接触面涂刷刷防腐剂进行行防腐处理。5）抹灰前应将将平开门用塑塑料薄膜保护护好，在室内内湿作业未完完成前，任何何工具不得损损坏其保护膜膜，防止砂浆浆对其表面的的侵蚀。6）平开门的保保护膜应在交交工前撕去，要要轻撕，且不不可用开刀铲铲，防止表面面损伤，影响响美观。7）平开门表面面如有胶状物物时，应使用用棉纱沾专用用溶剂搽试干干净，如有局局部划痕，可可用小毛刷沾沾染色液进行行涂染。8）架子搭设、室室内外抹灰、钢钢龙骨安装、管管道安装及建建材运输等过过程，严禁擦擦、砸、碰和和损坏平开门门樘料。5、应注意的质质量问题1）安装平开门门应注意拼装装质量，接缝缝应平整，拼拼樘框扇不劈劈楞、不窜角角。2）面层污染咬咬色，施工时时不注意成品品保护，未及及时进行清理理。3）表面划痕，应应严防用硬物物清理平开表表面污物。5）槽口内的砂砂浆、杂物清清理不干净，应应认真把住清清理关，没经经检查不准装装玻璃。6）尼龙毛条、橡橡胶条丢失或或长度不到位位，密封材料料应按设计要要求选用，丢丢失后及时补补装。B、玻璃门工程程施工工艺和施施工方案1、施工工艺定定位、放线→→安装框顶部部限位槽→安装金属饰饰面的底托→→安装竖向门门框→安装玻璃→安装玻璃门门扇上下门夹夹→门扇定位安安装→安装玻璃门门拉手2、施工方法法与技术措施施：1）定位、放放线：由固定定玻璃和活动动玻璃门扇组组合在的玻璃璃门，统一进进行放线定位位。根据设计计和施工图纸纸的要求，放放出玻璃门的的定位线，并并确定门框位位置，准确地地测量地面标标高和门框顶顶部标高以及及中横框标高高。2）安装框顶顶部限位槽:限位槽的宽宽应大于玻璃璃厚度2-4mmm,槽深为10-200mm。安装时，先先由所弹中凡凡线引出两条条金属HYPERLINK""装饰板边线，然然后按边线进进行门框顶部部限位槽的安安装。通过胶胶合垫板调整整槽口内的槽槽深。限位槽槽除木衬外，采采用1.5mm钢板压制、钢钢板焊制及铝铝金属型材等等衬里外包不不锈钢等制成成。3）安装金属属饰面的底托托：先把底托托固定在地面面上，然后再再用万能胶将将金属饰面板板粘在木上，方方木可采用直直接钉在预埋埋木砖上，或或通过膨胀螺螺栓连接的方方法固定。若若采用铝合金金方管，可以以用铝角固定定在框柱上，或或用木螺钉固固定在埋入地地面中的木砖砖上。4）安装竖向向门框：接所所弹中心线钉钉立门框方木木，然后用胶胶合板确定门门框柱的外形形和位置。最最后外包金属属HYPERLINK""装饰面。包饰饰面时要把饰饰面对头接缝缝位置放在安安装玻璃的两两侧中门位置置。接缝位置置必须准确并并确保垂直。5）安装玻璃璃：用玻璃吸吸盘机把厚玻玻璃吸紧，然然后手握吸盘盘把由2-3人将厚玻璃璃板抬起，移移至安装位置置。然后玻璃璃上部插入门门框顶部的限限位槽。然后后把玻璃的下下部放到底托托上。玻璃下下部对准中心心线，两侧边边部正好封住住门框外的金金属饰面对缝缝口，要求做做到内外都看看不见饰面接接过口。6）固定玻璃璃：在底托方方木上的内外外钉两根小方方木条把厚玻玻璃夹在中门门，方木条距距玻璃板面4mm左右，然后后在方木条上上涂刷万能胶胶，将饰面金金属粘卡在方方木条上。7）注玻璃胶胶封口：在顶顶部限位槽和和底部托槽口口的两侧，以以及厚玻璃与与框柱的对缝缝处等各缝隙隙处，注入玻玻璃胶封口，注注胶时，由需需要注胶的缝缝隙端头开始始，顺缝隙匀匀速灌注，使使玻璃胶在缝缝隙外形成一一条表面均匀匀的直线，用用塑料片刮去去多余的玻璃璃胶，并用布布擦将胶迹。8）玻璃之间间对接：玻璃璃门固定部分分因尺寸过大大而需要拼接接玻璃时，其其对缝要有2-3mm的宽度，玻玻璃板边要进进行倒角处理理。玻璃固定定后，将玻璃璃胶注入对接接的缝隙中。注注满后，用塑塑料片在玻璃璃板对接缝的的两面将胶刮刮平，使缝隙隙形成一条洁洁净的均匀直直线，玻璃面面上用干净布布擦净胶迹。9）活动玻璃璃门扇安装：：门扇安装前前，地面地弹弹簧与门框顶顶面的定位销销应定位安装装完毕，两者者必须同轴线线，安装时用用吊垂线检查查，确保地弹弹簧转轴与定定位销的中心心线在同一会会直线上。10）安装玻玻璃门扇上下下门夹：把上上下金属门夹夹分别装在玻玻璃门扇上下下两端，并测测量门扇高度度。如果门扇扇的上下边距距门横框及地地面的缝隙超超过规定值，即即门扇高度不不够，可在下下下门夹内的的玻璃底部垫垫木夹板条。11）固定玻玻璃门上下门门夹：定好门门扇高度后，在在厚玻璃与金金属上下门夹夹内的两侧缝缝隙外，同时时插入小木条条，轻敲稳实实，然后在小小木条、厚玻玻璃、门夹之之间的缝隙中中注入玻璃胶胶。12）门扇定定位安装：先先将门框横梁梁上的定位销销用本身的调调节螺钉调出出横梁平面2mm；再将玻璃璃门扇竖起来来，把门扇下下门夹内的转转动销连接件件的孔位对准准地弹簧的转转动销轴，并并转动门扇将将孔位套入销销轴上；始后后把门扇转动动900使之与门框框横梁成直角角，把门扇上上门夹中的转转动连接件的的孔对准门框框横梁上的定定位销，调节节定位销的调调节螺钉，将将定位销插入入孔内15mm左右。13）安装玻玻璃门拉手；；全玻璃门扇扇上拉手孔洞洞，一般在裁裁割玻璃时加加工完成。拉拉手连接部分分插入洞口时时不能过紧，应应略有松动；；如插入过松松，可在插入入部分裹上软软质胶带。安安装前在拉手手插入玻璃的的部分涂少许许玻璃胶。拉拉手组装时，其其根部与玻璃璃靠紧密后再再按紧固定螺螺钉，以保证证拉手没有松松动现象。（六）电气安装装工程施工工工艺和施工方方案A、电气配管安安装工程施工工艺艺和施工方案案1、施工工艺流流程熟悉图纸→选管管→切断→煨弯→按使用场所所刷防腐漆→进行部分管管与盒的连接接→配合土建施施工逐层逐段段预埋管→管与管和管管与盒（箱）的的连接→接地跨接线线焊接2、施工方案1）熟悉图纸，找找准各种盒（箱箱）的准确位位置，根据所所穿导线截面面，根数选择择焊接钢管管管径，同时检检查钢管的表表面质量是否否满足相应技技术条件的规规定，钢管的的外表面应平平整，不得有有剥落气泡，切切管用细齿钢钢锯切割要注注意使锯条保保持垂直避免免切断处出现现马蹄口。钢钢管切断口、断断口处应与管管轴线垂直，管管口应锉平、刮刮光，使管口口整齐光滑。PVC管壁厚应均均匀一致，无无凸棱、凹陷陷、气泡等缺缺陷，其切断断用带锯的多多用电工刀或或钢锯条，直直接锯到底，切切口应整齐。2、暗配时焊接接钢管的弯曲曲半径，不应应小于管外径径的６倍，弯弯曲角度不宜宜小于90°。3、管与管连接接，焊接钢管管采用套管连连接（仅适用用于厚壁钢管管），套管用用大一级管径径的管加工车车制。套管内内径与连接管管外径应吻合合，套管长度度位连接管外外径的1.5-3倍，对口处处应在套管中中心，套管周周边采用焊接接应牢固严密密。4、管与盒（箱箱）连接，暗暗配钢管与盒盒（箱）的连连接，可采用用焊接固定或或采用锁紧螺螺母或护圈帽帽固定两种方方法，把管与与盒连接牢固固。暗配管与与盒（箱）焊焊接固定时，应应一管一孔顺顺直插入与管管径吻合的敲敲落（连接）孔孔内，伸进长长度应小于5mm。管与盒连连接时要掌握握好入盒长度度，不应在预预埋时使管口口脱出盒子，也也不应使管插插入盒内过长长更不应后打打断管头，致致使管口出现现齿状或断在在盒外出现负负值。5、管子接地，钢钢管与钢管、钢钢管与盒（箱箱）连接时，为为了使管路系系统接地（接接零）良好、可可靠，要在管管接头的两端端及管与盒（箱箱）连接处，用用相应圆钢焊焊接好接地跨跨接线，使整整个管路可靠靠的连成一个个导电的整体体，以防止导导线绝缘可能能损伤，而使使管子带电造造成事故。跨跨接线直径应应根据钢管的的管径来选择择，管接头两两端跨接线焊焊接长度，不不应小于跨接接线直径的6倍，跨接线线在连接管焊焊接处距管接接头两端不小小于50mm。盒（箱）上上焊接面积，不不应小于跨接接线截面积，且且应在盒（箱箱）的棱边上上焊接。电线线管管接头的的两端应焊接接直径不小于于5mm的跨接线。B、管内穿线和和导线连接施施工工艺和施施工方案1、施工工艺流流程1）穿线清扫管路→穿引引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线线接扎→穿线→剪断电线2）接线剥削绝缘层→接接线→焊头2、施工方案1）清扫管路用压缩空气，吹吹入已敷设的的管路中，除除去残留的灰灰土和水分。如如无压缩空气气，可在钢丝丝上绑上干布布，来回拖动动，将管内杂杂物和水分擦擦净。特别是是对于弯头较较多或管路较较长的钢管，为为减少导线与与管壁摩擦，应应随后向管内内吹入滑石粉粉，以便穿线线。2）穿引线钢丝丝管内穿线前大多多数情况下都都需要用钢丝丝做引线，用用ф1.2-22.0mm的钢丝，头头部弯成封闭闭的圆圈状，由由管一端逐渐渐的送入管中中，直到另一一端露出头时时为止。穿钢钢丝时，如遇遇到管接头部部位连接不佳佳或弯头较多多及管内存有有异物，钢丝丝滞留在管路路中途，可用用手转动钢丝丝，使引线头头部在管内转转动，钢丝即即可前进。否否则要在另一一端再穿入一一根引线钢丝丝，估计超过过原有钢丝端端部时，用手手转动钢丝，待待原有钢丝有有动感时，即即表明两根钢钢丝绞在一起起，再向外拉拉钢丝，将原原有钢丝带出出。3）放线（1）放线前应应根据施工图图，对导线的的规格、型号号进行核对，发发现线径小，绝绝缘层质量不不好的导线应应及时退换。（2）放线时为为使导线不扭扭结、不出背背扣，最好使使用放线架。无无放线架时，应应把线盘平放放在地上，把把内圈线头抽抽出，并把导导线放得长一一些。切不可可从外圈抽线线头放线，否否则会弄乱整整盘导线使导导线打成小圈圈扭结。4）引线与导线线接扎当导线数量为22-3根时，将导导线端头插入入引线钢丝端端部圈内折回回。如导线数数量较多或截截面较大，为为防止导线端端头在管内被被卡住，要把把导线端部剥剥出线芯，并并斜错排好，与与引线钢丝一一端缠绕接好好，再拉入管管内。5）管内穿线（1）导线穿入入钢管前，钢钢管管口处应应有护圈帽，以以防穿线时损损坏导线绝缘缘层。（2）同一交流流回路的导线线必须穿于同同一钢管内。穿穿入管内的导导线不应有接接头，导线的的绝缘层不得得损坏，导线线也不得扭曲曲。（3）两人穿线线时，一人在在一端拉钢丝丝引线，另一一人在一端把把所有的电线线紧捏成一束束放入管内，二二人动作应协协调，并注意意不使导线在在管口处摩擦擦损坏绝缘层层。（4）当导线穿穿至中途需增增加根数时，可可把导线端头头剥绝缘层或或直接缠绕在在其他电线上上，继续向管管内拉。6）剪断电线（1）导线穿好好后，应按要要求适当留出出余量以便以以后接线。（2）接线盒、灯灯位盒、开关关盒内留线长长度出盒口不不应小于0.15m；配电箱内内留线长度为为箱的半周长长；出户线处处导线预留长长度为1.5m。但对于一一些公用导线线，在分支处处可不剪断直直接通过，只只需在接线盒盒内留出一定定余量，这样样可省去后来来接线中的不不必要的接头头。7）导线连接导线连接应符合合下列规定（1）割开导线线的绝缘层时时，不应损伤伤线芯。（2）（铝）芯芯导线的中间间连接和分支支连接应使用用熔焊、线夹夹、瓷接头或或压接法连接接。（3）截面为110mm2及以下的单单股铜芯线，截截面为2.5mmm2及以下的多多股铜芯线和和单股铝芯线线与电气器具具的端子可直直接连接，但但多股铜芯线线的线芯应先先拧紧挂锡后后再连接。（4）多股铝芯芯线和截面超超过2.5mmm2的多股铜芯芯线的终端，应应焊接或压接接端子后，再再与电气器具具的端子连接接。（5）使用锡焊焊法连接铜芯芯导线时，焊焊锡应灌得饱饱满，不得使使用酸性焊剂剂。8）绝缘包扎（1）导线连接接后,要包扎绝缘缘带,恢复线路绝绝缘。（2）在包扎绝绝缘带前，应应先检查导线线连接处，是是否不伤线芯芯，连接紧密密，及是否存存有毛刺，有有毛刺必须先先修平。绝缘缘带应从完好好的绝缘层上上包起，先裹裹入1-2个绝缘带的的带幅宽度，开开始包扎，在在包扎过程中中应尽可能的的收紧绝缘带带，直线路接接头时，最后后在绝缘层上上缠包1-2圈，再进行行回缠。还要要注意绝缘带带的起始端不不能露在外部部，终了端应应再反方向包包扎2-3回，防止松松散。连接线线中部应多包包扎1-2层，使之包包扎完的形状状呈枣核形。C、配电箱安装装施工工艺和和施工方案1、施工工艺流流程配合土建预埋箱箱体→管与箱体连连接→安装盘面箱箱（盘）固定定→安装贴脸及及箱门→绝缘摇测2、施工方案1）配电箱安装装应符合下列列规定（1）配电箱运运到现场后应应进行外观检检查和检查产产品合格证。（2）根据主体体施工按设计计留置的孔洞洞，将配电箱箱固定并找好好标高和水平平尺寸，然后后用水泥砂浆浆填实周边并并抹平齐，待待水泥砂浆凝凝固后再安装装盘面和贴脸脸。安装盘面面要求平整，周周边间隙均匀匀对称，箱门门平正，螺丝丝上齐不歪斜斜，垂直受力力均匀。（3）宽度超过过500mmm的配电箱，其其顶部要安装装混凝土过梁梁；箱宽度3300mm及及其以上时，在在顶部应设置置钢筋砖过梁梁，ф6mm以上钢钢筋，不少于于3根，使箱体体本身不受压压,箱体周围用用砂浆填实。（4）在2400mm墙上安安装配电箱时时，要将箱后后背凹进墙内内不小于200mm，后壁壁用钢丝直径径为2mm、孔洞洞为10mmm×10mmm的钢丝网钉钉牢，再用11：2水泥砂浆抹抹好，以防墙墙面开裂。（5）配电箱箱箱体埋设后，随随着土建工程程的进展，进进行管路与配配电箱的连接接。钢管与配配电箱进行丝丝扣连接时，应应先将管口套套丝，拧入锁锁紧螺母，然然后插入箱体体内，再拧上上锁紧螺母，露露出2-4扣的长长度拧上护圈圈帽，并焊好好接地跨接线线。暗配钢管管与配电箱连连接时，可以以采用焊接固固定，管口露露出箱体长度度应小于5mmm，把管与与接地跨接线线先做横向焊焊接连接，再再将跨接线与与箱焊接牢固固。塑料管进进入配电箱时时，应在箱内内先固定托板板或用砖顶住住，管入箱长长度应小于55mm，也可可以先将管口口处做好喇叭叭口，由箱体体内插出，管管入箱处应保保持顺直，长长短一致；箱箱体严禁开长长孔和用电气气焊开孔。（6）室内电气气照明器具安安装完毕后，即即可进行配电电箱盘面板的的安装。安装装前，应对箱箱体的预埋质质量、线管配配制情况进行行检验，确定定符合设计要要求及施工验验收规范规定定后，再进行行安装。安装装前必须清除除箱内杂物，检检查盘面安装装的各种元件件是否齐全、牢牢固，并整理理好配管内的的电源和负荷荷导线。引入入引出线应有有一定余量，以以便检修，管管内导线引入入盘面时应理理顺整齐，盘盘后的导线应应成把成束，中中间不应有接接头，多回路路之间的导线线不能有交叉叉错乱现象。（7）接线前应应对进出线进进行加工处理理，多股导线线应加线鼻子子，多股线用用顶丝压接时时应先涮锡处处理。2.55mm2导线线入开关时应应将导线回头头后再用顶丝丝压接。2）导线与器具具连接时应符符合下列规定定（1）连接牢固固紧密，不伤伤线芯。压板板连接时压紧紧无松动；螺螺栓连接时，在在同一端子上上导线不超过过两根，防松松垫圈等配件件齐全。（2）电气设备备、器具和非非带电金属部部件的接地支支线应连接紧紧密、牢固，接接地线截面选选用正确，需需防腐的部分分涂漆均匀无无遗漏。线路路走向合理，色色标准确，涂涂刷后不污染染设备和建筑筑物。（3）配电箱安安装应牢固、平平正，其垂直直度允许偏差差为3mm。（4）配电箱面面板四周边缘缘应紧贴墙面面，不能缩进进抹灰层内，也也不得突出抹抹灰层。（5）绝缘摇测测配电箱全部电器器安装完毕后后，用5000V兆欧表对对线路进行绝绝缘摇测。摇摇测项目包括括相线与相线线之间、相线线与零线之间间，相线与地地线之间，零零线与地线之之间。两人进进行摇测，并并做好记录，作作为技术资料料存档。（6）检验方法法及允许偏差差配电箱全部安全全后应对配电电箱进行检查查，保证项目目和检验项目目应符合设计计和国家验收收标准，并符符合当地政府府管理部门的的要求。其允允许偏差项目目应满足下列列要求：配电电箱高50ccm以下，允允许偏差1..5mm。配配电箱高500cm以上，允允许偏差3mmm。D、照明器具安安装施工工艺艺和施工方案案1、施工工艺流流程检查灯具→组装装灯具→安装灯具→通电试运行行2、施工方案1）根据灯具的的安装场所检检查灯具是否否符合要求。安安装灯具的型型号、规格必必须符合设计计要求和国家家标准的规定定。灯具的配配件应齐全，无无机械损伤、变变形等现象。2）灯内配线检检查，灯具内内导线应绝缘缘良好，无漏漏电现象，灯灯具内配线严严禁外露，穿穿入灯具的导导线在分支连连接处不得承承受额外应力力和磨损，多多股软线的端端头需盘圈，涮涮锡。使用螺螺口灯头时，相相线必须压在在中心接点的的端子上。3）灯具组装，根根据灯具说明明书及示意图图把各个灯口口安装好。4）通电试运行行，灯具安装装完毕，且各各条支路的绝绝缘电阻摇测测合格后，方方允许通电试试运行，通电电后应仔细检检查和巡视，检检查灯具的控控制是否灵活活，准确，开开关与灯具控控制顺序