建设工程GRC 轻质隔墙板施工工艺

GRC轻质隔墙板施工工艺适用范围GRC是“GGlassFiberrRinfforceddCemeent(玻璃璃纤维增强水水泥)”的缩写，是是一种轻质高高强的新型建建筑材料，近近年来广泛应应用于工业与与民用建筑中中，尤其是在在高层建筑物物中的内隔墙墙。GRC空心轻轻质隔墙板是是在建筑物非非承重部位代代替粘土砖，具具有自重轻、厚厚度薄、性能能优、安装快快、节约资源源的特点。它它的彼一时约约为粘土砖的的1/6～1/8，在高高层建筑中应应用可大大减减轻地基、梁梁柱的荷载，缩缩小了基础及及主体结构规规模，它的厚厚度仅6㎝或9㎝，条板板宽度6000㎝，900㎝，可拼装装为单层或双双层式隔墙，其其性能相当于于240mmm厚砖墙，房房间使用面积积可扩大5%%～7%(按每间间房15㎡计)，且防水防防潮性能优于于石膏板及砖砖镁板。根据GRC空空心轻质隔墙墙板的可锯、可可钉、可刨的的特点，GRRC条板一一般采用拼装装法，这种安安装方法施工工速度快，比比砌砖快3～5倍，安装装过程中避免免了湿作业，改改善了施工环环境，但是传传统的拼装法法很容易造成成板与板连结结处、板顶端端连结处、板板与门窗连结结处出现裂缝缝，这种裂缝缝在板面装饰饰层如涂料、抹抹灰等做好后后反复出现，即即使经过多次次修补后，不不出现裂纹，但但修补处的涂涂料面层与别别处的颜色和和光洁度不一一致，影响整整体的装饰效效果。材料准备已经干燥的GRRC空心轻轻质条板及配配套门窗框板板，SG7991建筑用用及贴缝玻璃璃纤维带或00.8mm厚的钢板网网。施工机具1临时固定用用卡具U形卡具、L形卡具，带带横向角铁的的撬棒、木械械板锯及抹灰灰板、油灰刀刀、靠尺板、木木楔等。2作业条件建筑结构完成后后，根据设计计要求将板材材其他料具备备齐待用。根根据图纸要求求，在墙面及及顶棚上弹出出隔墙板位置置线及门窗位位置。一般办办公楼属框架架连系梁结构构，且办公室室、走道、大大厅等房间均均吊顶，因此此需要在隔墙墙位置按隔墙墙高度做吊柱柱及吊梁。将将要安装GRRC条板的的位置地面清清理干净、整整平，用墨线线弹出GRCC板的中心心线及边线。在在隔墙板顶相相应的梁板底底面也弹出GGRC板的的安装线，用用铅垂线校正正。将安装面面粘结部位清清理干净，凸凸出部分剔凿凿平整。配制制粘结剂待用用，采用胶浆浆粘结，胶浆浆的配合比为为：水泥：SSG791胶：水=1000：10：(25～30)。工艺流程安装方法条板在安装时先先将其粘结面面(顶面、侧端端面)用备好的配配套粘结剂涂涂抹，全部抹抹实，两侧做做作字角。然然后在隔墙板板顶端的梁板板底面，弹有有安装线的位位置，用膨胀胀丝将配套“U”表卡固定牢牢固，开口朝朝下，U形卡的工工口宽度为条条板厚度6㎝或9㎝。安装装时，1人在一边边扒挤，1人在下口用用宽口撬棒撬撬起，边顶边边撬，使这挤挤紧缝隙，以以挤出胶浆为为宜。在推挤挤时，应注意意条板挤入UU形卡后，是是否偏离已弹弹好的安装边边线，并及时时用铅垂线校校正，将板面面找平、找直直。安装好第第一块条板后后，检查其与与砖墙面或柱柱面及梁板底底面的粘结缝缝隙不大于55mm为宜宜，并检查垂垂直度不大于于2mm为宜宜，合格后即即用木楔楔紧紧条板底部，使使之向上顶紧紧，替下撬棒棒，用刮刀将将挤出的粘结结剂刮平补齐齐，然后开始始安装第二块块条板。接缝处理安装隔墙第二块块板的方法和和第一块板的的方法一样，以以安装好的第第1块板为基基础，以后每每装完一块板板都要用木靠靠尺来找平。按按照这种方法法依次安装GGRC条板板，只是注意意每隔0.66～0.9m的地方需要要在顶端固定定一个U形卡，用用以嵌固条板板。板安装完完毕后，在第第一块板和最最后1块板的上上下端，隔墙墙板与墙柱交交接处，用LL表卡具两侧侧夹紧条板，使使条板粘结剂剂加涂一层，在在边接阴角内内用园林灰板板压实。条板板与条板两面面的接缝处均均用配套玻璃璃纤维网格布布条贴缝，先先在接缝处涂涂抹一层粘结结剂，然后将将玻璃纤维网网格贴上去，将将玻璃纤维网网格布抹平、顺顺直，不得使使网格布皱折折，最后再在在玻璃纤维网网格布上涂抹抹一层粘结剂剂，用刮刀刮刮平，将来做做装饰的一面面应比条板低低1～2mm为宜宜。条板底部部用细石混凝凝土将缝隙填填嵌密实，等等细石混凝土土发挥强后，才才能拆除木楔楔，用水泥砂砂浆找平。双层板安装方法法采用双层式GRRC条板的的隔墙厚度有有120、180、240mmm几种，分分为实心和空空心式，实心心式施工同前前，空心式安安装如下：第第一层条板安安装完毕后，开开始安装第二二层板，第二二层第一块板板第一层第一一块板安装方方法相同，安安装第二层第第二块条板时时，需要先安安装一块搭接接板，搭接板板与条板同长长，宽度为220cm。安安装时，先将将搭接板的粘粘接面磨平、清清理干净，涂涂抹一层粘结结剂，贴上玻玻璃纤维网格格布，再涂抹抹一层粘结剂剂，两侧做八八字角，然后后由上、下各各一人扶住装装入第二层第第一块条板之之后，搭接宽宽度为10ccm，用木砖砖从两块板的的背面推挤，在在下口用撬棒棒撬起，使之挤紧缝隙，以以挤出胶浆为为宜，推挤时时，注意随时时用铅垂线检检验。用木楔楔塞紧搭接板板底端，替下下撬棒，用细细石混凝土将将缝隙填嵌密密实；搭接板板顶端与梁板板底面的粘接接处用粘结剂剂涂一层，并并用刮刀刮平平补齐，然后后开始安装第第二层第二块块条板，第二二块条板与搭搭接板的搭接接宽度也为110cm，将将该板与已经经安装好的第第二层第一块块板和第一块块板推挤压紧紧，粘接紧密密。用前面的方法依依次安装好第第二层板以后后，用玻璃纤纤维网格布条条将第2层板外侧接缝粘好，板板的底部、顶顶端、连接阴阴阳角处理同同前。当层高大于于条板的定型型尺寸28000mm时时，第二层条条板的竖向接接缝应与第一一层条板的水水平接缝错开开，安装中应应特别注意垂垂直度。门窗、管线节点点处理门框两侧采用门门框条板(带钢埋件)，墙体安装装完毕后将门门框立入预留留洞内并焊接接即可。木门门框需要在连连接处用木螺螺丝拧上3mmm×40mmm扁铁，然然后与条板埋埋件焊接。门门框与墙板间间隙用粘结剂剂腻子塞实、刮刮平。条板安安装后一周内内不得打孔凿凿眼，以免粘粘结剂固化时时间不足而使使板受震动开开裂。若门洞洞一侧混凝土土墙，则应在在门洞顶角用用角钢焊牢混混凝土墙的预预埋铁，以支支承洞顶的条条板。埋设水水电墙管时，根根据过墙管位位置划线开凿凿，不可用重重锤猛击，以以免震坏墙板板。管线埋好好后，立即用用粘结剂腻子子塞实、刮平平。在安装水水箱、磁盆、电电气开关、插插座、壁灯等等水电器具处处，按尺寸要要求剔凿孔口口(不可剔通0后，将木砖砖或钢埋件用用粘结剂粘牢牢、塞实，77d后，再再安装种类器器具、器件，小小电气器件、依依帽钩、挂镜镜线等。饰面处理GRC轻板和和砖墙一样，可可进行多种层层装饰。对安安装完毕的轻轻板墙面，先先用界面剂即即SG7911胶对水1：1满刷一遍遍，然后抹灰灰或批腻子，可可以按房间部部位的不同使使用要求做喷喷涂料、贴面面砖、墙纸等等。若做涂料料饰面，则用用腻子(或用混合砂砂浆)找平；若做做石材、磁砖砖饰面，则用用水泥石混合合砂浆找平。质量标准主控项目5.1.1GRRC墙板规规格必须符合合设计要求。5.1.2砂砂浆、细石砼砼的品种、强强度必须符合合设计要求。5.1.3膨膨胀螺丝卡子子应符合规范范要求，同时时膨胀螺丝嵌嵌入砼内度应应符合规范要要求。5.1.4每每两块GRCC墙板之间间的缝隙应加加钢丝网片加加强抹灰。一般项目5.2.1GGRC墙板板拼装方法正正确，排列均均匀，墙面模模平竖直，表表面平整，清清洁，整齐，竖竖向灰缝宽度度基本一致。5.2.2与与梁板底空隙隙部分以及板板之间大空隙隙部分应带φ6.2～φ8钢筋绑扎扎浇筑细石砼砼密实。允许偏差项目表204－1允许偏差值值和检验方法法成品保护1保持安装好好的GRC墙板表面，以以免GRC板表面被损损坏。2GRC墙墙板安装完成成后，随即进进行细石砼灌灌缝，保证与与结构的牢固固。安全和环境1施工用的冲冲击钻应采用用专人施工以以及施工用电电线要规范，确确保施工安全全。2操作过程中中，对稳定性性的窗间墙应应适当加设临临时支撑。3安装采用的的A型卡子膨膨胀螺丝应与与结构安装牢牢固。注意事项1搭接板拼缝缝处理在第二层条板接接缝处安装搭搭接板的拼装装法，是在传传统的拼装法法后板缝后板板缝开裂的经经验基础上总总结出来。以以往施工过程程中，发现板板缝开裂的主主要原因有两两点：第一是是条板没有充充分干燥，安安装完后，条条板会自动缩缩水干燥，那那么就会在抗抗拉最薄弱的的环节—板与板、板板与墙柱、梁梁板或房顶的的交接处开裂裂。还有，如如果配制粘接接胶浆用的水水泥标号与GGR所用水水泥标号不一一致，也容易易在粘接处22种水泥的的缩水性能不不一致而导致致开裂。所以以，施工前必必须选用充分分干燥的GRRC板拼装装法，在安装装第二层板时时，由于两层层板间距只有有12cm，第第二层板的背背面接缝不能能粘接，只能能在第二层板板的正面接缝缝处用玻璃纤纤维网格布粘粘接，使相邻邻2块板在双双面玻璃维网网格和粘结胶胶浆的作用下下，粘接成一一体，而且搭搭接板立于22条板的交交接处，增强强了板缝处的的刚度。2板面涂刷SSN—1界面剂GRC条板的的大面，在抹抹灰前采用涂涂刷SN—1界面剂的的方法，确保保抹灰砂浆不不起壳空鼓，起起壳空鼓后将将会形成裂缝缝，久后必将将脱落。界面面剂亦称粘结结剂，其配比比见前述，涂涂刷界面剂的的厚度约2～3mm左右右。3板面贴钢板板网为了保证证GRC轻质质隔墙的刚度度，尤其是在在楼层高度大大的情况下，钢钢板网厚0..8m