弄独河大桥桩基施工安全技术交底

第30页共30页弄独河大桥桩基施工安全技术交底一、钻孔灌注桩基础施工安全要点(1)所有作作业人员严格格遵守安全操操作规程，工工作时思想高高度集中，服服从统一指挥挥，不得擅离离职守，同时时保证现场施施工人员的通通讯畅通。所所有人员进入入现场必须佩佩戴安全帽。(2)进入工地地前必须对施施工现场进行行踏勘，清场场内高压线、地地下管道、通通讯电缆等构构筑物；工地地应具备“三通一平”的施工条件件，施工现场场应有排污坑坑、污水池等等设施。(3)施工现场场应设置安全全标志，危险险部位应设安安全警示牌；；工地内供电电线路应架空空或挖沟埋设设，电气线路路的绝缘状态态应符合安全全要求；夜间间生产要有足足够的照明。(4)钻架与平平台安装要平平稳、周正、牢牢固，零部件件要齐全；明明齿轮、皮带带传动以及裸裸露的旋转轴轴头均应配齐齐防护栏杆或或防护罩。(5)基台木轨轨道铺设要稳稳固、长度合合适；平台板板铺设要防滑滑、牢固；塔塔梯、工作台台、栏杆安装装必须牢固可可靠；钻架上上部要有便于于高处作业的的工作台。(6)钻架顶与与供电高压线线的距离符合合安全规定或或满足安全要要求；配电箱箱要安装漏电电保护器等安安全设施，箱箱柜外有防雨雨措施，电器器设备外壳装装有保护接地地或接零；电电气开关要完完好无损，熔熔断器、保险险丝等按规定定使用，不准准超过额定标标准或以铜丝丝、铁丝代替替。(7)钻孔机械械就位后，应应对钻机及配配套设备进行行全面检查，钻钻机安设必须须平稳、牢固固，钻架应加加设斜撑或缆缆风绳。(8)冲击钻孔孔，应选用起起重能力较大大的机具设备备；所选用的的钻锥、卷扬扬机和钢丝绳绳等，应配置置适当，并必必须保证质量量合格，钢丝丝绳与钻锥用用绳卡固接时时，绳卡数量量应与钢丝绳绳直径相匹配配；冲击过程程中，钢丝绳绳的松弛度应应撑握适宜。(9)冲击钻孔孔时，当钻头头提到接近护护筒底缘处，应应减速、平稳稳提升，不得得碰撞护筒和和钩挂护筒底底缘。(10)钻机周周围防护搭设设必须牢固，宽宽度及高度经经检查验收符符合要求后方方可进行施工工。（11）钻机钻钻孔过程中不不得开无人机机。（12）钻孔桩桩灌注时应考考虑重型设备备的临边作业业，防止出现现塌孔现象，必必要时作相应应的防护。（13）水上钻钻孔时，钻机机必须平稳、牢牢固；固定就就位后必要时时应拉风缆，水水上作业人员员除需正确佩佩戴安全帽外外，还必须穿穿救生衣、防防滑鞋；禁止止酒后上岗。(14)钻孔使使用的泥浆，应应设置泥浆循循环净化系统统，并注意防防止或减少环环境污染。（15）钻机停停钻，必须将将钻头提出孔孔外，置于钻钻架上，不得得滞留孔内。（16）对于已已埋设护筒未未开钻或已成成桩而护筒尚尚未拔除的，应应加设护筒顶顶盖或铺设安安全网遮罩。二、冲击式钻机机安全操作要要点1、钻机安装(1)安装钻机机的场地应平平整、坚实。若若在松软地层层处安装钻机机，应对地基基进行处理，然然后铺垫枕木木，保证钻机机在工作时的的稳固性，以以免钻机在钻钻进工作中发发生局部下沉沉，影响钻孔孔精度。(2)钻机安装装时，必须保保持机架水平平。(3)钻进就位位确认安置正正确后，在桅桅杆顶上先系系上四根缆风风绳，然后将将桅杆竖起，桅桅杆竖起后，将将下节桅杆固固定好，再将将上节桅杆拉拉出，并将上上下节桅杆固固定、安装好好拉杆后，再再将缆风绳系系好。可用法法兰螺丝调整整缆风绳拉力力，使桅杆立立正以免倾斜斜（开动主桅桅杆专用卷筒筒竖起桅杆时时，动作要缓缓慢）。(4)桅杆竖立立起后，将桅桅杆底部的千千斤顶旋出，以以便载荷通过过千斤顶传递递到支座上。2、开动前检查查(1)检查钻机机所有机构的的正确性，并并向全部润滑滑点和油嘴加加注润滑油。(2)松开所有有摩擦离合器器，并清除钻钻机上的无关关杂物。(3)检查电动动机旋向，从从皮带轮方向向观察电机时时，电动机的的旋向应按顺顺时针方向旋旋转。(4)各种安全全防护装置齐齐全。(5)空运转33-5minn，待一切正正常后方可开开始钻进。3、操作者须知知(1)不要在不不良的机况下下进行工作。(2)不要用打打滑的摩擦离离合器，防止止摩擦片的磨磨损。(3)将卷筒刹刹住后，再间间断地松开，将将钻头降落到到井孔内，不不要使其自由由降落。经常常检查钢丝绳绳损伤情况，如如断丝超过5%时，应及时时更换。钨金金套应作拉力力试验。钢丝丝绳与钻头连连接的夹子数数，应按等强强度安装。(4)在下降工工作中，若钻钻具停住，不不应悬在空中中，而应将钻钻具提上以后后，再重新下下降。(5)拧上钻具具后，为检查查接合处的螺螺纹连接情况况，必须用凿凿子作检查标标记线。(6)钻具下降降到井底以前前，应检查钻钻头安装正确确，钻具上应应无裂纹等。(7)为了避免免机器过早磨磨损与损坏，在在工作中不要要采用重量比比说明书内规规定的还要大大的钻具。(8)为避免钻钻具未夹住，不不工作时，不不得将其停留留在井底。(9)工作时要要注意拉杆的的拉力是否正正常，不要在在拉杆松驰时时进行工作，以以防桅杆损坏坏。(10)在用钢钢丝绳滑轮组组中的两个滑滑轮进行工作作时，为使桅桅杆负荷均匀匀，应使两边边的滑轮受负负荷，而中间间的滑轮能自自由活动。4、钻机操作时时的安全技术术(1)钻孔工作作地点应保持持清洁。(2)钻机的安安装及拆卸时时，要保证正正确和完整无无缺。(3)钻机的桅桅杆升降时，操操作人员应站站在安全的位位置上进行。(4)开动电动动机时，应打打开钻机所有有的摩擦离合合器。(5)当钻机工工作时，严禁禁去掉防护罩罩。(6)工作开始始前，应该检检查制动装置置的可靠性，以以及摩擦离合合器和起动装装置的工作性性能。(7)电动机未未停止前，禁禁止检查钻机机。(8)钻机工作作时，严禁紧紧固钻机任何何零件。(9)当钻机运运转时，严禁禁加油。桅杆杆上部润滑加加油应在钻机机停止时进行行。(10)电动机机未停止前，不不允许在桅杆杆上工作。(11)无论什什么情况下，当当桅杆上有人人工作时，桅桅杆下不许停停留其他人员员。(12)遇有恶恶劣气候，不不许在桅杆上上工作。(13)严禁使使用裂股的钢钢丝绳。(14)钻具升升降时，严禁禁用手摸钢丝丝绳。(15)停止工工作时，应把把钻具从井内内取出。三、汽车式起重重机安全操作作要点1、作业前检查查下列各项：：(1)每班工作作前，司机必必须按规定进进行各项检查查与保养后，方方可启动发电电机。发动机机启动前，应应将所有操纵纵杆放在“空档”位置。发动动后应注意各各部仪表指示示是否正常。是是否有异响。确确认正常后方方可开始工作作。(2)开始工作作前，应先试试运转一次。运运转时先接上上主离合器再再按顺序扳动动各机构的操操纵杆，检查查各机构的工工作是否正常常，制动器是是否灵敏可靠靠，必要时应应加以调整或或检修。(3)作业前应应注意在起重重机回转范围围内有无障碍碍物。(4)检查轮胎胎气压是否充充足。(5)在松软地地面工作时，应应在作业前将将地面填平、夯夯实。机身必必须固定平稳稳。2、汽车式起重重机应遵守下下列规定：(1)汽车起重重机不准吊重重行驶或不打打支腿就吊重重。(2)重物起吊吊时，司机的的脚应放在制制动器踏板上上，并严密注注意起吊物的的升降，勿使使起重吊钩到到达顶点。(3)当起重机机的起重臂接接近最大仰角角吊重时，在在卸重前应先先将重物放在在地上，并保保持绳拉紧状状态，把起重重臂放底，然然后在脱钩，以以防止起重机机卸载后向后后倾翻。3、行使过程中中，汽车起重重机的起重臂臂不得硬性靠靠在拖架上，拖拖架上必须垫垫约50毫米的橡胶胶快，吊钩挂挂在汽车前端端保险杠上不不得过紧。4、全液压汽车车起重机还必必须遵守下列列各项规定：：(1)发动机启启动后将油泵泵与动力输出出轴结合，在在待速下进行行预热，液压压油温达30才能进行起起重作业。(2)在支腿伸伸出放平后，即即关闭支腿开开关，如地面面松软不平，应应修整地面，垫垫放枕木。检检查安全可靠靠后在进行起起重作业。(3)吊重物时时，不得突然然升降起重臂臂。严禁伸缩缩起重臂。(4)当起重臂臂全伸，而使使用副臂时，仰仰角不得小于于50℃。(5)作业时，不不得超过额定定起重量的工工作半径，亦亦不得斜拉起起吊。并禁止止在前面起吊吊。(6)一般只允允许空钩和吊吊重在额定起起重量30%以内使用自自由下落踏板板。操作时应应缓慢，不要要突然踏下或或放松。除自自由下落外，不不要把脚放在在自由下落踏踏板上。(7)蓄能器应应保持规定压压力，低于或或大于规定压压力范围不仅仅会使系统恶恶化，而且会会引起严重事事故。(8)在现场不不得吊着重物物行走。(9)除上述规规定外还应严严格按说明书书有关规定执执行。5、起重作业一一般规定：(1)对新安装装的、经过大大修或改变重重要性能的起起重机械，在在使用前必须须都应当按照照起重机性能能试验的有关关规定进行吊吊重试验。(2)起重机每每班作业前应应先作无负荷荷的升降、旋旋转、变幅，前前后左右的运运行以及制动动器、限位装装置的安全性性能试验，如如设备有故障障，应排除后后才能正式作作业。(3)起重机司司机与信号员员应按各种规规定的手势或或信号进行联联络。作业中中，司机应与与信号员密切切配合，服从从信号员的指指挥。但在起起重作业发生生危险时，无无论是谁发出出的紧急停车车信号，司机机应立即停车车。(4)司机在得得到信号员发发出的起吊信信号后，必须须先鸣信号后后起重。起吊吊时重物应先先离地面试吊吊，当确认重重物挂牢、制制动性能良好好和起重机稳稳定后在继续续起吊。(5)起吊重物物时，吊钩钢钢丝绳应保持持垂直，禁止止吊钩钢丝绳绳在倾斜状态态下去拖动被被吊的重物。在在吊钩已挂上上但被吊重物物尚未提起时时，禁止起重重机移动位置置或作旋转运运动。禁止吊吊拔埋在地下下或凝结在地地下或重量不不明的物品。(6)重物起吊吊、旋转时，速速度要均匀平平稳，以免重重物在空中摆摆动发生危险险。在放下重重物时，速度度不要太快，以以防重物突然然下落而损坏坏。吊长、大大型重物时应应有专人拉溜溜绳。防止因因重物摆动，造造成事故。(7)起重机严严禁超过本机机额定起重量量工作。如果果用两台起重重机同时起吊吊一件重物时时，必须有专专人统一指挥挥，两机的升升降速度应保保持相等，其其重物的重量量不得超过两两机额定起重重量总和的75%；绑扎吊索索时要注意重重量的分配、每每机分担的重重量不能超过过额定起重量量的80%。(8)起重机吊吊运重物时，不不能从人头上上越过，也不不要吊着重物物在空中长时时间停留，在在特殊情况下下，如需要暂暂时停留，应应发出信号，通通知一切人员员不要在重物物下面站立或或通过。(9)起重机在在工作时，所所有人员尽量量避免站在起起重臂回转索索及区域内。起起重臂下严禁禁站人。装吊吊人员在挂钩钩后应及时站站到安全地区区。禁止在吊吊运重物上站站人或对调挂挂着的重物进进行加工。必必须加工时应应将重物放下下垫号，并将将起重臂、吊吊钩及回转机机构的制动器器刹住。若加加工时间较长长，应将重物物放稳，起重重机摘钩。吊吊着重物时司司机和信号员员不得随意离离开工作岗位位。在停工或或休息时，严严禁将重物悬悬挂在空中。(10)当起重重机运行时，禁禁止人员上下下，从事检修修工作或用手手触摸钢丝绳绳和滑轮等部部位。(11)吊运金金属溶液和易易燃、易爆、有有毒、有害等等危险品时，应应制定专门的的安全措施，司司机要连续发发出信号，通通知无关人员员离开现场。(12)起重机机在吊重作业业中禁止起落落起重臂，在在特殊情况下下，应严格按按说明书的有有关规定执行行。严禁在起起重臂起落稳稳妥前变换操操纵杆。(13)起重机机在吊装高处处的重物时，吊吊钩与滑轮之之间应保持一一定的距离，防防止卷杨过限限将钢丝绳拉拉断或起重臂臂后翻。在起起重臂达到最最大仰角和吊吊钩在最低位位置时，卷筒筒上的钢丝绳绳应至少保留留3圈以上。(14)起重机机的工作地点点，应有足够够的工作场所所和夜间照明明设备。起重重机与附近的的设备、建筑筑物应保持一一定的安全距距离，使其在在运行时不会会发生碰撞。(15)起重机机作业时，有有下列情况之之一时，不能能起吊：A、信号不清时时；B、重量不明时时；C、所吊重物离离开吊点有一一段距离需斜斜拉时；D、所吊重物超超过起重机的的起重能力时时；E、重物捆绑不不牢及起吊后后不稳时；F、露天作业遇遇有六级以上上大风及大雾雾等恶劣天气气时；G、夜间作业没没有足够的照照明时；H、钢丝绳严重重磨损，出现现断股时。(16)起重机机不得在架空空输电线路下下面作业，在在通过架空输输电线路时，应应将起重臂落落下，以免碰碰撞。在架空空输电线路一一侧作业时，不不论在任何情情况下，起重重臂、钢丝绳绳或重物等与与架空输电线线路的最小距距离应符合安安全距离规定定。(17)起重机机的电器、内内燃发动机或或锅炉部分的的安全技术要要求，应严格格遵照动力机机械的有关规规定执行。四、装载机安全全操作要点(1)装载机机在工作中应应注意以下安安全事项：A、刹车、喇叭叭、方向机应应齐全、灵敏敏，在行驶中中要遵守：“交通规则”。若需经常常在公路上行行驶，司机须须持有“机动车驾驶驶证”。B、装载机在满满斗行驶时，铲铲斗不应提升升过高，一般般距地面0.5米左右为宜宜。C、装载机行驶驶时应避免不不适当的高速速和急转弯。D、当装载机遇遇到阻力增大大，轮胎（或或履带）打滑滑和发动机转转速降低等现现象时，应停停止铲装，切切不可强行操操作。E、在下坡时，严严禁装载机脱脱档滑行。F、装载机在作作业时斗臂下下禁止有人站站立或通过。G、装载机动臂臂升起后在进进行润滑和调调整时，必须须装好安全销销或采取其它它措施，防止止动臂下落伤伤人。H、装载机在工工作中，应注注意随时清除除夹在轮胎（或或履带）间的的石渣。I、夜间工作时时装载机及工工作场所应有有良好的照明明。(2)装载机工工作后应注意意下列安全事事项：A、将装载机驶驶离工作现场场，将机械停停放在平坦的的安全地带。B、松下铲斗，并并用方木垫上上。清除斗内内泥土及砂石石。C、按日常例行行保养项目对对机械进行保保养和维护。五、卷扬机安全全操作要点(1)作业前准准备A、安装时，基基座必须平稳稳牢固，设置置可靠的地锚锚并应搭设工工作棚。操作作人员的位置置应能看清指指挥人员和拖拖动或起吊的的物体。B、作业前检查查卷杨机与地地面固定情况况，防护措施施，电气线路路，接地线，制制动装置和钢钢丝绳等全部部合格后方可可使用。C、使用皮带和和开式齿轮传传动的部分，均均须设防护罩罩，导向滑轮轮不得用开口口拉板式滑轮轮。D、以动力正反反转的卷扬机机，卷筒旋转转方向应和操操纵开关上指指示的方向一一致。E、从卷筒中心心线到第一个个导向滑轮的的距离，带槽槽卷筒应大于于卷筒宽度的的15倍，无槽卷卷筒应大于20倍，当钢丝丝绳在卷筒中中间位置时，滑滑轮的位置应应与卷筒轴心心垂直。F、卷扬机自动动操纵杆的行行程范围内不不得有障碍物物。(2)作业中注注意事项A、卷筒上的钢钢丝绳应排列列整齐，如发发现重叠和斜斜绕时，应停停机重新排列列。严禁在转转动中用手、脚脚拉踩钢丝绳绳。钢丝绳不不许放完，最最少应保留三三圈。B、钢丝绳不许许打结、扭绕绕，在一个节节距内断线超超过10%时，应予更更换。C、作业中，任任何人不得跨跨越钢丝绳，物物体（物件）提提升后，操作作人员不得离离开卷扬机。休休息时物件或或吊笼应降至至地面。D、作业中，司司机、信号要要同吊起物保保持良好的能能见度，司机机与信号员应应密切配合，服服从信号统一一指挥。E、作业中如遇遇停电，应切切断电源，将将提升物降至至地面。(3)作业完后后注意事项A、作业完毕，应应断开电源，锁锁好开关箱。B、提升吊笼或或物件应降至至地面，清整整场地障碍物物。六、钢筋加工机机械安全操作作要点本工程钢筋加工工主要有钢筋筋调直切断机机、钢筋切断断机、钢筋弯弯曲机、交流流电焊机等操操作，各机械械操作手要严严格遵守工种种操作规程，安安全施工。1、钢筋调直切切断机作业(1)安装和试试运转。A、钢筋调直机机应安装在平平坦坚实的地地面上。B、安装承重架架时，承重架架料槽的中心心要对准导向向筒、调直筒筒、下切刀孔孔或剪切齿轮轮槽的中心线线，并保持平平直。C、机器安装后后，必须检查查电气线路和和零件有无损损坏，机器的的连接件是否否可靠，各传传动部分是否否灵活，确认认无误后方可可进行试运转转。D、先进行空机机运转，检查查轴承（重点点检查调直筒筒轴承）、锤锤头、切刀或或剪切齿轮等等工作是否正正常。确认无无异常状况时时，方可送料料，试验调直直和切断。(2)操作中安安全注意事项项：A、按所调直钢钢筋直径，选选用适当调直直块、曳引轮轮槽及转动速速度。调直块块直径应比钢钢筋直径大2.5毫米，曳引引轮槽宽与所所调直钢筋直直径相同。B、调直块的调调整：一般调调直筒内有五五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。C、切断三、四四根钢筋后须须停机检查其其长度是否合合适。如长度度有偏差，可可调整限位开开关或定尺板板。D、在导向筒的的前部应安装装一根1米左右长的的钢管。被调调直的钢筋应应先穿过钢管管再穿入导向向筒和调直筒筒，以防止每每盘钢筋接近近调直完毕时时弹出伤人。E、在调直块未未固定，防护护罩未盖好前前不得穿入钢钢筋，以防止止开动机器后后，调直块飞飞出伤人。F、钢筋穿入后后，手与曳引引轮应保持一一定距离。G、钢筋在调直直过程中，为为防止由于氧氧化铁皮飞扬扬，污染环境境，应采取相相应的防尘措措施。2、钢筋切断机机作业(1)使用前必必须检查刀片片有无裂纹，刀刀片固定螺丝丝是否紧固。皮皮带轮侧面的的防护栏和传传动部分的防防护罩是否齐齐全。(2)机械未达达到正常转速速时，不得切切料。切断时时应注视刀片片来往间隙，双双手握紧钢筋筋迅速送入，并并向刀片一侧侧稍用力压紧紧，不准两手手分在刀片两两边俯身送料料。(3)禁止切断断直径超过机机械名牌规定定的钢筋和烧烧红的钢筋。多多根钢筋一次次切断时必须须换算钢筋截截面。(4)如切断低低合金等特种种钢筋，应更更换高硬度刀刀片，同时根根据机器名牌牌所规定直径径进行换算。(5)切断短料料时，手握一一端的长度不不得小于40厘米，贴近近刀片的手与与刀片之间至至少保持15厘米以上的的安全距离。切切下的钢筋长长度小于30厘米时，切切断前必须用用套管或夹具具压住短头防防止回弹伤人人。(6)切断较长长的钢筋，应应设专人帮扶扶钢筋，扶钢钢筋人员应与与掌握机器人人员动作一致致，并听从其其指挥，不得得任意拉、拽拽。(7)机械运转转中严禁用手直接清清除刀口附近近的断头和杂杂物。钢筋摆摆动范围内及及刀口附近，非非操作人员不不准停留。(8)发现机械械运转不正常常，有异声或或刀片歪斜、松松动、崩裂时时，应立即断断电停车检修修。严禁对运运转的机械进进行检修。(9)已切断的的半成品，应应码放整齐。防防止个别新切切口突出划伤伤皮肤。(10)工作完完毕应拉闸断断电，锁好开开关箱，并将将工作地点清清扫干净，机机器擦净和加加注润滑油脂脂。3、钢筋弯曲机机作业(1)机械安装装必须注意机机身应安全接接地，电源不不允许直接接接在按钮上，应应另装铁壳开开关控制电源源。(2)使用前检检查机件是否否齐全，所选选的动齿轮是是否和所弯钢钢筋直径机转转速符合。牙牙轮啮合间隙隙是否适当。固固定铁锲是否否紧密牢固。以以及检查转盘盘转向是否和和倒顺开关方方向一致。并并按规定加注注润滑油脂。检检查电气设备备绝缘接地线线有无破损、松松动。并经过过试运转，认认为合格方可可操作。(3)操作时应应将钢筋需弯弯的一头安稳稳在转盘固定定镢头的间隙隙内，另一端端紧靠机身固固定镢头，用用一手压紧，必必须注意机身身镢头确实安安在档住钢筋筋的一侧，方方可开动机器器。(4)更换转盘盘上的固定镢镢头，应在运运转停止后再再更换。(5)严禁弯曲曲超过机械名名牌规定直径径的钢筋和吊吊装起重索具具用的吊钩。如如弯曲未经冷冷拉或带有锈锈皮的钢筋，必必须带好防护护镜。弯曲低低合金钢等非非普通钢筋时时，应按机械械名牌规定换换算最大限制制直径。(6)变速齿轮轮的安装应按按下列规定：：A、直径在188毫米以下的的普通钢筋可可以安装快速速齿轮。B、直径在188～24毫米时可用用中速齿轮。C、直径在255毫米以上必必须使用慢速速齿轮。(7)转盘倒向向时，必须在在前一种转向向停止后，方方许倒转。拨拨动开关时必必须在中间停停止档上等候候停车，不得得立即拨反方方向档。运转转中发现卡盘盘颤动，电机机发热超过名名牌规定，均均应立即断电电停车检修。(8)弯曲钢筋筋的旋转半径径内，和机身身不设固定镢镢头的一测不不准站人。弯弯曲的半成品品应码放整齐齐，弯钩一般般不得上翘。(9)弯曲较长长钢筋，应有有专人帮扶钢钢筋，帮扶人人员应按操作作人员指挥手手势进退，不不得任意推送送。(10)工作完完毕应将工作作场所及机身身清扫干净，缝缝坑中的积锈锈应用手动鼓鼓风器（皮老老虎）吹掉，禁禁止用手指抠抠挖。4、交流电焊机机作业(1)焊接操作作及配合人员员必须按规定定穿戴劳动防防护用品。并并必须采取防防止触电、高高空坠落、瓦瓦斯中毒火灾灾等事故的安安全措施。(2)现场使用用的电焊机，应应设有防雨、防防潮、防晒的的机棚，并应应装设相应的的消防器材。(3)焊接现场场<10m>范围内，不不得堆放油类类、木材、氧氧气瓶、乙炔炔发生器等易易燃、易爆物物品。(4)使用前，应应检查并确认认初、次级线线接线正确，输输入电压符合合电焊机的铭铭牌规定。接接通电源后，严严禁接触初级级线路的带电电部分。初、次次级接线处必必须装有防护护罩。(5)次级抽头头联接铜板应应压紧，接线线柱应有垫圈圈。合闸前，应应详细检查接接线螺帽、螺螺栓及其他部部件并确认完完好齐全、无无松动或损坏坏。接线柱处处均有保护罩罩。(6)多台电焊焊机集中使用用时，应分接接在三相电源源网络上，使使三相负载平平衡。多台焊焊机的接地装装置，应分别别由接地极处处引接，不得得串联。(7)移动电焊焊机时，应切切断电源，不不得用拖拉电电缆的方法移移动焊机。当当焊接中突然然停电时，应应立即切断电电源。(8)严禁在运运行中的压力力管道、装有有易燃易爆物物的容器和受受力构件上进进行焊接。(9)焊接铜、铝铝、锌、锡、铅铅等有色金属属时，必须在在通风良好的的地方进行，焊焊接人员应戴戴防毒面具或或呼吸滤清器器。(10)在容器器内施焊时，必必须采取以下下的措施：容容器上必须有有进、出风口口，并设置通通风设备；容容器内的照明明电压不得超超过12V，焊接时必必须有人在场场监护。严禁禁在已喷涂过过油漆或胶料料的容器内焊焊接。(11)焊接预预热件时，应应设挡板隔离离预热焊件发发出的辐射热热。(12)高空焊焊接时，必须须挂好安全带带，焊件周围围和下方应采采取防火措施施并有专人监监护。(13)电焊线线通过道路时时，必须架高高或穿入防护护管内埋设在在地下，如通通过轨道时，必必须从轨道下下面穿过。(14)接地线线及手把线都都不得搭在易易燃、易爆和和带有热源的的物品上，接接地线不得接接在管道、机机床设备和建建筑物金属构构架或铁轨上上，绝缘应良良好，机壳接接地电阻不大大于4Ω。(15)雨天不不得露天电焊焊。在潮湿地地带工作时，操操作人员应站站在铺有绝缘缘物品的地方方并穿好绝缘缘鞋。(16)长期停停电用的电焊焊机，使用时时，须用摇表表检查其绝缘缘电阻不得低低于0.5MΩ，接线部分分不得有腐蚀蚀和受潮现象象。(17)电焊钳钳应有良好的的绝缘和隔热热能力。电焊焊钳握柄必须须绝缘良好，握握柄与导线连连结应牢靠，接接触良好，连连结处应采用用绝缘布包好好并不得外露露。操作人员员不得用胳膊膊夹持焊钳。(18)清除焊焊缝焊渣时，应应戴防护眼镜镜，头部应避避开敲击焊渣渣飞溅方向。(19)在负荷荷运行中，焊焊接人员应经经常检查电焊焊机的的升温温，如超过A级<60℃>，B级<80℃>时，必须停停止运转并降降温。(20)作业结结束后，清理理场地、灭绝绝火种，消防防焊件余热后后，切断电源源，锁好闸箱箱，方可离开开。七、潜水泵安全全操作要点(1)起动前检检查：A、水管应结扎扎牢固；B、放气、放水水、注油等螺螺塞均应旋紧紧；C、叶轮绝缘应应良好。(2)工作电压压在342～418V范围内。(3)电泵应放放在坚固的网网篮内放入水水中，以防乱乱草杂物轧住住叶轮，其沉沉入水中最浅浅深度为0.5m，最深不超超过3m；应直立水水中，不得陷陷入泥中，以以防因散热不不良而烧坏。(4)电泵放入入水中或从水水中提出，须须拉住扣在电电泵耳环上的的绳子，严禁禁提拉电缆。出出水管以能套套上电泵管接接头为宜。(5)接好电源源后，先试运运转，检查旋旋转方向是否否正确。电泵泵在水外运转转的时间不得得超过5秒,以防过热。(6)电泵应装装设接零保护护或漏电保护护装置，工作作时，周围30m以内不得有有人畜进入。(7)停转后不不得立即再启启动。每小时时启动不得超超过十次。停停机后再间隔隔1秒以上才能能开机。在运运转中如发现现声音不正常常，应立即切切断电源进行行检查。(8)新电泵或或新换过橡胶胶密封圈的电电泵使用50小时后，应应旋开放水封封口塞检查泄泄漏量（流出出的水和油），如如不超过5ml说明密封正正常。若超过过5ml，应进行196kppa（2kgf//cm2）的气压试试验。检查泄泄漏原因后，予予以排除。以以后每月检查查一次，若泄泄漏不超过25ml，可以继续续使用。检查查后必须旋开开放油封口塞塞倒出油室内内的储油，换换上规定的润润滑油。(9)经过修理理的油浸式潜潜水泵，应先先进行196kppa(2kggf/cm22)气压试验，检检查各部无泄泄漏现象，然然后将润滑油油加入上、下下壳体内。(10)电泵使使用的地点气气温低于0℃时，在停止止运转时，应应从水中提出出电泵擦干后后存放室内。(11)每周应应测定一次电电动机定子绕绕组对地的绝绝缘电阻有无无下降。八、混凝土搅拌拌输送车安全全操作要点(1)混凝土搅搅拌输送车的的燃油、润滑滑油、液压油油、制动液、冷冷却水等应添添加充足，质质量应符合要要求。(2)搅拌筒和和滑槽的外观观应无裂痕或或损伤；滑槽槽止动器应无无松驰和损坏坏；搅拌筒机机架缓冲件应应无裂痕或损损伤；搅拌叶叶片磨损应正正常。(3)应检查动动力输出装置置并确认无螺螺栓松动及轴轴承漏油等现现象。(4)启动内燃燃机应进行预预热运转，各各仪表指示值值正常，制定定气压达到规规定值，并应应低速旋转搅搅拌筒3～5min，确认一切切正常后，方方可装料。(5)搅拌运输输时，混凝土土的装载量不不得超过额定定容量。(6)搅拌输送送车装料前，应应先将搅拌筒筒反转，使筒筒内的积水和和杂物排尽。(7)装料时，应应将操纵杆放放在“装料”位置，并调调节搅拌筒转转速，使进料料顺利。(8)运输前，排排料槽应锁止止在“行驶”位置，不得得自由摆动。(9)运输中，搅搅拌筒应低速速旋转，但不不得停转。运运送混凝土的的时间不得超超过规定的时时间。(10)搅拌筒筒由正转变为为反转时，应应先将操纵手手柄放在中间间位置，待搅搅拌筒停转后后，再将操纵纵杆手柄放至至反转位置。(11)行驶在在不平路面或或转弯处应降降低车速至15km//h及以下，并并暂停搅拌旋旋转。通过桥桥、洞、门等等设施时，不不得超过其限限制高度及宽宽度。(12)搅拌装装置连续运转转时间不宜超超过8h。(13)水箱的的水位应保持持正常。冬季季停车时，应应将水箱和供供水系统的积积水放净。(14)作业后后，应先将内内燃机熄火，然然后对料槽、搅搅拌筒入口和和托轮等处进进行冲洗及清清除混凝土结结块。当需进进入搅拌筒清清除结块时，必必须先取下内内燃机电门钥钥匙，在筒外外应设监护人人员。九、主要岗位工工人安全操作作要点本工程主要岗位位工人主要有有钢筋工、电电工、电焊工工、起重机司司机等，各主主要岗位工人人要严格遵守守工种操作规规程，安全施施工。1、钢筋工安全全操作要点(1)必须遵守守钢筋机械安安全操作规程程。(2)应根据不不同作业项目目，按规定正正确穿戴劳动动防护用品，如如工作服、安安全帽、手套套、护目镜、口口罩等。(3)检查使用用的工具，机机械设备是否否完好，作业业场所的环境境是否整洁，对对焊机四周的的防火设备是是否完善，电电气设备的安安装是否符合合要求，夜间间作业点是否否有足够的照照明等，双层层作业中，检检查下层作业业的安全防护护设施，确认认均符合要求求，完好可靠靠后，方可进进行作业。(4)多人抬运运长钢筋时，负负荷应均匀，起起落、转、停停和走行要一一致，以防扭扭腰砸脚。上上下传递钢筋筋，不得站在在同一垂直线线上。(5)用吊机吊吊送钢筋时，选选用的吊具应应符合吊重量量的安全规定定，栓挂吊具具捆绑钢筋应应牢靠，位置置应正确，并并有信号员指指挥，必要时时还要栓溜绳绳。吊送钢筋筋时，基坑或或模板内的人人员应散开或或离开，以免免钢筋滑落或或摆动伤人。(6)吊送钢筋筋时，扒杆摆摆动的范围内内严禁站人，以以防钢筋滑落落伤人。(7)绑扎钢筋筋时，应先检检查脚手架或或平台栏杆等等安全设施是是否完善牢靠靠。如有缺陷陷应处理好后后方可作业，在在钢筋密集处处作业时，钢钢筋绑扎与电电焊尽量不要要同时作业，确确需同时作业业时，应有防防护措施，以以防电弧光击击伤眼睛或焊焊渣烧伤。(8)绑扎新型型结构时，应应熟悉绑扎方方案和工艺，以以及安全操作作规定，如果果不明确时，可可要求重新交交底，不得盲盲目操作。(9)起吊或绑绑扎钢筋靠近近架空高压电电线路时，应应有隔离防护护设施，以防防钢筋接触电电线而触电伤伤人。(10)钢筋为为易导电材料料，因此，雷雷雨天气应停停止露天作业业，以防电击击伤人。(11)在高处处进行钢筋绑绑扎作业时，应应搭好作业平平台或拴好安安全带，安全全带应挂在作作业人员上方方牢靠处。(12)不得在在绑扎好的钢钢筋或模板拉拉杆、支撑上上行走和攀登登，以防坠落落伤人。(13)起吊预预制钢筋骨架架时，钢筋骨骨架本身应形形成稳定结构构，必要时需需加临时斜撑撑、支撑。吊吊具栓的方向向、位置应正正确。拴挂牢牢靠并栓挂溜溜绳。起吊时时，其下方禁禁止站人。必必须待骨架降降落到距地面面（或底模）1m以下方准靠靠近，在骨架架就位支撑好好后，方可摘摘钩，以防钢钢筋骨架倾倒倒伤人。(14)拉直钢钢筋，卡头要要卡牢，地锚锚要结实牢固固，拉筋沿线线2m区域内禁止止行人。(15)展开盘盘圆钢筋要一一头卡牢，防防止回弹。人人工断料，工工具必须牢固固，打锤要站站成斜角，注注意扔锤区域域内的人和物物体。切断短短于30cm的短钢筋，应应用钳子夹牢牢，禁止用手手把扶，并在在外侧设置防防护箱笼罩。(16)绑扎基基础钢筋时，应应按设计规定定摆放钢筋支支架或马凳架架起上部钢筋筋，不得任意意减少支架或或马凳。(17)冷拉卷卷扬机前应设设置防护挡板板，没有挡板板时，应将卷卷扬机与冷拉拉方向成90°，并采用封封闭式导向滑滑轮，操作时时要站在防护护挡板后，冷冷拉场地不准准站人和通行行。(18)冷拉钢钢筋要上好夹夹具，人员离离开后再发开开车信号。发发现滑动或其其它问题时，要要先行停车，放放松钢筋后，才才能重新进行行操作。2、电工安全操操作要点(1)所有绝缘缘、检验工具具，应妥善保保管，严禁他他用，并应定定期检查、校校验。(2)现场施工工用高低压设设备及线路，应应按施工设计计及有关电气气安全技术规规程安装和架架设。(3)线路上禁禁止带负荷接接电或断电，并并禁止带电操操作。(4)有人触电电，立即切断断电源，进行行急救;电气着火，应应立即将有关关电源切断后后，使用泡沫沫灭火器或干干砂灭火。(5)安装高压压开关，自动动空气开关等等有返回弹簧簧的开关设备备时，应将开开关置于断开开位置。(6)多台配电电箱（盘）并并列安装时，手手指不得放在在两盘的接合合处，也不得得触摸连接螺螺孔。(7)电杆用小小车搬运应捆捆绑卡牢。人人抬时，动作作一致，电杆杆不得离地过过高。(8)人工立杆杆，所用叉木木应坚固完好好，操作时，互互相配合，用用力均衡。机机械立杆，两两侧应设溜绳绳。立杆时，坑坑内不得有人人，基础夯实实后，方可拆拆出叉木或拖拖拉绳。(9)登杆前，杆杆根应夯实牢牢固。旧木杆杆杆根单侧腐腐朽深度超过过杆根直径八八分之一以上上时，应经加加固后方能登登杆。(10)登杆操操作脚扣应与与杆径相适应应。使用脚踏踏板，钩子应应向上。安全全带应栓于安安全可靠处，扣扣环扣牢，不不准拴于瓷瓶瓶或横担上。工工具，材料应应用绳索传递递，禁止上、下下抛扔。(11)杆上紧紧线应侧向操操作，并将夹夹紧螺栓拧紧紧，紧有角度度的导线，应应在外侧作业业。调整拉线线时，杆上不不得有人。(12)紧线用用的铁丝或钢钢丝绳，应能能承受全部拉拉力，与导线线的连接，必必须牢固。紧紧线时，导线线下方不得有有人，单方向向紧线时，反反方向应设置置临时拉线。(13)电缆盘盘上的电缆端端头，应绑扎扎牢固，放线线架、千斤顶顶应设置平稳稳，线盘应缓缓慢转动，防防止脱杆或倾倾倒。电缆敷敷设到拐弯处处，应站在外外侧操作，木木盘上钉子应应拨掉或打弯弯。雷雨时停停止架线操作作。(14)进行耐耐压试验装置置的金属外壳壳须接地，被被试设备或电电缆两端，如如不在同一地地点，另一端端应有人看守守或加锁。对对仪表、接线线等检查无误误，人员撤离离后，方可升升压。(15)电气设设备或材料，作作非冲击性试试验，升压或或降压，均应应缓慢进行。因因故暂停或试试压结束，应应先切断电源源，安全放电电，并将升压压设备高压侧侧短路接地。(16)电力传传动装置系统统及高低压各各型开关调试试时，应将有有关的开关手手柄取下或锁锁上，悬挂标标示牌，防止止误合闸。(17)用摇表表测定绝缘电电阻，应防止止有人触及正正在测定中的的线路或设备备。测定容性性或感性材料料、设备后，必必须放电。雷雷雨时禁止测测定线路绝缘缘。(18)电流互互感器禁止开开路，电压互互感器禁止短短路和以升压压方式运行。(19)电气材材料或设备需需放电时，应应穿戴绝缘防防护用品，用用绝缘棒安全全放电。(20)现场变变配电高压设设备，不论带带电与否，单单人值班不准准超过遮栏和和从事修理工工作。(21)在高压压带电区域内内部分停电工工作时，人与与带电部分应应保持安全距距离，并需有有人监护。(22)变配电电室内、外高高压部分及线线路，停电作作业时：A、切断有关电电源，操作手手柄应上锁或或挂标示牌。B、验电时应穿穿戴绝缘手套套、按电压等等级使用验电电器，在设备备两侧各相或或线路各相分分别验电。C、验明设备或或线路确认无无电后，即将将检修设备或或线路做短路路接电。D、装设接地线线，应由二人人进行，先接接接地端，后后接导体端，拆拆除时顺序相相反。拆、接接时均应穿戴戴绝缘防护用用品。E、接地线应使使用截面不小小于25mm2多股软裸铜铜线和专用线线夹，严禁用用缠绕的方法法，进行接地地和短路。F、设备或线路路检修完毕，应应全面检查无无误后方可拆拆除临时短路路接地线。(23)用绝缘缘棒或传动机机构拉、合高高压开关，应应戴绝缘手套套。雨天室外外操作时，除除穿戴绝缘防防护用品外，绝绝缘棒应有防防雨罩，并有有人监护。严严禁带负荷拉拉、合开关。(24)电气设设备的金属外外壳，必须接接地或接零。同同一设备可做做接地和接零零。同一供电电网不允许有有的接地有的的接零。(25)电气设设备所有保险险丝（斤）的的额定电流应应与其负荷容容量相适应。禁禁止用其他金金属线代替保保险丝（片）。(26)施工现现场夜间临时时照明电线及及灯具，一般般高度应不低低于2.5m，易燃、易易爆场所应用用防爆灯具。照照明开关、灯灯口、插座等等，应正确接接入火线及零零线。(27)穿越道道路及施工区区域地面的电电线路应埋设设在地下，并并作标记。电电线路不能盘盘绕在钢筋等等金属构件上上，以防绝缘缘层破裂后漏漏电。在道路路上埋设前应应先穿入管子子或采取其它它防护措施，以以防被辗压受受损，发生意意外。(28)工地照照明尽可能采采用固定照明明灯具，移动动式灯具除保保证绝缘良好好外，还不应应有接头，使使用时也要作作相应的固定定，应放在不不易被人员及及材料，机具具设备碰撞的的安全位置，移移动时，线路路（电缆）不不能在金属物物上拖拉，用用完后及时收收回保管。(29)严禁非非电工人员从从事