上海高层商业办公楼土方开挖专项施工技术方案

建设xx三路办公、商业楼基坑支撑拆除施工技术方案xx建设(集团)工程有限公司二O一

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 41.1工程概述 41.2基坑支撑规格及工程量 71.3编制依据 71.4编制范围 81.5工程目标 8第二章施工部署 92.1施工准备工作 92.2拆除方式选择 92.3拆除分段及分区 10第三章施工方案 123.1围檩机械切割施工 123.2钢筋混凝土支撑镐头机破碎拆除施工 153.3废钢材及渣土的清理和外运： 163.4拆除施工对结构的保护 17第四章施工组织网络 184.1施工组织管理系统 184.2主要职责 18第五章、安全专项方案 195.1安全生产措施及设备操作规范、防火措施 195.2降尘、防尘方案 215.3降噪方案 215.4保障措施 215.5一般应急预案 22第一章工程概述1.1工程概述1.1.1总体概况及地理位置建设xx三路办公、商业楼（以下简称本工程）位于xx市xx新区xx路1229号近xx南路。工程由xx诚佳房地产置业有限公司进行投资，xx广联建设发展有限公司进行基坑围护设计，xx中建建筑设计院有限公司进行施工图设计。本工程由2栋19层、20层的办公楼、2栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积64004.63平方米，其中地上部分建筑面积44950平方米，地下部分建筑面积其中，地下车库为地下2层；办公楼北楼为19层；办公楼南楼为20层；商业建筑为4层。1.1.2工程建筑概况本项目建筑设计使用年限为50年。建筑耐火等级为一级。建筑防水等级：屋面为II级，地下室为一级。抗震设防烈度：7度。地下二层建筑面积9186.44m2，底标面标高-9.40m，层高3.90m；地下一层建筑面积9182.66m2，板面标高-5.50m，层高5.50m；两层的功能均为停车库，其中地下一层除停车库外，还设置了排风机房、变配电间、弱电机房、消防控制室、低压配电、高压配电、通风机房等。地下室顶板覆土厚度1.20m(局部1.50m)。1#楼(办公楼南楼)，2#楼(办公楼北楼)，范围分别为1-A轴~1-F轴，1-1轴~1-9轴和1-10~1-15轴，1-A~1-F轴，底层建筑面积2068.66m2，二层面积1692.23m2，三、四、五层建筑面积均为1957.16m2，六层以上各楼层建筑面积1821.82m2。南楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二层至十九层的层高均为3.85m，二十层的层高为3.75m，建筑总高79.4m。北楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二至五层的层高为3.85m，六至十八层的层高为3.60m，十九层的层高为3.50m，建筑总高72.05m。1.1.3周边环境概况及周边管线依据场区地形图、综合地下管线图及实地踏堪可知，施工区周边环境条件比较复杂。附件一（基坑围护施工环境概况图）详细描述了场地周边影响基坑工程的因素。基坑围护体内侧与工地围墙(建筑红线)的距离非常近，东北侧距4.0m、5.1m~6.0m；东侧距4.5m、5.6m；南侧距3.5m~3.6m；西侧距2.3m~3.0m，局部距离有4.6m~8.2m；北侧距6.7m~7.4m。本工程北、东、南侧均有居住小区；北侧和东侧市政道路边均有雨水、污水排放管线和电力、煤气管线。周边地下管线主要位于场地西侧xx路靠近工地围墙这侧，由工地围墙向路方向分别为：煤气管→供电线路→雨水管→上水管→信息管线，其中供电线路、上水、煤气管线在本次施工影响范围内，距基坑边线约15~19米；其余三面为已建建筑物。上述管线和道路等均在基础施工影响范围之内，保证其正常使用是本基础施工中重点注意的事项之一。1.1.4基坑根据现场实地勘测、建设设计图纸，本工程基坑开挖深度10.05~10.45m，基坑安全等级为二级，基坑环境保护等级为二级（基坑北侧与基坑东北角靠近6层民宅区域的环境保护等级提高至一级）。本基坑工程围护设计主要采用钻孔灌注桩加落底式三轴水泥土搅拌截水帷幕的围护方式确保基坑安全，竖向设置两道钢筋混凝土内支撑，以保证周边建筑和环境不出现异常。其设计主要包括：1）钻孔灌注桩+850三轴搅拌桩基坑侧壁围护；2）标高－1.550和－6.60处设置两道钢筋混凝土支撑。3）坑底及部分灌注桩间采用加密注浆进行加固，以减少位移和渗漏水。4）坑内局部落深区采用直径700双轴搅拌桩进行加固。5）东北侧离化粪池较近，在化粪池侧边增加45根树根桩，用于增加角部围护体的刚度和强度。6）结构底板平面及地下室结构第二层顶面平面设置混凝土换撑，底板处换撑采用素混凝土，地下室结构第二层顶面换撑采用配筋混凝土，确定先撑后换的施工原则。7）地下室结构第二层顶面楼梯间或局部开孔处，不能有效传递土压力时，采用型钢作为传力构件，进行传力。8）后浇带不能有效传递土压力处，采用双角钢进行传力设置。本工程两道支撑平面布置图见图？图1第一道支撑系统平面布置图（阴影部分为栈桥）图2第二道支撑系统平面布置图1.2基坑支撑规格及工程量表1.？支撑及换撑规格种类截面中心标高备注第一道支撑800(600、900)×800-1.55m栈桥梁：600×1200(1250)第一道围檩1200×800第二道支撑800(650、1000、900)×800-6.60第二道围檩1200×800-6.60换撑底板处换撑厚300mm，负二层顶板换撑厚250mm（或200mm）。后浇带采用两根L125X10角注：支撑、围檩、换撑混凝土均为C40。1.3编制依据本基坑围护及土方开挖专项方案依据以下文件编制而成：1）本工程总平面布置图；2）本工程地质勘察报告；3）本工程基坑工程围护方案及图纸；4）本工程建筑结构等有关设计施工图；5）本工程已编制并审批的施工组织设计；6）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；7）《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）；8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；9）xx市房屋拆除工程施工安全管理规定（（9940）发第292号）10）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147-2004）11）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；12）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）13）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；14）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）15）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；16）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；17）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；18）基坑工程施工监测技术规程（DG/TJ08-2001-2006）19）建设工程扬尘污染防治规范（DGJ08-121-2006）20）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（【2009】87号文）21）现行国家建筑工程施工及验收规范和xx市有关规定、标准；22）国家、xx市有关建筑工程安全、文明施工规范标准；23）公司GB/T19001-2008质量管理体系及有关程序文件和相关的作业指导书。1.4编制范围本方案编制范围为“建设xx三路办公、商业楼项目”施工图范围地下工程两道支撑拆除施工阶段。1.5工程目标1）工期目标：第二道支撑20天完成拆除任务。第一道支撑（加栈桥）30天完成任务。2）质量目标：拆除支撑；外运渣土、钢筋。保护好钢筋笼、底板等成品结构。3）安全目标：安全事故确保零记录。4）文明目标：施工人员文明有素，确保施工现场整洁。防尘、降噪。

第二章施工部署2.1施工准备工作2.1.1施工人员安排除总包项目部管理人员外，专业分包管理人员6名，镐头机驾驶员12人，渣土集堆、回收钢筋等辅助工人20名。劳动力计划表工种拆除工程计划投入劳力情况（人）人工辅助机械拆除指挥员钢筋回收材料清运工人15气割工5指挥员6镐头机驾驶员12吊机驾驶员1卡车驾驶员62.1.2施工机械安排选用设备数量每台功率备注镐头机PC2006台小型镐头机2台钻石钢线切割机2台高速钻孔机2台碰碰车10辆小挖机6台气割工具10套配套乙炔、氧气瓶附属工具若干汽车吊2台50T80吨吊车1台15吨卡车10台2.2拆除方式选择目前市场上支撑围檩的拆除方法（除爆破外）主要有：1）人工风镐打凿法；2）切割机切割拆除法；3）镐头机破碎拆除。采用何种拆除方法既要考虑安全，又能满足甲方的施工进度需要和经济指标，同时对周围影响最小，这是该工程考虑的重点。（1）拆除速度：人工拆除支撑每人每工时为0.8立方米，围檩为0.4立方米左右；切割机切割拆除支撑每平方米需要2小时，距离基坑边缘较远位置的支撑，由于起吊能力的限制，所截取的长度较小，从而拆除时间相对更长；镐头机破碎如果在条件允许的情况下拆除速度也是较快，每台机器每个台班（早7点至晚6点半）可以打凿破碎约50~（2）对周围的影响：人工风镐打凿拆除和镐头机破碎拆除最大的缺点就是噪音持久、有震感；对周围影响最小的拆除方法就是切割机拆除法，但此拆除方法施工进度较慢，费用也大大高于其他拆除方法。根据该工程特点，混凝土支撑拆除采用镐头机破碎与机械切割拆除相结合的方式，即围檩采用机械切割，其余支撑及杆件均采用镐头机凿除。2.3拆除分段及分区2.3.1拆撑原则在支持拆除过程中，支护结构受力发生很大变化，支持拆除程序应考虑支撑拆除后对整个支护结构不产生过大的受力突变，一般可遵循以下原则：1）分区分段设置的支撑，拆除也宜分区分段进行。2）第二道支撑根据结构后浇带的位置分段进行拆换撑工作；3）先断开拆除支撑处围檩，消除围檩集中力对支撑的传递。4）再对称分离支撑与围檁，再拆除支撑、钢立柱节点，最后拆除围檩。5）缓慢有序，逐个对称拆除支撑6）钢筋混凝土支撑先拆除连系梁后拆除主支撑梁；7）角撑先拆边角后中间的顺序对称拆除。2.3.2拆撑顺序第二道支撑总体按地下室底板后浇带施工先后顺序进行拆撑，总体分区见图3，拆除顺序按数字顺序。图3第二道支撑拆除分区示意图第一道支撑拆除按图4进行分区，拆除顺序按数字顺序进行拆除。图4第一道支撑拆除分区示意图

第三章施工方案3.1围檩机械切割施工3.1.1设备介绍切割的设备主要用钻石钢线切割机、美国产高速钻孔机。1）钻石钢线切割机具有体积轻巧，装拆就位快，切割能力强，不受体积限制，效率高，采用水冷却，无施工粉尘，切口平直等特点。通过对滑轮组的调节组合，可任意调节钻石线的长度和切割方向。比较适用于切割不规则钢筋砼体及大直径、大体积钢筋砼块结构。转速：3000转/分，电压：380V，功率：30匹。本工程支撑围檩砼结构拆卸采用该机械。切割效率约1.5m2/小时；每台切割机约7m图5切割机图2）钢筋砼高速钻孔机具有轻便、高效、噪音低，采用水冷却降温，无粉尘等特点，最大可钻直径达500mm本工程部分围檩切断部分采用该设备。3.1.2施工准备1）给水：在离施工现场20米左右提供水源和电源（380V、220V）。用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。2）供电：施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。3.1.3吊运、支撑支护架搭设：1）起重吊运坑内作业吊运可采用挖掘机（叉车不能到位运输的位置）和叉车相结合，叉车运输集中到吊机能完全调出坑内的位置，汽车吊吊运出基坑（停在栈桥上）。2）混凝土围檩支护架的搭设在拆卸围檩支撑结构时，在被拆卸梁下搭设加密钢管满堂支撑，确保砼梁局部切断后砼块安全支撑。支撑搭设配合土建施工及拆卸工作进度搭设。然后采用叉车集中运输，吊车吊出外运。支架立杆外径为φ48钢管，壁厚3.5mm，立杆横向间距为500mm，步高均为1000mm；立杆纵向间距为5支架纵、横方向每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于2m剪刀撑其角度在45～60度之间，斜杆除两端用旋转扣件与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，在其中间应增加2~4个扣结点。现有基坑底部为现浇混凝土无须加固处理。但为了使钢管底部有较大的接触面，防止立杆直接立于混凝土表面应力过分集中混凝土损坏，为此在立杆底部垫一块木跳板衬垫。搭设支架过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，增加支架的稳定性。图6支撑围檩脚手架临时托架立面示意图3）基坑内梁的运输基坑内切割后的围檩位置不在汽车吊起吊作业范围内，采用叉车进行坑内短驳，集中到吊机能吊出基坑的位置。3.1.4污水排放由于本工程所用的钢筋混凝土钢线切割、钻孔施工都采用水冷却，切割过程中会产生较多的泥水，应在其下部设置临时容器，防止泥水四溢，流入底板或墙体内泥水应及时冲洗干净，引导泥水排入底板集水井中，然后再用泥水泵抽出经沉淀后集中排放，但集水坑应在施工完毕后进行集中清理。3.1.5切割施工1）围檩切割施工：（1）在将切割围檩底部搭设钢管脚手架，用以撑住围檩总重；（2）根据拆除顺序及拆除块重量，划好切割具体位置，先用高速钻孔机在靠围护墙一侧钻一孔，保证切割机钢线正常穿过；（3）确定好切割机器的放置位置，做好切割机调试工作，切割机开始切割；（4）用汽车吊将切除围檩吊运出基坑，梁结构采用钢丝绳兜抱的方法固定，必需做到每块被割混凝土构件均在安全吊着或支撑前提下作业。（5）如围檩不在汽车吊作业范围内，可用挖机或叉车将切割下的围檩（由于叉车的工作能力是7吨，切割的支撑梁重量小于7吨）运至汽车吊工作范围内，然后吊运出基坑。采用50吨吊车进行起吊。2）注意事项（1）切割后的钢筋混凝土块不能超过脚手架的支撑强度，以确保砼块体在吊离前的安全性。（2）钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。（3）钢筋砼块体的大小应考虑吊车的选型及吊车起吊半径。（4）钢筋砼块体的尽可能最大化，切割总量最小化，以达到最大经济效益和最快施工速度。（5）围檩钻孔前应正确放样，使切割后的砼块体与理论计算值大致相符。不致吊运时超载，造成安全隐患。3.1.6外运、凿除将切割好的围檩外运至固定处理场所，用机械凿除，回收钢筋，混凝土按再生石处理。满足环保要求。3.2钢筋混凝土支撑镐头机破碎拆除施工1）第二道支撑拆除时，由80吨吊机将镐头机吊至大底板上，镐头机在大底板上进行施工。为保护大底板，镐头机行走在橡胶垫上。2）拆除遵循拆除总原则先拆角撑区域，再拆对撑区域，主支撑拆除先应两边对称凿除，防止支撑不对称受力对格构柱的影响。3）镐头机拆除部分支撑后，其后方橡胶垫铺设在镐头机行进前方，使橡胶垫循环利用。4）每个区域拆除时，先断开围檩区域，再拆支撑区域，使基坑应力均匀释放，以保护基坑稳定；先拆联系梁等次要杆件，再拆大梁等主要杆件，拆除机械从一段向另一端推移。5）镐头机破碎一段距离后，使混凝土完全脱离钢筋，气割工人站在移动脚手架上，开始气割支撑梁内的钢筋，并归堆整齐，并用手推车运至塔吊作业范围内。6）气割钢筋完毕的地方，开始渣土归堆和坑内运输，运输至汽车吊作业范围内，起吊外运。7）塔吊将废钢筋吊运出基坑。8）格构柱节点拆除：尽量采用小型镐头机对称拆除，确保格构柱不受到任何伤害。节点区机械拆除顺序见图？标注顺序。14576机械拆除分割线机械拆除分割线格构柱格构柱32图7机械拆除顺序图3.3废钢材及渣土的清理和外运：该项工作包括集堆、出坑和外运。整个清理工作我们将集中力量分区域逐块进行，以便尽早交付后道工序施工。1、废钢筋的清运：根据塔吊的位置，分成若干个工作点，每个工作点不少于6个工人同时施工。对主体结构先施工的局部地方，再增加人数，以确保后道工序施工需要。每个工作点不少于2名气割工人作钢筋分割工作，4名工人将钢筋归堆放在塔吊的有效提升范围内，吊离出基坑，放在15T的卡车上，运出工地。图8渣土清运机械2、渣土的清运：首先在渣土抛散范围及割完钢筋的地方对渣土进行归堆。渣土的归堆工作采用小型挖机（2吨）和小型翻斗车（碰碰车）进行。分成图9场地渣土运输若干个工作点，每个工作点不少于4个工人配合施工，主要配合清理钢筋笼内以及墙板筋内渣土，确保将渣土清理干净，不留死角。同样在主体结构先施工的局部地方，再增加机械和人力，以确保后道工序施工需要。将渣土归堆在汽车吊的有效工作范围内，汽车吊停在基坑边上（或栈桥板上）。最后用汽车吊将归堆后的渣土挖出基坑，放于15T的卡车上，运出工地。渣土清运过程中注意保洁工作，以免造成二次污染。3.4拆除施工对结构的保护1）镐头机不得直接在大底板上破碎支撑梁；2）镐头机行驶时严禁撞碰连续墙和钢筋笼；3）为保护大底板，镐头机行走在橡胶垫上。4）所有插筋及预埋螺栓采用套筒套住，进行保护。镐头机严禁触碰插筋。5）为保护格构柱，格构柱周围的支撑对称打凿拆除。6）采用木块等硬质材料垫在钢筋门槛（略高于门栏30mm），以保护钢筋门槛。7）机械拆除时，严格按拆除顺序，先做好标记，按标记先拆角撑区域，再拆对撑区域，使基坑应力均匀释放，以保护基坑稳定。每个区域拆除时，先拆联系梁等次要杆件、再拆大梁等主要杆件。8）外墙体插筋笼必须采取保护措施，机械切割前应搭设好钢管支撑架，防止混凝土块体压弯钢筋，同时应保证部分泥浆或碎块进入墙体钢筋笼，清理时对原施工凸缝的破坏。9）本工程围护体为三轴桩止水，其主要特点是构造简单，止水性能好。连续墙与围檩紧贴，因此主角撑及对撑拆除之前均应采用机械切割的方式使其与围檩断开。与围檩连接的联系杆用镐头机凿除，尽量减小其对围檩震动的影响，确保水泥土墙体的抗渗性，拆除时严禁镐头机直接触碰连续墙。

第四章施工组织网络4.1施工组织管理系统公司按照现代工程管理机制制定健全的施工组织网络，明确岗位及主要责任，做到在其岗，明其责，负其责。施工组织管理系统见图？：4.2主要职责项目经理：负责工程全面指挥、协调和管理工作。技术负责人：负责工程技术工作，拟定工程施工方案，及时进行技术交底，控制工程技术措施的落实。安全负责人：负责各项工作中的安全布属并及时做好安全交底工作，根据工地周边情况做好整体警戒工作的规划。施工负责人：负责对施工组工作的安排和管理。

第五章、安全专项方案5.1安全生产措施及设备操作规范、防火措施安全问题始终是整个工程的灵魂，在本工程中我们坚持贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，牢固树立“安全责任重于泰山”的思想，突出“以人为本”的宣传理念，并结合本工程建构筑物拆除施工的特点，加强对从业人员的安全意识教育，进一步落实安全生产的各项规章制度，防止伤亡事故的发生，确保施工人员和周边居民的生命财产安全。1）安全生产责任制项目经理为安全施工管理负责人，落实到各班组长，施工现场配备一施工安全员，负责与施工安全相关工作。2）安全检查（1）施工班组每天上班前，由班组长组织班前安全检查。（2）公司负责人不定期对各工地进行安全抽查。3）安全纪律（1）热爱本职工作，努力学习，操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好施工安全。（2）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想，坚守岗位，严禁酒后上班。（3）不得到禁止烟火的地方吸烟、动火，杜绝一切明火。（4）严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。机械作业，要有专人统一指挥。镐头机工作时明确驾驶员，做到持证上岗。回转半径内严禁任何人员进入，并由机械指挥员用对讲机进行作业指挥。（5）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，在没有防护的高空施工必须系好安全带，高处作业不得穿带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。（6）正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。（7）各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定。（8）高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行。（9）各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物件坠落。（10）拆除施工前，清除拆除区域内所有的易燃物品，气割施工时气割所用的氧气瓶、乙炔瓶，分车运输、分开放置，并配备足够的水桶和灭火器。（11）派专职安全员进行现场巡视，检查气割等有明火处的周围情况，及时消除可能存在的隐患；动用明火要明确动火人、监护人，并在施工现场配备灭火设备（二氧化碳灭火机若干只）。在施工结束后二小时，由施工员进行复检，确保无火灾隐患，防止失火事故的发生。4）施工机械设备的安全管理措施（1）驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖等要齐全可靠。（2）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。（3）机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。（4）每台拆除作业机械专人负责安全监护，同时机械作业时回旋范围和危险区内严禁有人；施工班组对各自的施工设备加强维护，保证安全使用。5）防火安全：（1）工地建立、健全防火检查制度，发现火灾隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员定项目、定措施限期整改。（2）重点部位有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。（3）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。（4）焊、割作业应严格执行“十不烧”的规定。（5）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于10米；使用时两者的距离不得少于5米。（6）氧气瓶、乙炔发生器等焊接设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。（7）施工夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（8）施工现场用电，应严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。5.2降尘、防尘方案拆除施工过程中对环境最大的污染是扬尘，施工过程一定加大这方面的防护力度，真正体现出“安全生产、文明施工”的施工宗旨。具体采取措施如下：1）工地开工前，组织管理人员集中学习“扬尘污染防治管理办法”，并在施工中一定要贯彻执行。2）人员安排：派责任心强的管理人员专职负责扬尘管理工作，组织一支认真负责的保洁队伍，由公司管理人员直接督促、监督、管理；在渣土装卸过程中，将保洁工作落实到个人，明确其职责。3）及时了解天气预报，在气象预报风速达到5级以上时，暂停拆除作业。拆除作业边拆除边洒水。4）在施工工地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；渣土清运时，在渣土等运输车辆离开工地前必须将车轮上的泥土清洗干净，派专人负责验收，避免给道路造成了二次扬尘。5）建筑垃圾48小时内不能清运完毕的，及时采取遮盖和洒水等防尘措施。5.3降噪方案1）夜间不进行拆除施工，可进行出渣。2）必要区域采用挡音板消除噪声。3）施工区域减少车辆鸣笛，夜间不准鸣笛。4）声响超过75分贝及时整改。以上各点在贯彻中尚须制订实施细则以利检查落实，确保拆除工程顺利进行圆满竣工。5.4保障措施5.4.1质量保证要求本工程质量等级目标优良。本工程制定严密的质量保证措施，确保工程保质保量的完成。针对本工程特点制定如下措施：1）所有施工材料、机械进场前进行全方面检查，检查合格后方能进场施工；并且预留足够的备用材料、机械，确保施工要求。严格按照施工组织设计的施工方法和施工顺序进行施工；3）施工过程中，施工负责人全面指挥拆除施工，施工技术员必须在现场，随时解决施工中的技术问题。4）每天开工前由技术人员对施工人员就具体施工区域、施工难点进行交底，派专人负责监督。5.4.2安全保证要求1）派专职安全员进行现场巡视，检查气割等有明火处的周围情况，及时消除可能存在的隐患；动用明火要明确动火人、监护人，并开具动火证。在施工结束后二小时，由施工员进行复检，确保无火灾隐患，防止失火事故的发生。2）作业区应配备好足够的灭火器材，由专职安全员管理，建立队、班、组三级防火责任制，明确职责。3）拆除施工前，清除拆除区域内所有的易燃物品，气割施工时气割所用的氧气瓶、乙炔瓶，分车运输、分开放置，并配备水桶和灭火器。4）加强安全生产，认真做好安全管理，进入施工现场必须带好安全帽，并扣好帽带。凡是在2.5米5）施工区域设立警戒标志，指派专人负责看管，严禁无关人员（包括回收材料人员）进入施工区域。材料回收、交接必须在作业结束后在指定的安全区域（材料临时堆放点）进行。加强现场管理和安全值班，防止盲流和盗窃等事件发生。施工人员不得随意进入非施工区域。机械作业，要有专人统一指挥。回转半径内严禁任何人员进入，并由机械指挥员用对讲机进行作业指挥。临时用电不乱拉乱接。明确项目经理和施工、技术、安全负责人的责任，严格按照施工方案的拆除先后顺序进行拆除，建筑物拆除开工前由工程技术人员进行施工安全技术交底，并由安全员负责监督安全执行情况，施工人员要敢于抵制和纠正忽视安全施工的言行。合理安排各类拆除分项工期，管理好队伍、协调好外部关系。在施工中以“科学管理、严密组织、规范作业、确保安全”为行动指南，争创市文明工地。上述作业方法，在施工中认真贯彻实施，碰到新的问题，应采取有针对性的拆除方案，补充完善安全施工措施。5.5一般应急预案根据《安全生产法》第33条、第69条规定要求，施工企业（单位）应当建立预防安全事故应急救援组织和编制应急预案，对发生紧急情况或者生产安全事故时做到心中不慌，有条不紊，避免事故的发生或降低事故的损失。因此，为了加强对拆除工地现场预防应急求援工作的领导，特成立应急求援工作领导小组。5.5.1组织机构1）公司建立安全事故应急救援工作领导小组，负责对整个项目部应急救援工作的指导、指挥、协调。2）领导小组的成员，分工与职责组长：全面负责应急求援工作领导小组的工作；副组长：分别负责联络组、警戒组、求援组及事故处理组工作。联络组：主要负责事故的上报以及现场救援联络，后勤供应，接待外部专业救援单位施救，指挥、清点、联络各类人员。警戒组：维护事故现场劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。救援组：主要负责现场人员，物资的抢救、疏散、排除险情及拆除救障的指挥工作。事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展并根据现场事故情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具和条件，协助有关部门对事故情况的调查了解工作。交通组：负责保证车辆状况良好，以便必要时的紧急调用。应急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制财产的损失。应急救援最关键是速度，因此救援时间就是生命。在现场办公室和醒目位置张挂急救电话，如救护120、火警119、公安110等及公司联系电话。5.5.21）假设接到工地可能发生重大安全事故险情或已发生安全事故的报告后，立即召开应急求援工作领导小组会议，启动应急预案措施，布置各项工作任务，指派人员、车辆及时赶到事故现场。2）到达事故现场后，立即了解事故原因及有关现场情况，并针对不同的施工行为，人员数量和事发类型部位，协助项目部制定出相应的施救方案。各组成员根据方案各司其职。在施救过程中，坚持首先抢救人员脱险，其次抢救物资的原则，并针对现场实际情况有序的向安全区域撤离。3）根据事故发生的不同阶段可能出现的各种情况制定出预防事态扩大或恶化的措施。4）根据现场的实际情况，确定施救和疏散的办法和路线，以及紧急联络的通讯方法，保持与各类人员的联络。5.5.3施救过程中注意的事项1）救援人员必须穿戴好安全防护用品（安全帽、安全带、安全服以及防毒面具）；2）施救前应先切断电源再进行施救，如光线不明或夜晚施救应采用应急照明系统；3）对缺氧的基井，要事先进行通风输氧后方能进行施救。施救人员必须系好安全带和安全绳；4）如发现的被埋人员时，首先要探明被埋位置，采用手挖或使用千斤顶、起重葫芦、吊索工具和金属切割机等，不能使用铁锄、铁锹等工具，防止再次创伤埋人员。5）在运送伤员时，要做到脚步轻快。如急救车在来不及的时候，送往医院时要选派驾驶技术精良的驾驶员。采取积极的措施，请公安车辆开道，以便做到分秒必争的抢救伤员生命。5.5.4防触电预案1）电工、电焊工操作人员必须具有劳动部门和电力部门，培训考核，核发的证件，方可上岗作业。2）用电人员必须懂得和掌握用电的基本知识和所用设备的性能，如发生漏电现象，操作人员应立即停止作业迅速拉断电源并及时报告应急小组，派专职电工检查处理，整修完毕后，确实无漏电现象，方可恢复作业。3）施工现场及生活区用电设施，必须选用检验合格的材料。4）施工用电及临建设施用电线路和配电设施应严格按照相关工艺标准进行安装。5）施工现场供电方式采用三相五线制，配电方式采用三级配电两级保护，用电设备配备相应的漏电保护器。6）施工现场的所有配电设备，设施定期进行检查维修，责任到人，由专职电工执行检查，发现问题及时处理及时报告解决。7）操作人员在使用设备开机前，必须检查电源装置和保护设备是否完好，严禁设备带病作业运转，停用设备作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱，搬迁移动用电设备时，必须由专职电工切断电源作妥善处理后进行，临时供电配电设施处设立安全警示标志。5.5.5防坠落预案1）防止高处坠落事故的基本安全要求（1）以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。（2）凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。（3）严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。（4）作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。（5）不得攀爬脚手架。（6）进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。（7）建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网。（8）边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。2）发生高处坠落事故应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。（5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。5.5.6防打击碰撞预案1）物体打击事故基本安全要求（1）人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。（2）安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。（3）临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。（4）边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。（5）作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。（6）高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。（7）吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。（8）拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。（9）高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2）发生物体打击应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血的人员上进行处理。（1）发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸