蒙自北平站工程施工组织施工设计

蒙自北平(双向）加油站新建工程一标段施工组织设计编制:审核：批准：广东国沅建设工程有限公司二一六年十一月二十日目录\"＂\\\\""第一章、施工组织方案\\""第一节工程概况\\＂"工程概述＼＼＂"工程内容\\""施工条件＼""材料来源＼""工期与质量要求\\"＂第二节施工组织机构和施工人员配备\＼＂＂组织管理\\""施工组织机构＼"＂工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施\\""质量管理\\""质量保证体系机构设置\＂"安全管理体系机构设置\""施工区段划分\\""落实各项经济责任\\＂"严格控制计划\\""优化劳动组合\"＂施工准备\""劳动力投入计划＼\"＂第三节现场施工管理方案＼"＂土石方工程施工方案＼""基础工程施工方案\＼＂"模板工程施工方案\"＂脚手架工程施工方案\""钢筋工程施工方案＼""混凝土工程施工方案\\""砌体工程施工方案\\＂"抹灰工程施工方案＼\""刮腻子工程施工方案\\""地面铺砖工程施工方案＼\＂"涂料工程施工方案\\＂"门窗工程施工方案＼\＂"天棚吊顶施工方案\\""铝塑板安装工程施工方案\"＂卫生间防水工程施工方案\""卫生间隔断施工方案\""屋面防水工程施工方案＼＂"埋地油罐安装施工方案＼""加油机安装工程施工方案\\"＂管线安装工程施工方案\＼＂"防雷接地工程施工方案＼"＂砼地坪施工方案\""附属工程施工方案\\""绿化工程施工方案\\＂"标志标识施工方案\\""第四节施工进度计划\"＂第五节进入该工程的施工机械设备配置合理情况\＂"第六节施工现场平面布置\""施工现场布置原则\""主要临时设施建设\＂"施工现场平面布置图\＂"第七节保证工期的技术措施\＂"组织措施\"＂管理措施\""技术措施\""技术管理措施\""第八节保证工程质量的技术措施\\""质量管理体系＼\"＂质量管理机构\\""质量保证措施\\""质量控制点\""第九节保证安全施工的技术措施\""安全生产管理目标\""安全生产方针＼""主要安全管理制度\""保证安全施工的措施\""各种应急措施\\""保证地下管线及地上构筑物的加固措施＼\＂"第十节保证文明施工的技术措施\""文明工地建设目标\＂"文明工地建设措施\""减小扰民的措施＼""第十一节售后服务承诺\""第十二节实施施工现场视频监控方案\""第十三节其他技术措施\""特殊条件下施工的技术措施\＂"施工现场保证消防的技术措施\""保证环保节能的技术措施\""成本控制措施\""第十四节工程档案管理\＂"第十五节附表＼\""附表一、本工程拟投入的施工机械设备表\\""附表二、计划开、竣工日期和施工进度网络图\\""附表三、施工平面布置图＼\""附表四、临时用地表\\"＂第二章、项目管理机构配备情况\\""()本工程拟投入主要施工管理人员表\\""（）项目经理简历表＼()项目管理机构配备情况辅助说明资料……第一章、施工组织设计第一节工程概况工程概述本工程为蒙自北平(双向)加油站新建工程，工程地点位于蒙自市,总建筑面积约:㎡，其中,加油区罩棚面积约㎡；站房二层框架结构,面积约㎡，施工范围包括:土建部分包括地场处理及挡土墙、电气及防雷接地、给排水及消防工程、罐池工程、站房工程、罩棚工程、装饰、工艺安装、室外及附属工程等。建设内容：设计施工图纸范围内的土建、装饰、水电、消防、防雷、工艺安装、室外及附属工程等（加油站罩棚施工及标识施工不纳入本次招标范围)。场地工程水文地质简单,无不良工程地质现象。工程质量要求：一次性验收合格。要求工期:天,我公司拟提前天完成施工任务,即工期为天。编制依据：《建筑内部装修工程设计防火规范》（)《建筑幕墙物理性能分级》(）《建筑结构可靠度设计统一标准》（）《建筑荷载规范》(）(版）《建筑地基基础设计规范》（)《混凝土结构设计规范》（)《建筑抗震设计规范》（)(版)《建筑工程抗震设防分类标准》（《砌体结构设计规范》()(年局部修订版）《建筑地基处理技术规范》(）《建筑给排水设计规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》()《既有建筑地基基础加固技术规程》（)《建筑抗震加固技术规程》()《民用建筑修缮工程施工规程》（）()《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》()《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（)《采暖通风与空气调节设计规范》（）《室外排水设计规范》（)《室外排水设计规范》()《中国石化加油站视觉形象（)标准手册》《中国石化加油站标准件工艺标准手册》《中国石化加油站装饰施工工艺标准手册》工程内容、基础:站房基础采用桩基础形式，新增墙采用条形基础形式。、墙体：混合砂浆砌筑免烧砖。、楼地面：便利店、站房楼地面等采用＊浅米黄色抛光砖，厕所地面及油罐操作井地面等采用*浅灰色防滑地砖。汽服地面等采用*浅灰色防滑地砖。哑铃型独立加油岛个,砼浇捣，面铺*黑色釉面砖,Ф亚光拉丝不锈钢管围边，厚钢板侧面围边喷漆。、墙面和天棚:厕所采用白色墙面砖,厕所内隔墙采用隔板，零星项目贴釉面砖，站房内墙浮胶漆饰面，外墙彩色涂料饰面，站房外立面、站房门窗边框、店招门头装饰带、油棚立柱以及站房顶假柱等均采用铝塑板装饰。站房天棚采用轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,天棚面乳胶漆饰面,卫生间天棚轻钢龙骨集成吊顶。、门窗:新安装门窗包括木门、防盗门、铝合金门窗等。、油漆及防腐:本工程所有预埋木砖及木材，如与砖墙接触，应先刷聚苯乙烯涂料；铁构件先刷樟丹底漆防腐后，再刷面漆。木材面均刷高级磁漆,颜色为银灰色。、防潮层:防潮层设置早处,采用厚：水泥砂浆内掺防水剂（硅质密实剂）。、散水坡:室外散水坡宽,在有弯角处设缝,缝宽;与外墙交接处设通长缝，缝宽,用沥青胶泥填实,散水坡在素土夯实的基层上做后粗砂垫层,厚混凝土垫层，厚:水泥砂浆压光,横坡,高出室外地面（端部）。、台阶：室外台阶踏步,踏步高.素土夯实的基层上做后粗砂垫层，厚混凝土，台阶面向外坡。、坡道:灰色花岗岩火烧刻槽,素水泥砂浆（內掺建筑胶）厚混凝土；厚碎石灌水泥砂浆垫层。、暖通施工：本施工内容为站房、辅房以及卫生间空调、通风施工。、给排水施工：本工程施工包括室内外生活给排水、室内外排水系统、站区排水设计。室内排水采用芯层发泡排水管；室外排水管采用双壁波纹管，承插连接。室外排水塑料管。室内排水系统采用污废分流排水方式,污废水排入新建化粪池,经化粪池处理后至站外市政污水管网。场地冲洗排水通过环保沟一暗管排至油水离池,经油水分离池处理后排至站外市政污水管网。辅房废水排入新建钢筋混凝土室外封井,经处理后排入站外市政污水管网。罩棚雨水经罩棚柱落水管，由两个弯头连接到新敷暗管,再由暗管接出排至市政雨水管。站区排水管接入市政管网时,应先核对站外市政管网的标高，确保谁能够顺利地流至站区外排水管网。、电气:本工程为三级电荷，电源引自市政电网，配电系统采用系统,配电电压为，总配电箱引出的配电线路和分支线路，线分开设置。电缆采用直埋敷设,带铠电缆墙、过路穿热镀锌钢管保护，其电缆全程穿热镀锌钢管保护，埋深米。动力、通讯电缆分开敷设。室内照明导线均采用铜芯导线，普通及空调插座均采用铜芯导线，均穿保护管暗敷设。弱电线路穿热镀锌钢管敷设,进户线外埋深，长度不小于。防雷:本工程罩棚为二类防雷，利用罩棚屋面钢板和罩棚檐面的角钢或钢管做接闪器，罩棚混凝土柱内主筋作为防雷引下,用热镀锌扁钢与接地网作焊接;站(辅)房防雷为三类防雷,在屋面采用ψ热镀锌圆钢作避雷带,屋面避雷网格布大于*或＊。利用站房柱内根不小于ψ主筋作为防雷下线,引下线平均间距。机体和其内设备,油管及电线管都与接地支线做电气连接。接地极采用<**热镀锌角钢，接地干、支线采用*热镀锌扁钢，焊接连接,埋深米。焊接处做防腐。接地处做测试点。、其他工程:标准件安装、绿化带种植等等。施工条件道路交通本工程新建在公路一侧，站内有足够的场地搭设临时设施,不影响道路正常运行。施工用水、电该工程施工用水接自市政给水管网,电源引自市政电网。材料来源本工程材料设备供应具体以招标人提供的工程量清单里指定的甲供应材料为准,若有增加，发包人将提前天通知承包人。承包人采购的材料、设备在购买前将生产厂家、型号、价格及样品报发包人审核后才能购买,材料、设备进场由监理、发包人验收签字后才能使用。工期与质量要求按招标文件，业主要求工期为天内完成,经我们认真分析后，拟提前天完成施工任务，计划开工日期为年月日,计划竣工日期为年月日，提前天完成,计划施工总工期为天。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行,全部工程质量达到招标文件中规定的合格标准。第二节施工组织机构和施工人员配备组织管理我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好蒙自北平(双向)加油站新建工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势,每天召开由项目副经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作,解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题,确保施工快速优质顺利进行。采用计算机现代化管理技术,项目经理部配备微机,用于计划统计、材料、成本核算、钢筋配料及预决算的应用编制。施工组织机构施工组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内对建设单位的工程管理机构。项目经理部的组建我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建蒙自北平加油站新建工程项目经理部,科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。公司将对项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源,对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节,形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。经理部项目经理人，副经理人,项目技术负责人人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。项目作业队的组建结合本工程实际情况及特点,采用明确分工、相互协调的施工部署方式,施工人员采取动态管理。各项目作业队配备相应专业的管理人员、技术人员和机械设备,并按照施工需要组建作业班组，合理地安排平行和流水交叉作业。项目作业队施工范围划分如下：土建作业队：负责站房、罐池、加油棚、卫生间、超市和消防及室外附属工程等的建设。装修作业队：负责整个工程的装修工作。安装作业队:负责水电、防雷、加油机及标准件工艺安装。绿化作业队：负责招标范围内的绿化施工。工程特点与难点及拟采取的主要技术组织措施特点与难点()工程用地狭小,工作量集中，工期短,施工管理与协调难度大。一方面施工平行作业多，另一方面，施工涉及面广,同时应与市政、电力、自来水、通讯等多家单位协调统一,因此,要保证施工高效率、有节奏的进行,需要强有力的管理班子。()施工干扰大，地处交通要道一侧，现场文明施工要求高。由于施工面大,并在交通干道上,如何较小程度地减少对市民的干扰和行车的限速，保证交通畅通，是承包商面临的一个重大考验。()切坡或基坑开挖的深度大，支护困难，施工危险源多。施工初始阶段不可能采取大开挖方式,且地下水位不明确，因此应根据不同的地质条件和开挖深度,采取合理适宜的支护方式和必要的围护，才能保证施工安全。（)地下情况不明，保护措施难定。通过施工调查，可能存在的光(电）缆、给水管线和电力管道。若因施工不当将其破坏,将使承包商蒙受巨大损失。()工期短,任务重。由于工期正处秋冬季节,部分时间会有降雨,实际施工天数将在很大程度上缩减，因此施工强度较大。拟采取的主要技术组织措施根据施工难点、特点,若我公司有幸中标该工程，拟采取如下技术组织措施：()配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及高政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（)做好夜间施工安排，合理确定路面占用宽度，尽量留出不小于的路面供车辆交行,保证交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施，减少对市民的各种干扰。（)加强土壁支护，并根据不同的地质条件采用围擅板及钢板桩支护的方式，保证土壁的稳定。并根据现场开挖实际情况采用降水及明排的方法降低地下水位。()施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查,并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门,经审批后再进行实施,以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施，如道路、排水沟、电缆、光缆、地下管道以及地上地下的构筑物。（)积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作,建立良好的施工调度指挥系统,突出坑槽开挖、管道安装及闭水试验等重要施工环节,始终保持适宜的、足量施工机械和作业人员,尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工,确保工期总目标的实现。组织技术措施根据本工程的实际情况，拟采取如下技术组织措施:()配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班子，加强与业主代表、主管部门、监理单位及市政有关部门的信息沟通，配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（）做好市区施工安排，合理确定路面开挖宽度，尽量留出的路面供车辆通行，确保交通畅通，并采取一定的现场文明施工措施,减少对市民的各种干扰。（)加强土壁支护，并根据不同的地质条件采用围檀板及钢板桩支护的方式，保证槽壁的稳定,并采用降水及明排的方法降低地下水位。(）施工前进行工程沿线地下管线、电(光)缆及其它公用设施的施工调查,并制定处理或保护措施；在建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆附近开挖时提前上报防止其下沉或变形的措施、加固工程计算书及图纸交项目监理及有关部门，经审批后再进行实施,以保证在开挖工作中不损坏任何公共设施,如道路、排水沟、电缆、缆、地下管道以及地上地下的构筑物。（)积极配合业主,加强与当地有关部门的协调工作,建立良好的施工调度指挥系统，对土方开挖、挡墙砌筑(浇注)等重要施工环节,始终保持适宜的、足量的施工机械和作业人员，尽量创造条件安排多班制作业，动态协调施工进度，灵活机动地组织施工,确保工期总目标的实现。质量管理质量管理目标各分项工程和工序的合格率为，优良率为以上，验收一次合格,确保工程质量达到合格。牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的企业理念，正确理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。坚持“五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象,以工作质量保证产品质量。五步到位:第一、在分项施工中，管理人员做到操作要点交底到位；第二、上、下工序交接到位；第三、关键部位的检查到位；第四关键部位验收到位;第五、各种材料和加工件进场验收到位。质量管理措施（)认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底:交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确,标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。（)认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导,工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工,图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。（）认真执行各项技术管理制度,如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。(）建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优竞赛活动,做到每周有检查分析,每月有质量评比,工程完工有总结奖惩。（)原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合技术要求,各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。()检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。(）建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌,明确创优目标、明确创优责任人。（)测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。()隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师及承包人一起复检，检查结果填入验收表格,由双方签字。(）施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档,工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。()坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作质量。质量保证体系机构设置为确保本工程达合格目标，工程按照标准的要求，建立项目质量保证体系,对施工全过程实行有效控制。安全管理体系机构设置工程项目经理班子下设各项目组专职安全员,生产班组设兼职安全员。施工区段划分为了保证在工期内完成并交付工程，施工区内采用流水交叉作业,水电防雷工程不占工期,随其他各单位工程同步进行。施工人员和机械设备在近期开始集结（在接到工程中标通知书后立即进入施工现场),按施工组织计划要求做好施工前的准备工作。为保证施工有节奏地快速进行,尽量完成土石方工作量,多开工作面，项目经理部适宜地配备专业齐全的管理人员和技术队伍。落实各项经济责任对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖惩制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。严格控制计划以总承包合同确认的总工期以及项目经理班子控制计划为依据，做好各种工作及各工序间的施工搭接和施工协调工作,加强动态控制和计划调整。为减少设备的多次转运,在成本测算后,在地方资源充足且良好的情况下,可以采取就近租赁设备及周转材料。设备准备好后,根据工程使用设备情况,随时进入施工现场。优化劳动组合择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量,确保工程正常顺利进行。发挥我司管理效益高,施工进度快,工期短的竞争优势,建立有专门的劳务站,该工程所需劳动力由我司劳务站协助项目组行调配。施工准备技术组织准备（)进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织计划。()熟悉并审核图纸,配合设计院补充完善及优化施工图设计。（)进行原始资料调查分析。（)做好现场测量控制网的测设及内业工作。()根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书。(）对参建人员进行技术交底培训。（）采集样本,进行建材、砂浆、混凝土的配合比及土工试验，设计施工配合比和工艺参数,报监理工程师批准后采用。物资设备准备()建筑材料准备根据施工进度计划的需求,编制物资采购计划，做好取样工作，由试验室试配所需各类强度的混凝土(砂浆)配合比，确定抗渗混凝土和水下混凝土掺加剂的种类、掺量，评定合格分供方。(）构（配)件和制品加工准备根据工程要求，调查各种材料生产厂家,编制各种材料计划，做好施工准备。(）建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场。(）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求,编制工艺设备需用量计划,组织设备进场。施工现场准备(）施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测,设置场地临时性控制测量标桩,并做好保护。（）建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划,建造各项临时设施。（）做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。(）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电缆等分布情况。劳动组织准备（)建立工地领导机构（)组建精干的施工队伍()集结施工力量,组织劳动力进场（)做好职工入场教育培训工作施工场外协调(）地方协调及时与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系,协商外围事宜,做好施工前准备工作。(）材料加工与订货根据各项材料需用量计划,同建材及加工单位取得联系,签订供货协议,保证按时供应。劳动力投入计划劳动力组织主要按基础工程施工、主体工程施工、装修工程施工、水电、防雷工程施工等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率,便于核算，作业队伍应保持相对稳定,并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。、土建工程施工阶段：安排劳动力安排约人，主要工种包括土方工、木工、机械操作工（卷扬机井架、电焊机等），模板工，砼工，水电工、焊工、普工等。、装饰装修工程施工阶段：安排劳动力安排约人，主要工种包括木工、机械操作工（切割机、铣床、压刨机等)，水电工、焊工、普工等。、给排水、电气施工阶段:安排劳动力约人,主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等）,水电工、焊工、普工等。、工艺安装施工阶段：安排劳动力约人,主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等）,水电工、焊工、普工等。、绿化施工阶段：安排劳动力约人，主要工种包括土方工、木工、砖瓦工、各机械操作工(管子切割机、压丝机等）、水电工、焊工、普工等。、其他工程施工阶段:安排劳动力约人，主要工种包括各机械操作工（管子切割机、压丝机等),水电工、焊工、普工等。、各阶段劳动力组织情况参见劳动力计划表。劳动力计划表蒙自北平(双向）加油站新建工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建工程装饰装修水电安装绿化施工土方工木工钢筋砼工砖瓦工抹灰工架子油漆工防水机械电焊工电工起重工测量工水管工合计第三节现场施工管理方案土石方工程施工方案工程定位测量方案工程测量人员、设备（）测量组人员必须持证上岗，采取组长负责制,组长选用有经验并从事本专业年以上人员担任，下设测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。（）测量组仪器和工具配备:全站仪台;经纬仪台；水准仪台；钢尺二个；钢尺个；工具袋个。（选用检测合格的仪器）开工前测量准备工作）对所交的中心桩和水准点进行复核,认真填写测量复核记录,上报驻地监理工程师进行验收。）验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上,桩点设明显标志并妥善保护。）测量人员应认真学习复核图纸,掌握有关数据并做好内业工作。)对已建的下游管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。）建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。)施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。控制网的控制和测量根据业主提供的控制点,先对全部控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可，并按照施工需要加密控制网。为了确保控制网的可靠性，将把所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置,并且确保各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后,通过实测和导线闭合运用平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。然后对各需测项目进行详细计算并编制计算表,报监理核验。控制网的复核和布置,均采用电子全站仪测设,距离精度为毫米,最小显示单位毫米,角度精确度为”,最小显示单位为”。放样时采用角度距离双控制，但任本工程的测量人员经过业务培训测量经验丰富,并有五年以上工作经验的专业人员。标高测设的技术措施、按照施工规范加密引测临时水准点,并报请监理审核签认后，才允许使用而且根据不同的施工阶段定期复测。、根据施工图纸计算和测设标高。土石方开挖及外运采用反铲挖土机进行，从一侧开挖到另一侧，开挖时根据土壤类别及规范要求放置开挖边坡,运输车将多余土方外运。土石方回填土石方填筑压实全面展开施工前，先施工~试验段,以检验配置的人员和投入的机械能否满足挖运、摊铺、整平、压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性，切合实际将人员、机械进行最佳配置后，方可展开大面积施工作业。土方填筑)场地清理根据规范和设计要求,填方施工之前，首先要将场地的杂草、腐植土及淤泥等杂质清理干净。)填筑及压实土料运至填筑现场后,先用平地机配合推土机水平分层摊铺整平，考虑不同的土质待土料处于最佳含水量范围内时,用振动压路机静压、振压密实。碾压过程中设专人检测压实度，压实厚度控制在，符合规范和设计要求后稳压消除轮迹,实际施工时按试验段确认的施工工艺进行,碾压后保证表面平整,各实测项目符合设计要求。）边坡整修要严格按照图纸设计坡度进行，可根据填筑情况合理选择整修时机。标准击实试验土方回填料根据设计要求确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：()核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(）核查压实机具的性能是否满足施工要求;（)选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;()确定有关质量控制的技术要求和检测方法（)压实系数：建设地段不小于,预留地段不小于。碾压试验在标定的四个回填区域分别进行，不同的回填区域均采用相同的压实机具:光轮压路机压实遍数从遍,再用震动压路机压实遍,开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再压实遍、遍测定直到优良。施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。本工程回填由低处向高处回填的施工顺序进行，为适应回填施工及满足回填系数需要达到的条件,其填筑速度与回填深度、速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行，即堆土区一侧采用推土机整平，光轮压路机压实,再用震动压路机压实，自卸汽车从一端绕运到位，做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计标高顶部后,再用推土机推土整平,光轮压路机压实遍，再用震动压路机压实遍。土方回填控制土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。压路机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于的斜坡，碾压时碾迹应重叠，上下层错缝距离不应小于。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。质量检查、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。进行回填前的验收，验收合格后方可回填。、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。应急措施根据土方开挖阶段可能出现的情况,成立应急领导小组,对工人进行专门培训,在发现问题时他们能够及时有序地投入救急工作。与监测单位密切联系，认真研究监测报告，及早作出预防和处理措施。地土方开挖到第二层以下后,场地内保证有一台挖土机可以随调用，如发现开挖后，披顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机向坡脚回填反压,直至位移稳定,再采取加固措施后再继续开挖,平时备好个编织袋,其中个预先装好砂,一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。基础工程施工方案新建围墙基础一、工艺流程砼垫层—→砼条形基础—→砖砌体基础—→地梁—→养护二、施工方法（）浇捣垫层混凝土、砌砖胎模）按照混凝土配合比称好各种材料的数量、调整好加水器,按顺序将石-水泥-砂－水，充分搅拌；)混凝土运输过程,保持其匀质性,至浇灌地点有离析现象应进行二次搅拌;）将混凝土注入基坑、槽，如基础深度超过米，需用滑槽或串筒，以防浆分离;)用平板式振动器振实，如基坑较小可用大平铲摊平拍实，后用刮尺刮平,小时后即可进行下一道工序。）用水泥砂浆砌厚的粘土砖胎模，每隔设一×的砖垛。（）绑扎钢筋）在混凝土垫层上弹出轴线及基础的外边线；）绑扎底板钢筋网或放预制钢筋网片；)绑扎插筋。）放置底板钢筋保护层的砂浆垫块。)复核基础轴线是否正确。（)浇捣基础混凝土、混凝土浇灌前应进行验槽,轴线、基坑(槽)尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实至基底相平。、基坑验槽清理。垫层混凝土在验槽后应立即灌筑,以保护地基，混凝宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。、垫层达到一定强度后,在基层弹线，支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞,以保证位置正确。、在灌筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。、锥形基础的斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧,以防模板上浮变形，边角处的混凝土应注意捣实,严禁斜面部分不支模,用铁锹拍实。、基础上有插筋时，要加以固定保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生移位。、混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。站房基础、工艺流程:桩基础施工—→绑扎钢筋笼、柱插筋—→桩混凝土浇灌—→基础梁垫层—→基础梁钢筋安装—→基础梁装模—→水、电预埋—→基础梁混凝土—→养护、浇捣垫层混凝土(）按照混凝土配合比称好各种材料的数量、调整好加水器,按顺序将石子一水泥一砂一水,充分搅拌；()混凝土运输过程，保持其匀质性，至浇灌地点有离析现象应进行二次搅拌;(）将混凝土注入基坑、槽，如基础深度超过米,需用滑槽或串筒，以防浆石分离;（）用平板式振动器振实，如基坑较小可用木批摊平拍实,后用刮尺刮平，磨板抹光，小时后即可进行下一道工序；、绑扎钢筋()在混凝土垫层上弹出轴线及基础的外边线；（)绑扎基础梁钢筋;()绑扎柱插筋；()放置钢筋保护层的砂浆垫块;()安装防雷接地体；()复核基础轴线是否正确。、基础梁模板安装(）钢筋绑扎完毕，相关专业预埋件安装完毕，并进行工程隐蔽验收后，即可开始支立模板。(）模板可采用木模或小钢模、竹编模板、土模、砖砌模等。(）阶梯型基础模板：每一阶的模板由块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板的长度大出~,块侧板用木挡拼成方框。上台阶模板有两块侧板的下部一块拼板加长,以使上台阶模板搁置在下台阶模板上。支模前,先把截好的木板加钉木挡拼成侧板,在侧板内侧弹出中线，再将各阶的侧板组拼成方框,并校正尺寸及角部方正。支模时,先把下阶模板放在基坑底，使侧板中线与基础中线对准，并用水平尺校正其平整度，再在模板四周钉上木桩，用平撑和斜撑将模板支顶牢固,然后再把上台阶模板搁置在下台阶模板上,两者中线互相对准，并用平撑和斜撑加以钉牢。、浇捣基础混凝土（）清理模内杂物、泥土,浇水湿润模板，排除坑内积水；（)调整好混凝土配合比和坍落度;（)凝土运输过程，保持其匀质性，运至浇注地点有离析现象应进行二次搅拌;()浇捣高度超过米,需用滑槽或串筒，以防浆石分离；()混凝土养护,混凝土浇捣小时后，即用麻袋或禾草盖淋水养护一个星期。模板工程施工方案()支模时而按图纸严格控制尺寸和标高。（)立模前须对结构层进行清理、凿毛等处理，模板在架立前须涂刷脱模剂。(）模板须注意整齐的稳定性,现浇板及楼梯下支撑须连接成整体以防滑移。底层地面须夯实,并加垫块，同时，须设立可靠排水措施以防下沉。(）圈梁构造柱拆模以不损坏砼的棱角为宜。现浇板、过梁等构价件拆模时须达砼设计强度的以上(须以拆模块强度为准）,木工拆模须以技术负责人拆模通知书为准。（)模板施工尽量使用定型钢模,以节约木材用量。（)钢模板几何尺寸不合模板数采用木模组合，木模组合，木模尽量设在梁中部,以确保接头处不出现漏浆,跑模现象。脚手架工程施工方案、脚手架采用钢管脚手，室外搭设双排脚手，墙体砌筑采用定型里脚手。、脚手立杆基础须投砼垫块，脚手搭投一定高度后设剪力撑增加其稳定性。、脚手架与建筑同步增高，且比建筑高一步架，四周须设边网，同时设置兜网以确保安全。、脚手架搭设由安全员现场指挥,严格按操作规程操作，使用前必须对脚手架进行全面验收，验收合格后方可使用。、搭设的脚手架必须符合有关规定,使用均布荷载控制在以内。钢筋工程施工方案(）钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。(）加工成型钢筋按规格型号堆放,依施工进度所需量逐步迈入施工现场。()钢筋绑扎时要按图纸要求定好箍筋位置再绑扎，箍筋接头要错开，绑扎好后的钢筋应按设计要求垫好垫块。拉结筋应随砌体砌筑沿高度放置。()箍筋接头应当错开，上下层钢筋间用钢筋马凳隔开。（）做好绑扎好钢筋的保护,严禁人员倚靠在绑扎好的钢筋笼上。混凝土工程施工方案砼施工的一般要求、材料要求()混凝土拌和物坍落度为～。()水泥选用普通硅酸盐袋装水泥。(）石子选用~，且宜采用连续级配良好的,含泥量不大于,吸水率不应大于。（）混凝土的细骨料采用中、粗砂，含泥量不大于%。(）配制砼时，根据设计和施工要求宜掺入适量的外加剂以降低混凝土的水泥用量和增加混凝土的和易性,降低混凝土的水化热及减小混凝土的收缩。外加剂应符合国家标准的规定,钢筋混凝土不得掺入氯盐类外加剂。（)拌制采用对钢筋混凝土强度及耐久性无影响的洁净水（即使用自来水）。、混凝土的浇筑（)砼拌和料采用磅称计量，机械搅拌、机械震捣。(）浇捣柱子时，按规范要求先浇捣一层厚同标号的砼结合层,第一层浇筑高度应小于,以上各层不超过,要均匀震捣,快插慢拨，以不冒气泡为度，严禁出现烂根现象。（）浇筑梁板时,应从一端开始，沿梁长进行，梁的震捣用插入振动器，板的震捣用平板振动器,梁、板面每震捣完一段,应随即用抹板抹平梁及板面。（）柱、梁、板的砼震捣要密实，不应出现蜂窝麻面的现象，且震捣时不得撞击预埋铁件、钢筋和模板。(）在进行浇捣流水段之间进行施工时，应从流水段的端部向中间结合处方向浇捣砼。柱砼浇筑柱砼要分层,每层厚度不大于,振捣时振动棒不得碰钢筋,柱高在以内时，可在柱顶直接下灰浇筑，当柱高超过,应用串筒或在模板侧面开洞装斜溜槽段浇筑，柱砼要一次浇完,如有间歇,施工缝应留在主梁下;柱浇筑完成后要停歇一个半小时,使砼获得初步沉实,然后再浇筑上部梁板。梁板砼浇筑肋形楼板的梁板要同时进行浇筑,浇筑时应顺着次梁方向;先将梁的砼分层浇，再由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进,当起始点的砼达到板位置时,再与板的砼一起浇筑;浇筑楼板时,砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器顺浇筑方向来回拖拉振捣,当板厚度较大时,可用插入式振动器顺着浇筑方向拖拉振捣,然后再用木批压实。砼施工缝梁、板砼缝浇捣应尽量连续施工，当不能连续时,施工缝的留置必须合理，由乙方提出,经甲方、监理、单位通过后方可实施。对于施工缝处，继续浇筑前必须认真处理。一要将缝表面的污物及浮浆清理，并凿毛。三方人员在支模前对施工缝的清理情况共同验收。二要做好施工缝砼的防水处理。三要浇筑前先淋水湿润,铺一层水泥浆,再铺至厚的：水泥砂浆，然后铺上相同标号的混凝土，保证该部分的砼不出现“蜂窝、麻面”的缺陷。不同强度等级砼应先浇筑完成竖向结构的较高强度砼，后浇水平向结构较低强度砼，二者之间不留施工缝。砌体工程施工方案一、操作工艺、工艺流程:墙体放线墙体放线铺砂浆砌块排列制备砂浆竖缝灌砂浆浆砂筑镶砖校正砌块浇水砌块就位铺砂浆砌块排列制备砂浆竖缝灌砂浆浆砂筑镶砖校正砌块浇水砌块就位勒缝勒缝、墙体放线:砌体施工前，应将基础或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌体的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误,按图排列砌块。砌块排列应从地基或基地面、±面排列,排列时尽可能采用主规格的砌体,砌体中主规格砌块应占总量的。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的，不得小于砌块高的，也不应小于，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施，具体构件造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构件措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为，如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为,垂直灰缝宽度为。大于的垂直缝,应用的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时,应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。、制配砂浆：按设计要求的沙浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±，砂、灰膏控制在±以内,应采用机械搅拌，搅拌时间不少于。、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过。、砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮沉，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应远后近，先下后上、先外后内;每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。、砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块，就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝,深度一般为)。二、质量标准、保证项目:、使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。、基本项目:、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位子、长度应符合设计要求。抹灰工程施工方案一、室内墙面及天棚抹灰工程、工艺流程基层清理—→浇水湿润—→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼—→抹水泥踢脚或墙裙—→做护角抹水泥窗台—→墙面充筋—→抹底灰—→修补预留孔洞、电箱槽、盒等—→抹罩面灰、抹灰：抹灰是室内装修的关键环节,抹灰的好坏直接影响到天棚的平整度、墙面饰面的垂直度与平整度,因此一定要抓好抹灰质量。本工程抹灰工程按高级抹灰控制，表面要求压光，洁净，颜色均匀，线角平直,清晰美观,无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙的现象。、阴阳角垂直方正控制：本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制,做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为方便作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正,阴角砂浆宜稍稀并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍,避免裂缝。室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,如设计对护角无规定时,可用：水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于,每侧宽度不小于。、房间方正控制：房间的方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线，找方同时进行,施工前应先做阴阳角找方．每边，然后再做墙面冲筋、抹灰。、天棚抹灰要分两遍抹灰。第一层要垂直模板纹抹底子灰，用力压实,愈薄愈好。第二遍紧跟着底子灰顺模板方向抹,用刮尺顺平,木抹子搓平。、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、线角平直，清晰美观无抹纹。二、外墙抹灰工程：、工艺流程墙面基层清理、浇水湿润—→堵门窗口缝及脚手眼、孔洞—→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋—→抹底层灰、中层灰—→弹线分格、嵌分格条—→抹面层灰、起分格条—→抹滴水线—→养护、操作工艺:（)墙面基层清理、浇水湿润)砖墙基层处理:将墙面上残存的砂浆、舌头灰剔除干净,污垢、灰尘等清理干净,用清水冲洗墙面，将砖缝中的浮砂、尘土冲掉,并将墙面均匀湿润。）混凝土墙基处理：因混凝土墙面在结构施工时大都使用脱腊隔离剂,表面比较光滑,故应将其表面进行处理,其方法：采用脱污剂将墙面的油污脱除干净,晾干后采用机械喷涂或笤帚涂刷一层薄的胶粘性水泥浆或涂刷一层混凝土界面剂,使其凝固在光滑的基层上,以增加抹灰层与基层的附着力，不出现空鼓开裂。再一种方法可以采用将其表面用尖钻子均匀剔成麻面,使其表面粗糙不平，然后浇水湿润。(）堵门窗口缝及脚手眼、孔洞等堵缝工作在作为一道工序安排专人负责,门窗框安装位置准确牢固,用:水泥砂浆缝隙塞严。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。（)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、充筋根据建筑高度确定放线方法,高层建筑或利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线垂直。多层建筑时，可从顶层用大线坠吊垂直,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+㎝线为水平基准线进行交全控制,然后按抹灰操作层抹灰饼,做灰饼时应注意横竖交圈,以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准充筋,使其保证横平竖直。（）抹底层灰、中层灰根据不同的基体，抹底层灰前可刷一道胶粘性水泥浆,然后抹：水泥砂浆(加气混凝土墙应抹:：混合砂浆）,每层厚度控制在~㎜为宜。分层抹灰抹。（)弹线分格、嵌分格条根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条宜采用红松制作，粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用水泥浆抹成º八字坡形。粘分格条时注意竖条应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘,出现分格不均匀。分格条粘好后待底层呈七八成干后可抹面层灰。()抹面层灰、起分格条待底灰呈七八成干时开始抹面层灰，将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随时抹罩面灰志分格条平，并用木杠横竖刮平,木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍,以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝,随后将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝勾好。难起的分格条不要硬起,防止棱角损坏，待灰层干透后补起，并补勾缝。（）抹滴水线在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应将其上面作成向外的流水坡度,严禁出现倒坡。下做滴水线(槽）。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，流水坡度及滴水线（槽)距外表面不小于㎝,滴水线深度和宽度一般不小于㎜,并应保证其流水坡度方向正确。刮腻子工程施工方案、内墙腻子粉作业要待底灰充分干燥后进行,要求所用的双飞粉一次性进货，确保颜色统一。、腻子粉搅拌要均匀，控制好其稠度，保证涂刷时不流坠、不显刷纹。、先用腻子粉补平底灰表面裂缝和不平处,干透后用砂纸磨平;然后第一遍满刮刷,待干燥后再用砂纸打磨平整,并清除除浮尘；再第二遍满刮刷,干燥后再打磨。要求表面光滑、平整洁净、色泽一致，阴阳角方正、顺直,无刮痕、无疙瘩。、在浆膜干燥前，要防止灰尘沾污和热空气的侵袭。地面铺砖工程施工方案工艺流程检验水泥、砂、砖质量—→试验—→技术交底—→选砖—→准备机具设备—→排砖—→找标高—→基底处理—→铺抹结合层砂浆—→铺砖—→养护—→勾缝—→检查验收操作工艺()基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。()找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。()排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于的边角料。()铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。()铺砖：将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约的素水泥膏，再将砖放置的找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平正。()铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四向铺设,并随时用靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。()如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记,防止差错。()养护：当砖面层铺贴完内应开始浇水养护,养护时间不得小于。()勾缝:自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀、砖面擦净。（）冬季施工时,环境温度不应低于℃。涂料工程施工方案（)基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净,并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子,而外墙可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后,应打磨平整、清理干净。对于石膏板、夹板等基层,应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。（)涂料准备:使用涂料前必须先将沉淀在桶里的填料充分搅拌均匀,方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂涂料稠度要适中，太稠时，不得施工;太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。()机具调校:喷涂作业前要选择确定空气压力,一般在～左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多,还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况,调整喷斗气阀门。（）喷涂:喷涂作业前，要用遮挡板（或纺织布）将不用喷涂的部位遮盖好,以免被污染。喷涂操作时,要注意开喷不要过锰,喷嘴距墙面(顶栅）等被喷面的距离要适中，一般为左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳,喷嘴与被喷面要垂直,否则会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。喷涂时先喷小面，后喷大面;阴（转)角处先喷一面,再喷另一面，喷涂施工宜连续作业,一道紧接一道进行,不应漏喷、流淌。如需分进行时,应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎,如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时,宜待第一次已喷涂的部位采取遮挡措施,避免接槎处厚薄、颜色产一致。一般工程,喷涂两遍即可成活。两遍间距时间。常温时一般为两小时左右。门窗工程施工方案木门安装施工方法、安装准备：()作业条件①结构工程已完工并验收;②室内已弹好＋水平线；③准备安装木门的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖,木砖中心距不大于,并应满足每边不少于两块木砖的要求,单砖或轻质砌体应砌入带木砖的预制混凝土块；④砖墙洞口安装带贴脸的木门,为使门框与抹灰面平齐，应在安框前估出抹灰标筋;⑤门框及扇可在内、外墙抹灰之前安装，门应在地面工程完成并达到强度要求后安装。(）材料准备①符合图纸规定的规格、型号、开户方向的门框及扇,木材含水率≤；②准备安装在砌筑墙体上的木门框，靠墙体的一侧应刷防腐涂料;③与门配套的五金件，包括合页、拉手、门锁、插销、挺钩、闭门器、门底防风条、木螺丝铁钉等。()工具或机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤、改锥、线勒子、扁铲、方尺、线坠、水平尺(或水平管）、手电钻（木钻)等。、安装程序（）根据+水平线和坐标基准线弹确定门框的安装位置;（）将门框放在安装位置线上就位、摆正，用木楔临时固定;()用线坠、水平尺将门框校正、找直；(）用长钉子将门框固定在预埋的木砖上;（）将门扇靠在门框上，按框的内口划出高低,宽窄尺寸线；（）刨修门扇,使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准；(）在距上、下冒头立挺高度的位置剔出合槽，将合页固定在门扇上;（）安装须在上扇前安装的门五金;（）将门扇安装到门框上；(）安装其余五金。、施工要点（）为了保证相邻的门框顺平,应在墙上拉水平小线作基准。(）固定门框的钉子应砸扁钉帽后钉入框内。（)第一次刨修门扇应以刚能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，按留缝宽度要求画出第二次刨修线,并作二次刨修。（）双扇门应根据门宽度确定对口缝深度,然后修刨四周,塞入框内校验,不合适处再作二次刨修。（)刨修门时应用木卡将扇边垫起卡牢，以免损坏边角。（）门扇与接口之间的缝隙合适后,用线勒子勒出合页宽度，并按距上、下冒头立挺高度划出合页安装边线,再从上、下边线往里量出合页长度,留线剔出合页槽。槽深以使门扇安装后缝隙均匀为准。（）安装合页时，每个合页先拧一枚螺丝，然后检查扇与口是否平整、缝隙是否合适,无问题后方可拧上全部螺丝。硬木门扇应先钻眼后拧螺丝,孔径为螺丝直径倍为宜，眼深为螺丝长度的。其他木门,可将木螺丝钉入全长，然后拧入其余的,严禁螺丝一次钉入或倾斜拧入。()有些五金件必须在上扇以前安装，如嵌入式门底防风条、嵌入式天地插销等。所有五金件的安装应符合图纸要求,统一位置,严防丢漏。(）木门安装后,在手推车可能撞击的高度范围内应随即用铁皮或木方保护,门扇安好后不得再通过手推车。已地好的门扇应设专人管理,门扇下用木楔背紧。防盗门窗安装工艺、工艺流程划线—→立门窗框—→安装门窗扇附件操作工艺(）划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门上框口位置线。(）立门窗框先拆掉门窗框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于者，洞口两侧地面须设留凹槽。门窗框一般埋入±标高以下,须保证框口上下尺寸相同，允许误差<，对角线允许误差＜。将门窗框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门窗框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为。()安装门窗扇附件门窗框周边缝隙，用：的砂浆或强度不低于的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧,过松和反弹现象。铝合金门窗安装工艺、工艺流程:弹线找规矩—→门窗洞口处理—→门窗洞口内埋设连接铁件—→铝合金门窗拆包检查—→按图纸编号运至安装地点—→检查铝合金保护膜—→铝合金门窗安装—→门窗口四周嵌缝、填保温材料—→清理—→安装五金配件—→安装门窗密封条—→质量检验—→纱扇安装、施工方法（)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同)则应在同一水平线上。（）墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板手宽度,确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下㎜为宜。()安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。()防腐处理：）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。）铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。(）就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（）与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：)沿窗框外墙用电锤打Φ孔（深㎜）,并用┍型Φ钢筋(㎜×㎜）粘胶水泥浆,打入孔中，等水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。)连接铁件与预埋钢板或剔同的结构箍筋焊牢。)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于㎜,铁脚间距应小于㎜。()处理门窗与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框墙体缝隙,如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留～㎜深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计掼定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。()铝合金门框安装：）将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。）在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。)门框按位置立好，打好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。）用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。)用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。(）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。(）铝合金门扇安装:门框扇的连接铝角码固定方法，具体作法与门框安装相同。（）安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。(）安装铝合金纱门窗:）绷铁砂（或钢纱、铝纱）、裁纱、压条固定，其施工方法同钢纱门窗的绷砂。）挂纱扇。)装五金配件。天棚吊顶施工方案．工艺流程弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条.弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。．安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确保吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端也楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。.安装主龙骨:()配装吊杆螺母。()在主龙骨上安装吊挂件。(）安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。()主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。（)安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。(）钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为。.安装次龙骨：()按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（)吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时,一般间距为。()当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。（)当采用型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一快罩面板先后各装一根卡档次龙骨。．安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶板罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。（）罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为。()罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽的范围刷胶,经后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。()罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为形时，多为托卡固定法安装。型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行拉线调整形明龙骨。.安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为;也可用胶结料粘贴。.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。铝塑板安装工程施工方案

、测量放线

)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。

）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核,以保证"＂＼＂"幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。ﻫ、安装骨架

）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板""\""幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不应大于㎜,轴线前后偏差不应大于㎜,左右偏差不应大于㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于㎜。

)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于㎜。同层标高偏差:当一幅""\"＂幕墙宽度小于或等于时不应大于㎜；当一幅＂"\""幕墙宽度大于时,不应大于㎜。

、安装防火材料ﻫ应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。ﻫ、安装铝板ﻫ按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝～㎜,以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于㎜.ﻫ、处理板缝ﻫ用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候＂"\""密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡．

、处理""\＂"幕墙收口

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.

、处理变形缝ﻫ处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。能常采用异性金板与氯丁橡＂"\""胶带体系。ﻫ、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。卫生间防水工程施工方案卫生间防水施工具体方法:.将施工部位清理干净，并洒水使之全面湿润但不得有积水。.墙面：防水层总厚度（防水素灰浆防水砂浆）不低于毫米，高度不低于毫米。（）用“鲁班”防水材料与水泥搅拌成防水素灰浆，在基面涂刷一至两遍,总厚度为毫米。（）分钟后防水素灰浆表干后，用“鲁班”防水材料与水泥,砂子搅拌成防水砂浆,抹在防水素灰将表面,厚度为毫米。(）小时防水砂浆层凝固后,洒水养护。．地面:防水层总厚度(防水素灰浆防水砂浆)不低于毫米。(）用“鲁班”防水材料与水泥搅拌成防水素灰浆，在基面涂刷一至两遍，总厚度为毫米。（）分钟防水素灰浆表干后,用““鲁班”防水材料与水泥，砂子搅拌成防水砂浆抹在防水素灰浆表面,厚度为毫米。（）小时后防水砂浆凝固后,洒水养护。.闭水实验：将卫生间的所有下水口堵住,并在门口砌一道毫米高的“槛”后,灌入毫米高的水。小时后，确认无渗漏即可贴砖。卫生间隔断施工方案(一）、工艺流程交验清洁面板安装水平调整直杆、横杆组立天地轨安装现场定位交验清洁面板安装水平调整直杆、横杆组立天地轨安装现场定位(二）、操作方法、弹线依据图纸位置实地放样标示，经监理单位认可后方可施工。、框架系统安装①地轨安装：依放样地点将地轨置于恰当位置，并将门及转角之位置预留，以空气钉枪击钉于间隔处，固定于地坪上，如地板为瓷砖或石材时,则必须以电钻转孔,然后埋入塑料塞，以螺丝固定地轨，地轨长度必须控制在±以内，将高低调整组件依直杆的预定位置,置放于地轨凹槽内，最后盖上踢脚盖板。②天轨安装：以水平仪扫描地轨,将天轨平行放置于楼板或天花板下方，然后以空气钉枪击钉或转尾螺丝固定,高差处须裁切成°相接,各处之相接须平整,缝隙须小于。③直杆安装:以图示或施工说明书上指示或需要之间隔安装直杆（一般标准规格、直杆间隔为),将直滑杆插入直杆上方,搭接至天轨内部倒扣固定,直杆下放则卡滑至高低调整螺丝上方。④横杆安装：将横杆两端分别插入左右直杆预设的固定孔内倒扣固定,下方第一支横杆向上倒扣，其余横杆则向下倒扣固定,非标准规格时，则截断横杆中央部分，取两端插入横滑杆，调整需求之尺寸,依钻尾螺丝固定。再行设固于直杆上，直杆与横杆安装完成后，以水平仪扫描,调整所有直杆的高低水平（踢脚板标准高度为)。⑤两向转角柱安装：在隔间之转向处，须立两向转角柱，其长度必须落地及接天轨，以型固定片用空气钉枪击钉固定于地板地轨槽内，以钻尾螺丝锁固定于天轨上。⑥一字起头安装:钢板面板或玻璃面板相接于墙面，与硅酸钙墙面,石膏板墙面,木作墙面或字形相接于钢制面板,且必须是标准尺寸时，应用一字起头，施作时，间隔以电钻钻孔埋入塑料塞，再以螺丝固定一字起头于墙面。⑦八字起头安装:隔间为字形，或十字型相接于玻璃面板之玻璃框时,或隔间为字形相接于两组门扇之间时,则用八字起头处理,其固定方式为用钻尾螺丝,间隔锁固于面板之框架处。⑧形收头:若钢制面板末端相接于墙或水泥柱时，则以形收头处理,以空气钉枪击钉或间隔以电钻钻孔埋入塑料塞以螺丝固定。、面板系统安装：①钢制面板:将面板直立,面板下端顶靠在踢脚盖板上方,使面板两侧置于直杆阿中心处，缓缓将面板推靠在框架上,再将面板压条扣接于两片钢制面板凹槽之间,以钻尾螺丝锁固面板压条于框架直杆上，且每间隔固定一颗螺丝，组装时尤其必须注意垂直及水平，末端面板接墙面，如非规格尺寸，则必须裁切整齐,再插入固定好的形收头内(施作前,水电及空调管路须事先安装完成)。②玻璃板:与钢制面板安装方式相同,如为低玻或半玻面板,则玻璃面板置于钢制面板上方，再以金属条扣接，钻尾螺丝锁紧。如有附加铝制横百叶,则必须单边玻璃面板固定,再施作百叶，将塑料射出上转输插入百叶上旋转杆后,将玻璃内侧之塑料膜拆下,再固定另一旁玻璃面板（施作前，水电及空调管路须事先安装完成)。③铝制面板：将铝制扣件置于铝制面板之左右两侧,依钢制面板之安装方法，将其固定于框架上(施作前，水电及空调管路须事先安装完成)。④门扇面板:先将缓冲件插入门框沟槽内，裁切好适当长度，将门框嵌入直杆与横杆后,以钻尾螺丝固定门框与面板,然后将锁好铰链的门片安装于门框上，确定间距及稳固,开关无杂音后,再将水平锁、门挡、门弓器安装固定。、施工后段①隔间分割线压条：所有隔间表板安装完毕，就可施作分割线压条,将压条裁切整齐，并与面板等高,以橡胶槌