河北汽车生产基地钢结构厂房施工组织设计（附图丰富）

XXXXXXX绿色能源汽车项目施工组织设计

目录第一章综合说明第二章工程概况第三章施工部署及施工现场平面布置第四章施工进度计划及工期保证措施第五章分部分项施工方案及技术保证措施第六章工程质量保证措施第七章安全防护、文明施工及环境保护措施第八章项目部情况第九章劳动力安排使用计划第十章施工机械配备计划第十一章季节性施工措施第十二章工程交验后服务措施附表：1、拟投入的主要施工机械设备情况2、劳动力计划表3、计划开、竣工日期和施工进度网络图4、施工总平面图5、临时用地表第一章综合说明1综述首先感谢XX客车有限公司邀请我公司参加“XXXXXXX绿色能源汽车项目”施工的投标，我公司是一个具有国家房屋建筑施工总承包特级资质、公路工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、机电安装工程施工总承包一级、管道工程专业承包一级、机场场道工程专业承包一级、钢结构工程专业承包一级、建筑装修装饰工程专业承包一级等40多个专业资质，房地产开发一级、建筑设计甲级资质为一体的大型综合性企业集团。拥有雄厚施工技术力量和机械装备、富有丰富的施工经验。近年来，我公司承建了一些具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的类似工程的施工经验2010年获得国家钢结构最高奖。我们对承建“XXXXXXX绿色能源汽车项目”具有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织有关工程技术人员和预算人员对招标文件及施工图纸进行了深入、细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，编制了本投标文件供审阅。若我公司有幸中标承建，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，对本工程实行质量预控、目标管理，对分部、分项工程采用样板制、挂牌制、交接检制的方式落实预控目标，把工程质量隐患消除在萌芽状态。以确保工程在业主要求的竣工日期前竣工，工程质量达到国家施工验收规范合格标准，施工现场达到文明工地的标准。2编制依据2.1文件依据序号文件依据1XXXXXXX绿色能源汽车项目施工招标文件2XXXXXXX绿色能源汽车项目招标图纸3XXXXXXX绿色能源汽车项目招标答疑文件4工程所处施工场地状况2.2规范及标准依据1）、现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。2）、中华人民共和国颁发的有关法律、法规及规定。3）、ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。主要国家标准一览表2.2.1主要法律、法规和规范性文件一览表序号法律、法规和规范性文件文号或发布部门1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号3《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号4《建设工程质量管理条理》国务院令第279号5《建设工程安全生产管理条理》国务院令第393号6《安全生产许可证条理》国务院令第397号7《工程建筑标准强制性条文》建设部［2002］219号文2.2.2三体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件目录序号程序文件编号程序文件名称备注1HBJS/QES.CX/C01-2009文件控制程序2HBJS/QES.CX/C02-2009记录控制程序3HBJS/QES.CX/C03-2009人力资源管理程序4HBJS/QES.CX/C04-2009合同评审工作程序5HBJS/QES.CX/C05-2009设计控制程序6HBJS/QES.CX/C06-2009物资管理工作程序7HBJS/QES.CX/B07-2009分包商管理工作程序8HBJS/QES.CX/C08-2009机械设备管理工作程序9HBJS/QES.CX/C09-2009过程控制程序10HBJS/QES.CX/C10-2009污染物控制程序11HBJS/QES.CX/C11-2009资源和能源管理程序12HBJS/QES.CX/C12-2009施工现场防（支）护控制程序13HBJS/QES.CX/C13-2009施工用电管理程序14HBJS/QES.CX/C14-2009劳动保护工作程序15HBJS/QES.CX/C15-2009消防管理工作程序16HBJS/QES.CX/C16-2009绩效监视和测量设备控制程序17HBJS/QES.CX/C17-2009服务工作程序18HBJS/QES.CX/C18-2009内部审核工作程序19HBJS/QES.CX/C19-2009检验和试验工作程序20HBJS/QES.CX/C20-2009不合格品控制程序21HBJS/QES.CX/C21-2009纠正和预防措施工作程序22HBJS/QES.CX/C22-2009环境因素识别与评价工作程序23HBJS/QES.CX/C23-2009危险源辩识与风险评价控制程序24HBJS/QES.CX/C24-2009法律法规及其他要求管理程序25HBJS/QES.CX/C25-2009信息交流工作程序26HBJS/QES.CX/C26-2009应急准备与响应控制程序27HBJS/QES.CX/C27-2009绩效监视与测量管理程序2.2.3主要标准、规范、规程序号标准名称标准编号1《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20012《建筑结构荷载规范》GB50009-20013《建筑抗震设计规范》GB50011-20014《建筑抗震设防分类标准》GB50223-955《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-19986《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-19987《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-20109《砌体结构设计规范》GB50003-200110《建筑地基基础设计规范》GB50007-200211《建筑结构荷载规范》GB50009-200112《混凝土结构设计规范》GB500010-201013《工程测量规范》GB50026-200714《总制图标准》GB/T50103-201015《建筑制图标准》GB/T50104-201016《建筑结构制图标准》GB/T50105-201017《地下工程防水技术规范》GB50108-200818《混凝土结构试验方法标准》GB50152-9219《混凝土质量控制标准》GB50164-9220《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-9321《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-200222《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200223《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200224《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200125《屋面工程质量验收规范》GB50207-200226《地下防水工程质量验收规范》GB50208-200227《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201028《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-200129《建筑内部装修设计防火规范》GB50354-200530《建筑抗震设防分类标准》GB50223-200831《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-201032《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200133《智能建筑设计标准》GB/T50314-200634《砌体工程检测技术标准》GB/T50315-200035《民用建筑工程室内环境法染控制规范》GB50325-201036《建设工程项目管理规范》GB/T50326-200637《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200138《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200139《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-200840《环氧树脂自流平地面工程技术规范》GB/T50589-201041《建筑设计防火规范》GBJ39-9042《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201043《民用建筑隔音设计规范》GB/T50118-201044《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-200345《室外给排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-200346《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-9547《低压配电设计规范》GB50054-9548《建筑物防雷设计规范》GB50057-201049《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-200750《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-200651《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200652《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-9253《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-201054《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-201055《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50204-200256《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200257《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200258《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-200559《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-9860《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-201061《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200262《钢结构制作安装施工规范》YB9254-9563《钢结构检测评定及加固技术规范》YB9257-9664《建筑内外墙涂料应用技术规程》DB29-132-201065《混凝土矿物掺合料应用技术规程》DB29-129-201066《建筑变形测量规程》JGJ8-200767《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-9568《钢筋轻骨料混凝土结构设计规程》JGJ12-200669《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-200370《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-200171《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-200172《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ29-200373《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200174《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200575《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-200676《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-9977《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200278《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9179《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-201080《建设领域计算机软件工程技术规范》JGJ90-9281《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-200382《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-200883《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-9784《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201085《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-200886《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-200987《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-9988《建设施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-201089《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200190《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200191《灌入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ136-200192《房屋渗漏修缮技术规程》JGJ/T53-201193《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200594《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9195《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收规程》CJJ/T29-9896《埋地硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS17：200097《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41：200498《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS02：200599《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》CECS40：92100《混凝土碱含量限值标准》CECS53：93101《建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准》CECS70-94102《钢筋混凝土承台设计规程》CECS88-97103《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122：2001104《套接紧固式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120：20073编制原则序号名称内容1符合性原则符合性原则包括两层含义：首先要符合招标文件的要求，其次要符合本工程的特点。2先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上，以我公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法，先进的管理，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。3经济合理性原则在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。4可操作性原则工程所用的工艺方法、施工流程、施工安装方法等简单、方便实施，可操作性强。5全面协调原则在钢结构专业施工方案编制以及整个施工全过程不仅要考虑全面配合业主、设计、监理及总包单位等，还要考虑与其他专业施工单位的全面协调配合。第二章工程概况1工程基本情况工程名称XXXXXXX绿色能源汽车项目项目地点南路XX号建设单位XXXX客车有限公司设计单位XXXX设计研究院有限公司2总体概况本工程位于XXX新港开发区,是由XXXX客车有限公司投资建设。本本项目占地面积280亩，其中包括联合厂房、联合站房、综合楼、门卫、油化库、加油站、检测车间、大件存放棚及厂区道路、外网等；3建筑设计概况3.1联合厂房联合厂房由车身车间、物流车间、总装车间、涂装车间和附属用房组成，车间平面尺寸为295mX84m,室内外高差0.15m.其中车身车间、物流车间、总装车间、涂装车间为一层钢结构，高度10m.附属用房为二层框架混凝土结构，首层层高6.6m，二层层高4.2m。建筑面积26697.8㎡，抗震设防烈度7度。屋面防水等级二级，建筑物耐火等级二级，防火分区为两个分区，辅房二层为一个分区，车间部分为一个分区，防火分区之间采用防火墙和甲级防火门隔离。室内设计标高±0.000相当于绝对标高2.650m。维护结构墙体标高1.2m以下采用250厚加气混凝土砌块，标高1.2米以上采用彩色压型钢板。防潮层以下采用混凝土实心砖，防潮层位于-0.06m处20mm厚。防潮层以上采用M7.5混合砂浆，防潮层以下采用M10水泥砂浆，屋面分两种，车间辅房采用倒置式钢筋混凝土卷材防水屋面，即2后高分子防水涂膜，1.2厚高分子防水卷材，90后泡沫玻璃保温板，无纺布一层，40厚细石混凝土整浇层。其他采用单层压型钢板上置保温层保温屋面。门窗采用塑钢中空玻璃门窗、铝合金门、钢大门防火门等。外墙采用45厚泡沫玻璃保温板耐碱型标准玻纤网格布，刷彩色弹性涂料内墙1：1：6混合砂浆抹灰水白色乳胶漆。卫生间墙面为瓷砖到顶。地面为环氧耐磨地坪涂料和无缝防滑彩色釉面砖以及C30混凝土随捣随抹光地面，地面均设置缩缝。外墙板为彩钢板，内侧为0.5厚单层镀铝锌压型钢板。外层为0.6厚单层镀铝锌压型钢板，中间为防水透气膜和100厚离心超细玻璃棉毡，屋面板下部为0.5厚单层镀铝锌压型钢板。上部为0.6厚单层镀铝锌彩色压型钢板固定与支架和辅檩上，中间为防水透气膜和100厚离心超细玻璃棉毡。3.2综合楼本单体为三层框架结构综合楼，建筑面积5045㎡，三层层高均为4.2m，建筑高度14.45m,抗震设防烈度7度，屋面防水等级二级，建筑物耐火等级二级,。按自然层划分防火分区。综合楼和相邻联合厂房之间由300厚加气混凝土砌块防火墙隔开，耐火实现达到三小时，墙上开门采用甲级防火门，外墙使用60mm厚泡沫玻璃保温板，燃烧性能等级为A级，本建筑有三部疏散楼梯。室内设计标高±0.000相当于绝对标高3.100m。墙体防潮层以下采用混凝土实心砖或实心砌块，防潮层以上外墙采用300厚加气混凝土砌块；内墙采用200厚加气混凝土砌块。防潮层位于-0.06m处20mm厚。防潮层以上采用M7.5混合砂浆，防潮层以下采用M10水泥砂浆，屋面采用倒置式钢筋混凝土卷材防水屋面，即2后高分子防水涂膜，1.2厚高分子防水卷材，130后泡沫玻璃保温板，无纺布一层，40厚细石混凝土整浇层内配6@150双向，6X6m设缝。门窗采用塑钢低辐射中空玻璃门窗，内门采用木门。外墙饰面有涂料饰面和铝板幕墙饰面，室内吊顶为明架吸声矿棉板吊顶。楼地面分别为玻化砖地面、防滑地砖地面、细石混凝土楼地面和防静电活动地面。楼梯采用不锈钢扶手。3.3门卫：本单体为一层框架，由值班室、卫生间、警卫室组成，建筑面积63.6㎡，建筑高度3.75m,室内设计标高±0.000相当于绝对标高2.650m，室内外高差0.15m。抗震设防烈度7度。屋面防水等级二级，建筑物耐火等级二级。外墙使用45mm厚泡沫玻璃保温板，燃烧性能等级为A级，。墙体防潮层以下采用混凝土实心砌块或混凝土实心砖，防潮层以上采用250厚加气混凝土砌块，防潮层位于-0.06m处20mm厚。砂浆加气块采用M5.0混合砂浆，混凝土砌块采用M7.5混合砂浆，屋面采用倒置式钢筋混凝土卷材防水屋面，即2后高分子防水涂膜，1.2厚高分子防水卷材，90后泡沫玻璃保温板，40厚C20细石混凝土。门窗采用塑钢中空玻璃门窗和木门。外墙采用60厚泡沫玻璃保温板耐碱型标准玻纤网格布，刷彩色弹性涂料。内墙混合砂浆抹灰水白色乳胶漆，卫生间墙面为瓷砖到顶。地面为防滑地砖地面。本单体平面轴线尺寸为6000X10000mm，3.4加油站：本单体为一层框架结构工业辅助建筑，由工具间、加油区组成，建筑面积123.4㎡，建筑高度7.65m。室内设计标高±0.000相当于绝对标高2.550m，室内外高差0.05m。抗震设防烈度7度，屋面防水等级二级，建筑物耐火等级二级。外墙使用45mm厚泡沫玻璃保温板，燃烧性能等级为A级，墙体防潮层以下采用混凝土实心砌块或混凝土实心砖，防潮层以上采用250厚混凝土多孔砖，防潮层位于-0.06m处20mm厚。防潮层以上采用M7.5混合砂浆，防潮层以下采用M10水泥砂浆，屋面采用倒置式钢筋混凝土卷材防水屋面，即2后高分子防水涂膜，1.2厚高分子防水卷材，90后泡沫玻璃保温板，无纺布一层，20厚1：3水泥砂浆保护层。门窗采用塑钢中空玻璃门窗。外墙采用45厚泡沫玻璃保温板耐碱型标准玻纤网格布，刷彩色弹性涂料。内墙1：1：6混合砂浆抹灰水白色乳胶漆，卫生间墙面为瓷砖到顶。平面轴线尺寸为6000X10000mm，女儿墙顶标高工具间为4.0m，加油区为7.6m。3.5联合站房：本单体为一层框架结构工业辅助建筑，由废水处理站、预留站房、锅炉房、空压站、变电站组成。建筑面积1491㎡，建筑高度7.45m,室内设计标高±0.000相当于绝对标高2.650m，室内外高差0.15m。抗震设防烈度7度，屋面防水等级二级，建筑物耐火等级二级，外墙使用45mm厚泡沫玻璃保温板，燃烧性能等级为A级，墙体防潮层以下采用混凝土实心砖，防潮层以上采用250厚加气混凝土砌块。防潮层位于-0.06m处20mm厚。防潮层以上采用M7.5混合砂浆，防潮层以下采用M10水泥砂浆，屋面采用倒置式钢筋混凝土卷材防水屋面，即2后高分子防水涂膜，1.2厚高分子防水卷材，90后泡沫玻璃保温板，无纺布一层，40厚细石混凝土整浇层上设C20预制混凝土架空板。门窗采用塑钢中空玻璃门窗、木门、钢门。外墙采用45厚泡沫玻璃保温板耐碱型标准玻纤网格布，刷彩色弹性涂料内墙1：1：6混合砂浆抹灰水白色乳胶漆，卫生间墙面为瓷砖到顶。地面为环氧耐磨地坪涂料和无缝防滑彩色釉面砖3.6大件存放棚：本单体为一层钢结构工业辅助建筑，由车辆检测区和大件零件堆放场地两部分组成建筑面积3041.3㎡，建筑高度8.05米。建筑物耐火等级二级。结构设计抗震烈度7度，结构设计合理使用年限50年。屋面防水等级三级。室内设计地面标高±0.000相当于绝对标高2.65m。墙体材料：外墙标高1.2m以下为250厚加气混凝土砌块，以上为彩色压型钢板，用自攻螺钉固定在钢檩条上，外层压型钢板内侧贴防水透气膜与100厚离心玻璃丝棉毡保温隔热层，采用横向排版体系，板之间横向对接，内层压型钢板与柱交接初应嵌入柱不大于5mm,采用横向排版体系。在标高-0.06m处设20厚防水砂浆，屋面采用双层压型钢板内置100厚离心超细玻璃棉毡。窗采用塑钢中空玻璃窗。保温钢门。内墙采用水泥砂浆抹灰刷内墙乳胶漆，外墙采用45厚泡沫玻璃保温板，耐碱型标准玻璃网格布，彩色弹性乳液防水涂料。3.7检测车间：本单体为一层钢结构厂房。建筑面积2266㎡，建筑高度8.85m,室内设计地面标高±0.000相当于绝对标高2.650m，室内外高差0.15m。抗震设防烈度7度，屋面防水等级Ⅲ级，采用单层压型钢板上置保温层保温屋面。建筑物耐火等级二级，防火分区为一个分区。墙体：标高1.2m以下采用250厚加气混凝土砌块，标高1.2米以上采用彩色压型钢板。防潮层以下采用混凝土实心砖，防潮层位于-0.06m处20mm厚。防潮层以上采用M7.5混合砂浆，防潮层以下采用M10水泥砂浆，门窗采用塑钢中空玻璃门连窗、卷帘门、木门等。砌体外墙保温采用绝热泡沫玻璃外墙保温系统。外墙采用45厚泡沫玻璃保温板耐碱型标准玻纤网格布，刷彩色弹性涂料，内墙1：1：6混合砂浆抹灰水白色乳胶漆，卫生间墙面为瓷砖到顶。地面为250厚C30混凝土随捣随抹光上铺非金属耐磨骨料面层地面，地面按柱距设置缩缝。外墙彩钢板：内侧为0.5厚单层镀铝锌压型钢板。外层为0.6厚单层镀铝锌彩色压型钢板，中间为防水透气膜和100厚离心超细玻璃棉毡，屋面板下部为0.5厚单层镀铝锌压型钢板。上部为0.6厚单层镀铝锌彩色压型钢板固定与支架和辅檩上，中间为防水透气膜和100厚离心超细玻璃棉毡。3.8油化库：钢筋混凝土框架结构，工业辅助建筑，储存物品的火灾危险性分类：乙炔瓶间为甲类，氧气瓶间为乙类，可燃液体存放间为甲乙类，汽油存放间为甲类。建筑耐火等级二级，总建筑面积110.2㎡，一层建筑高度5.65米（室外地面至女儿墙高度），结构设计抗震设防烈度7度，屋面防水等级辅房二级。室内地面设计标高=0.000相当于绝对标高2.650m墙体材料内墙防潮层以上为250厚混凝土多孔砖，以下为混凝土实心砖。砂浆为M7.5混合砂浆。防潮层以下为M10水泥砂浆。屋面为架空隔热板平屋面。屋面防水为2厚高分子防水涂膜加1.2厚高分子防水卷材。屋面保温材料为80厚泡沫玻璃保温板。门窗为钢门铝合金百叶窗。外墙为45厚泡沫玻璃保温板，耐碱型标准玻纤网格布彩色弹性防水涂料。内墙为混合砂浆抹灰刷乳胶漆。外墙尺寸5400X20400m,轴线尺寸5000X20000m，女儿墙顶标高5.5m,室内外高差0.05m。地面为40厚细石混凝土耐油地4结构设计概况4.1联合厂房：本厂房结构形式为钢结构，采用桩上独立杯口基础，基础承台及连梁混凝土强度等级为C35，垫层混凝土为C20，基础底标高为-2.6m。上部柱梁采用型钢制作，墙板及屋面板均为镀铝锌压型板。结构设计抗震设防烈度7度，结构耐火等级Ⅱ级。上部结构吊装前承台混凝土必须达到设计强度的70%，吊装前杯口内凿毛，杯口与钢柱之间的空隙用C35微膨胀细石混凝土填实。4.2综合楼工程结构形式为三层框架结构，层高4.2m。基础采用桩上独立基础，基础底标高为-2.95m，基础间采用连梁连接。独立基础混凝土强度等级为C35，上部柱梁板混凝土强度等级为C30。本工程抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅲ级。钢筋采用HRB400，竖向钢筋连接采用机械连接。4.3检测车间：结构形式为钢结构，基础为桩上独立基础，预埋地脚螺栓。独立基础底标高为-1.9m，基础及连梁混凝土为C35，上部梁柱采用型钢制作，外墙板屋面板为镀铝锌压型钢板，防火等级及，抗震设防烈度为级。4.4联合站房

结构形式为单层框架结构，基础为装上独立基础，基础底标高为-2.4m。基础及连梁混凝土强度等级为C35，上部柱梁板为C30，抗震设防烈度7度。4.5油化库结构形式为单层框架结构，采用桩上独立基础，，基础底标高为-1.5m，基础及上部结构混凝土强度等级为C30，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅲ级。4.6加油站结构形式为单层框架结构，采用桩上独立基础，，基础底标高为-1.9m，基础混凝土强度等级为C35，上部结构混凝土强度等级为C30，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅲ级。4.7大件堆放棚本单体由车辆检测区和大件零件堆放场地两部分组成，结构形式为钢结构，基础为桩上独立基础，预埋地脚螺栓。独立基础底标高为-1.9m，基础及连梁混凝土为C35，上部梁柱采用型钢制作，外墙板屋面板为镀铝锌压型钢板，防火等级及，抗震设防烈度为级。4.8门卫结构形式为单层框架结构，采用桩上独立基础，，基础底标高为-2.0m，基础混凝土强度等级为C35，上部结构混凝土强度等级为C30，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅲ级。5、给排水工程概况5.1、给水管采用涂塑钢管丝接或沟槽连接，进厕所后采用PP-R给水管粘接。给水试验压力0.6MPa。PPR管道试验压力1.5MPa.5.2、室内排水管采用硬聚氯乙烯排水管及管件，承插粘接连接，汽配件需带门弯或清扫口。重力流雨水管为防紫外线UPVC排水管及配件。5.3、消防管大于100mm采用热镀锌无缝钢管，卡箍连接。小于等于100mm热镀锌钢管，丝扣配件连接。消防管道试压完毕后，管道外壁清扫干净，丝扣刷防锈漆两度，全部消防管道管外壁刷红色调和漆两度。5.4、全场消防给水采用高压消防给水系统。消防管道试验压力为0.6MPa。6、暖通工程概况6.1、散热器为SGZ409型钢管柱形散热器（带跑风门），热媒为95℃—70℃热水。6.2、综合楼部分采用分体式空调系统。6.3、蒸汽、热水供暖管道采用碳素钢管，直径小于50mm者应采用普通焊接钢管，大于或等于50mm者，应采用无缝钢管。管径小于等于32mm，采用螺纹连接，大于32mm采用焊接或法兰连接。敷设在地沟、吊顶或不保温房间的蒸汽或热水管道均需保温。7、设备及工艺管道本工程的施工内容主要包括工艺管道系统，动力站房、空压站、锅炉房等工号内的设备、管道、电气的安装内容。主要设备有：燃气蒸汽锅炉、无缝钢管、焊接钢管、钢塑复合净水管、铸铁管、阀门、压力表、流量计、压缩空气快插接口、汽水分离器、空压机、自控钠离子交换器、泵过滤器、储气罐、；电控柜、电动单梁悬挂式起重机、仪表等设备及管道的安装。8、电气工程概况8.1、一般电力电源电压采用交流380/220，三相四线制。本工程厂房内电缆敷设采用桥架敷设。本工程车间照明光源采用高强气体放电灯，办公室、会议室、休息室等照明光源一般照明采用T8三基色直管荧光灯。8.2、防雷接地8.2.1、本工程为TN-S系统，整个系统的中性线和接地线分开敷设，所有电器设备的外露可导电部分均须与接地装置可靠连接。8.2.2、从变电所引出电力电缆在配电箱电源进线处应考虑重复接地措施。将电缆的PE线及保护导线的金属导线等采用-40X4热镀锌扁钢与就近的等电位连接端子箱相连，有可靠的电气连接。8.2.3、本工程为第三类防雷建筑车间部分利用利用屋面金属板作为防雷接闪器，钢柱作为防雷引下线，辅房部分利用柱内主筋作为防雷引下线，利用基础内钢筋作为接地装置，接地电阻不大于1欧姆，否则补打人工接地极。危险品库避雷带及引下线采用Φ10圆钢，防雷接地电阻不大于10欧姆。9、厂区管网工程概况9.1、厂区管网包括给水管、污水管、弱电管、消防管、雨水管、照明电缆、动力电缆、压缩空气管道、天然气管道、供热供水回水管道以及涂装废水管道。9.2、采暖供、回水管热媒为95℃/70℃。空调供、回水管及动力站房北部压缩空气管道架空敷设，其余动力管道均采用直埋敷设。9.3、直埋管道中蒸汽管道采用钢套钢直埋管，热水管道采用聚氨脂保温，其外保护层为高密度硬质聚乙烯保护套管。9.4、室外电缆穿焊接钢管埋地敷设。10厂区道路厂区道路路面采用220mmC30混凝土面，基层采用250mm石灰粉煤灰碎石基层。第三章施工部署及现场平面布置第一节施工部署1工程实施总体目标序号目标类别目标内容1工期目标总工期180天2目标合格3责任事故死亡率为零，确保无重大安全事故。4文明施工目标严格按河北省关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保优良达标现场。5环境保护目标本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施；尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染；污水处理达标后排放，达到环保无污染标准；为工程周边创造一个良好的环境。6目标1、信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。2、服从业主的管理协调，按业主进度计安排施工进度；3、及时向业主提供我公司施工进度计划、统计、技术、质量及相关资料；4、接受业主的质量检验及验收；5、在安装前对安装单位的技术人员进行技术交底，及时与设计院沟通，对设计变更及时做出处理，使设计、制作、安装能形成一个有机整体，快速反应；6、指派专门人员到现场进行技术服务，及时解决施工过程中发生的质量或其他问题。7、以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。7目标在工程实施过程中，按照工序指定生产成本控制计划，满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发，细化人、机、料的投入，力争将消耗控制在行业最低消耗水平。采用先进的建筑施工技术，提高施工进度，降低成本，力争实现行业最低成本目标，提高经济效益和社会效益8工程资料管理目标按照河北省资料管理规定以及建筑工程质量验收标准统一规定有关规定及时搜集整理施工各阶段资料，并按业主和档案馆要求汇总并装订成册。2施工组织的总体设想本工程施工项目多、结构情况较复杂、工期紧、施工难度相对较大。在满足合同工期要求下，结合建筑结构、设备安装工程量及本公司现有人力、机械设备情况，充分酝酿施工任务、人力、资源与空间的总体布局，做到时间连续、空间占满、符合工序逻辑关系。确定总体部署如下：2.1平面分区：根据总平面图规划布置并结合现场实际情况，为确保在投标工期内完成所有工程的施工，保证各阶段各单项工程施工的顺利进行，将平面划分成三个施工区域，联合厂房、综合楼、门卫、油化库为Ⅰ区，检测车间、联合站房、加油站、大件存放区为Ⅱ区，新车存放场为Ⅲ区，在施工安排上Ⅰ区Ⅱ区同时施工，在基础施工阶段，Ⅰ区Ⅱ区基础开挖土方全部堆放到Ⅲ区，各区内各单项工程施工在各单体间或单项工程内组织流水。2.2各单体施工段以变形缝进行划分，比如综合楼在施工过程中以变形缝为界按两个施工段组织流水，联合厂房按施工缝和施工工艺要求分成三个施工段。2.3油化库、加油站、门卫由于每个子单位工程量均不大，以每个子单位工程为一施工段分三段流水施工。2.4为确保本工程按期竣工，施工时编制施工周、旬、月计划，并按计划组织施工。2.5钢结构全部采用工厂制作，现场安装。3总体施工程序（流程图如下）根据工程特点，划分施工阶段如下：第一阶段：基础结构施工；第二阶段：主体结构施工；第三阶段：粗装修及机电安装；第四阶段：室外管线道路第五阶段：竣工验收总体施工流程图配合试桩桩 4施工组织机构本工程将作为我公司的重点工程，并结合公司多年来承建类似工程的施工经验，选派具有国家一级资质的田伟同志担任项目经理，全面负责项目施工管理工作；具有高级工程师职称的江海峰同志担任项目总工程师，全面负责抓好生产质量技术工作；具有高级工程师职称的李长江同志担任土建施工负责人，负责工程劳动力组织分配工作；具有工程师职称的白光志同志担任专业技术负责人，负责项目各专业日常管理工作；以及其他各职能负责人，建立以项目经理为核心的项目经理部。按照GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系。严格按照项目法，高效地组合和优化社会生产要素，形成以全面的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体系，在集团公司领导下，充分发挥企业的整体优势，以公司“质量第一、科学管理、信守合同、用户满意”的质量方针为宗旨，以全心全意为用户服务的精神，精心组织、精心施工。全面履行合同，把组织保证作为工程质量、工期的第一保证，从而出色地实现我公司对业主的各项承诺。项目经理部主要管理人员如下：XXXXXXX绿色能源汽车项目施工工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数名称项目经理高级工程师注册建造师一级00048569建筑工程河北建设集团0无技术负责人高级工程师职称证书高级0054628工民建河北建设集团0无技术员高级工程师职称证书高级0052708工民建河北建设集团0无技术员高级工程师职称证书高级0054633给排水河北建设集团0无技术员高级工程师职称证书高级0054623暖通河北建设集团0无技术员高级工程师职称证书高级0050950电气河北建设集团0无结构工程师高级工程师职称证书高级0054122结构河北建设集团0无安全员工程师职称证书岗位证书中级0531572冀建安C(2006)0021812工民建河北建设集团0无安全员工程师职称证书岗位证书中级0104104冀建安C(2005)0005910工民建河北建设集团0无预算负责人高级工程师职称证书岗位证书高级0053095津060013699工民建河北建设集团0无预算员高级工程师职称证书岗位证书高级0054121冀060F01317电气河北建设集团0无质检负责人工程师职称证书岗位证书中级011820518026810工民建河北建设集团0无质检员工程师职称证书岗位证书中级011933118026812工民建河北建设集团0无材料负责人工程师职称证书岗位证书中级010416684708工民建河北建设集团0无施工负责人工程师职称证书岗位证书中级011822196565工民建河北建设集团0无统计负责人高级统计师职称证书岗位证书高级0053195统计河北建设集团0无财务负责人高级会计师职称证书岗位证书高级0930354会计河北建设集团0无资料负责人工程师职称证书岗位证书中级01214162005-00337工民建河北建设集团0无一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。5施工准备5.1技术准备 5.1.1熟悉图纸、资料项目部成立后，有技术负责人组织项目所有人员学习图纸，了解工程概况（周边情况、施工现场、结构特性、技术要求等），以便尽快开展施工。施工过程中，项目人员继续深化熟悉图纸，调查研究、搜集施工需要的各项技术资料；确定图纸会审和设计交底时间，落实设计存在问题、未解决问题及解决方法、解决时间。5.1.2编制施工组织设计进场后由技术负责人组织技术人员认真熟悉图纸，并负责组织编制切实可行的施工组织设计。并随工程的进度情况编制各分部分项工程的施工方案，报公司审批后送监理审批确认。5.1.3高程引测与定位为满足高程引测与定位的精度要求，将对本工程所使用的测量仪器送到法定检测单位进行检测，合格后方可进行测量工作。对定位桩，红线桩及水准点进行保护，桩位用砼保护并用钢管进行围护，同时用红油漆作好测量标记。测量完毕后，绘制测量图并上报设计、甲方、监理负责人签证。5.1.4翻样工作由项目技术负责人组织翻样人员做好施工图纸的深化工作，并对其进行详细的技术交底。翻样人员负责对楼板、管井、墙内管线交汇及细部节点做法等绘制实体翻样图，通过各专业在时间、空间上的相互依存制约的关系，确定专业之间技术协调，杜绝在墙、顶、地或井道上拉“拉锁儿”现象。5.1.5技术组织组织配套的技术力量，配齐建设项目施工所需各专业技术人员，管理人员和技术工人。5.1.6器具设备准备现场根据施工项目的需要,配备足够的测量、试验、计量、检测等设备，并保证所有应用于本工程的计量设备都在检定合格期内。5.2劳动力准备本工程工期短，单体厂房较多，根据施工总体安排，可同时选择多支劳务专业队伍进场，同时施工各不同单体，并在班组中建立相应的管理体系，配置合格的专业技术人员，从而满足劳动力优化组合。劳务公司选择集团公司下属的天力劳务公司，该劳务公司实力雄厚，管理严谨，具有多年劳务分包的施工经验，完全有能力完成该工程的施工。抓好人员的上岗培训，一是专业技术培训，尤其是特殊工种一定要培训合格，各技术工种都做到持证上岗。二是要加强规范应用培训。三是做好规章制度的安全教育。5.3施工物资准备5.3.1根据施工图纸编制工程用料及施工用料计划。5.3.2根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场，安装调试，保证使用。5.3.3根据施工总体安排对各种材料的进场时间、数量等提前做好计划，认真组织，专人负责，分阶段陆续进场，保证施工物资、设备的供应。5.3.4所有的装修材料及成品均实行“样板制”，在多家供应商中通过综合评定，选定优良样品后，送业主、监理及设计人员鉴定和认可，并封样保存。5.4现场准备5.4.1施工场地：进场后对本工程施工现场进行平整，直至满足开工现场条件为止。现场围护按唐山市地方规定及现场平面布置图进行设置。5.4.2临时道路：办公区及生活区内的临时道路采用彩色地砖铺筑，施工现场主要交通道路，采用200厚C20细石砼铺筑，路边侧设排水盲沟。5.4.3防洪排水：现场周围地段设临时防洪沟；基坑周围砌挡水小墙。道路主干道两侧设置排水盲沟，低洼地段设集水、排水设施，并尽可能利用现有排水设施和管网进行排水。5.4.4临时设施修建办公室、职工宿舍全部用采用彩板房。位置见平面布置，围墙采用彩钢板，高度符合文明施工要求。加工棚采用架管搭设或定型。6、施工方法的选择6.1土方采用机械开挖人工配合清槽，开挖形式按条形开挖或独立开挖，局部采用大开挖，土方全部运至集中堆放区。6.2钢筋采用现场预制加工，现场绑扎，钢筋连接采用直螺纹连接。6.3混凝土采用商品混凝土，泵车输送。梁板柱一次浇筑，人工振捣。6.4、模板全部采用15mm厚竹塑板。钢管脚手架支撑。6.5钢结构采用加工厂预制现场拼装。钢结构吊装采用汽车吊或履带吊。6.6地面采用商品混凝土分仓浇筑，机械抹压人工配合。6.7、回填土采用机械运输，人工分层回填。7、机械设备选择7.1钢筋加工设备主要有调直机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、圆盘锯，钢筋加工设备按两个加工厂配置，数量以满足施工为原则。7.2混凝土浇筑全部采用汽车泵输送混凝土。7.3综合楼、联合厂房辅房部分主体施工阶段垂直运输采用两台QTZ80塔吊。其他单层框架结构采用汽车吊，钢结构安装按梁柱最大重量选择轮式汽车吊或履带吊。

第二节施工现场平面布置1施工总平面布置1.1施工现场总平面布置原则序号布置原则1合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，限制现场材料两次搬运，提高劳动效率。2既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。3应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。4施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，减少对周围居民区的影响，工地应作为美化和宣传启东的窗口，满足启东市安全文明双优工地标准。5场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。6场地布置力争做到不影响其他施工单位的施工。1.2施工现场总平面布置依据序号布置依据1建设单位的有关管理要求。2现场已完工建筑、设施、组装预留地、电源位置及进出通道。3结构施工进度计划及资源需用量计划。4钢结构吊装施工方案。5安全文明施工和环境保护要求。2、施工现场临时用水2.1现场消防用水由于现场面积较大，单体较多，由钢结构单层厂房和框架结构建筑物两部分组成，施工过程中以框架结构施工用水为主，因此采用施工用水和消防用水共用一条管道，现场采用100mm焊接钢管沿拟建厂房外围埋地敷设，并按规定设置消防箱。在办公区、生活区设消火栓同时设置干粉灭火器。木工棚内设置干粉灭火器。2.2现场施工用水从水源处引出三条干管：一条通往办公区（消防生活用水）、搅拌站、大门（冲洗车轮），一条通往Ⅰ区，一条通往Ⅱ区。2.3施工现场各用水管径施工现场干管管径：D=100mm施工现场机械用水管径：D=50mm生活区生活用水管：D=32mm生活区消防用水管：D=50mm办公区干管：D=100mm2.4给水管材质干管为焊接钢管，支管为塑料管。2.5排水现场办公室及职工生活区的粪便，经化粪池处理后，排入市政污水管网；厨房污水、废水经地上隔油池隔油，除油处理后，排入市政污水管网。排水管道选用200mm和300mm砼管，承插连接埋地敷设，引至现场沉淀池后排入市政污水管网,室外埋深0.7m。施工时在办公区和生活区内各设一口沉淀池，现场的积水排入沉淀池后再排入市政管网。给排水管现场布置详见平面图。3施工现场临时用电3.1施工动力用电情况施工机械详见主要施工机械配置表。3.2按最高峰施工阶段的机械设备用电量计算：P=1.1×（K1×+K2ΣP2）×110%=1.1×[0.5×（4.5+7.5+3+3+18+15+8.8+30+15+2+5.5+4.5+11+24.2+12+5+0.6+7.5X5+1+73.5+22）/0.75+0.6×（23+25+75+11+24）]×1.1=359.6KW根据施工现场实际情况，工程临时用电总计算负荷为359.6KW，在施工现场设置配电室一间，配电方式以放射式和串接结合，采用三相五线制供电，选聚乙烯交联电缆埋地敷设，埋深为-0.8m，由配电室分2路干线，分别向电器设备供电。3.3施工现场布置（1）概况：本工程临时用电总电源由甲方指定变电所提供至现场总配电箱，各分配电箱提供各用电设备开关箱电源。（2）配电设备安全防护：现场供电保护方式为三级配电、两级漏电保护保护，三相五线制。按建设部要求用五芯电缆。所有配电箱均用建委推荐的合格产品。现场变压器、分配电箱用电设备开关箱均采取保护措施，设专用接地保护线。在总配电箱处设重复接地一组，接地电阻<4Ω。线路过长的中间增设接地装置，各配电箱均设接地装置。线路敷设、配电箱的安装均按规范执行。分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离小于30m，开关箱和与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。配电箱、开关箱装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱装设在坚固的支架上，固定式配电箱的下底与地面的垂直距离1.4m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱、开关箱的工作零线通过端子板与保护零线或端子板分设。（3）设备导线的选择电焊机选用YH—3×16＋2×8mm2橡皮护套铜芯多股软电缆，（4）室内配线室内配线均采用绝缘导线，穿管敷设，距地面高度大于2.5m。进户线过墙均穿保护管，距地面高度大于2.5m，并采取防雨措施。（5）导线敷设为保证施工安全，由配电室引至各分配电箱的电源线，均为电缆埋地敷设，埋设深度超过-0.8m。电缆引出地面或引入地面处，保护管出地面高度大于2m。电缆水平敷设尽量沿墙或门口固定，最大弧垂距地大于1.8m。由各分配电箱引至各设备开关箱的电源线，尽量穿保护管埋地敷设，若不能埋地敷设，应确保做好绝缘防护且不妨碍施工。临电布置详见平面图。4现场临时设施设置4.1现场临时设施、堆场的设置根据现场统一部署，尽量将施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区，生活区；大型堆放区；构件组、拼装加工区；材料临时堆放区；成品临时堆放区，钢筋加工区，模板加工区等设施。根据规划总平面图将办公区、生活区；大型堆放区；构件组、拼装加工区；材料临时堆放区；成品临时堆放区，钢筋加工区，模板加工区全部设置在预留场地上，避免后期室外工程施工时影响施工，本工程钢筋加工区，模板加工区分两部分，在预留区靠近Ⅱ区一侧设置一钢筋加工区和一木工加工区，在Ⅰ区综合楼附近设置一钢筋加工区和一木模板加工区，以满足各区同时施工的需要，减少半成品材料的现场水平运输。（1）办公区、根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，结合业主提供的施工平面布置图，在施工场地预留区搭设轻质夹芯彩板房作为现场办公室供现场管理人员使用，所有办公用房地面硬化处理。见附图（2）仓库仓库采用彩板房，5X12米一间单独设置，采用轻质夹芯彩钢板搭设，5X3.3米油漆仓库一间。油漆仓库单独设置，避免火种，采用砖砌。（3）门楼、围墙A、门楼工地门楼、围墙，按公司VI手册的要求进行布置1、门楼样式及规格：门楼立柱：长1000×宽1000mm，高6500mm见下图：B七牌二图设置要求1）七牌二图底距地不低于1.2米；2）主要包括七牌二图（工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌，施工平面图及现场安全标志布置总平面图）置于大门入口醒目的一侧，另一侧或适当位置设置宣传栏、读报栏、黑板报等。3）图牌应置于大门入口处显要位置。4）图牌规格：图牌为长方形、可竖式也可横式、高宽或长宽比例为3:2，可选用钢管支撑，亦可镶嵌于墙上或悬挂于玻璃橱窗内。

5）图牌材料：不锈钢。

C旗杆D门卫E冲车处：大门口必须设置冲车处。F、排水设施G消防设施；；；H导向牌I办公室：图二J隔离栏杆K职工宿舍L、食堂M、厕所；N、淋浴间O饮水处、阅览室P医务室4.2现场施工道路根据本工程距离市政公路较近的特点，在充分利用现场已有的循环道路，考虑钢结构安装时需要大吨位吊装设备（履带吊及汽车吊）行走道路，对现场道路强度要求较高，因此根据现场土质情况，在大型吊机吊装行走线路路基铺设路基箱，通向施工现场入口，确保大型吊装设备的行走。故在车间每跨设6米宽临时道路一条，确保车辆进出和结构的吊装。道路采用200厚片石铺填。4.3生活居住区本工程为了便于现场管理，生活居住区与施工现场、办公区分离设置，在预留区紧邻办公区搭设职工生活区。生活区设职工宿舍、活动中心、食堂、医务室、厕所、浴室，食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍实行公寓式管理。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。4.4场地排水和施工道路在场地四周设置排水明沟网，排水沟坡度为0.5%，沟底和侧壁用水泥砂浆抹平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设ф300预制涵管。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在大门附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。另外，为增加文明施工气氛，在生活区及施工现场部分位置设置中心绿化带，以增加绿色及景观效果。4.5现场临时用地XXXXXXX绿色能源汽车项目临时用地如下：表9.5用途面积（m2）位置所需时间现场办公区800甲方指定施工全过程职工生活区1500见施工平面图施工全过程钢筋加工场900见施工平面图随进度木材加工场500见施工平面图随进度周转材料堆场600见施工平面图随进度钢结构堆场1000见平面图钢结构安装阶段砼搅拌站600见施工平面图施工全过程仓库100见平面图施工全过程合计6000第四章施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划1工期目标：根据招标文件本工程总工期为180日历天。各阶段节点工期安排如下（以联合厂房为例）：施工准备、放线：15天基槽开挖6天基础混凝土20天基础回填10天钢柱梁安装45天屋面板墙板20天装饰装修40天综合楼各阶段节点工期安排如下：施工准备、放线13天基础开挖5天基础混凝土20天基础回填10天主体框架44天围护结构25天室内外装饰装修45天其余各单体节点见网络图施工进度计划编制说明及编制依据编制依据招标文件要求的工期及细化的里程碑安排各专业之间的密切配合工程内容、工程量及采用的施工方案合理的工序搭接我司的劳动生产率及丰富工程经验编制软件进度计划用PROJECT2003软件、CAD软件编制，显示关键工作及相互链接关系。总工期180日历天施工进度计划的编制原则强化管理统一协调，突出主体，确保钢构－－钢结构进度统一管理，确保钢结构按期推进。合理平行流水作业，优化程序全面推进－－合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。结构施工的工序搭接关系深化设计周期钢结构材料的采购周期钢结构制作周期土建施工周期钢结构运输周期钢结构安装周期3施工进度计划详见施工网络计划图二、确保工期的技术保证措施1前期准备阶段的措施本单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间，已通知其对工程所需材料进行了初步准备。技术部会同拟定参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好钢结构详图深化设计和施工技术准备。2施工过程控制本工程施工组织严格服从项目总体部署，服从发包方、监理、总承包方的安排，满足关键路线上一切工作所需。同时，公司采用先进的ERP企业管理技术，对项目实施的各个阶段进行控制和优化，确保工程如期竣工。2.1施工现场与公司总部进行计算机同步管理为了方便工程施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的信息管理系统和计算机管理软件，对公司总部、施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其材料的情况，确保材料准确、合格、安全的到达施工现场。信息管理系统登录窗口办公管理软件项目准备阶段项目实施阶段项目完工阶段

2.2钢结构设计工期保证措施序号保证措施1在确认中标后，公司设计院根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。为确保设计不对本工程进度产生任何影响，真正做到“设计为制作服务、制作为安装准备”的要求。在接到本工程项目建筑施工文件和设计图后,公司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化,对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期。2在业主委托的本工程设计院提交总体设计资料前，将组建专项设计组，派1-2名加工图设计人员到该设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保深化设计按照总体设计进行。3设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点。45根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座。6汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量。7加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装提供的机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；充分利用最新版深化设计软件，可以极大地提高设计效率。8对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更做出及时反应。9在加工图获准通知下达十四天内，公司及时另行提供两套已通过审核的图纸和计算书，呈送有关部门审批。2.3钢结构制作工期保证措施生产进度必须按总体计划执行，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：序号保证措施1经监理、发包方许可后开始制作。2项目计划部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致。3供应部保证生产材料供应及时。4工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量。5生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。6各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料。7各质检部门保证质检随时完成，及时转序。8钢结构制作完成后应根据安装顺序进行堆放，并提前7天安排做好运输准备。2.4钢结构安装工期保证措施项目部的所有工作须满足项目关键线路的工作要求。公司将特别加大人员和机械设备的投入，确保整个工期不受影响，尽可能提前完工，争创精品工程。在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。序号保证措施1在安装前2个星期内，递交安装方法及相关计算书。2采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。3合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。4成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。5准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。6所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。7严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。8准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。9鉴于本工程施工场地狭隘，应合理布置材料临时堆放场地，减少及合理规划材料的二次搬运，使场地条件对工期不造成影响。10预算足够的时间和资料与总承包方、业主、监理、幕墙等单位沟通、协调，以便各方能提供有关配合及服务设施，确保工程如期完工。2.5钢结构设计、制作、安装协调保证措施除了在上面提到的各项工期保证措施以外，根据以往的施工经验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。3确保总进度目标实现技术措施序号保证措施1收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。23根据工程实际情况，积极推广“四新”技术,运用虚拟仿真技术加强工况验算与演练，运用以往施工同类工程的成熟技术：Q345钢的焊接技术、钢结构吊装技术、CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量。4组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。56严格按照设计要求，《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2001）逐级进行技术交底，精心组织施工。7由于钢结构安装场地狭窄，工期要求紧，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。8利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。9根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强对钢构件加工、进场、安装的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保总体的计划管理体系。10项目深化设计组在项目技术负责人的领导下，对钢结构各个专业进行深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图；在保证工期的基础上建成精品工程。11提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验,将试验计划和试验结果报送业主、监理等有关单位,并及时获得审批确认,使钢结构制作与安装顺畅。12精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。13认真执行质量责任制，明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位打上操作者的编号，以便明确质量责任。14认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。15把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。16加强对钢构件加工的质量管理和质量控制。构件验收时，应有专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场。17特殊工种，坚持“持证上岗”制度。18加强计量管理，统一计量器具。定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验。结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺。19加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接及测量校正等编制相应的施工作业要领书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。20针对本工程的特点，应制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度。本工程工期紧、任务重，应正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度。推行全面质量管理，针对“钢结构安装”“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立QC小组，广泛开展群众性的质量管理活动。21认真做好施工过程中，各种质量保证资料和技术资料的收集整理工作，并做到与施工同步第五章分部分项施工方案及技术保证措施一、钢结构制作1工程特点及重难点1.1工程特点本工程有多个单体组成，各单体平面尺寸、结构高度、梁柱的规格型号均不相同。1.2重点、难点剖析编号重点、难点内容重点、难点剖析解决方法1预拼装精度控制如何控制钢柱、屋面钢梁以及节点预拼装精度，保证现场安装的精度，是本工程的一大重点。对屋面钢梁以及节点部分进行预拼装，拼装测量采用三维激光扫描仪，测量精度达到0.2mm，保证安装的精度。2轨道焊接在选择焊材上可选用强度等级比母材低的焊条，按低组配，等韧性原则。详细介绍见5.42加工制作保障措施2.1我公司钢结构分公司拥有钢结构设计甲级资质、钢结构施工一级资质，具有很强的设计施工综合能力。完全满足本工程钢结构加工制作、安装的需求。2.2钢构件加工设备配置计划2.2.1加工设备配置原则编号加工设备配置原则1根据现场月度及日要货计划构件加工量，编制制作机具设备需求量计划。2根据日加工量及构件最大重量、加工构件外形尺寸大小、板厚、图纸及合同要求，编制加工设备配置计划。32.2.2主要加工机械配置计划1）钢板矫正设备序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力用于部位备注1钢板矫平机WC43-80×22001山东2002//钢板矫正自有2钢板矫平机W43-25×20002上海2003//钢板矫正自有编号用途设备简介备注1板料校平1.设备名称：钢板矫平机2.型号：WC43-80x2200mm3.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平，可矫正板材厚度：16-80mm，矫平辊面宽度：2200mm，矫平精度：平面度≤1.5mm2板料校平1.设备名称：钢板矫平机2.型号：W43-25×20003.功能：在冷态下对材料屈服极限在420Mpa以下的金属板材进行矫平。最大矫平厚度：25mm;矫平辊面宽度：2000mm;矫平速度：6m/min;矫平精度：≤1mm2）下料设备编号用途设备简介备注1下料1.设备名称：等离子切割机2.型号：EXA-40003.功能：该设备主要用于切割各种几何形状的钢板及坡口，切割板厚6-100mm，重复精度0.4mm/10m，有效切割5000mm×18000mm，功率50KW，3）H型钢加工设备序号设备名称型号规格数量产地额定功率生产能力用于部位备注1H型钢矫正机KY600BS1日本//H型钢矫正自有2H型钢组立机HG-15001中国//H型钢组立自有3H钢加工生产线6BH10001日本//钻、锯锁口自有4AMADA三维钻GBH1000Ⅱ2日本//钻孔自有5AMADA数控带锯HK-1000CNC2日本//锯切自有6锁口机AB组合SHINX.MNV2日本//锁口自有编号用途设备简介图片1主材坡口1.设备名称：半自动火焰切割机2.型号：CG1-1003.功能：钢板下料、开坡口，设备小，便于移动，主要用于切割方形规则的小构件，打钢板坡口2焊接1.设备名称：门型自动埋弧焊机2.型号：MZ-1-1250A3.功能：用于H型钢组合焊接，可进行构件最大截面700mm×1500mm的H型钢焊接；3锁口1.设备名称：锁口机AB组合2.功能：可加工口型、H型钢材，加工工件板厚度9-50mm，宽度：200-1000mm，高度：100-500mm，构件最小长度400mm，4校正1.设备名称：型钢校正机2.型号：KY600BS3.功能：用于校正工字钢或H型钢翼缘板在焊接过程中的变形，精度<3mm/10m。翼板宽度200-650mm翼板厚度6-55mm，腹板高度≥250mm5钻锯锁口1.名称：6BH1000H加工生产线2.功能：钻孔、锯切、锁口全自动完成。加工范围：H1050×W750，生产线完全人性化设计，并配有各类专用卡具，消除了由于各类不定因素可能造成的加工偏差。6钻孔1.设备名称：AMADA三维钻2.功能：对H型钢的翼板腹板进行钻孔，可加工梁腹宽度：148-1025mm，缘高：75-500mm，梁腹板厚4.5-30mm，缘板厚度7-50mm7锯切1.设备名称：AMADA数控卧式带锯2.型号：HK-1000CNC3.功能：电脑自动控制，定位、夹紧、锯切。长度方向精度±0.2mm，角度±0.10，可加工H型钢材，H型钢材：W1025×H600-W150×H75mm，序号用途设备简介图片3主材下料、坡口1.设备名称：数控切割机2.型号：EXA6000×200003.功能：自动切割各种几何形状的钢板及坡口，导轨长：20米；轨距长：6米；配有火焰直线三割炬及单焰单割炬各一把，机器背面配10把直线割炬，带自动点火，自动调高，自动穿孔喷粉划线，自动冲打功能。有效切割：板厚8-100MM，5000×18000重复精度：0.4MM/10M4卷圆1.设备名称：三轴辊圆机2.型号：WZ-50X36003.功能：操作时，只要输入材质、板厚、宽度、弯曲半径等参数，则卷板可以自动完成。加工范围：50mmX3600mm。侧面有挡轴，可以卷锥形。5矫正1.设备名称：3000T矫圆机2.功能：上下模具均可以调整直径和锥度，油缸压力达3000吨，对厚度在70以下的管柱进行矫圆，确保圆度小于等于D/500，且小于3mm。7矫直1.设备名称：2000吨油压机2.功能：焊接过程中产生旁弯的导轨，用2000吨油压机进行矫正。确保旁弯小于6h/1000，并小于4mm。

4）焊接设备