北京某精细化工厂施工组织设计

PAGEPAGE213目录TOC\o"1-4"第1卷电气工程程3第1章系统概况况3第2章电气专业业施工做法773第3章关键工序序节点做法（防防雷接地及等等电位联结）95第2卷通风及防防排烟工程1103第1章系统概况况103第2章工艺流程程104第3章主要施工工做法及要求求104第4章试车及调调试107第3卷暖卫工程程108第1章生活给水水系统1088第2章排水系统统112第3章卫生器具具设施安装1118第1节工程概况况118第2节工艺流程程119第3节施工做法法与要求1119第4节系统概况况120第5节工艺流程程121第6节施工做法法与要求1221第4章自动喷洒洒系统1233第5章锅炉房水水喷雾系统1130第6章系统说明明130第7章采暖系统统132第4卷编制依据据136第1章招标文件件136第2章设计图纸纸136第3章规程、规规范、标准及及图集1366第1节电气工程程136第2节消防、给给排水、通风风、采暖工程程138电气工程系统概况1.编制依据1.1招标文件件1.2设计图纸纸1.3规程、规规范、标准及及图集1.3.1电气气工程1.3.1.11《常用低压压配电设备安安装》90D33671.3.1.22《电气竖井井设备安装》990SD18801.3.1.33《接地装置置安装》886D56331.3.1.44《电缆桥架架安装》886SD16691.3.1.55《建筑物防防雷设施安装装》999D5621.3.1.66《等电位连连接安装》02D5001－21.3.1.77《爆炸和火火灾危险环境境电气装置施施工及验收规规范》GGB502557－961.3.1.88《火灾自动动报警系统施施工及验收规规范》GGB501666－921.3.1.99《建筑与建建筑群综合布布线系统工程程施工及验收收规范》GBB/T503312－20001.3.1.110《有线电视视系统工程技技术规范》GB502200-9441.3.1.111《民用闭路路监视电视系系统工程技术术规范》GB550198--941.3.1.112《建筑电气气通用图集》992DQ1～131.3.1.113《建筑电气气工程施工质质量验收规范范》GB503303-200021.3.1.114《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-200011.3.1.115《建筑安装装分项工程施施工工艺规程程》(第四册)DBJ001-26--961.3.1.116《建筑工程程资料管理规规程》DBBJ01-551-200031.3.2消防、给排排水、通风、采采暖工程1.3.2.11《建筑给水水排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范》GB500242-220021.3.2.22《工业金属属管道工程施施工及验收规规范》GBJJ502355-971.3.2.33《全国通用用给排水标准准图集》S11、S2、S31.3.2.44《建筑设备备施工安装通通用图集》〔暖暖气工程〕91SSB11.3.2.55《建筑设备备施工安装通通用图集》〔卫生工程程〕991SB21.3.2.66《建筑设备备施工安装通通用图集》〔给水工程〕91SB331.3.2.77《建筑设备备施工安装通通用图集》〔排水工程程〕991SB41.3.2.88《建筑设备备施工安装通通用图集》〔2002版〕991SB－X11.3.2.99《建筑安装装分项工程施施工工艺规程程》(第三册)DBJ001-26--961.3.2.110《通风与空空调工程施工工质量验收规规范》GB50243--20021.3.2.112《建筑设备备施工安装通通用图集》〔通通风与空调工工程〕911SB61.3.2.113《建筑工程程资料管理规规程》DDBJ01--51-200031.3.2.114《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》GB503300-200011.3.2.115《管道及设设备保温》98T99011.3.2.116《建筑排水水硬聚氯乙烯烯管道工程技技术规程》CJJJ/T299－981.3.2.117《建筑给水聚聚丙烯管道(PP—R)应用技术规规程》2.工程概况本工程为北京四四环精细化工工厂改造工程程，工程建筑筑面积746844.67平方米。地地下共两层，地地下二层为汽汽车库，战时时为物资库,地下一层为为变配电室、锅锅炉房、泵房房、汽车库及及自行车库，地地下总建筑面面积120444.49平方米。地地上分三个区区，使用功能能为住宅，局局部为配套商商业及会所等等。一区18层，二区14层，三区16层，为二类类高层,框架结构，地地上部分总建建筑面积626400.18平方米。本本工程暖卫工工程包括生活活给水系统、排排水系统卫生生洁具安装、消消火栓系统、自自动喷洒系统统、采暖系统统；通风工程程包括通风及及防排烟系统统；电气工程程包括配电系系统、照明系系统、动力设设备的供电与与控制、防雷雷与接地系统统、电话配线线及网络布线线系统、有线线电视系统、楼楼宇对讲系统统、火灾报警警系统。弱电电部分的深化化设计及安装装调试均由专专业部门进行行，施工中只只预留管路及及穿带线。我公司根据招标标文件、业主主的要求以及及设计图纸等等编制了“北京四环精精细化工厂改改造工程施工工组织设计”。概述了工工程项目的专专业性特点、施施工前的准备备工作、施工工进度计划、主主要项目施工工做法及要求求、工程质量量和安全保证证措施，及对对业主应尽的的义务等。3暖卫工程3.1生活给水水系统：3.1.1系统统概况：本工程给水系统统分为高低二二个区，地下下二层至地上上四层为低区区，由市政给给水管网直接接供水；地上上五层至十八八层为高区，由由地下一层生生活泵房内变变频供水设备备供水。3.1.2工艺艺流程：安装准备现场加加工干管安装装立管安装支支管安装管道道试压管道冲洗管道防防腐和保温系系统调试3.1.3施工工做法及要求求：本工程给水管道道管材选用PP-R管，热熔连连接。给水系系统工作压力力为：低区0.30MMpa，高区0.60MMpa。阀门选用用截止阀。分分户水表为DN15水平旋翼式式水表。（1）热熔工具具接通电源，到到达工作指示示灯后方能开开始操作；（2）切割管材材，必须使断断面垂直于管管轴线。管材材切割一般使使用专用工具具，切割后的的管材断面应应去除毛边和和毛刺；（3）管材与管管件连接端面面必须清洁、干干燥、无油；；（4）用卡尺和和合适的笔在在管端测量并并绘出热熔深深度，热熔深深度应符合下下表二：（5）熔接弯头头或三通时要要按图纸设计计要求，应注注意其方向，在在管线和管材材的直线方向向上，用辅助助标志标出其其位置；连接接时，无旋转转地把管件导导入加热套内内，插入到所所标志的深度度。无旋转地地把管件推到到加热头上，达达到规定标志志处。加热时时间必须满足足表二的规定定（也可按热热熔工具生产产的厂家的规规定）；表一：热熔连接接技术要求201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直线均匀匀地插到所标标深度，使接接头处形成均均匀凸缝；（7）在表二规规定的加工时时间内，刚熔熔接好的接头头可以校正，但但严禁旋转。（8）管道安装装时不得有轴轴向扭曲，穿穿墙或穿楼板板时不宜强制制校正。ＰＰＰ－Ｒ管与其其它金属管道道平行敷设时时应有一定的的保护距离，距距离不宜小于于100ｍｍ，且ＰＰＰ－Ｒ管宜宜在金属管道道的内侧。室室内明装管道道应在土建粉粉饰完毕后进进行，安装前前应配合土建建正确预留孔孔洞和预埋套套管。（9）管道穿越越楼板时应设设置钢套管，且且高出地面20～50ｍｍ。如穿穿越的是基础础墙应设置金金属套管，且且套管与基础础墙预留孔洞洞上方的净空空高度不应小小于100mm。管道穿地地下外墙应设设防水套管，做做法详见《华华北标91SB3－36－Ⅱ》。（10）管道安安装时必须按按不同管径和和要求设置管管卡和吊卡，位位置应准确，埋埋设要平整，管管卡与管道接接触应紧密，但但不得损伤管管道表面。采采用金属管卡卡或吊架时，金金属管卡与管管道之间应采采用塑料带或或橡胶等软物物隔垫。表二冷水管支吊吊架间距㎜横管（㎜）650800950110012501400立管（㎜）10001200150070018002000（11）阀门安安装前，应做做强度和严密密性实验。实实验应在每批批（同型号同同牌号同规格格）数量中抽抽查10%，且不少于于一个。对安安装在主干管管上起切断作作用的闭路阀阀门，应逐个个做强度和严严密性实验。强强度实验压力力为公称压力力的1.5倍，严密性性实验压力为为公称压力的的1.1倍，实验压压力再实验持持续时间内应应保持不变，切切客体填料及及阀瓣密封面面无渗漏。（12）管道的的试压（a）铺设、暗暗装、保温的的管道在隐蔽蔽前，做好单单项水压试验验，管道安装装完毕必须按按设计规定和和规范要求对对管道分系统统进行综合水水压试验。（b）试压前必必须排净空气气，试验压力力值为0.8MPPa,稳压1小时，压降降不超过0.05MMPa，然后后在工作压力力的1.15倍状态下稳稳压2小时，压降降不超过0.03MMPa，检查查各连接处不不渗不漏为合合格。（13）冲洗::管道在交工使用用前按规范要要求进行水冲冲洗和消毒冲冲洗。如具备备条件水冲洗洗应用自来水水连续冲洗，并并保证有充足足的流量，冲冲洗至出口处处水样与进口口处目测同样样清澈、无污污浊物为止。冲冲洗水流不得得经过所有设设备。经消毒毒冲洗后的水水质经有关部部门化验后应应符合相关标标准要求。（14）管道保保温：过门处管道采用用10mm厚聚苯泡沫沫塑料瓦，外外缠两道塑料料布；地下一一层和水箱间间中管道、水水箱及管井管管道采用聚苯苯保温材料保保温，做法参参考华北标。管管道保温施工工应在系统试试压合格以后后进行。管道道的法兰、阀阀门处的保温温考虑到单独独更换拆卸，保保温层在该处处应留有足够够的空隙，再再以同样材质质的保温材料料填补空隙，以以便更换。防防腐按华北标标图册有关说说明进行，施施工时严格遵遵守施工及验验收规范。3.2.排水系系统3.2.1系统统概况：本工程排水系统统地上住宅部部分二至十八八层为一个系系统，污水经经地下一层排排至室外，首首层排水单独独排出，地下下一层、二层层污水先排到到地下集水池池，再经潜水水泵提升排到到室外。3.2.2工艺艺流程安装准备现场加加工干管安装装立管安装支支管安装卡件件固定封口堵堵洞闭水试验验通水试验3.2.3施工工作法与要求求本工程排水立管管采用螺旋UPVC管，螺纹胶胶圈滑动接头头；排水横支支管采用UPVC管，粘接；；地下室排水水干管采用柔柔性机制排水水铸铁管，柔柔性连接；压压力排水管道道采用镀锌钢钢管，丝扣连连接。（一）螺旋UPPVC管材因其内内壁有与管壁壁一起成型的的三角形螺旋旋肋可起导流流作用，水流流沿内壁螺旋旋状下落时形形成通畅的空空气柱，可显显著降低立管管内的压力波波动，降低噪噪声，提高了了排水能力。其其配套的三通通、四通管件件接入口的中中线偏向立管管中线接入方方向的右侧，可可使横管排入入立管的水流流沿管壁的切切线方向进入入，形成水流流旋转，避免免了进水水流流与立管及立立管水流碰撞撞，降低了管管道系统的噪噪音。材外表面应光滑滑，无气泡、裂裂纹，管壁均均匀，色泽一一致，直管段段挠度不大与与1%。管件造型型规矩、光滑滑，无毛刺。承承口应有捎度度，与插口配配套。道的螺纹胶圈滑滑动接头应符符合下列规定定：应采用注塑螺纹纹管件，不得得在管件上车车制螺纹。密封圈止水翼的的位置应正确确。应清除管子和管管件上的油污污杂物，接头头应保持洁净净，管端插入入接头允许滑滑动部分的伸伸缩量应按闭闭合温差计算算确定，亦可可按下表的规规定采用。附附表：管长４米时管口口伸缩量施工现场温度设计最大升温设计最大降温伸量（ｍｍ）缩量（ｍｍ）10℃～25℃℃20℃～35℃℃0℃～15℃30℃20℃40℃35℃45℃25℃8.45.611.29.212.67.0注：1.表中，以以室内最高温温度40℃，最低温度度－10℃的温差计算算。2.长度小于44ｍ时可按长长度比例增减减。3.温差小的地地区可按实际际温差计算伸伸缩量。4.插入深度确确定后应试插插一次，并按按插入深度要要求在管口表表面作出标记记。5.组装时，在在确认密封圈圈、螺帽等位位置方向正确确无误后，可可将管端平直直插入承口到到底，再拔出出到管壁有标标记的位置。螺螺帽用手拧紧紧后再用专用用工具，用力力要适当，防防止螺帽涨裂裂。（二）排水横支支管采用U-PVC管，粘接连连接：（1）管材外表表面应光滑，无无气泡、裂纹纹，管壁均匀匀，色泽一致致，直管段挠挠度不大与1%。管件造型型规矩、光滑滑，无毛刺。承承口应有捎度度，与插口配配套。（2）各管段粘粘接时必须按按粘接工艺依依次进行，塑塑料管配管时时应将管材与与管件承接口口试插；管端端插入伸缩节节处欲留间隙隙，夏季为5-10mmm，冬季为15-200mm。（3）胶粘剂必必须标有生产产厂名称、生生产日期和使使用年限，并并必须有出厂厂合格证和使使用说明书，管管件、管材、胶胶粘剂应由同同一厂家配套套供应。（4）粘接前用用砂纸将粘接接表面打毛，并并用干布擦干干净。粘接前前接口表面如如粘有油污、吸吸附物或加工工残留物，必必须清理干净净，否则会直直接影响粘接接强度。如粘粘有油污，应应用棉纱蘸丙丙酮等清洁剂剂擦净。（5）粘接剂涂涂刷时，用油油刷蘸胶粘剂剂涂刷被粘接接插口外侧及及粘接承口内内侧时，应轴轴向涂刷，动动作迅速、涂涂刷均匀，涂涂刷的胶粘剂剂要适量，不不得漏图或涂涂抹过厚，冬冬季施工时，应应先涂承口，再再涂插口。（6）承插口涂涂刷胶粘剂后后，即找准方方向将管子轻轻轻插入承口口，对直后挤挤压，且净置置2～3分钟，插接接过程中，可可稍做旋转，但但不得超过11/4圈，不不得插到底后后进行旋转。（7）承插接口口插接完毕后后，应立即将将接头处多余余的胶粘剂用用棉纱或干布布粘清洁剂擦擦干净，并根根据胶粘剂的的性能和气候候条件静置至至接口固化为为止，冬季施施工时固化时时间应适当延延长。（8）粘接后，管管道要直，坡坡度均匀，甩甩口正确，而而且要采用专专用胶带裹缠缠进行保护。管管道坡度除图图中注明外，横横管管道坡度度均为以下坡坡度：外径坡度DN50DN75DN110DN160管道最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度最小坡度通用坡度室内排水管1.2%2.0%0.7%1.4%0.4%1.1%0.2%0.6%（9）立管外径径为75mmm及以上的应应不大于2m，立管应用管管卡箍固定在在墙柱上，下面的管卡卡距地面1..5m。立管应用UPVC管专用管卡卡。卫生间立立管穿越楼板板时，立管周周围做高出地地坪10-200mm的阻水圈，严严禁接合部位位发生渗水现现象。（10）顶板下下水平管道采采用专用污水水吊卡，吊棍棍采用可调式式，间距不大大于2m，拐弯处应应适当增加。（三）排水横干干管采用柔性性排水铸铁管管，柔性连接接。（1）管材外表表面应光滑，无无气泡、裂纹纹，管壁均匀匀，色泽一致致，直管段挠挠度不大与1%。管件造型型规矩、光滑滑，无毛刺。（2）污水立管管每层均设置置一个检查口口，距地面1m。屋顶透气气帽距屋面均均为0.7米。立管隔隔层设置地平平负载卡子，立立管根部抹水水泥台。（3）水平管道道相互连接应应应尽可能采采用45度斜三通进进行连接，立立管底部与主主干管连接处处应采用双45度的弯头连连接。（4）顶板下水水平管道采用用污水吊卡，吊吊棍采用可调调式，间距不不大于2m，拐弯处应应适当增加。（5）排水出户户管与立管的的连接，采用用2个45度弯头，所所有排水接口口均采用45度或90度斜接。（6）排水管道道采用如下坡坡度：DN50DN75DN100DN150i=0.0355i=0.0255i=0.02i=0.0155（7）立管上每每隔二层设置置柔性接口，直直管及配件采采用A型柔性接口口，压兰也采采用A型压兰，柔柔性接口铸铁铁直管及管件件材质为灰口口铸铁，制造造密封胶圈的的材料为天然然橡胶。（8）管道穿墙墙及地面应安安装套管，管管径均比其穿穿越管大两号号，做好密封封；卫生间、厨厨房内的套管管高出地面50mm。12)保温：地地下室及所有有吊顶内管道道均采用超细细玻璃棉防结结露保温。（四）压力排水水系统镀锌钢钢管丝扣连接接：（1）将预制好好的管道按编编号排列，清清扫管膛，缠缠麻抹铅油，依依次上紧，丝丝扣外露两至至三扣。找直直找正，核对对甩口。（2）按管径尺尺寸分别套制制丝扣，管径径15-322mm套两次次，40-550mm套三三次，70mmm以上套3-44次。套丝螺纹扣数如如下：管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣数89991011121314（3）配配装管件时应应将所需管件件带入管丝扣扣，试试松紧紧度(一般用手带带入3扣为宜)，在丝扣处处涂铅油，缠缠麻后带入管管件，然后用用管钳将管件件拧紧，使丝丝扣外露2--3扣。（4）用用砂轮锯断管管后要将管口口断面的管膜膜、毛刺清除除干净；用手手锯断管不允允许扭断或折折断，以防管管口断面裂纹纹变形。（5）立管明装装时楼板要预预留孔洞，立立管可随着结结构穿入，以以减少立管接接口。安装前前先放线,确保立管竖竖直。（6）将管段分分段调直后，再再进行两段或或数段调直，按按图纸核对其其管径、预留留口方向、变变径位置是否否正确。并做做好拆卸印记记。（7）阀门安装装位置进出口口方向正确、连连接牢固、紧紧密。启闭灵灵活、朝向合合理、表面洁洁净。阀门使使用闸阀，P=1.00Mpa。（8）压力排水水立管应用管管卡箍固定在在墙柱上，卡卡箍间距不大大于3m。下面的的管卡距地面面1.5m。（9）管道穿墙墙时预留孔洞洞，洞口尺寸寸较外径大50ｍｍ。如穿穿越的是基础础墙应设置金金属套管，且且套管与基础础墙预留孔洞洞上方的净空空高度不应小小于100ｍｍ。管道道安装时必须须按不同管径径和要求设置置管卡和吊卡卡，位置应准准确，管卡与与管道接触应应紧密。立管管和横管支吊吊架的间距不不得大于表三三的规定。表三管道道支吊架间距距㎜支架的最大间距距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5（五）灌水试验验：隐蔽的排水管道道在隐蔽前必必须分层做灌灌水试验。满满水15分钟，再灌灌满观察5分钟，以液液面不下降，管管道及接口无无渗漏为合格格，施工完毕毕的管道必须须进行严格的的通水试验。（六）通球试验验：系统通水水试验进行后后，对每根污污水立管和水水平干管至引引出口处进行行投球试验，球球体不小于管管径的2/3，投球后管管道通畅无阻阻为合格。（七）防腐、保保温：（1）型钢支吊吊架在刷漆前前应清除表面面的污垢等物物，明装管道道支吊架刷樟樟丹两道，银银粉两道，暗暗装管道支吊吊架刷樟丹（或或防锈漆）两两道，室内所所有明装排水水铁管道均刷刷银粉漆两道道。（2）过门洞、吊吊柜及吊顶内内的管道均采采用10mm厚聚苯泡沫沫塑料瓦作防防结露保温，外外缠两道塑料料布；地下室及及穿窗井管道道采用聚苯保保温材料保温温，做法详见见《管道及设设备保温》98T9001。3.3卫生器具具设施安装3.3.1工程程概况：本工程座式大便便器采用8301连体式，洗洗脸盆采用6号510＊410（住宅），3号610＊410（公共），蹲蹲式大便器采采用唐陶３号号，浴盆750＊1500。3.3.2工艺艺流程：安装准备卫生洁洁具及配件检检验卫生洁具具安装卫生洁洁具配件组装装卫生洁具稳稳装卫生洁具具与墙边缝隙隙处理卫生洁洁具外观检查查通水试验3.3.3施工工做法与要求求（1）卫生器具具安装按《91SB2》图册有关关要求施工，给给排水管道甩甩口坐标标高高应保证安装装时准确无误误，给排水配配件齐全，启启闭灵活，表表面光洁，镀镀铬层保护良良好，各接口口处无渗漏。（2）管道的甩甩口标高、座座标、尺寸应应保证安装时时准确无误，在在防水及装修修前应及时校校核。（3）卫生洁具具落地稳装应应采用熟白灰灰膏与水泥混混合灰。坐便便器与紧固件件及配件的安安装必须加橡橡胶垫及光垫垫圈。洗脸盆盆及小便器稳稳装在墙面和和支架要着实实稳固，存水水弯排水管连连接处用石棉棉绳、油灰填填实。（4）给水配件件要齐全，启启动要灵活，表表面光洁，各各接口处无渗渗漏。（5）坐便器固固定螺栓为M6，并用橡胶胶垫及平光垫垫压紧，凡固固定卫生洁具具的螺栓、螺螺母、垫圈均均应使用镀锌锌件。（6）排水栓和和地漏的安装装应平正、牢牢固，低于排排水表面周边边无渗漏。地地漏水封高度度不得小于50mm。（7）连接卫生生器具的排水水管道接口应应紧密不漏，其其固定支架管管卡等支撑位位置应正确、牢牢固、与管道道的接触应平平整。（8）支架安装装必须牢固，器器具与支架接接触紧密，支支架与器具之之间不得用垫垫灰及垫砖的的方法固定标标高，各类支支架均应做好好防腐并刷好好面漆。（9）所有卫生生洁具都应做做通水试验和和100％的满水试试验，试验水水位达到溢水水口高度后，检检查连接处均均无渗漏为合合格。3.4消火栓系系统3.4.1系统统概况：（1）本工程为为建筑高度不不超过50ｍ的普通高高层住宅楼，消消防分类为二二类。（2）消火栓系系统由地下一一层泵房内消消防加压泵提提供，设高位位水箱（V=18mm３）满足启泵泵前用水，系系统在室外设设置有两套水水泵接合器（DN100），消防水水池容量为350mm３。（3）消火栓系系统消防水量量为20L/S。每层设一一套DN65双阀双栓，地地下一二层设设单栓，消火火栓箱安装参参考华北标91SB33-107乙，108丙，水龙带带长25ｍ，加压区区八层以下消火栓栓处设减压孔孔板。（4）消火栓系系统工作压力力：消防泵部部分P=0.88MPａ。（5）室外消火火栓消防水量量为20L/S。（6）本工程建建筑内设的建建筑灭火器采采用磷酸铵盐盐型灭火器；；每个消火栓栓附近设２具具３A磷酸铵盐型型灭火器。3.4.2工艺艺流程:安装准备干管安安装立管安装装消火栓及支支管安装管道道试压管道冲冲洗消火栓配配件系统通水水试验3.4.3施工工做法与要求求:（一）消火栓系系统管道采用用焊接钢管，焊焊接连接：①焊接钢管焊接接技术要求：：（1）管路焊接接前清理焊口口，不能留有有油漆等杂物物。（2）焊条的强强度选择要不不低于母材强强度。（3）焊缝用全全熔透式，插插入部分不能能超过管壁，焊焊缝最少要两两层。环境温温度低于-17℃，不可进行行焊接。（4）焊接点要要层式，水纹纹一致。当完完成第一道焊焊道后，清理理焊面焊渣后后再焊第二层层。管道的焊焊缝不得埋于于墙内或不便便于维修的地地方。（5）管壁厚≥≥5mm必须铲坡口口并清除氧化化皮。坡口角角度、钝边尺尺寸、对口间间应符合规范范要求。（6）法兰不得得直接焊在弯弯头处，焊口口距法兰不小小于一个管径径且≥100mm，焊缝距管管道支吊架≥50mm。②立管明装时每每层楼板要预预留孔洞，立立管可随着结结构穿入，以以减少立管接接口。安装前前先放线,确保立管竖竖直。③消火栓支管要要以栓阀的坐坐标、标高定定位甩口，核核定后再稳固固消火栓箱。5、消防管按按0.0055坡度安装，坡坡向泄水装置置。④管道支架：立立管底部的支支吊架要求固固定，防止立立管下坠；消消防立管每层层设置一个地地平负载卡子子；水平管道道支架可采用用以下三种方方式：（1）普通吊架架。管径DN≤100，并且吊点点安全可靠，不不影响结构的的安全性时，可可采用2栓生根；（2）加强吊架架。管径DN≥125或无可靠吊吊点时，可采采用顶板预埋埋铁件或预留留孔洞；（3）型钢托架架。管径DN≥125或无可靠吊吊点时，可采采用型钢预埋埋件生根。⑤管道试压及消消火栓试验：：（1）管道试压压:系统试验压压力为1.4MPaa其压力保持2小时无明显显渗漏为合格格。（2）消火栓试试验：室内消消火栓系统安安装完毕后应应取屋顶层试试验消火栓和和首层取两处处消火栓作试试射试验。先先检测屋顶试试验消火栓的的流量和压力力(充实水柱)，须达到设设计及规范要要求。在首层层选两处消火火栓作试射，要要满足两股充充实水柱能同同时到达消火火栓应到达的的最远点的能能力。⑥管道冲洗：消消防管道安装装完毕后应按按有关规定进进行冲洗，达达到水质无污污浊物清彻为为合格。（二）消火栓栓箱安装:（1）产品均应应有消防部门门的制造许可可证及合格证证方可使用。（2）消火栓箱箱如安装在轻轻质隔墙上时时，应有加固固措施。（3）消火栓阀阀门中心距地地1.1m。消消火栓系统蝶蝶阀工作压力力P=1.00Mpa。（4）消火栓配配件安装：应应在交工前进进行。消防水水龙带应折好好放在挂架上上或卷实、盘盘紧放在箱内内，消防水枪枪要竖放在箱箱体内侧。消消防水龙带与与水枪，快速速接头的连接接，一般用14#铅丝绑扎两两道，每道不不少于两圈，使使用卡箍时，在在里侧加一道道铅丝。设有有电控按纽时时，应注意与与电气专业配配合施工。（三）系统调试试：消防系统通水调调试应达到消消防部门测试试规定条件。测测试最不利点点的消火栓的的压力和流量量能满足设计计要求。3.5自动喷洒洒系统3.5.1系统统概况：（1）本工程自自动喷洒系统统按中危险二二级考虑，保保护面积200ｍ２，喷洒水量30L/S；末端压力0.05MMpa．（2）自动喷洒洒采用湿式喷喷水系统；两两组消防水泵泵接合器DN100，本楼设一一组湿式报警警阀DN100；喷洒泵及及以上喷洒设设施均在消防防泵房处。（3）自动喷洒洒头性能：采用标准型喷洒洒头：特征系系数K=80；作用温度度：68℃；型式：玻玻璃球式。（4）自动喷洒洒支管管径（除除注明外）：：连接一个喷喷头为DN25，连接2～3个喷头为DN32，连接4个喷头为DN40，连接5～8个喷头为DN50，连接9～12个喷头为DN70，连接13～32个喷头为DN80，连接33个以上为DN100。（5）自动喷洒洒系统工作压压力：P=0.55Mpa。3.5.2工艺艺流程干管安装报警阀安装立管安装安装准备干管安装报警阀安装立管安装安装准备喷洒干支管安装水流指示器、加压泵、稳压设备、水泵接合器、水箱安装喷洒干支管安装水流指示器、加压泵、稳压设备、水泵接合器、水箱安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统试压及冲洗管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统试压及冲洗节流装置安装报警阀配件喷洒头安装系统通水调试节流装置安装报警阀配件喷洒头安装系统通水调试3.5.3.施施工做法及要要求：（一）喷洒洒系统管道采采用镀锌钢管管，丝扣连接接：①清扫管膛，缠缠麻抹铅油，依依次上紧，丝丝扣外露两至至三扣。找直直找正，核对对甩口。②按管径尺寸分分别套制丝扣扣，管径155-32mmm套两次，400-50mmm套三次，700mm以上套套3-4次。配配装管件时应应将所需管件件带入管丝扣扣，试试松紧紧度(一般用手带带入3扣为宜)，在丝扣处处涂铅油，缠缠麻后带入管管件，然后用用管钳将管件件拧紧，使丝丝扣外露2--3扣。喷洒洒系统用蝶阀阀P=1.00Mpa。③立管明装时每每层楼板要预预留孔洞，立立管可随着结结构穿人，以以减少立管接接口。安装前前先放线,确保立管竖竖直。④连接方式：喷喷淋头与管道道采用锥形螺螺纹连接。阀门及需拆拆卸部分采用用法兰连接。⑤管道防腐：埋埋地管道刷沥沥青漆两道，明明装部分刷银银粉一道,丝扣连接管管道镀锌层破破坏处，刷防防锈漆两道。⑥.喷洒管道坡坡度0.02～0.0055，坡向排水水管：当局部部区域难以排排尽时，应采采取相应的排排水措施。当当喷头数量≤5只时，可在在管道低凹处处加设堵头；；当喷头数量量>5只时，宜装装设带阀门的的排水管。⑦管道的分支预预留口在吊装装前应先预制制好，丝接的的用三通定位位预留口，调调直后吊装。所所有预留口均均加好临时堵堵,吊顶内的管管道安装与通通风管道的位位置要协调好好。⑧喷洒管道不同同管径连接不不宜采用补心心，应采用异异径管箍，弯弯头上不得用用补心，应采采用异径弯头头,管道穿过墙墙体或楼板时时应加设套管管，套管长度度不小于墙体体厚度，或高高出楼面或地地面50mm，套管管与管道的间间隙应采用油油麻填塞密实实,为防止喷淋淋头堵塞，管管道安装前必必须清扫管膛膛，安装过程程中应注意随随时检查，防防止污物进入入管膛。管网网在安装中断断时，应将管管道的敞口封封闭。⑨水压试验：（1）强度试验验：试验压力力为工作压力力的1.5倍,并不应低于1.0Mppa,压力保持30分钟,目测管网应应无泄漏和无无变形,压降不大于于0.05MMPa。（2）水压严密密性试验：应应在水压试验验和管网冲洗洗合格后进行行。在工作压压力下，稳压压24小时，无明明显渗漏为合合格。应在封吊顶前进进行系统试压压，为了不影影响吊顶装修修进度可分层层分段试压，试试压完后冲洗洗管道，合格格后可封闭吊吊顶。吊顶材材料在管箍口口处开一个330mm的孔孔，把预留口口露出，吊顶顶装修完后把把丝堵卸下安安装喷洒头。⑩管道冲洗：管网冲洗的水流流速度不小于于3m/s，冲洗的水水流方向应与与灭火时管网网的水流方向向一致，达到到水质无污浊浊物清彻为合合格。（二）管道支架架及防晃支架架安装：①支吊架的位置置以不妨碍喷喷头喷效果为为原则。吊架架与喷头的距距离，应不小小于300毫米；；距末端喷头头的距离不大大于750毫米。②吊架应设在相相邻喷头间的的管段上，当当相邻喷头间间距不大于33.6米，可可设一个，小小于1.8米，允允许隔段设置置。③防晃支架安装装部位：（1）当DN≥≥50mm时，配水干干管或配水支支管至少设一一个防晃支架架；（2）管道拐弯弯时，应增设设防晃支架；；（3）立管的始始端和终端均均设防晃支架架，支架距地地面或楼面为为1.5-11.8m。④防晃固定支架架应能承受管管道、零件、阀阀门及管内水水的总重量和和50%水平方向推推动力而不损损坏或产生永永久变形。立立管要设两个个方向的防晃晃支架，见下下图：（三）喷洒头安安装：①喷头选型：在在无吊顶房间间，自动喷水水管和喷头为为明装，喷头头为上喷头。在在有吊顶房间间自动喷水管管设在吊顶内内，喷头伸出出吊顶下，为为装饰性喷头头。②当通风管道宽宽度大于1.2m时，喷头应应安装在其腹腹面以下部位位。③当喷头安装在在不到顶的隔隔断附近时，喷喷头与隔断的的水平距离和和最小垂直距距离应符合下下表规定：水平距离mm150225300375450600750>900最小垂直距离mmm75100150200236313336450④喷洒头的两翼翼方向应成排排统一安装。护护口盘要贴紧紧吊顶，走廊廊单排的喷头头两翼应横向向安装。⑤安装喷洒头应应使用特制专专用扳手(灯叉型)，填料宜采采用聚四氟乙乙烯带，防止止损坏和污染染吊顶。⑥喷头与风口、吊吊顶施工的配配合：应统筹筹规划，与吊吊顶要协调，分分布均匀成排排成线。喷头头量大不易与与吊顶花纹交交圈，应采用用3个弯头到位位的施工方法法，使坐标和和标高有一定定的可调节范范围。详见下下面大样图示示：（四）报警阀安安装：①应设在明显、易易于操作的位位置，距地高高度宜为1.2m，两侧与墙墙的距离不小小于0.5m，正面与墙墙的距离不小小于1.2m；②报警阀处地面面应有排水措措施，环境温温度不应低于于+5℃；③报警阀组装时时应按产品说说明书和设计计要求，控制制阀应有启闭闭指示装置，并并使阀门工作作处于常开状状态;④压力表安装在在报警阀上便便于观测的位位置。⑤报警阀配件安安装：应在交交工前进行，延延迟器安装在在闭式喷头自自动喷水灭火火系统上，是是防止误报警警的设施。可可按说明书及及组装图安装装，应装在报报警阀与水力力警铃之间的的信号管道上上。水力警铃铃安装在报警警阀附近。与与报警阀连接接的管道应采采用镀锌钢管管。（五）水流指示示器安装：①安装条件：管管道试压和冲冲洗合格后；；②安装部位：安安装在每层的的水平分支干干管或某区域域的分支干管管；③应水平立装。倾倾斜度不宜过过大；④保证叶片活动动灵敏，水流流指示器前后后应保持有5倍安装管径径长度的直管管段，安装时时注意水流方方向与指示器器的箭头一致致。（六）信号阀安安装：安装在水流指示示器前，与水水流指示器间间距不小于300mm。（七）系统调试试：系统调试前，应应理解透彻系系统原理，详详见下面流程程图：通过启动消防水水泵，测量系系统最不利点点试水装置的的流量、压力力应符合设计计要求。（8）湿式报警警阀调试：在在其试水装置置处放水，报报警阀应及时时动作；水力力警铃应发出出报警信号，水水流指示器应应输出报警电电信号，压力力开关应接通通电路报警，并并应启动消防防水泵。3.6锅炉房水水喷雾系统：：根据锅炉房防火火要求，增加加水喷雾系统统。3.6.1系系统说明：3.6.1.11水喷雾供水水管采用热镀镀锌钢管，丝丝接。3.6.1.22水喷雾喷水水强度：9L/miin.㎡，锅炉标标面积：A＝51㎡，喷水量量：Q=15LL/s。喷水时间1h。3.6.1.33水喷雾喷头头采用喷射角角125，K＝28中速水雾喷喷头，喷头压压力：0.50MMpa。3.6.1.44水喷雾水源源由水泵房内内喷洒泵提供供；在潜式报报警阀前接出出水泵出水经经管道过滤器器接雨淋阀，通通过管道接至至锅炉房内喷喷头。3.6.1.55管道支架根根据现场实际际情况采用槽槽钢制做。3.6.2施工工做法及要求求：热镀锌钢管，丝丝接做法：1)应从进水入入口处开始安安装，并加好好盲板以备试试压，将预制制好的管道按按编号排列，清清扫管膛，缠缠麻抹铅油，依依次上紧，丝丝扣外露两至至三扣。找直直找正，核对对甩口。2)按管径尺寸寸分别套制丝丝扣，管径115-32mmm套两次，400-50mmm套三次，700mm以上套套3-4次。套丝螺纹扣数如如下：管径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣数899910111213143)配装装管件时应将将所需管件带带入管丝扣，试试试松紧度((一般用手带带入3扣为宜)，在丝扣处处涂铅油，缠缠麻后带入管管件，然后用用管钳将管件件拧紧，使丝丝扣外露2--3扣。4）用砂轮锯断断管后要将管管口断面的管管膜、毛刺清清除干净；用用手锯断管不不允许扭断或或折断，以防防管口断面裂裂纹变形。5）立管管明装时每层层楼板要预留留孔洞，立管管可随着结构构穿人，以减减少立管接口口。安装前先先放线,确保立管竖竖直。6）将管管段分段调直直后，在进行行两段或数段段调直，按图图纸核对其管管径、预留口口方向、变径径位置是否正正确。并做好好拆卸印记。7）阀门门安装位置进进出口方向正正确、连接牢牢固、紧密。启启闭灵活、朝朝向合理、表表面洁净。阀阀门使用全铜铜截止阀。8）立管管应用管卡箍箍固定在墙柱柱上，卡箍间间距不大于33m。下面的的管卡距地面面1.5m。将预制好好的管道按编编号排列，缠缠麻抹铅油，依依次上紧，丝丝扣外露两至至三扣。用线线坠找直找正正，核对甩口口，配合土建建堵好楼板洞洞。9）管道穿墙时时预留孔洞，洞洞口尺寸较外外径大50ｍｍ。如穿穿越的是基础础墙应设置金金属套管，且且套管与基础础墙预留孔洞洞上方的净空空高度不应小小于100ｍｍ。管道道安装时必须须按不同管径径和要求设置置管卡和吊卡卡，位置应准准确，管卡与与管道接触应应紧密。立管管和横管支吊吊架的间距不不得大于表三三的规定。表三管道道支吊架间距距㎜支架的最大间距距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.510）管管道的试压：：a.管道安装完完毕进行综合合水压试验，必必须按设计规规定和规范要要求对管道进进行分系统强强度和严密性性试验。b.试压前必须须排净空气，管管道试验压力力值为工作压压力的1.5倍（但不得小于0.6MPPa），稳压10分钟，压降降不超过0.02MPPa,然后降降至工作压力力作外观检查查，不渗不漏漏为合格。11）冲洗：管道在交工使用用前按规范要要求进行水冲冲洗。如具备备条件水冲洗洗应用自来水水连续冲洗，并并保证有充足足的流量，冲冲洗水流不得得经过所有设设备。3.7采暖系统统3.7.1系统统概况：1．采暖形式及及采暖末端设设置：1.1地上公公共用房及住住宅为散热器器采暖散热器器采用Purmo型钢制板型型散热器，承承压为1Mpa，整个水系系统要求湿式式满水保养。1.2采暖系统统型式为下供供下回同程式式。1.3散热器计计算负荷为：：3144..54KW，采暖热负负荷指标为：：50.2W／ｍ２。本工程采采用分户计量量按照“DBJ01－605－2000”要求，在常常规热负荷计计算基础上考考虑了户间传传热、两侧存存在温差的内内隔墙传热等等影响因素。2．热源及热水水设备：85／60℃的的供暖热水来来自本楼地下下一层燃气锅锅炉房，该参参数的供暖热热水为散热器器供暖。该燃燃气锅炉房分分为两个燃气气锅炉间，一一个泵房。每每个燃气锅炉炉间设供暖燃燃气锅炉两台台，生活热水水燃气锅炉一一台。生活热热水燃气锅炉炉95／70℃的热水与容容积式换热器器进行热交换换提供60℃生活热水。3.采暖系统及及生活热水系系统的定压：：燃气锅炉、定压压罐、软化水水处理设备、软软化水箱均布布置在燃气锅锅炉间内。水水泵、分水器器和集水器均均布置在泵房房内。3.1散热器采采暖系统定压压设于燃气锅锅炉房内，由由定压罐为系系统定压。3.2生活热水水一次水系统统定压设于燃燃气锅炉房内内，由定压罐罐为系统定压压。3.3生活热水水供水系统定定压由设于泵泵房内变频调调速恒压供水水泵定压。4.燃气锅炉采采暖工艺简述述：由采暖系统经集集水器返回的的60℃回水经采暖暖循环泵压至至燃气锅炉，在在燃气锅炉内内加温至85℃，然后将85℃的热水经分分水器再送至至采暖系统的的各支路，供供各层使用，这这样完成了一一个采暖循环环。3.7.2工艺艺流程安装准备预制加加工卡架安装装干管安装立立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试3.7.3施施工做法及要要求：1.管材：采用用碳素钢焊接接钢管；2.管道连接：：DN≦32采用丝扣连连接；DN≥40采用焊接。3.散热热器为Purmo型钢制板型型散热器，承承压为1Mpa。4.管道阀门采采用铜芯闸板板阀，DN>50采用对夹式式蝶阀，阀门门工作压力1.0Mppa，DN≤40采用全铜闸闸阀。阀门的的位置设置在在便于操作与与维修的部位位。干管阀门门应逐个进行行强度试验（1.5倍铭牌压力），其余阀门每种规格抽查不少于10%进行强度试验，合格后方可安装。5.采暖管道坡坡度应符合设设计和规范要要求，干管末末端安装自动动排气阀。排排气阀下面装装截止阀。排排气阀如位于于吊顶内应采采取措施以免免漏水污染吊吊顶。6.垫片：当管管道和设备采采用法兰连接接时，采用橡橡胶垫，厚度度3ｍｍ（垫片片毛边不得进进入管道内）。7.软化水箱采采用碳素钢版版拼装，焊缝缝用煤油透漏漏和满成水试试验（小锤敲敲打）。分水水器、集水器器为一类压力力容器，应选选用有压力容容器许可证的的单位供货。8.除污器水平平或垂直安装装，用角钢托托架，并留出出拆洗过滤网网用的空间。9.管道穿楼板板处加钢套管管，套管比管管径大２号，空空隙用不燃保保温材料填塞塞，管道和支支架之间镶以以垫木（浸沥沥青）。10.管道安装装前应将管内内杂物除净。11.管道和水水泵、冷水机机组应设金属属软接头，管管道安装应避避免使设备受受力。管道和和支架之间镶镶以垫木（浸浸沥青）。12.管道水平平安装时，其其坡度一般为为0.003，最小为0.002，中间不得得有存水（下下凹）和存气气（上凸）的的可能。凝结结水管坡度在在0.005～0.01之间。13.供回水干干管的变径要要偏心连接，管管顶平，以利利放气，管道道支架间距按按《GB502242－2002》中表2.0.112规定，管道道支托吊架详详见国标《GB502242－2002》。14.水管系统统的最低处设设置DN25的泄水管及及闸阀，最高高处设DN15的自动排气气阀（E121型），阀前前装截止阀。15.管道水压压试验：热水水系统安装完完毕后，应从从小管端灌水水进行系统冲冲洗（保温前前）用1.0Mｐａ表压进进行水压试验验，10分钟压力降降不超过0.02Mｐａ。不渗渗不漏为合格格。16.设备安装装16.1燃气锅锅炉安装16.1.1混混凝土基础的的施工混凝土基础须待待设备到货核核实尺寸后方方能施工，而而且在混凝土土达到设计后后，才允许安安装设备，设设备安装前应应将混凝土表表面及地脚螺螺拴孔洞内的的泥渣清除干干净，埋入地地脚螺拴后，用100＃水泥砂浆灌和抹面。16.1..2安装完毕后后开车调试由由设备供应商商参与指导进进行。17.防腐：暗暗装焊接管道道除锈后刷防防锈漆两道，明明装焊接管道道刷防锈漆两两道，银粉两两道。注意刷刷漆前应除尽尽表面锈污。且且所有管道及及支架用型钢钢均应在安装装前先刷一道道防锈漆。18.穿墙及穿穿楼板的管道道均须装设钢钢套管。套管管比穿越管管管径大2号，穿墙套套管两端与饰饰面平，穿楼楼板套管下管管口与楼板平平，上管口在在一般房间高高于地面200mm，卫生生间高于地面面50mm，套套管内用耐火火防水材料填填实。19.试压：暗暗装管道在保保温前应进行行单项试压，系系统完成后再再进行系统水水压试验。试试验压力值为为0.8MPPa（工作压压力的1.225倍）进行行水压试验，10分钟内压力力降不大于00.02MPPa,降至工作压压力作外观检检查不渗不漏漏为合格。20.保温：入入口装置、总总立管、吊顶顶内及处在非非采暖环境中中的采暖供回回水管均作保保温，保温材材料选用橡塑塑管壳保温,保温厚度30mm。21.系统完成成后在投入使使用前按设计计要求进行冲冲洗，冲洗前前将管道上安安装的温度计计、调节阀等等附件拆除，待待冲洗合格后后方可安装。用用清水冲洗系系统时以其能能达到的最大大压力和流量量进行，直到到出水口水色色和透明度与与入水口目测测一致为合格格。22．供回水干干管均保温用用超细玻璃棉棉管壳δ＝40，做法91ＳＢ－暖61。23．油漆：油油漆前先清除除表面的铁锈锈，对于保温温管道，刷防防锈漆两道，对对于非保温管管道，刷防锈锈漆两道，再再刷耐热色漆漆（颜色应与与内墙一致）或或银粉漆两道道。24．试压及其其他要求同第第2条各款。25．波纹管膨膨胀节公称压压力为1.6Mｐａ，波数数为4，法兰连接接。26．设备的噪噪声控制：水水泵与基础之之间采用JG2-2型隔振器隔隔振，水泵与与管道之间采采用不锈钢波波纹管连接。27．暖通施工工时，我方应应与土建、电电气等专业施施工队伍密切切协商、配合合。4.通风及防防排烟工程4.1系统概概况4..1.1通通风系统1.PY-11/G：地下一层层锅炉房的排排风兼排烟系系统，排风系系统按房间换换气数每小时时4次计算风量量。X-2/G：地地下一层锅炉炉房新风送风风系统，按房房间换气数每每小时4次计算风量量并考虑锅炉炉燃烧时所需需风量为8000ｍ３／ｈ。地下车库采用了了诱导排风系系统，系统设设计按GB500067-977执行。4.1.2防排排烟系统1.地下二层层采用机械排排烟，机械补补新风，地下下一层一、三三区采用机械械排烟、机械械补新风，二二区窗井在满满足规范的要要求下自然补补风，自然排排烟。2.消防电梯梯前室及防烟烟楼梯间分别别设置正压送送风系统，正正压送风机设设于各区的屋屋面上。正压压送风机平时时关闭，当火火灾发生时启启动风机向消消防电梯前室室及防烟楼梯梯间加压送风风（在顶层风风机安装处和和值班室均设设启动按纽）。3．地下室的排排烟系统均采采用闭式排口口烟□FPY-116（SD）。4．加压送风竖竖井内壁为不不燃无机玻璃璃钢。5.防排烟控制制及其他：各系统排烟风机机及加压送风风机均在消防防控制室统一一控制。通风风系统的风机机在消防控制制室也设有关关，一旦有火火灾发生，除除消防通风系系统外，其他他通风系统将将全部关闭（注注：有补风要要求的送风系系统除外）。排排烟风机入口口处均设有防防火阀，当排排烟温度达280℃时，排烟风风机将自动关关闭。4.2工艺流程程：风管制作风管部部件制作风管管系统安装通通风设备安装装防腐与绝热系统统调试4..3主要施施工做法及要要求：1.送、排风风风管材料采用用镀锌钢板制制作，排烟系系统的风管和和配件采用不不燃无机玻璃璃钢风道，厚厚度及加工要要求按《建筑筑设备施工安安装通用图集集》（91SSB6）的规规定。2.穿越沉降缝缝或变形缝处处的风管两侧侧联接处，应应设置L=200～300的耐火人造造革软接，软软接的接口应应牢固，严密密，在软接处处禁止变径。3.水平或垂直直的风管，须须设置支、吊吊或托架，其其构造形式由由我方在保证证牢固、可靠靠的原则下隔隔距现场情况况选定，详见见《T616》。4.风管支、吊吊或托架位置置应设置合理理﹑牢固，避免免在法兰，测测孔，风阀等等处设置支吊吊托架。5.安装风阀等等配件时，注注意将操作手手柄配置在易易于操作的地地方。6.防火阀的安安装方向应正正确，同时应应事先检验其其外观质量动动作灵活、可可靠之后方可可安装。7.防排烟系统统的风管采用用不燃无机玻玻璃钢制作。8.各种管道穿穿墙和楼板的的预留或预埋埋件以及设备备的安装孔等等施工中应与与土建密切配配合，不得遗遗漏，并认真真核对其位置置、数量和尺尺寸。9.本工程的风风管加工按图图纸要求、设设计说明、规规范标准分期期、分批加工工运至施工现现场。10.材质要求求：所有防火火阀至防火墙墙间风道厚度度应加至1.6㎜，并至少少做过防火墙墙200㎜。排烟风风道厚度为2.0㎜。加压风风管采用无机机玻璃钢风管管制作，并放放置在土建井井中。11.风管的支支管与干管相相接处为三通通分路，当支支管与干管的的底面（或项项面）相距＜＜150mm，做成弧形形三通，相距距在150mm以上者做成成插管式三通通，连接要严严密。12.风管弯头头制作按《91SB6》P4－P6标准执行。13.风管部件件及支、吊架架：1）水平安装的的风管直径或或大边长小于于400毫米，支、吊吊架间距不超超过4米。2）对于相同管管径的支、吊吊、托架应等等距离排列，但但不能将支、吊吊、托架设置置在风口、风风阀、检视门门及测定孔等等部位处，否否则将影响系系统的使用效效果，应适当当错开一定距距离。支、吊吊、托架的预预埋件或膨胀胀螺栓的位置置，应正确和和牢固。3）安装吊架应应根据风管中中心线托出吊吊杆敷设位置置，单吊杆在在风管中心线线上，双吊杆杆按托架钢的的螺孔间距或或风管中心线线对称安装。4）安装吊架应应根据风管中中心线托出吊吊杆敷设位置置，单吊杆在在风管中心线线上，双吊杆杆按托架钢的的螺孔间距或或风管中心线线对称安装。5）当风管较长长，需要安装一一排支吊架时时，先把两端支支架测量好，然后以两端端支架为基准准，拉线找出中中间支架的标标高，确保位位置准确。6)所有通风系系统的防火阀阀、排烟阀均均需单独支吊吊，以防火灾灾时阀门变形形影响性能。7)矩形风管的的三通调节阀阀制作详见《91SB6》8)风管上风量量风温测孔做做法按《GBBT605》，测测孔位置由调调试人员定。9)手柄阀的手手柄方向应一一致，所有阀阀门操作装置置均设开关批批示阀，操作作装置露出保保温层30～50mm。10)风管与设设备之间的连连接采用非燃燃材料软管连连接，软管长长度不小于1150mm。11)凡有阀门门，风管检查查门处的吊顶顶应留检查孔孔。12)风管支、吊吊架制安按《GB50243－97》执行。防火阀、消声器处设置单独吊架，并避开风口、检视门、测定孔等部位，以免影响系统使用。13)风管的调调节装置应安安装在便于操操作的部位，各各类风口的安安装应平整，位位置应正确，与与风管的连接接应牢固。14.风管的漏漏风量测定：：（如下图）15.防防腐与保温全部角钢法兰支支、吊架（及及设备基础）的的钢制构件，除除锈后涂防锈锈底漆两道。4.4试车及调调试通风及防排烟工工程按合同所所规定的范围围全部安装完完工后，按有有关规定认真真进行系统风风量的测定与与调整。a.通风及防防排烟系统必必须安装完毕毕，运转调试试之前会同业业主进行系统统设置的全面面检查，全部部符合设计、施施工及验收规规范和工程质质量检验评定定标准的要求求后，才能进进行运转和调调试。b.备好调试所所需的仪器仪仪表和必要工工具，消除缺缺陷明细表中中的各种毛病病。电源准备备就绪后，即即可按计划进进行运转和凋凋试。c.核对通风机机、电动机的的型号、规格格是否与设计计相符。d.检查地脚螺螺栓是否拧紧紧、减振台座座是否平、皮皮带轮或联轴轴器是否找正正。e.检查轴承处处是否有足够够的润滑油，加加注润滑油的的种类和数量量应符合设备备技术文件的的要求f.检查电机及及有接地要求求的风机、风风管接地线连连接是否可靠靠。g.检查风机调调节阀门，开开启应灵活，定定位装置可靠靠，已定位在在工作位置。h.风机启动并并连续运转，不不少于2h，有单机机试运转记录录。i.开启风机进进行风量测定定与调整，系系统风量调整整平衡后，应应达到：风口口的进风量、排排风量的实测测值与设计风风量的允许偏偏差值不大于于10%。5.电气工程程5.1系统概概况5.1.1配配电系统本工程由室外变变电所引来交交流380／220V三相五线低低压电源分别别至一区、二二区、三区地地下一层π接室，再由π接室引至各各配电室的光光、力柜AL、AP，经总配电电柜配电至各各层配电箱。各户的照明、空空调与插座分分回路供电。厨厨房、卫生间间电源插座设设独立回路，其其他电源插座座回路均装设设漏电保护器器。本楼的电梯、消消防泵、喷淋淋泵、正压风风机、走道照照明等用电设设备为二级负负荷采用双电电源末端互投投供电，其它它为三级负荷荷。本工程电线电缆缆均采用铜芯芯塑料绝缘型型，部分消防防设备配电采采用耐火型铜铜芯塑料电缆缆。线路沿桥桥架敷设在电电气竖井内或或穿钢管暗敷敷于楼板及墙墙内，住宅用用户配电箱配配出回路均采采用钢管暗敷敷设。凡线槽槽穿防火分区区及楼板均作作防火封堵，凡凡线槽及电气气管线过变形形缝时均做防防沉降处理。本工程住宅楼按按一户一表设设计，电表分分层设置于层层电表箱内。地地下室配套商商业单独设表表计费，在动动力总配电箱箱内设动力总总电度表。5.1.2照照明系统住宅内、楼梯间间、走道等以以白炽灯为主主。住宅内的照明仅仅预留照明灯灯头，灯具由由用户自行配配置，楼梯间间及公共走廊廊选用浅扁圆圆吸顶灯。地地下一、二层层以荧光灯为为主，安全出出口灯在门口口上部安装，疏疏散指示灯灯灯墙上或顶板板下安装，荧荧光灯带电容容补偿装置，保保证cosφ≥0.9。灯开关采用白色色翘板开关，楼楼梯间及走道道采用声控延延时开关，均均暗装。其安安装高度为底底边距地1.4米。一般插座均采用用250V／10A暗装安全型型，安装高度度（除平面图图以注明高度度插座外）均均为底边距地地0.3米。厨房及及卫生间插座座等潮湿场所所插座选用防防溅水型。5.1.3设设备选型及安安装总配电箱选用BBGM-1、BGL-1型高层住宅宅配电柜改装装，落地安装装。电表箱选用北京京供电部门指指定产品，一一般照明箱选选用XXM型，地下公公共部分及竖竖井内挂墙明明装，底边距距地1.2米，户内开开关箱嵌墙暗暗装，底边距距地分别为：：电表箱公共共照明箱1.4米，户内开开关箱1.8米。控制箱采用XXXK型非表箱组组装，均为挂挂墙明装，其其底边距地1.2米。5.1.4给给排水及通风风设备的供电电与控制潜水泵控制采用用TZ-9666型控制箱，潜潜水泵一用一一备，备用自自投自动轮换换，水位控制制。正压风机由消防防控制模块控控制启动，并并可就地控制制信号返回消消防值班室，正正压风机起动动，打开火灾灾层及相邻上上下层的正压压送风口。所有电动机电源源出线口位置置应按照水暖暖专业的设备备布置图施工工。5.1.5防雷雷与接地本工程按三类防防雷设计，在在屋顶设避雷雷带。利用建建筑物柱内主主筋作为防雷雷引下线，该该柱主筋上端端与女儿墙上上的避雷带焊焊接,下端在地下下二层基础底底板处将其与与作为接地体体的底板钢筋筋焊接成环。同同时用一根Φ12钢筋引至室室外地下1米，以备与与室外人工接接地体相连。在在距地0.5米处预留接接地电阻测试试点（建筑物物四角）。利利用建筑基础础作为防雷自自然接地体，将将底板主筋沿沿建筑物外圈圈焊接成环，并并将底板内钢钢筋焊接成不不大于20米x20米的网格。并并在电源入口口处附近做人人工接地体作作为电力系统统的重复接地地，电力系统统的接地与防防雷接地连通通形成联合接接地体，总接接地电阻不大大于1欧姆，实测测不满足要求求时增打人工工接地极。电梯井道内设通通长接地扁钢钢-40x440作为接地干干线，上端与与避雷网可靠靠焊接，其下下端与就近接接地装置可靠靠焊接。采用Φ10镀锌锌圆钢沿屋面面及女儿墙顶顶设一避雷环环网,所有出屋面面的金属构架架,各种金属管管道外壳均与与防雷接闪器器焊接连通。本工程的配电系系统采用TN-S接地方式，并并进行总等电电位联结：进进出建筑物的的所有金属管管道均与接地地装置可靠连连接。等电位位联接按国家家建筑标准设设计《等电位位联接安装》02D501－－2：13、16、23～35、41～42、43～44。凡用电设备正常常时不带电之之金属外壳、底底座、支架等等均与PE线联通。5.1.6电话话配线及网络络布线系统一、二、三区地地下一层分别别设电话间，内内设总组线箱箱及网络布线线配线架，落落地安装。从室外手孔井引引来大对数线线芯的电话电电缆（预留六六根SC80钢管埋深室室外地平－0.8米，做法采采用92DQ5－4。）引至电电话间总组线线箱，采用金金属线槽（CT300ｘ100底边距地2.5米）配线至至各单元竖井井层电话组线线箱。干线中中50对的电话电电缆采用SC50钢管明敷设设，20对电话电缆缆采用SC32钢管明敷设设。每户设一～二对对电话线，一一～二对数据据线，分别在在起居厅、主主卧、次卧设设电话出线口口；起居厅或或书房设数据据出线口，出出线口底边距距地0.3米。电话组组线箱在竖井井内明装，箱箱底距地0.5米。电话电缆采用HHYA-2xx0.5型聚乙烯绝绝缘电缆，电电话用户线采采用RVB-22x0.5平型软线，网网络线采用五五类双绞线。电电话支线和网网络支线均穿穿钢管在楼板板内暗敷，管管径均为SC20。网络布线线系统及设备备由厂家设计计安装与调试试。5.1.7有有线电视系统统有线电视由市网网引来，入户户管为SC50钢管。在一一、二、三区区地下一层设设有线电视系系统前端箱，放放大器电源就就近引自公共共电源，配线线方式为BV－3ｘ2.5／SC20－WE。信号经放放大、分配等等装置后沿金金属线槽送至至各单元竖井井内（配管为为SC32钢管）再引引至用户端，其其出线口电平平应在68±4ddB范围内。系统设备除终端端插座外，均均在竖井外安安装，终端插插座安装高度度为底边距地地0.3米。有线电视电缆选选用SKYV－75－9即SKYV－75－5型铜轴电缆缆，穿线管径径见平面图及及系统图，沿沿墙或在楼板板内敷设。5.1.8楼楼宇对讲系统统各单元首层入口口处设楼宇对对讲门口机，各各户设主户机机，安装高度度均为底边距距地1.5米。入户管管采用2ｘSC32钢管暗敷设设至楼前手孔孔井，门口主主机至每层分分配单元采用用2ｘSC32钢管暗敷设设。层分配单单元至住户机机采用SC15钢管暗敷设设，导线规格格由设备供应应商提供。5.1.9火灾灾报警系统本工程设有火灾灾自动报警系系统。地下各各层及配套商商业部分为报报警区域，消消防值班室设设在二区首层层内设集中报报警控制器。当当发生火灾时时信号报消防防值班室，接接通楼梯间照照明，启动正正压送风机并并开启相应正正压送风口及及启动消防泵泵，动作信号号均返回消防防值班室。消防管线明敷采采用防火线槽槽或在金属管管上涂防火涂涂料。火灾报警及控制制线路除图中中以注明者外外均采用RVS-2x1.5型导线，穿SC15管暗敷设在在楼板及墙内内。所有信号号及控制模块块均就近安装装，手动报警警按钮安装高高度为距地1.5米。竖井外外控制及信号号模块距地2米，接线端端子箱底距地地1.5米。消火栓系统：在在消火栓箱内内设置消防水水泵启动控制制按钮，起泵泵信号线穿管管引至消防泵泵房。防排烟系统：消消防电梯间前前室设有正压压送风口（阀阀），当走道道或电梯厅失失火时报警控控制主机联动动开启火灾层层及相邻上下下层的正压送送风口及正压压送风机。当建筑物中有火火灾发生由高高层柜内切断断非消防电源源，燃亮应急急照明灯。根据本建筑物的的使用功能，在在地下一、二二层设火灾应应急广播，每每个扬声器的的额定功率为为5W。当建筑物物中有火灾发发生，消防控控制室能接通通相应楼层的的消防广播。5.2电气专专业施工做法法以下按照施工顺顺序，按结构构配合、安装装配合、调试试三个大的阶阶段分别编制制施工方案如如下：5.2.1结构构配合阶段电电气专业施工工做法a钢管的施工工做法：施工质量保证措措施及施工工工艺管路敷设①焊接钢管敷设设1)暗配管工艺艺流程：图暗配管管工艺流程2)明配管工艺艺流程：图明配管工工艺流程②施工工艺要求求：1)钢管壁厚均均匀、焊缝齐齐全，无劈裂裂、砂眼、棱棱刺、凹扁现现象。防腐完完整。应有产产品合格证；；管箍应为通通丝管箍，套套管长度宜为为管外径2.2倍。2)铁制开关盒盒、灯头盒、接接线盒应符合合标准要求，规规格应与装置置件配套，不不使用的管孔孔敲落板应完完整，镀锌完完整、无脱落落；紧固件镀镀锌完整、无无脱落。3)根据施工图图要求测定箱箱、盒位置；；成排安装时时要弹线，位位置划出标记记,按测定的位位置固定箱、盒盒，相邻或成成排箱、盒应应挂线找平、找找直、线坠找找正。4)现浇混凝土土楼板上的箱箱、盒，可将将箱、盒点焊焊固定在钢模模板上；现浇浇混凝土墙上上的箱、盒，可可将箱、盒安安装卡铁，将将卡铁与钢筋筋焊固定；为为使箱、盒标标高准确，也也可采用预留留套盒的方法法；砌筑墙体体上的箱、盒盒应采用水泥泥砂浆稳固，砂砂浆应饱满。5)钢管的弯曲曲应采用冷煨煨法。一般管管径20mm及以下时使使用手扳煨弯弯器；管径25mm及以上时，使使用液压煨弯弯器；管径70mm及以上时，使使用机械煨弯弯器。将需断断口的管子用用压力压牢，用用钢锯或砂轮轮锯锯断。管管口应齐平，并并用扁锉、圆圆锉或半圆锉锉将管口锉光光滑。螺纹连连接的管端用用手扳套丝板板或套丝机套套丝，使用通通丝管箍连接接；采用套管管连接时，套套管两端应焊焊接严密、牢牢固。6)现浇混凝土土楼板内敷设设：管路应敷敷设在底筋上上，管进箱盒盒处应煨灯叉叉弯，管路每每隔1m左右应用铅铅丝绑扎牢。砌砌筑墙体内敷敷设：配合砌砌墙时敷设的的管路宜放在在墙中心，管管入箱、盒处处应煨灯叉弯弯；剔槽敷设设的管路应紧紧敷于槽内，管管路每隔1m左右应用铁铁钉、铅丝绑绑扎牢，并用用高强度等级级水泥砂浆抹抹面稳固。7)向楼板或墙墙外的引管不不宜过长，螺螺纹连接的管管端应套好丝丝，并安好管管箍。8)管路敷设后后，将箱、盒盒、管路连接接成整体接地地。螺纹连接接的管箍两端端钢管与金属属箱、盒之间间应焊接跨接接地线。9)配管工程完完成后（模板板拆除后）应应进行预扫管管。采用铅丝丝带布扫管法法，清除管内内积水及杂物物,发现问题及及时处理，避避免穿线时再再剔凿。10)施工应紧紧密配合土建建进度，不颠颠倒工序，不不损坏结构，不不经允许不得得切断钢筋，建建筑装修后严严禁再剔凿。剔剔槽、洞不应应用力过猛，槽槽、洞不应过过大过宽，严严禁剔横槽。11)施工中随随时提请其它它工种施工人人员配合保护护好电气管、盒盒。土建吊运运料具、吊装装模板时应避避免砸、碰管管路、箱盒。注注意及时封堵堵管口、箱、盒盒口，防止杂杂物掉入管内内、污染箱盒盒。12)明配管应应横平竖直，其其水平或垂直直安装的允许许偏差为1.5‰，全长偏差差不应大于管管内径的1/2，金属管盒盒应做好保护护地线的连接接。管卡间距距及跨接地线线规格见下表表。钢管明配中间管管卡最大距离离钢管名称钢管直直径(mmm)15~2025~3250~6565~100管卡间最大距离离1500200025003500厚钢管距转弯中中点、首末端端150~5000跨接地线规格表表(mm)管径圆钢配管条条件钢管弯曲半径RR与管外径D之比15~25Ф5明配时632~40Ф6明配只有1个弯弯时450~65Ф10暗配时6b金属线槽、桥桥架施工做法法：①作业条件1)配合土建建的结构施工工，预留孔洞洞、预埋铁和和预埋吊杆、吊吊架等全部完完成。2)顶棚和墙墙面的喷浆、油油漆等全部完完成后，方可可进行线槽敷敷设及槽内配配线。②金属线槽敷设设的工艺流程程如下：③金属线槽安装装(如下图所示)1)电缆桥架在在电气竖井内内敷设:2)电缆桥架水水平敷设：a支、吊架所用用钢材应平整整，无显著扭扭曲，下料后后长短偏差应应在5mm范围内，切切口应无卷边边、毛刺。b支、吊架应焊焊接牢固，无无显著变形，焊焊缝均匀平整整，焊缝长度度应符合要求求，并做好防防腐处理，支支、吊架安装装应牢固，保保证横平竖直直，在有坡度度的建筑物口口安装支、吊吊架应与建筑筑物有相同坡坡度。c线槽的连接应应采用连接板板，用垫圈、弹弹簧垫圈、螺螺母紧固，接接缝处应紧密密平直，槽盖盖装上后应平平整，无翘角角，出线口的的位置准确。d线槽与盒、箱箱柜等接茬时时，进线和出出线口等处应应采用抱脚连连接，并用螺螺丝紧固，末末端应加封堵堵。e线槽经过建筑筑物的变形缝缝时，线槽本本身应断开，槽槽内用内连接接板搭接，不不需固定，保保护地线和槽槽内导线均应应留有补偿余余量。f线槽的所有非非导电部分的的铁件均应相相互连接和跨跨接，使之成成为一个连续续导体，并做做好整体接地地。g线槽进行交叉叉转弯、丁字字、连接时，应应采用单通、二二通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等进行变变通连接，导导线接头处应应设置接线盒盒或将导线接接头放在电气气器具内。h线槽内保护地地线应根据设设计要求敷设设在线槽的一一侧，接地处处螺丝直径不不应小