主变系统安装验评表

小草湖风电一场二期110kV升压站工程2号主变压器系统设备安装单位工程竣工资料编制单位：编制日期：

-序号分部工程名称评定结果备注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格3主变压器带电试运合格应有资料4份实有资料4份资料核查结论资料齐全有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏无验收结论：质检机构制验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：01-002表号：DL/T5161.1表4.0.3主变压器本体安装分项工程质量检验评定表主变压器本体安装分项工程质量检验评定表主变压器安装分部工程质量验收评定表主变压器安装分部工程质量验收评定表序分项工程名称性质评定结果备注1主变压器本体安装合格2主变压器附件安装合格3主变压器注油及密封试验主要合格4主变压器整体检查主要合格5主变压器免吊芯证明及运输冲击记录验收结论：以上各项验收符合安装规范和出厂说明书要求，本分部工程评定为合格。质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：01-002-01表号：DL/T5161.1表4.0.2

工程编号：01-002-01-01表号：DL/T5161.3表1.0.3.1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定基础安装预埋件按设计规定符合设计要求合格基础水平误差mm<54mm合格轨道间距误差mm<5/就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.01〜0.03一/带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，螺栓紧固合格油绝缘性能标准规定值见试验报告合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动/制动器安装牢固，可拆/支墩与变压器及预埋件连接牢固牢固合格本体接地主要牢固，导通良好牢固、导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定值见厂家报告合格其它油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形、无开裂合格验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日主变压器附件安装分项工程质量检验评定表主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格见试验报告合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油牢固、无渗漏油合格放气塞升高座最高处牢固、无渗漏油合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、不影管响套穿入正确、未影管响套穿入合格法兰连接紧密紧密、可靠合格套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常清洁，无损伤，油位正常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格引出线安装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV应力锥在均压罩内，深度合适—/500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右/等电位铜片连接可靠一7引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好连接螺栓紧固，密封良好合格管低安压装套套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置开接无关接磁传动连杆回装正确，转动无卡阻/指示器密封良好/压有开载关调分接头位置与指示器指示主要对应，且连锁、限位正确对应，且连锁、限位正确合格油室密封良好良好合格储油柜安装内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物合格胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁胶囊或隔膜气密性主要无泄漏/胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅/油位计检查反映真实油位反映真实油位合格表号：DL/T5161.3表1.0.3.3工程编号：01-002-01-02-01

工程编号：01-002-01-02-02表号：DL/T5161.3工程编号：01-002-01-02-02工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定吸湿器1连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格1油封油位在油面线处在油面线处合格安装吸湿剂颜色正常颜色正常合格内部检查无杂物、污迹隔膜完好压安力全隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通释气放道隔膜位置接点动作准确，绝缘良好阀二安安装压位置正确正确合格装及力释阀盖及弹簧主要无变动无变动合格放器电接点检查动作准确，绝缘良好动作准确，绝缘良好合格安k气本出电器校验主要合格见试验报告合格%匚继电器安装位置正确，无渗漏位置正确，无渗漏合格*=装,连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器连通管升高15度合格温温度计校验制造厂已校验已现场校验合格度计插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好与箱内油一致，密封良好，无压偏、死弯，弯曲半径80mm安装测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径〉50合格外观检查无变形,法兰端面平整无变形，法兰端面平整合格冷却密封性试验主要按制造厂规定0.05MP持续30分钟合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压法兰面平行、密封垫，居中不偏心受压合格器潜油泵结合面严密/安流速、差压继电器按制造厂规定装风扇牢固，叶片无变形牢固，叶片无变形合格阀门动作操作灵活，开闭位置正确操作灵活，开闭位置正确合格外接管路内壁清洁，流向标志正确内壁清洁合格

主变压器整体检查分项工程质量检验评定表主变压器整体检查分项工程质量检验评定表主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号：01-002-01-03表号：DL/T5161.3表1.0.3.4工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定变压器注油绝缘油试验主要合格见试验报告合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度器身温度℃>20真空度主要按制造厂规定注油前真空保持时间按制造厂规定注油（循环）速度L/min按制造厂规定注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定/注油后真空保持时间按制造厂规定油位检查油标指示正确正确合格油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定一致合格500kV变执八、、油循环器净油设备出口油温℃按制造厂规定油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定热油循环后油质试验主要合格试整体密验封试验压力MPa符合制造厂规定/试验时间h符合制造厂规定/所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论：以上各项目验收符合安装规范和设备厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日

工程编号：01-002-01-04表号：DL/T5161.3表1.0.3.5工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确打开，且指示正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常正常合格变测温装置指示正确指示正确合格压气体继电器主要模拟试验良好模拟试验良好合格器冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格整事故排油消防设施主要已验收已验收合格体试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格检查整体密封主要无渗油无渗油合格相色标志齐全，正确齐全，正确合格铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格接高压套管末屏牢固，导通良好合格电流互感器备用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格地本体及基础牢固，导通良好牢固，导通良好合格引线与主接地网连接牢固，导通良好牢固，导通良好合格孔洞封堵严密严密严密验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表2号主变压器附属设备安装分部工程质量验收评定表序号分项工程名称性质评定结果备注1中性点隔离开关安装合格2避雷器安装合格3控制柜及端子箱检查安装合格4软母线安装合格验收结论：以上各项验收符合安装规范和出厂说明书要求，本分部工程评定为合格。质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日工程编号：01-002-02表号：DL/T5161.1表4.0.2

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定外观检查无机械损伤无机械损伤合格底座与基础连接牢固牢固合格底水平误差mmW102.0合格座安装垂直误差（屋内悬挂式）mm2.0合格相间心距误差中离110kV及以下mmW100合格110kV以上mmW20/操作轴转动检查主要转动灵活，无卡阻转动灵活，无卡阻合格外观检查主要清洁，无裂纹清洁，无裂纹合格瓷瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格恣柱与底座平面垂直垂直合格柱（V型隔离开关除外）同相各瓷柱中心线一致一致合格安瓷柱间及与底座、操作轴间连接螺栓紧固紧固合格装均压环外观检查清洁，无损伤、变形安装位置正确，牢固载流体表面清洁，无凹陷、锈蚀清洁，无凹陷、锈蚀合格可挠软连接检查连接可靠，无折损/接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂清洁，平整，并涂有电力复合脂合格导触表面镀银层完整，无脱落完整，无脱落合格电头检静触头固定主要与母线连接牢固与母线连接牢固合格部查均压环检查清洁，无损伤、变形-1/线接触主要mm塞尺塞不进0.05X10合格分接触部位一接触面宽度主要mmW4一1面接触W50mm（塞尺塞入深度）检查接触面宽度主要mmW6三60mm（塞尺塞入深度）工程编号：01-002-02-01-01表号：DL/T5161.2表5.0.1

工程编号：01-002-02-01-02表号：DL/T5161.2表5.0.1续1工程编号：01-002-02-01-02工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定相间连杆水平在同一水平线上/拉弯曲与原杆平行与原杆平行合格传内径与操动机构转轴直径配合间隙mmW10.5合格动连接部分销子不松动不松动合格杆与带电部分距离主要mm按规范母线装置篇规定6合格装部传部件安装连接正确，固定牢靠连接正确，固定牢.士.靠合格置件动传动齿轮动作检查咬合准确，轻便灵活咬合准确，轻便灵活合格定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点可靠，能防止拐臂超过死点合格接地刀刃转轴操作弹簧调整按制造厂规定按制造厂规定合格机构箱固定牢固牢固合格零部件检查齐全，无损伤齐全，无损伤合格操辅助开关检查动作可靠，接点接触良好动作可靠，接点接触良好合格闭动作检查主要灵活、可靠灵活、可靠合格锁一装置接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠机械闭锁准确可靠合格动限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源在分、合闸极限位置可靠切除电源合格机蜗轮与蜗杆动作检查啮合准确、轻便灵活啮合准确、轻便灵活合格手动机构手合柄闸拉杆式位于上部或左端极限位置/构位状置态蜗轮蜗杆式位于顺时针方向旋转极限位置位于顺时针方向旋转极限位置合格机电构动电气回路绝缘电阻主要MQ三0.5——电动机转动检查主要正常机构箱密封垫检查完整完整合格

工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要mm按制造厂规定2合格备用行程mm20合格触头两侧接触压力主要N50合格分闸状态触头间净距或拉开角度主要°按制造厂规定90合格触头接触时不同期允许值0合格引弧触头与主动触头动作顺序正确正确合格隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻动作平稳，无卡阻合格接地底座接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格机构箱接地与接地网可靠连接与接地网可靠连接合格其它所有转动部分检查清洁，涂有适合当地气候的润滑脂清洁，涂有适合当地气候的润滑脂合格防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开防松螺母紧固，开口销已打开合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格孔洞处理密封良好密封良好合格工程编号：01-002-02-01-03表号：DL/T5161.2表5.0.1续2验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日主变控制柜及端子箱安装主变控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表避雷器安装分项工程质量检验评定表避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：01-002-02-02表号：DL/T5161.2表6.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹光洁，完整无裂纹合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固粘合牢固合格防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下无损坏、裂纹，且安装时取下合格避金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格各节位置按制造厂规定一节合格垂直度mm1合格相间中心距离误差mmW105.0合格雷同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150-2006规定绝缘底座绝缘检查主要mQ绝缘良好1500V摇表测500合格放电记外观检查主要密封良好密封良好合格器安装位置三相一致，便于观察三相一致，便于观察合格数器动作试验正确、可靠正确、可靠合格安安装检与避雷器连接主要按制造厂规定紧固可靠合格底座接地主要牢固可靠牢固可靠合格查记数指示数字相同数字相同、指示正确^格装安均压装环外观检查清洁，无损坏、变形与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合格其它接线端子与其它设备连接无外应力无外应力合格相色标志正确，清晰正确，清晰合格验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日

工程编号：01-002-02-03表号：DL/T5161.8表4.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定箱体安装安装位置按设计规定按设计规定合格落地箱底座高出地面尺寸mm按设计规定（无设计规定时宜为10）10合格悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.2〜1.51.2合格安装垂直度误差mm<1.51.2合格户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘良好，防水、防潮、防尘合格紧固件表面处理镀锌镀锌合格紧固件检查主要齐全、完好、紧固齐全、完好、紧固合格箱架接地连接主要可靠可靠合格震动场所的防震措施按设计规定/装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地用软铜导线可靠接地合格箱面标志齐全齐全合格电器元件安装按设计规定符合设计规定合格熔断器、熔丝配置验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日软母线安装分项工程质量检验评定表软母线安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形合格导线及导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直合格金具金具型号及规格主要与连接导线相匹配与连接导线相匹配合格检查金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平合格导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料/导线插入线夹长度主要等于线夹长度/液压接钢模及压接钳检查规格匹配压相邻压接段重叠长度mm三5压接压接管弯曲度%W2压压接管表面光滑，无裂纹、凹陷一接后检管端导线外观主要无隆起、松股一查六角形对边尺寸主要mmW0.20.866D+0.2接续管外径/压接试件试验主要合格见试验报告合格导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致与外层铝股旋向一致合格螺铝包带露出线夹口长度mmW1010.0合格栓连接铝包带端口处理压回线夹内压回线夹内合格连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母2〜3扣紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣合格耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口完整，无断口合格工程编号：01-002-02-04-01表号：DL/T5161.4工程编号：01-002-02-04-01表号：DL/T5161.4表7.0.2工程编号：01-002-02-04-02表号：DL/T5161.4表7.0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项评定档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格软母线弛度误差主要-2.5%〜+5%（设计温度下）2.5%合格母同档距内三相母线弛度一致合格线相同布置分支线一致一致合格安弯曲度及弛度装跳线和引下线线间及对构架距离主要m按GBJ149-1992规定1合格及整组固定线夹间距误差主要<±3%合固定线夹与°90/体导导线交角Z检线驰度一致查母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏端子无变形、损坏合格可调金具检查调节螺母锁紧调节螺母锁紧合格母线相色标志齐全，正确齐全，正确合格验收结论：以上各项目验收符合安装规范和厂家说明书要求，本分项工程评定为合格。质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日22号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表型号SFZ9-50000/110额定电压121±8X15%kV结线方式YNd11额定容量50000/50000kVA额定电流238.6/2749.3A冷却方式ON