浆纱基本概念

浆纱增强率%=（浆纱的断裂强度一原纱的断裂强度）*100%/原纱的断裂强度浆纱的减伸率%=（原纱的断裂伸长一浆纱断裂伸长）*100%/原纱断裂伸长浆纱名词解释包括：上浆率、回潮率、压出回潮率、伸长率、浆纱增强率、浆纱的减伸率、浆液总固体量1、 上浆率：上浆后经纱的干浆重对上浆前原经纱干重的百分比。上浆率（%）=浆料干重*100%/原经纱干重在实际生产中上浆率波动应控制在1%在右。上浆合格率应大于95%为佳。2、 回潮率：浆纱回潮率是指含水量对浆纱干重的百分率。回潮率%=（浆纱湿重一浆纱干重）*100%/浆纱干重。回潮率过大造成织造开口不清，回潮率过小，会造成脆断头，在实际生产中，回潮率波动应低于土0.5%，回潮合格率应掌握在90%为佳。3、 压出回潮率：浆纱在出压浆辊后进烘房前，浆纱内所含的水份重量对浆纱干重的百分比。4、 伸长率：经纱上浆后纱线的伸长对原经纱长度的百分比。浆纱伸长%=（浆纱长度一原经纱长度）*100%/原经纱长度一般浆纱伸长率掌握在0.5-1.5%为妥。5、 浆纱增强率：浆纱的断裂强度与原纱的断裂强度之差对原纱的断裂强度的百分比。浆纱增强率%=（浆纱的断裂强度一原纱的断裂强度）*100%/原纱的断裂强度6、 浆纱的减伸率：上浆前原经纱的断裂伸长之差对原纱断裂伸长的百分比。浆纱的减伸率%=（原纱的断裂伸长一浆纱断裂伸长）*100%/原纱断裂伸长7、 浆液总固体量：调浆结束定积，定粘、定温后浆液中干浆的总含量。浆液总固体率％=浆料干重*100%/（浆液中水重+浆料干重）8、 和浆成分浆液中所含各种浆料，按工艺设计比例混和成浆液。其中包括：水、主浆料和辅助浆料三大部分。主浆料：以粘着剂为主。辅助浆料：为了使上浆后浆纱质量更好，浆膜的性能完好，掺入有关的辅助浆料。如：分解剂、润滑剂、防腐剂、渗透剂、消泡剂、抗静电剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等等。9、 调浆工艺的三定：定浓度、定粘度、定温度。（1） 浓度：在浆液中，浆料总干重的含量。在其他条件不变的情况下，浓度直接影响上浆率，浓度偏高，上浆率偏高。测定浓度的方法有：浓度仪：A如波美计、量糖仪等。B烘测法。C计算法。实际生产操作时，浓度常用浆液的体积表示、又称定积法。（2） 粘度：浆液的粘度对浆液的渗透有关。粘度小，流动性大，渗透较好，可使纤维间的粘和、抱合较好，纤维间相对滑移少，有利于浆纱增强，减少断头。测定粘度的方法：（1）试验室常用NDJ-79型旋转式粘度机。（2）生产操作中常用漏斗式粘度计。（3） 温度：是指定浓、定粘时的温度，浆液温度与浆液粘度有关。10、 浆液浸透、被覆及浆膜完整：浆液的浸透、被覆、浆膜完整直接影响浆纱的质量。浸透与浆纱强力有关。被覆与浆纱的光滑耐磨有关。浆膜完整与浆纱耐磨、毛羽有关。浆液浸透：浆液在浆纱过程中，进入纱线内部，使纤维间相互粘合，增加强力。浆液被覆：浆液在纱线外表包覆一层浆膜，使浆纱表面光滑、减少毛羽，织造时耐磨。被覆大小会影响浆纱质量，被覆过大，渗透则少造成表面上浆，落浆多，织造时造成脆断；被覆偏小不完整，易起毛。浆膜完整度：浆料在纱线表面包覆的浆膜完好程度。用浆定额：一吨干经纱所用主浆料量（公斤/吨）是核算产品成本的经济指标之一企业考核用浆定额时也常用每米坯布所耗用的浆料成本来核算（元/米）。浆料使用效率：上浆效率：试验室实测的上浆率符合工艺设计要求的上浆率所占的百分比。回潮率（RateofMoistureRegain）:纤维含水重量占纤维干重的百分比，即：回潮率（纤维湿重-纤维干重）/纤维干重纺织材料由于具有一定的吸湿能力，这种能力在不同的状态下是不同的，为了使纺织材料的吸湿有一定的可比性，同时便于统一计量纺织材料的重量，一般我们规定标准大气状态，标准状态的规定国际上是统一的，只是允许误差范围略有不同。回潮率有公定回潮率和实际回潮率之分。标准我国规定的标准状态为：湿度65%±3%，温度20标准回潮率：不同的大气状态纤维的回潮率是不同的标准回潮率就是指纤维在标准状态下的回潮率。纤维的重量折算就是统一按国家标准回潮率进行折算交易的不同面料的回潮率是不同的，天然纤维的舒适性与其较高的回潮率有关。表示纺织材料吸湿程度的指标。以材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分数表示。在个别情况下，也有用含水率表示纺织材料吸湿程度的，以材料中所含水分重量占材料未烘干重量的百分数表示。为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作出统一规定，称公定回潮率。各国所规定的纺织材料公定回潮率略有不同，中国几种常见的纺织纤维和纺织品的公定回潮率如下表。纺织材料在公定回潮率下的重量称公定重量，简称公量。回潮率的大小对纺织材料的物理机械性质，如强力、伸长率、电阻、比重，以及纺织工艺都有影响。测定方法回潮率的测定方法有多种：①直接测定法：先称取试样重量，然后去除其中水分，再称取试样干燥重量，计算实际回潮率。根据去除水分方法的不同，直接测定法有:烘箱法、红外线辐射法、高频电场加热法、真空干燥法和吸湿剂干燥法等。在工业生产中常采用的是烘箱法和红外线辐射法。烘箱法的优点是测定结果比较准确，缺点是速度慢、效率低。红外线辐射法的优点是速度快、效率高、节省能源，缺点是温度不易掌握、测定的结果有波动。②间接测定法：是利用纤维的某些性质和回潮率之间的关系间接推算纤维的回潮率。这种方法的优点是速度快、效率高，但纤维有关性质和回潮率之间关系值的确定仍需要利用直接法。间接法可以分为电阻法、电容法、红外线吸收法和微波法等。中国多用电阻法测定原棉水分。微波法具有快速、连续、非接触、无破坏性等特点，可用于连续测定和自动控制，是近来尚在发展的新技术。含水率：纤维含水重量占纤维湿重的百分比，艮即含水率（纤维湿重-纤维干重）/纤维湿重（表）我国常见纤维的公定回潮率单位：％纤维种类公定回潮率纤维种类公定回潮率退浆前干重（%）=退浆前重量（£）X100%1+回潮率（％）退浆率（％）=退浆前干重（g）退浆后干重（g）X100%退浆后干重（g）常见退浆工艺（一）碱退浆1、 原理1） 在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。2） CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好，再经水洗可具有良好的退浆效率。2、 退浆工艺及其条件碱退浆工艺可分为平幅工艺和绳状工艺，过去使用绳状工艺较多，但由于生产效率较低，且织物易形成褶皱，逐渐被平幅工艺所取代。（二）酸退浆1、原理：稀酸在适当条件下使淀粉发生一定程度的水解而转变为可溶性的淀粉类低分子物，使之易于洗去。该工艺主要用于棉布退浆，但很少单独使用。（三）酶退浆1、原理：酶是一类具有特殊催化能力的蛋白质，对某些物质的分解；有特定的催化作用。淀粉酶能催化淀粉大分子链发生水解而生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经水洗而去除。淀粉酶可分为a一淀粉酶和。一淀粉酶两种类型。a—淀粉酶：为内切酶即切断淀粉大分子内部的a—1、4一苷键，其产物为糊精、麦芽糖和葡萄糖。。一淀粉酶：外切酶即切断淀粉大分子外部的a—1、4一苷键，其产物为麦芽糖；对a—1、6一苷键无水解作用。检验纺织品退浆效果的确认方法淀粉浆料。要求退浆率能达到85%-95%。利用碘与淀粉作用生成蓝色或者蓝紫色物质，将碘的乙醇溶液或者碘与碘化钾配制成的试剂（加入醋酸）滴在布上。呈深蓝色，说明还有相当量的淀粉存在。PH等于4的时候显色最强烈。PVA（聚乙烯醇）浆料。PVA与碘能生成络合物而呈特殊的有色反应，用碘可以鉴别PVA是完全醇解型及部分醇解型。完全醇解型PVA与碘化钾-碘试液呈蓝色反应；部分醇解型PVA与碘化钾-碘试液呈紫红色反应，醇解度为80%时紫色最深，94%-95%时，为蓝红色转折点。碘化钾-碘试液的成分为：碘化钾-碘硼酸二氧六环溶液。其中二氧六环的作用是渗透促进剂。淀粉与PVA混合上浆，用碘化钾-碘硼酸二氧六环溶液滴后5-10min，其色泽变化为：草绿色--f蓝绿色说明PVA有残留蓝棕色--f蓝色、深蓝色说明PVA和淀粉都有残留米黄色--f橙黄色说明PVA和淀粉都无残留另外一种测试织物上PVA浆料的定性方法是铭酸法。滴一滴重铭酸钾试液，立刻再加上三滴NaOH（50g加50ml蒸馏水）半分钟后如果呈现棕色说明有PVA。如果呈现绿色，则说明无PVA存在。聚丙烯酸共聚物。快速鉴别织物上是否含有聚酯或者丙烯酸盐浆料存在，可以使用下列试液：Astrazon红，F3BL 0.5%（阳离子染料）醋酸（30%） 0.5%将织物浸渍在30度新配置的