氧化铝生产工艺流程启动方案

{生产工艺流程}氧化铝生产工艺流程启动方案氧化铝分厂生产工艺流程启动计划感谢阅读项目稳定生产目标，特制定氧化铝车间启动计划，具体如下：谢谢阅读一、领导小组总指挥：组长：副组长：成员：二、进度表：项目需要达到目的、效果时间负责人启动活性硅酸钙制备1、验证分离洗涤效果2月28日精品文档放心下载系统2、试运活性硅酸钙—3月53、转移2#合格槽物料日41400方合格料浆启动2#回转窑1、烧成生料浆槽合格料3月1日谢谢阅读浆2169方—3月102、转移调配槽914方料日浆启动溶出两组系统1、溶出1#3#熟料仓熟料4月1日精品文档放心下载2、验证沉降压滤效果—103、查找缺陷进行改进4、验证粗液泵和孔板启动生料浆磨制系统调配合格生料浆大于4月15日感谢阅读3000方启动2#回转窑验用脱硅粉煤灰料浆烧制4月20日精品文档放心下载熟料启动碳分系统1、碳分溶出精液4月2日2、制备晶种辅助系统1、石灰乳制备循环制备3月1日浓度合格的石灰乳—5月12、石灰炉具备试运烧制日合格石灰乳3、所有煤气炉具备启动条件逐台试运氧化铝系统正常运行1、各分系统实验消缺完5月1日各工段调谢谢阅读成度室2指标优化调整启动焙烧炉烧制氧化带料运行焙烧炉制取氧6月20日调度室感谢阅读铝化铝一、2月28谢谢阅读和活性硅酸钙系统。（一）需具备的条件：1、流程具备的条件：序号名称备注1粉煤灰调配系统具备启动条件现具备2粉煤灰脱硅系统具备启动条件现具备3粉煤灰分离洗涤系统具备启动条件现不具备4活性硅酸钙制备系统具备启动条件现不具备5石灰乳制备系统具备启动条件现不具备6石灰窑具备启动条件现不具备7蒸发可以给预脱硅输送合格浓度的母液现具备8预脱硅到分离洗涤的管路畅通现具备9预脱硅到压滤洗涤的管路畅通现具备10压滤洗涤系统具备启动条件现不具备11活钙到蒸发的滤液管畅通现不具备12蒸发到活钙的热水管畅通现不具备2、启动需解决的重大问题：（1）粉煤灰皮带输送能力以及漏灰严重。（2感谢阅读（3）核算一台串联泵能否满足正常生产需要。（4）解决1#合格矿浆槽搅拌晃动。（5）3月20日前完成烘干设备传动及设备调试工作。谢谢阅读（6）2月22日前完成1、2号沉降槽的清理工作。感谢阅读3、人员准备：序班组岗位名称配备人员现有人员缺员号1粉煤灰预脱硅班长440粉煤灰预脱硅主值2440粉煤灰预班员脱硅区域粉煤灰预处理区域3巡操工及片碱仓操28226作工小计363061硅酸钙制备班长440硅酸钙制备主值班2880员硅酸钙制粉煤灰分离洗涤巡

38

备区域操工21234硅酸钙制备巡操工165烘干工序司炉工86硅酸钙包装工8小计5633234、物资准备：物资类物资数申报时序号物资名称申报人备注别量间1粉煤灰1500吨已备妥2浓硫酸20吨已备妥原料片碱或液20112、31000吨蒋学英需采购

碱折标175、上下工序准备情况：（1）在系统开车前，首先将活性硅酸钙制备的污水转移走。由谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载到沉降槽中。（2）将调配槽内余料指标调整达到合格指标要求（目前苛碱偏谢谢阅读（3）将2号合格槽已脱硅的粉煤灰浆液通过套管加热进一步脱感谢阅读谢谢阅读备。谢谢阅读谢谢阅读6、启动方式：（12011年2月23日830启动滤液泵向蒸发转移沉降槽溢流精品文档放心下载滤液，25日9：00转完停泵。（2）2011年2月22日20：00启动1号沉降槽底流泵向硅钙渣精品文档放心下载23日900精品文档放心下载管内余料30分钟。（3）2011年2月24日10：00启动合格泵向套管供料，12：00精品文档放心下载套管正常出料，启动缓冲泵向平盘供料分离洗涤。（42011年2月24日930进场清理12号沉降槽内污泥，22精品文档放心下载日17：00清完具备投用条件。（5）2011年2月25日16：00预调配循环母液槽循环母液苛碱感谢阅读浓度调整达到300g/l完成，16：30调整调配槽内余料指标。精品文档放心下载（6）2011年2月25日13：00启动叶滤机精制脱硅滤液并加石感谢阅读灰乳反应。（7）后续启动按正常启动顺序进行启动。（二）预处理活钙工段目前存在缺陷：序计划消缺消缺完成

子项缺陷名称号时间时间13#定量给料机堵塞2月16日2月16日谢谢阅读粉煤21#合格矿浆泵检修中2月16日2月19日谢谢阅读灰预2#碱液泵，2#4#合格矿2月17日2月19日精品文档放心下载处理31#2#4#调配泵盘不动车合格泵出口放料阀不通，2月17日2月19日4谢谢阅读停泵后影响放料2月17日2月19日5精品文档放心下载料阀操作困难6预脱硅密度计没有接线2月19日2月19日精品文档放心下载1#螺旋输送机至3#螺旋2月19日2月20日精品文档放心下载输送机插板阀打不开分离洗涤区域1号真空2月20日2月20日精品文档放心下载7换。分离洗涤区域脱硅溶液2月20日2月20日感谢阅读8都堵。粉煤灰分离洗涤区域12月20日2月20日精品文档放心下载9号真空泵轴端护盖螺栓漏水分离洗涤1号脱硅溶液2月20日2月21日10精品文档放心下载泵无机封水制备南门蒸汽疏水管道2月20日2月21日11感谢阅读冻分离洗涤2号滤液泵变2月20日2月21日谢谢阅读12频器无法变频且无机封水制备2号分离沉降槽底2月20日2月20日13谢谢阅读流冻堵1#缓冲泵，1#热水泵盘不2月21日2月21日14谢谢阅读动车分离洗涤滤液槽2号泵2月21日2月21日15感谢阅读机封水冻堵硅酸钙制备1号中和沉2月22日2月22日精品文档放心下载17降溢流泵能远方启动不能远方停止硅酸钙制备2号中和沉2月22日2月22日感谢阅读18降溢流泵能远方启动不能远方停止硅酸钙制备1号石灰泵2月22日2月22日19精品文档放心下载无机封水硅酸钙制备一级过滤滤2月22日2月22日20谢谢阅读液泵1号无机封水硅酸钙制备2号分离沉2月22日2月22日感谢阅读21降槽3号4号底流泵盘不动车且机封水冻硅酸钙制备1号2号中2月23日2月23日感谢阅读22和槽过料泵不能远方停止制备1号反应槽搅拌有2月16日2月23日23谢谢阅读异响。只用2#合格泵出料料浆2月24日2月24日谢谢阅读经过4#244#泵短接硅酸钙制备反应槽循环2月25日2月25日精品文档放心下载25泵盘不动车且无机封水管制备区域所有生活用水2月25日2月26日26精品文档放心下载冻硅酸钙制备1号一级过2月25日2月26日27精品文档放心下载滤强滤液泵泵壳冻裂2号平盘过滤机螺旋无法2月16日2月26日精品文档放心下载28冰厚5套出口应增加压缩空气2月22日2月27日谢谢阅读29料各级套管温度计需重新2月27日2月27日30感谢阅读校验315级套管在DCS上无压力2月27日2月27日感谢阅读显示保温停留罐上面蒸汽管2月27日2月27日32感谢阅读道在DCS画面无显示33循环上水流量计未调试2月25日2月28日感谢阅读套管压缩空气阀应装22月26日2月28日谢谢阅读34料浆串到压缩空气管道里分离洗涤2号热水泵电2月26日2月28日35感谢阅读机异响且无机封水硅酸钙制备中和分离沉2月27日3月1日精品文档放心下载36降槽1号2号底流泵盘不动车且机封水冻硅酸钙制备2号三级过3月1日3月1日37精品文档放心下载滤滤液泵无机封水硅酸钙制备区域热水槽2月19日3月1日38精品文档放心下载新水管冻堵硅酸钙制备2号滤布冲3月1日3月1日39感谢阅读洗水泵无机封水硅酸钙制备2号循环酸3月2日3月2日精品文档放心下载40且无机封水413#调配槽搅拌检修中2月25日3月5日谢谢阅读硅酸钙制备中和循环泵3月6日3月6日谢谢阅读42声音大且泵的出口阀兰漏水431#平盘滤布破损严重3月5日3月6日精品文档放心下载硅酸钙制备2号二级过3月7日3月7日谢谢阅读44滤滤液泵泵壳冻裂机封水冻底流泵到预脱硅管道易3月4日3月7日45谢谢阅读堵（加压缩空气管道）分离洗涤污水管到缓冲3月5日3月8日精品文档放心下载46管）47活钙到蒸发滤液管堵2月10日3月8日感谢阅读硅酸钙制备2号热水泵3月8日3月8日48精品文档放心下载泵的响声大分离洗涤1#2#平盘过滤3月7日3月9日谢谢阅读49机滤布破损，2号错气盘漏气502#热水泵被拆走3月9日3月11日谢谢阅读分离洗涤区域污水槽至3月9日3月12日51谢谢阅读预脱硅无法送料制备2号滤液泵泵体已3月9日3月13日52谢谢阅读2月22日3月13日精品文档放心下载53把螺旋压死54解决1#-5#皮带漏灰3月10日3月14日谢谢阅读1#螺旋输送机转动时叶3月14日3月15日55感谢阅读片刮帮严重转运站下料口的翻板阀3月16日3月16日56精品文档放心下载没有手柄不易转动3月16日3月16日57谢谢阅读能远方启动S-14（1S-14（2S-143月16日3月16日谢谢阅读58（3）电动插板阀在DCS无法启动1#2#斗式提升机顶部检3月17日3月17日59精品文档放心下载修孔没有挡板1#2#提升机底部灰仓无3月12日3月17日60谢谢阅读清壁器，加灰困难6#7#螺旋输送机叶片和3月23日4月1日61感谢阅读管壁摩擦严重2#皮带滚筒与下料口摩4月1日4月1日62感谢阅读擦严重斗式提升机进料口进料3月30日4月1日63谢谢阅读不畅电厂转运站没有休息室，3月15日4月1日64精品文档放心下载工具易丢失3#螺旋输送机正反转控4月1日4月1日感谢阅读65接线装置S-14（4S-14（5S-144月1日4月1日精品文档放心下载66（6）电动插板阀在DCS无法启动预调配的照明开关设置4月1日4月3日67感谢阅读在配电室内预调配螺旋输送机下料3月27日4月5日68精品文档放心下载口易堵塞预调配碱液泵出口流量4月1日4月5日69谢谢阅读显示不准确预调配从底楼到二楼楼4月1日4月6日70谢谢阅读梯没有照明71预调配区域无冲洗水4月1日4月7日感谢阅读721#2#碱液泵急停开关安4月5日4月7日谢谢阅读装不合理4月7日4月8日73谢谢阅读料误差大74预脱硅区域无生活用水4月15日4月15日谢谢阅读蒸汽总管前端需安装现4月15日4月16日77感谢阅读场压力表预脱硅片区去分离洗涤4月16日4月16日78感谢阅读的手动阀难开启5级套管至合格料浆槽出4月17日4月17日79感谢阅读口手动门不能全部打开8#保温罐至缓冲槽旁路4月17日4月17日80精品文档放心下载手动门不能全部打开新蒸汽母管的气动阀门4月18日4月19日81感谢阅读不好使用1级至5级套管顶部应加4月5日4月20日82感谢阅读防雨罩缓冲泵出口需安装流量4月17日4月20日83感谢阅读计制备区域暖气正通蒸汽，4月17日4月21日84精品文档放心下载暖气有漏点的地方蒸汽总管阀门无操作平4月20日5月1日85精品文档放心下载台新蒸汽母管进气手动阀5月24日5月5日86精品文档放心下载未设置操作平台预脱硅片区操作平台梯5月5日5月10日87精品文档放心下载子太陡料浆自蒸发器孔板孔径5月11日5月13日88感谢阅读大3月1日启动2#谢谢阅读波）（一）需具备的条件：1、1#输煤皮带具备启动条件，备用。2、生料浆调配：2#、4#、6#调配槽及1#2#合格槽（槽壁阀不能谢谢阅读1#--5#调配泵、2台污水泵、1#2#4#分料箱及相应电动推精品文档放心下载杆、2#4#柱塞泵备用，相关料浆管道畅通，消防冲洗水解冻。感谢阅读31#和2#煤磨系统（耐压式称重给煤机、煤谢谢阅读精品文档放心下载通风机）备用。41#和2#谢谢阅读谢谢阅读头温度计及其他监测点备妥。5、中碎至少满足单套运行（槽式输送机、圆振动筛、破碎机、谢谢阅读牵引式输送机）备用。6、制氮系统至少满足单套运行，最好另一套备用。7、循环水正常运转，全厂、烧成的热水和冷水泵（包括脱硅冷谢谢阅读水泵）确保备用一台。8、技改项目完成序号子项技改项目时间1更换磨机隔仓板4、102增加缓冲泵出口管道斜度3、25生料生料磨制磨机房、调配柱3浆磨塞泵房需要增加暖气，土待定制建专业出方案增加。增加从蒸发站至生料浆磨4、104制的碳分母液管道5生料浆调配槽搅拌改造待定6调配槽分料箱改造待定生料7合格料浆槽出口管道改造4、5浆调柱塞泵出料缓冲器加压缩4、5

8配空气流程，9调配取样装置改造。4、5备件10*增加窑头温度计熟料未到11烧成窑尾倒料系统改造待定12窑尾静电除尘器出口烟道待定加连通管9、人员准备序配备现有缺少岗位号人员人员人员1熟料制备班长4302熟料制备值班员12933燃料贮仓及输送844原燃料输送工4煤粉制备8625生料浆磨制16976生料浆制备巡生料浆调配1275谢谢阅读操工7431循环水8喷枪890熟料烧成及破9电收尘440碎巡操工10中碎（制氮）862合计84602410、物资准备序物资类物资名物资申报时间备注号别称数量原燃物2000（现有

1烧成煤2011.2.18精品文档放心下载料吨440t）1000石灰石2011.2.18待申报吨500碳酸钠2011.2.18待申报吨2柴油10吨已备妥便携式3氧气检2把2011.2.18待申报测仪4测温仪6个备妥便携式56个备妥测振仪6对讲机20个2011.2.18待申报各类F716个2011.2.18待申报工具型板手8管钳16把2011.2.18待申报绝缘摇91个备妥表活动扳1010把2011.2.18已申报手11铁锹15把2011.2.18已申报充电手127支已备妥电筒13棉纱20kg2011.2.18待申报14手推车5辆2011.2.18待申报15洋镐10把2011.2.18待申报16大锤10把2011.2.18待申报普通夹布胶管400172011.2.18待申报（耐压米10MPa）电动蝶182台2011.2.18待申报阀电动偏19心半球3台2011.2.18待申报阀阀体回转窑20备品备喷枪喷30个2011.2.18待申报精品文档放心下载件嘴回转窑21喷枪喷30个2011.2.18待申报嘴回转窑22喷枪喷30个2011.2.18待申报嘴回转窑23喷枪喷30个2011.2.18待申报嘴回转窑24喷枪喷30个2011.2.18待申报嘴耐压玻2510块2011.2.18待申报璃耐压玻2610块2011.2.18待申报璃高压油271台2011.2.18待申报泵搅拌轴286件2011.2.18待申报承搅拌轴296件2011.2.18待申报承Y型密305件2011.2.18待申报封圈Y型密315件2011.2.18待申报封圈Y型密325件2011.2.18待申报封圈J型密335件2011.2.18待申报封圈O型密345件2011.2.18待申报封圈O型密355件2011.2.18待申报封圈Y型密365件2011.2.18待申报封圈O型密375件2011.2.18待申报封圈O型密385件2011.2.18待申报封圈O型密395件2011.2.18待申报封圈O型密405件2011.2.18待申报封圈O型密415件2011.2.18待申报封圈空气滤4件422011.2.18待申报芯机油滤6只432011.2.18待申报芯油气分2件442011.2.18待申报离器专用润14桶452011.2.18待申报滑油加油垫2只462011.2.18待申报片47密封圈4只2011.2.18待申报48回油管1根2011.2.18待申报49密封圈4只2011.2.18待申报50垫块4只2011.2.18待申报手动黄518把2011.2.18待申报油枪52壁纸刀10把2011.2.18待申报壁纸刀535盒2011.2.18待申报片54扁漆刷10把2011.2.18待申报55加油桶5台2011.2.18待申报56电焊条200kg2011.2.18待申报谢谢阅读57电焊条200kg2011.2.18待申报精品文档放心下载58轴承2盘2011.2.18待申报59轴承2盘2011.2.18待申报60轴承2盘2011.2.18待申报61轴承2盘2011.2.18待申报62轴承2盘2011.2.18待申报63轴承2盘2011.2.18待申报64轴承2盘2011.2.18待申报65轴承2盘2011.2.18待申报66轴承2盘2011.2.18待申报67轴承2盘2011.2.18待申报68轴承2盘2011.2.18待申报O型密693个2011.2.18待申报封圈O型密703个2011.2.18待申报封圈O型密713个2011.2.18待申报封圈O型密723个2011.2.18待申报封圈O型密733个2011.2.18待申报封圈O型密743个2011.2.18待申报封圈O型密753个2011.2.18待申报封圈O型密763个2011.2.18待申报封圈O型密773个2011.2.18待申报封圈O型密783个2011.2.18待申报封圈O型密793个2011.2.18待申报封圈O型密803个2011.2.18待申报封圈O型密813个2011.2.18待申报封圈O型密823个2011.2.18待申报封圈O型密833个2011.2.18待申报封圈O型密843个2011.2.18待申报封圈O型密853个2011.2.18待申报封圈O型密863个2011.2.18待申报封圈O型密873个2011.2.18待申报封圈O型密883个2011.2.18待申报封圈11、上下工序准备情况感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载必须保证熟料窑的原燃物料的供应，即生料浆调配料将转移、供应，感谢阅读谢谢阅读谢谢阅读保熟料制备系统前后工序畅通。（二）目前存在缺陷：（不具备条件）子序号缺陷名称项完成时间11#窑4档北侧托轮水池冰未消除；2月19日精品文档放心下载1——3#2加热器联动）；2月15日2#、3#窑、冷却机挡轮液压站加热器易3跳停；2月15日3#窑南侧减速机油站油管堵，减速机无4冷却水；4月15日1#窑南侧减速机油站冷却器无冷却水，5水管连接处未断开；2月28日6窑上多处托轮水池地基漏水；2月28日7窑上多个托轮轴瓦油窗下漏油；2月18日82#电除尘2#返灰风机冷却水未通；2月28日感谢阅读2#、3#排风机进口阀位调节器装置缺配9件（电容）；2月28日103#电除尘2#电动平板阀电机未接线；2月20日精品文档放心下载111#窑北侧观火孔玻璃碎；2月25日121#——3#看火镜头冷却水未通；2月16日感谢阅读窑与冷却机的电加热需排查，温度表与13压力表需排查，仪表显示不准2月18日14测窑速装置未投用，DCS画面上未有此2月17日谢谢阅读项；15窑与冷却机轴瓦温控箱温度显示不准；2月22日

11#、3#扁布袋排风机排风管未安装。2月24日精品文档放心下载1#袋收尘下螺旋上部防护盖未安装，1#2三通阀下下料管未安装。2月19日32#原煤仓犁煤器皮带挡板坏。2月19日

41#、2#、3#原煤仓料位计不准确。2月16日

51#、2#、3#煤粉仓料位计不准确。2月16日感谢阅读1#、2#、3#耐压式称重给煤机运行时皮6带跑偏严重。2月19日煤71#皮带照明总开关坏。2月18日粉1#入磨热风管热风阀冷风阀未接线，热制8电偶未安装。2月19日备93#耐压式称重给煤机观察孔玻璃掉两块。2月23日感谢阅读101#、2#磨机出口进口温度计坏。2月19日感谢阅读3#煤粉仓称重元件，一氧化碳分析仪不11准确。2月22日121#密封风机入磨电动阀脱落。3月15日谢谢阅读131#、2#煤粉仓称重元件不准确。2月22日谢谢阅读141#、2#煤磨基础漏油较多2月24日152#煤粉仓温度传感器参数混乱。2月25日感谢阅读生0从粉煤灰分离洗涤至生料浆磨制5#皮3月5日精品文档放心下载料带下积料未清。浆从粉煤灰分离洗涤至生料浆磨制5#皮1磨带两个拉线开关不管用，少三个挡轮。3月12日精品文档放心下载制25#入3#皮带下料口堵，需要清理3月6日精品文档放心下载3碳母管冻，气动调节阀无法动作。3月5日43#缓冲泵出料管堵，未清理3月10日52#、3#入磨皮带上有积料3月12日61#、2#缓冲泵盘不动车,冷却水冻3月5日谢谢阅读71#、2#污水泵盘不动车3月8日82#缓冲槽下有积冰积料（包括污水坑）3月7日感谢阅读9更换2#缓冲槽搅拌；3月20日10处理2#缓冲槽污水泵；3月8日111#、2#、3#管磨磨尾下料口有积料3月11日感谢阅读12厂房内消防水冻3月21日132#磨减速机润滑油泵漏油2月28日2#、3#管磨磨尾，1#磨磨头大瓦漏油严14重。3月10日16电石渣污水槽污水泵未回装3月15日173#、4#缓冲泵联轴器未恢复3月11日精品文档放心下载1#、2#、3#、4#管磨液阻柜冻，磨机无18法启动。3月5日19电石渣泵地沟未清理2月27日20磨机下集水池有积料结冰未清理2月27日谢谢阅读21电石渣皮带跑偏，无调整跑偏装置2月26日精品文档放心下载1#管磨磨头油站高压泵损坏，检修缺备22件，待有备件后开票处理。3月20日231#磨磨头油站加热器不能自动停。2月26日感谢阅读1#、2#、3#、4#管磨磨头磨尾基础漏油24较多3月14日1#、2#、3#管磨大齿圈润滑油少，需加25油。3月16日12#、5#柱塞泵摆缸不动作2月21日25#柱塞泵限位开关失灵2月20日31#污水泵安装2月22日4五台柱塞泵活塞腔需要解冻2月20日生52#、7#搅拌调配槽搅拌减速机漏油2月23日谢谢阅读料6柱塞泵房地沟污水坑结冰2月18日浆7调配槽下地面积料及两条地沟清理2月25日精品文档放心下载调8消防水冻结2月26日配9出料泵消防水阀门冻结2月22日103#、9#出料泵机封漏水2月20日11所有出料泵盘不动车2月26日12柱塞泵料斗端盖未恢复2月20日132#、3#柱塞泵出口管流量计未加装2月24日精品文档放心下载2#、6#、7#、9#调配槽搅拌电机减速机14异响。2月19日159#调配槽、2#合格槽搅拌振动2月25日

16分料箱周围积料未清理2月26日精品文档放心下载2#4#6#调配槽及1#2#合格槽槽壁17感谢阅读阀打不开2月21日18调配1#污水泵出口阀打不开2月22日

19调配槽分料箱电动拉杆失灵2月20日

20调配槽液位计经常显示不准确2月23日精品文档放心下载1#、2#、3#柱塞泵出口管道堵塞，未清21理2月23日2#、4#、6#调配槽料浆未转移2月24日

221#、7#、9#污水未转移3月17日

23合格槽出口母管堵塞，未清理2月21日

11#破碎机漏油，油粘度大2月25日谢谢阅读1#、7#槽式输送机、2#圆锥破碎机、1#2熟润滑油站未检修完2月27日料东楼两块玻璃坏，西楼两块坏，制氮系3中统1块坏3月15日碎4圆振筛收尘无罩子，地面积料较多2月23日感谢阅读5消防水冻，东楼消防水阀一楼两个坏。2月25日精品文档放心下载6筛分间、破碎间及7#槽式输送机下（楼2月27日感谢阅读梯处）积料未清71#、2#槽式输送机下积料未清理2月27日精品文档放心下载1脱硅1#冷水泵漏水。2月20日循2全厂1#冷水泵漏水。2月20日环35#、6#冷却塔内有积冰3月17日水4泵房、值班室门坏。3月20日燃1卸矿站2#皮带积料需清出。2月26日谢谢阅读料2消防水全冻3月21日贮31#2#除尘器排风机软连接处坏2月23日精品文档放心下载仓41#皮带机尾处积冰积料较多。2月25日谢谢阅读及52#皮带廊有灯不亮。2月19日输6送2#粉煤灰下料仓结疤严重。3月22日制氮11#空压机需要保养3月5日系统三、4月1日启动溶出系统，溶出不合格熟料铝酸钠溶液制取工段（一）需具备的条件、1、3月20日前2组筒形溶出器与对应的2组棒磨机备用，溶出精品文档放心下载浆液槽及相关管道备用。2台溶出沉降槽备用，调整液槽等溶出系统精品文档放心下载具备投用条件。2、3月22日前硅钙渣分析洗涤沉降槽全部备用，至少4台压滤感谢阅读机备用。絮凝剂系统等相关设备具备投用条件。3、3月25日前一二段脱硅系统具备投用条件。4、人员准备序配备现有缺少岗位号人员人员人员1铝酸钠溶液制取班长4402铝酸钠溶液制取值班员8443一二段脱硅巡操工121024洗涤巡操工8625压滤巡操工201376溶出巡操工8627换热站巡操工440合计6447175、物资准备序物资类物资名称数量备注号别夹布胶管φ1300米待申报25夹布胶管φ2300米待申报50夹布胶管φ3300米待申报804测温仪3个待申报便携式测振53个待申报仪6对讲机6个待申报工具各类F型板76把待申报手8管钳6把待申报9活动扳手8把待申报10铁锹20把待申报11充电手电筒6支待申报12棉纱100kg待申报13洋镐10把待申报14大锤6把待申报50公15锂基脂待申报斤50公16钙基脂待申报斤17耐碱水鞋64双待申报每种型备品备关键流程上号至少18待申报件的阀门有一个备用每种易设备易耗件备品备耗件至19保证最低库待申报件少库存存2套6、工序情况；(1)2月18日清理一洗溢流泵、二洗溢流泵进口管道。谢谢阅读(2)2月21日开始退一洗沉降槽，25日撤完。谢谢阅读(3)2月26日清理一洗沉降槽、底流管道改造。谢谢阅读(4)3月3日一二段硅系统液量转移完。(5)3月20日一洗沉降槽清理、改造完成，投入使用，开始退三精品文档放心下载洗沉降槽。(6)一段脱硅因5#保温管搅拌机封漏料处理好后再进行试验粗液谢谢阅读泵的使用方式问题。具体检修计划如下：（二）目前存在缺陷：计划完成日期计划检修项目时间棒磨机无法启动2月24日3#棒磨机前轴漏油2月24日1#污水槽清理2月25日一洗、二洗溢流泵进口管清理2月21日

2月18日精品文档放心下载一1#2#溢流泵盘不动车，2#冷却2月20日水冻。底流泵1#2#冷却水冻。二1#、2#溢流泵盘不动车，2#冷2月20日却水冻。1#底流泵盘不动车。定量给料机的设计与安装导致容易2月25日跑偏1#2#冷却水冻。2#底流

2月19日2月25日

泵盘不动车，1#、2#冷却水冻。谢谢阅读溶出6#浆液泵放料阀坏2月20日2#溶出浆液泵进口管清理2月20日溶出分料箱至2#沉降槽流程不通阀2月20日2月23日门关不死（阀门轮盘坏）3#底流浆液槽搅拌3月2日2月21日谢谢阅读1#2#3#棒磨机入口溜槽堵2月27日2#调配液泵出口阀关不死2月21日溶出立式污水泵出口管加阀门2月25日2月22日感谢阅读硅钙渣洗液管道清理2月28日2月23日三套到浆液泵蒸汽管道不通2月25日感谢阅读2#二段溶出浆液泵冷却水冻堵处理2月262月24日谢谢阅读一洗溢流泵进口阀门更换2月262月25日溶出皮带输送机跑偏2月28溶出1#污水泵处理2月282月26日感谢阅读二段溶出浆液管碰口2月284#叶滤机排渣阀的驱动头拆下2月282月27日感谢阅读1#叶滤机进料阀远程打不开2月28二段1#2#底流泵二次冷凝水泵盘不2月28日3月3日动车溶出新增高压水泵试运3月2日2天就3月1日3月2日需要补焊一次套管清理3月7日1#2#洗涤泵盘不动车3月4日3月2日压滤机的皮带卸料没有改造完硅钙渣压滤新加污水坑加污水泵3月9日3月3日一二段脱硅1#粗液槽搅拌晃动3月7日精品文档放心下载1#脱硅槽搅拌晃动大3月7日闪蒸乏汽阀需要改成调节阀3月9日絮凝剂泵盘不动车处理，管道检查3月8日3月4日精品文档放心下载折带式转鼓过滤机滤液管改造清理一洗沉降槽清理，出料管清理3月10日3月5日精品文档放心下载底流管道改造、耙机处理3月10日2#脱硅槽基础漏料3月9日3月7日3#保温管搅拌机封漏料3月14日3月13日换底流阀门3月8日脱碱溢流泵进口冻堵处理3月11日3#底流浆液槽出口管道清理3月10日3月10日3#叶滤机平衡阀打不开3月12日感谢阅读3月13日闪蒸孔板选型容易带料，需要调试3月20日精品文档放心下载硅钙渣压滤生活用水处理3月20日3月14日谢谢阅读退出三洗沉降槽清理3月17日4月8日计的一半4月1日熟料溶出沉降槽的进料固含原为30g/l,现进料固含达到50g-80g/l,4月8日谢谢阅读严重超过设计范围。4月10日新选型脱硅粗液泵单台泵是否达流量未调4月10日试氧化铝制取工段：（一）需具备的条件、13月26日前碳分分解至少82台沉降槽备用。精品文档放心下载二氧化碳具备投用条件。2、3月27日前种子过滤系统备用，种分分解至少3个槽备用。谢谢阅读3、3月28日前成品过滤系统备用。4、2月25日前氢氧化钠蒸发站系统具备投用条件。精品文档放心下载5、3月1日碳酸钠蒸发站系统启动正常。(二)人员准备1、分解分级区域序配备现有缺少岗位号人员人员人员1分解分级班长442分解分级值班员443种子过滤三楼巡操工4444成品过滤三楼巡操工4445种子过滤一楼巡操工406成品过滤一楼巡操工407碳分分解巡操工44合计282082、蒸发及排盐苛化区域序配备现有缺少岗位号人员人员人员1蒸发与排盐苛化班长442蒸发与排盐苛化值班员443槽罐区、循环水巡操工444NaOH蒸发站巡操工445碳分蒸发站巡操工4316排盐苛化及酸洗站巡操工808合计28199（三）物资准备序物资类缺少物资数申报

物资名称备注号别量时间夹布胶管2201250米待申报φ252测温仪3个待申报220工具便携式测220

36个待申报

振仪4对讲机6个待申报220各类F型22056个待申报板手6管钳6把待申报220充电手电22096支待申报筒10棉纱100kg待申报22012大锤6把待申报22013锂基脂50公斤待申报22014钙基脂50公斤待申报220每种型号至220关键流程15少有一个备申报上的阀门备品备用件设备易耗每种易耗件22016件保证最至少库存2申报低库存套精品文档放心下载蒸发站需要在2精品文档放心下载3月27日前具备向分解送二氧化碳的条件。（五）目前存在缺陷：区序缺陷名称完成时间域号分19#10#碳分槽搅拌底部轴承响声异常3月25精品文档放心下载解日分1#沉降槽耙机轴承坏2月252级日1#3#7#9#碳分槽二氧化碳进气3月123谢谢阅读管堵日碳分的清疤器都没有调试3月204日1#底流泵盘不动车3月055日种子过滤1#、2#碳分母液泵坏3月106日成品过滤2#真空泵减速机坏3月157日1#2#3#4#种子过滤真空泵盘不3月258精品文档放心下载动车日种分分解槽下化碱区域新水管都不3月029通日平盘过滤及滤布需要更换4月1510日113#4#晶种槽搅拌底部轴承异响3月25日12种分倒料管冻结3月13日成品过滤二洗滤液泵进口管堵4月1513日成品过滤1#强滤液泵进口管堵4月1614日成品过滤滤液泵短节恢复4月1715日16种子过滤区域泵短节恢复4月2日17碳分槽下泵短节恢复4月1日18种分槽下泵短节恢复4月3日增加5#、6#、7#、8#、9#、10#碳分5月1519谢谢阅读槽汽液分离器日增加3#种分槽提料档板5月1620日蒸2月2021发理；日及1-1冷凝水罐出口调节阀、Ⅵ效进料2月20谢谢阅读22排调节阀不能进行远程调节；日盐三效、五效过料量小；2月2023苛日化1#2月21感谢阅读24需检查、清理；日3效过料泵提高频率时，泵壳发出异2月2225谢谢阅读响；日Ⅲ效循环泵机封水串料；2月2026日27大部分放料阀已堵，停车无法放料；3月1日精品文档放心下载新蒸汽冷凝水出料至不合格水槽管3月5日28不利操作；蒸发器目镜至2010年67月份启动3月1529谢谢阅读以来，重未更换，存在隐患；日3月1日30谢谢阅读恢复，异物正联系厂家）Ⅴ效过料泵机械密封漏水严重；2月2731日2月2632谢谢阅读管道清理，未恢复；日2月2533感谢阅读在多处漏点；日一效、三效循环泵机封漏料较大；2月2434日35冷凝水罐之间的过料管排水阀小3月1日（DN32DN50；1-2#冷凝水罐至1-3#冷凝水罐之间3月0236感谢阅读的过料管无排水阀，需增加排水阀；日蒸发站出料至排盐苛化排盐沉降槽3月3137管道，存在U型管，管内积料未排，日估计该管道已堵；Ⅳ效进料气动调节阀不能进行远程3月1日38谢谢阅读调节；二次汽冷凝水泵出口气动调节阀不3月1日39谢谢阅读能进行远程调节；40出料泵机封冷却水不通；3月1日2#冷水泵、3#冷水泵、2#热水泵远程3月1日41谢谢阅读及就地无法启动；循环水池补水管已冻；3月3142日碳分母液至一二段脱硅管道出口弯3月1日43精品文档放心下载头冻裂，未处理；碳分蒸发站出料至2#碳分原液槽进3月1日44谢谢阅读料管堵塞，未清通；1#2#NaOH原液槽、2#NaOH母液槽、3月1日精品文档放心下载451#2#放料阀已堵死，未清理；排盐苛化泵进口短接已拆，未恢复；2月2046谢谢阅读日酸洗站未有进行单体调试4月1247日管分解到溶出母液管道检查3月2048网日检碳分到蒸发母液管检查3月1549查日蒸发到预脱硅母液管检查3月1050日蒸发到一二段脱硅母液管检查3月1051日辅助系统工段（一）需具备的条件1谢谢阅读2、3月1日石灰石烧制系统具备启动条件。3、3月25日前二氧化碳加压机具备启动条件。4、3月1日前煤气站、烧制及酸钙循环水系统具备启动条件。精品文档放心下载5、2月19日石灰乳制备系统具备启动条件。（二）人员准备1、根据人力定员，目前在岗情况：序岗位应配备人现有人缺少人员号员员1辅助系统班长4402辅助系统值班员8713煤气炉司炉工161514煤气站巡操工8805石灰炉司炉工4406二氧化碳及石灰乳制备巡操工8717上料工8718天车工431合计605552、缺员需增加人员（共缺48人，计划书面报告至人力资源部）精品文档放心下载具体岗位缺员：煤气炉司炉工缺40人，石灰窑司炉工缺4人，二氧感谢阅读化碳及石灰乳制备巡操工缺4人。（三）物资准备物序资物资名计划申报时

需采购数量备注号类称间别物现有1石灰石16000吨2011.2.19谢谢阅读质4000吨物现有2无烟煤1000吨2011.2.19谢谢阅读质1000吨物3木材10方2011220待申报质夹布胶5250米2011220待申报管φ326测温仪3个2011220待申报便携式72个2011220待申报测振仪防爆对820个2011220待申报讲机各类F96个2011220待申报工型板手10具管钳6把2011220待申报活动扳116把2011220待申报手12铁锹20把2011220待申报充电手1320支2011220待申报电筒14棉纱300kg2011220待申报15洋镐10把2011220待申报16大锤2把2011220待申报备备件采O型圈、F41720101213已申报品购计划备喉箍件部分管件备件采（弯头、缠182011110已申报购计划绕垫）、皮带、偏心块部分钢管、备件采19软水器配件、20101224已申报购计划胶管备件采阴极丝、星2020101102已申报购计划型出灰机备件采钢丝绳、皮2120101025已申报购计划带等关键流每种型号至22程上的少有一个备2011228待申报谢谢阅读阀门用设备易关键、重要耗件保23设备设备易2011228待申报证最低损件库存启动前所有24油品转动设备全2011228待申报部检查、加油（四）目前存在缺陷石灰窑上料系统4#皮带裂口无法2月27日1感谢阅读石灰煅启动前烧系统出灰2#皮带破损多处，挡皮频繁3月1日前感谢阅读2坏3卷扬机尾端轴承异响3月1日前石灰石下料推杆颚式阀启动不灵2月20日4活前生石灰下料口密封出灰口不严密2月20日5跑灰严重前CO2加压站3#加压机高位油箱缺3月1日前6谢谢阅读油盖CO2加压站三台引风机放散阀关2月25日7感谢阅读不严前1#引风机进口阀远程无法打开2月28日8前3#二氧化碳加压机润滑油站缺油2月25日9谢谢阅读前CO22月25日10感谢阅读远程压力和现场压力显示不一致前11#上料小车有时无下行加速2月25日石灰乳前制备2月19日2石灰乳制备到活钙制备管道堵前2月19日4石灰乳泵冷缺水没有修复前2月19日52#石灰乳搅拌机响声大前2月19日61#、2#、3#、4#、5#石灰乳泵冻感谢阅读前2月19日71#2#3#化灰机筛网冲洗水冻精品文档放心下载前2月19日8石灰乳制备污水泵冻前煤气站3月15日1#4煤气炉灰盘漏水前2月25日2#5炉加煤阀漏气，加煤仓不下料感谢阅读前3月15日3电捕轻绝缘子箱温度低前2月20日4软水器进口UPVC三通坏前煤气站、1CO21#高压循环水泵电机坏3月25日谢谢阅读烧制及前酸钙循2月25日2CO22#高压循环水泵漏水环水前3月25日3烧制热水池溢流口低，常排水前四、4月15谢谢阅读料浆。（一）需具备的条件：1、临时流程（从生料浆调配槽至管磨机的临时流程，根据试车感谢阅读精品文档放心下载2、粉煤灰预处理及硅酸钙制备系统具备开车条件（缺陷处理见感谢阅读3NT为230g/l1000m3精品文档放心下载4、储备石灰石（19002#胶带输送机具备启动条件，精品文档放心下载备用。5、生料浆磨制：1#、2#磨机系统（碳分母液管、至调配的料浆感谢阅读管道处理畅通，定量给料螺旋、皮带、皮带秤、缓冲泵）设备备用。感谢阅读6、生料浆调配：至少有6个调配槽、2个合格槽、5台调配泵、谢谢阅读21#--4#3感谢阅读柱塞泵进出口管道无堵塞，消防冲洗水管道解冻。7、系统其他工序做好开车准备。8．技改项目序号子项技改项目完成时间1更换磨机隔仓板4.102增加缓冲泵出口管道斜度3.25生料3浆磨待定制业出方案增加。增加从蒸发站至生料浆磨3.304制的碳分母液管道5生料浆调配槽搅拌改造待定6生料调配槽分料箱改造待定7浆调合格料浆槽出口管道改造4.5配柱塞泵出料缓冲器加压缩4.58空气流程，9．人员准备：在启动前人员配备就位。10．物资准备（见物资准备表）谢谢阅读数据见脱硅粉煤灰生产氧化铝的实验方案。11．上下工序准备情况感谢阅读精品文档放心下载感谢阅读需要疏通；熟料制备其他工序做好开车准备。（二）目前存在缺陷（与上述相同）五、4月20日启动2#回转窑验证脱硅粉煤灰烧结及溶出效果精品文档放心下载（一）需具备的条件：11000m3合格生料谢谢阅读浆。2、燃料贮仓及输送、煤粉制备已准备完毕，随时准备启动。精品文档放心下载3、熟料烧成2#窑系统在规定的时间内烘窑，做好启动准备；1#精品文档放心下载窑系统起到备用作用。4、中碎系统缺陷处理完毕，备用。做好熟料隔离和储存。谢谢阅读5、制氮系统至少满足单套运行。6、循环水正常运转，全厂、烧成的热水和冷水泵（包括脱硅冷感谢阅读水泵）除运转设备以外，确保备用一台。7、溶出系统具备开车条件（需要处理的缺陷见溶出缺陷表）谢谢阅读8．技改项目序号子项技改项目完成时间1*增加窑头温度计备件未到2熟料窑尾倒料系统改造待定烧成窑尾静电除尘器出口烟道3待定加连通管影响运行的技改项目必须在规定时间内完成。9．人员准备：在启动前人员配备就位。10．物资准备（见物资准备表）其他工具及设备运转所需备件准备到位，对消耗部分补齐。感谢阅读11．上下工序准备情况精品文档放心下载精品文档放心下载确保循环水系统正常运转；熟料溶出其他工序做好开车准备。谢谢阅读（二）目前存在缺陷（与上述相同）六、6月15谢谢阅读产（一）需具备的条件：1感谢阅读及设备验收。2、正式流程接通，并起到备用作用。3、熟料制备系统存在缺陷处理完毕。4NT为230g/l的碳分母液1500m3储存、感谢阅读备用。5、系统所需的原材物料（按7天存量，需石灰石17000吨，烧精品文档放心下载成煤50002720吨，准备谢谢阅读就绪。6、系统各工序已准备完毕，随时准备启动。7、燃料贮仓及输送准备好向生料浆磨制、煤粉制备送料。感谢阅读8、生料浆磨制与调配工序在粉煤灰分离洗涤开车前一天，开车精品文档放心下载准备完毕。9、煤粉制备缺陷处理完毕，备用。在熟料窑烘窑下煤之前，制精品文档放心下载备一定量（一个煤粉仓）的煤粉。101#窑系统精品文档放心下载起到备用作用。11、中碎系统缺陷处理完毕，备用。12、制氮系统至少满足单套运行。13谢谢阅读水泵）确保备用一台。14、技改项目所有技改项目（包括在试验过程产生的缺陷，确定的技改技改项精品文档放心下载目）必须在规定时间内完成，确保流程畅通。15、人员准备:在启动前人员配备就位。16、物资准备（未申报）物资准备物资类别物资名称物资数量备注柴油20吨需提前采购石灰石17000吨需提前采购碱粉2720吨需提前采购烧成煤5000吨厂外堆场存3200t碳分母液1500m3NT:230g/l其他工具及设备运转所需备件准备到位，对消耗部分补齐。精品文档放心下载17、上下工序准备情况在熟料制备系统正式启动前，粉煤灰预处理及活性硅酸钙制备、精品文档放心下载谢谢阅读精品文档放心下载熟料溶出其他工序做好开车准备。18、物资计划汇总表表一：烧时物料脱硅粉石灰碳分母生料氧化成柴感谢阅读间名称煤灰石液碱粉浆熟料铝煤油单位ttm3tm3tt2、0、单耗11、10、850120151、4312971精品文档放心下载每小时耗101、11、185、27、用92、234578、3907841319540精品文档放心下载2213、2434、265、4460、3166、657、精品文档放心下载日耗468018814462126853633谢谢阅读3月1转移日料浆30682148446614104月第一2次试日验1700187014452043426243250548610精品文档放心下载6月30全面1704443日启动418593201、第一次启动，是经预脱硅、分离洗涤后约有1000谢谢阅读据水份可折算成约1700吨脱硅浆液；2、按照年计划产量24万吨，准备7天的谢谢阅读物资准备；3、表中红色部分是指七天所需物料；表二：（全面启动时流程中储存碱）序号槽子、仓数量总量Na2O含量Na2O总量碱粉（折合）谢谢阅读1调配槽43200m320、32%1046、0742合格槽22000m32715、783熟料仓33000吨18、08%542、4感谢阅读七、启动方案及进度（一）预脱硅单元启动程序及进度谢谢阅读NaOH精品文档放心下载钙烘干9个分系统。1、NaOH碱液（提前配制）（1NaOH碱液须全部配制完成，NaOH原液槽留1个感谢阅读4个矿浆槽内的NaOH碱液量每个调整为130m3感谢阅读加入粉煤灰后体积增加而溢流。2、粉煤灰浆调配（1NaOH碱液量调整130m3后，启动搅拌机，通感谢阅读过给料机加入粉煤灰452t谢谢阅读成合格的粉煤灰浆。（2）将合格粉煤灰浆输送至合格矿浆槽。（3）同此，将4个矿浆槽600m3，2个合格矿浆槽1400m3全部感谢阅读配满，总计2000m3。（4）配满后方可启动后续预脱硅工序。在之后生产中，应始终精品文档放心下载保持1个合格矿浆槽700m3为空做安全容积。感谢阅读（5）在连续生产中，单个槽的调配操作方法可根据实际摸索，精品文档放心下载选择动态加入法、静态加入法。即进碱液的同时按比例加入粉煤灰；谢谢阅读或先进一固定体积的碱液然后再加入总量一定的粉煤灰。（6）现场加入量，应最终根据实际分析，经计算后调整。感谢阅读3、预脱硅进料启动投运（有效用时2h）（1200m3/h精品文档放心下载建立2#合格矿浆槽→1#矿浆泵→套管加热器→5#-8#保温停留罐→缓感谢阅读冲槽→缓冲泵→分离洗涤平盘过滤机（28#8#保温停留罐压力为025感谢阅读±0、05MPa。（3）启动循环正常后，投运套管加热器的加热蒸汽，控制最后精品文档放心下载一级加热套管出口温度120-130℃（最高不超过135℃8#保温停谢谢阅读留罐温度达到125℃后，切换8#保温停留罐出料→1#-2#自蒸发器，感谢阅读投运自蒸发器。耗时7、4h（其中蒸汽暖管投运4h精品文档放心下载（4）在8#保温停留罐温度125℃前，应调整缓冲槽液位至最低感谢阅读允许液位，以减少脱硅合格料浆出料后的混合。（5）脱硅合格料浆出料至缓冲槽后，切换缓冲泵出料至分离洗精品文档放心下载涤，投运粉煤灰分离洗涤。耗时0、5h。（6）预脱硅正常出料到分离洗涤后，预调配按配料流程进行配感谢阅读料操作。4、分离及洗涤进料启动投运（有效用时0、5h）（185精品文档放心下载感谢阅读（2）平盘过滤机用两台同时运行。（3）提前启动胶带输送机、螺旋卸料机、以最低允许频率启动精品文档放心下载平盘过滤机，投运真空泵。（4）启动热水泵送热水到平盘过滤机，参考流量10m3/h；洗水感谢阅读形成循环后开始进脱硅煤灰浆液，参考流量60m3/h0、谢谢阅读5h。（51m3m谢谢阅读144、精品文档放心下载7-138、4m3/h、48、9m3/h。具体以各槽液位平衡为准。精品文档放心下载5、硅酸钙制备进料启动投运（有效用时10h）（1）系统准备：①通知石灰乳制备送石灰乳，在石灰乳槽贮存精品文档放心下载CaOf=180-220g/L石灰乳50m3备用（后续持续用量55、6-45、精品文档放心下载4m3/h2‰稀酸150m3；③热水槽进新水，投蒸谢谢阅读汽加热至85精品文档放心下载量水建立水封；⑥中和沉降槽注满热水。（22备2（投运1#、2#备用3#、4#感谢阅读机用2备1（投运1#、2#备用3#2备2（投运感谢阅读1#、2#备用3#1备1（投运1#备用2#谢谢阅读槽、脱碱槽、中和槽均用3备1（投运1#、3#、4#备用2#谢谢阅读降槽用1备1（投运1#备用2#（3）当1#脱硅滤液槽进液200m3（2#空做安全容积）时，投运精品文档放心下载叶滤机，滤液进1#反应槽，参考流量193、6-187、3m3/h。耗时1h。谢谢阅读（41#CaOf=180-220g/L石灰乳，精品文档放心下载参考流量556-454m3/h精品文档放心下载投运反应槽后，投蒸汽加热（应事先暖管热备用）保持反应温度感谢阅读95-100℃。期间再取样分析以调整C/S。耗时2、6h。谢谢阅读（54#反应槽出料进1#分离沉降槽后，投运分离沉降槽，溢精品文档放心下载流进滤液槽送回蒸发槽罐区（投NaOH蒸发站建立NaOH循环母液循谢谢阅读249、2-232、7m3/h。（6L/S2≤X≤3时，投运一级过滤洗涤，滤精品文档放心下载液至滤液槽回收至蒸发槽罐区。滤饼进1#脱碱槽。（7）当1#脱碱槽进滤饼后，加入CaOf=180-220g/L石灰乳、热精品文档放心下载水，参考流量55、6-45、4m3/h。投运脱碱槽。耗时8h。感谢阅读（8）当4#脱碱槽出料时，投运二级过滤洗涤，滤液至滤液槽回感谢阅读收至蒸发槽罐区。滤饼进1#中和槽。（9）当1#中和槽进滤饼后，加入2‰的稀硫酸溶液，加入量以感谢阅读控制4#中和槽出料pH≤9（最高不超过10感谢阅读8h。（104#感谢阅读循环或外排。（11）当中和沉降槽底流L/S2≤X≤3时，投运三级过滤，滤液感谢阅读回中和溢流槽。（12）硅酸钙滤饼通过胶带机输送送硅酸钙烘干。6、硅酸钙烘干进料启动投运（有效用时1h）（1）系统准备：①通知准备送煤气，用气强度约17000Nm3/h。精品文档放心下载（25备1（投运1#、2#、3#、4#、5#备用6#精品文档放心下载回转干燥煅烧机投运2台套，流化床投运2台套。谢谢阅读（3）当三级过滤开始进料时，逆序依次启动流化床、回转干燥精品文档放心下载煅烧机、闪蒸干燥机。（4）进活性硅酸钙滤饼，烘干成品。耗时1h。（5）考虑在三级过滤的出料后接临时旁路，以便在初期活性硅感谢阅读谢谢阅读后可旁路排放储存。（二）熟料烧成单元启动程序及进度熟料烧成单元具体包括燃料仓贮及输送（脱硅灰、石灰石、烟感谢阅读精品文档放心下载煤粉制备、燃烧、除尘及返料。1、Na2CO3溶液（提前配制）（1NT=230g/l，并能输送至生感谢阅读料浆磨制、熟料溶出。（2）在生料浆磨制放置200t固体Na2CO3，当脱硅灰附水较高，精品文档放心下载Na2CO3碱液浓度不满足要求时，以少量固体加入做调整指标。感谢阅读2、燃料输送及贮仓启动投运（提前进行）（1）在启动前，投运煤粉制备的输送皮带，输送燃煤至燃煤仓精品文档放心下载备用，以供煤粉制备制粉。（2）在启动前，投运生料浆磨制的输送皮带，输送石灰石至石精品文档放心下载灰石仓备用，输送无烟煤至无烟煤仓备用。（3）仓底下料、给料机应提前进行通畅性检查，并事先完成计谢谢阅读量称的标定。3、生料磨制启动投运（有效用时58h）（1Na2CO3母液（约76、1m3/h精品文档放心下载脱硅粉煤灰直接进电石渣仓家母液调配后送调配槽或磨机③磨机油感谢阅读站投运；④固体Na2CO3准备到位。（22备2（投运1#、2#备用3#、4#1谢谢阅读备1（投运1#备用2#（3）当分离洗涤出合格脱硅灰时，投运1#管磨机，单台磨机按感谢阅读照脱硅灰（干）244t/h269t/hNa2CO3母液278m3/h精品文档放心下载A谢谢阅读槽，参考流量65、3-69、7m3/h。（41#管磨机投运成功后，即投运2#管磨机。以与预脱硅匹感谢阅读配，保证脱硅粉煤灰不会窝料。（5）生料浆出料后，及时取样分析，以便根据分析结果进行调谢谢阅读整。（6Na2CO3母液流量为基准，脱硅灰、石灰石做动精品文档放心下载态跟踪。（7）当生料浆含水率指标确定时，脱硅粉煤灰的附水含量直接感谢阅读决定Na2CO3母液加入量（从而间接决定Na2CO3感谢阅读Na2CO328-1、精品文档放心下载8t/h（以Na2OC（8）现场加入量，最终根据具体分析结果，经计算后调整确定感谢阅读（9）生料浆磨制投运正常后，即投入生产，持续制备生料浆，谢谢阅读贮存于生料浆调配槽内至满约15000m3，耗时108-115h。感谢阅读（10）生料浆制备满后，按程序停运预脱硅单元和生料浆磨制。精品文档放心下载（11）生料浆制备7500m3后，开始向回转窑投料（投料时间确谢谢阅读定后，提前1054-58h。感谢阅读（1213、6h后，出脱硅粉煤灰，谢谢阅读4、生料调配提前调配（1）系统准备：2个K槽，12个A、B槽均为空备用。精品文档放心下载（2AB精品文档放心下载槽，合格则直接进K槽。（3）在生料浆调配槽进生料浆后，及时取样分析，根据结果对谢谢阅读谢谢阅读不至偏差过大。（4）对A槽内不合格的生料浆，根据各槽生料浆的成分，经计谢谢阅读21#K槽贮精品文档放心下载存。（51#K2#K感谢阅读可联系回转窑，生料浆调配具备向回转窑供料的条件。（61谢谢阅读个K槽的合格料浆3000m3做缓冲存量。5、回转窑烘窑启动投运（有效用时24h）（1）3条回转窑线用1备2（投运1#备用2#、3#谢谢阅读（2）挂窑皮后，1#窑即投运生产烧制熟料，参考合格生料浆流精品文档放心下载量46m3/h，熟料34t/h。（3）当开始挂窑皮时，熟料中碎即启动投运，等待回转窑的出感谢阅读料。（4600t精品文档放心下载（5）挂窑皮使用的生料浆采用正常生产生料浆。（三）溶出分解单元启动程序及进度溶出分解单元具体包括:精品文档放心下载精品文档放心下载1、溶出调整液（提前配制）（1Na2Ok=40±5g/L，Na2OC=25精品文档放心下载±5g/LAl2O3=40±5g/L3m3:1t感谢阅读调整液不考虑Al2O3浓度。（2）熟料溶出启动后，调整液由一次洗液、Na2CO3母液谢谢阅读（230g/LNaOHNa2OC=135g/LAH谢谢阅读Na2CO3母液与生料浆共用，调整液用的NaOH溶精品文档放心下载液与调αk共用。（3）为保证熟料溶出最初启动时有调整液使用，在熟料溶出调谢谢阅读配液槽5个槽1000m3，调配合格调整液800m3。感谢阅读（4）启动前，须完成Na2CO3NaOH溶液（与谢谢阅读调αk800m3。（5Na2CO3谢谢阅读母液（230g/L=13、1m3/h、NaOH溶液（Na2Ok=135g/L=35、6m3/h谢谢阅读提供。一次洗液71、6m3/h，主要提供稀释水。（6Na2CO3母谢谢阅读液（230g/L）=13、1m3/h、NaOH溶液（Na2OC=135g/L）=19、6m3/h、感谢阅读一次洗液87、6m3/h构成。2、调αk用NaOH溶液（提前配制）（1k用NaOH8#9#分解槽中，感谢阅读NaOH浓度15±1%（174±12g/L，ρ=1、16，Na2Ok=135±10g/L谢谢阅读（2）启动前，需完成NaOH溶液的配制。3、熟料溶出启动投运（13个储有600m3合格调整液，2谢谢阅读Na2CO3、NaOH感谢阅读涤准备投运、送二洗洗水；④通知联系准备送絮凝剂；⑤筒形溶出感谢阅读器、棒磨油站投运；⑥热水槽进水加热保温85～90℃。感谢阅读（22备3（用1#、2#、3#、4#空5#精品文档放心下载出器用2备1投运1#2#备用3#21投运1#2#备用3#感谢阅读沉降槽用1备1（3）当熟料仓贮有600t熟料后，开始启动熟料溶出。谢谢阅读（4）启动1#筒形溶出器，送入调整液，参考流量每吨熟料3m3精品文档放心下载调整液。（5）当筒形溶出器低端开始溢流调整液时，送入熟料，25t/h。谢谢阅读（6）当筒形溶出器高端开始出溶出粗固时，通知送热水，经脱精品文档放心下载1#60m3/h，感谢阅读启动棒磨机。（7感谢阅读（8Na2CO3NaOH溶感谢阅读131m3/h356m3/h精品文档放心下载调整液，进4#溶出调配液槽，并取样分析、调整。（9）当4#溶出调配液槽的调整液指标在允许范围后，可切换由精品文档放心下载4#槽提供调整液。调整液建立耗时2、5h。（10精品文档放心下载槽溢流至粗液槽。耗时6h。（11）当粗液进沉降槽时，联系送入絮凝剂。（12）当粗液槽进粗液时，通知联系开始启动投运一二段脱硅。精品文档放心下载4、硅钙渣洗涤启动投运（1感谢阅读热水槽投运，进水加热保温85～90℃；（2）洗涤沉降槽用1、2、4#，3#清理检修。（3）接到熟料溶出送二洗洗液（热水）时，启动热水泵，向脱感谢阅读感谢阅读80、2m3/h。感谢阅读（4）当熟料溶出开始送二段溶出浆液时，投运一洗沉降槽，并谢谢阅读感谢阅读降槽控制操作底流参考指标：液固比L/S=1、6～2、0，Nt≤40g/L。感谢阅读（5精品文档放心下载L/S=16～20Nt≤10g/L。精品文档放心下载耗时15h。（6）同理开启二洗沉降槽底流泵向硅钙渣压滤的1#底流浆液槽精品文档放心下载谢谢阅读L/S=1、谢谢阅读6～2、5，Nt≤2g/L。耗时15h。（7）逐步调整各沉降槽底流液固比正常后，开启底流泵连续不感谢阅读断地向下一洗涤沉降槽拉底流。（8）当脱碱沉降槽底流液固比正常后，启动脱碱底流泵向压滤精品文档放心下载机喂料槽（4#底流浆液槽）送料，投运硅钙渣压滤机。（9精品文档放心下载察沉槽、跑混迹象，以便必要时提早采取措施。5、硅钙渣压滤启动投运（13备2（投运1#、3#、4#备用2#、5#谢谢阅读2备6（投运1#、2#备用3-8#（2L/S1#底流浆液精品文档放心下载槽时，硅钙渣压滤开始投运。（31#底流浆液槽进料后，联系送石灰乳浆液，同时投蒸汽加热精品文档放心下载（451#底流浆液槽液位达到4m时，开气提提料至3#底流感谢阅读浆液槽，3#槽出料送脱碱沉降槽。耗时7、5h（6L/S4#精品文档放心下载底流浆液槽，4#槽出料由压滤机喂料泵送1#、2#压滤机压滤。感谢阅读（6）滤饼汽车外运，滤液至滤液槽，由滤液泵返回脱碱沉降槽。感谢阅读6、一二段脱硅启动投运（11#、2#谢谢阅读精品文档放心下载送石灰乳至石灰乳槽5m3k谢谢阅读滤机换好滤布。（2）粗液槽用1备1（投运1#备用2#2备1精品文档放心下载（投运1#3#备用2#2备1（投运1#3#备用2#感谢阅读一段叶滤机用1备1（投运1#备用2#1备1（投运感谢阅读1#备用2#（3）当熟料溶出的粗液槽送溶出粗液至一二段脱硅的粗液槽时，精品文档放心下载一段脱硅开始启动。参考流量100、5m3/h。（4k用的NaOH溶液谢谢阅读调粗液αk1、5-1、55。（5）保持粗液槽、一段缓冲槽最低允许液位，逐步向一段脱硅进感谢阅读料，建立粗液槽→加热套管→（1-5#感谢阅读一段缓冲槽→