地脚螺栓施工方案

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地脚螺栓施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）河钢乐亭钢铁项目2×4８0万吨球团工程地脚螺栓安装方案编制：审核:审批:河北省安装工程有限公司河钢乐钢球团项目部2018年8月１2日目录１．概述..。..．.。...．。．...．.。。.。.。．．。。．．．.。．..。.．.。.．．.。...。．3２。编制依据.．．.．.。。..．.。。．。．...．..。．．.．。。..。..．。.。．.。．.。.．。３3。工程概况.．．。.。。.．.．。．。．.．．.．。．.。。..。。.．..。.。。..。。.．.．。..34.施工部署．。。.。。.。。。。。..。...．.。。。.．。..．.．.。。。。。。.．。..。.．..3５．预埋工艺。。。.。．．。．。。。。。．．．.。。..。..。.。.．.。。。。.。．...。。。...。46．预埋螺栓浇捣及二次浇捣.。....。..。..。。。.。.．.。。．．。．．。。。.。．。6７。基础螺栓安装精度之容许误差......。.．..．..．..．．..。。.．。．。.。88.安全文明施工．。。.．．．。。。．。．.。。.。。．。..。。.．.。.。。.。...。。．..．。89.应注意事项..．.．.．.。.。.。。。.．。.．.。。。．。．．。。.．.．。....．。.。..91.概述钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装，再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制.本工程为河钢乐亭钢铁球团项目土建安装工程，包括两条带式焙烧机球团生产线，产能规模2×4８0万吨／年,并相应建设配套公辅设施。项目地点为京唐港。2.编制依据2。1设计图纸2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50２05－２017)2。３《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—２０1５）2。4本工程《施工组织设计》工程概况3.1工程参建单位组成工程名称:河钢乐亭钢铁项目2×480万吨球团项目建设单位：河钢乐亭钢铁有限公司总包单位：中钢设备有限公司监理单位:河北三环工程咨询有限公司施工单位：河北省安装工程有限公司３.2工程范围本工程范围包括：1#造球室、1＃焙烧室、1＃转运站、1＃筛分室、2＃造球室、2＃焙烧室、2＃转运站、2＃筛分室、主控楼及相应的公辅设施。3.３项目质量组织机构图项目经理：项目经理：郭宇龙质检员：张继勇项目总工：程辉杰安全员：李双浩技术员：赵海超技术员：朱英浩土建经理：赵志忠工长：毕建德工长：刘仕福材料员：高原申资料员：贾伟4。施工部署4.１地脚螺栓加工4.１。1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。4.1。2地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接,要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。4．1。3螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检,检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求.4.１.４验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣;按规格堆放整齐,堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤;并做好标识，使之醒目。4.1．5出厂前出具自检报告和出厂合格证。4。２技术准备4。２.1收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。4。２。2组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。４．2。３施工前认真审阅施工图纸,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方,做到目标明确，重点突出.4．２.4具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量、轴距尺寸、螺栓间距。工作难点：如何保证轴与轴之间平行,如何保证每轴距在规范要求内.４．2．5实行三级交底制:技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长,班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。４．3材料准备4。３.1施工现场必须搭制活动板房，用于安放材料、工具，门窗必须加锁,防止材料、工具被偷.4．3.2根据施工图纸及施工进度要求，提前五天提出分区、分段螺栓计划单,视实际情况组织螺栓分批进场,当天没预埋完的螺栓及工具应及时放回活动板房。４.３.3材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。5。预埋工艺5．1工艺流程螺栓计划螺栓加工螺栓进场螺栓报验定位放线钢筋模板安装挂通轴线，螺栓定位调整螺栓标高和垂直度焊接加固自检合格组织验收5。２施工预埋人员配备为确保地脚螺栓预埋工作顺利进行,我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人进行预埋.在整个预埋过程中需要施工员１名、质检员1名、电焊工６名、预埋配合人员6名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整,根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪1台、水准仪1台，钢卷尺１把用于定位、抄平,6把水平尺用于抄测地脚螺栓垂直度,焊机6台用于固定地脚螺栓。5。3预埋步骤５.3．１轴线放样５。3。１.1测量控制网分三级：Ⅰ级控制网、Ⅱ级控制网、细部控制网。Ⅰ、Ⅱ局控制网由建设单位已经完成。5.3．1.２细部控制网则由土建部分建立在建设单位基础上已经完成水准标高±0．000mm，并形成具体标高控制点，作标记；完成其中一轴直线的两端点，并在两端用桩木固定于地面上，在桩木的顶端做好标记,并做好保护措施,用钢钉钉住,作为轴线点，一般用小钢钉钉住较为牢固、明显。注意其轴线点及水平标高点必须牢固，位置设在不常松动没有交通工具经过的地面。5．３。1。3将轴线引测到基础承台上。５。3.1．4按照承台的控制线绑短柱钢筋，支短柱模板。模板要加固牢靠，定位要准确.将加固模板用的木方割平，防止架立的木方妨碍挂通轴线。5．３．1．5地脚螺栓水平标高放样：把水准仪架于视线范围宽而且结实的地面，并调整水平度、清晰度,将标高引至基础短柱钢筋上,并做好标记。按照图纸设计地脚螺栓顶标高,计算好引测标高与螺栓设计标高之间的高差。5。3。1．７地脚螺栓平面位置放样：短柱模板安装完毕后,制作用于挂通轴线的架子，架子顶标高高于模板顶面３0０ｍm,将架子固定在轴线两端的短柱模板上。将经纬仪架在已经引测好的桩点上打通轴线，将轴线标记在架子上。用细钢丝挂通轴线,通过排尺的方法找出每条螺栓的水平位置。5．3。２预埋：5．3.２。1每组预埋工具配备:人员2、焊机1台、满足焊接数量焊条（焊条按设计要求使用）、水平尺１把、地脚螺栓、圆钢等固定螺栓件。5.３.２。2按照已经引测好的标高和轴线,确定地脚螺栓的位置.调整螺栓垂直度,用圆钢将地脚螺栓焊接在短柱钢筋上。用圆钢焊好的托架将地脚螺栓底支承在短柱钢筋上，螺栓上部电焊固定在短柱钢筋上。多次复测水平位置、标高及垂直度，达到要求后焊接牢靠。根据ＧＢ50205—２001钢结构工程施工质量验收规范表10.2.2地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差（ｍm）项目允许偏差标高+20ｍm～—10mｍ，尽量避免负差水平度ｌ/1００0螺栓中心偏移25．3．2.5每轴具体螺栓规格按设计要求预埋，注意安装地脚螺栓过程中不能磕碰螺纹段,工作人员不能脚踩模板，防止模板跑偏。５.3．2．6将所有螺栓固定好后，复测各个螺栓之间的相对位置,达到要求后与短柱模板固定牢靠。自检合格后上报监理。为保证钢结构体系的精度。依AISＣ规定;①一组螺栓群内任意两螺栓之中心距离差不得超过3ｍm。②相邻这两组螺栓群,其中心至中心距离不得超过6mm。③任一组螺栓群，其中心线距离柱中心线这容许误差，不得超过6mm.6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣6.1预埋螺栓浇捣砼工程步骤：6．1．1待全部螺栓预埋完成,工程项目经理必须通知市/区质检站、建设单位、监理工程师进行现场统一验收，待验收合格方可进行浇捣，其工作由土建方完成。6。１．2准备工具:振捣器,水平标高固定工具.6。1.3混泥土泵车下料口对准短柱模板口，倒三分之一砼时停止下料，进行振捣，振捣顺序：先把砼堆在一起的堆平，再四角落振结实,最后使混凝土在模板里结实、均匀，整个短柱混凝土分三次振捣完成。6.1.5注意事项：6。１.５。1振捣员工不允许用脚直接踩螺栓和内部钢筋，防止地脚螺栓倾斜.6。1.５。２遇下雨必须使用膜盖住已浇捣砼。6．1。５．3振捣一般间距30—50cｍ为宜，实行“三不靠原则”一指振捣时不要碰到模板，二指振捣时不要碰到钢筋和模板件,三指在模板附件振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处就配合使用铁钎捣实。６。１。6浇捣砼时地脚螺栓安装队必须要有人员参与，防止地脚螺栓尺寸跑位、倾斜,落偏移、不垂直必须立即校正。6.1.７浇捣完成三至四小时后按图纸要求有抗剪键槽的必须进行挖抗剪键槽，槽尺寸深度、宽度单边大于５0-80ｍm即可，保证其挖抗剪槽的准确性。６.1．８混凝土养护期一般是２4小时后方可拆模板,７天后通知建设单位、监理验收合格后方可进行钢柱吊装等后续工作。６．1。9浇捣砼完成后的7天内必须进行对短柱进行浇水养护，第1至第３天每天共6次浇水养护工作,上午、下午各3次在工作时间内合理安排时间进行浇水，第4天到第7天每天4次，上午、下午各2次合理安排进行浇水。6．2。地脚螺栓二次浇捣砼工作步骤：6。2。１二次浇捣前提工作:主构件如钢柱、钢梁、吊车梁已经安装完毕,钢柱垂直度、水平度等工程安装队内部已经调整检验完毕，偏差必须在GB50２05－200１钢结构工程施工质量验收规范内，地脚螺母终紧，钢柱钢梁连接点终紧.6.2.2符合上述条件后由施工单位通知建设单位、监理工程师进行现场验收，验收合格后方可进行二次浇捣工作.６。2.３二次浇捣高度、混凝土强度等级、材料要求依据设计院规定执行.6。2．4把柱底板清理干净，对柱底板底面进行清扫，对有积水需进行抽干净。６.2.5将混凝土倒置于模板垫层并靠近短柱旁边,实行人工操作将混凝土灌入柱底板抗剪键处，填入和夯实工作同步进行，由里往外填土夯实，使用振捣方法,依实际情况而定，由于此次设计二次浇捣高度为５0ｍm,所以不利于振捣，只能实行人工夯实。6.2.6在进行二次浇捣前做好模板,将模板安装于上步完成的短柱，外圈固定用角钢固定，并两端用M10螺栓固定,必要的外层还必须用垫木撑住。6.2。７整个浇捣工作从里到外，并逐层夯实，表面层必须修平整,美观。6。2。8模板必须２４小时后方可拆。6.2。9浇捣完成7天必须进行浇水工作，具体分工如下：第1天—第３天每天浇水６次，合理均匀分配间隔时间的同时上午、下午各3次;第4天-第7天每天浇水4次,合理均匀分配间隔时间的同时上午、下午各２次。7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合约规执行)7.1依GBＪ（中国国家标准)规定支承面、支座各基础螺栓的允许偏差项次项目允许偏差1支承面：1.标高:无吊车梁的柱基有吊车梁的柱基2。不水平度:无吊车梁的柱基3.有吊车梁的柱基±3。0mm±2．0mm１/7５０1/10002支座表面：1。标高：2．不不平度:±1.5ｍm1/15003基础螺栓位置（任意截面处)：（1)在支座范围内(２)在支座范围外±5。０mm±10.0mm4基础螺栓伸出支承面的长度±20。0ｍｍ5基础螺栓的螺纹长度只允许加长７．2依日本钢骨精度测定指针规定标准容许误差项目图标准容许误差基准容许基础螺栓之偏位-３mm≦e≦+３mm中心间隔—1mm≦e≦+１ｍm柱面高程—3mm≦e≦—３mm8。安全文明施工8.1所有管理人员及专业施工人员进入施工现场均需戴安全帽、服装应整齐.８.2在施工过程中应尽量减少噪音，以免影响业主办公。8。3在施工过程中应尽量保持现场干净整洁,材料不乱摆放。8．4在施工现场做好围护,并挂出标识牌，以免不明情况者进入施工现场，发生危险，影响施工。8.５施工完毕后我方将及时做到工完料尽场清。９。应注意事项9.1一切未尽事宜可参照相关规范和工艺标准进行操作.9.2工地管理人员应尽职尽责做好施工管理工作.XX重工新厂区建设项目总装联合厂房等5项工程编制单位:XX第二建设工程有限责任公司编制人:审核人:编制时间:目录1、编制依据…………。。32、工程概况…………。。33、施工准备………….。34、施工工艺………….。55、地脚螺栓定位……………………。。66、质量标准………….。77、应注意问题………..78、安全文明施工……………………..71一、编制依据1、业主提供的工程施工图及相关技术资料2、钢结构安装工程相关施工及验收规范3、建筑现场条件4、本公司相关程序文件及其它支持性文件5、与本工程相似的工程施工经验及相关资料二、工程概况本工程包括总装联合厂房、仓库、技术中心实验室、整机调试涂装单元、售后服务中心五个单体，总建筑面积107210m2。厂房为单层门式刚架轻型房屋钢结构，基础为独立基础。根据图纸本工程需用的地脚螺栓型号有M24、M36、M39、M42、M45、M52、M56、M60八种.由于地脚螺栓与承台上部混凝土短柱一次性浇筑，且埋件与短柱钢筋均比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定困难，故编制本方案指导施工。三、施工准备1、施工环境准备：地脚螺栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此，预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：A(甲方必须提供准确无误的原始轴线控制点及原始标高控制点。B(场地基本平整.保证纵横轴线的完全贯通，在轴线及标高的放线时，应无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视野。C(原则上要求厂房所有基础的短柱钢筋校正、绑扎完毕；模板校正、加固完毕.如遇特殊情况，地脚螺栓的定位与焊接也可以穿插在钢筋绑扎和模板加固工作中进行.D（根据该工程的特殊情况，地脚螺栓比较粗，螺栓底部焊接有较大的锚板,稍有偏差，锚板就会和短柱主筋相碰,因此,要求短柱主筋的偏差必须非常精确；另外混凝土承台的标高也应控制在允许的范围之内.2、材料准备钢结构队伍提供各种规格的地脚螺栓与固定底板与筋板全数进场，螺栓固定辅助材料如边角料钢条或钢筋、预埋模板等进场。23、施工机具准备:由于地脚螺栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地操平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪，用于定位、操平。本工程采用与钢柱底板同等大小，厚度为12mm的钢模板进行辅助定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，用大锤将木桩打入土，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具如木桩、铁钉、建筑线、铅垂、钢卷尺、记号笔等等，都应准备充足。4、地脚螺栓底板、筋板、钢模板示意图与各单体地脚螺栓构造详图如附图所示。3四、施工工艺地脚螺栓预埋的精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此,预埋工作必须精心、细心。施工前施工管理人员应认真看图,在完全理会设计意图的同时,及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，方可向专业技术工人进行口头及书面技术交底。1、施工工艺流程:进场材料验收？控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉？放地脚螺栓到短柱钢筋笼中，套上钢模板？箍筋绑扎与校正？调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线?调整螺栓的定位与水平标高?核查柱距、跨度?焊接固定地脚螺栓于短柱钢筋笼?焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高?取下钢模板，用牛皮胶纸包裹螺栓的螺牙部位？浇筑短柱混凝土,即时派员跟踪地脚螺栓是否有偏差？再次复核轴线及标高，交付钢结构验收。2、工艺方法:A（根据甲方提供的原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线，将地脚螺栓定位工作做到每个基础短柱，每个短柱预埋螺栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，厂房是否为规则的尺寸、柱距跨度等是否有误;再检查地脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰；以及预埋的放线与基础的放线是否相符等等问题。如发现问题，立即组织各施工单位、监理、业主单位协商解决的办法.B.地脚螺栓底下没有固定底板与筋板的模板采用双层12mm厚钢板,根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm的圆孔，双层模板间距为300mm，中间用二级18钢筋作为支撑,钢筋根据柱底锚栓的类型不同进行局部变化；地脚螺栓底下有固定底板与筋板的模板采用单层12mm厚钢板,根据锚栓类型在钢板上预先加工出直径比锚栓大2mm的圆孔；C(在预埋模板上标出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线而确定的。D。厂房地脚螺栓轴线定位工作完成后，开始具体的螺栓预埋工作.首先根据轴线定位的情况大致确定地脚螺栓在短柱钢筋中的位置，将螺栓全部放入钢筋笼中；然后套入预埋钢模板，调整模板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。一个柱头的螺栓标高及轴线定位工作完成以后，复核相邻两柱的柱距.4E(轴线复核无误后方可焊接，焊接采用边角料的钢条或钢筋，将螺栓与钢筋笼的主筋连接，并且钢条的末端应顶在模板上,保证地脚螺栓、钢筋笼、模板成为一个整体，完全没有可以活动的空间。F(一个柱头的地脚螺栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距,同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后，方可进行下一柱头螺栓的预埋工作，务必做到精、准。五、地脚螺栓定位1、定位钢模板工艺预埋地脚螺栓将预埋地脚螺栓的设计定位尺寸复制到定位钢套板上，并依螺栓孔的大小进行钻孔，这样定位钢模板的螺栓孔定位尺寸与实际螺栓孔定位尺寸相同的。用定位钢模板（没有底板的每组两块)固定好的预埋螺栓组安放在预埋位置,利用经纬仪、水准仪对地脚螺栓位置精确进行调整，然后，用螺帽把预埋螺栓和定位钢模板固定，组成螺栓组,最后，用钢筋与基础钢筋点焊成一体.2、定位放线依据厂房的轴线控制网，在支设完的基础模板四边定出柱子的中心定位桩，并用小白线拉成十字线,以确定定位钢模板的平面位置.用水准仪在基础内抄测出水平线,以确定定位钢模板的标高.3、地脚螺栓组就位按照柱中心定位十字线和水平线，在基础模板上固定两根60mm*90mm的木方。将定位钢模板与地脚螺栓组成的预埋螺栓组放在两根固定的木方上。4、钢筋笼固定用4根φ16mm钢筋将钢筋笼四面斜撑焊接固定，再用4根φ16mm钢筋将钢筋笼四边焊接固定。4、地脚螺栓的调整与固定按照柱子中心定位十字线调整预埋地脚螺栓组的位置，用经纬仪调整预埋螺栓组的垂直度,确保控制精度符合要求。待预埋地脚螺栓组各尺寸复核无误后,用φ16mm钢筋与基础钢筋点焊成一体，如预埋地脚螺栓较长，可增加一至二道焊筋，确保定位的准确与稳定。5、地脚螺栓的复核及保护预埋地脚螺栓安装固定完成后,拆除定位钢模板。定位钢模板拆除后安装柱模5板，安装完后用全站仪对预埋螺栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分要进行保护，保护可用塑料布、胶带或其他材料。6、混凝土浇筑对已安装完的预埋地脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时要避免与预埋地脚螺栓的接触，以免影响地脚螺栓的正确性.7、预埋地脚螺栓的再复核在混凝土初凝前,再用柱子中心定位的十字线和水准仪对地脚螺栓的水平位置、标高、预埋螺栓间距及垂直度进行校核,达到正确无误,复核设计要求。六、质量标准序号名称允许偏差1螺栓露出长度+30—02螺纹长度+30—03螺栓中心偏移54水平度L/1000七、应注意问题1、地脚螺栓的焊接固定一定要三位一体，及加固完毕后，地脚螺栓、短柱主筋、模板三者之间必须成为一个整体，没有一点的活动空间;2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，以防止将固定地脚螺栓的铁条与地脚螺栓或主筋脱离，造成地脚螺栓的偏误；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、模具表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和模具轴线位置吻合，最好用经纬仪随时校正;6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，最好在混凝土上表面100mm处用施工线挂出轴线，以便及时校正地脚螺栓位置.八、安全文明施工1、所有管理人员及专业施工人员进行施工现场均需戴安全帽、服装应整齐。2、在施工过程中应尽量减少噪音，以免影响业主及其他单位办公。3、在施工过程中应尽量保持现场干净整洁,材料不乱摆放。64、在施工现场做好围护，并挂出标识牌，以免不明情况者进入施工现场，发生危险,影响施工。5、施工完毕后将及时做到工完料尽场清。7火炬地脚螺栓预埋专项施工方案工程概况本工程结构基础主要为4个圆形火炬基础。呈圆形分布螺栓有M24、M42、M48三种,基础有短柱钢筋.准备工作1、安排专人根据图纸的设计要求，采用8mm厚钢板制作不同尺寸，不同孔位，不同直径的螺栓定位钢板.如图示：2、所需要的施