落地式钢管脚手架施工方案

{营销方案}落地式钢管脚手架施工方案目录一、编制依据1二、工程概况22.1、工程概述22.2、落地脚手架设计概况2三、施工组织框架图4四、施工准备44.1、技术准备44.2、材料准备44.3、现场准备54.4、主要材料需用表64.5、劳动力准备6五、施工进度计划6六、施工方法及工艺要求76.1、架体布置76.2、架体搭设76.3、马道搭设106.4、安全通道搭设116.5、卸料平台搭设126.6、脚手架的使用规定136.7、脚手架的拆除规定14七、脚手架的质量检查及验收管理15八、质量通病控制措施188.1、立杆基础188.2、架体与建筑结构拉结（连墙件）188.3、剪刀撑188.4、架体内封闭防护198.5、卸料平台19九、成品保护措施19十、安全环保措施2010.1、组织保证措施2010.2、技术保证措施2010.3、日常安全管理保证措施2010.4、安全文明施工管理措施2110.5、脚手架季节性施工安全措施21十一、施工应急救援预案2211.1、预防监控措施2211.2、项目部救援组织机构名单及职责2211.3、应急措施2311.4、事故报告程序流程图24十二、计算书2712.1落地式扣件钢管脚手架计算书2712.2落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书38十三、附图47一、编制依据1、《钢管脚手架扣件》GB15831-20062、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20115、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20086、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《中华人民共和国安全法》8、《中华人民共和国消防法》9、《安全网》GB5725-200910、大源核心区公建配套工程项目《施工组织设计》及施工图纸二、工程概况2.1、工程概述序号项目内容1工程名称大源核心区公建配套工程2工程地址高新区南部园区，位于成都市高新区益州大道中段3建设单位成都高投建设开发有限公司4设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司5监理单位四川康立项目管理有限责任公司6建设用地总规划用地面积7299.96m2项目总用地面积7299.96m2，总建筑面积28831.26m2，其中地上7建设规模13322.86m215508.40m2地上6层，地下3层；建筑高度为27.35m。8结构形式地下框剪，地上框架9质量要求达到国家现行验收合格标准。10计划工期660个日历天，具体开工日期以业主和监理下达的开工令为准。2.2、落地脚手架设计概况本工程建筑高度为27.35m40.2m29m室部分架体高度为16.5m(40.2m)170kN/m2（粘土层），考虑到钢管磨损，以φ48*2.8mm进行计算，钢管强度折减系数取0.85进行计算。此工程属多层公共建筑，安全工作尤为重要，特别是外架防护更要特别重视，根据本工程特点，采用落地式双排钢管脚手架，落地外架搭设至外墙顶并高于结构面不少于1.2m。经计算得：外架采用φ48*3.0mm的钢管搭设，步距为1.8m，立杆纵距为1.5m，立杆横距为0.8m，连墙件为二步三跨进行设置，内立杆距离结构外边线宜为200mm，但不大于300mm且不得小于150mm。连墙件在结构上预埋φ48*3.0mm用M12止水螺杆，并与连墙杆焊接连接，单面搭接焊长度为120mm。外立杆每步中间设置一道水平横杆，作为防护栏杆。外架外立面应满布剪刀撑，剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，剪刀撑应联接3~4根立杆。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度。1.2m200mm高木踢脚板，并刷黄黑相间安全警示色。外立杆必须满挂密目安全网。外架首层必须采用木模板做硬防护，下挂水平安全兜网，同时每隔三层应增设一道。三、施工组织框架图四、施工准备4.1、技术准备1、熟悉图纸，确定脚手架的防护围护及内部防护形式。2、本方案实施前，项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，脚手架搭设前责任工长应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。4.2、材料准备结合本工程结构特点以及钢管要求刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管（1）脚手架钢管采用焊接钢管。（2）钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。（348*3.0mm度为4～6m（这样的长度一般重25kg钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽的需要。（4）钢管质量的检验要求a.钢管质量检验要求应符合下表：项次检查项目验收要求新1产品质量合格证必须具备管2钢管材质证明书表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压3表面质量痕、划道和硬弯4外径，壁厚允许偏差<0.50mm，<0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm管8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5b.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。（2）技术要求a.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。b.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。e.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。f.扣件表面应进行防锈处理。3、脚手板本工程脚手板选用300*4000*50mm的木质脚手板，木脚手板材质需需符合《木结构设计规范》。4、密目网密目网应采用阻燃安全网，要求孔目不小于2000目/㎡，其续燃阴燃时间不大于4s。4.3、现场准备脚手架地基应平整夯实；脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用油漆点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空，立杆下垫50*100*100mm的垫木。4.4、主要材料需用表序号材料名称规格型号数量备注1钢管φ48*3.030000m2扣件各种规格20000个3安全密目网＞2000目/m210000m24脚手板300*4000*50mm10m34.5、劳动力准备1核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。2容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段需用劳动力较少，本工程劳动力需用情况见下表：阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数20820外脚手架的日常围护，配拆除外脚手架，将所有材工作合外装修做好外脚手架的料运至指定堆场，清理外进行层间封闭以及外脚手内容修改，及时清理外脚手架脚手架拆除范围内的所有架上垃圾及杂物的清理上垃圾及杂物垃圾及杂物五、施工进度计划脚手架搭设根据现场施工进度早于主体结构施工。六、施工方法及工艺要求6.1、架体布置外脚手架架体立杆纵距1.5m1.8m0.8m200mm300mm且不得小于150mm，连墙件采用二步三跨进行设置，地上结构在结构梁板上预埋φ48*3.0M12有立杆底部设置木垫块。每层操作平台必须满铺跳板，采用木跳板做硬防护，外侧设二道护1.2m200mm踢脚板每隔245~60°通长设置并刷红白油漆。立杆与结构之间的空隙应满铺木脚板、悬挂安全平网以防物品坠落，结构边缘应按要求搭设安全防护栏杆。在南北楼后浇带处设置一个之字形上人马道。6.2、架体搭设1、立杆在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件对接，搭接时搭接长度Ld≥1m，用不少于三个旋转扣件扣牢。立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度必须＞500mm。立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。2、大横杆（纵向水平杆）大横杆长度不宜小于三跨，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧，以减少立杆的偏心受荷的情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mmLd＞1000mm头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的接头水平间距应不小于500mm。3、小横杆（横向水平杆）小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆之下，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。最下部的一排小横杆布置在扫地杆的下方。4、剪刀撑在立杆外侧面满设剪刀撑。剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，剪刀撑应联系3~4根立杆。剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，以避免相交时斜杆别弯。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间当需增加2至4个扣结点。剪刀撑接头采用搭接，搭接长度≥1000mm，并不少于三只连接扣件。5、脚手板脚手板采用对接平铺，对接处其下两侧支撑小横杆间距应不大于200mm，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆200mm的探头板。纵向铺设时，其下支撑横杆间距≤1.4m。采用钢笆网片时两端必须用双股14#铁丝与小横杆绑牢。6、脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。7、变截面处架体布置脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。8、连墙件48*3.0mm短钢管作为连墙件拉结点。地下室挡墙连墙件采用M1210倍螺杆直径，即120mm；拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。连墙件不得随意拆除。6.3、马道搭设1、定距定位由于施工现场场地狭小，上人马道采用之字型马道，地下室马道设置在东侧中部后浇带处，马道宽度0.95m。地上马道设置在西侧，南北楼各设一个，如有变动根据现场实际情况调整。1.5m均为0.95m。脚手架下垫通长木脚手板，准确地放在定位线上，必须铺放平稳，不得悬空。2、钢管搭设纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。大横杆：大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上），用直角扣件与立柱扣紧，采用6m长的钢管，大横杆步距均为1800mm。小横杆：每个立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。需要时可在两立柱之间再等间距增设小横杆，小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。脚手板：脚手板采用300*4000*50mm的木脚手板。脚手板必须至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。并在脚手板上用20*30方木设防滑条，间距300mm。马道休息平台宽1.5m，满铺脚手板，休息平台应搭设在至少三根横向水平杆上。挡脚板：马道和休息平台处应设置黄黑相间木挡脚板，挡脚板高度应不小于200mm。6001200mm处各设置一道。做法详见附图。6.4、安全通道搭设1、工艺流程材料配备→定距定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→斜撑→防砸措施→马道搭设2、安全通搭设长度为自外脚手架向外3m。3、钢管搭设（1200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（2）立杆搭设：立杆采用3m长钢管，布置在大横杆外侧，立杆与大横杆采用直角扣件连接。立杆间距1500mm，每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。（3扣件与立柱扣紧，采用3m和5m长钢管搭设，采用对接扣件连接，节点相互错开，第一道大横杆距纵向扫地杆1800mm，依次向上步距为1800mm、700mm。（4扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。（5连接点距离不大于200mm500mm撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。斜撑的斜杆除两端用旋转扣件与架体的立杆或大横杆扣紧外，在其中间加设2～4个扣件点。（6）防砸措施：在顶部第一、第二道小横杆上铺设脚手板，脚手板采用长4m的木脚手板。脚手板至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。安全通道外立面要满挂1.5×6.0m里侧。在两层脚手板之间满挂一道安全网（两层），绑在纵横向水平杆，确保绑扎牢固。安全通道立面图6.5、卸料平台搭设1、搭设参数根据现场布置确定落地式卸料平台的位置。落地式卸料平台搭设高度不超过10m，尺寸为3.6m*4.2m，单个卸料平台载重不超过0.8T。0.6m均为1.2m1.2腰杆间距600mm300mm,200mm高踢脚板。2、平台搭设纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。横杆：横杆交错布置，用直角扣件与立柱扣紧，采用通长钢管，横杆步距均为1200mm。4m的木脚手板。脚手板在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。并在脚手板上用木工板进行全封闭，用铁钉钉牢。挡脚板：平台四周应设置挡脚板，挡脚板高度应不小于200mm。1.2m防护栏杆。栏杆设置两道，600、1200mm处各设置一道。防护栏杆立杆与平台立杆间距相同。标识标牌：卸料平台四周悬挂限重牌成都市第七建筑工程公司限载0.8吨6m钢管40根模板1.6立方4m钢管60根木方1.6立方1.5m钢管160根扣件500个6.6、脚手架的使用规定1工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动、退行。2或用单块脚手板以增加操作高度。3因操作需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。4架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。5、人员上下必须走安全防护的出入通道（马道），严禁攀越脚手架上下。6可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。7材料堆放整齐，垃圾清扫干净，在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8故。6.7、脚手架的拆除规定1、拆除前必须完成以下准备工作：全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后实施；由工程施工负责人进行拆除安全技术交底；清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除应符合以下要求：脚手架拆除与搭设顺序相反，必须遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。在拆除过程中凡已松开的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。3、卸料应符合以下要求：拆除的杆件配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。4、脚手架拆除时需设置警戒线，并张拉警戒条，保证脚手架的安全拆除。七、脚手架的质量检查及验收管理1、搭设人员要求（1核合格的专业架子工。（2作业。2单，合格后方可进行上部架体的搭设和使用。3符合要求后方可上人。4改；需做局部拆改时，需经施工负责人同意后由架子工操作。5、建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。6、外脚手架的验收阶段(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完6m-8m高度后；(4)达到设计高度后；(5)遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻；(6)停用超过一个月7、外脚手架的检查验收脚手架验收的内容(1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。(2)底座是否松动，立杆是否悬空；(3)扣件螺栓是否松动；(4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；(5)安全防护措施是否符合要求；是否超载。脚手架的技术要求与允许偏差（1）外脚手架检查项目一览表1：项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具最后验收垂直度±100H=2±71立杆垂直度搭设中检查的垂直度H=10—±14H=20±28经纬仪中间档次采用插值法步距±202间距纵距—±50钢板尺横距±203纵向水平一根杆的两端—±20杆高差同跨内两根纵向水平杆高差—±10水平仪4脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸150mm-50钢板尺5扣件主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A≥500mm钢卷尺立上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离a≤la/3150mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～60Nm—扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角60o—角尺脚手板外伸长对接a=130～150mml≤150mm7钢卷尺八、质量通病控制措施8.1、立杆基础1、现象（1）基础未夯实找平，未设置底座，底座下未设置垫板，少排水措施；（2）扫地杆设置高度不合理，连续长度范围内设置不齐全。2、防治措施（1）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑10cm厚砼基础，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，同时设置排水沟（注：标准底座尺寸：150×150×8钢板上部焊φ57×35，长度L=150cm；垫板尺寸：厚50cm，长≥2000mm，宽200mm）；（2）离地面（挑梁）20cm处，在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。8.2、架体与建筑结构拉结（连墙件）1、现象（1）连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做；（224m24m形式多样不规范；（3用期间时（外粉作业时），还存在擅自拆除连墙件的现象。2、防治措施（1）连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置；（224m24m以上时不准采用柔性连接，必须刚性连；（3拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。8.3、剪刀撑1、现象（1求；（2）剪刀撑设置较随意，未连续设置，底部斜杆的下端不到底。2、防治措施（1）每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根（＞6m45°-60°之间，搭接长度不小于1000mm，设置3个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接；（2续设置，底部斜杆的下端应置于垫板上。8.4、架体内封闭防护1、现象（1防护栏杆和挡脚板；（2）脚手架与建筑物之间的马槽部位少防护；（3）脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。2、防治措施（1系绳将网周边每隔45cm手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板；（2）脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死；（3）脚手架应随施工进度搭设且应超过作业层一步架或高出作业层1.5m。8.5、卸料平台1、现象（1）卸料平台无方案，少设计图纸，制作简单；（2）卸料平台与脚手架相连，未设置规定使用要求和限定荷载的标志牌。2、防治措施（1化、工具化的结构，应能简单合理的与建筑结构连接；（2要求和限定荷载。九、成品保护措施1确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。2工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3、在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。十、安全环保措施10.1、组织保证措施务队劳务队架子工工长为组员的安全安全领导小组。10.2、技术保证措施1,学习有关的规范、规程和法规。2批，再报监理审批。3细的交底工作。4、脚手架在搭设完成后，由项目技术负责人组织验收，验收人员应包括项目技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。5改时，须经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字同意，由架子工进行整改。10.3、日常安全管理保证措施1证上岗。工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。从事高处作业人员，应定期体检，对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。2应定期检查，不符合者严禁使用。3平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。4、吊装前，应设专人指挥。吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。536V应使用绝缘橡胶材料。66级或6进行施工。7、拆除架体应经技术人员同意。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。8互连接稳固。对活动构件必须一次拆除。9、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。10.4、安全文明施工管理措施1收严禁搭设上部架体。2、脚手架搭设过程中脚手架下部应严禁无关工种作业，以免造成人员伤亡。3、本工程脚手架垂直防护网均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。马道外侧需用安全密布网封闭。4、操作层必须满铺脚手板，不得有空隙，探头板离墙面距离不得大于20cm。5、脚手架下面设水平网，水平网均为标准承力网。6、脚手架外侧均设置护身栏杆，并设置一道挡脚板，并刷红白相间油漆，间隔15cm。7、脚手架和马道横竖杆刷黄色油漆，剪刀撑刷红白相间的油漆，间隔40cm。10.5、脚手架季节性施工安全措施1、雨季施工安全措施（1问题及时处理。（2）架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。（3施。（4场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。2、冬季施工安全措施（1大风时应停止高空作业，以保证安全。（2事故发生。十一、施工应急救援预案针对施工中可能发生的高处坠物、物体打击、机械伤害、触电、火灾、中毒、撞伤、煤气爆炸、架体失稳等事故，制定相应的预防和应急措施。11.1、预防监控措施1织考试。2医生进行讲学教育等。3度，根据制度规定，由安全员根据管理制度实施监督检查，如发生事故首先由事故发现者向现场值班员或主管领导、经理汇报，并逐级上报公司安全管理部门和公司主管领导，同时根据事故情况，保护好现场，并组织有关人员进行抢救，按照“三不放过”的原则进行教育。4领导向经理部主管领导汇报。并且及时到达现场进行指挥，组织施工现场人员及外埠工人根据情况进行自救，并立即跟抢救中心联系。11.2、项目部救援组织机构名单及职责1、人员职责：（1）侯进安（项目经理）负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。（2）赵永红（项目副经理）负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。（3李煜及现场安全员负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。（4中提供人力、物力、交通等的具体保障，组织人员疏导、维护现场秩序，做好安全保卫。2、主要联系方式组长：侯进安电话：副组长：赵永红电话：陶义宁电话：组员：李煜电话：胡平钟电话：陈源电话：赵刚电话：11.3、应急措施1、触电事故(干燥)气管插管，用呼吸机维持呼吸。心跳停止者，立即在心前区叩击数下，如无心跳，则行胸外心脏按摩，有条件者可考虑开胸直接挤压心脏；病人复苏后尚须进行综合治疗。2、高空坠落当有人自高处坠落摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。疑似脊椎骨折必须用木板床水平搬动，绝对禁忌头、躯体、脚不平移动。注意保暖及现场抗休克。有创口则应包扎及止血。患者骨折端早期应妥善地简单固定。固定的松紧要合适，不能太紧或太松。固定时可紧贴皮肤垫上棉花、毛巾等松软物，外以固定材料固定，以细布条捆扎。经上述急救后即送医院进行伤口处理。3、火灾事故发生火灾后，积极进行报警救援，由外协员和保卫干事二人负责，报警后立即去大门口外迎候并指导消防车进场投入灭火工作。在报警的同时，义务消防队由保卫干事负责指挥灭火组成员使用现场灭火器材积极投入灭火战斗：同时消火栓组急速打开附近的消火栓，接好水龙头、水枪，迅速投入灭火。在自救或求援的同时，抢救组迅速进行火场及其周围重要物品和易燃物品的抢救和疏散，尽量减少财产损失。由工长等人对救灾抢险中受伤的人员进行现场包扎或送医院抢救，以减少人员伤亡。急救电话：120，火警电话：119，报警电话：110。4、架子失稳、倒塌（1等，依据不同情况处理。（2人数。（3住伤员的杆件，将伤员移出。（4）如果支架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。（5）如无人员伤亡，立即实施支架加固处理措施。5、抢救受伤人员时几种情况处理（1）如确认人员已死亡，立即保护现场。（2）如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120、999急救车，为取得最佳效果，可联系专科医院；外伤大出血，在急救车未到之前，现场采取止血措施；骨折：注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详等一律用担架或平板，不得一人抬肩，一人抬腿。（3）一般性外伤a.视伤情送往医院，防止破伤风。b.轻微内伤，送医院检查。6、紧急救援车辆为保证伤员在最佳医治时间内得到医治，缩短送医就诊时间，故将项目管理人员及劳务公司所有车辆作为临时运送伤员车辆。发生伤亡事故后，现场管理人员应立即联系到停放在现场的临时运送伤员车辆。11.4、事故报告程序流程图项目经理现场全程组织指挥事故救援工作；安全员现场指挥人员从事故现场疏散；施工员现场组织抢救伤员；有救援任务的人员在现场待令进行有关救援工作。事故发生后，立即在事故现场外围设置安全警戒区，立即组织安全警戒区内所有人员撤离，并立即清点人数，以确认是否有人员被困在是故现场。事故发生时，处在作业面上的人员要由高处往低处撤离危险区，如果通道被切断，救援人员架设梯子供上面人员从梯子上撤离。困在模板支架内的人员要组织立即从支架的空档位迅速撤离。对事故中的伤员，要迅速组织现场急救，随后就近送医院救治。紧急救援电话：报警中心110火警119急救中心120交通事故急救122十二、计算书12.1落地式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取0.85。双排脚手架，搭设高度40.2米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.20kN/m2，高度变化系数0.6500，体型系数1.0880。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.508×0.8002/8=0.281kN.mσ=0.281×106/4248.0=66.056N/mm2小横杆的计算强度小于174.3N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.036+0.262+2.250=2.548kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.548×800.04/(384×2.06×105×101950.0)=0.647mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.036×0.800=0.028kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷载的计算值P=(1.2×0.028+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.403kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×1.403×1.500=0.376kN.mσ=0.376×106/4248.0=88.504N/mm2大横杆的计算强度小于174.3N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.036×1500.004/(100×2.060×105×101950.000)=0.058mm集中荷载标准值P=(0.028+0.210+1.800)/2=1.019kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1019.200×1500.003/(100×2.060×105×101950.000)=1.877mm最大挠度和V=V1+V2=1.935mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷载的计算值R=1.2×0.053+1.2×0.210+1.4×1.800=2.836kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1001NG1=0.100×40.200=4.024kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.577kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×2=0.510kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×40.200=0.603kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.714kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m0=0.2002)，WUz——风荷载高度变化系数，Uz=0.650Us——风荷载体型系数：Us=1.088经计算得到：Wk=0.200×0.650×1.088=0.141kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×5.714+0.9×1.4×3.600=11.393kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.2×5.714+1.4×3.600=11.897kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.141×1.500×1.800×1.800/10=0.087kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.897kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；λ——长细比，为3118/16=195λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=174.25N/mm2；经计算得到:σ=11897/(0.19×397)=156.378N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.393kN；i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；k——计算长度附加系数，取1.155；u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；A——立杆净截面面积，A=3.974cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.248cm3；λ——长细比，为3118/16=195λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.191；MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.087kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=174.25N/mm2；经计算得到σ=11393/(0.19×397)+87000/4248=170.143N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算：[H]=[φAσ-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie)]/1.2gk其中NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k=1.691kN；NQk——活荷载标准值，NQk=3.600kN；gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.100kN/m；NXie——轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk=0.000kN；σ——钢管立杆抗压强度设计值，σ=174.25N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=51.520米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度[H]，按下式计算：[H]={φAσ-[1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+φAMwk)-NXie]}/1.2gk其中NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k=1.691kN；NQk——活荷载标准值，NQk=3.600kN；gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk=0.100kN/m；Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk=0.069kN.m；NXie——轴向力钢丝绳卸荷部分，NQk=0.000kN；σ——钢管立杆抗压强度设计值，σ=174.25N/mm2；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度[H]=42.802米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度[H]=42.802米。七、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.141kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=3.60×4.50=16.200m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=3.208kN，连墙件轴向力计算值Nl=6.208kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60的结果查表得到φ=0.95；净截面面积Ac=3.97cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=174.25N/mm2。经过计算得到Nf1=58.860kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=255.094kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到N1=6.208kN小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件单扣件满足要求!连墙件扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求pk≤fg其中pk——脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk=Nk/A=37.26(kPa)Nk——上部结构传至基础顶面的轴向力标准值Nk=5.71+3.60=9.31kNA——基础底面面积(m2)；A=0.25fg——地基承载力设计值(kN/mg=68.002)；f地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40fgk——地基承载力标准值；fgk=170.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！12.2落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取0.85。模板支架搭设高度为10.0m，立杆的纵距b=0.60m，立杆的横距l=0.60m，立杆的步距h=1.20m。脚手板自重0.30kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载8.00kN/m2，施工活荷载2.50kN/m2。图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ51×3.0。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W=5.13cm3；截面惯性矩I=13.08cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21=8.000×0.300=2.400kN/m