海南石华新能源科技有限公司车用甲醇汽油、柴油项目环境影响报告表

—1—一、建设项目基本情况建设项目名称海南石华新能源科技有限公司车用甲醇汽油、柴油项目(重大变)项目代码2020-466202-59-03-021806建设单位联系人联系方式建设地点 海南省(自治区)/市澄迈县(区)/乡(街道)老城经济开发区北二环7.8公里处北侧地理坐标E：110度03分00.325秒，N：19度57分46.355秒国民经济行业类别G5491油气仓储建设项目行业类别“五十三、装卸搬运和仓储业 (不含加油站的油库；不含加气站的气库)”中“其他 (含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库)”建设性质☑新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目报情形□首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目☑重大变动重新报批项目海南老城经济开区管理委员会项目审批(核准//总投资(万元)4340.0环保投资(万元)5.0环保投资占比(%)3.57施工工期6个月是否开工建设团是：本项目属于重大变动项目，原有项21836.87(用地面积)会批复(海城管环评函〔2022〕10号)，建设，没有处罚情况。况专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》专项设置原则如下表。—2—表1-1专项评价设置原则表类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外)；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不属于工业废水直排及污水处理厂项目否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目易燃易爆危险物质存储量超过临界量是生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不属于河道取水的污染类建设项目否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海排放污染物的海洋工程建设项目否本项目设置环境风险专项评价报告。规划情况规划名称：《澄迈县总体规划(空间类2015-2030)》审批机关：海南省人民政府审批文件名称及文号：海南省人民政府《关于澄迈县总体规划的批复》规划名称：《海南省澄迈县老城片区总体规划修编(2011-2030)》审批机关：海南省人民政府审批文件名称及文号：关于同意修编《海南省澄迈县老城片区总体规划的复函》(琼府办函[2012]59号)规划环境影响评价情况规划名称：《澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书》审批机关：原海南省国土环境资源厅审批文件名称及文号：《关于澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书的批复》(琼土环资字[2009]230号)规划及规划环境影响评价符合性分析1.与《澄迈县总体规划(空间类2015-2030)》相符性分析项目选址位于海南省澄迈县老城镇北二环7.8公里处北侧，—3—用地权属建设单位(附件不动产权证琼[2017]澄迈县不动产权第0023060号)，用地性质为仓储用地。根据澄迈县自然资源和规划局《关于海南石华新能源科技有限公司申请核对地块用地规项目地块总占地面积约为21836.87平方米，未在生态保护红线区范围内，用地性质为工业园区。项目建设符合《澄迈县总体规划 (空间类2015-2030)》。2.与《澄迈县老城片区总体规划修编(2011-2030)》相符性分析根据《海南省澄迈县老城片区总体规划修编(2011-2030)》老城开发区是海南省琼北地区的主要功能区，其发展三个方向：第一，依托海口中心枢纽港—马村港，建设成为海南省的航运枢纽。第二，以“高科技、大港口、大工业、大物流”的发展目标，奠定老城开发区在琼北地区的产业地位。第三，紧密依靠海口中心城市，建设工业新区。本项目选址于海南省澄迈县老城镇北二环7.8公里处北侧，根据《海南省澄迈县老城片区总体规划修编(2014-2030)—老城片区用地规划图》，本项目用地规划为三类工业用地，建设单位已取得建设用地规划许可证(附件地字第4690012017074号)及建设工程规划许可证(附件建字第4690232021005LC号)，用地性质为三类物流仓储用地，本项目为仓储类项目，符合澄迈县老城片区总体规划的功能规划和产业定位。(3)与《海南省澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书》及批复相符性分析目前《海南省澄迈县老城片区总体规划修编(2011-2030年)》环评正在编制过程中。根据已批复的《澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书》及海南省国土环境资源厅关于澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书的批复(琼土环资审字—4—[2009]230号)，本项目的建设与规划环境影响评价符合性分析表1-2项目与澄迈县老城片区总体规划相符性分析澄迈县老城片区总体规划环境影响报告书批复有关要求本项目情况符合性分析收集区内企业的生产、生活污水集中处理，离岸深海排放本项目生活污水经化粪池处理后近期外运至老城西区污水处理厂，远期接入市政管网至老城西区污水处理厂。地面冲洗水、罐清洗水经管道收集至污水池隔油后委托有资质单位处置。相符老城片区应限于使用低硫油、液化石油气、天然气和洁净煤等清洁能源。加快片区内天然气输气管网工程的建设，同意使用天然气作为燃料本项目使用电能作为能源相符老城片区的项目建设要积极推行使用环保型装饰材料、无氟型空调和冰箱、无磷洗涤剂等绿色环保产品本项目建设使用环保型建筑装饰材料、无氟型空调和冰箱、无磷洗涤剂等绿色环保产品相符物建立统一的固体废物收集、贮存、运输、综合利用和安全处置的运营管理体系，对固体废物进行分类收集和回收利用，物实现固体废物的减量化和资源化。要妥善处置不能回收利用的固体废物。严禁在区内随意倾倒，焚烧或填埋固体废。本项目设置一般工业固废堆放间，用以放置一般工业固体废物及生活垃圾；设置危险废物暂存间放置含油危险废物，暂存后交由有资质单位集中处理相符石化不建议引用；冶金、食品饮料、化纤、纺织行业慎重引木材加工、电子、信息、制药可进入；禁止引入以燃煤、高硫油为能源的项目；工艺废气中产生含硫化合物的产业如炼油、炼焦、硫酸、炼铁等不宜引入。本项目不属于上述禁止和限制引入行业相符综上所述，本项目的开发建设在采取合理的防污、控污措施后，污染物排放可符合国家相应的排放标准要求，不会明显的改变区域生态环境状况。因此，可认为本项目在落实相应环保措施—5—后，项目的建设符合规划环评要求。其他符合性分析1、与“三线一单”相符性分析(1)生态保护红线经套用海南省“多规合一”信息综合管理平台(公众版)信息显示，本项目用地不在海南省陆域生态保护红线核心保护区及一般控制区内。根据澄迈县自然资源和规划局《关于海南石华新能迈县总体规划(空间类2015-2030)》，项目地块未在生态保护红线区范围内。因此项目的建设符合《海南省生态保护红线管理规定》。(2)环境质量底线本项目位于海南省澄迈县老城经济开发区，评价范围内环境空气、地表水、噪声等指标基本满足相应的标准限制，总体环境现状符合环境功能区划要求。项目运营后会产生一定的污染物，如废气、生产设备产生的噪声、固废等，但在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放对周边环境影响较小。项目不会改变区域环境功能区质量要求，建成后区域能维持环境功能区质量现状。(3)资源利用上线本项目选址位于海南省澄迈县老城经济开发区，本项目运营程中消耗一定量的电、水等资源，其电源、水源均由市政供给，项目资源消耗量较小，不会超出当地资源利用上线。综上所述，本项目建设符合资源利用上线的相关管控要求。(4)环境准入负面清单项目与《海南省生态环境准入清单》(2021年版)中澄迈县生态环境总体准入要求分析见下表1-3。—6—其他符合性分析表1-3项目与《海南省生态环境准入清单(2021年版》相符性分析总体要求区位特点发展定位与目标发展现状及问题区域环境管控目标本项目情况1.主导生态系统服务功能为水源涵养、水土保持。2.澄迈县位于海南岛的西北部，下辖11镇。1.区域发展位：打造成为辐射全省、连接琼州海峡、面向东盟的21世纪海上丝绸之路”的重要枢纽，成为海南支持广东建设“一带一路”的重要战略支点；高新技术、现代物流与信息产业集聚区；南海油气勘探生产服务基地。2.功能及规产业：海南省的新型工业基地，低碳休闲旅游基地，物流核心集散基地，热带高效特色农业示范基地。重点发展航运物流、油气勘探生产服务、信息技术、数字创意、低碳制造业、特色品牌农业等产业。1.产业现状及问题工业发展基础雄厚，工业增加值占全省比重不断提高，海南规模以上工业增加值最高的5个市县之一。产业结构单一，工业布局不合理，基础设施建设滞后。2.资源承载力(1)水资源：用水总量开发利用程度临界超载。(2)土地资源：建设用地承载盈余。到2035年，区域生态安全有效保障，推进生态系统服务功能显著提升，促进人与自然和谐发展现代化建设新格局的全面形成。1.重点保护重点保护水源涵养功能、防治水土流失。2.重点解决问题(1)优化用水结构，提高水资源利用效率，解决水资源临界超载的问题。(2)采取合理控制措施，加强养殖业的污染管控。(3)优化产业结构，合理产业布局。(4)海口市生活垃圾焚烧发电厂选址位于澄迈县老城经济开发区，应严格控制环境防护距离范围内的建设规划，防护距离范围内不得规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等环境敏感目标。相符管控单元要求环境管控单元编码单元类型生态环境分区类型管控维度管控要求本项目情况ZH46902320005重点管控区水环境工业污染重点管控区、大气环境高排放重点管控区、建设用地污染风险重点管控区空间布局约束1.执行大气环境(高排放重点管控区)普适性管控要求。2.执行土壤环境(建设用地污染风险重点管控区)普适性管控要求。3.以发展现代物流业、新能源新材料、油气勘探生产服务、航运服务为主导产业。优化产业园区布局，改变工厂和居民混杂状况，源头减少污染物排放影响。开展“散乱污”企业及集群综合整治专项行动，对现有不符合环保要求企业依法予以关闭。完善集中供热、污水收集与处理等基础设施建设和运维。本项目不属于高污染、高耗能建设项位于产业园区，废水、废气、固体废弃物—7—4.严禁新建不达标船舶投入运营。清理取缔涉渔“三无”船舶。5.禁止各类船舶加注和使用质量不达标的燃油，禁止冒黑烟船舶进港。排放符合国家排放要求，不会对周边土壤造成污染。污染物排放管控1.执行水环境(工业污染重点管控区)普适性管控要求。2.执行大气环境(高排放重点管控区)普适性管控要求。3.执行土壤环境(建设用地污染风险重点管控区)普适性管控要求。4.大力推广循环经济。鼓励产业集聚发展，实施现有工业园区的生态循环化改造。5.整治重点行业无组织排放，对运输、装卸、贮存和工艺过程等无组织排放实施精细化治理。加强企业管理减排和推动污染治理升级改造，提升主要污染物处理效率，严格按照污染物排放标准特别排放限值或超低排放限值执行，污染较重、排放不达标的企业限期整改，确保大气污染物达标排放。6.对现有涉及VOCs企业进行整改，采用先进治理技术，提升VOCs收集效率、治污设备处理效率，保证治污设施正常运行；对新建企业严格准入，采用先进治理技术，控制VOCs排放。7.强化加油站、储油库、油罐车等实施油气回收监管，实施加油站油气回收在线监测。8.严格执行船舶大气污染物排放控制区相关排放要求。船舶靠港优先使用岸电。港口装卸机械及港区内部运输车辆优先使用新能源。放放本项目装卸产生的有机废气采取相应的措施治理(安装油气回收装置)，确保污染物达标排。环境风险防控1.执行土壤环境(建设用地污染风险重点管控区)普适性管控要求。2.园区应制定并完善环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，定期组织环境风险隐患排查治理，特别要加强重点区域和重点时段的环境风险防控。3.定期进行污水处理厂外管道安全检修工作，确保排水安全；污水经处理达到标准后，定期对受纳海域进行水质监测。4.建立海洋污染事故监测预警机制，加强港口溢油和船舶危险化学品事故应急反应能力建设，港口、码头、装卸站和本项目加强环境风险管理，制定应急预案。—8—船舶必须编制溢油污染应急计划，配备与其污染风险相适应的物资设备和应急力量。5.港口区域应编制重大突发环境事件应急预案，提升船舶与港口码头污染事故应急处置能力，加强突发环境事件风险防控，完善风险防控措施，定期开展应急演练。6.有效管控建设用地开发利用土壤环境风险，防范用地使用过程土壤环境污染，强化企业关闭搬迁后土壤环境监管，严格污染地块再开发利用监管，有序推进建设用地绿色可持续修复，加强暂不开发利用污染地块风险管控，强化污染地块信息共享。7.建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。—9—其他符合性分析年版)中澄迈县生态环境总体准入管控要求。2、与《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》相符性分析根据中共海南省委办公厅、海南省人民政府办公厅印发《关于海南省“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》的通知(琼办发〔2021〕7号)，海南省实施“三线一单”(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单)生态环境分区管控，全省共划定环境管控单元871个，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分区管控。在全省总体生态环境管控要求的基础上，根据五大片区的区域特征、发展定位、生态环境现状、未来环境压力等，确定各片区的生态环境管控要求。根据海南省陆域环境管控单元分布图，本项目位于重点管控单元，位于五大片区的北部片区(包括海口、澄迈、文昌3市县)，具体管控要求落实情况如下表1-4。表1-4海南省“三线一单”生态环境分区管控要求符合性全省总体生态环境管控要求环境管控单元类型全省总体生态环境管控要求本项目落实情况重点管控单元根据现状环境质量是否达标、区域经济社会发展趋势与需求、可能面临的环境压力等因素，制定差别化的生态环境准入要求，从区域污染物削减/替代、限制/禁止开发建设活动、污染源控制、环境风险防控等方面提出要求。2022年6月7日发布的《2021年海南省生态环境状况公报》中澄迈县环境质量状况以及引用现状环境质量监测结果可知，项目所在区域环境空气为二类达标区。本项目生活污水经化粪池处理后近期外运至老城西区污水处理厂，远期接入市政管网至老城西区污水处理厂。地面冲洗水、罐清洗水经管道收集至污水池隔油后委托有资质单位处置。五大片区生态环境管控要求片区生态环境管控要求本项目情况—10—北部片3市县)加快推进企业入园，逐步搬迁园区周边居民。对建材等行业实施精细化管理。优化交通运输结构，加快推行新能源车替代燃油车，加快开展燃气锅炉低氮燃烧改造，强化施工和道路扬尘管控。提高水资源利用效率，对高耗水项目提出最严格的环境准入要求。推进海绵城市建设。城镇新建排水管网实行雨污分流，提高污水收集处理率，加快乡镇污水处理设施建设。禁止明显破坏生态环境的建设活动。海口市全面实施生活垃圾分类。其他市县积极开展生活垃圾分类试点，到2022年所辖范围内全面推行生活垃圾分类。本项目通过建设各污染治理设施、建设安全条例等来进行精细化管理。项目水资源利用率高。项目区域内实行雨污分流以及垃圾分类制度。3、与《澄迈县“三线一单”生态环境分区管控的实施方案》相符性分析根据澄迈县人民政府于2021年6月30日关于印发《澄迈县“三线一单”生态环境分区管控实施方案》的通知(澄办发〔2021〕22号)，提出了建立并落实“1+3+11”的清单体系，即“1”个全县总体环境管控要求，“3”个片区即北部滨海经济区、中部农业经济区、西南部生态经济区的环境管控要求，以及“11”个镇87个环境管控单元的生态环境准入清单，包括优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。根据澄迈县陆域环境管控单元图，本项目位于重点管控单元，管控单位元编码：ZH46902320005。根据澄迈县生态环境分区管控方案，重点管控单元的总体生态环境管控要求是：推进产业布局优化、转型升级，不断提高资源利用效率，加强污染物排放控制和环境风险防控，解决突出生态环境问题。本项目位于北部滨海经济区，根据澄迈县生态环境分区管控方案，北部滨海经济区的总体生态环境管控要求是：重点推进产业优化布局和转型升级，规范和优化滨海岸线利用，加强生活污—11—水收集、雨污分流改造，优化农用地安全利用方式，保护人居环境安全、近岸海域生态系统。具体管控要求落实情况如下表1-5、1-6。表1-5澄迈县“三线一单”生态环境分区管控要求符合性环境管控单元类型管控要求本项目符合情况空间布局约束1.严禁高能耗、高耗水、高排放产业，以及产能过剩行业和低端制造业发展本项目不属于高耗水项目符合2.禁止新建有色金属采选业(海域矿产资源除外)、非金属矿采选业(建设用砂、石、土和地热、矿泉水、海域矿产资源除外)本项目不涉及该符合3.禁止新增煤电，基本淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉本项目能不设锅炉符合4.全面禁止土法熏烤槟榔，全面禁止新建小水电项目本项目不涉及该内容符合5.依法关闭和搬迁禁养区内畜禽养殖场(小区)本项目不涉及该内容符合6.新建工业项目集中布局在现有工业本项目位于现有工业园区内符合7.禁止海岸带可开发的一线土地、新批填海土地开发商品住宅本项目不涉及该内容符合8.禁止在重点海湾、海洋自然保护区、水生生物自然保护区、水产种质资源保护区的核心区、海洋特别保护区的重点保护区及预留区、重点河口区域、重要滨海湿地区域、重要砂质岸线及沙源保护海域、特殊保护海岛及重要渔业海域实施围填海本项目不涉及该内容符合表1-6项目与澄迈县分片区生态环境管控要求相符性分析片区片区生态环境管控要求本项目符合情况北部滨海经济区1.实施产业升级改造，限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业本项目不涉及该内容符合2.加强重点行业脱硫、脱硝和除尘改造，推进石化、有机化工、医药、表面涂装等重点行业挥发性有机物污染治理，实施清洁能源替代，加强垃圾焚烧本项目不涉及该内容符合—12—发电厂的环境监管3.开展高耗水行业节水技术改造，推广园区工业水循环利用；实施雨污分流改造本项目不属于高耗水排放实行雨污分流制符合4.依法关闭或搬迁禁养区内的畜禽养殖场，通过建设分散型污水处理设施、资源化利用等途径，减少污染物排放本项目不涉及该内容符合5.全面清理非法或设置不合理的入海排污口，严格控制新建入海排污口，优化现有入海排污口，实施深海排放本项目不涉及该内容符合6.采取树种改造、有害生物清除、潮沟和光滩恢复等措施，对红树林生态系统进行修复，提高生物多样性本项目不涉及该内容符合7.按照安全利用类农用地的管控要求，降低农产品超标风险本项目不涉及该内容符合4、与产业政策符合性分析本项目为仓储类项目，属于《产业结构调整指导目录(2019年版)》中鼓励类的第二十九条“现代物流业”中第1款规定“煤炭、粮食、棉花、铁矿石、化肥、石油等重要商品现代化物流设施建设”中石油等重要商品现代化物流设施建设项目。因此，项目建设与国家的产业政策是相符的。根据《海南省发展和改革委员会关于印发<海南省产业准入禁止限制目录(2019年版)>的通知》(琼发改产业[2019]1043号)中相关规定，本项目不属于禁止类和限制类两类。因此符合环境准入清单。甲醇燃料，是利用工业甲醇或燃料甲醇，加变性醇添加剂，与现有国标汽柴油(或组分油)按一定体积(或重量比)经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料，被Vulcan—Cincinnati组织命名为“甲醇燃料”，其闪点为7℃，属于中闪点液体燃料 (-18~23℃)。醇基燃料能量额度较低，蒸发潜热大，醇基燃料的热值一般在2100~2600kJ/kg之间，是柴油液化气等高热值燃料热值的60%左右，属于热值液态燃料。醇基燃料能和水以任—13—意比例混合，但不能与水形成共沸混合物。其蒸发潜热为1130kJ/kg是汽油的4倍多。2007年，发改能源局印发了《关于发展替代能源的指导意见 (征求意见稿)》；发改工业局印发《我国醇醚燃料及醇醚清洁汽车发展专题报告(征求意见稿)》，国家发改委首次将“醇醚燃料生产”列入国家产业政策鼓励类项目，并将发展醇醚燃料列为产业结构调整目录。2017年底，工信部、发改委、科技部在京组织召开甲醇燃料汽车试点工作座谈会，全面总结甲醇燃料汽车试点工作，并研究讨论甲醇燃料汽车推广应用政策措施。醇燃料是一种非常清洁的燃料，符合国家产业政策要求。5、与《海南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析根据海南省人民政府办公厅关于印发《海南省“十四五”生态环境保护规划》的通知(琼府办[2021]36号)，本项目与之的符合性分析见下表1-7。表1-7项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》符合性分析规划内容概要本项目情况符合性分析一、强化国土空间用途管制。完善“三线一单”生态环境分区管控体系；加强国土空间保护与开发。项目建设符合海南省及澄迈县“三线一单”相关管控要求。符合二、节约集约利用土地资源。严守耕地保护红线，严格保护耕地特别是永久基本农田。推动土地节约集约利用。项目不占用永久基本农田和耕地。符合三、高效利用水资源。坚持节水优先，控制水资源消耗总量和消耗强度。加强工业节水减排，积极推广水循环梯级利用。项目控制水资源消耗，实现了高效利用水资源。符合四、精准推进水污染治理。系统推进工业、农业、生活等污染治理。本项目生活污水经化粪池处理后近期外运至老城西区污水处理厂，远期接入市政管网至老城西区污水处理厂。地面冲洗水、罐清洗水经管道收集至污水池隔油后委托有资质单位处置。符合—14—五、加强固体废物监管和综合利用。提高尾矿渣、建筑垃圾等大宗固体废物资源化利用效率，推进产废行业绿色转型、利废行业绿色生产，到2025年，新增大宗固体废物综合利用率达到60%以上，存量大宗固体废物有序减少。项目不涉及上述内容符合综上所述，本项目与《海南省“十四五”生态环境保护规划》是相符合的。6、与《危险化学品安全管理条例》和《石油库设计规范》符合性分析(1)与《危险化学品安全管理条例》(2011.12.1)的相符性分析根据该“条例”要求：危险化学品生产装置或者储存数量构成重大危险源的危险化学品储存设施(运输工具加油站、加气站除外)，与下列场所、设施、区域的距离应当符合国家有关规定：1)居住区以及商业中心、公园等人员密集场所；2)学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施；3)饮用水源、水厂以及水源保护区；4)车站、码头(依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭以及地铁站出入口；5)基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场(养殖小区)、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地；6)河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区；7)军事禁区、军事管理区；8)法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。本项目位置均不涉及上述区域，选址符合条例内容。②与《石油库设计规范》(GB50074-2014)相符性分析—15—对照《石油库设计规范》(GB50074-2014)中有关石油库选址原则方面的内容，本项目的选址符合《石油库设计规范》的要求。具体内容见下表1-8。表1-8项目与规范对照情况表序号GB50074-2014要求对照结果14.0.3石油库的库址应具备良好的地质条件,不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。地质条件良好，符合24.0.4一、二、三级石油库的库址不得选在地震基本烈度为9度以上的地区。地震基本烈度度。符合34.0.9石油库的库址应具备满足生产、消防、生活所需的水源和电源的条件，还应具备污水排放的条件。有充足的水源及电源。符合45.3.1石油库场地设计标高，应符合下列规定：1库区场地应避免洪水、潮水及内涝水的淹2对于受洪水、潮水及内涝水威胁的场地，当靠近江河、湖泊等地段时，库区场地的最低设计标高，应比设计频率计算水位高0.5m及以上；当在海岛、沿海地段或潮汐作用明显的河口段时，库区场地的最低设计标高，应比设计频率计算水位高1m及以上。当有波浪侵袭或壅水现象时，尚应加上最大波浪或壅水高度。3当有可靠的防洪排涝措施，且技术经济合理时，库区场地也可低于计算水位。设计库区场地的最低设计标高，比设计频率计算水位高合54.0.10石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企符合6GB50016-2014,2018版4.3.7液氢、液氨储罐与建筑物、储罐、堆场等的防火间距可按本规范第4.4.1条相应容积液化石油气储罐防火间距的规定减少25%确定。符合74.0.11石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆(塔)高；石油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路(或通信发射塔)、架空电力线路的安全距离，不应小于1.0倍杆(塔)高；以上各设施与电压不小于35kV的架空电力线路的安全距离不应符合—16—84.0.14石油库与石油化工企业之间的距离，应符合现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的有关规定；石油库与石油储备库之间的距离，应符合现行国家标准《石油储备库设计规范》GB50737的有关规定；石油库与石油天然气站场、长距离输油管道站场之间的距离，应符合现行国家标准《石油天然气工程设计防火规范》GB50183的有关规定。符合94.0.12石油库的围墙与爆破作业场地(如采石场)的安全距离，不应小于300m。300m范围内无爆破作业场地。符合4.0.15相邻两个石油库之间的安全距离应符合下列规定：1当两个石油库的相邻储罐中较大罐直径大于53m时，两个石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径，且不应小于80m。2当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于53m时，两个石油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大罐直径的1.5倍，对覆土罐且不应小于50m，对储存其他易燃和可燃液体的储罐且不应小于30m。3两个石油库除储罐之外的建(构)筑物、设施之间的安全距离应按本规范表5.1.3的规定增符合本项目为四级石油库，本项目建成后主要储存产品为甲醇、醇基燃料、环己烷、液氨、氨水及碱液，上述产品为易燃易爆危 (GB50160-2008)的相关要求。详见表1-9~1-10。、工矿企业、交通线等的安全距离(m)《石油库设计规范》(GB50074-2014)序号名称石油库等级一级二级三级五级1居住区及公共建筑物9070502工矿企业60504035303国家铁路线60555050504工业企业铁路线35302525255公路25206国家一、二级架空通信线路4040404040—17—7架空电力线路和不属于国家一、二级的架空通信线路1.5倍杆高1.5倍杆高1.5倍杆高1.5倍杆高1.5倍杆高8爆破作业场地(如采石场)300300300300300注：①序号1-7的距离，应从石油库的油罐区或装卸区算起，有防火堤的油罐区应从防火堤中心线算起，无防火堤的地下油罐应从油罐壁算起。装卸区应从建筑物或构筑物算起。序号8的距离应从石油库围墙算起。②对于三、四级石油库，当单罐容量不大于1000立方米时，序号1、2的距离可减少25%；当石油库仅储存丙类产品时，序号1、2、5的距离可减少25%。③居住区包括石油库的生活区。四级石油库的生活区可建在石油库行政管理区内，并不受本表距离的限制。④对于电压35干伏以上的电力线路，序号7的距离除应满足本表要求外，且不应小于30米。⑤铁路部门的附属石油库与国家铁路线的距离，应按表3.0.3铁路机车走行线的规定执行。表1-10石油化工企业与相邻工厂或设施的防火间距《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)相邻工厂或设施液化烃罐壁)类液体外壁)可能携带可燃液体的高炬中心)甲乙类工艺装置或设施最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线)全厂性或区域性重要设施(最外侧设备外缘或建筑物的最外轴线)居民区、公共福利设施、村庄25相邻工厂(围墙或用地界线)705070厂外铁路国家铁路线(中心线)554535厂外企业铁路线(中心线)453530国家或工业区铁路编组站55453525厂外公路高速公路、一级公路(路边)353030其他公路(路边)25206020变配电站(围墙)504025架空电力线路(中心.5倍塔杆高1.5倍塔杆高1.5倍塔杆路(中心线)504040通航江、河、海岸边252520地区埋地输油原油及成品油(管道中心)3030603030—18—液化烃(管道60606060地区埋地输气管道(管道中心)3030603030装卸产品码头(码头前沿)70606060注：①本表中相邻工厂指除石油化工企业和油库以外的工厂；②括号内指防火间距起止点；③当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场等，对石油化工企业的安全距离有特殊要求时，应按有关规定执行；④丙类可燃液体罐组的防火距离，可按甲、乙类可燃液体罐组的规定减少25%；⑤丙类工艺装置或设施的防火距离，可按甲乙类工艺装置或设施的规定减少25%；⑥地面敷设的地区输油(输气)管道的防火距离，可按地区埋地输油(输气)管道的规定增加50%；⑦当相邻工厂围墙内为非火灾危险性设施时，其与全厂性或区域性重要设施防火间距最小可为25m；⑧表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范根据项目四至主要构建筑物的布设情况，项目周边分别有110KV高压线和道路，本项目内部储存的液体包含甲类液体，项目罐内部储罐防火等级为甲类建筑物。对比表1-8和表1-9的所列出的规范设计数据，与上述建筑物最近的内部储罐的距离相表1-11项目储罐与周边建构筑物的位置关系生产装置名称相对方位相邻设施设计规范距离依据汽车装卸区北国盛油库油罐区2746.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)东北公司《石油库设计规范》(GB50074-2014)西回收装置22.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)西管理室34.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)西南谭昌村16635《石油库设计规范》(GB50074-2014)—19—东南架空电力线72.330《石油库设计规范》(GB50074-2014)立式储罐区北国盛油库油罐区259《石油库设计规范》(GB50074-2014)东北公司35《石油库设计规范》(GB50074-2014)西南谭昌村15970《石油库设计规范》(GB50074-2014)西装卸区903.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)西回收装置533.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)西管理室4234.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)东南架空电力线30《石油库设计规范》(GB50074-2014)储罐区北国盛油库油罐区23633.75《建筑设计防火规范(GB50016-2014,2014.3.7东北公司35《石油库设计规范》(GB50074-2014)西南谭昌村21637.5《建筑设计防火规(GB50016-2014,2018版)4.3.7西南中石化宿舍34.5《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,2018版)4.3.7西装卸区《石油库设计规范》(GB50074-2014)西回收装置3.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)西管理室34.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)东南架空电力线30《石油库设计规范》(GB50074-2014)—20—隔油池北国盛油库油罐区22922.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)4015东北公司26《石油库设计规范》(GB50074-2014)西南谭昌村22350《石油库设计规范》(GB50074-2014)西南中石化宿舍23534.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)4015西装卸区20122.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)4015回收装置《石油库设计规范》(GB50074-2014)管理室34.5《石油库设计规范》(GB50074-2014)东南架空电力线30《石油库设计规范》(GB50074-2014)从上面分析可知，本项目与区域周边建筑物的距离均满足《石油库设计规范》(GB50074-2014)和《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)的相关要求。7、与海南省有机废气控制政策的符合性分析《海南省生态环境保护“十四五”规划》(琼府办[2021]36号)提出：加强加油站、储油库、油罐车油气回收工作。本项目环己烷装卸已计划安装油气回收装置，运营期加强泄露检测。因此项目建设符合《海南省生态环境保护“十四五”规划》 (琼府办[2021]36号)相关要求。8、与生态环境部《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)的符合性本项目运营期废气主要是储罐的大小呼吸废气及逸散废气等。因此根据《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)中的内容，分析如下：(五)油品储运销VOCs综合治理。加大汽油(含乙醇汽油)、—21—石脑油、煤油(含航空煤油)以及原油等VOCs排放控制，重点推进加油站、油罐车、储油库油气回收治理。重点区域还应推进油船油气回收治理工作。推进储油库油气回收治理。汽油、航空煤油、原油以及真实蒸气压小于76.6kPa的石脑油应采用浮顶罐储存，其中，油品容积小于等于100立方米的，可采用卧式储罐。真实蒸气压大于等于76.6kPa的石脑油应采用低压罐、压力罐或其他等效措施储存。加快推进油品收发过程排放的油气收集处理。加强储油库发油油气回收系统接口泄漏检测，提高检测频次，减少油气泄漏，确保油品装卸过程油气回收处理装置正常运行。加强油罐车油气回收系统密闭性和油气回收气动阀门密闭性检测，每年至少开展一次。推动储油库安装油气回收自动监控设施。本项目施工期涂装工序的涂料在保证功能的情况下，尽量采用环保型油漆；调配过程在密闭工作间进行；涂装工件尽量在密闭工作间进行。施工期涂装工序符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)的规定。本项目环己烷装卸设计安装油气回收装置，在加强运营期密闭性检测的情况下，本项目符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》(环大气[2019]53号)的规定。表1-12环大气〔2019〕53号规定的油品储运销VOCs治理检查要点检查环节检查要点是否符合发油阶段1.油罐车或铁路罐车是否采用底部装载或顶部浸没式装载方式。符合2.气液比、油气收集系统压力等。运营期检查要点油气处理装置3.是否有油气处置装置。符合4.检测频次、油气排放浓度、油气处理效率，进出口压力。运营期检查要点5.一次性吸附剂更换时间和更换量，再生型吸附剂再生周期、更换情况，废吸附剂储存、处置情况等。运营期检查要点油气收集系统6.泄漏检测频次及浓度。运营期检查要点—22—9、《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》(环大气〔2021〕65号)分析相符性《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》(环大气〔2021〕65号)的相关治理要求如下：(1)挥发性有机液体储罐企业应按照标准要求，根据储存挥发性有机液体的真实蒸气压、储罐容积等进行储罐和浮盘边缘密封方式选型。重点区域存储汽油、航空煤油、石脑油以及苯、甲苯、二甲苯的内浮顶罐罐顶气未收集治理的，宜配备新型高效浮盘与配件，选用“全接液高效浮盘+二次密封”结构。(2)挥发性有机液体装卸汽车罐车按照标准采用适宜的装载方式，推广采用密封式快速接头等；(3)泄漏检测与修复石油炼制、石油化工、合成树脂行业所有企业都应开展LDAR工作；其他行业企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。要将VOCs收集管道、治理设施和与储罐连接的密封点纳入检测范围。按照相关技术规范要求，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。鼓励大型石化、化工企业以及化工园区成立检测团队，自行开展LDAR工作或对第三方检测结果进行抽查。鼓励企业加严泄漏认定标准；对在用泵、备用泵、调节阀、搅拌器、开口管线等密封点加强巡检；定期采用红外成像仪等对不可达密封点进行泄漏筛查。鼓励重点区域石化、化工行业集中的城市和工业园区建立LDAR信息管理平台，进行统一监管。(4)有机废气治理新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术。采—23—用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选择符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。本项目甲醇储罐为内浮顶储罐，浮盘为不锈钢全接液高效密封浮盘，浮盘密封方式为氟橡胶浸液式囊式密封，本项目环己烷于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》(环大气〔2021〕65号)的规定。—24—二、建设项目工程分析建设本项目位于海南省澄迈县老城经济开发区北二环7.8公里处北侧，建设单位于2016年8月委托安徽中环环境科学研究院有限公司编制《车用甲醇汽油、柴油项目环境影响报告表》，并于2016年9月29日取得澄迈县生态环境保护局批复(澄环函[2016]194号)(详见附件)。此后一直未进行建设，2021年初建设单位启动项目建设工作，由于经营方向调整项目建设内容发生变化，重新委托编制单位编制该项目的环境影响报告表，于2022年3月30日取得海南老城经济开发区管理委员会《关于批复海南石华新能源科技有限公司车用甲醇汽油、柴油项目(修编)环境影响报告表的函》(海城管环评函[2022]10号)，建设过程中产品方案再次发生变化。根据中华人民共和国生态环境部办公厅《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知》内容，从项目性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施分析具体变化情况见表1-1。对照可知，本项目规模、生产工艺及环境保护措施均发生变化，属于中华人民共和国生态环境部办公厅《关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单 (试行)》的通知》中第2条“生产、处置或储存能力增大30%及以上的。”第4条“位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。”第6条(4)“新增产品品种或生产工艺(含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一：(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。”需重新编制该项目的环境影响报告表。具体变化情况见表2-1。—25—建设内容表2-1项目变化情况主要指标修编前修编后变化情况《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》与《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》对照结果重大变动判定结果项目名称海南石华新能源科技有限公司车用甲醇汽油、柴油项目海南石华新能源科技有限公司车用甲醇汽油、柴油项目一致1.建设项目开发、使用功能发生变化的。本项目开发使用功能未发生变化。否建设单位海南石华新能源科技有限公司海南石华新能源科技有限公司一致积21836.87m221836.87m2(约125.4亩)一致项目总投资4340万元4340万元一致建设规模主要建设内容为库区储运系统工程及相应的配套设施，其中配套设施工程包括：油泵房、变配电室、消防设施、综合办公楼及装卸车设施和地磅等。工程总罐容为16900m3，属于四级油库，其中液氨储罐为2座卧式储罐，单座容量m座钢制内浮顶储罐，单罐容量1000m3；醇基燃料储罐为1座钢制内浮顶储罐容量1000m3；重柴油储罐为1座钢制内浮顶储罐容量1000m3；柴油储罐为2座钢制内浮顶储罐，单罐容量1000m3；20%主要建设内容为库区储运系统工程及相应的配套设施，其中配套设施工程包括：油泵房、变配电室、消防设施、综合办公楼及装卸车设施和地磅等。具体建设情况见表2-3。工程总罐容为9700m3，属于四级油库，其中液氨储罐为2座卧式储罐，单座容量50m3；甲醇储罐为2座钢制内浮顶储罐，单罐容量m己烷为2座钢制内浮顶储罐，单罐容量1200m3；醇基燃料储罐为1座钢制内浮顶储罐容量1200m3；20%氨水储罐2座，一座为固定顶储罐，一座不一致，总库容减少，醇基燃料罐容增加，新增产品环己烷储存能力增加，20%氨水储存能力增加(1000m330%碱液固定罐罐容增加(1000m32.生产、处置或储存能力增大30%及以上的。3.生产、处置或储存能力增大，导致废水第一类污染物排放量增加的。本项目新增环己烷储存能水储存能力增大140%。是—26—氨水储罐1座固定顶储罐容量1000m3；32%碱液储罐为1座固定顶碱液储罐为2座固定顶3400m3。为内浮顶储罐，单座容罐为1座固定顶储罐容m。产品方案及生产规模主要储存产品为液氨、20%氨水、烧碱(固体颗粒)、30%碱液及32%碱液，甲醇、醇基燃料、柴油、重柴油。主要储存产品为液氨、20%氨水、烧碱(固体颗粒)、30%碱液，甲不一致，产品方案取消了柴油和重柴油、32%碱液，增加了环己烷。4.位于环境质量不达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致相应污染物排放量增加的(细颗粒物不达标区，相应污染物为二氧化硫、氮氧化物、可吸入颗粒物、挥发性有机物；臭氧不达标区，相应污染物为氮氧化物、挥发性有机物；其他大气、水污染物因子不达标区，相应污染物为超标污染因子)；位于达标区的建设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排放量增加10%及以上的。本项目位于环境质量达标区，适用生产处置或存储能力增大，导致废气污染物排放量增加10%及以上的情形。(氨水储量增加，氨排放量增加10%以上)是建设地点海南省澄迈县老城经济开发区北二环7.8公里处北侧海南省澄迈县老城经济开发区北二环7.8公里处北侧一致5.重新选址；在原厂址附近调整(包括总平面布置变化)导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的。本项目选址未发生变化，总平面布局调整但未导致防护距离变化且新增敏感点。否—27—生产工艺甲醇、液氨、柴油通过汽车运输至该项目库区。汽车卸车时通过卸车泵，经卸车鹤管及输送管道将物料输送至储罐。流程如下：汽车→卸车泵、鹤管→输送管道→库区储罐；醇基燃料调和：去离子水与甲醇通过机泵由管道输送至醇基燃料储罐里混合，自然静止沉降混合4小时后，通过装车泵外送销售。碱液调和：固体颗粒烧碱投入溶解槽，后加入去离子水，在槽内速溶后通过输送泵送至储罐，再通过装车泵外送销售。氨水调和：将去离子水器，并通过调节阀及流量计控制工艺水流量。在PLC内，可以对氨水的浓度根据需要进行设定或调节。超级吸氨器内配置的氨水输送至氨水储罐，再由氨水装车泵输送至装车鹤管装车。液氨通过汽车运输至该项目库区，甲醇、环己烷由国盛油库管线输送至本项目。汽车卸车时通过卸车泵，经卸车鹤管及输送管道将物料输送至储罐。流程如下：汽车→卸车泵、鹤管→输送管道→库区储罐；醇基燃料调和：去离子水与甲醇通过机泵由管道输送至醇基燃料储罐里混合，自然静止沉降混合4小时后，通过装车泵外送销售。碱液调和：固体颗粒烧碱投入溶解槽，后加入去离子水，在槽内速溶后通过输送泵送至储罐，再通过装车泵外送销售。氨水调和：将去离子水泵入送入超级吸氨器，并通过调节阀及流量计控制工艺水流量。在PLC内，可以对氨水的浓度根据需要进行设定或调节。超级吸氨器内配置的氨水输送至氨水储罐，再由氨水装车泵输送至装车鹤管装车。不一致6.新增产品品种或生产工艺 (含主要生产装置、设备及配套设施)、主要原辅材料、燃料变化，导致以下情形之一： (1)新增排放污染物种类的 (2)位于环境质量不达标区的建设项目相应污染物排放量增加的；(3)废水第一类污染物排放量增加的；(4)其他污染物排放量增加10%及以上的。本项目新增产品环己烷，氨水储存能力增大导致氨排放量增加10，适用于(4)10%及以上的情形。是不一致7.物料运输、装卸、贮存方式变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。新增的环己烷由国盛油库管线输送至本项目，其余物料运输、装卸、贮存方式未发生变化。否—28—环境保护措施废水：新建雨污水管道，化粪池，隔油池及污水处理站。废气：管道阀门泄露废气：经过环境扩散后对外环境空气质量影响小；装卸车区域采用密闭油气回收装置“处理15m高排气筒排放。固废：新建固废暂存间及危废暂存间各一座生活垃圾委托当地环卫部门处置，污水处理场产生的污油回收，浮渣、油泥经沉降后，委托有资质危险固废处置厂家进行处理噪声：选用低噪声设备，围墙隔声、安装减震垫等综合降噪措施。事故水系统：罐区设置防火堤，在堤外设置水封井，以防止罐区油品流出罐区。事故池设隔油设施，事故水统一收集至事故池(新建1700m3)收集后进行初步处理，后由具备污水处理资质的企业负责将污水运出做后续处理。废水：新建雨污水管道，化粪池，隔油池及污水收集池。废气：管道阀门泄露废气：经过环境扩散后对外环境空气质量影响小；装卸车区域采用密闭油气回收装置“处理15m高排气筒排放。固废：新建固废暂存间及危废暂存间各一座生活垃圾委托当地环卫部门处置，污泥及废油委托有资质危险固废处置厂家进行处理噪声：选用低噪声设备，围墙隔声、安装减震垫等综合降噪措施。事故水系统：罐区设置防火堤，在堤外设置水封井，以防止罐区油品流出罐区。事故池设隔油设施，事故水统一收集至事故池(新建1700m3)收集后进行初步处理，后由具备污水处理资质的企业负责将污水运出做后续处理。化化不一致，主要是尾水去向发生了变。8.废气、废水污染防治措施变化，导致第6条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外)或大气污染物无组织排放量增加10%及以上的。项目废水防治措施发生变化。否9.新增废水直接排放口；废水由间接排放改为直接排放；废水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。无新增废水直接排放口，废水无直接排放。否10.新增废气主要排放口(废气无组织排放改为有组织排放的除外)；主要排放口排气筒高度降低10%及以上的。无新增废气排放口。液氨及氨水泄露的氨由原来的氨吸收塔有组织排放变为采用氨水吸收罐吸收。是11.噪声、土壤或地下水污染防治措施变化，导致不利环境影响加重的。噪声、土壤或地下水污染防治措施未发生变化，未导致不利环境影响加重。否12.固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外)；固体废物自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。固体废物利用处置方式委托处置，未改变。否13.事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。事故废水暂存能力或拦截设施加强，风险防范能力增强。否—29—建设项目主要建设内容为库区储运系统工程及相应的配套设施，其中配套设施工程包括：油泵房、变配电室、消防设施、综合办公楼及装卸车设施和地磅等。新建2座50m³卧式液氨储罐，1座30m³卧式氮气缓冲罐，1座30m³卧式工艺水罐。新建1座4.413m³卧式甲醇水封罐储罐。新建6座全接液钢制内浮顶储新建2座固定顶消防水罐，单储罐公称容积800m³。新建1座卸车罩棚(建筑面积为285m2)、1座工艺泵棚(建筑面积为82.9m2)。新建一套油气回收装mh公楼(面积928.98m2)、1栋1层地磅房和门卫室(面积为36.3m2)、100吨地磅一台。新建事故水池一座、初期雨水收集池一座、污油池一座。新建辅助用房，面积为531.27m2(包括：碱液配置区、动力站、消防泵房及变电所)等。表2-2项目生产设施主要经济技术指标一览表名称项目规模火灾危险性备注立式储罐区环己烷内浮顶储罐ST101环己烷内浮顶储罐ST102甲醇内浮顶储罐ST103甲醇内浮顶储罐ST104醇基燃料内浮顶储罐ST10520%氨水(甲醇)内浮顶储罐ST10620%氨水固定储罐ST10730%碱液储罐戊类*ST108储罐区液氨储罐50m³×1D201液氨储罐50m³×1D202氮气缓冲罐30m³×1戊类*D204工艺水罐30m³×1戊类*D203甲醇水封罐4.413m³×1D205片碱仓库戊类其他辅助建(构)筑物办公楼928.98m2门卫室和地磅房36.3m2地磅台100吨工艺泵棚82.9m210台装卸车罩棚285m2事故水池800m³污油池70m³初期雨水收集池400m³—30—碱液配置区89m2动力站204.25m2变电所91.02m2消防泵房148m3消防水罐m2油气回收装置200m3/h项目建设内容和规模见表2-3。表2-3项目主要建设内容及规模一览表项目组成工程建设内容备注立式罐区ST7，立式储罐直径11m，用于储存20%的氨水(戊类，由厂区液氨调和产出)，氨水储罐设备工作压力为常压，工作温度为46℃，设计温度为60℃。各罐具体规格见表2-7的碱液(戊类，由厂区烧碱调和产出)，储罐设备工作压力为常压，设计温度为46℃。甲醇内浮顶储罐ST103(甲B类)罐设备工作压力为常压，工作温度为常压温，设计温度为常温。甲醇内浮顶储罐ST104(甲B类)环己烷内浮顶储罐ST101(甲B类)环己烷内浮顶储罐ST102(甲B类)醇基燃料内浮顶储罐储罐ST105(甲B类)20%氨水(甲醇备用)内浮顶储罐ST106(甲B类)罐区占地3108.57m2，罐区周围设置1.2m高0.25m宽的防火堤，防火堤内总面积为3476.88m2，罐壁至防火堤内堤脚线的卧式罐区力表、真空表、报警装置、喷淋装置、氨卸车压缩机等辅助设施。主要为液氨来料贮存，部分用于氨水生产。储罐工作温度为常压温，设计温度为常温；设备工作压力为1.93MPa(G)，设计压力为1.93MPa(G)。mm宽的防火堤，防火堤内面积为326.18m2，罐壁至防火堤内堤脚线的最小距离为3.4m。仓储区54m2，建筑面积54m2。用于存放固体颗粒碱。新建工艺泵棚配套罐区工艺泵棚1座，顶部钢架结构，面积为82.9平方米，位于液氨储罐区南侧，安装装卸车鹤管。新建装卸车罩棚装卸区配套罩棚1座，顶部钢架结构，面积为285平方米，为混凝土独立或块体基础，位于预留地东侧。装车棚内设4个发油岛，8个装卸车位，5台装车鹤管。栈台规格9.000m×40.00m碱液配位于卧式罐区东侧，主要为氨水调和及碱液调和。—31—置区原料来源本项目液氨主要来源于岛内中海油基地，由汽车运输进出场区。甲醇、环己烷由国盛油库两条专用管线(管线内容另行评价)运输至本内。/运输方式运入：液氨供货单位委托有资质的单位采用专用运输槽车进行运输，甲醇及环己烷由国盛油库至本项目的专用管线输送(管线内容另行评价)。运出：本项目销售产品由建设单位委托有资质单位采用专用运输槽车统一运送至商家。/办公楼3层钢筋混凝土框架结构，占地面积约309.66m2，建筑面积约928.98m2，位于项目的东南侧，主要用于员工办公及休息，含控制室及机柜房。新建其他用房包括：空压及氮压房、消防泵棚、地磅房及高低压配电室。新建消防用水储罐消防冷却水为市政自来水，罐区设2座圆形立式消防罐，单座新建调和用水处理区主要为碱水和氨水调和工艺使用的去离子水的制备，采用外购制水设备，位于工艺泵棚东侧，规模约200m3。新建事故水池1700立方事故水池，钢筋混凝土水池，设置覆土、四周悬挑以满足抗浮要求。事故水池池底-7.0米，池顶标高0.1米，罐区地面标高0.15米，事故水由污水管道自流入事故水池，罐区防火堤内承装事故水可用有效容积大于1700立方米。新建污水处理区含隔油池及污水处理收集池70m3。新建给水给水水源由老城工业园区给水管网提供，自来水进户水管为DN100，管网设计工作压力0.5MPa。新建排水1、生活污水系统：办公楼等单元设置生活污水管道。厕所排出的生活污水经过化粪池预处理后近期运至老城西区污水处理厂处理，远期排至市政污水管网至老城西区污水处理厂处2、生产污水系统：主要收集罐区地面排放的污水，可能会被污染的雨水排入生产污水管道系统。生产污水重力流入污水收集池隔油后由委托资质单位处置。3、事故水系统：罐区防火堤外设置水封井，事故池设隔油设施，事故水统一收集至事故池(新建1700m3)收集后进行初步处理，后由具备污水处理资质的企业负责将污水运出做后续处理。新建供配电系统供电电源由原有上一级变电站即老城工业园区站10KV配电所供给。厂区内新建一座10KV变电所，同时厂区设置柴油发电机一台，装机负荷100kw。新建供氮综合用房内设置空压机房，内设2台空气压缩机，用于承担全厂主要供风系统；所需氮气由海南锋利气体有限公司提供成品液氮及配套液氮设施解决吹扫。在综合用房内设置气瓶间用于存放氮气瓶。新建暖通通风应以自然通风为主、机械通风为辅。对自然通风可以满足生产及卫生要求的厂房，采用自然通风进行换气。中心控制室、新建—32—各操作室等设空调，机房、泵房、变配电所等采用机械排风。机泵10台－扫线氨气扫线新建消防项目消防水源消防补充水源来自市政管网，在罐区内按规范设置地上式防撞消火栓；建筑物内设置箱式消火栓；装卸车平台设置消防竖管等消防设施等。采用固定式泡沫灭火系统，泡沫选用抗溶性水成膜泡沫液.新建废水新建雨污水管道，化粪池，隔油池及污水收集池。新建废气管道阀门泄露废气：经过环境扩散后对外环境空气质量影响小；装卸车区域采用密闭油气回收装置“处理后的废气经同一根15m高排气筒排放。新建声选用低噪声设备，围墙隔声、安装减震垫等综合降噪措施。新建固废暂存间及危废暂存间各一座，生活垃圾委托当地环卫部门处置，污泥、废油委托有资质危险固废处置厂家进行处理新建2、主要产品及产能(1)仓储规模本项目设计总罐容为9700m3，其中甲醇内浮顶罐容为2×1200m3、环己烷内浮顶罐容为2×1200m3、醇基燃料内浮顶罐容为1200m3，20%氨水内浮顶罐容为1200m3、20%浓度的氨水(甲醇备用)固定顶罐容为1200m3、30%浓度碱液固定顶罐容为1200m3、液氨卧式储罐罐容为2×50m3，根据《石油库设计规范》(GB50074-2014)中石油库的等级划分(见下表2-4)。表2-4石油库的等级划分等级石油库储罐计算总容量TV(m3)特级1200000≤TV≤3600000一级100000≤TV＜1200000二级30000≤TV＜100000三级10000≤TV＜300001000≤TV＜10000五级TV＜1000戊类液体储罐不计入总容量，因此本项目储罐计算总容量为7300m3，属于四级库。根据《石油化工储运系统罐区设计规范》储罐装量系数，固定顶和内浮顶罐容积等于或大于1000m3时取0.90，球罐和卧罐取0.90。液氨：设2个液氨储罐，其规格为Φ2800×8720，单个储罐容积为50m3，液氨密度按0.617g/cm3(常温)计，单个储量约27.76t，2个罐总储量约为55.5t，根据建设单位提供资料，液氨年疏运量为12000t，其中2000t用于氨水调和，其余均外售。—33—20%氨水：2个氨水储罐，其规格为Φ11000×13600，单个储罐容积为1200m3，20%氨水密度按0.9g/cm3(常温)计，罐储量约1944t，根据建设单位提供资料，液氨年疏运量为12000t，30%碱液：30%碱液储罐1个，规格为Φ11000×13600，单个储罐容积为1200m3，30%碱液密度按1.33g/cm3(常温)计，储量约1437t。根据建设单位提供资料，碱液年疏运量为10000t。甲醇：设2个甲醇储罐，其规格为Φ11000×13600，单个储罐容积为1200m3，甲醇密度按0.792g/cm3计，单个储量约855.4t，2个罐总储量为1710.8t，根据建设单位提供资料，甲醇年疏运量为15000t，其中5040t用于醇基燃料调和，其余外售。环己烷：设2个环己烷储罐，其规格为Φ11000×13600，单个储罐容积为1200m3，环己烷密度按0.79g/cm3计，单个储量约853.2t，2个罐总储量为1706.4t，根据建设单位提供资料，环己烷年疏运量为6000t。醇基燃料：设1个醇基燃料储罐，其规格为Φ11000×13600，单个储罐容积为1200m3，醇基燃料密度按0.83g/cm3计，储量约896.4t，根据建设单位提供资料，醇基燃料年疏运量为5600t。(2)储存方案及周转情况本项目主要储存产品为液氨、20%氨水、烧碱(固体颗粒)、30%碱液，甲醇、醇基燃料(90%)、环己烷。项目主要产品方案见下表2-5。表2-5主要产品组成和产量表序号货种名称年周转次数单位疏运能力产品规格备注1液氨次，平均2天一次万吨/年厂区单次容纳100m3，成品由槽车装运中海油基地购买的成品，场内暂存，其中2000t用于制作氨水220%氨水天一次万吨/年厂区单次容纳2400m3，成品由槽车装运厂内暂存，由液氨制作3天一次万吨/年厂区单次容纳2400m3，成品由槽车装运外购成品，厂内暂存，其中5040t用于制备醇基燃料—34—4醇基燃料天一次万吨/年0.56厂区单次容纳m由槽车装运厂内暂存，由甲醇添加去离子水制备5环己烷天一次万吨/年0.6厂区单次容纳2400m3，成品由槽车装运外购成品，厂内暂存6烧碱(固体颗粒)天一次万吨/年0.3袋装外购成品，厂内暂，用于制备碱液。730%浓度碱液天一次万吨/年厂区单次容纳m由槽车装运由烧碱颗粒制备本项目原料甲醇含醇量99%以上，项目醇基燃料配送比列为甲醇90%、去离子水10%，出厂满足《醇基液体燃料》(GB16663-1996)二级标准。表2-6醇基燃料主要技术指标序号项目指标一级二级1密度(20℃)，g/cm3≤0.83≤0.852醇含量，%≥703低热值，kJ／kg≥210004烃含量，%≤205蒸发残渣，%≤0.02≤0.036不分层不分层7游离碱，%＜0.010＜0.0158PH值6~86~89≥200≥200总硫含量，%＜0.010＜0.015无无＜0.3＜0.31)冬季：－25℃，其他季节：0℃。(3)储运模式本项目液氨来源于海南省内中海油基地，原料运输由供货单位委托有资质单位用30t专用槽车运输至该项目库区，汽车卸车时通过卸车泵，经卸车鹤管及输送管道将物料输送至储罐。甲醇、环己烷主要来源于海南省外，目前建设单位尚未确定供货商环评通过营运时将会与供货单位签订供货合同保证原料来源合法，主要经由国盛油库卸船中转，由国盛油库至本项目场区的管线输送(本次评价不含管线部分)。本项目销售产品均由建设单位委托有资质单位采用专用运输槽车统一运—35—送至商家。本项目生产工艺较为简单，仅进行各类原料装卸及氨水、碱液调和，均为简单的物理调和。储运模式详见表2-7。表2-7原料输入及产品输出模式一览表原料入库成品出库来源类别入库方式原料量(吨/年)去向出库方式产品类别产品量(吨/年)数量小计数量小计汽运15000330009960醇基燃料5600汽运环己烷6000环己烷6000汽运液氨12000液氨12000氨水10000汽运烧碱袋装30003000碱液10000注：项目内部输送管指连接项目产品储罐和产品装车平台(或泵区)的管道。项目环己烷输送所依托的码头为海南国盛石化有限公司马村油库码头，国米，距离海南国盛石油有限公司马村油库430米，为二级码头。海南国盛石油有限公司马村油库(以下简称：国盛马村油库)是海南国盛石油有限公司海洋船舶供油的基地之一，位于本项目东北侧，始建于1994年3月8日，1996年12月12日正式投产。库区总库容为69000m3，配有1座2级油品码头及其他完善的配套设施。此外，国盛马村油库区内还有海南华塑石化有限公司4×104t/a非临氢改质精细化工项目一套，配4个500m3馏分燃料油罐拱顶油罐和2个40m3液化石油气罐。洋浦中合石油化工有限公司设有3500m3内浮顶汽油罐2个，3000m3拱