市政施工工程组织设计

目录第一章、主要施工方法、施工准备、确定各施工过程的施工顺序、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法、冬、雨季施工措施第二章、项目经理部及劳动力配置计划、项目经理部组成情况、分部、分项工程所需工种类别和级别、分阶段施工计划投入劳动力人数第三章、主要施工机械、设备供应计划、满足工程施工所需的机械数量及供应计划、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划第四章、确保工程质量的技术组织措施、质量管理体系、制度及质量保证体系、关键部位质量控制、工种岗位质量控制、先进施工工艺、送样检测，见证取样保证措施、分部分项分阶段验收步骤及办法、完成质量目标奖惩办法第五章、确保安全文明施工的技术组织措施、安全管理组织、安全事故应急救援预案、殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）、已备的安全设施或准备配置的安全设施、安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外架外网施工方案等）、大、中型施工机械管理、文明施工组织措施（围墙围挡设置方案、土方防扬尘措施、施工区域硬化措施、防车辆进出污染道路措施等）、安全生产工作制度第六章、确保工期的技术组织措施、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施、交叉、流水施工作业、合理调配机械、材料、劳动力、设计、建设、施工、监理各方紧密配合，及时解决有关问题第七章、工期网络图、施工过程项目划分、编制合理的施工顺序、工序合理搭接第八章、施工总平面布置图、主要施工机械位置、建筑材料、半成品的堆放、临时供电、供水网的布置、临时道路、排水的位置、各种临时设施的位置与尺寸第一章、主要施工方法一、施工准备我单位中标后，马上组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。积极进行施工准备，并与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，尽快进入施工现场，早日开工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。（一）施工现场准备、组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。、布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。、对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。、搭设外电及布置供电线路。、接入水源，布置供水线路。、对现场的地质、地形进行调整核实。、修通运输便道。、混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。、配备好计算机、复印机等办公设备。（二）施工技术准备、校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线、复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。、绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。、对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。、对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。、对所使用的砂、石进行试验。、对水泥、钢材等原材料进行试验。、对混凝土、砂浆配合比进行试配。（三）施工材料准备、根据施工需要，提前做好各类工程材料的准备，并进行相关检测，同时做好各种材料的试验、试配。、准备好各类工程防水、防雨材料，特别是雨季施工覆盖用的彩条布、塑料薄膜等。、及时准备好各类工程机械设备，同时搞好机具的维护、修理。（四）、劳动组织准备、建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员，有良好的管理经验的，近年来曾屡次与我公司合作，多次获得优质工程的外埠施工队伍。、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。、对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。、对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。二、确定各施工过程的施工顺序、因工程工期较紧，将工程进行分两个独立工作面，再在每工作面内进行平行流水施工，把两个施工段有效搭接起来，有效利用时间，优化工程进度，整条线路连续的种工流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为二个施工段同时进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。、整体施工安排：施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法（一）混凝土管道铺设施工方法、测量放线）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。）、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖→支模板→碎石垫层→平基混凝土→管道安装→管座混凝土→闭水试验→沟槽回填）、沟槽开挖（）、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。（）、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（）、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括：沟槽在开挖原则从下游往上游开挖，可在上游挖一处集水坑，把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置，堆土边缘至槽边的距离不少于米。现有地下构筑物、管线情况、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽地面高程跟踪控制，预留10cm土层，用人工清理，避免超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm,深30cm的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数槽底高程±两井之间用水准仪测量槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间挂中心线用尺量每侧计三点沟槽边坡两井之间用坡度尺检验每侧计三点（）、安全措施：①．在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。②．在沟边做好安全警示标牌和警示灯。 ③．注意防护防漏电措施。④．运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边米以外。）、模板施工（）、槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规平基宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固，且便于装拆。在施工荷载作用下，不得松动，跑模。在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上，挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动是模带拉紧，防止胀模。（）、安全措施：①．严禁向沟内抛物②．沟下人员必须戴安全头盔。③．使用手锯锯木时，不可用左右拇指做为锯条依靠。④．有钉子的木料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时拔出，防止伤人。⑤．模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按延米用量沿沟一侧每米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10cm并夯实。）、平基混凝土（）、平基砼采用商砼，严格配比。（）、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后，用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运至沟边，用灰槽下至沟内，在混凝土浇注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天施工完毕后，由质检员检测混凝土基础的宽度和高程。平基允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m挂中心线用尺量每侧计一点高程-15mm10m用水准仪测量平基中线每侧宽度10mm10m挂中心线用尺量每侧计一点高程-15mm10m用水准仪测量厚度不小于设计规定10m用尺量（）、安全措施：①．砼工人必须戴口罩，手套及护目镜。②．采用溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。③．使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安全。④．振捣工操作时应佩戴绝缘手套。⑤．使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破损。⑥．振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。承插管平基混凝土承插管平基混凝土）、管道安装（）、砼基础养生达到设计强度时，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。（）、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下：①．对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。②．套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，没有扭曲现象。③．初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口端用撬棍往前拔管，观测高程和位置满足设计要求，然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。④．顶装：对口初步正确后，即可用吨手拉葫芦进行顶装。顶装时先将插口轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正，当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。⑤．胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时可用錾子捣击，避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。（）、管道安装时注意事项：①．管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。②．利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。③．利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。④．推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为管子高度处。安管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线位移两井之间挂中心线用尺量管内底高程≤1000mm±两井之间用水准仪测量＞±两井之间用水准仪测量相邻管内底错口≤1000mm两井之间用尺量＞两井之间用尺量（）、安全措施：①．在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。②．安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。③．安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护，挂稳定后方可向沟底下管。④．吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边米以外。）、管座混凝土（）、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础高度支模板浇注商砼，模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出，运至沟边用灰槽下至沟内，混凝土随浇随用型插入式振捣器振实，顶面抹平。管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇注混凝土。管座允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数管座肩宽10mm-5mm10m挂边线用尺量每侧计点肩高±20mm10m挂边线用尺量每侧计点蜂窝面积两井之间（每侧面）用尺量蜂窝总面积抹带宽度两井之间用尺量厚度两井之间用尺量（）、安全措施：①．使用搅拌罐时专人进行管理，对电源线路及控开严格执行公司的管理制度，实行一机一闸。。②．槽底作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。③．工作人员尽量不在管顶行走，以防摔伤。④．一吨翻在行走时不允许司机旁和斗内坐人。⑤．运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边米以外。⑥．使用振捣棒前检查好是否漏电，预防出现电击安全事故。⑦．模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。）、管道试压、吹洗、消毒（）管道试压①、管道试验②、管道施工过程必须严格《给水排水管道工程施工及验收规范》（）中的有关规定执行；施工完毕后必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。③、在试验过程中应证明安装的所有阀门和消火栓在工作压力下能满意地运行。（）管道压力试验的程序①、在压力试验灌水开始前，应再检查管子和阀门干净，并应检查一下所有阀门的运行应保证达到其规定的天的强度，所有管子的连接环和其他阻止管子移动的装置已经牢固了，并且管道接点之间的沟槽的回墙范围已足以防止管道和移动了。②、管道应充满水并在工作压力至少放置小时，然后用泵加压水以达到规定的试验压力，并进一步加压以维持该压力不小于小时，在这期间检查管道的可见的渗漏点。然后停止泵水，记录试验压力下降的时间（），然后再重新泵水，记下恢复到试验压力泵入的水量（）损失率应用水量除以时间来算。③、截止阀的压力试验，是在业主代表对已完成其分渗漏试验的结果满意后，来考虑通过阀门的渗漏。④、从批准的水源来获得管道灌注和试验用水，应做所有必要的安排将水送至灌注点，压力表盘面直径不小于150mm，并在使用前或业主代表指定的任何时间进行校核。⑤、应保存所有的试验记录，以便于检查。每项的复印件提交业主代表，签字认可。（）试验压力①、各种管道的试验压力（）规定应符合设计要求：②、压力管道试验标准任何情况不允许发生可见渗漏，接口、管身无破损及漏水现象，实测渗水量小于或等于施工规范规定的允许渗水量。试压前，应全面检查管材和阀件是否符合规范要求，试压用表必须效验；先采用压缩空气对管道系统进行预查，再进行水压试验；压力试验时，分压要缓慢，不得少于分钟，试压结束后，应及时填写“管道压力试验记录”，并请有关人员签字认可。（）管道试验注意事项①、试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背墙上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。②、管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的预先接口堵板。③、管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后，应按规定回填土；管件的支墩、锚固设施已达到设计强度，未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；管渠的混凝土强度，应达到设计规定；试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；试验管段不得采用闸阀作为堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。④、进行水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。）注水。水压试验前的各项工作完成后，即可向试压管段内注水。管道注水时，应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良则加压时常出现压力表表针摆动不稳，升压较慢的现象，应重新进行排气。排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，宜保持～水压，但不要超过工作压力，充分浸泡。对所有支墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整，并确定监测方法。⑤、浸泡时间。球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里不小于，有水泥砂浆衬里不小于。⑥、升压。管道升压时，管道的气体应排除。升压过程中，当发现弹簧压力表表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以为宜，每次升压后，对后背、支墩、管身、两侧盖堵及接口进行检查，没有问题再继续升压。升压接近试验压力时，稳定一段时间，进行检查，排气彻底干净后升至试验压力。水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打和修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。（）管道冲洗、消毒管道试压合格后，在投入使用前进行冲洗—消毒—冲洗，待流经新管道的水符合“饮用水卫生标准”后，才能交付使用。管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。冲洗水应清洁，浊度应小于，冲洗流速应大于1m，直至冲洗排放水与进水浊度一致，且应避开用水高峰，在夜间市政用水低谷时间进行。。管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，用有效氯浓度不低于的清洁水浸泡小时后，水质化验合格为止。）、沟槽回填（）管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。（）有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物的安全。（）回填前应在管道基础砼达到一定强度后进行。（）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。每层回填厚度不大于0.30m。（）管道两侧应对称同时进行回填与夯实，以防管道位移。在管道两侧和管顶上0.3m范围内回填料不得含有石块、砖、瓦砾等杂物及硬泥块。（）井室等附属构筑物的回填应四周同时进行。（）管道安装敷设后，应及时检验与回填。不能及时回填时，应在管内灌水，以免发生上浮。（）与本工程管道交叉的其他管线或构筑物，回填时，要做妥善处理。（二）、砌筑雨水检查井施工、检查井施工（）检查井的砌筑，应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。（）水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均，密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。（）井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。、雨水井施工沟槽开挖：

（）根据测量确定开挖沟槽位置。

沟槽采用人工配合小挖土机开挖，沟槽土方应随挖随运。

（）根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。

（）使用挖掘机施工时，应保留厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时，应在槽内打高程控制桩，以控制挖土深度，防止过浅或超挖。

（）管沟开挖过程中，应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握，该采取保护的，要及时地采取保护措施。

（）槽底高程的允许偏差为±。

（）对开挖的管道沟槽，要及时的设置警示标志，并对其进行封闭管理，以防意外事故的发生。

（）浇筑砼基座

待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查，确定无误后，方可进行砼浇筑。

①砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度，支设前应清除模板的夹渣、异块，核实模板尺寸。

②浇筑砼管座时，应留砼抗压强度试块，试块应在浇筑地点制作，其试块留置应符合中的中的规定。标准养护试块：每工作班不少于组，每组块，每浇筑或每段长度不大于时，试块不应少于组。当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。

③砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。

、雨水井要求

（）雨水井的尺寸符合设计要求施工（）井底基础应与管道基础同时浇筑。

（）雨水井接入圆管的管口应与井内壁平齐，管道穿井壁处，应严密不漏水。

（）砌筑雨水井的内、外壁抹面应分层粉抹。

（）雨水井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

（）雨水井技术偏差应符合要求。（三）、污水管道、总体要求（）污水管道工程雨水接收支管采用硬聚氯乙烯管，砂砾垫层。雨水主管采用钢筋砼承插管，密封橡胶圈承插接口，度砂石基础。（）污水管道工程管道开槽施工部分，管道采用管，管采用电熔套接口，砂石基础分两层铺设，下层用碎石铺设,上层用粗砂铺设；顶管施工部分，管道采用钢筋砼平口Ⅱ级管，“”型钢套环接口。检查井采用Φ钢纤维砼井盖、井座。开槽施工部分承插口橡胶圈接口或闭水试验应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。（三）、过路顶管施工部分）根据污水管道深度计算土侧压力，以及管道顶进后背力计算工作井、接收井配筋与墙体厚度，现场立模浇筑工作井、接收井；）工作井、接收井制作好后达到一定强度时，即在井内挖土下沉工作井，工作井下沉中应随时纠偏，保证下沉位置准确，井体平稳安全；）在工作井、接收井下沉到设计标高时，立即浇筑封底，封底采用钢筋砼，浇筑40cm厚；）接受井，工作井均下沉后，在基底达到一定强度时，即开始顶管，管道顶进采用泥水平衡施工，以确保以前施工的路面不开裂、下沉，且设沉降点，随时观测；）在顶进管道结束后，立即按开槽施工要求施工工作井、接收井内管道，随即砌筑窨井，窨井要求同开槽施工；（四）、预埋管工程、挖沟槽土方（）作业前的现场坑探调查）坑探调查的内容、施工前应详细研究施工现场近期的水文地质资料。、场地范围内障碍物已拆除或迁移，并设置排水措施。、应找到原有地下管道与施工管道有关或交叉的具体位置。、应探明与施工有关的地下各种电缆的具体位置。、对施工图上标出，与施工有关有找不到管理单位的地下管线需要确定有、无，及其具体位置。、）与已建管道、构筑物衔接的坑探作业前，所施工的管线如与已建的管道、构筑物衔接，应对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖探坑核实，若与施工图及有关资料提供的位置或高程不符时，及时通知设计人员变更调整。、主要施工方法）沟槽开挖、本工程采用人机混合开挖，即挖掘机挖沟槽，人工整修槽底。、开挖前，依据设计要求的沟槽深度、土质、地下水情况，管体结构和确定的挖槽方法以及施工季节等因素，选定开槽断面和槽帮坡度。根据本工的实际特点，本工程的开槽断面一般采用梯形断面。、应根据现场的地质条件，按照相关规范及设计要求，确定沟槽底部宽度槽帮坡度。应注意管道一侧的工作面宽度不小于400mm。、在沟槽开挖之前，应根据地质情况、施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、回运土的施工方案，。并向挖掘机操作员、土方运输机械的司机做好技术交底。堆土与沟槽边距离应满足《给排水管道施工与验收规范》（）及设计要求。）沟槽开挖注意事项、用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指派专人与司机配合，其他配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。、槽底预留当下一步工序不能与本工序连续进行时，槽底也应留左右的土层不挖，待下步工序开工时再挖。、设置标志在厂区开挖沟槽时，无论工程大小，开挖土方时，应对沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯间距约为对。、雨季挖槽雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。）质量标准应满足建设部标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（）中的规定。）槽底鉴定和常用处理方法、槽底鉴定、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土，深度不大，应进行槽底鉴定以确定处理槽底深度。、本工程采用人工插钎测定地基处理深度。插钎采用ФФ钢棍。、方法和结果。人用力将钢筋棍插入到硬底，插入土中深度即近似为地基应处理的深度。、常用处理方法如遇岩石须超挖，应整平后填砂处理；如遇淤泥或虚土时，应挖除淤泥和虚土后填砂处理。)、沟槽回填（五）、检查井、闸门井施工（）圆井的砌筑，应掌握井壁垂直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水成功。（）水泥砂浆抹面要掌握厚度，均匀、平均，密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。（）井室收口：砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，收口部份容易产生竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝或鱼鳞缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。四、冬、雨季施工措施（一）冬季施工技术措施、冬季施工应按工程进展情况编制冬季施工组织计划，施工资料应认真记录，及时回收并妥善整理归档。、现场作业时，道路和高空作业要注意防滑，取暖设施防火，外加剂防冻。、汽车、翻斗车、吊车使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机、抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。、当气温在＋8℃、冬季砼施工，要减少砼搅拌单位用水量，控制水灰比在以上，适当提高砼的拌和温度，选用早强水泥和合适的早强剂；浇筑混凝土要有遮盖保温措施；延长砼养护时间。、冬季管口接缝采用水泥砂浆抹带时，要提高砂浆的拌和温度，掺入合适的防冻剂，抹带完毕后，要及时覆盖保温；冬季砌井要有覆盖保温措施。、混凝土搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到浇筑的时间。、混凝土浇筑后应测温，分设几个点，养护期间昼夜测温二次，并作记录。、当气温低于10℃（二）雨季施工的组织措施、由项目部经理统一指挥，各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。、与当地气象部门联系，了解当地出现雨季的时间，合理调整施工计划，尽量避免在雨季施工土石方挖填工程。、掌握当地的水文资料，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。当路基在雨季施工时，应随挖、随运、随压，路基表面应修成～％的横坡，以利排水，并及时做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走。、低洼地段，在场地平整时，首先完成施工回填中粗砂至地下水位以上50cm，以保证软基处理能够大面积施工。、合理选择水泥仓库及钢筋的堆放及加工场地，并设良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及钢筋的加工。、在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝土不受雨水的不利影响。混凝土现浇数量大选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。、雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开安装等复杂的带电作业。、雨季施工时，路基施工要做好排水工作。、沥青砼路面施工时，要加强与气象部门联系，掌握天气情况，避免下雨时进行沥青砼路面铺筑，造成损失。（三）雨季施工的技术措施、雨季施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：（）选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；（）做好施工便道并保证雨水畅通；（）材料堆放场地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。（）建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。（）备足够的工程材料和生活物资。、雨季施工（）防止路基的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。（）防止路基受泡。开挖后要做好路基的临时排水，使下雨时雨水能及时排走，以免发生坍方。（）如遇到土质较差的路段时，雨天禁止施工生坍方。（）建立完整的排水导流系统并备好抽水设备，注意加固和检修，保证排水畅通和抽水设备正常，避免对槽底的浸泡。（）做好防雨准备和应急措施，施工现场要备有简易方便的挡雨设施。（）砼浇筑、砌筑施工前要了解气象情况，尽量避开大雨浇筑。（）下雨时不得进行沥青稀浆封层、透层、粘层及沥青砼面层施工。、注意事项：（）成立防汛安全领导组，全面负责标段施工的防汛工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。（）雨季到来之前，做好施工现场及各种临时设施的防洪排水工作，进场的物资及怕水的材料要用蓬布盖好。（）雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，增加人力、机械投入，采取分段突击的方法，完成一段再开一段。（）施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥。第三章、项目经理部及劳动力配置计划一、项目经理部组成情况、项目组成原则在本标段施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。、施工组织机构的启动与高效运作（）根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。（）根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。（）以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。（）在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。分部、分项工程所需工种类别和级别工种人数级别工作内容瓦工五级砌筑工作木工四级模板工程制安砼工五级砼浇注水电工四级水电安装架子工四级搭拆脚手架普工五级地面工作机械工四级施工机械操作机管工四级管道安装起重工五级起重设备的运用电焊工四级钢筋焊接三、分阶段施工计划投入劳动力人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况道路工程给排水工程照明工程电缆沟工程交通工程箱涵工程钢筋工瓦工木工砼工水电工架子工普工机械工机管工起重工电焊工试验工测量放线工第四章、主要施工机械、设备供应计划一、满足工程施工所需的机械数量及供应计划根据我公司机械设备状况及满足本次施工要求的需要，拟组织以下施工机械及测量设备进驻施工现场。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率()生产能力用于施工部位挖掘机郑州良好装载机型、厦工安阳良好振动压路机型洛阳良好强制式搅拌机500L安阳良好砂浆机郑州良好打夯机-60kg洛阳良好内燃空压机平顶山良好电动空压机4L洛阳良好发电机组郑州良好自卸汽车周口良好汽车式起重机驻马店良好起重机郑州良好二、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台数用途备注水准仪台郑州台高程测量测量全站仪台郑州台平面测量测量游标卡尺×把洛阳把检验质检塞尺2G—把洛阳把偏差检测质检环刀10CM个安阳个回填土检测试验温度计-100根平顶山根测温试验混凝土试模**驻马店试块制作试验砂浆试模**洛阳试块制作试验第五章、确保工程质量的技术组织措施一、质量管理体系、制度及质量保证体系（一）质量管理体系总经理总经理质量管理领导小组项目主管项目工程师项目经理实施层决策层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门安全部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员资料员材料员安全员测量员试验员机械员（二）建立健全施工管理制度我单位依据质量管理体系，建立文件化的质量体系，确保我单位的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。）质量检查人员责任制度）施工人员的资格审定制度）施工图纸会审制度）施工现场技术交底制度）施工现场材料管理制度）施工材料代用制度）焊接材料管理制度）设计及施工变更签证制度）现场施工记录制度）质量检查制度）质量事故处理制度）质量奖罚制度）质量定期分析及信息反馈制度）档案整理、归档制度（三）总体施工质量控制、项目验证审核大纲明确本工程各施工阶段的控制项目，控制点、控制人、工作依据和工作见证记录，把指标分解到每一个具体人，落实责任，上墙公布。、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。、技术交流施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。、材料物资管理进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。材料均选用环保产品。材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。、纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。、现场检验、测量和试验设备的管理（）根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。（）对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备、必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未签定或签定的不合格的设备使用。（）检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。（）所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。、文件、资料、信息管理（）项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。（）项目经理部专职资料员负责施工技术资料的收集、管理、严格执行建筑安装工程资料管理规程，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行洛阳市城建档案馆的有关规定。（）对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同进包括对分单位资料的整理。（）技术管理部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。二、关键部位质量控制、挡墙、道路土方开挖质量控制（）土方开挖时，采用水准仪随时跟踪测定路槽土方开挖深度和宽度，以免造成超挖或欠挖。（）土方开挖完毕，应及时派质检员进行路槽验收，根据现场实际情况，再进行适当的处理，以确保道路基槽符合适设计尺寸要求。（）基槽开挖时，应预留～30cm保护层，由人工开挖、整平至设计高程尺寸。、填土、填砂质量控制（）填筑材料进行进料前，应选用样品进行室内击实试验，根据试验结果的最大压实密度，准确计算及测绘出最优含水量～击实遍数层厚的相关曲线，施工时严格按关系曲线确定填筑的施工参数。（）回填前，先用测距仪、水准仪，准确放出填筑位置。填筑过程及时校核填筑层厚，每层按规范要求进行取样，检验压实度，合格后，方可填筑上一层。、砼工程质量控制砼结构工程施工必须符合《》规定规范要求，还必须做好如下工作：（）水泥出厂合格证及试验报告）凡结构工程用的水泥均应按厂别品种、批号、标号提供水泥出厂合格证。水泥出厂合格证必须由水泥厂质量部门提供给用户单位或由物资供应部门转抄，复印给用户单位。合格证内容应包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安全性等检验数据及鉴定结论，并加盖厂质检部门印章。转抄件应说明原件存放处，原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。）凡属下列情况之一者，应进行水泥软练标号检验，并提供水泥试验报告：①无水泥出厂质量合格证；②水泥出厂日期超过三个月（快硬水泥超过一个月）；③水泥出厂合格证内容不完善，如水泥厂别、品种、标号、出厂日期或强度指标、安定性不明者；④水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象者；⑤设计中有特殊要求者。）水泥试验报告单内容应包括：工程名称、委托单位、试验编号、水泥品种、标号、厂牌、出厂日期、代表数量、使用部门及检验数据结果，水泥试验报告单必须在配合比设计之前提供试验结论并要明确，并有主管、审核、试验的签章，加盖试验室印章。）水泥检验应按批进行检验。检验项目必须齐全，应包括细度模数、凝结时间、安定性、抗压强度等。）当水泥质量合格证及试验报告单据有重大变异时，立即查明原因，作出正确鉴定和处理，不盲目使用。（）砼的养护砼养护是保证砼强度的重要因素，砼施工浇筑完毕后，一般～小时可开始养护，可用低压的水流喷养或覆盖湿麻袋进行养护，养护时间不少于天，尽可能养护超过天。、模板工程质量控制（）模板材料宜选用钢模板，模板支架宜选用钢材，其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。（)模板的接缝应尽量紧密。(）模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求：）应能保证工程结构形体、几何尺寸和相互位置的准确性；）具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠承受浇筑的砼的自重及其施工荷载。）构造简单、拆装方便，满足钢筋安装、砼浇筑、养护工艺的要求。、钢筋工程质量控制（）凡结构设计施工图中各种受力钢筋及型钢均应有钢筋出厂合格证及机械性能检验报告单，冷拉钢筋尚应有冷拉后钢筋的机械性能和检验报告单。（）钢材在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验及其他专项检验，并作出明确结论。（）钢筋机械性能试验时，如某一项试验结果不符合标准要求，则应从同批钢筋中再取双倍数量的试件重做该项目试验，如仍不合格，则该批钢筋即为不合格，应作报废处理。（）钢筋的焊接）凡有焊接接头的受力钢筋及型钢均应有焊接头的试验报告，其焊接母材质量、焊条或焊剂质量、焊接工艺及焊接质量检验结果须符合设计要求及有关规范标准规定。）焊点及焊缝的机械性能试验应从外观检查合格的接头或制品中分批抽取一定数量的试件，按规定方法分别进行拉伸、弯曲或抗剪试验（闪光对焊及气压焊接头应做抗力及弯曲试验，电弧焊接头只做拉力试验；焊接骨架及网点应做拉伸及抗剪试验。焊接制品由几种直径钢筋组合时每种组合均作强度试验）。非承重焊接骨架和网片只做外观检查，不做强度试验。）钢材焊接检验单应按规定的内容认真填写、无漏、缺项。每个试样机械性能检验结果数据及结论均应说明试样破坏部位及破坏状态；弯曲试验应说明弯心直径及弯曲角度并说明每根试样弯曲后接头外侧是否出现大于0.15mm的横向裂缝，方可判定该组试样的拉力及弯曲试验结果是否合格。）对钢材焊接材料，必须进行焊接性能和力学性能检验。施焊过程中，除对焊缝进行外观检查外，对于一级焊缝还须做超声波检验，当检查外观缺陷及几何有疑点时应做磁粉复检及射线检验。抽查焊接长度至少应有一张底片；二级焊缝须有超声波检验，有疑点用射线透照复验。三、工种岗位技术培训、保证工程每项活动在受控下完成，特殊工种的操作人员应预先组织专业培训，合格后方能上岗操作。、在施工过程中，质量检查人员应树立为现场服务的思想，实行监督与帮助相结合。要求持检人员要对质量把关，更重要的是帮助操作者搞好工程质量，这是质量检查人员的首要任务。、对每位在岗人员进行考核与培训，使之明确各自职责所在，要定期对各工种持证人员进行审查，搞清现场存在的问题，及时加以纠正解决。四、先进施工工艺、冷轧带肋钢筋应用技术。冷轧带肋钢筋与砼的粘接强度，相当于光面钢筋的倍以上，有利的保证了结构强度。、合成高分子涂膜和高聚物改性沥青卷材技术。防水方法与传统的沥青油毡防水的做法相比，大大简化了施工工序，提高了工效。、聚氨脂涂膜防水应用技术。保证了工程质量，降低了环境污染。、计算机技术的应用，主要应用于文档、文件管理、工程预算报价、施工进度计划的编排等方面，使各种资料分类管理，资料计算准确可靠。新技术、新材料、新设备的推广应用可以创造良好的社会效益和经济效益。通过应用新技术，不仅可以保证工程质量，大大加快施工进度而且缩短了工期、降低了成本、减少了污染、改善了施工条件，做到了文明施工。五、送样检测、见证取样保证措施现场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职试验员，持证上岗，并要求人员绝对稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验项目及内容的规定。为保证原材料，半成品的检测结果，真实地反映建筑的工程实体质量，必须认真执行送样检测，见证取样制度，具体采取如下措施：、组织工程技术人员，质量检查员及各工种骨干学习见证取样的管理方法。、为保证送样检测、见证取样的有效顺利进行我公司按排专职人员任取样员，负责取样和送样。、按规范取样员在现场进行原材料取样和试件制作时，见证人员必须在旁见证。、接受见证人员对试样进行监护，取样员和见证人员一起将试样送到检测单位。、检测单位在接受委托检测任务时，我单位取样员填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。、检测单位在检验报告单备注栏中填写见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先通知工程受监质监站和见证单位。、检测单位试验室对无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收，未注明见证单位和见证人员的检测报告无效，不得作为质量保证资料和竣工资料，由质监站指定检测单位重新检测。、提高取样员的素质，建立取样员和见证员工作台账，通过取样员工作台帐反映施工全过程的质量检测情况。五、送样检测、见证取样保证措施现场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职试验员，持证上岗，并要求人员绝对稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验项目及内容的规定。为保证原材料，半成品的检测结果，真实地反映建筑的工程实体质量，必须认真执行送样检测，见证取样制度，具体采取如下措施：、组织工程技术人员，质量检查员及各工种骨干学习见证取样的管理方法。、为保证送样检测、见证取样的有效顺利进行我公司按排专职人员任取样员，负责取样和送样。、按规范取样员在现场进行原材料取样和试件制作时，见证人员必须在旁见证。、接受见证人员对试样进行监护，取样员和见证人员一起将试样送到检测单位。、检测单位在接受委托检测任务时，我单位取样员填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。、检测单位在检验报告单备注栏中填写见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先通知工程受监质监站和见证单位。、检测单位试验室对无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收，未注明见证单位和见证人员的检测报告无效，不得作为质量保证资料和竣工资料，由质监站指定检测单位重新检测。、提高取样员的素质，建立取样员和见证员工作台账，通过取样员工作台帐反映施工全过程的质量检测情况。六、分部分项分阶段验收步骤及办法、严格按照我单位《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。、施工中严格执行工序质量控制程序。方案方案审批技术交底工序操作工种自检质检复检监理验收下道工序不合格不合格不合格不合格、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责及重要的分项工程的技术交底。、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。、坚持“三检测”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。、分项工程完成后，由质量员验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请业主、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程的验收工作。、质量检查执行现场施工规范及洛阳市相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块留设工作。、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。、公司工程部组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。、严格按设计图施工，变更须有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检査、验收。、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。、设备专业工程实行单体一分段一系统三个阶段施工和调试，每个阶段必须有详细记录。（二）分项工程验收步骤有方法：分项工程施工过程中，作业组按照施工规范和操作工艺的要求，边操作边检查，将误差控制在规定的允许范围内，当分项工程施工到一个阶段或全部完全成时，班组按照质量检验评定标准要求检查内容全数进行自检，对不符合规范及标准要求的，及时返修使其达到合格标准，分项工程完全成，自检合格后，由单位工程技术负责人组织班组长，专职质量检查员，对分项工程进行检查评定，专职工质量检查员核定。（三）分部工程验收步骤及办法分部工程施工完毕后，由施工队技术组长组织技术人员、班组长、专职质量检查员评定，专职质量检查员。由分部工程质量检验评定中，地基与基础和主体分部工程，应由项目部技术负责人、质检部门负责人参加现场实地检查核定。七、完成质量目标奖惩办法、工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。、同时为了进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组织和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干的更好。对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。、项目组织人员定期进行质量大检查，施工队每月一次，项目部每季进行一次，质量大检查有评比结果，对质量优胜的班组，专业施工队给予元的奖励，对达不到质量目标的班组和队给予元的罚款，对质量有突出贡献的人员给予重奖—元，对多次有质量问题，教育后不见成效的作业人员，将予以除名。第六章、确保安全文明施工的技术组织措施一、安全管理组织工程开工以后，组成以项目经理——施工员、专职安全员——各施工班组安全员进行管理的安全管理系统。、项目经理：是工程的安全第一责任人，全面负责工程安领导组织工作。、技术负责人：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施。、安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作。负责新进场人员安全教育工作，参加验收工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和收集。、施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作做技术规程、作业环境及区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。材料员：确保提供合格的安全技术措施报需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。机管员：确保提供施工生产中报需的机械设备。大型机械设备经检测验收合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定使用标准，方能进入现场作用。、安全值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时解决，不能解决的立即上报处理。、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。二、安全事故应急救援预案、方针与目标

坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。

、应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工程见下页、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。（）突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定相应施工的应急方案。（）突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给道路施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

）运输车辆的驾驶人员必须为专职职业人员。

）运输车辆需连续作业的必须在规定的时间内更换驾驶人员进行操作。）项目部成立防洪渡汛应急抢险队，主要应付突发的防洪渡汛抢险工作。）当出现汛期的情况，应将河道两侧较低的物资全部搬离至高处，并在河道两侧设置警戒线，保证汛期的顺利度过。）加强与县水利、市政、气象等单位的联系，提前了解强降雨和洪水到达的确切时间。、应急资源分析）应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。）应急设备、物资准备：现场灭火器、医疗设备、救护车辆充足，药品齐全，各施工小分队配有对讲机、手机等。）上级救援机构：公司应急救援领导小组，地方可用的主要应急资源是救护车。、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由后勤收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。三、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）我公司将该施工现场所用电工、电焊工、架子工、机械操作工等专业操作人员全部持证上岗,禁止无证人员操作机械，并对提升机、砼搅拌机、砂浆搅拌机及电器机具每日上岗前检测运行状态；做好运行前试运记录，归档施工现场安全资料。四、已具备的安全设施或准备配置的安全设施；安全设施数量安全设施数量触电保护器套限位器套安全鞋双灭火器只安全带根竹笆片安全帽个劳保用品套五、安全防护措施（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外架外网施工方案等）（一）基坑支护方案为了使支撑钢管在以后的施工中能够再利用，本工程使用的支撑用长度主要为、、的三种钢管进行拼装用法兰板扣接、钢管支撑加工制作钢管支撑在加工厂定点加工，采用分节加工法，根据基坑宽度将活动端、固定端、标准管节拼装成整体，不同管节之间及管节与端头之间用法兰联接，螺栓采用高强螺栓。横向支撑一端设置活塞楔箱，以便施加预应力，钢管支撑加工完成后，经预拼装，各项指标达设计要求后运至现场拼接安装。、托架的设置在基坑开挖前在需要设置冠梁预埋钢筋，在相应位置焊接并固定支撑托架，托架固定完成后上表面要在同一个平面，保证各托架均匀受力，托架采用×角钢焊接，每道焊口都要求满焊，保证连接牢固。格构柱上托架采用钢板焊接，钢板与格构柱满焊连接。托架上设置由槽钢焊接而成的纵向支撑梁，支撑梁上放置横撑，横撑、格构柱及纵向支撑梁利用φ型螺栓固定在一起。支撑安装

利用两台大吨位吊车采用两点起吊法将拼装好的钢支撑吊放到已焊接好的钢腰梁托架及格构柱的托架上，此阶段吊车的钢丝绳保持紧张，待钢支撑预加轴力完成后再松开。

支撑安装完成后把支撑通过钢筋固定在冠梁预埋筋上，。安装完成后在格构柱支撑上方设置抱箍，如有空隙用钢楔子或钢板塞死。、支撑拆除人工配合汽车吊拆除支撑体系，拆除时要缓慢，释放预应力要平稳，拆除注意避免瞬间预应力释放过大而导致结构局部变形和开裂。下层混凝土强度达到设计强度的后，才能拆除其上支撑。、保证支撑稳固的技术措施在冠梁上设预埋件，以便焊设支撑托架托盘，加焊防落挡块，防止支撑坠落。支撑连接处保证密贴，防止钢管偏心受压。支撑的安装时间严格根据工况要求施工不得滞后，严格控制支撑的安装所需基坑深度。预应力施加时，要做到千斤顶和钢管同心，活动端、固定端、腰梁水平轴线共面。加强施工监测，及时采取措施减少围护结构的位移，必要时可以卸载土体。、支撑体系质量保证措施）基坑支护结构的横撑在土方开挖至其设计位置后及时安装，安装时要保证支撑与桩面垂直，防止支撑管变形。）冠梁与支撑间缝隙必须采用钢板塞实，以确保均衡受力。）钢支撑施加预应力后，在土方开挖施工和内部结构施工时，严密监测围护结构变形情况，发现异常及时研究并迅速采取补救措施。（二）高支模施工方案、搭设要求：立竿、在搭设时纵向的距离要均匀。立杆柱脚均应加设垫板。支架立杆应竖直设置，每米高度的垂直允许偏差为毫米，如此类推。立杆、水平杆应要采用对接，对接扣件应交错布置，要求同外脚手架。每水平杆交汇处必须用直角扣件扣紧。、拆除要求：

拆除前应做好安全技术措施，逐级进行技术交底，全面检查脚手架的安全性能，消除脚手架上杂物及地面上的障碍物。划出拆除区域，做好宣传工作，专人看守场地。拆下来的钢管不得高处掷下，以防钢管损坏或发生砸伤事故。拆下来的扣件要集中放在工具箱内，不得从上面抛掷下来（三）临时用电方案、临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。、临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。

、临时用电施工组织设计的内容和步骤：

（）现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。

（）进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。

（）绘制电气平面图，立面图和接线系统图。

（）制定安全用电技术措施和电气防火措施。

、施工现场临时用电安全技术档案：

（）临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。

（）技术交底资料。

（）临时用电工程检查验收表。

（）接地电阻测定记录。

（）定期检（复）查表（工地每月，公司每季进行一次）。

（）电工维修工作记录。

、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

（四）外架外网施工方案、外架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。、外架在停靠平台搭设平整牢固。用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。、每次暴风雨来临前，及时对外架外网进行加固；暴风雨过后，对外架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。、安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。六、大、中型施工机械管理、砂浆机、搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作；必须有良好的单独接地，接地应符合规定；操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；砂浆机、搅拌机应设防护棚。、木工圆锯、平刨传动部位必须有防护罩和安全防护档板及月罩；圆锯要设松口刀；刨面必须有靠山；压刨设有刀口防回弹装置；平刨刀处必须设护手防护装置；操作必须使用赣电动开关；必须单独接地或接零保护。、手持电动工具有可靠的防雨措施；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零；橡皮电线不得破损。、电焊机有防雨措施；接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。、管理规定:起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生“天女散花”的现象。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。七、文明施工组织措施（围墙围挡施工方案、土方防扬尘措施、施工区域硬化措施、防止车辆进出污染道路措施）（一）围墙围挡施工方案、施工准备（）现场水泥、黄砂、砖块检验合格方可使用在工程中。（）砂浆机安装检验合格后方可使用。（）确定轴线、标高。（）铁锹、线绳、绳锤、瓦刀、劳力车若干。（）内、外脚手架采用移动式临时脚手架、施工要点（）围墙基础挖深500mm并人工夯实，围墙基础采用砖基础大放脚，每边均放出约一砖宽。墙身采用普通混凝土砖进行搭砌，墙高米，30cm以内采用实砌，以上部位采用空斗墙的搭砌方式进行，采用的混合砂浆（）围墙两侧用厚：水泥砂浆粉刷，并用普通乳胶漆涂白。（）围墙施工在各施工临断处，均采用斜搓方式留置；围墙沿墙方向，每隔米设置一×的砖柱，顶部收头时先砌一横排压顶砖，再每边外挑砖后内收。（）围墙长度米设置一道30mm镂空的伸缩缝（做法，设两根柱，中间空隙）；（）围墙高低跨交界部位及地质基础不一样地方，设置沉降缝；（）砌体接槎时，将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。、质量控制（）砌体水平砂浆饱满度不低于，竖向灰缝砂浆饱满度不低于。（）允许偏差：垂直度：5mm表面平整度：5mm（）砌体灰缝控制在-10mm。（）砌块适当晒水湿润，不得浇水过多。（）转角处砌成实砌体，砖柱与片墙间互相咬合，接槎严密，保证砖柱和片墙的垂直度。（二）土方扬尘措施、施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路及场地，采用硬化路面（混凝土厚）；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。、施工现场地面对于松散颗粒状材料，采取砌墙围挡，其上用彩条布覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生；搅拌站、水泥库砌墙分隔遮挡。要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。、区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。、加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。、垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，及时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫。弃土及建筑垃圾应集中堆于业主指定地点或弃土场。（三）施工区域硬化措施、主要工作内容本工程的施工现场临时道路的硬化、工程特点为保证钢筋车、泵车、混凝土车等交通工具的顺利运行，路面最窄处为米。采用碎石渣换填软弱土层并用压路机压实。向外侧设置坡度。、机械设备挖掘机辆，自卸汽车一辆。风镐把，铁锹把。重型压路机辆、施工过程（）因在原来现场所有回填均是虚填，致使在现场施工过程中各种运输机械无法正常进出施工现场，且目前处于雨季施工期间，路面虚填原土成为淤泥，故应清除上层淤泥之后先进行虚土的碾压再进换填、碾压。（）路基的修整及回填①、本临时道路施工工程拟用挖机与人工开挖相结合。道路最窄处宽米，两边各挖出宽米，总挖最窄处宽米，②、人工结合挖掘机将路基表面（800mm）的软土层清除，软土用自卸汽车运出，测量员用水准仪确定路基各点的标高，以保证道路平整度，在软土清除之后用重型压路机进行多遍碾压。③、软土清除后，先铺设碎石渣，碎石渣的铺设厚度为500mm，④、碎石回填后，先用压路机初步将碎石渣摊铺，使纵向和横向大致平整，然后用重型压路机压实。保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实，达到最佳碾压效果，碾压顺序先两侧后中间，先静压后弱震、再强震。⑤、最后用灰土平铺，铺设厚，测量员用水准仪控制道路在铺设灰土时使道路大致平整，然后用重型压路机碾压，碾压顺序先两侧后中间，先静压后弱震、再强震。（四）防止车辆进出污染道路措施、工地出入口全部硬地化，设置冲洗、沉淀设施，每两天清理沉淀池。安排专人对进出车辆进行冲洗，所有车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，防止车辆污染道路；、建筑工地环境卫生管理。施工现场无积水，所有排水沟渠畅通，所有水在排入市政水道之前经沉淀池沉淀。建筑材料无侵占市政道路及公用设施的事件发生；每天有专人对食堂、宿舍、办公室、卫生间、冲凉等设施清理，清除卫生死角。、施工现场粉尘控制。禁止在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质和建筑材料；做到了工完料