常熟某2×600mw电厂省煤器组合安装作业指导书

作业指导书工程名称：编号：作业项目名称：省煤器组合安装编制单位：编写：日期：2004.4.3审核：日期：2004.4.5审定：日期：2004.4.5日期：2004.4.5批准：日期：2004.4.6出版日期：2004年4月7日版次：第一版目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员的资格和要求5. 主要施工机械及工器具配备6. 施工准备 7. 作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业安全卫生和文明施工措施11.环境管理12.附录

1.适用范围本作业指导书适用于我公司承建的**电厂二期（2×600MW）工程锅炉省煤器组合安装。2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—952.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1996年版2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20022.4《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-922.5《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-942.6《省煤器设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.7《锅炉安装说明书》哈尔滨锅炉厂2.8《刚性梁设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.9《省煤器悬吊管及低再、低过设备图纸》哈尔滨锅炉厂2.10《锅炉专业施工组织设计》江苏电力建设一公司**分公司机炉工地2.112000年版《工程建设强制性条文》（电力工程）3.工程概况及主要工程量3.1工程概况：**电厂二期（2×600MW）工程装设2×600MW燃煤汽轮发电机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产制造的HG-1950/25.4-YM1型超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。省煤器系统通过省煤器悬吊管吊挂在尾部竖井烟道低再、低过的下部，水平布置。3.2锅炉主要技术参数过热器蒸汽流量1950t/h过热器出口压力25.4MPa(表压)过热器出口温度543℃再热器蒸汽流量1588.5t/h再热器出口压力4.63Mpa(表压)再热器出口温度569℃给水温度289℃排烟温度130℃3.3省煤器结构布置3.3.1省煤器汽水流程省煤器入口集箱→省煤器→省煤器悬吊管下集箱→省煤器悬吊管→省煤器悬吊管上集箱→省煤器出口汇集集箱→水冷壁下集箱3.3.2低再下端省煤器由212片蛇形管排组成，管子规格：φ44.5×6、φ44.5×6.3、A210－C，节距104mm，全部管排由省煤器悬吊管吊挂，其进口集箱标高38933mm，出口集箱标高41612mm，其集箱、单片管排间共有六道焊口。3.3.3低过下端省煤器由212片蛇形管排组成，管子规格：φ44.5×6、φ44.5×6.3、A210－C，节距104mm，全部管排由省煤器悬吊管吊挂，其进口集箱标高38933mm，出口集箱标高42323mm，其集箱、单片管排间共有六道焊口。3.4主要工程量（每台炉）3.4.1安装工程量：低再侧183T、低过侧260T、集箱及连接管124T3.4.2焊接工程量：省煤器焊接一览表序号名称管径材质焊口备注1省煤器连接管φ273×50SA－106C162省煤器连接管φ460×60SA－106C9省煤器连接管φ559×80SA－106C55低再侧省煤器φ44.5×6φ44.5×6.3A210－C848424低过侧省煤器φ44.5×6φ44.5×6.3A210－C848424合计25743.4.3吊装工程量：省煤器系统吊装一览表序号组件名称组件外型尺寸（净）件数每组件吊装重量（t）备注1低再侧省煤器6480×2680×2101061.82低过侧省煤器6480×3390×2101062.64.参加作业人员的资格和要求4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工应持有有效期合格证上岗，起重工、操作工需持证上岗。4.2施工班（组）长应参加工作五年以上，具有丰富的安装经验；主责必须从事过锅炉受热面安装，具有丰富的施工经验。4.3所有施工人员在施工前必须认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定,并经过三级安全知识考试合格以及体检合格后方可上岗作业。4.4施工人员在施工前应认真学习并熟悉省煤器设备图纸及其安装技术要求、相关的悬吊管、集箱图纸，锅炉说明书以及有关《规程》、《规范》的要求；理解并掌握省煤器设备安装方法和工艺质量要求等。4.5作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。4.6作业人员应严格按照设备图纸、有关规程、规范、作业指导书及交底的要求进行施工，不得擅自变更施工方案。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。5.主要施工机械及工器具配备5.1主要机具配备：250t履带吊CC14001台安全性能试验合格门吊60t/42m1台安全性能试验合格门吊40t/42m1台安全性能试验合格低驾平板车DJ2501辆车况良好5t卷扬机4台安全性能试验合格空压机1台安全性能良好5.2主要工具和计量器具配备：链条葫芦5t8只拉力试验合格链条葫芦3t10只拉力试验合格链条葫芦2t10只拉力试验合格钢卷尺50m1把计量检验合格水平尺400mm2把合格水平管2套合格电动角磨机6台安全性能良好电动磨光机6台安全性能良好通球用钢球及木球若干外加工（标准球）对口管钳若干合格其它施工常用工器具配备齐全，能满足施工需要。计量器具应经校验合格并在有效期内使用。6.施工准备6.1技术准备6.1.1施工图纸供应齐全，图纸会审结束。6.1.2作业指导书编审结束，进行施工前技术、安全、质量交底并签字完毕。6.2现场条件准备：6.2.1现场施工道路通畅，照明充足，要配备一定量的消防器材；到炉后的通道平实，运输车辆能够通行。6.2.2施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。6.2.3低过、低再、中隔墙以及相应的装置安装完毕。6.2.4施工场地要平整，排水通畅；组合架搭设完毕，组件专用起吊架制作完成，并经过检查验收合格。6.2.5若夜间施工，现场准备充足照明。6.2.6施工现场电源布置到位，氧、乙炔管道布置到位。6.2.7冬季施工现场有防冻措施，夏季施工现场要有防暑降温措施。6.3主要材料准备：6.3.1施工所需的省煤器管排组件、集箱、防磨护板等已到货，并经过清点检查无误，具备安装条件，且供货满足连续施工的需要。6.3.2吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其它辅材要准备齐全、充分。6.3.3各种施工用具以及施工辅材要准备充分，并储备一定的备用量。7.作业程序（见附录）8.作业方法、工艺要求和质量标准8.1设备清点、检查、清理8.1.1设备到达施工现场后，根据设备图纸、供货清单和装箱清单对省煤器设备（包括集箱），进行仔细地清点检查、编号，注意检查管子、集箱等表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应按《电力建设施工及验收规范》1.1.6条规定处理。对设备缺件或变形零部件做好记录，并及时上报处理。8.1.2设备开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并做好记录。清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形。开箱的设备技术文件交归口部门管理。施工人员不得私自进行开箱。8.1.3清点检查集箱的管接座规格尺寸、位置方向是否和图纸相符，核对数量是否正确。对所有集箱内部进行清理吹扫，确保其内部干净无杂物，并彻底清除“钻孔底片”，仔细检查集箱接管座的角焊缝质量；并做好集箱内部清理检查验收记录。8.1.4根据设备图纸，对合金钢零部件进行光谱分析检查，确保其材质准确无误，并用油漆及时作出标示，不得将钢材材质混淆。8.1.5对可以进行通球试验的管排及单根管按要求进行安装前的内部吹扫清理和通球试验，通球试验用球采用规定钢球，球径规格如下：管子φ44.5×6minR=50钢球球径0.65D0=21.0mm管子φ44.5×6.3minR=50钢球球径0.65D0=20.8mm8.1.6通球用钢球应交专人保管，通球前和通球后都应清点钢球数量，绝不允许将钢球遗留在管内；对通过球管子的管口要及时进行可靠封闭；对通不过球的管子要及时做好标示和记录，同时向施工负责人和技术负责人汇报处理，不得私自隐瞒或降低球径标准；通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止钢球吹出伤人，接球要用结实的篓子接球。8.1.7省煤器集箱在安装前必须进行内部清理检查，采用压缩空气吹扫，手电筒照等方法，必须保证集箱内部清洁无杂物。清理检查合格后，要及时封闭管接头和集箱口。8.1.8管子在对口前要将管口打磨清理，打磨管口时要求将管端内外10～15mm范围内的油漆、垢、锈等清理干净，直至显出金属光泽，管口打磨好后将管端涂上一层清漆防锈。8.2省煤器组合a)省煤器悬吊管与悬吊管出口集箱在组合场内组合，分低再侧和低过侧；b)蛇形管排与散管在组合场内组合；能在地面安装的防磨罩带在管排上；8.3省煤器吊装a)组件吊装前，省煤器悬吊管与集箱的组件安装完，低再和低过安装完，省煤器悬吊管下集箱安装完。b)省煤器组件从固定端吊装，大灰斗的固定端侧板开口。做好临时用的平台，及相应的防护栏杆和脚手。c)低再侧省煤器组件可以从固定端，K、L排之间44.2米层上部进入利用链条葫芦和卷扬机接钩就位，也可以从L、M排之间的38米层上部进入，然后用链条葫芦水平位移至低再侧再用卷扬机就位。d)低过侧省煤器组件从L、M排之间的38米层上部进入，用链条葫芦、卷扬机就位。e)省煤器蛇形管全部到位后，穿装省煤器入口集箱，找正后焊接蛇形管排。安装完毕后及时恢复大灰斗。8.5质量标准8.5.1省煤器组合架上平面高低水平偏差：≤±5mm。8.5.2省煤器组合安装允许偏差：序号检查项目允许偏差：mm1联箱标高±32联箱水平≤23联箱纵横中心线与炉中心线距离±34相互距离偏差±55管排垂直度偏差≤0.7/‰长度且≤106管排间距±57管排平整度≤208蛇形管自由端±109边缘管与炉墙间隙符合图纸8.5.3受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处缝隙一般不大于2mm。8.5.4吊挂装置的吊耳、吊板、吊杆、销轴等连接应紧固，并符合图纸要求。8.5.5承受荷重部件的焊缝必须符合图纸规定。8.6工艺要求8.6.1管子对口焊接前应将管端内外10～15mm范围内打磨清理干净，直至显出金属光泽。8.6.2管子对口切割面应与管子中心垂直，其偏斜值应满足下列要求：D≤60mm，△f≤0.5mm；108＜D≤159mm，△f≤1mm；159＜D≤219mm，△f≤1.5mm；D＞219mm，△f≤2mm。8.6.3在组合安装前必须将所有集箱内部清理干净，各接管座无堵塞，彻底清除集箱“钻孔底片”，并可靠封闭。8.6.4管子通球试验时，球径应符合通球球径标准。8.6.5管子对口偏折度≤2/200，错口值不超过壁厚的10%且不大于1mm。8.6.6承压部件上的所有临时加固铁件要割除干净，并打磨圆滑过渡，严禁割伤母材。8.6.7设备外观表面质量无缺陷。8.6.8在对口焊接时严禁用热胀方式或用葫芦拉强力对口。8.6.9受热面管通球试验和联箱清理检查验收合格后，应及时做好封口工作，并在施工过程中加以保护，保证管口封闭完好，对施工中脱落的管口封盖由该项目负责人安排及时封闭，必要时重作检查。9.工序交接及成品保护10.1组合安装焊口时，安装工对口应符合规范要求，焊工方可进行焊接。10.2作业人员施工时，应对安装好的成品，半成品，加以保护，严禁随意切割、焊接，不得损坏设备，确因安装需要切割、焊接时应反映给相关技术人员确认，办理有关手续方可按要求进行施工。10.3在施工过程中，起吊悬挂或生根钢丝绳时，应加以对生根点的保护，并核定载荷，不得损坏设备。10.4作业人员必须保护好锅炉纵向、横向中心线，以及锅炉基准标高点，绝不允许私自更改基准线和基准标高。10.5工序交接前的成品保护由交接方负责。10.6工序交接后的成品保护由接受方负责。11.职业安全卫生和文明施工措施11.1施工人员必须认真学习《电力建设安全工作规程》的有关规定，班组站班会要坚持三查三交制度，并结合现场施工实际情况采取针对性的安全措施。11.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带，穿防滑工作鞋。安全带要悬挂在牢固可靠的上方。严禁酒后进入施工现场。11.3起重用工具在使用前必须经过安全性能检测合格，特别是链条葫芦和钢丝绳应严格检查，确保性能良好。葫芦应试验合格，且在使用过程中不得超载。11.4施工中使用的电源线，严禁有裸露电线，各闸刀、插头、插座应完好无损。施工用电的接线及拆线应由专业电工完成，任何人不得私自拆、装电源。11.5电焊机棚应有良好的防雨措施，对电焊机二次出线经常检查，破损处及时处理，防止触电（特别是雨后）。下班前应切断电源，并仔细检查工具房、施工现场，彻底消除安全隐患。11.6使用电动工具应装设漏电保安器。使用电动工具、撬棒、榔头等要系保险绳，防止高空落物。使用撬棒时，严禁双手同时用力。11.7起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。11.8施工用的脚手架以及走道应由专业竹工搭设和拆除，未经原搭设部门的同意，任何人不得私自拆除；脚手架以及走道在使用前必须仔细检查，确认良好后方可使用。11.9高空作业人员不得乱抛杂物和垃圾，以防伤人。作业区域内的孔洞须加盖或围拦安全网。11.10作业区域照明要充足，晚间施工时要有足够的照明，不准用割炬作临时照明用。11.11施工用的卷扬机、链条葫芦等要定期仔细检查，卷扬机刹车应制动灵活可靠。施工机具在使用前应进行安全性能检查，尤其是链条葫芦应做拉力试验合格后方可使用，不得超负荷使用。使用链条葫芦吊挂重物时要将链条拴住保险起来，防止“跑马”。11.12高空作业人员要配带工具包，小工具应放在工具包内；大工具必须系保险绳，传递物件时严禁抛掷，防止高空落物伤人。施工人员要切实做好“三不伤害”。11.13应尽量减少高空交叉作业，必要时要搭设隔离层或者设置安全网。11.14施工用的氧乙炔皮管走向应沿平台旁或用架空专用挂钩悬挂，严禁随地拖拉任意布置，要求做到整齐美观。11.15施工现场用电应由电工统一布置，安装的配电箱应整齐美观，电源线走向整齐。严禁私自乱拉乱接。11.16作业人员每天登高前，应对安全防护用品进行检查，同时对脚手架等安全防护设施进行检查，合格后方可作业。11.17通球试验时发球人和接球人应配合好，用铁丝网状篓子接球，任何人不得站在管口正前方以防钢球飞出伤人。11.18高空作业人员所用的工器具及施工废料应妥善保管和存放，必要时设置专用箱存放。严防高空落物。11.19作业人员配合焊接以及管子坡口打磨时要戴好防护眼镜。11.20组件吊装前，起重吊点要选择合理，防止组件吊装产生永久变形；组件在吊离地面或架子100mm时必须暂停起吊，进行全面检查，确