阻截除油膜组件行业投资价值分析及发展前景预测

阻截除油膜组件行业投资价值分析及发展前景预测膜行业市场规模我国石油化工行业发展迅速，石油炼化产能从2008年的5．5亿吨增长到2021年的9．1亿吨。根据《2021年中国石油和化学工业经济运行报告》，2021年，石油和化工行业规模以上企业工业增加值比上年增长5．3%；原油加工量7．0亿吨，较上年增长4．3%；主要化学品总产量较上年增长约5．7%。我国石化产能存在炼能区域分布不均、炼厂平均规模较小等特点。十三五以来，石油化工行业把淘汰落后产能、促进转型升级、加快结构调整作为重点工作。根据《石化和化工行业十四五规划指南》：未来我国石化行业需求增速放缓，但结构性短缺依然存在，将着力推动结构调整和转型升级。在加快推动炼油产业转型优化的同时，提升烯烃、芳烃产业综合竞争力，重点引导下游产业实现高端化转变，以炼化一体化开启产业升级提质增效，是中国石油化工行业未来发展的主导方向。炼化一体化是指炼油和石脑油裂解生产化学品相结合的一体化生产模式，这种生产模式可以充分利用石油资源，降低能耗和生产成本，多种产成品可以丰富产品结构，是未来全球石化产业发展的必然趋势。到2025年七大石化基地的炼油产能将占全国总产能的40%。炼化一体化建设的发展带来了装置改造和产能升级，而且更多地促进了相关水处理设备相关市场格局的改变以及行业集中度的提升。膜产业链我国的膜技术研究及应用虽然相对国外起步较晚，但从2000年以后，膜技术应用的解决方案项目数量和规模增速较快，膜技术应用发展迅速，成为全球重要的新兴市场。国际著名膜技术企业将中国作为其重要市场，根据中国膜工业协会数据显示，近15年来中国膜产业高速增长，2019年我国膜市场总产值达到2773亿元，预计2022年将超过3600亿元。膜科技的持续创新是膜产业快速高质量发展的关键所在未来我国膜技术的发展方向应紧紧围绕国家发展战略需求，瞄准国际前沿，结合我国膜技术发展现状，着力发展原创性、引领性技术和高端产品。目前，研究重点大概有以下几方面：一是面向精准分离、浓缩、纯化的特种分离膜；二是面向高温、高压、高污染等极端工况下应用的高性能分离膜；三是有机膜材料改性研究，优化提升有机膜性能；四是面向新能源、电子、医疗医药、光学等非水处理的特种功能膜。同时，应着力建立科技创新、产业培育和产业支撑相协调的科技成果转化体系，促进产学研的密切合作，改善成果转化环境，提高转化效率和产业化水平。国外膜技术进展及应用十分迅速，目前研究的主要方向大都集中在开发新的功能膜与膜材料，以及膜材料改性等方面。研发的重点主要有利用新型高通量无机膜（如不对称结构金属膜），进行有机膜的改性，以提高通量及抗污染性能；开发有机和无机混合膜，使之兼备有机和无机膜的优点；制备精准分离的高性能膜，改革传统分离工艺，实现产品精制和纯化。就我国目前膜技术及产业发展现状分析，要想提高国际竞争力，重点要跟踪国际前沿，加强膜与膜材料技术的原始创新，发展先进膜技术，特别是引领性技术和高端膜产品，优化产业结构，提升产业水平，增强国际竞争力。同时，要加强国际交流与合作，开拓国际市场，尽快使中国膜产品融入全球膜供应链，提高国际市场占有率，提升市场话语权。膜行业竞争格局膜产业具有较高的技术、资质、人才、资金等行业壁垒，全球功能膜材料及其专业配套设备的市场高度集中，行业目前呈现寡头垄断局面。由于起步早、受重视，欧美等发达地区膜产业在技术水平和市场空间上具有一定先发优势。随着国家对功能膜材料及其相关领域的大力扶持、下游应用领域的快速发展和成熟，我国已成为膜产业发展最快的地区之一，进而促使我国膜产业上下游企业的生产规模、技术水平、研发设计能力和全球供货能力的不断提高。膜分离技术主要下游应用领域和应用场景在市场竞争方面，国外在高性能分离膜领域起步较早，发展较为成熟，在相关产品领域具备较强的竞争优势和较高的市场占有率。美国、日本在高性能卷式分离膜领域的领先优势尤为明显，代表性企业包括杜邦水处理、日本东丽、海德能等。在国内市场，由于国内在膜技术领域起步较晚，多数膜企业规模较小、资金短缺，研发能力较弱，市场竞争力远不及国外品牌。根据数据显示，2018年我国膜企业年产值亿元以上的企业仅占4%左右。膜行业基本风险特征（一）膜行业宏观经济行业政策波动风险近年来我国国民经济增长速度放缓，宏观经济面临下行风险。主要服务于石油化工、煤化工行业，行业与世界能源价格、国民经济发展周期及国家宏观经济政策关联性较高。（二）膜行业石化行业投资放缓的风险2021年国内原油一次加工能力达9．1亿吨，而《2030年前碳达峰行动方案》明确提出，到