武汉某经济适用房施工组织设计方案

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。□信息系统的安全性信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全设备就能达到的。而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。终端用户可以使用全局口令，该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库；终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。□安全分析过程大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时，往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全，我们应该做什么?”。用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究，进行安全分析，这种安全分析为各方都愿意接受。简言之，这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。遗憾的是，某些公司乐意承担巨大的风险，但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。“难得出现”并不等于“永不出现”，关于这一点某些公司发现得太晚了。

武汉寒溪北路经济适用房施工组织设计第一章编制依据1编制依据名称编号相关资料名称编号合同施工图武汉市建筑设计院设计图纸法规国家法规《中华人民共和国建筑法》《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理条例》行业法规/地方法规/图集国家颁布《建筑物抗震构造详图》《中南建筑构配件图集》《砼结构施工平法图集》97G329（二）98ZJ-00103G101，04G101地方颁布/主要规程规范国家规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《起重设备安装工程施工及验收规范》《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《砼结构工程施工质量验收规范》《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》《工程测量规范》《砌体工程施工质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50231-98GB50278-98GB986-88GB50202-2002GB50204-2002GB50104-93GB50026-93GB50203-2002GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB50303-2002主要规程、规范行业规范《回弹法检测砼抗压强度技术规程》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》《钢筋焊接及验收规程》《建筑机械使用安全技术规范》《建筑地基处理技术规范》《普通砼配合比设计规程》《建筑施工高处作业安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规程》《建筑施工安全检查标准》《冬暖夏热地区居住建筑节能设计标准》JGJ/T23-2001JGJ131-2001JGJ118-96JGJ33-2001JGJ79-91JGJ55-2000JGJ80-91JGJ46-88JGJ59-99JGJ134-2001地方规范主要标准国家标准《砼质量控制标准》《建筑工程施工质量验收统一标准》《砼强度检验评定标准》GB50164-92GB50300-2001GBJ107-87行业标准《建筑施工安全检查标准》《钢筋焊接接头实验方法标准》JGJ33-2001JGJ55-2000其他有效文件湖北省冶金建设公司QSP/2000贯标《程序文件》和有关支持性文件第二章工程概况2.1工程概况工程名称鄂钢寒溪北路经济适用房2#楼地理位置鄂州市寒溪北路建设单位武钢集团鄂钢公司合同工期500天设计单位武汉市建筑设计院质量目标监理单位武汉星宇建设工程监理有限公司合同范围地下室及其以上土建工程施工单位湖北省冶金建设公司结构类型钢筋混凝土建筑设计概况建筑面积15188.04M建筑物总高层数地上24层、地下1层87.0m27.90m建筑物功能住宅楼、商业用房外装修住宅刷外墙涂料，商业门面为文化石外墙。内装修屋面上人屋面。水泥珍珠岩保温层，二级防水屋面，SBS卷材防水，40厚细石混凝土面层。顶棚除外走廊为外墙涂料，其余面层。采用S6防水混凝土，另底板及墙板做柔性防水层。防水厨房、卫生间为聚合物水泥防水涂料。SBS卷材防水，40厚细石混凝土面层阳台结构设计概况地层土质情况持力层建筑结构安全等级抗震等级抗震设防烈度//二级二级、三级六度地下室情况地下室承台、底板C40防水砼，墙板C45防水砼基础桩基础主体结构框架--剪力墙结构填充墙砌体内、外墙加气块填充墙专业设计概况水电/其他/非承包范围第三章施工目标3.1工程项目施工总体目标内容工期目标质量目标安全目标其他目标498天优良见4.1.2/第四章施工组织部署4.1工程项目目标4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。单位工程创鄂州市优质工程。争创“楚天杯”4.1.2安全目标：A:无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；B:无火灾事故；C:无严重污染扰民；D:无重大交通行车事故。4.1.3工期目标：目标工期498天4.1.4现场管理目标：创建鄂州市文明安全工地。4.2施工项目经理部组织机构的设置本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平的人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创鄂州市文明安全工地。4.2.1项目经理部组织机构图4.2.2项目管理工作流程（见附图）4.2.3项目经理部工作责任分解（●表示主要责任，▲表示协助责任）阶段管理工作内容项目经理技术组工程管理组计划材务组合同管理组质量管理组资源管理组安全监督组前期工作内容现场七通一平●▲●●现场及周边勘察▲▲▲●●现场调查▲▲●现场测试▲▲●▲●现场警卫▲▲●设计协调及技术管理图纸会审▲▲●●设计交底▲▲▲●总包管理施工组织▲●●●●●材料设备清单▲●●●●▲变更管理及竣工图▲▲▲●●●●图纸资料保管▲▲●●现场管理施工总平面图▲▲▲●现场照管▲▲●现场水、电、路管理▲●●周边协调▲●●●周边建筑及线路保护▲●●●现场文明▲▲工程进度控制管理施工进度计划▲▲●●●●●网络计划▲▲●▲●●进度监督▲●▲●●进度动态跟踪▲●▲●●进度报表●▲●●向甲方提供进度信息▲●▲●●工程质量管理建立质量管理体系▲▲●●●建立质量工作程序▲▲●●●按质量规范组织施工▲●▲●施工材料半成品质量监督▲▲●技术交底和方案优化▲▲●●材料控制▲●●▲督促和检查施工▲▲●设计变更管理▲●●●●处理质量事故▲▲●●●●组织工程检查验收▲●▲施工技术资料管理▲●协助确定甲方、供应材料设备●▲工程造价管理审核预算▲●初审设备材料价格▲▲●编制已完工程报表▲●▲●工程成本分析●▲●预算及成本控制情况评估●▲●设备材料管理材料设备计划及采购申请●●●▲协助签订采购合同●●▲●制定保管制度●▲材料设备保护●▲材务管理编制用款计划●▲●编制月进度款支付表●▲●协助甲方供应材料、设备结算●▲●●档案管理▲安全管理安全措施督促、检查●▲安全责任▲●▲安全协议签署▲4.3总分包的协调及劳动力队伍的选择无分包情况。4.4工程施工任务的划分4.5工程施工段和主要施工流程本工程工程量大，质量目标高，工期计划为500天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.5.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.5.2施工工艺总流程：土方开挖→地梁、桩承台→基础底板垫层→基础底板砼→地下室结构→地下室外防水→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→专业安装→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验4.5.3本工程划分两个流水段。以楼梯间为分界线，安排作业班组组织流水施工。4.6主要施工工艺的选择4.6.1垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物塔楼南側东向设井架一座，在建筑物塔楼南側西向设施工人、货两用电梯一部，负责基础及主体结构模板、钢筋及施工人员的垂直运输。4.6.2本工程结构混凝土采用商品混凝土，砼泵输送。4.6.3本工程模板体系：剪力墙电梯井采用木模钢支撑，顶板、梁采用木模体系，由防水木胶合板配木方构成，地下室外墙采用木模钢支撑。4.6.4脚手架工程：结构施工及外装修采用悬挑式外脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。第五章施工准备5.1施工准备工作计划序号准备工作名称主办部门完成时间负责人1技术准备工作技术组开工前夏晓坤2劳动力及物质、设备准备项目部开工前冉家海3施工现场及管理准备项目部开工前刘水利4施工现场平面布置项目部开工前刘水利5.2施工准备工作5.2.1项目经理部管理人员的选派序号姓名职务职称工作职责1冉家海项目经理工程师工程全权负责2刘水利生产经理工程师生产调度3夏小坤技术经理工程师技术主管4王超质检员工程师质量监督5童欣资料员工程师工程进度6冉克安全员工程师安全监督7许国松材料员材料工材料进料8刘华清预算员工程师计划管理8陈军机电工长机电工施工机械设备5.2.2劳动力组织准备组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。落实各部室人员，制定相应的管理制度。A．工作队（组）建立施工阶段专业工种需用人数和时间备注名称级别08.3月4月5-12月09.1-5月基础阶段泥工20钢筋工4020木工2030砼工3030防水工15主体阶段钢筋工40木工60砼工30泥工40装饰阶段抹灰工40涂料工30B：劳动力培训5.2.3施工技术准备A：项目技术负责人组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。B：根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。C：依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。D：做模板设计图，进行模板加工。E：认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。F：编制施工预算，提出主要材料用量计划。5.2.4建筑材料准备序号材料名称需要量需用时间备注单位数量月月月1钢材t2模板m³5.2.5施工机具准备序号生产设备名称型号电动功率需要量使用时间备注1自卸汽车4.5T76208.22蛙式打夯机HW-2003408.33电焊机BX3-50050308.3-08.124钢筋对焊机DN-100100108.3-08.125钢筋切断机GQ403.5108.3-08.126钢筋弯钩机WJ40-13.5108.3-08.127木工平刨床MZ5044208.3-08.128木工圆盘锯MJ2254208.3-08.129砼输送泵HBTD-3041108.3-08.1210砼搅拌机JS-50018.5208.3-08.1211插入振捣器ZX501.5608.3-08.1212平板动器ZB112.2208.3-08.1213井架4J-17.5208.3-09.514砂浆搅拌机1503409.1-09.515水泵501.5508.3-09.516汽车吊Q2-1690108.3-08.1217空压机67.5308.3-08.1218挖土机DW-100208.319施工电梯18.5108.3-09.520砂轮切割机3502208.3-08.125.2.6施工现场准备5.2.6.1施工用水方案。A：从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井。B：围绕施工现场敷设管径DN50的消防环线，设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围C:从环线引支管，枝状分布。分供现场办公生活区、混凝土养护用水。D:从环线引两根管径DN40立管，供３层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。E:四楼以上沿结构设管径DN50的生产消防竖管，每层设DN50的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mmF:从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。5.2.6.2排水A:施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。B:在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。C:施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后通过潜水泵排出。D:沉淀池定期清掏。E:基坑排水因考虑到基坑面积较大，故在基坑底设排水明沟，再进入集水井抽排。排水明沟沿坑底四周设置，底宽300mm，沟底低于坑底300mm，坡度为1％，坡向各集水井方向。集水井沿坑底边角设置，间距25米，直径0.6米，井底低于坑底1~2米，集水通过潜水泵提升至市政雨水井内。5.2.6.3用水量计算：A:施工用水量：因施工现场不设混凝土搅拌站,故现场用水仅为混凝土养护及生活用水,甲方提供水源可满足用水要求。B:水泵选择：本工程最高建筑高度为86.97米，故预设生产消防水泵供高层生产消防用水。总扬程H＝H1＋Z＋hH1:为建筑物高度Z为最不利处的自由水头，选10m。h为沿程阻力，因距离较短忽略不计。故H＝86.97＋10＝96.97所以水泵扬程H≥96.97流量取消防流量L＝5L/SC:消防竖管管径d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2＝0.050mm根据规定管径选择DN65mm5.2.6.4施工临时用电A:供电线路配置根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护设置。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。场内临时电杆采用杉圆木，大头直径不小于16cm,小头直径不小于12cm,杆长6m,埋深1m，间距25m均匀布置。B:施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的井架，在井架顶端设置避雷针。利用井架的基础做为施工现场的接地系统。B：临时用电计算：⑴临时用电量计算表机械名称功率台（套）数量总功率卷扬机其电动机功率7.5KW2台15电焊机其电动机功率18KW4台72钢筋、木工机械其电动机功率4KW各两台16砼振动机械其电动机功率2KW6台12水泵其电动机功率2.5KW5台12.5以上机械功率总计∑P1127.5KWk1=0.65，cosφ=0.75P动P动=k1*∑P1/cosφ=0.65*127.5/0.75110.5KVAP2(10%照明用电)P2=133.12*0.111.05KVA∑P∑P=P动+P2=133.12+13.31121.55KVAK=0.7cosφ=0.75II=K*∑P/(√3*U线*cosφ)=0.7*121.55*1000/(√3*380*0.75)172.37⑵配电导线截面选择为了安全和节约起见,选用BLV型绝缘鋁导线.查《露天敷设线路在＋25℃空气中持续容许电流表》可知，选择截面50mm2绝缘铝芯线即可满足要求。C:电气设备的设置应符合下列要求⑴配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。⑵动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。⑶总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。⑷每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑸配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。⑹配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。⑺配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。D:电气设备的安装⑴配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。⑵配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。⑶配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。⑷配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。⑸配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。⑹配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。⑺导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。⑻配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。⑼配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。E:电气设备的使用与维护⑴配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。⑵配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。⑶配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。⑷对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。⑸配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。⑹施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。⑺配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。⑻配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。⑼配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。⑽配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。第六章施工现场平面布置6.1施工平面图(见图)6.1.1垂直运输机械布置：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物塔楼南側东向设井架一座，在建筑物塔楼南側西向设施工人、货两用电梯一部，负责基础及主体结构模板、钢筋及施工人员的垂直运输。6.1.2混凝土机械布置：本工程结构混凝土采用商品混凝土，地下室及裙楼采用汽车泵供料,暂不考虑固定式混凝土输送泵安装位置。6.1.3.现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。6.1.4现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。6.1.5现场设一搅拌站，负责砌体装修砂浆的搅拌。6.2施工设施及临时用地计划第七章主要项目施工方法7.1施工测量：7.1.1工程概况：本工程建筑物塔楼外形呈“工”形。基底面标高-4.3m，本工程±0.000相当于绝对标高27.9m。7.1.2施工测量的准备工作:7.1.2.1熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。7.1.2.2对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。7.1.2.3测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；激光垂准仪一台；50m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。7.1.2.4测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有鄂州市建委颁发的上岗证书。7.1.3建筑物定位放线：7.1.3.1根据现场实际情况和图纸尺寸综合分析，首先依据城市规划部门和建设单位提供的红线点或坐标点，向现场引测轴线控制点（4个），控制点设置在相应的控制台顶面上。然后用经纬仪测放各相应的轴线（定位依据建设单位提供的红线点或控制点，其点数不得少于3个）。7.1.3.2标高测量依据建设单位提供的高程点（不得少于2个点）及高程值，用水准仪（S2型）采用附合测法向现场引测至每个测量工作台的侧面，划红油漆三角，并记录和标明其高程值，以便及时准确使用。7.1.3.3以上所有测量成果均需满足国家有管规范以及设计要求，并经复核后报请监理与建设单位共同复验填写相关资料存档。7.1.4轴线的测设。7.1.4.1基础部分利用已布设的4个测量控制点（其原则是尽可能使用附近的控制点）测出各轴线的交点。待各轴线交点确定后，可直接弹出桩两个纵横方向墨线。7.1.4.2一层以上（含一层）由于轴线交点位于柱内，施工时不便于直接施测，因此需测出部分轴线的0.5m控制线（点），这也为一层以上施工提供方便。因此在首层结构面（地面）相应位置需预埋200×200mm的不锈钢板，做为内控垂准线的基点。7.1.4.3二层以上相应的结构面均需开洞200×200mm以便激光束或线坠顺利通过，施工层用引测后的控制点经复核后，再进行分部测量，轴线竖向引测采用激光垂准仪施测，方法见下图：轴线竖向引测示意图7.1.5标高测设7.1.5.1基础部分可直接用水准仪从控制侧面基准标高,向施工现场引测，测量时尽可能保持前、后视距等长，以减少误差，设点时标高值以该部分结构面+0.7.1.5.2首层标高设于边柱侧面，标高为该部分结构面标高+0.50m，二层以上各层标高依据首层外墙角标高为基准点（每施工段基点不少于4个，用钢卷尺沿柱侧面直接拉尺向上引测，其值分别为各层结构面标高+7.1.6变形观测7.1.6.1本工程图纸暂未标明观测点的位置及其要求，具体方案待进场后再定，凡观测程序，结果均需满足有关规范及设计要求，定期、及时反馈变形成果。由于本工程的特殊性，除按常规根据设计要求作好沉降观测外，另外我们考虑重点作好以下几项观测：在满足设计要求的同时，将在该工程关键部位如：建筑物改变形体处增设一定数量的沉降观测点，首层结构面施工完毕立即观测一次，以后每施工完一层观测一次，主体结构完工后每周观测一次，每次观测后如发现异常应立即通知有关单位共同采取措施。7.1.6.2沉降观测的精度要求：结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等±1.0±0.300.60.8三等±2.0±0.701.42.07.1.7各部位放线的允许误差为：项目精度主轴线±10细部放线±2mm墙边线+3mm门窗洞口线+3mm7.1.8标高传递的允许误差：项目精度层间±3总高±10mm7.1.9装修工程施工测量：7.1.9.1地面工程的施工测量：A.标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。B.测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50cm项目精度要求水平线（室内、室外）1每3m两端高差小于±12同一条水平线的标高允许误差为±3mm铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000C.用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪测点的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m。7.1.9.2门窗安装施工测量：A.从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。B.门窗口的水平位置由室内50cm7.2土方开挖7.2.1工程概况：地下室基础底板面标高-4.3m，桩基施工工作以完成，现场土方工程量主要为地下室底板及承台、地梁土方。7.2.2施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高。地下水位已降至基底下500mm。现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。开挖坑、槽边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。7.2.3开挖方案：7.2.3.1土方开挖顺序：场地平整→桩承台、地基梁土方开挖。7.2.3.2首先利用甲方提供轴线控制点定出建筑物外边线，并挖好基坑周边排水沟及集水井，排水沟要求有一定坡度，并低于地下室地梁底标高100mm,以确保排水通畅，不积水。7.2.3.3利用甲方提供轴线控制点定出建筑物承台、地梁坑、槽边线，用白灰撒好，采用人工开挖。7.2.3.4排水沟及集水井施工：在已开挖完成的基坑周边人工清场，沟宽深各500mm，用红砖砌筑沟壁，排水坡度为5‰，并每隔30m设置集水坑一个，集水坑a×b×h（1000×800×1000），利用潜水泵将水抽出基坑，排至寒溪路市政管道。7.2.4注意事项：7.2.4.1挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。7.2.4.2基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。7.2.4.3严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。7.3钢筋工程：7.3.1钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。7.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：7.3.2.1楼板钢筋的直径小于16mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。7.3.2.2楼板钢筋直径大于等于16mm时采用焊接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。7.3.2.3（钢筋的最小锚固长度见附表）钢筋类型混凝土强度等级C25C30C35C40C45一级钢筋28d25d23d21d21d二级钢筋35d31d29d26d26d受拉钢筋抗震锚固长度表（三级）7.3.2.4钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。7.3.2.5采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。7.3.2.6搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。7.3.3地下室底板钢筋绑扎：7.3.3.1底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验→按照钢筋放样图下料→在垫层保护层上弹出钢筋位置线→按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎墙体、桩承台及柱插筋→绑扎上层网片钢筋。7.3.3.2钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。7.3.3.3钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物清理干净。钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行,确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。7.3.3.4墙体插筋、梁柱钢筋绑扎：按照底板上放出的梁的位置线，绑扎梁柱钢筋，柱梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，柱梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。7.3.3.5绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳（钢筋撑脚），上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。7.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：7.3.4.1地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验→进行技术交底→进行钢筋放样、下料→绑扎柱钢筋→绑扎梁钢筋→绑扎墙体钢筋。7.3.4.2地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。7.3.4.3地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。7.3.4.4测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。7.3.4.5钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4°，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。柱钢筋焊接完成以后用粉笔在柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。柱钢筋绑扎完成以后，将柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行梁钢筋绑扎。7.3.4.6绑扎墙体钢筋：柱、梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。7.3.4.7本工程剪力墙短肢柱、砼墙均采用双层钢筋网布置，为防止双层钢筋网之间出现局部位移，故必须在两层钢筋网之间设置钢筋撑铁，以固定钢筋间距。撑铁采用Φ10钢筋制作，长度等于两片钢筋网之间的净距，呈梅花型布置，双向间距1.0m，见图。7.3.5地下室顶板钢筋绑扎7.3.5.1顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。7.3.5.2对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。7.3.5.3对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。7.3.5.4顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。7.3.5.5下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。7.3.5.6上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用破碎花岗岩垫块。间距500mm梅花状布置。7.3.5.7顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从东侧开始形成流水作业7.3.6柱子钢筋绑扎7.3.6.1柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验→对柱子钢筋进行技术交底→绑扎柱子钢筋7.3.6.2柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。7.3.6.3柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和柱钢筋之前进行。7.3.6.4绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。7.3.7主体钢筋的绑扎主体钢筋工程墙板钢筋采用绑扎连接，柱主筋大于螺纹16的采用电渣压力焊。7.3.7.1墙体钢筋绑扎：A.墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验→进行技术交底→进行钢筋放样、下料→绑扎柱钢筋→绑扎梁钢筋→绑扎墙体钢筋B.墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。C.墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。D.测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。E.钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。柱钢筋绑扎完成以后，将柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行梁钢筋绑扎。F.绑扎墙体钢筋：柱、梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。7.3.7.2现浇板钢筋绑扎：同地下室顶板。7.3.8钢筋保护层的要求：7.3.8.1混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。7.3.8.2混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为30mm。7.3.8.3与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为50mm，地下室墙板迎水面钢筋保护层的厚度为50mm，底板面保护层的厚度均为35mm。7.3.10质量要求：钢筋工程验收质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±10间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板±37.4模板工程：主体工程为达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。7.4.1模板体系7.4.1.1墙体模板：A.地下室墙板支模：根据要求，地下室底板上250mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，并增3mmB、地下室墙体模板：采用新木层板拼装，尽量以原模尺寸为主，以减少模板拼缝长度。内外墙模板错缝安装，以保证模板刚度。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600mm，竖向距离700mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m7.4.1.2楼板模板：A.面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100B.阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。C.竖向支撑采用钢管脚手架，立杆间距≤1200，最上一道横杆与板底横杆连接部位用双扣件锁牢。D.楼板支模如下示意：E.墙、柱、梁板阴角模示意图7.4.1.3柱模板:A.矩形柱模板采用多层木夹模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，外夹柱箍。施工时，可根据柱子尺寸下料模板尺寸，然后按楼地面弹出柱位线立柱模板，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，钢管柱箍加固完毕后,拧紧全部螺栓。B.所有柱间支撑均与梁板支撑联结成整体,以增强整体刚度。7.4.1.4梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф7.4.1.5楼梯模板：本工程为板式楼梯，采用木模施工。A.模板配制根据计算方法、计算梯侧模、底模、反三角木等尺寸，并按尺寸要求下料，底模厚度不少于25mm，并配制立模所需的搁栅、牵杠撑、外帮板等。B.模板安装先立平台梁，平台板的模板以及梯基梁的侧板，在平台梁和梯基侧板上定托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400~500mm，断面为50×100mm，搁栅下立牵杠及牵扛撑，牵扛断面50×150mm，牵扛撑间距1m~1.2m，其下垫通长垫板，牵扛撑应与搁栅相垂直，牵扛撑之间应用拉杆拉结，然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅垂直，再在底板上画梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定，再在靠墙的一面立反三角木，反三角木两端与平台梁和梯基的侧板钉牢，然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板的一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面的最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不协调。7.4.1.6阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。7.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。7.4.3支模质量要求:7.4.3.1模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。7.4.3.2模板的接缝不大于2mm。验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量墙±24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺7.4.4技术措施：7.4.4.1由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。7.4.4.2模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。7.4.5模板拆除：7.4.5.1模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。7.4.5.2侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。7.4.5.3底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。7.4.5.4拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。7.4.5.5拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。7.5混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土泵送至浇筑部位。7.5.1底板混凝土：7.5.1.1人防底板采用C40混凝土，内掺防裂型外加剂。人防底板厚度为300mm，该部分底板混凝土施工时按防水混凝土的技术要求进行施工。A.按底板混凝土强度等级、抗渗等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。B.为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.25C.混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，循序渐进，分层浇捣,一次成型。D.在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。E.混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。7.5.1.2混凝土的养护：A.混凝土浇筑完6－12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。B.应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。7.5.2剪力墙混凝土施工：7.5.2.1墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。7.5.2.2混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。7.5.2.3浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20cm7.5.2.4墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50mm，振捣棒的移动间距不得大于370mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。7.5.2.5墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。7.5.2.6拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。7.5.3楼板混凝土施工：7.5.3.1地上部分楼板混凝土一次浇筑完毕。7.5.3.2楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。7.5.4施工缝的留置要求：7.5.4.1地下室外墙：A.地下室外墙混凝土浇筑竖向施工缝设在混凝土后浇带处，后浇带处加设钢板止水带。B.水平施工缝设在底板面上返250mm处，水平施工缝按防水混凝土要求留成平缝，平缝处加设钢板止水带。7.5.4.2其它剪力墙：地下室内墙及±0.000以上墙体水平施工缝留置在楼板面，并留成平缝。7.5.4.3楼板：楼板按流水段划分分段浇筑，施工缝设在跨中1/3范围内，留成垂直缝。7.5.4.4施工缝处混凝土浇筑要求：A.当原混凝土的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新混凝土。B.对已硬化的混凝土表面，应清除松动石子以及软弱混凝土层，并用水冲洗干净，湿润后在新老界面处浇筑50mm厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆。C.地下室后浇带在混凝土浇筑完60天后进行封闭；封闭用混凝土采用比原砼强度高一级的混凝土，内掺UEA，并做到振捣密实，加强养护。7.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250m37.5.6质量验收标准；项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高±5水准仪、尺量3截面尺寸基础±5尺量墙、梁±24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺混凝土工程质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）7.6防水工程：7.6.1防水概况：防水设防体系一览表：序号设防部位设防体系1地下室（底板、侧墙）自防水砼，外加防水卷材2屋面SBS卷材防水3聚合物水泥防水涂料7.6.2施工要求：7.6.2.1防水工程必须由防水专业队施工。7.6.2.2防水施工人员必须持证上岗。7.6.2.3做防水层时基层含水率不得大于9%。7.6.2.4防水材料应选购鄂州市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。7.6.3屋面SBS卷材防水施工工艺找平层修补及清扫→找平层分格缝密封处理→节点密封处理→节点防水涂膜附加层→涂刷冷底子油→卷材铺贴及封边处理→收头固定、密封→闭水试验。(地下室防水见地下室方案)7.6.4施工顺序7.6.4.(1)铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。(2)在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中部分（如天沟、水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。7.6.57.6.5对于屋面排水放坡≤2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。7.6.5当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底油为厂家配套产品。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。7.6.5SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80㎜，短边不得小于100㎜。为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。7.6.5若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中，一般保持50～100㎜左右，与基层呈30°～45°角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。7.6.5卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人把卷材压实，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象。铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。7.6.5铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。末端收头处理封边：将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。7.6.5在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80㎜～100㎜宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。7.6.6屋面要处理的细部一般有：水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。7.6.6水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20㎜、深20㎜的凹槽，槽内用密封材料填严密。上面做2㎜厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。7.6.6找平层在泛水处应抹成半径为50㎜的圆角，然后再刷氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层。7.6.6在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用密封材料封口。7.6.6本有变形缝的工程，缝内先用沥青麻丝填塞，并用卷材做成形状，放入缝内，两侧与变形缝挡墙上部粘牢，然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫，再覆盖形卷材封闭，上扣砼盖板保护，盖板与盖板之间的接头缝隙，应用密封材料封严。7.6.7卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。7.6.8SBS改性沥青卷材屋面防水的技术参数为：沥青卷材的长边搭接宽度≮80㎜，短边搭接宽度≮100㎜。7.6.97.6.9（1）卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。（2）卷材防水层不得有积水和渗水现象。7.6.9（1）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得有翘边。（2）卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。（3）排气屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排气管应安装牢固，位置正确，封闭严密。（4）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。7.6.107.6.10.1施工管理人员必须熟悉施工图纸和有关文件，正确掌握施工图纸的细部构造及有关技术要求。7.6.10.2做好施工技术交底，严格执行现行的施工质量验收规范，坚持自检，充分发挥专职质检员的作用，认真做好检查验收工作。操作人员必须经过专业培训，考试合格持证上岗。7.6.10.3卷材防水材料必须有产品出厂合格证明书和进场抽样复检验合格报告，严禁在工程上采用不合格的材料。7.6.10.4屋面找平层坡度必须符合设计要求，表面压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得起砂、起皮现象。7.6.10.5基层与凸出屋面结构的连接，以及基层转角处均应做成园弧，园弧半径R=50㎜。7.6.10.6屋面防水在铺设屋面隔气层和防水层前的基层，必须干净、干燥、清洁、无杂质。7.6.10.7基层处理剂的选择应与卷材的材料相容，喷洒均匀，待处理剂干燥后方可铺贴卷材。喷刷要求厚薄均匀、不漏底。7.6.10.8细部、复杂部位应根据不同情况进行增强处理，大面积防水层铺贴要求平整，顺直搭接尺寸准确，不扭曲，热熔后随滚铺压实，不得有皱折，随时刮封接口。7.6.117.6.11.1屋面防水层与女儿墙交接阴角位做圆弧，见下图所示：说明：1、防水层往女儿墙身做高≥250mm。2、离女儿墙面200mm留全长伸缩缝。7.6.11.2屋面地漏防水处理见下图所示：7.6.12屋面防水层施工后，不准在防水层上凿洞打孔，也不准在防水层上拌制砂浆和进行其它工序作业，如确需在上面进行少量工序的作业时，应对卷材防水层采取针对性的防护措施，完工后应通知防水专业施工队进行检查，如发现卷材防水层有破损时，应及时组织修复。7.6.137.6.13.1热溶使用的火焰加热器应经常检查，喷咀不得堵塞。若施工时采用液化石油气作为燃料，使用时应遵守使用液化石油气的安全规定。7.6.13.2在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备急时使用。7.6.13.3卷材、涂料、化纤无纺布堆放要远离火源。7.6.13.4雨天禁止在屋面上作防水施工。7.6.13.5滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品，以免烫伤。7.7土方回填：7.7.1回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。7.7.2回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。7.7.3回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。7.7.4土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm7.7.5回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250mm内。7.7.6回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。7.7.7回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/m3。7.7.8回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。7.8脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。外脚手架采用悬挑脚手架搭设，见具体施工方案。7.8.1双排脚手架的构造：7.8.1.1脚手架的搭设几何尺寸：A.采用Φ48×3.5的钢管搭设排距：1.0m；柱距：1.6m；步距：1.8m；B.连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0m7.8.1.2脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采取架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。7.8.1.3脚手架的搭设：纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。7.8.1.4注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500mm7.8.2外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。7.8.2.1由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.5×1.57.8.2.2立柱稳定性验算：因脚手架底部采用单立杆，故需验算的项目为脚手架底部的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）A.荷载计算：①脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值---gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为NGK=4.2kN脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为NGK=9.132kN；(算上增加的立杆和扣件)②脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值：NQ1K=1.215＋1.5×0.18=1.485kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.5×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载QK=2×3.0=6.0kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08kN;则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30m处产生的轴心压力标准值为：③风荷载标准值：查表得到湖北地区基本风压w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值wK=0.7usuzw0;uz---风压高度变化系数：查表得到（地面粗糙度按B类考虑）h=63muz=1.77h=30muz=1.42h=5muz=0.80us---体型系数：挡风系数查表得ξ==0.105，η＝0.90us=1.2ξ（1＋η）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk=wK×l.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK＝0.083kN/m2；qwk=0.125kN/m;MW=0.0252kN·5m处：wK＝0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m则：风荷载产生的弯曲应力：----------------63m处----------------30m处----------------底部其中：‘W’为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。B.立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc---钢材抗压强度设计值，fc=180N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70；i（回转半径）=1.58cm则：λ=uh/i=161查表得到：（稳定系数）=0.271；则：；轴心压力设计值：由i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75则可知：；可满足要求。C.变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。7.7.3内满堂脚手架：内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为：步距0.9m，跨距0.9m，由于脚手架本身具有的较高承载能力，又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统，不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中，根据平面特点将脚手架分成若干单元架，各单元架的尺寸为3.6×3.6m7.8.4满堂脚手架：7.8.4.1满堂脚手架用脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。脚手架的立杆间距0.9m、横杆步距1.2m。脚手架的搭设顺序：基础处理→立杆→横杆→上层立杆→横杆。7.8.4.2脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：A.基础是否有不均匀沉降和下陷。B.立杆底座和基础是否接触良好。C.全部节点的扣件质量。D.荷载是否符合要求。7.8.5内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用脚手架拼装成的可移动式脚手架。7.9砌筑工程地上部分填充墙采用加气砼块砌筑。7.9.1施工准备：7.9.1.1砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；7.9.1.2穿墙管线及时预留到位；7.9.1.3每隔500mm预留67.9.1.4墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。7.9.1.5剪力墙、柱上按500mm7.9.2施工工艺：作业准备砖、砌块浇水砂浆搅拌、排砖撂底砌筑填充墙墙体拉筋浇筑构造柱养护7.9.2.1基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；7.9.2.2砌筑：A.砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；B.水平和竖向灰缝的宽度应控制在12～18mmC.砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mmD.体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6@500，长度不小于1000mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20E.配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.9～1m设置配筋带，配筋带高度为60mm，配筋26、F.圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、G.墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500mm，后用CH.墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。7.9.37.9.3.1不得用碎的砌块上墙施工。7.9.3.2所有填充墙的顶部，必须用蒸压灰砂砖嵌紧砌实，不得与上面梁板脱空，不得仅用砂浆封嵌。7.9.3.3不得出现瞎缝、透明缝，竖缝饱满度不低于80％，灰缝均匀一致，排块合理。砌体工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高≤10m108＞10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75拉线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010吊线、尺量7.9.4质量通病防治7.9.4.1防止砂浆和易性差，沉底结硬7.9.4.1.1不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。7.9.4.1.2每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，控制在3h内用完，杜绝隔日砂浆继续使用的现象。7.9.4.2防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良⑴改善砂浆和易性，严格执行施工配合比，控制砂浆使用时间。⑵砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。⑶严禁用干砖砌墙，砌筑前1～2d将砖浇湿，将含水率控制在10～15%。7.9.4.3防止“罗丝”墙⑴砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。⑵砌筑试应注意灰缝均匀，标高误差应分配在