春城十八里地下室地面施工方案总结正式版

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春城十八里地下室地面施工方案总结正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）春城十八里住宅小区一期地下室地面施工方案编制：审核：批准：昆明一建建设集团有限公司春城十八里小区项目2016年7月30日目录TOC\o”1—3"1、编制依据 22、工程概况 23、施工部署 34、楼地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 55、主要施工方法与技术措施 56、质量保证体系与保证措施 87、安全保证措施及文明施工 10一、编制依据1.1.甲方提供的春城十八里住宅小区设计图纸及交房标准1.2.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20021。3。《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011。4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011.5。《春城十八里住宅小区一期施工组织设计》二、工程概况本工程位于陕西省咸阳市兰池大道，本工程由61～64＃、69＃~117＃楼组成，总建筑面积为97756。39㎡，本工程住宅部分均为地下二层，地上三层，商业部分为地上三层,车库部分为地下一层。本工程地下结构形式较为复杂，基础为筏板基础加独立基础，住宅及商业部分结构为剪力墙结构，车库部分结构为框架结构，本工程的抗震设防烈度为七度,防水等级为一级,耐火等级为地下一级，地上二级。地面工程概况地面主要包括车库通道地面，做法:1、150厚C25混凝土面层表面压光，随浇随抹平，6000＊6000设分格缝,沥青麻丝填缝，嵌缝膏嵌缝2、铺Φ8＠200双向钢丝网片3、回填土(压实系数0.93）.车库、储藏间地面，做法：1、100厚C20砼随捣随抹，表面撒1:1水泥砂子，压实压光；2、铺Φ8@200双向钢丝网片3、60厚C15砼垫层；4、150厚3:7灰土；5、素土夯实;住宅部分地下室有采暖的房间，做法1、60厚C15砼，随打随抹平,散热管上皮最薄处≥3cm；2、铺Φ3＠50双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢3、0。2厚真空铝聚酯薄膜4、30厚聚苯乙烯泡沫板（表观密度≥30kg/m³）5、60厚C15砼垫层,随打随抹平6、回填土（压实系数0.93）2。3质量目标本工程的质量目标：一次性验收合格，争创双优工程。三、施工部署车库地面施工前，需对地下室土方施工单位回填土的厚度、标高、夯实度进行检测，土方单位与我方移交时要有土工报告，回填质量不符合要求的，我方概不接手，以免因回填质量不合格造成地下室地面下沉、开裂等质量问题。需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高准确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。各分包要详细了解各自的工作内容，合理安排各工种和准备材料进场。3。1材料运输地下车库地面混凝土从汽车通道采用工程车倒运或采用砼泵管进行输送。3。2施工顺序A、B区地下室地面统一由南向北依次进行施工3.3劳动力需用暂定计划序号工种人数1瓦工（大工）82混凝土工(普工）203。4主要施工机具机具:平板振捣器、磨光机、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。3。5混凝土的供应方式地下室混凝土均采用商品混凝土。商品混凝土厂家对原材料质量负责。优先选择资质高、社会信誉好、技术实力强,而且其厂址距离现场运距在10公里以内的预拌混凝土供应商，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要.3。5。1对原材料的要求（1）水泥：选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥，低水化热,严禁使用含氯化物的水泥；1：1水泥砂浆中使用的PO42.5水泥同商品混凝土同品牌、同标号。（2）砂子：选用中砂，含泥量应在2％之内，泥块含量不大于1％;（3）石子：选用连续级配的机碎石，石子粒径5-25mm，针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0。5%;(4）掺合料:不低于Ⅱ级粉煤灰，掺量≤20%的水泥用量。粉煤灰用量尽量少掺；(5）外加剂：混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。在混凝土中掺加的外加剂的性能或种类，必须符合设计要求，其生产厂家应在咸阳市规定批准使用的厂家名录中，报监理认可后方可使用。（6）搅拌用水:要求清洁、可饮用、无色无味；（7）碱含量及氯离子含量：混凝土碱含量按Ⅲ类工程控制，配制混凝土时，应使用C种碱活性集料以及低碱水泥（碱含当量0。6％以下），掺加矿粉掺合料、低碱外加剂等措施.3.5。2配合比的主要参数要求（1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可.（2）坍落度：混凝土坍落度控制在160-200mm.（3）砂率：38～45％.（4）凝结时间：初凝时间为6～8小时,终凝时间不大于12小时.四、地下室地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施地下室地面施工期间，与油工施工、机电安装等工序穿插多，相互牵制大。施工之前现场管理部门一定要确定各工序交叉顺序。施工中各工序要相互协调配合，做好工序交接和成品保护，以使工程顺利进行，以免出现误工、返工现象。4。1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工车库地面施工与水电暖通安装之间的交叉施工,向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,初装工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。土建与水电暖的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：4.1.1水电暖安装进度必须服从总控进度计划,选择合理的穿插时机，要在现场部门统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4.1.2明确责任,做好交接手续。4。1.3建立固定的协调制度。4.1.4一切从大局出发，互谅互让，土建施工要为水电暖安装创造条件，水电通安装要注意对土建成品及半成品的保护,土建施工过程中也要注意对水电暖专业成品的完善保护.五、主要施工方法与技术措施5.1混凝土地面5.1。1施工准备5.1。1.1技术准备1、施工现场配备包括压力机、混凝土试模、混凝土振动台、坍落度筒等的试验设备。2、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸,对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底,待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员,正确分工，责任到人。3、检查地沟模板的标高、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，确保模板内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板和钢筋的验收工作。4、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线或砼泵管架设路线。按要求做好成品保护,混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。5、检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明.5.1。1。2作业条件a.回填土基层表面应平整，夯实度、回填标高符合设计要求，回填土表面不能有积水现象。b.检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严.c。水电管线安装完毕,管洞堵好。d.在室内墙面弹出统一标高线和轴线并校核无误。e.作业环境湿度不低于5℃。5。1。2施工工艺流程水水泥粗骨料细骨料水混凝土拌制基层处理回填土面洒水湿润摊铺混凝土拌合料机械和人工振实抹平压光施工缝处理养护保护5.1。3施工要点1)基层C15混凝土垫层抗压强度达到1。2Mpa以上时，方可进行面层混凝土铺设.基层清理干净。2)面层混凝土铺设前，地面管线必须施工完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。3)摊铺刮平宜采用平板振动器捣实以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实达到强度等级。4)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时,在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平,标高根据墙柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。6)混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，地下室地面随即撒1：1水泥砂浆干料.表面如果局部浆太少时，可以随时添加撒1：1的水泥砂干料。第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。注:1：1水泥砂浆干料的水泥同商品混凝土同品牌、同标号。7)当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时进行第二遍抹压,墙角部位磨光机抹压不到的地方提前用人工进行抹压收平，大面积采用磨光机（磨光机带抹压圆盘）进行抹压，注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。8)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时进行第三遍抹压，墙角部位磨光机抹压不到的地方同样用铁抹子进行抹压，大面积用磨光机(去掉磨光机抹压圆盘，用抹子抹压)进行抹压,第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。9）各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压.10）混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。11）地下室地面在常温下连续养护3d后，在混凝土地面上根据图纸设计的分格缝位置用墨线弹出，采用公路切割机进行分格缝切割，切割深度不小于50mm。12）按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，地下室地面工程建筑面积超过1000㎡时，每增加1000㎡各增做一组试块，不足1000㎡按1000㎡计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块.5.1。4质量要求1)面层标高和厚度符合设计要求。2)面层牢固，不应有空鼓和裂缝。3）面层表面应密实压光，无明显脱皮和起砂等质量缺陷。4）面层表面不应有气泡、龟裂、砂眼和接槎不平等现象。5)供排除液体用的带有坡度的面层，应进行泼水检验，不得有积水。六、质量保证体系与保证措施6。1质量保证体系该体系在项目生产经理的统一协调下实施，以便协调项目各个部门做好地面分项工程的工作。工程质量工程质量材料质量控制施工过程控制过程成品保护材料搬运指导书材料报批材料材质材料保管技术作业指导书工序自检记录工序质量检验记录材料成品保护工序成品保护6。2质量保证措施6.2.1工程所选用的各种材料均需提供样品,报经业主监理审批后方可进行批量订购。凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。6。2.2材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业.经过业主、监理书面认可后,方可大面积进行施工.6.2.3采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证,对生产厂家进行实际考察。6.2.4施工中所使用的混凝土均应按要求做试块，做检测报告。6.2.5运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放.6.2.6施工过程中易受潮(如:水泥等）在搬运时,必须对搬运人员进行书面的搬运指导书,并设置专用库房。6。2.7分项工程开工前，制定分项工程施工方案,并分层次进行书面技术交底。6。2。8施工过程中每道工序完毕后，必须进行自检,自检由责任工程师负责，施工操作人员参加，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止,并应有书面记录。6.2。9施工过程中不同工种、不同班组之间必须进行交接检，参加人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行,由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。6.2。10对施工过程中的每个工序,工程、质检部门要进行定期检查，并随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求，严格按照中华人民共和国国家标准：《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-2001、《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210—2001执行。6.2.11进入施工现场的重要材料，必须由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。6。2。12施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成,必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品保护。七、安全保证措施及文明施工7。1严格遵守施工现场的各项管理规章制度。7.2所有人员在进入施工现场之前将进行三级教育，特殊工种操作人员持证上岗。7。3工程施工前，对操作工人进行有针对性的分部分项安全交底。7。4施工过程中使用的所有电动工具设置专职电工负责维修、保管，非操作人员不得进行其拆卸、维修工作。7.5地下车库设置的电箱必须有漏电保护器，施工过程中使用的电线挂于高处或架设，防止漏电现象发生.7。6地下室设置干粉灭火器，每个施工作业段设置5个，并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防保卫工作。7。7施工过程中使用的材料，必须按照其性能（如:易受潮性等）进行分类保管，并且储存部位必须通风、防潮。7。8坚持进行定期的安全教育活动,做好安全台帐、内业资料及施工现场安全隐患整改管理。7.9施工过程中的材料必须码放整齐,施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后及时运至垃圾堆放处,集中运出施工现场,做到工完场清。7.10项目制定安全值班制度,提高全体人员的安全意识.地下室施工方案

概况

1、桩基采用钻孔灌注桩，桩径ø700，桩长约40米，砼强度等级C30。

2、基础为承台式底板基础，承台厚1800，底板厚400，地下室层高4.0米，外剪力墙厚300，局部厚500，底板及地下室结构砼强度等级为C40P8。

3、本工程±0.00相当于绝对标高3。55米.室内外高差0。45米。地下室平面长宽约25＊30米。

第一节、工程测量

测量工作分三项内容：轴线投测、层高传递、沉降观测。

1、轴线投测

⑴根据总平面图确定主控十字轴线，用经纬仪及50M钢卷尺依次定出其它主轴线，并核查原打桩放样轴位精度，经复核无误后,最后设置好龙门桩，并做好轴线标志，防止被破坏。

⑵建筑物在地下室施工阶段，建立轴线方格网,在周围附近外墙上用红油漆标志,作为轴线投测的依据。

⑶考虑到建筑物上升到一定高度，采用方格网外控法有困难，故采用方格网内控法。在结构施工到地下室顶板（+0。000）时,在高层部分现有方格网点埋设好钢板，精确测量交点位置并作好标记。在上升的每层楼板上与该相对应位置留出20×20cm预留孔，以便轴线点向上传递.

2、层高传递

各角柱上弹出+1.000m标高线，用红油漆标志。以+1。000m标高线为依据，用50m钢卷尺往上引测。每层均从+1。000m处往上引测，以消除累积误差.

3、沉降观测

⑴在坚固稳定处理埋设水准点，钢筋头磨成圆头,下端弯成半圆钩形。

⑵按设计图埋设沉降观测点.从地下室底板完成后即开始沉降观测。观测点先设在底板坍脚上，在回填前观测两次.再把沉降观测点设在地面以上周角立柱侧面.每层观测一次,结构完成后进入装修阶段每月进行一次沉降观测。

⑶为使沉降观测准确与及时，必须指定专业测量人员定期观测和专用一台水准仪使用。

第二节、地下室基坑土方开挖

一、土方开挖

1、地下室基坑土方采取1∶1放坡大开挖形式，采用机械挖土，使用1M3/台大挖机1台，配用自卸装载汽车(15T)运土。

2、挖土顺序:自北向南或由东往西，便于挖土机和装载土方车辆行走。

3、机械挖土：先由大挖机一次挖土，边挖边装运土方入车,保持基底约200mm厚人工修土层。

4、人工修土：挖去机留土200mm土方，控制基底标高，边挖边修底边清理,采用塔吊运土方卸入装土车上外运。

5、在挖土和装运土时，保护好工程桩,采用厚钢板或路基钢板铺设一条循环施工道路。

6、运土车辆以单车道轮换进出。施工期由专人负责指挥和安排车辆出入顺序，避免相互挤车或受阻。

7、人工挖土修土至设计标高后，每修完一段土方（约一间位置)，碎石垫层工序及时紧跟，并于当天完成该段混凝土垫层施工，以利基坑稳定，尽量防止对基土的扰动.

8、承台、电梯井、集水坑等坑中坑较深部位，根据土质及施工工况采取打木桩或钢板桩形式处理。

在挖土过程中,要加强对基坑边坡的变形观测，发现事故苗头及时采取措施.

二、基坑土方施工质量要求

1、在机械开挖时，现场施工人员随时观察控制挖土深度，以防产生超挖影响质量.

2、抓好基坑降水排水工作,确保基坑土体干燥。

3、禁止在降大雨时开挖土方，影响表面土质。

4、安排好垫层施工速度，做到边修土边做垫层，前后工序相互衔接，使表面土层不受扰动.

5、发现土质变化，及时与设计单位取得联系,以便及时采取措施，确保基坑施工顺利进行。

6、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作,为下道工序施工创造条件。

三、土方开挖注意事项

1、基坑开挖前应及时与有关部门取得联系,并办妥有关土方施工手续，以便相互配合避免发生意外。

2、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工，严禁超挖。

3、机械操作时，随时注意工程桩位置，严禁机械碰撞桩体造成断桩事故。

4、随时观察注意基坑边坡变化动态，发现异常应立即停止挖土，经分析原因采取有效措施后方可继续施工.

四、保证安全施工和环境保护措施

1、夜间施工时，应配置足够灯光照明,并派电工昼夜值班。

2、挖土机的把杆旋转区域内严禁其它人员施工，并有专人指挥机械手操作。

3、每天应检查挖土机械和运土车辆是否运转正常；发现问题及时修理.

五、排水

施工前做好地面排水的工作方可开挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水，积水由潜水泵排至坑外。坑底设碎石垫层，以免排水时将淤泥抽出，防止将抽水机堵塞，坑壁边坡以钢筋网片喷锚砼加固,防止坑壁边坡坍塌。

第三节、地下室结构工程施工

施工程序：凿桩、清基→大片垫层→砼垫层→底板扎筋、予埋予留洞、止水带焊接、支外侧模、浇底板砼→内外墙扎筋、支模、予埋件予留洞→浇砼→内立柱扎筋、支模、浇砼→顶板支模、扎筋、予埋件留洞、浇砼→养护→拆模清理。

一、凿

桩

随着基坑人工挖土修土分段完成后，即进行人工凿桩工序。

1、桩的质量关键在于打桩和桩的砼标号，桩顶受压后质量关键在于凿桩，凿桩是桩基工程最后一道工序,本工序凿桩虽是个粗工序,但对结构受力是个重点和关键部位。

2、基底人工修土达到设计标高后，在每个桩侧用水平仪及时测定、凿桩标高，用红漆标划凿桩水平线.

3、凿桩工序由熟练专业技工操作,视每一桩顶高度，先粗凿后细凿，切不可用大榔头直接敲碎打凿，最后以人工修凿修平至要求标高，保持桩顶平正完好，防止损边掉块.

4、桩顶面伸入底板内50mm要求，所有出头钢筋进行调直，保持无损无缺，钢筋锚于底板内〉500mm，长度不足另行焊接加长。

二、垫

层

1、垫层工序紧跟人工修土和凿桩工序,以二条轴线间作为一间的小施工段顺次进行流水施工。

2、200厚大片石垫层紧跟凿桩工序，凿下砼块可利用一部分，超规格者清除。不足部分用大片石补充,塔吊垂直下送至坑底。

3、大片石垫层标高与厚度,分别标注在桩侧面,用红漆作做平记号。大面积部位,打小竹桩、测定标高，控制厚度。

4、大片石垫层铺设时基土无扰动无积水时铺设，及时用平板机压实一遍。

5、100厚C10砼垫层按施工图标号和配合比紧跟大片垫层施工,表面应及时振实,人工抹平。

6、砼垫层严格控制水灰比，因地下多水情况时，可用半干硬性砼施工。浇砼垫层后，照常做好基底排水和抽水.

7、砼垫层分段一次性浇捣完毕，表面抄平,并防止水浸泡，做好养护工作。

三、砖胎模

地下室承台外侧均做砖胎模.

1、集水井和排水沟降低部位由人工挖土和修土完成，经过放样和复核后先做垫层，后砌砖胎模。

2、底板外侧模均用240厚标准砖砌筑砖胎模。集水井、集水沟和排水沟底用1/2砖砌筑,砖胎模采用M5水泥砂浆砌筑。

3、砖胎模内侧用1：3水泥砂浆粉刷，即加强砖胎模牢度，又可防止混凝土振捣时漏浆,又利于外侧回填。

4、砖胎模砌筑和内外侧抹面砂浆同样应进行养护,确保施工质量。

5、砖胎模按结构轴线、标高和断面尺寸必须符合设计要求,仔细放样、认真复核与施工。

四、应急措施

地下室深基坑施工应把安全工作放在首位，以“预防为主"的安全施工方针。

1、地下室土方开挖，指定由专人负责对周围场地、基坑边坡现状每天进行仔细观察,一旦发现问题及时上报，及时处理。

2、基坑边缘5m范围内严禁堆积重物，减轻场围荷载。

4、严格控制地面水流入坑内,防止冲刷土坡，影响围护。

5、基坑边坡及时做好砼找坡面层和排水沟。

6、加强基坑排水抽水管理工作,昼夜有人值班和抽水。

7、组织抢险突出队，保持有20人以上小组成员，在地下室施工期内不离现场，随时可拉出解决应变.

五、钢筋工程

施工顺序:钢筋配料→选料→加工→绑扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墙板立筋→柱及墙板横筋→插筋及予埋件→止水带安装、焊接及固定。

1、材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样,进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作,待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。

2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放,切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。

3、钢筋绑扎:

⑴底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀.

⑵底板φ16和20长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用搭接倍数应符合规范要求，保护层控制在50mm以上。

⑶底板钢筋因层数多，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。中间可隔档扎,外围边圈每档绑扎,必要时局部可用电焊适当加固.单面焊接搭接>10d，底板双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢电焊撑固定位，按@1000mm布置，错开排列.

⑷外壁墙或核心筒立筋尽量1根到位,先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接,接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置按图，切不错位.

⑸外壁墙或核心筒内外层立筋采用∽箍筋定位，按＠1000mm布置，错开排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。

⑹底板筋采用60×60×60mm水泥砂浆垫层，＠1000mm错位垫，墙柱立筋采用40×40×30或40MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。

⑺底板筋和墙筋规格按图,间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。

⑻钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。

⑼底板筋绑扎后,在浇砼前应搭好人行道或操作台,严禁随意践踏钢筋和变形。

六、钢板止水带加工与安装

钢板止水带是地下室壁板施工缝防渗的关键部位。在外壁内外层立筋之间，距底板面25cm上下位置，按设计规定设置(或350×3mm)厚封闭式钢板止水带.钢板切割必须完好，周边平直，当止水带置于外壁面中间时，与加筋和立筋固定。止水带穿过外壁暗柱时,在止水钢带高度范围内柱箍上下分开，不得减少箍数。止水钢带采用接焊，应二端迭缝满焊,切不马虎,确保止水效果.

七、模板工程

施工顺序：选料→划线配模→断料加工→刷油→运输→组装→固定→砼浇捣成型及养护→拆模→清模上油→归堆。

1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集水井内模采用九夹板加工。。

2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。用ø14对穿螺栓（外壁加止水片）加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为460见方.严格控制外壁轴位与标高.

3、方柱、梁、顶板及集水井内模均采用九夹板模.

4、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右,有利于拆模.

5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重,确定内外横楞间距均为500左右，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1。8m～2m，并适当布置剪刀撑。立杆和内外横楞均采用φ48×3.5m钢管。

6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3％起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件,方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。

7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑,组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆。

8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模,由现场施工员指领后方可拆模,操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼质量。

9、预埋铁件和预埋套管的安装,必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。

10、模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：

⑴模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。

⑵支撑系统杆件强度、刚度、扣件允许承载力。

⑶对拉穿墙壁螺栓承载力，经过计算，砼浇捣时对模板最大的侧压力45KN/M2，对穿螺栓选用φ14v，间距460见方,对穿螺栓柱间距在上部1.8m范围内适当放大。模板设计时考虑下列荷载：模板自重、砼自重、钢筋自重、振动砼产生荷载，施工人员重。

11、施工注意事项：

⑴施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。

⑵各部位支模后必须经质量与牢度检查，严防弹横、偏位。

⑶拆地下室外壁墙模板时，不能用力过猛，以免穿墙螺栓松动而引起渗水现象。

八、地下室混凝土工程

地下室砼的施工,最主要关键要抓住外墙壁板混凝土的密实性，是防水防渗漏的重要环节，是整个地下室施工中至关重要的技术问题。

1、防水混凝土的配制:

根据设计要求，防水混凝土为C40，抗渗等级P8，掺入UEA，UEA/水泥用量=12％。为确保混凝土密实的自防水作用,其原材料选用应严格按规范要求，采用选材、试验、最后定点的方法。

选用中粗砂，含泥量〈3％，碎石粒径2.5~3.8，含泥量〈1%，由产地直运厂家，另星用料送到工地，中途不再转运.砂石堆放场地也利用清净无泥地面，避免与泥土接触.

使用普通硅酸盐水泥，新标号为42。5号,要求每一连续浇筑部位必须使用同一标号,同一厂出品的水泥。为了减少大体积砼的水化热，最适宜的使用矿渣水泥，但早期强度低,工期不允许暂不采用。

提早做好抗渗砼配合比和级配试验,选取合宜的水灰比和含砂率，控制一定量的灰砂比，使混凝土具有较好的和易性和防水能力。用水量有限度,保证浇灌地点的混凝土坍落度满足浇捣要求.

防水混凝土用砼搅拌站拌制，砼配合比按试验室级配规定.

2、砼的设计与控制

⑴砼配合比设计：通过试验测试出设计配合比，然后通过现场实际情况确定施工配合。砼的初凝时间按6小时控制,以满足浇灌要求。坍落度不能过小以免产生堵泵影响施工，又不能过大增大而增加浇筑带的砼量，增加每一条浇筑带的完成时间。坍落度控制在12-14CM。

外加剂:使用FDN—500高效缓凝性减水剂（或PH高效缓凝减水剂），用量控制在0。5-0.75％（相对于水泥用量）.其有一定的缓凝、减水、增强作用，同时也能延缓水泥化水热的释放，对于大体积和厚板混凝土能防止内外温差过大而产生温度裂缝有利.掺加12％UEA膨胀剂，有利于提高地下室砼密实度,增强防水抗水性能.

⑵在现场专人测定砼的坍落度,严格控制坍落度在允许范围内.因为坍落度大，一方面在泵送压力作用下，砼在管道中容易离析,稀浆在前，粗骨料积集，堵塞管道，砼压力不易保证，另一方面水灰比大，水化热高，砼易开裂,坍落度小则不易泵送。

3、浇灌层段划分

地下室底板上外壁及水池壁离底板面500MM高留置水平施工缝,其它内墙、内柱水平施工缝留置在底板面上。按水平施工缝划分浇灌层后，应保证各浇灌层连续浇灌.

4、混凝土浇筑方法

⑴各部位及各构件混凝土浇筑方向基本上以东向西进展。

⑵底板遵循“一个坡度,薄层浇筑，循序推进，分次分层到顶”的原则，采用慢坡法进行砼赶浆浇筑。根据施工实际经验，采用泵送砼施工，砼可以维持坡度约为1：6。沿慢坡每层砼的浇筑厚度300mm左右。

⑶底板四周300mm高水平施工缝砼，待底板分段振捣完毕，再支模，后加浇砼，每小段在砼初凝之前浇筑完成。

⑷内外壁墙或核心筒采用施工接缝加浆，分层赶浆法浇筑，分二个浇捣小组，由一点开始，分头向背浇筑,向面合拢，分层均由原点开始，每层每段砼均在初凝之前浇筑和振捣完毕.

⑸立柱:每个立柱施工接缝先加浆,后及时分层浇筑至梁底标高。控制好振捣时间和分层厚度，避免过量振捣漏浆或分层太厚漏插振捣现象。

⑹顶层楼板，先浇梁，做到二端同时浇筑至梁中，避免偏模，再浇板。由一端向另一端顺序浇捣，操作间歇连接，必须在砼初凝前完成.

⑺在底面或模板面干燥时，先浇水湿润,后将砼入模。

⑻凡有隔日施工缝先浇1:2水泥浆，随即浇筑砼。做到浇一个部位水泥浆，浇筑一个构件砼,防止浇浆干后再浇砼，失去效用。

⑼落料高度超过2m时，应用吊串筒下料，以免砼离析。

⑽如壁墙高度较高，采用特长振动棒先深底振捣,后分层振实。

6、混凝土振捣

⑴厚度板沿1：6慢坡设两道振捣棒，分别负责前半部和后半部的振捣。振动棒应快插慢抽，每次振捣时间为20～30秒。同时振动棒应穿过上层混凝土，深入下层混凝土，对下层混凝土进行复振。分段插振完后再用平板振动机纵横压振一遍，保持表面层平实。初凝后，终凝之前，再用木抹子压平，以提高密实度和抗裂性能.

⑵立柱分层浇筑，及时振捣,至梁底修平.

⑶壁墙分层采用赶浆法振捣,循环连续施工.如高度较高，采用长轴振动棒,先深底，后分层振实。

⑷顶梁分层插振，面板平振动,并对梁时作为复振。

⑸顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间，保持表面平正。

九、防水砼养护

底板砼浇捣后由专人养护，严格按(UEA型膨胀砼）的养护要求，砼浇捣后用塑料布履盖，12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5℃时,浇捣后用塑料薄膜一层外加多层草片覆盖.浇水养护一般不少于14天，防止砼表面产生裂缝。

砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿,降低内部水化热量和起到自然养护作用。

立柱采用白色塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润.

顶板以浇水养护为主。

十、底板测温

地下室底板为了确保砼质量，掌握第一手资料,有必要测定底板砼水化热的变化情况，以实际掌握砼在不同深度的温度变化，以及施工阶段中，早期温差的变化规律,从而根据实测温差情况，及时采取相应的措施，使内外温差变化控制在25℃左右.

1、测温设施的布置及测温方式:

测温部位在厚底板各个部位约2～3点.

本工程测温采用电子测温措施或用温度计测温方法,先用直径φ14黑铁管,测温管布置如图示，底板砼为一次浇捣时插入竖向测温管，砼不考虑侧面测温,测定底板不同深度的温度。测温计采用SU。OING,YI,85—G温度计，刻度0～150℃，长度150MM,直径8MM,温度计的顶端有圆环,便于穿绳线，温度计性能与体温表相似,随测定的温度升高读数后,挥动温度计水银柱才下降。

测温方法：拔出塞在测温管上口的回丝，将温度计慢慢放入管内测定深度，即用回丝封住口，待三分钟以后取下温度计,记下测温值。

2、测温时间安排:

第1～5天,每小时测温一次。

第6~12天，每4小时测温一次。

第13～20天,每8小时测温一次。

第21天后,每24小时测温一次.

3、测温工作由专人负责,并作详细记录。

4、测温管底端用电焊密封，防止日后产生渗水隐患。

5、测温完毕将管割平,管孔内用砼补捣密实.

十一、地下室外壁防水层

地下室外墙壁结构具有自防水作用外，辅助防水也必不可少,起到取长补短效果.

1、地下室外墙壁结构拆模后,组织人员对外壁面模板接头缝,有凸浆棱角进行铲平，表面清理。

2、对个别模板接缝处有少浆、欠浆之处用防水砂浆及早补抹平正。

3、施工水平缝连接仔细检查，有夹碴或缺浆部位及时用防水砂浆修平密实，接缝平正清晰.

4、外壁面做防水层时一定要达到表面干净和干燥标准。

5、防水层冷底子油采用3：7比例调合（沥青：汽油）或市场上现成防水冷底子油，表面满涂，涂刷均匀，做到不漏底漏孔。涂刷自上而上，纵横连续涂刷各一遍，表面呈现纯黑均匀为标准。

6、待冷底子油24小时干后，涂刷、热沥青二遍，沥青熬热达到180℃以上,自上而下顺序，先刷第一遍，完后再刷第二遍，第二遍涂刷间歇位置与第一遍间歇位置错开,做到涂刷均匀，厚薄一致，避免漏刷或接头不到位，各层粘结牢度达到防水要求。

7、在防水施工中,对各层防水做法经抽样检查和试验,达到要求后方可继续施工，直至完工。

8、防水层完成后，进行壁外灌水试漏试渗，时间为>24小时，检查和验收内壁面有无渗水迹象或水影，符合要求后方可进行回填土工序。

十二、地下室外壁面回填土

1、地下室外壁面防水处理后，各种管道接口接管引至外围后进行回填土。

2、回填土采用级配良好塘碴回填，分层用打夯机打实。

3、为防止石块尖角碰触外壁面受损,影响防水，靠壁面用一层粘性土作同步回填，采用捣泥拢墙操作法，分层回填，及时捣实，层层相连,段段连接，形成有一定厚度的柔性保护层(厚约300mm以上)。

4、回填期间经常抽水排水,保持基底无水情况下回填.回填完毕方可停止抽水。

5、回填期间保护好已埋设各种电缆和管道不受任何损伤。近管系回填或夯实特别小心,并保持有一定操作余地。

6、回填表面高度，可视实况，略低于室外地面垫层底为宜,待后可将水泥碎石屑废料补填，减少外运工费。

十三、地下室结构确保质量的施工技术措施

1、外掺剂可采用定量的FDN—500或PH型缓凝减水剂，以减少用水量,节约水泥用量,改善砼工艺特性，放慢水泥的水化热释放速度，推迟和降低水化热峰值，可使砼初凝时间延长5小时以上，易施工无明显接缝产生。

2、掺用适量比例的磨细粉煤灰，起到降低水泥用量,改善砼的和易性，降低砼水化热作用，使砼温升峰值得到一定的控制.

3、使用UEA微膨胀水泥提高砼抗水能力，在连续浇砼时必须配合操作熟练的振捣手，使砼密实，砼先后浇捣接缝应在砼开始初凝前完成。

4、基层面砼接缝在浇砼前必须清理干净,用水多次冲洗,保持表面干净无杂物，原砼面达到湿润程度。浇砼前先加水泥浆后再浇砼。振机到位，不漏振，不漏浆，确实达到施工缝砼密实性要求浏阳市水岸·山城5＃、6＃栋工程地下室基础专项施工方案浏阳市华宇建设工程有限责任公司水岸山城二期项目部二00九年十二月一、工程概况本工程位于浏阳市，位于城市天马路旁，依水而建，为城市湖居生态生活的佼佼者。本工程为住宅楼，5＃栋工程占地面积：756。10m2，设计标高±0.000相当于绝对高为92.00米；6＃栋工程占地面积：464。26m2，设计结构标高±0。000相当于绝对高为92。00米，地下室面积约为：2000m2.二、工程地点(1)本工程与3＃、4＃栋呈平行排列分布,紧邻小区主路，施工场地狭窄；（2)本工程土方开挖量广、土质为坚硬中风化II类土、开挖困难、基础埋置深度大，地下室与5#、6＃栋相连，工艺复杂且要求高，多为剪肢墙和挡土墙，砼的数量大。三、施工部署针对工程实际存在的情况、特点和困难，项目部决定：（1）组织一套年富力强，经验丰富的施工领导班子，即以杨明辉为项目经理、殷俊杰同志为总工的领导团队；（2)成立以浏阳市安监站，公司安监处项目部专制安全员为主和以各班组长为安全员参与的安全保障体系；（3）成立胡干山同志为主的后勤保障体系，负责材料和设备供应，劳资施工人员的进出以及食宿、卫生、医务、保卫和联系工作;(4）技术保障：项目技术负责人全面负责工程的技术保障，并对各项技术问题把关。四、施工方案本基础工程遵循“先地下后地上、先结构后围护、先土建后安装预留预埋为土建施工同步进行"的施工原则。（1）平面布置：见附后平面布置图和施工进度表;(2）基础放线：建设方提供水准点和控制点,水准点绝对标高92.00m为±0.000.①5#栋：eq\o\ac（○,①）交B轴、eq\o\ac(○，18)轴交B轴、eq\o\ac(○,19）轴交1-B、eq\o\ac（○，36)交1—B轴;②6#栋:eq\o\ac(○，1）轴交A轴—eq\o\ac（○，1）轴交H轴，按照建设方提供点用全站仪分列给引出作为控制点,采用现代精密仪器与传统放龙门架的办法放点布线,保证房子基础轴线的精准；(3）土方开挖：遵循“5＃栋为先、6#栋随后、地下室次之”，总的大方向。eq\o\ac（○，1）本工程为坚硬性的II类土，土方量大、开挖困难，建设方已把5#、6＃栋的土方挖至—3.00的位置，因基础埋置较深，最深处达—7.5m的位置,采用单个承台开挖，施工难度大、工期较长且不利于控制,项目部决定从-3.00m~～-4.5m处采用大开挖，即5#、6＃栋及地下室处的基础土方全部挖走，然后放线定出-7.5m～～—4。5m处的单个承台开挖位置再深挖。eq\o\ac(○,2)整个5#、6#栋，地下室的基础土方开挖，采用流水分段施工开挖顺序，先挖5#栋基础承台、后挖6＃栋基础承台、再挖地下室，具体施工办法:因地下室的底板标高与5#、6#栋的承台面的标高一致，故5＃、6＃栋土方开挖至-4.5m处各向地下室多挖10m宽，一道把地下室挡土墙与5#、6＃栋重叠剪肢墙承台开挖出来;eq\o\ac(○,3）5#栋和6#栋开挖后，地下室中间留出一块空坪不挖，暂作施工场地，项目部决定采用移动汽车泵送砼,泵臂可伸至5#和6#栋最远处，便于承台砼的浇捣，节约时间、缩