试谈机采棉技术的试验与推广

机采棉技术术的试验验与推广广摘要：机械械收获是是制约棉棉花（ｇｇｏｓｓｓｙｐｉｉｕｍｈｉｒｒｓｕｔｔｕｍｌ．）生生产全程程机械化化的主要要因素之之一，机机采棉技技术的应应用能有有效解决决这一难难题。介介绍了新新疆生产产建设兵兵团机采采棉技术术的背景景，阐述述了机采采棉生产产的试验验，对机机采棉技技术的推推广应用用进行了了总结与与分析。

关键词：棉花（ｇｏｓｓｙｐｉｕｍｈｉｒｓｕｔｕｍｌ．）；机采棉技术；收获

experimentandapplicationofcottonharvestingmechanizationtechnology

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棉花（ｇｏｓｓｙｐｉｕｍｈｉｒｓｕｔｕｍｌ．）收获是棉花生产中十分重要的环节，也是耗费劳力最多的作业环节。新疆生产建设兵团在农业方面具有高度机械化的大农业特点，目前新疆生产建设兵团的农业生产综合机械化程度为８９％，排在全国前列；但是棉花生产机械化程度仍偏低，收获机械化率仅为４０％，主要还是依靠人工采摘。人工采摘生产效率低，收获期长，用工量大，投入费用高［１］。

在棉花收获期内，需耗费大量人力、物力和财力，每年拾花工的数量巨大，流动人口的增加还会带来许多社会经济问题。拾花劳力不足、生产成本高已成为新疆生产建设兵团乃至全国棉花产业发展的“瓶颈”，要摆脱棉花采摘对劳力数量的依存关系，棉花收获机械化势在必行［２］。新疆生产建设兵团计划在３～５年内基本实现除制种棉以外的棉花的机械化收获。

１机采棉技术实施基础

国家对棉花收获机械化问题一直比较重视，起步也较早。１９５３～１９６４年，我国曾在北京、新疆、江苏、辽宁、安阳等地试验过前苏联的ｃｘｍ－４８、ｃｘｍ－４８ｍ及ｘｂｃ－１．２型垂直摘锭式采棉机，由于轧花厂没有合适的清花设备配套，含杂质多的机采子棉无法符合收购的要求而未能用于生产。在此期间我国的技术人员还研制了气吸和气吸振动式采棉机，并在新疆仿制建立了机采子棉清理加工试验车间，经部分批量试验表明：经过机器采收的子棉，清理加工后皮棉质量仅有少许下降，对纺纱无明显影响。

１９８９～１９９３年，新疆生产建设兵团农业局组织新疆农垦科学院、新疆农业科学院等单位在农八师１４８团二队对引进的前苏联全套棉花田间生产机械化设备进行综合试验，该套设备中包括ｃｍｘ－２．８垂直摘锭采棉机、棉桃收获机、净棉机等１０台（套）机械，使我国首次从农业机械工程的角度全面认识和实践棉花生产机械化。通过近３年的试验，消化吸收了棉桃收获机、净棉机等机具，并结合新疆生产建设兵团实际，探索了人工快采棉采摘方法和清理加工工艺及设备配套方案，在南北疆部分植棉农场进行了试验。

通过该项目的实践，广大技术人员认识到：棉花收获机械化是一项系统工程，仅从采收机械入手，难以实现棉花收获机械化，只有走综合技术配套的道路，才能逐步实现棉花收获机械化。

２机采棉技术生产试验

新疆生产建设兵团投资３０００万元，立项实施“兵团机采棉引进试验示范项目”，从系统工程的角度出发，确定项目实施方案。从适合机采的棉花品种选育到机采棉的棉花种植模式、田间管理、化学脱叶催熟、采棉机国产化设计、新型采棉机引进试验、机采棉清理加工工艺、配套设备、皮棉质量标准等环节全面开展试验研究，系统研究了棉花收获机械化问题［３］。

成立机采棉试验项目领导小组、项目办公室和３个专业技术执行和研究小组。首先在试验区先后引进了６台采棉机（美国迪尔９９６５型１台，９９７０型３台；凯斯２５５５型２台等自走式五行采棉机）进行田间试验；其次，通过原国家经贸委和机械部立项，新疆联合收割机厂生产的４ｍｚ－３型自走式采棉机和４ｍｚ－２型背负式采棉机各１台，在项目试验区进行了机采试验；第三，在８团建成了美国拉姆斯公司清理设备与国产轧花机、打包机配套的机采棉加工厂１座；进行各种栽培方式的试验，并改制了播种机，研究出了６８０ｍｍ＋８０ｍｍ或６６０ｍｍ＋１００ｍｍ的配置模式，适应采棉机的采收，并保证单产水平不降低；在脱叶催熟试验方面，做了多种药剂配比和喷施时间的对比试验，取得了落叶催熟较好的效果；在品种选育、栽培管理模式、脱叶配方等方面进行了大量试验［４］；在国家权威机构进行机采棉花检测，并在纺织厂进行纺纱试验，确认机械采收棉花对棉纤维品质没有明显影响［５］。“兵团机采棉引进试验示范项目”的实施，吸引了国内外许多知名企业积极参与，为项目的实施提供了先进的技术装备，极大地推动了我国棉花收获机械化的应用进程。项目实际运行５年，进展顺利［６］。

３机采棉技术的推广应用

２０００年１２月新疆生产建设兵团开始在农一、二、三、五、六、七、八、十、十三师等９个主要植棉师中条件较成熟的团场开展机采棉技术推广工作，扩大了试验成果［7-9］。

２００１～２０１０年，全兵团按机采模式种植棉花累计２２３．３６万ｈｍ２，改造和购置机采棉播种机２５９４台。形成了适应南北疆不同气候特点和作业期棉花脱叶作业规范，脱叶催熟剂“脱落宝”的喷施技术已被多数机采棉团场熟练掌握，脱叶成本降低３０％左右。

机械采收面积累计７４．１３万ｈｍ２，各师及机采棉专业服务公司购买采棉机７０８台，其中迪尔采棉机３３３台，凯斯采棉机１８２台，贵航平水采棉机１９３台。采棉机实际操作人员已达１２００余人，初步形成了国有民营、股份经营以及个体经营的采棉机作业经营模式。新疆生产建设兵团现有机采棉清理加工生产线１１４条，其中全套国产生产线６８条，全套引进生产线３条，国产与引进配套生产线４３条。

目前机采棉清理加工工艺日趋完善，加工水平和质量不断提高，达到手摘棉质量２级。

４机采棉技术试验与推广总结

４．１高产种植技术基本成熟

经过多年探索与实践，新疆生产建设兵团研究出了适合棉花机械化采收与栽培的模式，该模式能保证棉花单产稳定在３００ｋｇ左右。新疆生产建设兵团总结试验成果，编写了《兵团机采棉高产栽培技术规程》和《机采棉农艺栽培技术标准》。

４．２基本形成机采棉技术体系

在多年试验和大面积生产实践的基础上，形成了化学脱叶催熟地面机械喷施、飞机喷施以及人工地面喷施技术相结合的棉花化学脱叶催熟技术体系。该体系主要包括脱叶剂的选择、脱叶剂喷施方式、喷施脱叶剂的时间、脱叶剂的用量、脱叶剂喷施质量、机采时间等主要内容。

４．３采棉机作业质量要求规范化

通过大面积生产实践，棉花种植行距配制、棉花品种选择、适时采收、行走路线制定、脱叶催熟剂喷施、机械采收后清田等农业技术要求进一步规范，作业前田间准备、作业机械技术准备、机械作业及人员组织、作业质量检查验收、安全技术要求、采棉机作业质量要求也进一步规范。

４．４清理加工工艺得到优化

机采棉清理加工技术是棉花生产全程机械化的重要组成部分，也是其中关键的一环。对机采棉皮棉加湿技术进行初步试验后，取得了基础性研究成果；组织编写了《机采棉清理加工工艺及操作规程》等技术规程。

４．５棉花生产机械设备研发能力增强

近年来通过引进消化吸收，新疆生产建设兵团自主研发了自走式采棉机、袖筒式高架喷雾机、机采棉清理加工设备等与机采棉技术配套的机械设备［10］，为我国农业机械制造业开拓了新的发展空间，促进了行业的技术进步。

参考文献：

［１］周亚立，李生军，刘向新，等．棉花收获机械化在兵团的应用及推广前景［ｊ］．新疆农机化，２００６（６）：６－８．

［２］周亚立，刘向新．棉花采收机在新疆生产建设兵团的应用［ｊ］．农业机械，２００５（８）：６６－６７．

［３］周亚立，梅健，刘向新．论影响机采棉技术推广的原因和对策［ｊ］．新疆农机化，２００４（４）：４４－４５．

［４］李生军．机采棉工程建设的效益分析及推进对策［ｊ］．新疆农垦经济，２００６（１０）：３８－４０．

［５］李生军．搞好机采棉工程建设稳步推进植棉机械化［ｊ］．新疆农机化，２００６（３）：４－５．

［６］《中国棉花加工》编辑部．机采棉生产技术催促棉花生产全程机械化［ｊ］．中国棉花加工，２０１０（４）：１．

［７］董国光．机采棉是国营农场棉花采摘的必由之路［ｊ］．中国棉花，２００９，３６（１２）：３５－３６．

［８］王浩．怎样提高机采棉的作业效率和质量［ｊ］．农业机械，２００２（６）：３９．

［９］沈玲凤．兵团农场采棉机械化发展的制约因素及对策［ｊ］．新疆农机化，２００４（4）：46-47．

［１0］胡公正，陈更新．采取切实措施加快机采棉技术推广［ｊ］．新疆农机化，２００２（１）：２３－２４．

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