农药包装袋制造工艺注意事项

农药包装袋制造过程中的注意事项一、农药包装对材料的要求由于农药是含大量腐蚀性有机溶剂的液体状物质，而复合包装袋又是用有机高分子材料薄膜做成的，这些有机溶剂对无机物质的玻璃或金属没有腐蚀作用，但依“相似相溶”的原则，它对有机高分子材料的溶解性、溶胀性和渗透性，就要比对无机材料的金属和玻液体农药中使用的有机溶剂种类多，通常有甲苯、二甲苯、二甲基甲酰胺、甲醇、酒精、氮酮、环己酮、丙酮或丁酮、醋酸乙酯等等，这些有机溶剂都是混合使用的。从我们检测的数据来看，它们混合以后似乎有“协同效应”，腐蚀性要比单独使用更强。1)对基膜的要求作为包装液体农药的基膜，抗有机溶剂的腐蚀能力和阻透性越高越好。这跟它的分子热封制袋，还要考虑废弃物对环境是否存在不利的影响、成本是否合适等问题。对于同一种结构材料而言，这些有机高分子物质的分子量越高越好，经过分子定向加工的双向拉伸膜更好。目前，制造液体农药包装袋的基材薄膜，作为阻隔层使用的有双向拉伸的PET、OPA，有铝箔和真空镀铝的聚酯膜(即VMPET)，作为可热封内层使用的有CPP、最外层印刷用的PET(有时也可以用BOPP)，国内许多企业都可提供，表面张力高于重量就变大。同时，铝箔的表面清洁度要好，应该没有油污和灰尘，双面的表面张力都大埃)，而且非镀铝面的表面张力也应高于48mN/M。这种VMPET膜在国内各地都有生产，其中有安徽宁国的双津集团、合肥的通达公司、黄山的永新公司、上海的永超公司，还有浙江、广东、江苏等地的真空镀铝膜企业，他们都能提供这种产品。使用前没有受潮吸湿才行。目前，厦门的长华塑业公司和沧州的东鸿包材公司都能提供这其中有无锡环亚公司、上海美丰公司、上海紫藤包材公司的产品，但广东地区比较多采用因为内层材料最直接跟农药接触，它必需是稳定性高、抗腐蚀能力强、防渗透性好的可热封薄膜，所以必然是PP、PE或多层共挤膜中的一种，又因多层共挤膜还没有达到理论上认为那么好的品质，故，目前我仍推荐农药包装用CPP和PE。N包装CPP膜，跟过去的N－102相比更具有很好的稳定性、抗腐蚀性和防渗透性，用它做成的复合袋，比用别的CPP膜和多层共挤膜做的，从“热态腐蚀试验”结果看来，抗农药和有机溶剂腐蚀的能力都更优秀，是值得采用的价亷物美的材料。后面推出来的N－104下表是几种内膜做成的PET//VMPET//OPA//(内膜)这样四层结构的液农药包装袋，装600C贮存时的抗腐蚀性对比情况：NN－102#CPP(上海紫藤)多层共挤膜(温州)N－103#CPP(上海紫藤)%甲氨基啶虫脒手机电池液2)对印刷油墨的要求。用复合包装袋去包装农药的优点之一，是农药的全部信息都永久保存在包装袋上，因此，要用油墨去印刷，但是，在这里使用的油墨不能是普通型油墨，只能采用双组份的、由固化剂去交联反应的、具有抗有机溶剂腐蚀能力的油墨。我国许多油墨制造企业都有这DIC提供。3)对胶粘剂的要求。要制造高质量的液体农药复合包装袋，除了基膜和油墨的选择外，还有非常重要的一条，就是要采用高质量、抗有机溶剂腐蚀能力强的胶粘剂。复合包装用的胶粘剂到处都有供应，到处都能买到，但绝大部分不适合液体农药的包农药包装袋跟食品、药品包装袋的质量对比方面，除了能很好地保护内容物的共同要求外，还有许多不同的要求，那就是农药包装要更突出它的抗有机溶剂腐蚀，它不要求无毒无味，也不追求特别高的封口力、剥离力和耐高温性能。这是因为农药本身就是有毒有味的物质，不供人们食用，又是非常轻量化的小包装，每一袋的重量只有10~20克，很要求不高，包装好农药以后也不要经受巴氏、煮沸或高温蒸煮的过程，都在室温条件下贮存、运输和销售，耐热性要求更不高。但是，由于液体农药的腐蚀性比食品、药品要强烈得多，因此，应该把抗腐蚀能力的高低作为农药包装用胶粘剂的首要条件来看待。二、生产中应注意的事项过程中应注意事项分述如下：操作溶液的配制主要是稀释剂的品种、用量和程序。我们提倡只用醋酸乙酯一种溶剂做稀释剂，不使用甲苯和丁酮。稀释剂的用量由操作溶液的浓度确定，而其浓度则应由上胶量要求及涂胶网线辊的网点深度(多少微米)去确定。首先，在确定上胶量的前提下，根据网线辊的网点深度，按下列公式计算去确定操作溶液的浓度：上胶量W=1/5×μ×N移项后变成操作溶液的浓度N=5×W/μ1/5———是经验式常数，μ———是网线辊网点的深度，以微米为单位，N———就是操作溶液的工作浓度，最后以%表示。寸左右(此数据对涂胶量影响不大)，那么，操作溶液的浓度则为：然后，在确定了浓度以后，例如是30%，就按下式去计算稀释剂的用量要多少：W=(主剂重量×主剂含固量＋固化剂重量×固化剂含固量)/N－(主剂重量＋固化剂重量)。W=(20×50%＋6×75%)/－(20＋6)=公斤配制操作溶液的程序，是先把20公斤主剂倒入干净的配胶桶里，然后加入6公斤固化剂，再用公斤中的少量醋酸乙酯稀释剂，分二、三次洗刷包装桶(听)，将洗刷下来的胶液和全部稀释剂都混入到配胶桶里去，以保证配比准确和不浪费。然后将未用完的醋酸乙酯全部倒入配胶桶内。经过三、五分钟的搅拌均匀后，它是无色透明、流动性很好的胶液，粘度约在14~18秒(察恩3#杯)之间，就可以用它去涂胶复合了。由于上胶量要求的多少、网线辊的线数和网点的深度会有不同，操作溶液的浓度也会有不同。下表是几种不同操作溶液浓度的具体配比：配制操作溶液时使用的醋酸乙酯，应是工业一级品以上的质量，主题物含量高于%，水分及醇类物质总含量要小于%，这样才能保证配好的操作溶液使用效果。始终都没有机械杂质。2)复合工艺干式复合是把溶剂彻底烘干、在“干燥”状态下进行复合的加工方法。因此，涂胶后方米，甚至更少。第一个要注意的事项，是烘道的温度和复合运转的线速度。750C、第三段82~850C。此时最合适的复合线速度在80~100米/分钟。对于四段加热的烘道来说，温度参数可以设定为第一段60~650C、第二段70~750C、第三段80~830C、第四段83~860C。此时的复合线速度可提高到120~140米/分钟。第二个注意事项是复合辊的温度。由于农药包装袋所采用的基膜都具有较高的耐热性，而复合辊表面温度的提高又有利采用700C，若采用CPP为内膜时，可采用800C。而其它几层复合时，甚至可高于800C。第三个要注意的问题是复合压力。每二种膜之间越是紧密接触，最后的复合牢度也会越高，因此我们建议，只要基膜不变形，就要将复合压力尽量加大一点。第四个要注意的是复合操作程序。将胶涂在PET(或OPP)膜或印刷后的PET(或OPP)膜上，把镀铝层和油墨层夹在二张薄膜中间。3)熟化条件根据最近二年的研究和检测数据的对比，我们推荐“二次熟化工艺”。置36~48小时，然后取出来分切成小卷或制成袋子，再放到高温条件下去进行第二次的“高温短时间熟化”，我们称它为“二次熟化”。在第二次高温熟化时，温度的高低要依内膜是CPP还是PE，区别对待：b)如果是PE，则只好在700C下保温12~16个小时，如果温度太高，就会出现变形、添加剂释出太多而使表面滑性变化、发粘、热封困难等现象，因此温度不要太高，但时间要长一些。“二次熟化工艺”制造的复合袋，抗农药和有机溶剂腐蚀的能力有很大提高，希望能参考采用。用不同熟化工艺处理后的抗农药腐蚀对比情况，如下表所示：C下贮存的天数未经“二次熟化工艺”的袋经过“二次熟化工艺”的袋某胶制造法国胶制造某胶制造法国胶制造%啶虫脒%啶虫脒%啶虫脒%啶虫脒完好完好完好完好完好完好完好完好完好小麻点完好完好完好完好完好完好完好小麻点完好完好完好完好完好完好完好小麻点完好小麻点完好完好完好完好完好小泡点完好小麻点完好完好完好小麻点完好有分层完好小泡点完好完好完好大泡点完好×××完好有分层完好完好完好已分层完好×××完好×××完好少小点完好×××完好×××完好×××完好少小点完好×××完好×××完好×××完好少小点完好×××完好×××完好×××完好少小点完好×××完好×××完好×××完好多小点完好×××完好×××完好×××完好多小点完好×××完好×××完好×××完好多小点完好×××完好×××完好×××完好有大点完好×××完好×××完好×××完好有泡点完好×××完好×××完好×××完好有分层完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××完好×××××××××完好×××完好×××完好×××××××××完好×××完好×××完好×××××××××完好×××完好×××完好×××××××××完好×××完好×××上表的内容说明，采用“二次熟化工艺”制造的产品，不管是国产胶还是进口胶，抗农药的腐蚀能力都有所提高，其中，国产胶的提高效果更加显着。腐蚀性不太强的%甲氨基但还是不够理想，而国产胶则可用“二次熟化工艺”大大提高，抗腐蚀能力超过法国胶一三、抗含甲醇有机溶剂腐蚀方面存在的问题最近几年，含甲醇有机溶剂的“乳油型”农药越来越多，其中甲醇的含量越来越高，发生包装袋分层的现象也越来越多。面对这个问题，我们虽已做了不少试验，但还找不出原因，试验中观察到的矛盾现象也还无法解释，在此提出来，希望引起大家的注意和重视，寻找真正的原因，得到解决的办法。还是用“二次熟化工艺”处理过的复合袋来做试验。第一组是用不同比例的甲苯/甲醇组成的溶剂为内容物，第二组是在“啶虫脒”农药中C恒温箱中做“热态腐蚀试验”，其600C存天数甲醇/甲苯纯甲苯完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好20/80点点麻点同上有大泡点同上层×××少小麻点少小麻点少麻多麻小泡有响已分×××××××40/60极少小麻点同上麻点变多麻点变大气室处分层×××比例50/50完好完好完好完好另星小麻点同上同上泡点多小泡点60/40完好完好完好完好完好完好极少小麻点多小麻点有小泡点纯甲醇完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好甲醇/啶虫脒比例20/80完好完好完好完好完好完好极少小麻点同上同上同上30/70完好完好完好完好完好完好极少小麻点同上小小麻点未分层未分层未分层未分层仍未分层小麻点未分层未分层未分层未分层仍未分层××完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好完好”，没有麻点、泡点、皱纹或分层。但是，在抗含甲醇混合物的腐蚀能力方大，第8天出现泡点或“气室处”(即未被液体浸没处)自动分层。含甲醇50%和60%的13天以后才自动分层。在抗含甲醇20%和30%的“啶虫脒”农药混合物上，第10天出现这种抵抗含甲醇20~40%时的能力最差、含甲醇更多都没那么差的现象，目前我们还无法解释，也没有找到解决的有效办法，今后，我们愿与行业同仁一起努力，不断探索和研究，争取找到解决的办法。四、中间检测及控制PETAACPP度应大于6N/15㎜该种农药的包装，这时，就要把双方的产品都封样保存，包材厂要用相同的材料、结构和工艺去生产这种袋子，农药厂也要用相同的原料、配方和工艺去生产这种农药，以保持其腐蚀性不变。如果一方有变化，就必须提早告知对方，并要重新进行“热态腐蚀试验”去检查，只有能适应而且双方都认可，才可正式大量使用。如果有缺陷，则不适应。这个工作需要农药厂和彩印厂互相配合、互相协作、共同努力才行。取40只样品袋，装入所包装之农药液体，封好，注意检查封口。a不出现麻点、泡点、皱纹或离层的缺陷。达到以上条件，则可以认为适应该种农药的包装。以上控制办法可以用于少批量摸索工艺，也可用于正常生产的技术农药袋复合的中间控制。实验成功的包装，要把双方的产品