耐磨地面施工技术交底

耐磨地面施工技术交底解放南路22#安置商品房1标项目地下室地面工程一、 地面做法：150厚C20地面混凝士，采用《电力建设房屋工程质量通病防治措施》的地面防裂措施，双向均布中距150mm圆6钢筋。二、 施工工艺流程：混凝土浇筑并整平一抹光机振实、刮平一第一次铺撒AW系列表面硬化剂复合材料一抹光机揉压、抹平一第二次撒AW系列表面硬化剂复合材料一抹光机揉压、抹平一边角压光一整体抹平压光一养护一切缝。1、基层混凝土施工：复合一标、二标建筑物结构基准墨线，确认无误后依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度。(3)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。注意混凝土施工块的边角部位应反复振捣，保证密实，再用木抹子人工拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。(4)混凝土浇筑以槽钢为模板，施工时应隔仓或分块浇筑（见浇注顺序图），缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。（分仓缝按设计要求距柱边1.2m,地面下部100mm厚用20厚挤塑板分格，地面上部浇注后再切5*50mm缝且上下缝必须对齐）（5）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备泌水，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。2、耐磨层施工：（1）基层混凝土初凝时（约3〜4h），即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。耐磨材料，是在初凝阶段的混凝土表面均匀撒布，经专门机械作业使之与混凝土形成一个整体，从而获得良好的耐磨、不起尘地面。按行业要求每平米用量应控制在5公斤。（2）第一次铺撒AW系列表面硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使AW系列表面硬化剂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。（3）第一次将2/3AW系列表面硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀）;待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。（4） 随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交（3次以上）进行。边角部位可采用人工钢抹子抹光。（5） 耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。（6） 抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。（7） 耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。地面修补：若所有土建施工完成后，发现有被损坏地方，可以很方便的用硬化剂材料和粘结剂直接或在需修补混凝土面层修补。虽然会在颜色上有些差异，但整体性能不会改变。质量保证措施6.1集水坑盖板按要求安放平百、牢同.标高和地坪一平，周边1m范围1%找坡。6.2浇筑混凝土时.注意保护好已浇筑完的地坪.不得破坏已完成的地坪或直接把砼放到已浇好的地坪上。泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪.当无法避开时，要在下部垫好木板。6.3使用机械抹光机必须熟练掌握掌握机器的操作性能.设3_4人专门进行表面压光工作。尤其是要特别注意周边砼的压光。6.4砼要振捣密实。钢筋网片铺好后，要尽量少踩踏。以免网片被踩到下部。振捣嘲片上部砼时要采用平板振捣器。6.5地面养护期间不准上人.其它工种不得进入操作，养护期过后要注意成品保护。6.6切缝时间要控制好.太早容易破坏砼。太晚又使切割困难。6.7保障材料的技术指标符合技术资料说明以及材料不脱层和表面平整不起尘无剥落、损伤。8待地面混凝土二养护3-5天后，用混凝土切割机切成分隔缝（表面深度为1/3地面厚度，下部分隔缝用挤塑板预留上下需对齐），切割完成后，用沥青胶嵌缝，分隔缝断面为5X50mm。工期保证措施：混凝土浇筑应场地分块作业施工，每天的浇筑量在1000m2~1500m2为宜，每次分块按设计要求分割，并用直板分断好，作为以后沉降缝的切割；安全技术措施8.1使用地面抹光机.混凝土切割机必须让专人操作.并严格按其使用说明书要求操作。操作工必须配戴绝缘手套。8.2抹光机、切割机等电气设备和线路的绝缘必须良好，且要做好保护接零