剪力墙砼施工工艺

本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。^2.1材材料要求及主主要机具：2.11.1水水泥：用3225～425号普通通硅酸盐水泥泥或矿渣硅酸酸盐水泥。当当使用矿渣硅硅酸盐水泥时时。应视具体体情况采取早早强措施，确确保墙体拆模模及扣板强度度。2.11.2砂砂：粗砂或中中砂，当混凝凝土为C300以下时，含含泥量不大子子5%。混凝土土等于及高于于C30时，含含泥量不大于于3%。2.11.3石石子：卵石或或碎石，粒径径0.5～3.2cmm，当混凝土土为C30以下时时，含泥量不不大于2%，混凝土土等于及高于于C30时，含含泥量不大于于1%。2.11.4水水：不含杂质质的洁净水。2.11.5外外加剂：应符符合相应标准准的技术要求求，其掺量应应根据施工要要求，通过试试验室确定。2.11.6主主要机具：混混凝土搅拌机机、吊斗、手手推车、磅秤秤、插入式振振捣棒（高频频）、铁锹、铁铁盘、木抹子子、小平锹、水水勺、水桶、胶胶皮水管等。2.22作业条条件：2.22.1办办完钢筋隐检检手续，注意意检查支铁、垫垫块，以保证证保护层厚度度。核实墙内内预埋件、预预留孔洞、水水电预埋管线线、盒（槽）的的位置、数量量及固定情况况。2.22.2检检查模板下口口、洞口及角角模处拼接是是否严密，边边角柱加固是是否可靠，各各种连接件是是否牢固。2.22.3检检查并清理模模板内残留杂杂物，用水冲冲净。外砖内内模的砖墙及及木模，常温温时应浇水湿湿润。2.22.4混混凝土搅拌机机、振捣器、磅磅秤等，经检检查、维修。计计量器具已定定期校核。2.22.5检检查电源、线线路，并做好好夜间施工照照明的准备。2.22.6由由试验室进行行试配，确定定混凝土配合合比及外加剂剂用量，注意意节约水泥，方方便施工，满满足混凝土早早期强度要求求，拆模后墙墙面平整，达达到不抹灰的的要求。3操作工艺艺3.11工艺流流程：作业准备→混凝凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑筑、振捣→拆模、养护护3.22混凝土土搅拌：采用用自落式搅拌拌机，加料顺顺序宜为，先先加l/2用水量量，然后加石石子、水泥、砂砂搅拌lmiin，再加剩剩余1/2用水量量继续搅拌，搅搅拌时间不少少于1.5mmin，掺外外加剂时搅拌拌时间应适当当延长。各种种材料计量准准确，计量精精度：水泥、水水、外加剂为为±2%，骨料为±3%。雨期应应经常测定砂砂、石含水率率，以保证水水灰比准确。3.33混凝土土运输：混凝凝土从搅拌地地点运至浇筑筑地点，延续续时间尽量缩缩短，根据气气温宜控制在在0.5～lh之内。当当采用商品混混凝土时，应应充分搅拌后后再卸车，不不允许任意加加水，混凝土土发生离析时时，浇筑前应应二次搅拌，已已初凝的混凝凝土不应使用用。3.44混凝土土浇筑、振捣捣：3.44.1墙墙体浇筑混凝凝土前，在底底部接槎处先先浇筑5cmm厚与墙体混混凝土成份相相同的水泥砂砂浆或减石子子混凝土。用用铁锹均匀入入模，不应用用吊斗直接灌灌入模内。第第一层浇筑高高度控制在550cm左右右，以后每次次浇筑高度不不应超过1mm；分层浇筑筑、振捣。混混凝土下料点点应分散布置置。墙体连续续进行浇筑，间间隔时间不超超过2h。墙体混混凝土的施工工缝宜设在门门洞过梁跨中中1/3区段。当当采用平模时时或留在内纵纵横墙的交界界处，墙应留留垂直缝。接接槎处应振捣捣密实。浇筑筑时随时清理理落地灰。3.44.2洞洞口浇筑时，使使洞口两侧浇浇筑高度对称称均匀，振捣捣棒距洞边330cm以上上，宜从两侧侧同时振捣，防防止洞口变形形。大洞口下下部模板应开开口，并补充充混凝土及振振捣。3.44.3外外砖内模、外外板内模大角角及山墙构造造柱应分层浇浇筑，每层不不超过50ccm，内外墙墙交界处加强强振捣，保证证密实。外砖砖内模应采取取措施，防止止外墙鼓胀。3.44.4振振捣：插入式式振捣器移动动间距不宜大大于振捣器作作用半径的11.5倍，一一般应小于550cm，门门洞口两侧构构造柱要振捣捣密实，不得得漏振。每一一振点的延续续时间，以表表面呈现浮浆浆和不再沉落落为达到要求求，避免碰撞撞钢筋、模板板、预埋件、预预埋管、外墙墙板空腔防水水构造等，发发现有变形、移移位，各有关关工种相互配配合进行处理理。3.44.5墙墙上口找平：：混凝土浇筑筑振捣完毕，将将上口甩出的的钢筋加以整整理，用木抹抹子按预定标标高线，将表表面找干。预预制模板安装装宜采用硬架架支模，上口口找平时，使使混凝土墙上上表面低于预预制模板下皮皮标高3～5cm。3.44.6拆拆模养护：常常温时混凝土土强度大于11MPa，冬冬期时掺防冻冻剂，使混凝凝土强度达到到4MPa时拆拆模，保证拆拆模时。墙体体不粘模、不不掉角、不裂裂缝，及时修修整墙面、边边角。常温及及时喷水养护护，养护时间间不少于7dd，浇水次数数应能保持混混凝土湿润。3.55冬期施施工：3.55.1室室外日平均气气温连续5dd稳定低于+55℃，即进入冬冬期施工。3.55.2原原材料的加热热、搅拌、运运输、浇筑和和养护等，应应根据冬施方方案施工。掺掺防冻剂混凝凝土出机温度度不得低于++10℃，入模温度度不得低于++5℃。3.55.3冬冬期注意检查查外加剂掺量量，测量水及及骨料的加热热温度，以及及混凝土的出出机温度、入入模温度，骨骨料必须清洁洁，不含有冰冰雪等冻结物物，混凝土搅搅拌时间比常常温延长500%。3.55.4混混凝土养护做做好测温记录录，初期养护护温度不得低低于防冻剂的的规定温度，当当温度降低到到防冻剂的规规定温度以下下时。强度不不应小于4MMPa。3.55.5拆拆除模板及保保温层，应在在混凝土冷却却至+5℃以后，拆模模后混凝土表表面温度与环环境温度差大大于15℃时，表面应应覆盖养护，使使其缓慢冷却却。4.1保证证项目：4.11.1混混凝土使用的的水泥、骨料料和外加剂等等，必须符合合施工规范的的有关规定，使使用前检查出出厂合格证、试试验报告。4.11.2混混凝土配合比比、原材料计计量、搅拌、养养护和施工缝缝处理，必须须符合施工规规范的规定。4.11.3混混凝土试块必必须按规定取取样、制作、养养护和试验，其其强度评定应应符合“混凝土强度度检验评定标标准”（GBJ1007一87）的要求求。4.22基本项项目：混凝土振捣密实实，墙面及接接槎处应平整整，不得有孔孔洞、露筋、缝缝隙夹渣等缺缺陷。4.33允许偏偏差项目，见见表4-322。表4-32允许偏差(mmm) 多层高层1 轴线位移 8 5 尺量检查层高±10 ±±10 全高±30 ±±30 3 截面尺寸 +5--2 +5--2 尺量检查每层 5 5 全高 1‰且≤≤20 1‰且≤30 5 表面平整 4 4 用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查6 预埋钢板中中心线偏移 10 10 7 预埋管、螺螺栓、预留孔孔中心线偏移移 5 5 8 预留洞中心心线偏移 15 15 尺量检查井筒长宽对中心心线偏移 +25--0 +25--0 H/10000且≤30 H/10000且≤30 注：H为墙全高高。5.1不得得任意拆改大大模板的连接接件及螺栓，以以保证大模板板的外形尺寸寸准确。5.22混凝土土浇筑、振捣捣至最后完工工时，要保持持甩出钢筋的的位置正确。5.33应保护护好预留洞口口、预埋件及及水电预埋管管、盒等。6.1墙体体烂根：预制制模板安装后后，支模前在在每边模板下下口抹找平层层，找平层嵌嵌入模板不超超过1cm，保证证模板下口严严密。墙体混混凝土浇筑前前，先均匀浇浇筑5cm厚砂浆浆或减石子混混凝土。混凝凝土坍落度要要严格控制，防防止混凝土离离析，底部振振捣应认真操操作。6.22洞口移移位变形：浇浇筑时防止混混凝土冲击洞洞口模板，洞洞口两侧混凝凝土应对称、均均匀进行浇筑筑、振捣。模模板穿墙螺栓栓应紧固可靠靠。6.33外砖墙墙歪闪：外砖砖内模墙体施施工时，砖墙墙预留洞，用用方木，花蓝蓝螺栓将砖墙墙从外面与大大模板拉牢，振振捣时振捣棒棒不碰砖墙。洞洞口模应有足足够刚度。6.44墙面气气泡过多：采采用高频振捣捣棒，每层混混凝土均要振振捣至气泡排排除为止。6.55混凝土土与模板粘连连：注意清理理模板，拆模模不能过早，隔隔离剂涂刷均均匀。本工艺