扣件式钢管脚手架施工方案培训资料

落地式扣件钢管脚手架专项方案工程名称：横八路道路建设项目建设单位：重庆市高等职业技术教育城实业发展有限公司监理单位：重庆市永安工程建设监理有限公司设计单位：重庆路威土木工程设计有限公司施工单位：编制单位：编制人：审核单位：审核人：审批单位：重庆市永安工程建设监理有限公司审批人：编制时间：DATE\@"yyyy'年'M'月'd'日'"2019年6月26日审批时间： 目录TOC1工程概况 32编制依据 33施工部署 34施工方法 75监测方案 176技术组织措施 197文明施工要求 228计算书 23

1工程概况表1-1序号项目内容1工程名称横八路道路建设项目2建设地点重庆市巴南区鱼胡路口江南职教城3建设单位重庆市高等职业技术教育城实业发展有限公司4设计单位重庆路威土木工程设计有限公司5监理单位重庆市永安工程建设监理有限公司6脚手架搭设高度0号桥台建筑高度：米1、2号墩柱建筑高度：22米3号桥台建筑高度：米2编制依据(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）；(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；(5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；(6)《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002)(7)施工图纸。3施工部署3.1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。3.2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3.3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。3.4、管理架构本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。3.5劳动力配备（详见表3-1）表3-1工种人数任务架子工20负责架子搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制3.6材料配备（详见表3-2）表3-2名称单位数量规格普通钢管t300Φ48×3.0脚手板m3830竹杆密目安全网m2200006.0×1.8水平安全网m230006.0×1.8直角扣件个60000钢扣件旋转扣件个3000钢扣件对接扣件个5000钢扣件3.7机具配备（详见表3-3）表3-3名称单位数量备注架子扳手把搭设和拆除架子用力矩扳手把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个调整架子水平弯曲度3.8扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.8.1立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3.4.2纵向杆纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。3.4.3横向杆横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向杆距离结构外边缘15cm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。3.4.4纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。3.4.5剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。3.4.6脚手板在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。3.4.7连墙件连墙件采用刚性连接，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。3.4.8安全防（围）护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。（2）临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。（3）架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。（5）遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：1）架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：①首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。②层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。2）外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔的3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。（6）上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在纵向杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。4施工方法4.1．脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定：（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。（4）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：4.2搭设顺序()内容为横向杆在上搭设在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向杆并与各立杆扣紧→安第一步横向杆→安第二步纵向杆→安第二步横向杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向杆和横向杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。(6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5)采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400mm，七夹板为500mm。(8)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。(9)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(10)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。4.3保证项目

一、注意事项

1、质量安全措施要点

⑴搭设前应对门架及附件逐一进行检查，不得使用变形、损伤和

锈蚀的门架及附件。

⑵必须严格按图搭设，，并采取相应的加固措施。

⑶应在结构的外边缘楼面上弹线，以保证脚手架与建筑物的距离一致。

⑷要注意脚手架基础施工的质量，避免发生不均匀沉降。底座底部应有切实可靠的固定措施，防止基座滑动。

⑸门架及附件吊运捆扎牢靠，保证在垂直运输时不发生散落，也要防止因捆扎不当使门架及附件发生变形及损坏。

⑹所有连接件(扣件、锁片等)必须处于固定位置。扣件在使用过程中会松动，必须定期检查紧固。

⑺只有在影响施工操作时方可拆除门架式脚手架内侧的交叉杆，不能全部拆除而影响脚手架的稳定性。至操作完毕应立即装齐全部交叉杆。绝对禁止外侧交叉同时拆除。当拆除一侧的交叉杆时，脚手架上下步必须满铺脚踏板或水平架。

⑻首步门架的底端内外立杆应扣有统长纵向钢管一道，以保证门架底部的间距和防止滑移。从最高一步向下每隔5步设一道水平加固杆，其间设交叉杆，以保证整片脚手架的稳定性。

⑼门架式脚手架的搭设和拆除，严禁硬装拆，或用物体重击和用撬棍橇，要避免使门架及附件造成损伤和变形。

⑽门架式脚手架上允许同时操作的步数如下:

40～50m时，允许2步同时操作；

19～40m时，允许3步同时操作；

18m以下时，允许4步同时操作。

2、产品保护

⑴拆模板时要防止模板、木枋、支顶等跌落脚手困上。

⑵脚手架安装前，所有配件均要涂上防锈漆。

⑶模板的支撑严禁以脚手架作为支承点。

⑷拆下的门架及其配件要进行保养和维修。而后分类堆放，堆放场地应平整，设有垫木且有良好的排水，上面设有遮雨设备。

⑸为了在拆除门架式脚手架时，不因使用过久连结处锈蚀而咬死，故在连接销插入门架前宜涂上黄油。二、保证项目

⑴限位保险装置

1)吊笼在每层停放时必须有灵敏可靠的制动装置。

2)必须有可靠的吊笼运行超高限位装置。

3)必须有吊笼楼层停歇支承安全装置和断丝绳保护装置。

⑵缆风绳

1)导轨架装设高10～15m，时必须设一组缆风绳，每增高10m加设一组。

2)缆风绳必须用直径12mm以上的钢丝绳，禁止用钢筋代替；缆风绳与水平线夹角一般情况下不应大于45°，只有在场地狭窄的特殊情况下才允许增加到60°。

3)缆风绳应采用打桩锚固或绑扎在牢固的建筑结构上(不准绑扎在砖体上)。严禁绑扎在树木、电杆、输电搭、管道和脚手架上。

⑶牵引钢丝绳

1)钢丝安装必须符合使用规定。

2)绳卡安装必须符合规定。

3)钢丝绳要有过路保护。

4)钢丝绳不得拖地或与其它物体相摩擦。

⑷楼层卸料平台防护

1)卸料平台跳板必须搭设严密牢固。

2)平台必须有防护栏和防护门。

⑸吊笼

1)必须有防护门。

2)必须有笼顶防护棚或网

2、允许偏差

对安装完的导轨架全高用经伟仪、直尺检查，导轨架各立柱对底座水平基准面的垂直偏差，应不大于表12─5的规定。

四、施工注意事项

1、避免工程质量病

⑴导轨架不垂直:导轨架底架安装要水平、立柱要垂直。

⑵底架横梁易被拉弯曲:导向滑轮要绑扎在基础的挂环或地锚上，不允许绑扎在底架横梁上。

⑶导轨架不稳:在安装和拆除导轨架时要按规定安装缆风绳或架体与建筑物联接杆件。

⑷钢丝绳在卷筒上排列不整齐:卷扬机安装位置要符合要求，卷筒轴线应与卷筒的中点至第一个导向轮方向要垂直。

⑸所有导轨架的螺栓，必须全部安装上，不允许漏安装螺栓或随意减少螺栓的数量。

2、主要安全技术措施

导轨架的斜杆和横杆，不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口同时拆除时，必须在相应的地方装上拉杆或支撑，以保持导轨架的稳定。

3、产品保护

吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具，必须按设备的设计能力限载重量，吊笼所放的料具，应尽量均匀，使吊笼平衡运行所放的物料不准超出笼外，防止跌下伤人，或阻碍吊笼运行而导致损坏机件；吊杆不准斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料4.4．脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->剪刀撑->小横杆->大横杆->立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。

4.4.脚手架拆除安全技术措施

１、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。

２、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。

３、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

４、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5、拆下的材料应用绳萦拴住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。

6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。

7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。

8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业4.4构配件允许偏差（详见表4-1）4.5脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2）4.6扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3）4.7质量保证注意事项4.7.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。4.7.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达6个月；施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。4.7.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4.7.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。4.7.5外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。5监测方案5.1、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。5.2、突发事件及风险预防措施：本脚手架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行。脚手架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合格后报监理检查。逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。认真通过审核审定本脚手架结构设计计算，是否符合规范要求。安装、拆除时，无关人员不准在脚手架支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。5.3应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。5.4伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。5.5现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。5.6现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。6技术组织措施6.1．脚手架的使用规定(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/㎡。(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.2结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通长纵向杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。6.3防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准。工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。7、钢管楼梯搭设方案①主要施工方法及制作工艺施工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→检验→除锈下料前，应对钢管表面进行检查，合格才可投入使用。下脚板的时根据现场情况来量尺寸，避免下错料。本工程已进入主体阶段，外楼梯采用钢管搭设，由于场地的原因，需在外排山搭设钢管楼梯。安装楼梯时必须合理安排，以清除安装积累误差，确保钢管楼梯的精确度。楼梯材料采用普通钢管，模板、密目安全网、直角扣件、旋转扣件、对接扣件。在整个施工过程中我们将把安全放在第一位，要求每个钢管、扣件都必须检查，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位，全过程的质量动态管理来保证钢管楼梯质量。8文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8计算书扣件式钢管(单管)脚手架设计计算书计算书参考书籍：(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，2002年版）；(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；(3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；(4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；(5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；(6)《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002)(7)施工图纸。1.计算参数设定(1)基本参数脚手架采用Φ48×3.0钢管,脚手架最高搭设高度23.30m,内立杆离墙0.20m；立杆步距h=1.80m,立杆纵距La=1.80m,立杆横距=0.80m；横向杆上有2条纵向杆,连墙件按3步3跨布置,脚手板铺2层。(2)钢管截面特征钢管类型Φ48×3.0mm,截面积A=424mm2,惯性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0333kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。(3)荷载标准值1)永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值0.0958kN/m脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值0.30kN/m2栏杆与挡板采用竹笆栏杆,自重标准值为0.0684kN/m脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.002kN/m22)施工均布活荷载标准值装修脚手架2.00kN/m2,结构脚手架3.00kN/m23)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk脚手架高度为23.00m地面粗糙度按D类风压高度变化系数μz=0.62(标高+5m)挡风系数=0.868背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数μs=1.3=1.1284工程位于广东省东莞市,基本风压ω0=0.50kN/m2(按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009-2006）的规定采用)水平风荷载标准值ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1.1284×0.50=0.24kN/m22.纵横向水平杆验算(1)纵向杆的计算1)荷载计算钢管自重GK1=0.0333kN/m脚手板自重GK2=0.30×0.27=0.08kN/m施工活荷QK=3.00×0.27=0.80kN/m作用于纵向水平杆线荷载标准值q1=1.2×(0.0333+0.08)=0.14kN/mq2=1.4×0.80=1.12kN/m2）纵向水平杆受力计算每根钢管长约6.00m，按三跨连续梁计算L=1.80m抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.100M1=KM1q1L2=-0.100×0.14×1.802=-0.05kN.m弯矩系数KM2=-0.117M2=KM2q2L2=-0.117×1.12×1.802=-0.42kN.mMmax=M1+M2=0.05+0.42=0.47kN.mσ=Mmax/W=0.47×106/4490=104.68N/mm2纵向杆的抗弯强度σ=104.68N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。挠度验算挠度系数Kυ1=0.677υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.677×(0.14/1.2)×(1800)4/(100EI)=0.37mm挠度系数Kυ2=0.990υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.990×(1.12/1.4)×(1800)4/(100EI)=3.74mmυmax=υ1+υ2=0.37+3.74=4.11mm纵向杆的υmax=4.11mm＜[υ]=L/150=12mm与10mm,满足要求。c.最大支座反力Rq1=1.100×0.14×1.80=0.28kNRq2=1.200×1.12×1.80=2.42kNRmax=Rq1+Rq2=0.28+2.42=2.70kN(2)横向水平杆验算1)荷载计算钢管自重gk1=0.0333kN/m中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.70kN旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.35kN2)横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80ma.抗弯强度验算Mmax=q12/8＋R中L/3=0.0333×0.80×0.80/8＋2.70×0.80/3=722664N.mm=0.72kN.mσ=Mmax/W=722664/4490=160.95N/mm2横向水平杆的抗弯强度σ=160.95N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。b.挠度验算集中荷载产生的挠度为υ1=Pa(3l2－4a2)/(24EI)=2700×267(3×8002－4×2672)/(24EI)=2.21mm均布荷载产生的挠度为：υ2=5qL4/384EI=5×0.0333×8004/(384EI)=0.01mmυmax=υ1＋υ2=2.21+0.01=2.22mm横向水平杆的υmax=2.22mm＜[υ]=L/150=5mm与10mm,满足要求。(3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算R=R中＋R边＋Gk1×L/2=2.70＋1.35＋0.0333×0.40=4.06kN横向水平杆与立杆连接扣件R=Rmax=4.06kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。3.立杆计算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5立杆步距h=1.80m，立杆计算长度o=kμh=1.0×1.5×1.80=2.70m=2700mm长细比λ=o/i=2700/15.9=169.81立杆长细比λ=169.81＜[210],满足要求。(2)立杆稳定性验算1)荷载计算立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中：a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重gk=0.10kN/m脚手架结构自重：NGlk=gk×H=0.10×23.00=2.30kNb.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重脚手板重量：2×1.80×0.40×0.30=0.43kN栏杆、挡脚板重量：2×1.80×0.07=0.25kN安全网重量：23.00×1.80×0.002=0.08kN构配件自重NG2k=0.43+0.25+0.08=0.76kNc.活荷包括：=1\*GB3①施工荷载按2层作业计算(其中一层为结构施工,一层装修施工)得NGk=1.80×0.40×(3.00+2.00)=3.60kN=2\*GB3②风荷载标准值计算风荷载标准值ωk=0.24kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10=0.85×1.4×0.24×1.80×1.80×1.80/10=0.17kN.m=170000N.mm2)轴心受压稳定性系数Lo=kμh=1.155×1.80×1.80=3.74m=3742mmλ=Lo/i=3742/15.9=235=0.132

3)立杆稳定性验算a.不组合风荷载时N=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(2.30+0.76)+1.4×3.60=8.71kNN/（A）=8.71×1000/(0.132×424)=155.62N/mm2b.组合风荷载时N=1.2（NGlk+NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk=1.2×(2.30+0.76)+0.85×1.4×3.60=7.96kNN/（A）＋MW/W=7.96×1000/(0.132×424)＋170000/4490=180.09N/mm2立杆稳定性为180.09N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。4.连墙件计算连墙件采用Φ48×3.0钢管,截面积为424mm2；fy=210N/mm2按每个结构层花排设置,纵向间距取跨,脚手架最高23.00m连墙件轴向力设计值N1=N1W＋N0,其中:风压高度变化系数μz=0.62(标高+23.00m),基本风压ωo=0.50kN/m2挡风系数=0.868背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数μs=1.3=1.1284风荷载标准值ωk，=0.7×0.62×1.1284×0.50=0.24kN/m2N1W=1.4ωkAω=1.4×0.24×3.60×3×1.80=6.53kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=5.00kNN1=NlW＋N0=6.53+5.00=11.53kN(N1≥8kN采用双扣件，N1＜8kN采用单扣件，N1＞12kN不宜采用扣件连接)σ=N1/A连墙件=11530/424=27.19N/mm2连墙件强度σ=27.19N/mm2＜f=210N/mm2,满足要求。5.支撑支承面验算钢管立杆高配套底座100×100mm,支承面为混凝土板（按C20考虑）支承板厚=100mm上部荷载为：F=8.71kN（1）支承面受冲切承载力验算βs=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,βh=1.00 η=0.4+1.2/βs=1.00,σpc,m=1.0N/mm2,um=400mm(0.7βhft+0.15σpc,m)ηumh0=[(0.7×1.0×1.10+0.15×1.00)×1.00×400×85]/1000=31.28kN受冲切承载力31.28kN＞F=8.71kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2βl=(Ab/Al)0.5=1，fcc=0.85×9600=8160kN/m2，ω=0.75ωβlfccAl=0.75×1×8160×0.01=61.20kN支承面局部受压承载力61.20kN＞F=8.71kN,满足要求。6.计算结果脚手架采用Φ48×3.0钢管，脚手架高度23.00m，内立杆离墙0.20m；立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.80m,立杆横距=0.80m,冲压钢脚手板铺2层。±荣州建筑工程有限公司扣件式钢管脚手架施工培训编写：林涛2013年8月28日扣件式钢管脚手架的缺点1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。直角扣件

1—螺母；2—垫圈；3—盖板；4—螺栓；5—纵向水平杆；6—立杆模板工程严格按照模板专项施工方案执行。模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。模板的强度、刚度、稳定性应满足施工荷载作用要求。同一构件的模板支撑严禁采用不同类型（或不同工艺）材料支撑。模板支撑立杆底部必须加设垫木。承重支撑：立杆间距：200～400mm；步距：600～1200mm次重载支撑（梁、板厚800～900mm）：立杆间距：600×900mm；步距：600mm板厚（350～550mm）：立杆间距：600×900mm；步距：1200～1500mm板厚（100～150mm）：立杆间距：1200×1200mm；步距：1500～1800mm梁（1500mm高）：立杆间距：600×600mm；步距：600～900mm；设置剪刀撑。所有梁底支撑必须采用垂直方式进行设置，并按要求进行纵横向连结牢固。立杆伸出长度a（自由端）不应大于0.5m脚手架（含支撑架），施工层有集中荷载时（比如上部有大型设备、砼布料机等），底部脚手架必须加固（立杆加密等）措施。脚手板的设置应符合下列规定1作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.4a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（a）脚手板对接（b）脚手板搭接图6.2.4脚手板对接、搭接构造3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm施工现场脚手板铺设存在的问题作业层脚手没有铺满没有铺稳1脚手架离墙距离大，无防护措施；

2作业层脚手板间距离较大、没有铺稳，人员作业不安全；

3脚手板接头不符合要求，随意搭接、对接。1、脚手板接头搭接不齐，一块脚手板宽度的一半未搭接上。

2、有的脚手板端部没有用镀锌钢丝箍两道。

3、脚手板端部有竖向裂缝脚手板接头处空隙太大单块脚手板作业，不系安全带作业层端部脚手板探头长度过长，板两端未与支承杆可靠地固定立杆6.3.1每根立杆底部宜设置底座或垫板。6.3.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.3.3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（图6.3.3）。图6.3.3纵、横向扫地杆构造1——横向扫地杆；2——纵向扫地杆6.3.1条文说明：当脚手架搭设在永久性建筑结构混凝土基面时，立杆下底座或垫板可根据情况不设置。扫地杆、立杆基础实例-图片外墙架无扫地杆纵横向扫地杆未紧靠纵向扫地杆下方，

与纵向扫地杆有距离，贴垫板布置。任意拆除横向扫地杆纵向扫地杆严重变形脚手架扫地杆过高脚手架基础下沉连墙件实例-图片连墙拉接短杆拆除连墙件外侧固定钢管拆除，只受拉不受压连墙件外侧固定钢管拆除，只受拉不受压角柱处，钢管、扣件组成的连墙件窗洞处，钢管、扣件组成的连墙件连墙件的布置应符合下列规定：1应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；外墙装修、窗框安装时的连墙件剪刀撑与横向斜撑6.6.1双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。6.6.2单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：1每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在450~600之间；2剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第6.3.6条第二款的规定；3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。6.6.3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图6.6.3）。图6.6.3高度24m以下剪刀撑布置6.6.4双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定：1横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；2高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。6.6.5开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。型钢悬挑脚手架6.10

型钢悬挑脚手架

6.10.1

一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

6.10.2

型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉坏或锚固螺栓直径不宜小于16mm（图6.10.2）。

图6.10.2型钢悬挑脚手架构造1--钢丝绳或钢拉杆

6.10.3

用于锚固的U型钢筋拉坏或螺栓应采用冷弯成型。U型钢筋拉坏、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。

6.10.4

每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.10.2）。

6.10.5

悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉坏或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.10.5-1、6.10.5-2、6.10.5-3）。

图6.10.5-1悬挑钢梁U型螺栓固定构造1--木楔侧向楔紧；2--两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋图6.10.5-2悬挑钢梁穿墙构造1--木楔楔紧图6.10.5-3悬挑钢梁楼面构造6.10.6

当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×100mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。

6.10.7

型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

6.10.8

锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。

6.10.9

悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。

6.10.10

悬挑梁的外立面剪力撑应自下而上连续设置。剪力撑设置应符合本规范第6.6.2条、6.6.5条的规定。

6.10.11

连墙件设置应符合本规范第6.4节的规定。

6.10.12

锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定：1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1-1）。（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）图6.2.1-1纵向水平杆对接接头布置1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆表6.1.1-2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）连墙件设置立杆横距lb步距h下列荷载时的立杆纵距la(m)脚手架允许搭设高度[H]2+0.35(kN/m2)3+0.35(kN/m2)二步三跨1.201.502.01.8241.801.51.2241.401.501.81.5241.801.51.224三步三跨1.201.502.01.8241.801.21.2241.401.501.81.5241.801.21.224表6.4.2连墙件布置最大间距搭设方法高度竖向间距(h)水平间距(la)每根连墙件覆盖面积（㎡）双排落地≤50m3h3la≤40双排悬挑>50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40注：h——步距；la——纵距。安全管理9.0.1扣件式钢管脚手架搭拆人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。9.0.2搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。9.0.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。9.0.4钢管上严禁打孔。9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁9.0.6满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。9.0.7满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。9.0.89.0.9夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9.0.109.0.11脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔9.0.12单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9.0.131主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2连墙件。9.0.14当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中开挖，必须采取加固措施。9.0.15满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。9.0.16临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。9.0.17在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。9.0.18工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。9.0.19搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2001中华人民共和国建设部2001－02－9批准2001－06－01实施

1总则1．0．1为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。

1．0．2本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式（底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况：

（1）墙体厚度小于或等于180mm；

（2）建筑物高度超过24m；

（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。

1．0．3扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1.5条规定的情况下，相应杆件可不再进行设计计算。

1．0．4扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1．0．5扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2术语、符号

2．1术语

2．1．1脚手架

为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2．1．2单排脚手架（单排架）

只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2．1．3双排脚手架（双排架）

由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2．1．4结构脚手架

用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。

2．1．5装修脚手架

用于装修工程施工作业的脚手架。

2．1．6敞开式脚手架

仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。

2．1．7局部封闭脚手架

遮挡面积小于30%的脚手架。

2．1．8半封闭脚手架

遮挡面积占30%~70%的脚手架。

2．1．9全封闭脚手架

沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2．1．10模板支架

用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。

2．1．11开口型脚手架

沿建筑周边非交圈设置的脚手架。

2．1．12封圈型脚手架

沿建筑周边交圈设置的脚手架。

2．1．13扣件

采用螺栓紧固的扣接连接件。

2．1．14直角扣件

用于垂直交叉杆件间连接的扣件。

2．1．15旋转扣件

用于平行或斜交杆件间连接的扣件。

2．1．16对接扣件

用于杆件对接连接的扣件。

2．1．17防滑扣件

根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。

2．1．18底座

设于立杆底部的垫座。

2．1．19固定底座

不能调节支垫高度的底座。

2．1．20可调底座

能够调节支垫高度的底座。

2．1．21垫板

设于底座下的支承板。

2．1．22立杆

脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。

2．1．23外立杆

双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。

2．1．24内立杆

双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

2．1．25角杆

位于脚手架转角处的立杆。

2．1．26双管立杆

两根并列紧靠的立杆。

2．1．27主立杆

双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。

2．1．28副立杆

双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。

2．1．29水平杆

脚手架中的水平杆件。

2．1．30纵向水平杆

沿脚手架纵向设置的水平杆。

2．1．31横向水平杆

沿脚手架横向设置的水平杆。

2．1．32扫地杆

贴近地面，连接立杆根部的水平杆。

2．1．33纵向扫地杆

沿脚手架纵向设置的扫地杆。

2．1．34横向扫地杆

沿脚手架横向设置的扫地杆。

2．1．35连墙件

连接脚手架与建筑物的构件。

2．1．36刚性连墙件

采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。

2．1．37柔性连墙件

采用钢筋作拉筋构成的连墙件。

2．1．38连墙件间距

脚手架相邻连墙件之间的距离。

2．1．39连墙件竖距

上下相邻连墙件之间的垂直距离。

2．1．40连墙件横距

左右相邻连墙件之间的垂直距离。

2．1．41横向斜撑

与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。

2．1．42剪刀撑

在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。

2．1．43抛撑

与脚手架外侧面斜交的杆件。

2．1．44脚手架高度

自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。

2．1．45脚手架长度

脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。

2．1．46脚手架宽度

双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。

2．1．47立杆步距（步）

上下水平杆轴线间的距离。

2．1．48立杆间距

脚手架相邻立杆之间的轴线距离。

2．1．49立杆纵距（跨）

脚手架立杆的纵向间距

2．1．50立杆横距

脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。

2．1．51主节点

立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。

2．1．52作业层

上人作业的脚手架铺板层。

2．2符号

3构配件

3．1钢管

3．1．1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

3．1．2脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5钢管。

表3.1.2脚手架钢管尺寸（mm）3．1．3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

（1）新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定；

（2）钢管上严禁打孔。

3．2扣件

3．2．1扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

3．2．2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3．3脚手板

3．3．1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。

3．3．2冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合本规范第8.1.4条1款的规定，并应有防滑措施。

3．3．3木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

3．3．4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。

3．4连墙件

3．4．1连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。

4荷载

4．1荷载分类

4．1．1作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）与可变荷载（活荷载）。

4．1．2永久荷载（恒荷载）可分为：

（1）脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重；

（2）构、配件自重，包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等防护设施的自重。

4．1．3可变荷载（活荷载）可分为：

（1）施工荷载，包括作业层上的人员、器具和材料的自重；

（2）风荷载。

4．2荷载标准值

4．2．1永久荷载标准值应符合下列规定：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值，宜按本规范附录A表A－1采用；

（2）冲压钢脚手板、木脚手板与竹串片脚手板自重标准值，应按表4.2.1－1采用；

表4.2.1－1脚手板自重标准值（3）栏杆与挡脚板自重标准值，应按表4.2.1－2采用。

表4.2.1－2栏杆、挡脚板自重标准值（4）脚手架上吊挂的安全设施（安全网、苇席、竹笆及帆布等）的荷载应按实际情况采用。

4．2．2装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应按表4.2.2采用；其他用途脚手架的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定。

表4.2.2施工均布活荷载标准值注：斜道均布活荷载标准值不应低于2kN/m2

4．2．3作用于脚手架上的水平风荷载标准值，应按下式计算：

wk=0.7μz·μs·w0（4.2.3）

式中wk——风荷载标准值（kN/m2）；

μz——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）规定采用；

μs——脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；

w0——基本风压（kN/m2），按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定采用。

4．2．4脚手架的风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定采用。

表4.2.4脚手架的风荷载体型系数μs注：1．μstw值可将脚手架视为桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GBJ9）表6.3.1第32项和第36项的规定计算；

2．φ为挡风系数，φ=1.2An/AW，其中An为挡风面积；AW为迎风面积。敞开式单、双排脚手架的φ值宜按本规范附录A表A－3采用。

4．3荷载效应组合

4．3．1设计脚手架的承重构件时，应根据使用过程中可能出现的荷载取其最不利组合进行计算，荷载效应组合宜按表4.3.1采用。

表4.3.1荷载效应组合4．3．2在基本风压等于或小于0.35kN/m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，构造符合本规范第6.4节规定时，验算脚手架立杆的稳定性，可不考虑风荷载作用。5设计计算

5．1基本设计规定

5．1．1脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计。可只进行下列设计计算：

（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力计算；

（2）立杆的稳定性计算；

（3）连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算；

（4）立杆地基承载力计算。

5．1．2计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。

5．1．3脚手架中的受弯构件，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。

验算构件变形时，应采用荷载短期效应组合的设计值。

5．1．4当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。

5．1．550m以下的常用敞开式单、双排脚手架，当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5.1.7注、第6章构造规定时，其相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。

5．1．6钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6采用。

表5.1.6钢材的强度设计值与弹性模量（N/mm2）5．1．7扣件、底座的承载力设计值应按表5.1.7采用。

表5.1.7扣件、底座的承载力设计值（kN）注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m

5．1．8受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容许值。

表5.1.8受弯构件的挠度注：l为受弯构件的跨度。

5．1．9受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.9中规定的容许值。

表5.1.9受压、受拉构件的容许长细比注：计算λ时，立杆的计算长度按本规范（5.3.3）式计算但k值取1.00，本表中其它杆件的计算长度l0按l0=μl=1.27l计算。

5．2纵向水平杆、横向水平杆计算

5．2．1纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算：

σ=M/W≤f（5.2.1）

式中M——弯矩设计值，应按本规范第5.2.2条的规定计算；

W——截面模量，应本规范附录B表B采用；

f——钢材的抗弯强度设计值，应按本规范表5.1.6采用。

5．2．2纵向、横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：

M=1.2MGk+1.4ΣMQk（5.2.2）

式中MGk——脚手板自重标准值产生的弯矩；

MQk——施工荷载标准值产生的弯矩。

5．2．3纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定：

v≤[v]（5.2.3）

式中v——挠度；

[v]——容许挠度，应按本规范表5.1.8采用。

5．2．4计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距la；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度l0可按图5.2.4采用；双排脚手架的横向水平杆的构造外伸长度a=500时，其计算外伸长度a1可取300mm。

（a）双排脚手架；（b）单排脚手架

1―横向水平杆；2―纵向水平杆；3―立杆

图5.2.4横向水平杆计算跨度

5．2．5纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力应符合下式规定：

R≤Rc

式中R——纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc——扣件抗滑承载力设计值，应按本规范表5.1.7采用。

5．3立杆计算

5．3．1立杆的稳定性应按下列公式计算：5．3．2计算立杆段的轴向力设计值N，应按下列公式计算：

不组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4ΣNQk（5.3.2－1）

组合风荷载时

N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4ΣNQk（5.3.2－2）

式中NG1k——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2k——构配件自重标准值产生的轴向力；

ΣNQk——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内离工荷载总和的1/2取值。

5．3．3立杆计算长度l0应按下式计算：

l0=kμh（5.3.3）

式中k——计算长度附加系数，其值取1.155。

μ——考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，应按表5.3.3采用；

h——立杆步距。表5.3.3脚手架立杆的计算长度系数μ5．3．4由风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw，可按下式计算：

Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4ωklah2/10（5.3.4）

式中Mwk——风荷载标准值产生的弯矩；

ww——风荷载标准值，应按本规范（4.2.3）式计算；

la——立杆纵距。

5．3．5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：

（1）当脚手架搭设尺寸采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距时，应计算底层立杆段；

（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立